Диаграмма сурьма свинец: 5. Диаграммы состояния сплавов. Материаловедение: конспект лекций [litres]

Содержание

5. Диаграммы состояния сплавов. Материаловедение: конспект лекций [litres]

5. Диаграммы состояния сплавов. Материаловедение: конспект лекций [litres]

ВикиЧтение

Материаловедение: конспект лекций [litres]
Алексеев Виктор Сергеевич

Содержание

5. Диаграммы состояния сплавов

Сплавы можно получать при соединении большинства металлов друг с другом, а также с неметаллами. Диаграммы состояния сплавов дают наглядное представление о протекающих в сплавах превращениях в зависимости от их химического состава и температуры.

При построении диаграмм состояния сплавов на оси абсцисс указывают химический состав или концентрацию сплава в процентах. Для этого горизонтальную линию определенной длины делят на сто одинаковых частей и каждое деление принимают за 1 % одного из компонентов сплава.

Рис. 5. Диаграмма состояния сплавов системы свинец—сурьма (Pb—Sb)

Точка А соответствует чистому свинцу, а точка В – чистой сурьме. По оси ординат в определенном масштабе указывают температуру. Для того чтобы построить диаграмму состояния сплавов, сначала строят ряд кривых охлаждения сплавов одних и тех же элементов с различной концентрацией.

На основе этих кривых строят диаграмму. Сплавы, компоненты которых при затвердевании образуют только механические смеси, относятся к первой группе. Диаграмма этих сплавов условно называется диаграммой состояния первого рода. Диаграмма сплавов, образующих при затвердевании только твердые растворы, называется диаграммой состояния второго рода. Наиболее типичными для диаграмм первого рода являются сплавы свинца с сурьмой.


Построение диаграммы (первого рода) состояния сплавов Pb—Sb:

1) кривые охлаждения доэвтектических сплавов;

2) диаграмма состояния сплавов Pb—Sb;

3) кривые охлаждения заэвтектических сплавов. Диаграмма построена для пяти видов сплава свинца с сурьмой:

1) 5 % сурьмы и 95 % свинца;

2) 10 % сурьмы и 90 % свинца;

3) 20 % сурьмы и 80 % свинца;

4) 40 % сурьмы и 60 % свинца;

5) 80 % сурьмы и 20 % свинца.

Все они имеют две критические температуры: верхнюю и нижнюю. Изучение процессов кристаллизации этих сплавов показывает, что верхняя критическая температура соответствует началу, а нижняя – концу затвердевания сплава. Таким образом, процесс кристаллизации сплавов Pb—Sb резко отличается от кристаллизации чистых металлов. Сплавы кристаллизуются в интервале температур, а чистые металлы – при постоянной температуре.

Механическая смесь кристаллов, выделяющихся из жидкого сплава одновременно, называется эвтектикой (в переводе с греческого – «хорошо сложенный»). Сплавы указанной концентрации называют эвтектическими. Линия АСВ на диаграмме называется линией ликвидуса (в переводе с греческого – «жидкий»). Выше этой линии любой сплав свинца с сурьмой находится в жидком состоянии. Линия ДСВЕ получила название линии солидуса (в переводе с греческого – «твердый»), или эвтектической линии. Точка С показывает состав эвтектики. Сплавы, расположенные левее этой точки, называют доэвтектическими, правее ее – заэвтектическими. В структуре доэвтектических сплавов, кроме эвтектики, всегда есть некоторое количество свинца, а в заэвтектических, кроме эвтектики, – сурьмы.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

Аккумуляторы для мобильных устройств – оценка состояния

Аккумуляторы для мобильных устройств – оценка состояния
Владимир ВасильевКак правило, большинство людей редко задумывается о состоянии аккумуля-тора своего мобильника, полагая, что он верой и правдой будет нам служить долгое время. Проходит время: месяц, два, три … . На

Оценка состояния аккумулятора потребителем

Оценка состояния аккумулятора потребителем
Оценка реальной электрической емкости. Сделать это можно двумя способами. Первый способ – качественный и очень приблизительный. Заключается он в примерной оценке среднего времени продолжительности работы вашего мобильника.

Профессиональная оценка состояния аккумулятора

Профессиональная оценка состояния аккумулятора
Тут уж не посидишь перед зарядным устройством с часами в руках. Особенно когда необходимо произвести входной контроль, например, сотни аккумуляторов. Для принятия решений в этом случае требуются количественные и точные

5.2.3. Экранные состояния объектов

5.2.3. Экранные состояния объектов
Элементы человекоориентированного интерфейса должны быть доступными для начинающего пользователя и эффективными для опытного пользователя, причем переход от одного к другому не должен требовать переучивания. Хороший интерфейс должен

13.

2.3. Общий обзор состояния производства наночастиц

13.2.3. Общий обзор состояния производства наночастиц
Коммерческое использование любого метода должно быть обосновано экономически. В лабораторных условиях ученым удалось разработать множество интересных и красивых способов синтеза нанопорошков, но очень многие из них

18.2. Обзор состояния и перспектив промышленности

18.2. Обзор состояния и перспектив промышленности
В настоящее время можно уверенно утверждать, что примерно к 2015 году осуществляемые и планируемые научно-технические разработки в области нанотехнологий приведут к весьма серьезным качественным и количественным

17.Основные термодинамические параметры состояния газа

17.Основные термодинамические параметры состояния газа
ДавлениеР – мера силы, которая действует на единицу поверхности:Р = lim ?Fn / ?S = dFn/ dS,где DS ? 0; ?Fn – сила, направленная перпендикулярно участку поверхности. Удельный объемV – величина, обратная плотности rвещества:v = 1 / r= dV/

18. Состояния тел. Термодинамическая система. Адиабатический процесс

18. Состояния тел. Термодинамическая система. Адиабатический процесс
Существуют три агрегатных состояния: твердое, жидкое и газообразное.Если параметры системы не изменяется со временем, то можно говорить о термодинамическом равновесии системы.Совокупность тел и полей,

25. Уравнение состояния идеального газа

25. Уравнение состояния идеального газа
Уравнение состояния идеального газа описывает связь между его температурой и давлением. Поскольку давление идеального газа в замкнутой системе P = 1/3 О mn<v2>, P= nkT, то уравнение идеального газа будет выглядеть следующим образом:P =

26. Универсальное уравнение состояния идеального газа

26. Универсальное уравнение состояния идеального газа
Отношение массы mгаза (вещества) к количеству газа (вещества) vэтой системы называют молярной массой газа (вещества):М = m/ v.Размерность молярной массы следующая: [M] = 1 кг / 1 моль.Следствие из закона Авогадро позволяет

41. Уравнение состояния Ван-дер-Ваальса

41. Уравнение состояния Ван-дер-Ваальса
В общем случае для реальных газов при вычислении параметров состояния нельзя использовать уравнение состояния pv = RT,которое верно для идеальных газов.Общее уравнение состояния для реальных газов.
в котором коэффициенты Bi –

43. Частные производные параметров состояния. Термические коэффициенты

43. Частные производные параметров состояния. Термические коэффициенты
Свойства реальных веществ описываются термическими коэффициентами.Определение 1. Коэффициентом объемного расширенияaназывается изменение объема вещества при повышении его температуры на один

3.

3. Диаграммы состояния ювелирных сплавов

3.3. Диаграммы состояния ювелирных сплавов
В ювелирной технике применяются сплавы на основе благородных металлов: серебра, золота и платины. Это основные металлы. Для имитации золотых и серебряных сплавов используют некоторые сплавы на основе меди и алюминия. Они

26. Выбор сплавов для определенного назначения на основе анализа диаграмм состояния

26. Выбор сплавов для определенного назначения на основе анализа диаграмм состояния
Чистые металлы используют в электрорадиотехнике (проводниковые, электровакуумные). Основнымиконструкционными материалами являются металлические сплавы. Сплавом называют вещество,

27. Строение и свойства железа; метастабильная и стабильная фазовые диаграммы железо-углерод. Формирование структуры углеродистых сталей. Определение содержания углерода в стали по структуре

27.  Строение и свойства железа; метастабильная и стабильная фазовые диаграммы железо-углерод. Формирование структуры углеродистых сталей. Определение содержания углерода в стали по структуре
Сплавы железа с углеродом являются самыми распространенными металлическими

Диаграмма состояния сплавов, компоненты которых образуют смеси

Приведем построение такой диаграммы на примере системы «свинец — сурьма» («РЬ-SЬ»). Кривые охлаждения компонентов и сплавов представлены на рис. 3.4.

Критические точки для чистых металлов и сплавов приведены в табл. 3.1.

На основании анализа кривых охлаждения (см. рис. 3.4 и табл. 3.1) построим диаграмму состояния «РЬ-SЬ». На оси абсцисс отмечают точки, соответствующие составам исследованных сплавов, и указывают температуры начала и конца кристаллизации этих сплавов. Соединив
температуры начала кристаллизации сплавов с температурами кристаллизации чистых компонентов, получим линию, которая называется ликвидус — линия AСВ диаграммы (рис. 3.5, а). Выше нее все сплавы находятся в жидком состоянии.

Соединив точки окончания кристаллизации сплавов, получим линию солидус — линия DСЕ диаграммы, ниже которой все сплавы находятся в твердом состоянии. Линию солидус не следует проводить до осей ординат, так как всегда существует некоторая весьма малая взаимная растворимость компонентов системы (области, ограниченные пунктирными линиями), которой обычно пренебрегают.
На фазовой диаграмме системы «свинец-сурьма» указаны только фазы — их три в данной системе. Это жидкая фаза и две твердых -свинец и сурьма.
Фазовые диаграммы не дают представления о структуре сплавов, а следовательно, не позволяют судить об их свойствах. Более полную информацию о сплавах дают структурные диаграммы состояния (рис. 3.5, б). Для построения такой диаграммы необходимо рассмотреть превращения, которые происходят в чистых металлах (компонентах) и в характерных сплавах данной системы. Это прежде всего сплав, химический состав которого 87% Pb и 13% Sb (I), а также сплавы с меньшим (II) и большим (III) содержанием сурьмы.
Чистые металлы — свинец и сурьма кристаллизуются при постоянной температуре (горизонтальные участки (1-1′) на кривых охлаждения (см. рис 3.4)). Как указывалось выше, это соответствует правилу фаз. Действительно, число компонентов (К) равно единице (чистый
металл), количество фаз (Ф) при кристаллизации две — жидкая и твердая, а число степеней свободы (С) равно
нулю (С = К — Ф + 1 = 1 — 2 + 1 = 0 ) . Это означает, что кристаллизация должна проходить при постоянной температуре.
Кристаллизация всех сплавов, кроме одного (87% Pb, 13% Sb), протекает в интервале температур. Особое положение занимает сплав I (87% Pb, 13% Sb), который, так же как чистые металлы, кристаллизуется при постоянной температуре. Рассмотрим кристаллизацию этого сплава. Участок 0-1 кривой охлаждения сплава (см. рис. 3.4, г) соответствует охлаждению жидкости (К = 2, Ф = 1 — одна фаза — жидкость, т.е. С = 1, поэтому возможно изменение температуры при сохранении фазового состава). При температуре 246 °С (линия ИВЕ диаграммы, (рис. 3.5, б)) происходит кристаллизация жидкости при постоянной температуре (участок 1-1′ на кривой охлаждения), т.е. С = 0. При К = 2 такое возможно только в том случае, если Ф = 3, тогда С = 2 — 3 + 1 = 0. Это означает, что при кристаллизации сплава одновременно существуют три фазы (жидкость, свинец и сурьма), т.е. из жидкости одновременно выделяются оба компонента, образуя смесь.
Такой наиболее легкоплавкий сплав системы и называется эвтектическим, а структура, полученная при кристаллизации такого сплава, -эвтектикой. Кристаллизацию эвтектического сплава можно описать следующей схемой:
Ж = Э [Pb + Sb].
Таким образом, эвтектика состоит из двух фаз — свинца и сурьмы. Структура сплава после окончательного затвердевания — эвтектика (рис. 3.6, б), которая является структурной составляющей.
Сплавы, расположенные слева от эвтектического, называются доэвтектическими, а расположенные справа — заэвтектическими. Первичная кристаллизация таких сплавовначинается с выделения избыточной (разы-фазы, содержание которой в сплаве больше, чем в сплаве эвтектического состава. Для рассматриваемой системы избыточной фазой является компонент. Таким образом, у доэвтектических сплавов избыточной фазой будет свинец (его содержание в них больше 87%), а у заэвтектических — сурьма (ее содержание в этих сплавах превышает 13%).
Кристаллизацию доэвтектических сплавов рассмотрим на примере сплава с 5% ЗЬ и 95% РЬ (см. рис. 3.4, б). До точки 1 сплав находится в жидком состоянии. В точке 1

Рис. 3.6. Структура доэвтектического (а), эвтектического (б) и заэвтектического (в) сплавов системы «Pb-Sb»

начинается кристаллизация сплава с выделением из жидкости кристаллов Pb. Этот процесс проходит в интервале температур 1-2 (участок 1-2 на кривой охлаждения).
В указанном интервале температур система имеет одну степень свободы (К = 2 — компоненты Sb и Pb, Ф = 2 — твердая и жидкая фазы, следовательно, С = К — Ф + 1 = 2 — 2 + 1), т.е. возможно понижение температуры без изменения фазового состава. При охлаждении в этом интервале температур происходит изменение химического состава жидкой фазы: поскольку из жидкости выделяется свинец, в ней повышается содержание сурьмы. В точке 2, как показывают результаты химического анализа, в жидкой фазе содержится 13% Sb и 87% Pb (см. рис. 3.4, г). При температуре 246 °С (см. табл. 3.1) состав оставшейся жидкости соответствует эвтектическому. Кристаллизация осуществляется по эвтектическому механизму, т.е. при постоянной температуре и с одновременным выделением из жидкости двух твердых фаз — кристаллитов Sb и Pb (участок 2-2′ кривой охлаждения). После окончания кристаллизации (точка 2′ на кривой охлаждения) сплав охлаждается в твердом состоянии. Структура этого сплава после затвердевания состоит из зерен свинца и эвтектики (рис. 3.6, а). Аналогично протекает процесс кристаллизации всех доэвтсктических сплавов данной системы.
Кристаллизация заэвтектичесих сплавов (па примере сплава III — 75% Pb, 25% Sb, см. рис. 3.4, д и 3.5, б) протекает аналогично доэвтектическим. Отличие заключается в том, что в интервале температур 1-2 диаграммы состояния (участок 2-2′ кривой охлаждения) из жидкости выделяются зерна сурьмы, а не свинца, как в первом сплаве.
После окончательного затвердевания структура этого сплава состоит из зерен сурьмы и эвтектики (рис. 3.6, в). Для сплавов данного типа возможна ликвация по плотности.
Ликвация — неоднородность химического состава и соответственно свойств по объему сплава. В процессе кристаллизации из жидкости выделяются кристаллы с плотностью, отличной от плотности жидкости. Это приводит к тому, что кристаллы либо всплывают, если их плотность меньше плотности жидкости, либо оседают на дно, если их плотность превышает плотность жидкости. В результате слиток получается неоднородным по составу и свойствам. Для предупреждения этого в процессе кристаллизации сплавы интенсивно перемешивают.

Диаграмма состоянии сплавов — механических смесей (I тип)






Диаграмма состоянии сплавов — механических смесей (I тип)

Категория:

Металлы

Диаграмма состоянии сплавов — механических смесей (I тип)

Диаграмма состояний сплавов — механических смесей рассматривается на примере системы свинец—сурьма.

Сплавы свинца с сурьмой используются в типографском деле для шрифтов, на железнодорожном транспорте в качестве свинцовых баббитов для подшипников, при штамповке деталей из листовых алюминиевых сплавов в качестве материала для отливки штампов.

Для построения диаграммы состояний термическим методом нужно иметь в качестве исходных материалов чистые свинец и сурьму, а в качестве оборудования и приборов — печь, тигель, термоэлектрический пирометр и секундомер. Термоэлектрический пирометр для низкоплавких сплавов может быть заменен обыкновенным ртутным термометром.

Сплавляя свинец и сурьму, можно получить бесконечное множество сплавов, различных по химическому составу.

Однако для построения диаграммы состояний достаточно взять несколько составов:
0% РЬ, 100% Sb. 25% РЬ, 75% Sb 50% РЬ, 50% Sb 87% РЬ, 13% Sb 90% РЬ, 10% Sb 95% РЬ, 5% Sb 100% РЬ, 0% Sb.

Чистые компоненты и сплавы последовательно расплавляются и затем подвергаются охлаждению, в процессе которого проводится наблюдение за падением температуры с отсчетами через равные промежутки времени. По полученным данным строятся термические кривые охлаждения, которые имеют вид, представленный в левой части рис. 2.

Рис. 1. Схема строения кристаллической решетки сплава — химического соединения

Чистые свинец и сурьма имеют по одной критической точке, характеризуемой остановкой в виде горизонтальной площадки на соответствующей температурной кривой, левая крайняя точка горизонтального участка на обеих кривых соответствует началу, а правая — концу кристаллизации этих металлов.

На кривых для сплавов 2, 3, 5 и 6 наблюдается по две критические точки: верхняя в виде перелома кривой, нижняя в виде температурной остановки.

Рис. 2. Схема построения диаграммы состояний по термическим кривым

Сплав, содержащий 13% сурьмы и 87% свинца, имеет одну критическую точку в виде температурной остановки; его поведение по виду термической кривой напоминает поведение чистых металлов. Однако указанная критическая точка лежит значительно ниже, чем точки затвердевания чистых компонентов.

Сплав с 13% сурьмы — особый сплав в системе и его называют эвтектическим; природа этого сплава будет описана ниже. Сплавы с концентрацией меньше 13% сурьмы называют доэв-тектическими, а с большей концентрацией — заэвтектическими.

Если наблюдать за поведением доэвтектических сплавов перед моментом образования перелома на термической кривой, в момент перелома и далее до наступления второй критической точки, то можно легко обнаружить, что выше критической точки 1 сплавы находятся в жидком состоянии и что в момент наступления перелома на кривой (точка /) в них начинается процесс затвердевания с выделением первых кристалликов.

Этот процесс продолжается вплоть до наступления температурной остановки (точка 2).

Кристаллики, образующиеся в температурном интервале от точки 1 до точки 2, можно легко отделить от жидкого сплава и проанализировать. Химический анализ покажет, что они состоят из чистого свинца. Следовательно, доэвтектические сплавы в интервале критических температур кристаллизуются с выделением кристаллов чистого свинца.

Подобно изложенному заэвтектические сплавы в интервале критических температур от точки 1 до точки 2 выделяют кристаллы чистой сурьмы. Важно отметить, что точка / начала кристаллизации чистого свинца в доэвтектических сплавах понижается с повышением концентрации сурьмы. Аналогично точка / начала кристаллизации чистой сурьмы в заэвтектических сплавах понижается с повышением концентрации свинца.

Чистый свинец и чистая сурьма, выделяющиеся соответственно в доэвтектических и заэвтектических сплавах как избыток против эвтектического состава, называются избыточными.

Точка 2 присуща всем доэвтектическим и заэвтектическим сплавам, кроме чистых металлов, и лежит она для всех сплавов при одной и той же температуре 246°. Эвтектический сплав имеет только нижнюю критическую точку 2, лежащую при той же температуре. Нижняя точка 2 является температурой начала и конца кристаллизации жидкой части сплава, оставшейся после выпадения кристаллов избыточного свинца в доэвтектических и кристаллов избыточной сурьмы в заэвтектических сплавах. Если проанализировать в сплавах 2, 3, 4, 5 и 6 химический состав жидкой части перед самой точкой 2, то окажется, что этот состав во всех случаях совершенно одинаков и равен эвтектическому — 13% сурьмы и 87% свинца. Такой жидкий раствор определенного состава называют жидким раствором эвтектической концентрации. В точке 2 при 246° начинается и заканчивается кристаллизация этого раствора. При этом компоненты неспособны образовывать твердый раствор, а дают механическую смесь кристаллов чистого свинца и чистой сурьмы. Эта смесь называется эвтектикой.

Таков физический смысл процессов, наблюдающихся при охлаждении сплавов системы свинец—сурьма и отражающихся на термических кривых в виде критических точек.

Верхние и нижние критические точки, сведенные в один график с координатами температура — концентрация, дают диаграмму состояний. При этом критические точки переносятся на ординаты, соответствующие концентрации выбранных для исследования сплавов (см. рис. 2).

Соединяя линией верхние критические точки, получим кривую из двух ветвей АЕ и ЕС, именуемую линией ликвидус (от атинского liquidus — жидкий). Линия BED, соединяющая нижние критические точки, является горизонтальной прямой, носящей название солидус (от латинского solidus — твердый) или для данного типа диаграммы — эвтектической горизонтали.

Полученная диаграмма состояний позволяет предсказать поведение любого сплава системы свинец—сурьма при нагревании и охлаждении.

Изучая поведение того или иного сплава, последний принято обозначать на диаграмме в виде ординаты, соответствующей по положению на оси абсцисс составу (концентрации) этого сплава. Так, например, сплав состава.5% сурьмы и 95% свинца изображен на диаграмме (рис. 18) ординатой, сплав состава 50% сурьмы и 50% свинца — ординатой II-II и т. д.

Рис. 19. Диаграмма состояний сплавов свинца с сурьмой

Если требуется изобразить данный сплав при определенной температуре, то на указанной ординате обозначают точку, соответствующую этой заданной температуре. Точка, изображающая на диаграмме состояний сплав определенного состава при заданной температуре, называется фигуративной. Перемещение фигуративной точки по ординате сплава вверх или вниз обозначает соответственно нагревание или охлаждение сплава.

Если рассмотреть какой-нибудь конкретный сплав, например сплав с 50% сурьмы и 50% свинца, при разных температурах (рис. 3), то окажется, что о состоянии сплава, например при охлаждении, можно судить по положению фигуративной точки на ординате сплава.

Такое рассмотрение полезно вести, имея в виду и термическую кривую охлаждения для данного сплава (рис. 3, справа). Если фигуративная точка 1 лежит выше линии верхних критических точек (линии ликвидус), то сплав находится в состоянии жидкого раствора компонентов друг в друге.

При остывании сплава до температуры точки 2, лежащей на линии ликвидус, он еще полностью находится в состоянии жидкого раствора. Однако при этой температуре жидкий раствор оказывается насыщенным до предела, т. е. готовым при малейшем понижении температуры начать выделение кристаллов пересыщающего компонента, в данном случае сурьмы.

Если сплав характеризуется фигуративной точкой 3, лежащей между линией ликвидус и линией солидус, то в нем продолжается кристаллизация чистой сурьмы, начавшаяся на линии ликвидус, причем оставшийся жидкий раствор за счет выделения из него избытка сурьмы обогащается свинцом, постепенно приближаясь к эвтектическому составу (13% Sb и 87% РЬ).

Выделяющаяся теплота кристаллизации сурьмы замедляет охлаждение, вследствие чего термическая кривая ниже точки 2 является более пологой, чем до этой точки (рис. 3, справа).

При охлаждении сплава до температуры, соответствующей фигуративной точке, кристаллизация избыточной сурьмы полностью заканчивается, а жидкий раствор, приобретая точно эвтектический состав, при этой температуре начинает кристаллизоваться в виде механической смеси кристалликов чистого свинца и чистой сурьмы. Процесс кристаллизации эвтектики соответствует на термической кривой охлаждения участку 4-4’ (рис. 3, справа), где точка 4 — начало, а точка 4’ — конец кристаллизации эвтектики во времени. Температура кристаллизации постоянна и равна температуре эвтектической горизонтали 246°.

При дальнейшем охлаждении в интервале от эвтектической горизонтали до комнатной температуры и ниже сплав сохраняет свою структуру без изменения (точка 5).

Охлаждение любого доэвтектического сплава приведет к аналогичным результатам с той разницей, что в интервале критических температур будет выпадать избыточный свинец, а не сурьма. При температуре нижней критической точки по-прежнему будет кристаллизоваться эвтектика.

Если на основании разобранных примеров рассмотреть теперь поведение различных сплавов в зависимости от того, в какой области диаграммы состояний будут находиться их фигуративные точки, то можно указать следующие общие закономерности (

Рис. 19, слева).

I область соответствует для всех сплавов состоянию однородных жидких растворов свинца и сурьмы.
II область — в сплавах присутствуют избыточные кристаллы свинца + жидкий раствор.
III область —в сплавах присутствуют избыточные кристаллы сУрьмы + жидкий раствор.
IV область — в сплавах присутствуют избыточные кристаллы сурьмы + эвтектика.
V область — в сплавах присутствуют избыточные кристаллы свинца + эвтектика.

Рис. 4. Микроструктуры сплавов свинца с сурьмой:
а — доэвтектического; б — эвтектического; в — заэвтектического. Ув. 200, травитель — 2% HN03 в спирте

Структуры затвердевших сплавов различной концентрации при рассмотрении в микроскоп очень характерны и существенно отличаются друг от друга.

На рис. 4 представлены микрофотографии образцов различных сплавов системы РЬ — Sb.

На рис. 4, а представлена структура доэвтектического сплава, содержащая избыточный чистый свинец в виде дендритов темного цвета и черно-белую кружевного вида составляющую— эвтектику.

На рис. 4, б изображена микроструктура эвтектического сплава, содержащая только черно-белую составляющую — чистую эвтектику.

На рис. 4, в структура заэвтектического сплава характеризуется наличием кристаллов избыточной сурьмы и эвтектики.

Чистый свинец и чистая сурьма имеют зернистое полиэдрическое строение.

Компоненты, образующие сплавы — механические смеси, имеют следующие характерные особенности:
1. В жидком состоянии такие компоненты неограниченно растворимы друг в друге.
2. В твердом состоянии они нерастворимы и образуют механические смеси.
3. Находясь в определенном весовом соотношении, образуют при кристаллизации однородную механическую смесь — эвтектику, состоящую из кристаллов чистых компонентов и обладающую наиболее низкой температурой плавления.

Реклама:

Читать далее:

Диаграмма состоянии сплавов, содержащих химическое соединение (II тип)

Статьи по теме:

  • Методы физико-химического анализа металлов
  • Прочие механические испытания
  • Испытания на твердость
  • Испытания на растяжение
  • Основные свойства металлов

Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум





Термическое расширение свинцово-сурьмяных сплавов

%PDF-1. 4
%
222 0 объект
>
эндообъект
217 0 объект
>поток
application/pdf

  • Журнал исследований Национального бюро стандартов является публикацией правительства США. Документы находятся в общественном достоянии и не защищены авторским правом в США. Тем не менее, обратите особое внимание на отдельные работы, чтобы убедиться, что не указаны ограничения авторского права. Для отдельных произведений может потребоваться получение других разрешений от первоначального правообладателя.
  • Термическое расширение свинцово-сурьмяных сплавов
  • Хиднерт, Питер
  • Подключаемый модуль Adobe Acrobat 9.13 Paper Capture2011-02-10T15:19:58-05:00Adobe Acrobat 9.02012-06-22T07:59:17-04:002012-06-22T07:59:17-04:00uuid:ed76d2f2-ca06 -45c3-a6a1-e9bd2b7129eauuid:1dda61a1-f692-4c38-9687-723ea1481832uuid:ed76d2f2-ca06-45c3-a6a1-e9bd2b7129eadefault1

  • converteduuid:ed76d2f2-ca06-45c3-a6a1-e9bd2b7129eaconverted to PDF/A-1bpdfaPilot2012-06-22T07:59 :11-04:00
  • False1B

  • http://ns. adobe.com/pdf/1.3/pdfAdobe PDF Schema
  • internalОбъект имени, указывающий, был ли документ изменен для включения информации треппингаTrappedText
  • http://ns.adobe.com/xap/1.0/mm/xmpMMXMP Media Management
  • внутренний идентификатор на основе UUID для конкретного воплощения документаInstanceIDURI
  • internalОбщий идентификатор для всех версий и представлений документа.OriginalDocumentIDURI
  • http://www.aiim.org/pdfa/ns/id/pdfaidPDF/A ID Schema
  • internalPart of PDF/A standardpartInteger
  • внутреннее изменение стандарта PDF/AamdText
  • внутренний уровень соответствия стандарту PDF/A, соответствие тексту
  • конечный поток
    эндообъект
    180 0 объект
    >
    эндообъект
    218 0 объект
    [>]
    эндообъект
    214 0 объект
    >
    эндообъект
    211 0 объект
    >
    эндообъект
    212 0 объект
    >
    эндообъект
    213 0 объект
    >
    эндообъект
    215 0 объект
    >
    эндообъект
    216 0 объект
    >
    эндообъект
    27 0 объект
    >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>>
    эндообъект
    34 0 объект
    >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>>
    эндообъект
    40 0 объект
    >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>>
    эндообъект
    47 0 объект
    >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>>
    эндообъект
    54 0 объект
    >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>>
    эндообъект
    60 0 объект
    >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>>
    эндообъект
    67 0 объект
    >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>>
    эндообъект
    74 0 объект
    >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>>
    эндообъект
    81 0 объект
    >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>>
    эндообъект
    88 0 объект
    >/ProcSet[/PDF/Text/ImageB]/XObject>>>/Повернуть 0/Тип/Страница>>
    эндообъект
    890 объект
    [90 0 Р 91 0 Р 92 0 Р]
    эндообъект
    94 0 объект
    >поток

    Свинцовый лист, свинцовые кирпичи, свинцовый груз, сурьмяный свинец

    Отправить сообщение:

    Д