виды, особенности, как выбрать в городе Тюмень

Пневмоинструмент — устройства, работающие на сжатом воздухе ручного промышленного типа использования. Такие устройства оснащаются моторами, которые могут быть поршневыми или ротационными, а поступление воздуха к ним обеспечивается компрессором. При этом функционирование компрессора происходит от работы двигателей на таких источниках энергии, как электричество, бензин и дизельное топливо.

В связи с этим можно сказать, что эксплуатация пневматического инструмента в обязательном порядке соотносится с применением дополнительного оборудования. Раньше такой инструмент эксплуатировался исключительно в сферах промышленности: обработка металлов, строительство дорог, машиностроение и др. Теперь ситуация в корне изменилась, так как пневмоинструмент стал активно использоваться не только при возведении частных домов, но и в быту. Например, с его помощью можно осуществлять:

• строительные и ремонтные работы;
• резку и сверление;
• монтаж и демонтаж;
• разрушение материалов, разной степени прочности;
• зачистку швов.

В последнее время пневматические инструменты пользуются все большей популярностью. А все потому, что они отличаются высокой степенью экономичности и являются достаточно практичными. При выборе пневмоинструмента первым делом следует определиться с его техническими параметрами и, конечно, ознакомиться с достоинствами, а также возможными недостатками.

Оборудование, необходимое для работы пневмоинструмента

Если для пользования электроинструментом необходима лишь электропроводка достаточного сечения, подключенная к источнику тока, то пневматический инструмент не будет работать без комплекса оборудования — компрессора, оборудования для подготовки воздуха и пневмомагистрали.

В среднем пневмоинструмент потребляет около 300-400 л воздуха за одну минуту, мощность компрессора определяется по числу единиц пневматического инструмента, которые будут работать одновременно, при этом компрессор должен производить на 30-50% большее объема сжатого воздуха, чем это необходимо. Повысить мощность компрессора можно путем использования емкости ресивера, где будет накапливаться сжатый воздух.

Виды пневмоинструмента

В зависимости он назначения пневматический инструмент можно разделить на:

• инструмент ударного воздействия – отбойный молоток, пневмопробойник, разного рода пистолеты, бетонолом и т. д.;
• роторно-пластинчатый инструмент – пневмодрель, шлифовальная машина, гайковерт, шуруповерт и т. д.;
• распыляющие инструменты – краскопульт, устройства для проведения абразиво-струйных работ, пистолет для распределения смазки.

Срок службы пневмоинструмента зависит от условии его применения, применять его стоит только по назначению. Если пневматический инструмент, предназначенный для одного вида работ, будет использован не по назначению, то его срок службы существенно сократится, что также верно и в случае слишком интенсивной эксплуатации такого рода устройств.

Производители предлагают инструмент, ориентированный на профессиональную и любительскую сферу использования. Высокая популярность пневматического инструмента объясняется просто: пневматические перфораторы, шуруповерты и подобные инструменты существенно превосходят по своим рабочим характеристикам инструменты, функционирующие на основе механики или электричества. В то же время любой тип инструмента отличается своими плюсами и минусами, что так же относится и к пневмоинструменту.

Как выбирать пневмоинструмент

Основными критериями выбора пневмоинструмента будут его следующие характеристики:

• мощность;
• производительность, в том числе наличие ручной регулировки оборотов, точность регулировки положения режущего инструмента и возможность его быстрой замены;
• удобство — вес, расположение управляющих органов, допустимость использования балансира и т. д.;
• цена — помимо собственно стоимости учитываются условия и сроки поставки, гарантии и месторасположение ближайшей сервисной станции обслуживания.

Изучите корпус предлагаемого продавцом пневмоинструмента и его магазинную часть — чем меньше пластиковых вставок, тем лучше, большинство корпусных элементов должно быть из металла. Оцените, насколько точно подогнаны элементы корпуса, убедитесь в отсутствии на нем раковин и трещин. Следует отметить, что при выборе гвоздезабивного пневмоинструмента лучше отдать предпочтение моделям с магазином, крепежом для которого выступает гвоздь барабанный или барабанные гвозди. Поскольку для пневматического инструмента постоянно необходим специализированный крепеж (определенная ширина скобы или длина гвоздя), правильным будет выбрать поставщика, предоставляющего необходимый ассортимент качественных расходных материалов по приемлемым расценкам.

Плюсы и минусы пневмоинструмента

Плюсы:

• Мощность – отбойный молоток может наносить удары, высвобождая энергию 100 кДж, что делает этот инструмент поистине разрушительным. Высокая мощность пневматического инструмента позволяет крушить бетон, рубить металл.
• Износостойкость – особенности конструкции пневматического оборудования обеспечивают ему длительный срок службы. В среднем, простой стандартный пневмоинструмент состоит не более чем из 30 деталей, которые в малой степени подвержены износу. В общей сложности оборудование рассматриваемого типа может выдержать порядка 1 млн циклов. Корпус имеет защитные клапаны, что исключает попадание внутрь влаги, пыли и каких-либо других загрязнений. Перегрев инструмента отсутствует.
• Неприхотливость в плане поддержания работоспособности и ремонтопригодность – простота обслуживания, основанная на одной-двух операциях в месяц по смазке деталей, и значительно более дешевый ремонт оборудования по сравнению с электроинструментом.
• Универсальность применения – пневматический инструмент доступен для использования в любых условиях окружающей среды вне зависимости от уровня влажности, запыленности и концентрации газов.
• Безопасность – сжатый воздух в виде источника энергии для пневматического оборудования позволяет избегать травм, которые можно получить от воздействия электричества, так как отсутствуют токоведущие части, что в той же мере исключает искрообразование, а это гарантирует безопасную работу во взрывоопасных зонах.
• Минимальный уровень шума.
• Практически моментальная готовность пневматического инструмента к работе после подачи воздуха.

Минусы:

• Высокая цена – в среднем пневмоинструмент обходится вполовину дороже по сравнению с электроинструментом сопоставимым по техническим характеристикам.
• Дополнительные затраты на оборудование рабочего места – требуется покупка дополнительных устройств в виде того же компрессора.
• Недостаточная маневренность – в некоторых ситуациях, когда приходится работать в ограниченном пространстве, проблематично применять пневматический инструмент из-за наличия шланга, идущего к компрессору.

Что такое пневмоинструмент и как его правильно подобрать?

В строительных работах используется довольно большое разнообразие инструментов, и они могут иметь разные возможности по подключению, начиная от сети 220 вольт, заряжаться от аккумуляторной батареи или посредством сжатого воздуха. В этой статье пойдёт речь о последнем варианте — пневматическом инструменте, работающем на сжатом воздухе.

Если брать во внимание конструктивные особенности этого инструмента, то технически они состоят из моторов, которые, в свою очередь, могут быть либо поршневыми, либо ротационными, а подача сжатого воздуха к ним осуществляется через компрессор. Исходя из этого, можно определенно сказать, что эксплуатировать такой вариант инструмента невозможно без использования дополнительного оборудования, среди которого находится компрессор.

Виды пневмоинструмента

Теперь давайте перечислим виды инструмента, которые наиболее часто встречаются. Условно все многообразие такого инструмента можно разбить на:

1.Инструменты ударного типа

Сюда относятся различные отбойные молотки и бетоноломы.

2.Инструменты роторного типа

Пневмодрель, пневмогайковерт и пневмошлифмашинка.

3.Распыляющие инструменты

– пневмокраскопульт, пистолет для распределения смазки.

Собственно, все перечисленные варианты инструмента по функционалу не отличаются от своих родственных электроинструментов, разница лишь в способе подключения.

Чтобы привести в действие пневмоинструмент, к штуцеру, который находится в рукоятке, подключается шланг, через который подается сжатый воздух от компрессора. Нажатием на курок пользователь может привести в действие механизм инструмента.

Назначение инструмента

Перечислим некоторые пневматические инструменты, часто применяющиеся в работе.

Дрели

— используются для проделывания отверстий в различном материале. Они отличаются, в основном, мощностью и способностью выдерживать длительные нагрузки, а также количеством оборотов в минуту.

Шуруповерты

Отличительной особенностью перед электрическим вариантом будет увеличенная мощность, что определенно оказывает положительное влияние на производительность и универсальность, при выполнении различных работ с ним.

Гайковерт и домкрат

Находят активное использование в станциях технического осмотра или даже в домашних условиях при ремонте автомобилей. На стоимость такого инструмента будет влиять наличие расширений в дополнительных опциях, а также наличие разницы в технических характеристиках.

Степлеры и нейлеры

— можно применять для забивания гвоздей и скоб в доски либо крепления какого-либо материала на поверхность. Активно такой инструмент используется при производстве мебели, где частенько приходится крепить обивку.

Отбойный молоток

— один из самых известных пневматических инструментов. Часто применяется работниками дорожных служб, значительно облегчая труд по демонтажу дорожного покрытия.

В качестве промежуточного итога выделим основные преимущества пневмоинструмента:

1.Мощность — значительная часть такого инструмента имеет увеличенные мощностные значения.

2.Износостойкость — за счёт своей конструкции и внутренних составляющих, срок службы пневмоинструмента выше, а сам корпус имеет защитные клапаны, не позволяющие влаге и пыли попадать внутрь корпуса.

3.Простота обслуживания, требующая в основном смазки узлов инструмента.

4. Безопасность — использование сжатого воздуха для обеспечения работы инструмента позволяет свести к минимуму возникновение различных травм. Как например, в случае с электроинструментом это может быть поражение электротоком, а также отсутствие токоведущих частей исключает какое-либо искрообразование.

Но также стоит и отметить некоторые минусы:

1. Высокая стоимость — примерно половина стоимости электроинструмента.

2. Расход на приобретение дополнительного оборудования, например, компрессора.

3. Ограниченная манёвренность — актуально, если рабочее пространство ограничено. Рабочий процесс затрудняется, так как пневмоинструмент соединяется шлангом с источником сжатого воздуха.

Как работает лубрикатор для пневмоинструмента?

Это устройство представляет собой резервуар, корпус которого сделан из металла, надевающийся на входную часть пневматического оборудования и фиксирующийся на резьбовом соединении. При установке лубрикатор размещается после фильтра, который необходим для осушения воздушного потока. После того как воздух попадает внутрь, он обогащается масляными частицами и поступает дальше в сам инструмент.

Очень важно, чтобы расстояние шланга между лубрикатором и самим устройством было не более 10-12 метров: при большей длине распределение масла с воздухом проводится не так эффективно, а на стенках начинает образовываться конденсат, снижающий продуктивность работы. В случае, если подобной длины недостаточно, лучше применять лубрикаторы линейного типа, которые устанавливаются непосредственно перед инструментом.

Современные устройства могут отличаться по размеру резьбы, материалам конструкции и объёму накопительной ёмкости, куда заливается масло перед работой. Кроме того, устройства могут быть одноточечными или многоточечными, и выбор оборудования делается с учётом особенностей будущей эксплуатации. Помимо прочего, устройства делятся на две группы по типу конструкции:

• Фильтры-лубрикаторы, которые монтируются на самом инструменте между его ручкой и шлангом для поступления воздушного потока.
• Воздушные приспособления, устанавливающиеся на компрессоре или системе распределения потока.

Принцип работы пневматического инструмента довольно несложный, весь секрет здесь в сжатом воздухе, что идет от компрессора по шлангу высокого давления к специальному двигателю. Компрессор, который сжимает воздух, может иметь как электрический, так и дизельный или бензиновый двигатели. Стоит отметить немаловажный плюс того, как работает пневмоинструмент – сам он не вовсе не потребляет электрической энергии.

Корпус компрессора состоит из высококачественного сплава алюминия, а вот все его детали делаются из закаленной конструкционной стали. Благодаря хорошей обработке деталей и их подвижности, сам инструмент работает очень тихо, хотя иногда может казаться обратное, но это связано уже с самим видом работы, а не с инструментом. Вибрация же зависит от того, насколько качественно были сделаны детали и сколько зубчатых передач в самой конструкции. Более качественный и дорогой пневмоинструмент работает с очень малой вибрацией, ведь там полностью отсутствуют зубчатые передачи.

Как видно, принцип работы пневматического инструмента очень простой – он полностью зависит от нагнетенного воздуха, который, в соответствии типу самого инструмента, заставляет действовать нужный механизм (наиболее распространенными из них есть удар, вращение или нагнетание).

Стоимость инструмента и что на неё влияет

После того, как уже выбрана конкретная модель, работники должны выбрать максимально релевантную стоимость, обязующуюся быстро окупиться. Требуется дешёвое изделие? Лучше поискать изделие с низкокачественными материалами изготовления. Но следует быть осторожным. Если на некачественный металл попадёт влага, это может стать причиной возникновения коррозии.

Требуется марка отечественного производителя? В интернете много поставщиков, устанавливающих на свои устройства минимальную стоимость, чем зарубежные компании.

Так же, в простых магазинах для строительства легко найти специальное устройство, соответствующее необходимым нормам.

Лубрикаторы также называют маслораспылителями и предназначены они для подвода смазочного материала из резервуара к элементам пневмосистемы с помощью потока сжатого воздуха. Поставляемые маслораспылители — эжекторного типа. Воздушный поток, проходящий через лубрикатор, делится на основной и эжектирующий.

Эжектирующий поток вызывает местное понижение давления вследствие увеличения скоростного напора и разности давлений между резервуаром с маслом и камерой распыления. Этого перепада давления оказывается достаточным, чтобы масло могло подняться по вертикальной трубке вверх и далее через дросселирующий канал и изогнутую трубку попасть в виде капель в камеру распыления. В камере масло распыляется в воздушном потоке и попадает в виде масляного тумана в основной поток воздуха, который поступает в пневматическую систему.

В настоящее время рекомендуется использовать подвод смазочного материала к элементам пневмосистемы как можно меньше, так как в таких системах происходит выброс жидкой смазки в атмосферу. Применение лубрикаторов в пневматических системах является обязательным в случаях, когда в системе уже использовались маслораспылительные устройства, когда в системе используются пневмоцилиндры в стальных корпусах и когда в системе требуются высокие скорости перемещения штока цилиндра и применены пневмоцилиндры больших диаметров.

Принцип работы: пневматика или беспроводной (газ)

Есть два принципиально разных источника энергии для пистолета — пневматический (воздушный) и газовый, работающий от детонации порции газа, как ваш автомобиль. Пневматические гвоздезабиватели требуют компрессора (покупка которого — это отдельное изучение), шлангов и других аксессуаров. Более дорогим вариантом, нежели пневматика, будут газовые или безпроводные варианты пистолета, которые работают от детонации в камере сгорания маленькой порции газа из баллончика. Это удобно, когда требуется повышенная мобильность. Но надо помнить о том, что мобильность — это хорошо, но газовые балончики обойдутся дороже, чем электричество для компрессора, при выборе стоит задуматься о том, что расходы на компрессор пневмоинструмента более выгодны, при интенсивном использовании инструмента.

Принцип работы устройства

Чтобы понять, что такое лубрикатор и как работает данное устройство, необходимо определиться, что из себя вообще представляет данный резервуар для подачи масла. Корпус изделия преимущественно изготовлен из металла. Этот резервуар «надевается» на рабочую область пневматического инструмента, а после регулируется при помощи насадок с подходящей резьбой.

Само оборудование необходимо устанавливать уже после воздушного фильтра. В обратном случае ничего не происходит, либо же испортится фильтр. Если дополнительные устройства установлены правильно, подаваемое сырьё будет обогащаться воздухом, а позже получать необходимое количество масла. Далее вещество попадает в сам шланг.

Чтобы не снижать качество проводимых операций, он располагается на расстоянии не более 10 метров. В противном случае, состав просто не будет подаваться в нужном количестве в инструмент, что обязательно приведёт к снижению качества операций. Кроме того, необходимо следить, чтобы в шланге не оставался конденсат.

Однако, случаются такие ситуации, когда длины шланга будет просто недостаточно. В таком случае, лучше всего приобретать оборудование специального назначения, устанавливаемый непосредственно на сам инструмент и повышает продуктивность работ.

Для того чтобы понять какой механизм необходим для определенного типа работ, лучше сразу понять, какие характеристики должны соответствовать определенной продукции. Из них чаще всего встречаются:

• Диаметр насаживаемой резьбы.

• Материалы, из которых и были изготовлены резервуары.

• Объём резервуара.

Кроме этого, сотрудники сразу определяются, какого рода действия будут выполняться в рабочем цехе. Исходя из данных знаний, уже определяется тип используемого устройства. Он бывает одноточечным или многоточечным.

И ещё помимо этих данных следует знать, какого вида конструкция будет использована в ходе работы. Может быть приобретён дозатор-фильтр. Он имеет свойство установки на оптимальном расстоянии между шлангом и ручкой.

Часто работники не знают, что такой лубрикатор устанавливается на компрессоре. В редких случаях установка произведится прямиком на механизме распределения воздушных потоков.

Преимущества пневматических инструментов

• Пневмоинструмент отличается повышенной устойчивостью к перегрузкам.
• Отсутствует опасность заклинивания.
• Данный тип инструментов является пожаробезопасным.
• Возможно использование в условиях значительной запыленности и повышенной влажности.
• Устройства имеют небольшой вес и габариты.
• Возможна длительная непрерывная работы без перегрева или выхода из строя.

Источник

принцип работы и разнообразие конфигураций

Каждый, кто хотя бы раз собственными руками ремонтировал автомобиль или занимался строительными работами, наверняка не раз думал, как облегчить довольно тяжелый ручной труд. Особенно это касается людей, профессионально занимающиеся ремонтом авто или строительством. Справиться с этой задачей поможет применение разнообразного пневмоинструмента.

Пневмоинструмент — это техника, работающая за счет компрессора и силы сжатого воздуха. Конструкция основана на пневматическом двигателе, в нем энергия сжатого воздуха преобразуется в движения поршней, которые и обеспечивают работу инструмента.

К пневмоинструментам относится самое разнообразное оборудование:

• гайковерты;
• шлифовальные машинки;
• шуруповерты и отвертки;
• пневматические дрели;
• ножи;
• лобзики;
• болгарки;
• шприцы;
• заклепочники;
• дополнительное оборудование и аксессуары.

Положительные качества пневмоинструмента:

• пневматика безопаснее прочего оборудования, в том числе и в условиях высокого уровня влажности. Полностью исключается риск поражения электричеством;
• простота конструкции: как правило, такие инструменты содержат небольшое число деталей, что в свою очередь обеспечивает надежность использования и максимальную прочность инструментов;
• высокий уровень износостойкости: простота конструкции способствует увеличению срока эксплуатации оборудования. Инструмент не перегревается, поэтому даже неопытный человек справиться с его использованием, и не загубит сразу же;
• пневматика исключает риск поломок инструмента из-за попадания пыли и посторонних частиц внутрь корпуса: корпус полностью герметичен;
• при небольшом весе – высокие технические характеристики, то есть мощный инструмент в случае с пневматикой не будет неподъемной и тяжелой конструкцией.

Весь пневмоинструмент можно разделить на два класса: индустриальный и сервисный. Пневмоинструмент, предназначенный для индустриального использования, нацелен на непрерывную работу: мощен, дорог, поставляется на заказ от производителя. Сервисный инструмент, как ясно из названия, популярен в автосервисах и по своим мощностным характеристикам уступает инструменту индустриальному. Несмотря на это, сервисный инструмент пользуется заслуженной популярностью.

Пневмоинструмент купить в наше время на сайте usartool.ru не составит труда, он станет надежным помощником в любой работе, независимо от условий и вашего опыта.

Привет! 🙂 Как Вам статья?

Оцените:

Рейтинг:

0

Поделиться:

23 Различные типы пневматических инструментов (пневматические инструменты) и их применение

Пневматические инструменты или пневматические инструменты — это электроинструменты, использующие сжатый воздух в качестве основного источника энергии. Если вы когда-нибудь посещали автомобильную мастерскую или гараж, вы могли видеть, как механики используют гаечные ключи , которые подключены к чему-то похожему на трубу или шланг. Это потому, что это пневматический ключ, который использует сжатый воздух для затягивания или ослабления болтов. Таким образом, существует множество различных типов пневматических инструментов, которые часто используются в авторемонтных мастерских, строительстве, промышленных сборочных предприятиях, сельском хозяйстве, ирригации, химических заводах, пищевой промышленности и многих других.

В этом руководстве давайте подробнее рассмотрим некоторые основы пневматических инструментов или пневматики, их преимущества и недостатки, а также различные типы пневматических инструментов.

Описание

Обзор пневматических инструментов или пневматических инструментов?

В предыдущем руководстве мы видели различные типы воздушных компрессоров. В этом обсуждении одним из основных и важных применений воздушных компрессоров (или сжатого воздуха) является использование пневматических инструментов или пневматических инструментов.

Сжатый воздух от воздушного компрессора приводит в действие либо пневматический двигатель, либо поршни в пневматических инструментах. Говоря о двигателе, они отличаются от обычных электродвигателей тем, что используют для вращения воздух, а не электричество.

Популярность пневматических инструментов в промышленности и мастерских обусловлена ​​тем, что они имеют превосходное соотношение мощности и веса по сравнению с электрическими аналогами. Это делает их легкими и удобными в обращении.

Несмотря на свою легкую и компактную конструкцию, пневматические инструменты очень мощные и обеспечивают очень высокий крутящий момент. Поскольку они в основном работают на сжатом воздухе, вы можете использовать их в течение длительного времени, не беспокоясь о нагреве, поскольку воздух под высоким давлением обладает охлаждающим эффектом.

Некоторые другие общие преимущества пневматических инструментов: вы не можете повредить инструменты из-за перегрузки или остановки, двигатель запускается мгновенно, и вы можете легко изменить направление вращения, и они, как правило, более прочные и долговечные, чем электрические инструменты.

У пневматических инструментов есть и недостатки. Во-первых, они очень громкие, очень громкие. Качество воздуха, поступающего от воздушного компрессора, очень важно. Любая пыль или твердые частицы могут засорить инструменты или даже нанести серьезный ущерб.

Следовательно, в крупных промышленных установках используется ряд воздушных фильтров, которые необходимо часто проверять, очищать или заменять. Говоря об очистке, техническое обслуживание — еще одна проблема с пневматическими инструментами. Они нуждаются в регулярном обслуживании, в первую очередь в смазке.

Еще одной серьезной проблемой, связанной со сжатым воздухом и влажностью, является образование капель воды (в компрессорных установках и инструментах). Им нужны водяные фильтры и водоуловители, чтобы предотвратить накопление воды, которая может засорить или повредить систему.

Как работают пневматические инструменты?

По сути, все пневмоинструменты можно разделить на две категории:

• Вращательные
• Ударный

В ротационных пневматических инструментах питание поступает от пневматического двигателя. Когда мы подаем воздух под высоким давлением к этому двигателю, он вращает ротор в цилиндре и создает крутящий момент, который прямо пропорционален давлению воздуха от компрессора. Дрели, трещотки, гаечные ключи — вот некоторые примеры пневматических инструментов с вращательным приводом.

Лопастной и турбинный — две распространенные конструкции пневматических двигателей. Двигатели лопастного типа очень популярны, поскольку мы можем получить очень большую мощность при относительно небольшом размере двигателя. Когда мы соединяем этот двигатель с подходящей системой редуктора, он может создавать высокий крутящий момент.

Что касается ударных пневматических инструментов, они используют возвратно-поступательные поршни. Когда мы подаем сжатый воздух к этим поршням, они двигаются вперед и назад. Это создает колебательное движение, которое подходит для пневматических молотков, сабельных пил и подобных устройств.

Различные типы пневматических инструментов (пневматические инструменты) и их применение

В то время как автомобильная промышленность в значительной степени зависит от пневматических инструментов, таких как гаечные ключи, инфляторы и распылители боли, существует множество других отраслей/профессий, которые используют пневматические инструменты на регулярной основе. .

Как правило, пневматические инструменты не являются переносными, так как им требуется непрерывная подача сжатого воздуха. Следовательно, пневматические инструменты в основном подходят для гаражей и мастерских с хорошим воздушным компрессором и обычно не предназначены для использования в жилых помещениях.

Вот 23 различных типа пневматических инструментов, которые очень популярны.

• Пневматический ударный гайковерт
• Пневматическая трещотка
• Пневматическая дрель
• Пневматическая отвертка
• Пневматический молот
• Пневматическая сабельная пила
• Брэд Гвоздарь
• Гвоздезабивной
• Пневматический заклепочник
• Пневматический степлер
• Пневматическая шлифовальная машина
• Шприц для смазки
• Пистолет для герметика
• Сифонный пистолет
• Игольчатый скейлер
• Пескоструйный аппарат
• Пневматические ножницы
• Шлифовальный станок
• Пневматическая воздуходувка
• Насос для шин
• Распылитель краски
• Автомобильные подъемники
• Домкраты подушек безопасности

Давайте теперь кратко рассмотрим каждый из этих инструментов один за другим.

Пневматический ударный гайковерт

Первым инструментом, который приходит на ум, когда мы думаем о пневматических инструментах или пневматических инструментах, вероятно, является пневматический гайковерт или ударный гайковерт. Почти во всех автомастерских, гаражах и кузовных мастерских, даже небольших, есть воздушный компрессор и работающий от него ударный гайковерт.

Пневматические гайковерты очень эффективны и могут очень быстро снимать/фиксировать гайки и болты. Они имеют очень высокий крутящий момент и могут очень легко отвинтить даже застрявшие, неподатливые и хрупкие гайки и болты.

Пневматическая трещотка

Другим популярным в автомобильной промышленности пневматическим инструментом является пневматическая трещотка. Эти инструменты позволяют быстро закреплять и ослаблять крепеж. Важной особенностью пневматических храповиков является то, что они обычно имеют очень высокий, но меньший крутящий момент, чем ударные гайковерты.

Большинство пневматических трещоток не имеют внутреннего ударного механизма. Следовательно, оператор должен слегка ослабить гайку/болт при ослаблении или подтянуть крепеж для его последнего оборота при затягивании.

Пневматическая дрель

Далее у нас есть пневматическая дрель. Эти инструменты очень компактны, легки и могут вращаться с очень высокой скоростью вращения. Основное преимущество пневматической дрели перед обычной дрелью (, сетевая электрическая, или аккумуляторная, работающая от аккумулятора) заключается в отсутствии проблемы перегрева.

В результате вы можете использовать его для непрерывного сверления без перерыва. У щеточных моторных дрелей есть проблема искр из-за угольных щеток в них. Это может быть проблемой на химических заводах. В таких местах пневматические дрели (или другие пневматические инструменты в этом отношении) очень полезны.

Пневматическая отвертка

Пневматическая отвертка немного меньше пневматической дрели, но общая эргономика инструмента такая же. Внизу имеется ручка с воздухозаборником и приводной механизм, позволяющий завинчивать и отвинчивать винты.

Пневматические отвертки легкие, и большинство из них имеют настройки крутящего момента для предотвращения чрезмерного затягивания (так как это может повредить резьбу или полностью ее сорвать).

Пневматический молот

Возможно, вы видели больших молота , легко разбивающих асфальт. Это (пневматические молотки или пневматические отбойные молотки. Это очень популярные пневматические инструменты для разрушения или разрушения объектов (больших камней, дорог и т. д.). в минуту Большинство перфораторов поставляются с регулируемым дросселем, и оператор должен быть очень опытным, так как даже самый маленький курок может нанести большой ущерб, если с ним не обращаться должным образом.0005

Помимо работ по сносу, мы также можем использовать пневматические молоты для обработки металлов, резьбы по камню, удаления бетона/цемента.

Пневматическая сабельная пила

Сабельная пила — очень полезный инструмент, особенно для плотников, строителей и мебельщиков. Пневматическая сабельная пила не так распространена среди независимых плотников, поскольку для ее работы требуется воздушный компрессор.

Таким образом, крупные производители мебели и конструкции используют пневматические сабельные пилы, чтобы легко резать гипсокартон, фанеру и даже небольшие куски обычного дерева (которые требуют прямого пропила).

С помощью маломощной пневматической сабельной пилы мы можем резать плитку, листовой металл, трубы (стальные, медные), стекловолокно и т. д.

Brad Nailer

Пневматические гвоздезабиватели являются неотъемлемой частью современной строительной, мебельной и деревообрабатывающей промышленности. Вы можете найти все виды гвоздезабивателей для забивания гвоздей, отделки, обрамления и т. д. Пневматический гвоздезабивной инструмент — это легкий инструмент, популярный среди мастеров и производителей моделей.

Несмотря на то, что с помощью пневматического гвоздезабивателя Brad Nailer можно забивать гвозди в тонкие доски и другие хрупкие материалы, он не справляется с более толстым материалом. Имейте в виду, что вам нужно использовать штифтовые гвозди с этим гвоздезабивателем

Гвоздезабивной пистолет

Еще одним популярным пневматическим гвоздезабивателем является пневматический гвоздезабиватель. На самом деле, когда мы говорим о пистолете для гвоздей, мы обычно имеем в виду строительный гвоздезабивной станок (либо электрический, либо пневматический). Это мощный инструмент для забивания больших гвоздей (обычных гвоздей) в древесину.

Основной работой пневматического гвоздезабивателя является, ну, каркас (установка наличников, изготовление рам для картин, установка настила/деревянных панелей и т. д.).

Пневматический заклепочник

Если вы работаете с листовым металлом, пневматический заклепочник может быть исключительно полезным инструментом. Существуют ручные заклепочные пистолеты, которые немного дешевле пневматических заклепочников, но они медленные и требуют от пользователя больших усилий.

Пневматический клепальный станок может очень облегчить эту работу, особенно при работе с выкидными заклепками. Помимо производства листового металла, пневматические заклепочники очень популярны в автомобильной промышленности (сборочные и ремонтные мастерские).

Пневматический степлер

Пневматические степлеры или пневматические степлеры очень популярны в обивочной промышленности. Они очень похожи на пневматические гвоздезабиватели с ручкой и магазином. Большинство пневматических скобозабивных пистолетов могут работать со стандартными, крупными и отделочными скобами.

Мы также можем использовать пневматические степлеры для изготовления шкафов, работы с картонными панелями, укладки крыш, гипсокартона и т. д.

Пневматическая шлифовальная машина

Пневматические шлифовальные машины делают утомительную работу по шлифовке и полировке очень легкой. Независимо от того, работаете ли вы с металлом или деревом, пневматическая шлифовальная машина справится с задачей быстрее, а ее преимущество в том, что она очень легкая по сравнению с электрическими аналогами (меньшая нагрузка на руку).

7-дюймовый шлифовальный диск очень часто используется в пневматических шлифовальных машинах, поскольку они вращаются со скоростью от 5000 до 7000 об/мин. Воздушные шлифовальные машины довольно распространены в покрасочных и кузовных мастерских, так как вы можете легко шлифовать листовой металл, сварные швы, отливки и т. д.

Шприц для смазки

Шприц для смазки — еще один надежный инструмент в автомобильном мире. В то время как ручные смазочные шприцы подходят для периодического обслуживания машины и обслуживания, пневматический смазочный шприц очень удобен для больших гаражей, которые ежедневно обслуживают несколько автомобилей.

Пневматический смазочный шприц выглядит и работает очень похоже на ручное устройство, за исключением того, что насос питается сжатым воздухом. Вы также можете использовать стандартный картридж со смазкой с пневматическим смазочным шприцем.

Пистолет для герметика

Большую часть строительных и сантехнических работ составляет конопатка. Пневматические пистолеты для герметика очень просты в использовании, недороги и надежны. Герметичный корпус удерживает картридж с герметиком, и когда вы нажимаете на спусковой крючок, давление воздуха выталкивает герметик из герметизирующего уплотнения.

Некоторые устройства поставляются с регулируемым клапаном для регулировки расхода герметика. Важной частью конструкции пневматического пистолета для герметика является вентиляция в спусковом крючке, которая сбрасывает давление в корпусе, когда мы отпускаем спусковой крючок.

Игольчатый скейлер

Накипь является важной частью защиты поверхности металла от ржавчины, сажи и ракушек. Пневматический игольчатый скейлер может очень эффективно очищать металлические поверхности за очень короткое время благодаря конструкции иглы и возвратно-поступательному движению.

Пескоструйная установка

Абразивная наметка или пескоструйная обработка — это способ нанесения абразивного материала на поверхность. Лакокрасочная промышленность широко использует пневматические пескоструйные аппараты. Это специальные машины, которые содержат закрытую камеру, в которой песок и воздух под высоким давлением распыляются на поверхность.

Пневматические ножницы

Ножницы, особенно пневматические, — это больше, чем просто ножницы. Благодаря сжатому воздуху они могут легко резать прочный листовой металл. Помимо листового металла, вы также можете использовать пневматические ножницы для точной резки алюминия и пластика.

Они имеют небольшой вес, и при необходимости вы можете использовать инструмент в течение длительного времени.

Пневматический шлифовальный станок

Пневматический шлифовальный станок представляет собой небольшой и мощный инструмент для шлифования, шлифования и полирования в первую очередь металла, а также дерева и пластика. Вы можете очень легко шлифовать/полировать кромки металла/дерева с помощью Air Die Grinder.

Пневматические прямошлифовальные машины представляют собой очень компактные инструменты и обычно поставляются с большим набором насадок. Если нет, есть несколько насадок сторонних производителей, которые можно использовать со многими пневматическими шлифовальными машинами для удаления заусенцев, чистовой обработки и других подобных работ. Обратите внимание, что прямошлифовальные машины обычно имеют очень высокие обороты, обычно в диапазоне 20 000 об/мин.

Пневматическая воздуходувка

Возможно, самым простым пневматическим инструментом является пневматическая воздуходувка. Как следует из названия, это простой инструмент, который продувает воздух под высоким давлением для очистки/удаления пыли, мусора и грязи с различных поверхностей и предметов.

Тонкая и длинная металлическая трубка пневматической воздуходувки позволяет очищать транспортные средства и механизмы, а также достигать труднодоступных мест и продувать воздухом.

Устройство для накачивания шин

Популярным пневматическим инструментом даже среди обычных потребителей (а не промышленных пользователей в мастерских) является простой насос для накачивания шин. Существует несколько типов накачивающих шин, некоторые простые используют воздушные насосы для непосредственного накачивания шин (автомобильных и велосипедных), мячей, матрасов и т. д.

потребуется специальный воздушный компрессор.

Распылитель краски

Другим важным применением сжатого воздуха является окраска распылением. Одним из самых простых краскораспылителей является аэрограф. Вы можете использовать эти распылители с автомобилями, фресками, художниками, моделями зданий и даже с росписью на футболках. Слегка продвинутый краскораспылитель — это малярный пистолет.

Этот тип распылителя краски имеет емкость для краски в нижней части ручки и часто используется для окраски большого оборудования и поверхностей. Краскораспылитель с гравитационной подачей является чрезвычайно популярным краскопультом в автомобильной лакокрасочной промышленности. Резервуар для краски находится в верхней части рукоятки, а краска течет через курковую рукоятку к соплу.

Сифонный пистолет

Пневматический сифонный пистолет — это другой тип распылителя, который в основном используется с обезжиривающими средствами, инсектицидами, моющими средствами и жидкостями для обработки поверхностей (обычно жидкостями с низкой вязкостью).

Вместо резервуара или сосуда для жидкости сифонный пистолет имеет всасывающую трубку, которая всасывает жидкость, которая обычно находится в сосуде или ведре. Компании по борьбе с вредителями часто используют эти воздушные инструменты для распыления инсектицидов (и пестицидов).

Автомобильные подъемники

Еще одним незаменимым инструментом для автомастерских является автомобильный подъемник. Он работает за счет сочетания гидравлики и сжатого воздуха. Одним из популярных стилей конструкции является встраивание большого гидравлического цилиндра. На одном конце этого цилиндра находится поршень и колонна, которая поднимает автомобиль.

Другой конец цилиндра подсоединяется к воздушному компрессору после оставления воздушного зазора. Когда мы применяем воздух под высоким давлением, он перемещает гидравлическую жидкость и, следовательно, поршень и колонку. Там будет отверстие для ограничения скорости, с которой поршень поднимается и опускается.

Домкраты для подушек безопасности

Для замены/обслуживания автомобильных шин нам необходимо поднять автомобиль с помощью домкратов. В шиномонтажных мастерских (которые заменяют шины, выравнивают и балансируют их) обычно используют домкрат с подушкой безопасности. Он состоит из большой воздушной подушки/баллона с подъемным седлом сверху.

Когда мы поместим домкрат подушки безопасности под автомобиль и правильно совместим его с рамой автомобиля, воздух под высоким давлением наполнит подушку и поднимет автомобиль. Вы можете легко снять/заменить шины автомобиля.

Заключение

Пневматические инструменты делают работу легкой и быстрой, будь то сверление отверстий, затяжка/ослабление гаек/болтов, снос дорог/строений, накачка шин, покраска и т. д. Они также известны как пневматические инструменты, так как они используют сжатый воздух. как источник энергии (в отличие от электричества топлива). Мы увидели основы пневматических инструментов, как они работают, а также различные типы пневматических инструментов и их использование.

Каковы компоненты, преимущества и недостатки пневматических инструментов?

Знания

Пневматический инструмент — это устройство, использующее сжатый воздух от воздушного компрессора в качестве источника энергии для инструмента. Пневматические инструменты очень прочны, и, поскольку они не используют электричество, их можно использовать в местах, где инструмент может подвергаться воздействию легковоспламеняющихся, взрывоопасных, пыльных или влажных суровых сред. Благодаря высокой стабильности, длительному сроку службы и простоте обслуживания они широко используются в промышленности.

Опубликовано: 22 февраля 2022 г.

• Что такое пневматический инструмент?
• Какие компоненты пневматического инструмента?
• Особенности пневматического инструмента
• Области применения пневматических инструментов
• Преимущества пневматических инструментов
• Недостатки пневматических инструментов
• Меры предосторожности при обслуживании пневматического инструмента

Что такое пневматический инструмент?

Пневматический инструмент — это устройство, использующее сжатый воздух от воздушного компрессора в качестве источника питания для инструмента. Пневматические инструменты очень прочны, и, поскольку они не используют электричество, их можно использовать в местах, где инструмент может подвергаться воздействию легковоспламеняющихся, взрывоопасных, пыльных или влажных суровых сред. Благодаря высокой стабильности, длительному сроку службы и простоте обслуживания они широко используются в промышленности.

В зависимости от основного режима работы пневматические инструменты в основном делятся на:

• Роторные (с подвижной лопастью)
• Роторного типа (с подвижной лопастью)

Какие компоненты пневматического инструмента?

1. Выходная мощность:
   Компонент выходной мощности является одной из основных частей пневматического инструмента. Он состоит из пневматического двигателя и выходной шестерни. Сжатый воздух под высоким давлением обдувает лопасти двигателя, заставляя ротор двигателя вращаться. Выходное вращательное движение преобразуется с помощью шестерен, чтобы управлять рабочими движениями инструмента.
   Для привода пневматических инструментов используются различные типы двигателей, включая концентрические двигатели и эксцентриковые двигатели, которые используют различные функции лопастей в различных конфигурациях. Количество воздухозаборников также может варьироваться, поэтому у вас могут быть двигатели с одним воздухозаборником, двигатели с двойным воздухозаборником или двигатели с несколькими воздухозаборниками.
   Независимо от формы пневматического двигателя сжатый воздух обдувает лопасти двигателя, приводя во вращение ротор. Лопасти двигателя являются наиболее уязвимой частью двигателя. Когда лопасти двигателя вращаются с высокой скоростью, создается трение о внутреннюю стенку статора, поэтому к качеству используемого сжатого воздуха и содержанию частиц смазочного масла в сжатом воздухе предъявляются высокие требования.
2. Преобразование энергии давления воздуха в движение:
   Давление воздуха обычно преобразуется во вращательное движение, лишь изредка оно преобразуется в линейное возвратно-поступательное движение. Преобразование вращательного движения в желаемую механическую операцию осуществляется с помощью механической муфты и планетарных передач. Вращательное движение можно регулировать в соответствии с такими важными параметрами, как крутящий момент, скорость и точность затяжки пневматических инструментов для затяжки.
3. Впускная и выпускная часть:
   Впускные и выпускные отверстия представляют собой каналы, по которым сжатый воздух входит и выходит из инструмента.
4. Деталь управления запуском и остановкой движения:
   Поскольку пневматические инструменты находятся в руках в течение длительного периода времени, они подвержены повреждениям, поэтому конструкция пластиковых механизмов управления имеет большое значение.
5. Часть энергоснабжения:
   Воздушный компрессор сжимает воздух из атмосферы, и этот сжатый воздух по воздухопроводу транспортируется к инструменту.
6. Фильтрация воздуха и регулировка давления воздуха Деталь:
   Поскольку сжатый воздух обычно транспортируется по стальным трубам, при длительном использовании влага в сжатом воздухе образует ржавчину, а грязь скапливается на внутренней стенке труб. Если сжатый воздух попадает в инструмент без какой-либо обработки, это может привести к недостаточной и нестабильной выходной мощности или серьезному повреждению двигателя инструмента, что сократит срок службы двигателя. Устройства фильтрации и регулировки воздуха должны быть установлены где-то в трубопроводе между воздушным компрессором и пневматическими инструментами. Распространенным аксессуаром, используемым вместе с пневматическим инструментом, является пневматическая тройка 3-в-1. Он включает в себя воздушные фильтры, редукционные клапаны и масляные туманы в одном блоке для подготовки воздуха перед его подачей в инструмент. Обычно он фильтрует до 50-75 мкм с диапазоном регулирования давления 0,5-10 МПа. Тройник необходимо обслуживать, чистить и регулярно заменять.
7. Принадлежности для инструментов:
   Принадлежности для инструментов относятся к инструментам, установленным на корпусе пневматического инструмента, который находится в непосредственном контакте с заготовкой, и эту задачу выполняет пневматический тройник.
   Пневматический тройник в основном состоит из барометра, фильтра, лубрикатора, регулятора давления и т. д. Фильтр имеет встроенный фильтрующий элемент, который необходимо обслуживать, очищать и регулярно заменять после периода использования. Если сжатый воздух напрямую поступает в пневматический двигатель без какой-либо обработки, срок службы двигателя будет сокращен, что приведет к недостаточной и нестабильной выходной мощности всего инструмента, что может привести к серийному повреждению двигателя и других компонентов.
   Между сжатым воздухом и пневматическими инструментами должны быть установлены фильтрующие и регулирующие устройства сжатого воздуха, в том числе различные типы пневматических рукавов, шатунов, адаптеров, режущих головок и т. д.

Характеристики пневматических инструментов:

Другие аксессуары для инструментов включают головки инструментов, устанавливаемые на корпусе пневматического инструмента, которые находятся в непосредственном контакте с заготовкой. Как правило, это очень прочные инструменты, которые могут выдерживать суровые условия с высокой влажностью, пылью и жарой и имеют широкий спектр применения.

Области применения пневматических инструментов:

Область применения пневматических инструментов широка, включая производство и ремонт автомобилей, судостроение и судоремонт, производство мебели, строительство, отделку, обслуживание оборудования, металлообработку, аэрокосмическую промышленность, механическую сборку, электронику. сборка, сборка бытовой техники, литье, производство пресс-форм и другие отрасли промышленности.

Преимущества пневматических инструментов:

• По сравнению с электрическими инструментами цена пневматических инструментов, как правило, ниже, затраты на покупку и обслуживание ниже, а строительство и обслуживание систем сжатого воздуха относительно просты и дешевы.
• Пневматические инструменты обеспечивают быстрое управление и малое время отклика.
• Вязкость воздуха мала, а сопротивление потоку мало, что удобно для централизованной подачи и транспортировки среды на большие расстояния.
• Конструкция пневматического инструмента проста и удобна в изготовлении. Технология отработана, срок службы долгий, пневматические инструменты очень надежны, и они имеют последовательную отраслевую стандартизацию и сериализацию.
• Сжимаемый воздух можно забирать практически из любой среды и после использования выбрасывать обратно в атмосферу, не вызывая загрязнения окружающей среды.

Недостатки пневматических инструментов:

• При изменении внешней нагрузки из-за чувствительности инструментов к давлению воздуха инструмент может реагировать резким изменением действия и скорости. Стабильность положения и контроль скорости оставляет желать лучшего.
• Некоторые системы работают при низком давлении (обычно менее 0,8 МПа) с низкой общей выходной силой.
• Рабочая среда (воздух) не содержит смазки, поэтому необходимо принять меры по смазке системы.
• Высокий уровень шума, поэтому обычно требуется установка глушителя.

Меры предосторожности при обслуживании пневматических инструментов:

• Пневматические инструменты должны обслуживаться и проверяться специально обученным персоналом. В случае ненормальной работы или ненормальных условий прекратите использование и отправьте инструмент на проверку и ремонт.
• Убедитесь, что воздух, подаваемый к инструменту, сухой и не содержит примесей.
• Важны регулярная очистка и техническое обслуживание, а также своевременная замена изношенных деталей.
• Чтобы уменьшить износ и продлить срок службы инструмента, перед и после каждого использования воздухозаборник пневматического инструмента должен быть заполнен соответствующим маслом для инструмента.
• Чтобы продлить срок службы пневматического инструмента, необходимо регулярно обслуживать трехточечный пневматический тройник. Необходимо проверить давление, чтобы убедиться, что оно установлено правильно, заменить фильтры и заполнить систему смазочного масла (масляный туман).
• Рекомендуется разбирать пневмоинструмент каждые 3-6 месяцев, проводить капитальный ремонт и комплексную очистку.
• Используйте соответствующие инструменты при разборке и сборке пневматического инструмента.
• Используйте оригинальные детали производителя при замене деталей, чтобы избежать снижения производительности и увеличения затрат на техническое обслуживание.
• При необходимости ремонта или технического обслуживания пневматического инструмента обязательно отсоедините пневматический инструмент от источника воздуха или закройте воздушную трубку.
• Перед использованием убедитесь, что сборка выполнена правильно, все винты и крепежные детали установлены и затянуты должным образом.
• После каждого технического обслуживания или ремонта проверяйте скорость холостого хода пневматического инструмента перед установкой фитингов и принадлежностей на вал.
• После использования храните пневматические инструменты в чистом месте, чтобы их можно было использовать в любое время в будущем.