Раскряжевка хлыстов – Энциклопедия домовладельца

При раскряжевке бензиномоторными пилами для каждого хлыста используется индивидуальная схема раскроя. Порядок раскряжевки включает:

• глазомерную оценку ствола;
• разметку хлыста с учетом требований к сортиментам;
• непосредственно раскряжевку на сортименты.

Оценка хлыста проводится для выбора оптимальной схемы раскряжевки с учетом формы и размеров ствола, его пороков, размеров и состояния сучьев, их расположения. Схема раскряжевки корректируется по мере обнаружения скрытых дефектов, в основном
гнилей.

Вальщик учитывает потребность предприятия в определенных видах сортиментов, требования стандартов к сортиментам и технические условия лесозаготовительного предприятия.

При индивидуальной валке отдельную разметку хлыста не производят и учитывают только состояние ствола в пределах предполагаемой длины сортимента. При этом:

• наиболее ценные и качественные сортименты выпиливают из комлевой части хлыста;
• мерная рулетка должна быть длиннее самого длинного сортимента, который выпиливает вальщик, обычно — 20 м;
• диаметр низкосортных сортиментов чаше всего не контролируют, при выпиловке качественных сортиментов используют мерную скобу;
• рулетка должна располагаться в легкодоступном месте, обычно на поясе;
• конец мерной ленты оснащается специальным стальным крючком.

Возможные схемы раскряжевки ствола с учетом пороков и строения приведены на рисунке

Схемы раскряжевки хлыстов с различными дефектами стволов: а — с односторонней кривизной; б — с двухсторонней кривизной; в — с искривленной комлевой частью; г — с местным дефектом; д — с напенной гнилью; е — со стволовой напенной гнилью; ж — с вершинной гнилью

Эффективная раскряжевка требует учета большого количества условий. В целом следует придерживаться приведенных ниже рекомендаций.

В первую очередь необходимо провести отторцовку ствола. Остатки недопила, неперпендикулярность торца, козырьки, выхваты на торце сортиментов не допускаются.

Из кривых стволов следует выпиливать более короткие сортименты так, чтобы стрела прогиба полученного сортимента оказывалась в пределах допусков для данного их сорта. При разносторонней кривизне концы сортиментов располагают в местах перегибов.

Гнилые комлевые торцы обрабатывают, последовательно отрезая короткие сортименты (0,3—0,5 м) до тех пор, пока размер гнили не войдет в пределы, допустимые для самого ценного сортимента.

Если в стволе имеется внутренняя ядровая гниль, то желательно выпиливать сортименты так, чтобы она оказалась внутри одного сортимента.

Сильносбежистые и хлысты с напенной гнилью раскряжевывают на короткие сортименты.

Сучковатые хлысты раскряжевывают так, чтобы сучковатость как можно меньше сказывалась на качестве сортиментов. Этого достигают тем, что стараются избегать попадания наиболее сучковатой части ствола в качественный сортимент или делают ее по возможности короткой.

В зонах ствола с явными дефектами — наростами, крупными сучьями, пасынками — располагают низкокачественные сортименты или выпиливают их.

Торцы выпиленных сортиментов должны быть перпендикулярны оси ствола. Сколы, усы, трещины сортиментов значительно снижают сортность и могут быть понижены в сорте при приемке у потребителя, что приведет к экономическим потерям.

Порядок выполнения приемов раскряжевки определяется расположением хлыста, его диаметром, длиной пильной шины. Если хлыст свободно лежит на земле, а длина шины больше диаметра ствола в месте реза, то рез выполняют сверху вниз, последовательно перерезая ствол (а, б).

При диаметре ствола больше длины шины до 1,5 раз, используют порядок раскряжевки, как показано на рисунке, если больше 1,5 раз, то работают по схеме, показанной на рисунке (г).

Приемы раскряжевки хлыстов бензопилами (цифрами указан порядок выполнения пропилов)

Если диаметр ствола существенно больше длины пильной шины, то используют схему рисунке (е). Аналогичную схему используют, если необходимо получить неразделенные сортименты, в этом случае пропил 5 на рисунке (е) не выполняют.

Если ствол располагается на двух опорах и его середина провисла, то раскряжевку проводят приемами, указанными на рисунке (д).

Если ствол образовал консоль, то сортимент отпиливают по схеме на рисунке (ж).

В обоих последних случаях следует руководствоваться правилом — сначала резать сжатые волокна на глубину примерно 1 /3 диаметра, а затем вторым резом, с противоположной стороны, полностью отделить сортимент. Это же касается случая, когда хлыст оказался зажатым между тремя стволами, пнями, крупными камнями или их комбинацией. Сначала вертикальным резом перерезают сжатые волокна, а затем оставшуюся часть отпиливают, как на рис. 6.10. Если длина пильной шины значительно меньше диметра ствола, то провисшую консоль обрабатывают в порядке, показанном на рисунке (з).

Иногда вальщику ставится задание окучивать сортименты. Это тяжелая операция, и необходимо выбрать оптимальный способ ее выполнения. Способ окучивания зависит от умения вальщика свалить дерево в заданном направлении и спланировать последовательность валки деревьев. В любом случае сортименты, особенно крупные, следует не поднимать, а, применяя различные инструменты, подтаскивать, перекатывать, кантовать. Если все-таки сортимент необходимо поднять, то поднимают только один край — легче вершину, располагают его как можно ближе к себе и поднимают, держа спину прямой, избегая поворотов. При сплошных рубках от вальщика требуют окучивать только мелкие сортименты, а крупные можно оставлять в месте первоначального приземления дерева.

Отрезки стволов, которые образуются при выпиловке дефектных участков ствола и обрезке вершины, должны разрезаться на части длиной не более 0,5 м.

Обрезка и раскряжевка поваленных деревьев

Ни один инструмент не сможет так быстро и эффективно справиться с обрезкой и раскряжевкой поваленных деревьев, как современные цепные пилы известной фирмы Husqvarna. Они бывают двух видов: электропилы и бензопилы. И те, и другие отлично справляются с любыми поставленными задачами, но все-таки для обрезки и раскряжевки деревьев больше всего подходят бензопилы Husqvarna.

Очень важно, работая цепными пилами при обрезке и раскряжевке деревьев, соблюдать определенную последовательность действий.

Обрезка – это удаление веток со срубанного или спиленного дерева.

Прежде чем начать обрезку дерева, необходимо расчистить место для работы. Кроме того, следует проверить, чтобы в данном месте не было подлеска. Для того чтобы места для работы было больше, обрезку дерева необходимо начинать с нижней части ствола, постепенно передвигаясь к его вершине. Также следует помнить о том, что поваленное дерево может упираться на сук и при его обрезке ствол дерева может сдвинуться или покатиться. При обрезке веток работник должен становиться таким образом, чтобы ствол дерева находился между ним и обрезаемыми ветками. Такое местонахождение защитит работника от падения на него обрезанной ветки.

После спиливания дерево может упасть так, что некоторые его ветки окажутся под ним. Эти ветки следует подрезать снизу, во избежание зажатия бензопилы в распиле в тот момент, когда ветвь просядет. Если же бензопила все-таки застряла, не нужно пытаться выдернуть ее из распила. Таким образом можно повредить шину бензопилы и сорвать себе спину. В таких случаях необходимо выключить бензопилу и подрычажить ствол так, чтобы разошелся распил и можно было вытащить бензопилу.

Часто при обрезке деревьев случается отдача бензопилы. Это тот случай, когда при соприкосновении шины с деревом  пила отскакивает «назад-вверх» и может попасть в лицо работнику. Для того чтобы этого не произошло, в устройстве бензопилы предусмотрен автоматический тормоз, который в случае отдачи останавливает цепь.

Когда все ветви поваленного дерева уже обрезаны, необходимо приступать к распилу ствола. Этот процесс у лесорубов-профессионалов называется раскряжевкой. Разделывать ствол необходимо по направлению к комлю.

При раскряжевке дерева первым делом необходимо сделать несколько надпилов на его стволе. Надпил должен составлять 2/3 толщины ствола. Затем ствол необходимо перекатить на другую сторону и завершить его распиловку. В случае если дерево упало удачно и недопил у его основания уцелел, опорой ствола дерева будет служить его пень. Отделять ствол дерева от пня необходимо только после того, как будут сделаны все надпилы. Опустить ствол на землю можно при помощи рычага. Рычагом в данном случае может быть стальной лом или крепкий сук. Если бензопила застряла в стволе, необходимо ее выключить и подрычажить ствол около распила. Затем другой работник-помощник должен вставить в распил что-нибудь похожее на клин, после чего он сможет вытащить бензопилу. В случае если ствол лежит на земле, для того чтобы подсунуть рычаг, нужно будет немного под него подкопаться.

• «Внутренние органы» бензопилы

• Уход за бензопилой, как продлить срок службы

• Бензопила и ее основные характеристики

• Выбор цепи для бензопилы

Вы можете купить

Изгиб | механика | Британика

• Развлечения и поп-культура
• География и путешествия
• Здоровье и медицина
• Образ жизни и социальные вопросы
• Литература
• Философия и религия
• Политика, право и правительство
• Наука
• Спорт и отдых
• Технология
• Изобразительное искусство
• Всемирная история

• Этот день в истории
• Викторины
• Подкасты
• Словарь
• Биографии
• Резюме
• Популярные вопросы
• Обзор недели
• Инфографика
• Демистификация
• Списки
• #WTFact
• Товарищи
• Галереи изображений
• Прожектор
• Форум
• Один хороший факт

• Развлечения и поп-культура
• География и путешествия
• Здоровье и медицина
• Образ жизни и социальные вопросы
• Литература
• Философия и религия
• Политика, право и правительство
• Наука
• Спорт и отдых
• Технология
• Изобразительное искусство
• Всемирная история

• Britannica объясняет
  В этих видеороликах Britannica объясняет различные темы и отвечает на часто задаваемые вопросы.
• Britannica Classics
  Посмотрите эти ретро-видео из архивов Encyclopedia Britannica.
• Demystified Videos
  В Demystified у Britannica есть все ответы на ваши животрепещущие вопросы.
• #WTFact Видео
  В #WTFact Britannica делится некоторыми из самых странных фактов, которые мы можем найти.
• На этот раз в истории
  В этих видеороликах узнайте, что произошло в этом месяце (или любом другом месяце!) в истории.

• Студенческий портал
  Britannica — это главный ресурс для учащихся по ключевым школьным предметам, таким как история, государственное управление, литература и т. д.
• Портал COVID-19
  Хотя этот глобальный кризис в области здравоохранения продолжает развиваться, может быть полезно обратиться к прошлым пандемиям, чтобы лучше понять, как реагировать сегодня.
• 100 женщин
  Britannica празднует столетие Девятнадцатой поправки, выделяя суфражисток и политиков, творящих историю.
• Britannica Beyond
  Мы создали новое место, где вопросы находятся в центре обучения. Вперед, продолжать. Просить. Мы не будем возражать.
• Спасение Земли
  Британника представляет список дел Земли на 21 век. Узнайте об основных экологических проблемах, стоящих перед нашей планетой, и о том, что с ними можно сделать!
• SpaceNext50
  Britannica представляет SpaceNext50. От полёта на Луну до управления космосом — мы исследуем широкий спектр тем, которые подпитывают наше любопытство к космосу!

Содержание

• Введение

Краткие факты

• Связанный контент

Проектирование структурных компонентов? Не забывайте о склейке.

Большинство инженеров и дизайнеров понимают
о понимании отказа от растягивающих или изгибающих нагрузок. Однако коробление есть
форма структурной нестабильности и
в конечном итоге отказ — вызванный сжатием
сил. Обычный анализ стресса не дает никакой информации о
выпучивание как вид отказа. В этой статье будет описано, как происходит изгиб
рассчитано, когда его следует рассматривать как режим отказа и указывать на
ресурсы, которые помогут вам при выполнении анализа потери устойчивости.

Вот несколько типов деформации.

• Изгиб колонны (Будет
  подробно обсуждается ниже)
• Защелка через изгиб (будет
  также обсуждается ниже)
• Потеря устойчивости при изгибе и кручении
• Потеря устойчивости при поперечном кручении

Хотя существует несколько различных типов
отказ с выпучиванием в своей основе, общий выпучивание — это отказ, характеризующийся
внезапным изменением геометрии конструкции в ответ на сжатие
нагрузка. Если колонна нагружена в осевом направлении вниз, то быстрая деформация колонны
влево или вправо из-за коробления.

Механизм потери устойчивости колонны вызван
тем фактом, что загрузка чего-либо точно соответствует его геометрическому центру
является невозможностью. Ничто никогда не бывает идеально прямым, ничто никогда не бывает идеально
загружены, и ни одна атомная структура никогда не устроена без изъянов. Наш мир просто
не работает идеально, но это
все в порядке, если это поведение понято и проверено на предмет безопасности.

Вот несколько правил, позволяющих определить,
необходимо учитывать коробление:

1. Присутствуют ли сжимающие силы?
   Если нет, забудьте об этом — растяжение
   силы не приводят к изгибу.
2. Является ли компонент длинным или
   он содержит тонкие черты? Колонна с малым поперечным сечением представляет собой
   пример этого.

Для № 1 сжимающие усилия также могут привести к поломке из-за раздавливания. Это не то же самое, что провал изгиба. При изгибе разрушение обычно происходит до достижения предела текучести, что делает его основным видом разрушения в этих случаях.

Математика потери устойчивости

На изображении ниже представлен математический вывод, который, мы надеемся, даст некоторое представление о механике потери устойчивости. Математика начинается с предположения, что, как бы хорошо ни был изготовлен элемент конструкции, он никогда не может быть изготовлен полностью прямым.

В результате сжимающая нагрузка никогда не бывает идеально совмещена с прямой осью, а это означает, что любая осевая нагрузка создает момент в элементе конструкции, который вызывает его изгиб, что увеличивает смещение нагрузки и центра балки приводит к увеличению момента балки. По сути, это обратная связь.

Когда впервые появились математические расчеты потери устойчивости
исследовал Леонард Эйлер, он не понимал, как вычислить
жесткость балки, но он понял, что это постоянная величина, и поэтому использовал
переменная C, чтобы представить жесткость поперечного сечения балки.
на изображении ниже показано уравнение, которое он придумал, а также столбец к
правильно, как он предполагал, представляет любой столбец.

Эйлер предположил, что балка имеет бесконечно малую деформацию в середине и что ее деформация имеет форму синусоиды, чтобы упростить математику. Ниже приведено изображение разбивки этой математики.

Выполнив приведенные выше уравнения, уравнение
1 из общей теории луча. Он говорит, что момент в любой точке связан с
2 ^nd производная функции смещения, умноженная на
жесткость балки, в данном случае C, и действует в направлении, противоположном
смещение.

Уравнение 2, w(x), представляет функцию смещения. Эйлер принял форму полусинусоиды с максимальной амплитудой бесконечно малого смещения, ẟ. Оттуда он вычислил первую производную и вторую производную функции смещения, уравнения 3 и 4 выше.

Изображение справа представляет собой диаграмму свободного тела, которую Эйлер использовал для подстановки значений в уравнение 1 вместе с уравнением 4. Вычислив значение для M и подставив вторую производную функции смещения, Эйлер остался с уравнение 5. Синусоидальные функции в обеих частях уравнения сокращаются, как и ẟ, оставляя Эйлера с уравнением 6, также известным как расчет критической нагрузки потери устойчивости.

Это чистая сжимающая нагрузка, которую элемент может выдержать до того, как он прогнется. Следует отметить, что n было целым числом, которое было удалено, потому что проверка значений с синусоидальными функциями более высокого порядка привела бы к форме смещения с большим количеством «волн». Ясно, что n = 1 создает наименьшую критическую нагрузку потери устойчивости и, как результат, является наихудшим сценарием, поэтому n можно полностью исключить из уравнения.

Следует также отметить, что спустя десятилетия после работы Эйлера было обнаружено, что константа C вычислялась как E*I , где E — модуль упругости материала, а I — момент инерции поперечного сечения. Эйлер не открыл эту часть, потому что его сильной стороной была математика, а те, кто экспериментировал, чтобы изучить это, были учеными.

Определение того, является ли потеря устойчивости определяющим видом отказа

После объяснения математики потери устойчивости важно понять, когда она является определяющим видом отказа. Как уже упоминалось, коробление происходит только при сжимающих нагрузках, потому что растягивающие нагрузки «сглаживают» синусоиду. Вместо этого сжимающие нагрузки усугубляют проблему. Если существуют высокие сжимающие усилия, система может выйти из строя либо из-за коробления, либо из-за раздавливания, поэтому определение того, какой вид отказа имеет решающее значение, имеет решающее значение для инженеров.

Если P/A > σ, то смятие произойдет до потери устойчивости. В этом случае:

• P = приложенная сжимающая нагрузка (здесь можно указать критическую нагрузку при продольном изгибе, если фактические приложенные нагрузки неизвестны. Это подскажет, что будет иметь значение, если критическая нагрузка при продольном изгибе/площадь поперечного сечения превышают предел текучести нагрузка, разрушение материала будет определять конструкцию.)
• A = площадь поперечного сечения колонны
• σ = предельное сжимающее напряжение материала или предел текучести в зависимости от того, является ли материал хрупким или пластичным.

Как правило, коробление можно предотвратить, используя материал большего поперечного сечения или более жесткий. Что бы ни было сделано для увеличения жесткости поперечного сечения, E*I поможет. Кроме того, при расчете критической нагрузки видно, что нагрузка на изгиб обратно пропорциональна квадрату длины конструктивного элемента, поэтому, если требуется, можно уменьшить длину конструктивного элемента или усилить элемент для увеличения критической потери устойчивости. нагрузка.

Инструменты для определения потери устойчивости

Существует множество инструментов для
расчет критической нагрузки потери устойчивости, включая электронные таблицы, таблицы и МКЭ
программное обеспечение. Каждый из них имеет свои достоинства и преимущества:

Электронные таблицы просты; просто подключите данные и вперед. Их может быть сложно построить, или их можно купить по номинальной стоимости. Однако они обычно не настраиваются, поэтому, если ваш проект немного отличается, вам не повезло.

Столы дешевы и просты в использовании. Наиболее распространенные из них предусматривают определение различных эффективных длин, которые изменяют расчет критической нагрузки. Одним из таких источников является Руководство по стальным конструкциям , которое используют многие инженеры-строители, а также инженеры-механики, работающие с деталями большего размера. Обсуждение эффективных длин будет представлено далее в этой статье.

Наконец, программное обеспечение , такое как SOLIDWORKS Simulation Professional , можно использовать для запуска исследования потери устойчивости для расчета критической нагрузки. Это может быть особенно полезно, когда используемая геометрия представляет собой геометрию системы, действующей больше как более крупная система в сложном действии, или если она имеет нерегулярные вырезы, которые изменяют жесткость по длине балки. Это то, что расчет Эйлера специально не учитывал, поскольку он предполагает, что момент инерции постоянен по длине балки без изменения поперечного сечения. Если поперечное сечение действительно изменяется, для эффективного и точного решения требуется численный подход.

Электронные таблицы могут быть созданы пользователем.
Таблицы можно найти в таких источниках, как Руководство по стальным конструкциям , и
как уже упоминалось, программное обеспечение для анализа методом конечных элементов, такое как SOLIDWORKS Simulation .
Можно использовать Professional .

Обучение использованию Simulation для анализа потери устойчивости

Для пользователей SOLIDWORKS Simulation Professional ,
есть учебник, встроенный прямо в. Откройте SOLIDWORKS, убедитесь, что симуляция
надстройка инструмента включена, затем перейдите к Справка > Учебники > Моделирование
Учебники > Simulation Professionals , а затем найдите учебник по продольному изгибу.
в разделе учебных пособий по частоте и потере устойчивости.

Это руководство проведет вас через
основы любого анализа потери устойчивости:

1. Определение деталей – Материалы и тип сетки . Цель этого шага — сообщить программе свойства и способ получения жесткости.

2. Нагрузки . Это определяет, что конструкция пытается выдержать.

3. Крепления . Это сообщает программному обеспечению, как конструктивная система удерживается от перемещения.

4. Создание сетки . Это описывает форму и жесткость конструкции. Этот шаг относится к точности анализа. Если на этом шаге сетка слишком грубая, результаты модели будут завышать размер критической нагрузки потери устойчивости, что в данном случае является отрицательной чертой.

5. Запустите . Принимает все входные данные и решает их.

6. Обработка результатов, также известная как постобработка. Каждое программное обеспечение немного отличается, но, например, в SOLIDWORKS Simulation предоставленный результат называется коэффициентом потери устойчивости. По сути, он говорит вам, насколько вы должны масштабировать нагрузки, чтобы вызвать коробление.

При рассмотрении результатов коэффициенты продольной нагрузки являются фактором безопасности при критической нагрузке. Коэффициент потери устойчивости, равный 3, означает, что приложенная нагрузка должна быть увеличена в 3 раза, чтобы произошла потеря устойчивости. Также возможно иметь отрицательные коэффициенты потери устойчивости. Это означает, что система находится в напряжении, поэтому направление нагрузки должно быть изменено на противоположное и умножено на эту величину, чтобы увидеть возникновение коробления.

Когда коэффициент потери устойчивости находится в диапазоне от 0 до 1, расчет не работает. В таких случаях это означает, что программное обеспечение прогнозирует отказ от потери устойчивости.

Эффективные длины и граничные условия

Как и при любом анализе, результаты зависят от ваших граничных условий. В таблице ниже показано, насколько важны граничные условия вашей симуляции. Значения из этих таблиц не нужно вводить в вашу симуляцию; поведение уже включено в анализ.

Причина, по которой я включаю эту таблицу, состоит в том, чтобы проиллюстрировать, что если вы неправильно управляете своими граничными условиями, настраивая свой анализ с полностью фиксированным условием, когда на самом деле истинное поведение фиксировано с вращением, можно отклониться на коэффициент 4! Это небезопасно, поэтому убедитесь, что ваши граничные условия верны в моделировании, иначе используйте наихудший сценарий, показанный ниже.

Приведенная ниже таблица взята из Руководства по стальным конструкциям и используется для модификации ручных расчетов для различных условий торцевого монтажа, изменения длины при расчете критической нагрузки на изгиб. Причина в том, что когда Эйлер выполнял свою работу, он предполагал, что оба конца связаны, поэтому его функция деформации, представляющая половину синусоиды, была правильной.

Однако другие конечные условия изменяют это
поведение. Закрепление обоих концов «укорачивает» синусоидальную функцию, как показано на рис.
таблице ниже, поэтому эффективная длина столбца становится вдвое меньше нормальной.
длина в уравнении критической нагрузки потери устойчивости.

Для других конечных условий, таких как (e) и (f) ниже, они представляют только четверть синусоиды, поэтому они удваивают эффективную длину при расчете критической нагрузки на изгиб. В таблице показаны цифры и для других условий.

Snap-Through Buckling

На этом этапе мы говорили о продольном изгибе колонны и методах линейного моделирования, которые можно использовать для определения этого поведения. Однако существует и более сложная форма потери устойчивости, называемая сквозной потерей устойчивости. Наиболее распространенным примером этого является кепка Snapple. Взяв эту кепку и нажав на ней «кнопку», она переходит от выпячивания наружу к вам в выпячивание от вас. В этой системе есть «переключатель», и как только его переводят в нейтральное или плоское положение, просто еще одно небольшое увеличение силы, и он «защелкивается» и становится устойчивым к приложенной нагрузке на растяжение.

Это нелинейное явление, потому что оно связано со значительным изменением геометрии. Инструменты линейного анализа не могут предсказать такое поведение; это должно быть решено итеративно, что является областью нелинейных решателей.

К счастью, в SOLIDWORKS также есть руководство
встроенный в него для этой цели; подвох в том, что вам нужно SOLIDWORKS Simulation
Премиум для доступа к инструментам нелинейного анализа, необходимым для анализа
этот. Вы можете найти это руководство в SOLIDWORKS по адресу 9.0188 Справка > Учебники >
Вкладка Simulation Tutorials > Simulation Premium > «Snap through/Snap back
Анализ цилиндрического листа».

Эта модель используется в этом уроке. Это тонкий лист с небольшой кривизной. В учебнике используется симметрия для запуска модели ¼, что экономит время вычислений. Он также проведет вас через настройку и запуск этого типа анализа.

Сквозное поведение исходит из геометрии, которая изначально представляет собой тонкие листы с кривизной. В зависимости от используемого материала и геометрии защелкивание может не повредить структуру, что можно проиллюстрировать на примере колпачка Snapple. Его можно нажимать неоднократно, однако, если его целью является поддержка нагрузки, и он защелкивается, то это можно считать отказом.

Я знаю гораздо меньше эмпирических правил для такого рода анализа, поэтому обычно он рассчитывается только с использованием таблиц или инструментов FEA, таких как SOLIDWORKS Simulation Premium.

Пара вопросов, которые нужно задать после пробежки
такого рода анализ:

1. Есть ли материальный отказ
   до такого поведения? Это может зависеть от вашего
   определение неудачи. Однако может случиться так, что выход будет достигнут, или что
   достигается окончательный отказ. Если достигается предел текучести, необходимо провести анализ.
   для повторного запуска с использованием более сложной кривой материала, такой как билинейная модель или
   кривая напряжения-деформации, если предполагалось линейное поведение. Если бы они использовались и
   Напряжение отказа было достигнуто до поведения привязки, затем привязка
   не является определяющим режимом отказа.
2. Какая деформация
   происходит после перехвата и приемлемо ли это для эксплуатации? Если к этому присоединен компонент или если это поведение
   представленный чем-то вроде механического переключателя, будет ли он контактировать с деталью
   это должно быть?

Потеря устойчивости является одним из возможных видов отказа в
система, имеющая сжимающую нагрузку. Это нужно понять и
проверены, чтобы убедиться, что конструкции безопасны. Следуя рекомендациям
изложенное выше, вы можете лучше анализировать свои проекты и быть более уверенными в том, что
они будут работать как положено. Хотя эта статья не может
надеемся охватить все возможные соображения по поводу коробления, он ввел некоторые
основных понятий и, надеюсь, дал вам понимание в качестве основы.

Отказ от ответственности: При проектировании любого конструктивного элемента убедитесь, что вы обладаете соответствующей квалификацией, соответствующими полномочиями и проводите надлежащие проверки безопасности.