виды, особенности, как выбрать в городе Тюмень

Пневмоинструмент — устройства, работающие на сжатом воздухе ручного промышленного типа использования. Такие устройства оснащаются моторами, которые могут быть поршневыми или ротационными, а поступление воздуха к ним обеспечивается компрессором. При этом функционирование компрессора происходит от работы двигателей на таких источниках энергии, как электричество, бензин и дизельное топливо.

В связи с этим можно сказать, что эксплуатация пневматического инструмента в обязательном порядке соотносится с применением дополнительного оборудования. Раньше такой инструмент эксплуатировался исключительно в сферах промышленности: обработка металлов, строительство дорог, машиностроение и др. Теперь ситуация в корне изменилась, так как пневмоинструмент стал активно использоваться не только при возведении частных домов, но и в быту. Например, с его помощью можно осуществлять:

• строительные и ремонтные работы;
• резку и сверление;
• монтаж и демонтаж;
• разрушение материалов, разной степени прочности;
• зачистку швов.

В последнее время пневматические инструменты пользуются все большей популярностью. А все потому, что они отличаются высокой степенью экономичности и являются достаточно практичными. При выборе пневмоинструмента первым делом следует определиться с его техническими параметрами и, конечно, ознакомиться с достоинствами, а также возможными недостатками.

Оборудование, необходимое для работы пневмоинструмента

Если для пользования электроинструментом необходима лишь электропроводка достаточного сечения, подключенная к источнику тока, то пневматический инструмент не будет работать без комплекса оборудования — компрессора, оборудования для подготовки воздуха и пневмомагистрали.

В среднем пневмоинструмент потребляет около 300-400 л воздуха за одну минуту, мощность компрессора определяется по числу единиц пневматического инструмента, которые будут работать одновременно, при этом компрессор должен производить на 30-50% большее объема сжатого воздуха, чем это необходимо. Повысить мощность компрессора можно путем использования емкости ресивера, где будет накапливаться сжатый воздух.

Виды пневмоинструмента

В зависимости он назначения пневматический инструмент можно разделить на:

• инструмент ударного воздействия – отбойный молоток, пневмопробойник, разного рода пистолеты, бетонолом и т. д.;
• роторно-пластинчатый инструмент – пневмодрель, шлифовальная машина, гайковерт, шуруповерт и т. д.;
• распыляющие инструменты – краскопульт, устройства для проведения абразиво-струйных работ, пистолет для распределения смазки.

Срок службы пневмоинструмента зависит от условии его применения, применять его стоит только по назначению. Если пневматический инструмент, предназначенный для одного вида работ, будет использован не по назначению, то его срок службы существенно сократится, что также верно и в случае слишком интенсивной эксплуатации такого рода устройств.

Производители предлагают инструмент, ориентированный на профессиональную и любительскую сферу использования. Высокая популярность пневматического инструмента объясняется просто: пневматические перфораторы, шуруповерты и подобные инструменты существенно превосходят по своим рабочим характеристикам инструменты, функционирующие на основе механики или электричества. В то же время любой тип инструмента отличается своими плюсами и минусами, что так же относится и к пневмоинструменту.

Как выбирать пневмоинструмент

Основными критериями выбора пневмоинструмента будут его следующие характеристики:

• мощность;
• производительность, в том числе наличие ручной регулировки оборотов, точность регулировки положения режущего инструмента и возможность его быстрой замены;
• удобство — вес, расположение управляющих органов, допустимость использования балансира и т. д.;
• цена — помимо собственно стоимости учитываются условия и сроки поставки, гарантии и месторасположение ближайшей сервисной станции обслуживания.

Изучите корпус предлагаемого продавцом пневмоинструмента и его магазинную часть — чем меньше пластиковых вставок, тем лучше, большинство корпусных элементов должно быть из металла. Оцените, насколько точно подогнаны элементы корпуса, убедитесь в отсутствии на нем раковин и трещин. Следует отметить, что при выборе гвоздезабивного пневмоинструмента лучше отдать предпочтение моделям с магазином, крепежом для которого выступает гвоздь барабанный или барабанные гвозди. Поскольку для пневматического инструмента постоянно необходим специализированный крепеж (определенная ширина скобы или длина гвоздя), правильным будет выбрать поставщика, предоставляющего необходимый ассортимент качественных расходных материалов по приемлемым расценкам.

Плюсы и минусы пневмоинструмента

Плюсы:

• Мощность – отбойный молоток может наносить удары, высвобождая энергию 100 кДж, что делает этот инструмент поистине разрушительным. Высокая мощность пневматического инструмента позволяет крушить бетон, рубить металл.
• Износостойкость – особенности конструкции пневматического оборудования обеспечивают ему длительный срок службы. В среднем, простой стандартный пневмоинструмент состоит не более чем из 30 деталей, которые в малой степени подвержены износу. В общей сложности оборудование рассматриваемого типа может выдержать порядка 1 млн циклов. Корпус имеет защитные клапаны, что исключает попадание внутрь влаги, пыли и каких-либо других загрязнений. Перегрев инструмента отсутствует.
• Неприхотливость в плане поддержания работоспособности и ремонтопригодность – простота обслуживания, основанная на одной-двух операциях в месяц по смазке деталей, и значительно более дешевый ремонт оборудования по сравнению с электроинструментом.
• Универсальность применения – пневматический инструмент доступен для использования в любых условиях окружающей среды вне зависимости от уровня влажности, запыленности и концентрации газов.
• Безопасность – сжатый воздух в виде источника энергии для пневматического оборудования позволяет избегать травм, которые можно получить от воздействия электричества, так как отсутствуют токоведущие части, что в той же мере исключает искрообразование, а это гарантирует безопасную работу во взрывоопасных зонах.
• Минимальный уровень шума.
• Практически моментальная готовность пневматического инструмента к работе после подачи воздуха.

Минусы:

• Высокая цена – в среднем пневмоинструмент обходится вполовину дороже по сравнению с электроинструментом сопоставимым по техническим характеристикам.
• Дополнительные затраты на оборудование рабочего места – требуется покупка дополнительных устройств в виде того же компрессора.
• Недостаточная маневренность – в некоторых ситуациях, когда приходится работать в ограниченном пространстве, проблематично применять пневматический инструмент из-за наличия шланга, идущего к компрессору.

Что такое пневмоинструмент и как его правильно подобрать?

В строительных работах используется довольно большое разнообразие инструментов, и они могут иметь разные возможности по подключению, начиная от сети 220 вольт, заряжаться от аккумуляторной батареи или посредством сжатого воздуха. В этой статье пойдёт речь о последнем варианте — пневматическом инструменте, работающем на сжатом воздухе.

Если брать во внимание конструктивные особенности этого инструмента, то технически они состоят из моторов, которые, в свою очередь, могут быть либо поршневыми, либо ротационными, а подача сжатого воздуха к ним осуществляется через компрессор. Исходя из этого, можно определенно сказать, что эксплуатировать такой вариант инструмента невозможно без использования дополнительного оборудования, среди которого находится компрессор.

Виды пневмоинструмента

Теперь давайте перечислим виды инструмента, которые наиболее часто встречаются. Условно все многообразие такого инструмента можно разбить на:

1.Инструменты ударного типа

Сюда относятся различные отбойные молотки и бетоноломы.

2.Инструменты роторного типа

Пневмодрель, пневмогайковерт и пневмошлифмашинка.

3.Распыляющие инструменты

– пневмокраскопульт, пистолет для распределения смазки.

Собственно, все перечисленные варианты инструмента по функционалу не отличаются от своих родственных электроинструментов, разница лишь в способе подключения.

Чтобы привести в действие пневмоинструмент, к штуцеру, который находится в рукоятке, подключается шланг, через который подается сжатый воздух от компрессора. Нажатием на курок пользователь может привести в действие механизм инструмента.

Назначение инструмента

Перечислим некоторые пневматические инструменты, часто применяющиеся в работе.

Дрели

— используются для проделывания отверстий в различном материале. Они отличаются, в основном, мощностью и способностью выдерживать длительные нагрузки, а также количеством оборотов в минуту.

Шуруповерты

Отличительной особенностью перед электрическим вариантом будет увеличенная мощность, что определенно оказывает положительное влияние на производительность и универсальность, при выполнении различных работ с ним.

Гайковерт и домкрат

Находят активное использование в станциях технического осмотра или даже в домашних условиях при ремонте автомобилей. На стоимость такого инструмента будет влиять наличие расширений в дополнительных опциях, а также наличие разницы в технических характеристиках.

Степлеры и нейлеры

— можно применять для забивания гвоздей и скоб в доски либо крепления какого-либо материала на поверхность. Активно такой инструмент используется при производстве мебели, где частенько приходится крепить обивку.

Отбойный молоток

— один из самых известных пневматических инструментов. Часто применяется работниками дорожных служб, значительно облегчая труд по демонтажу дорожного покрытия.

В качестве промежуточного итога выделим основные преимущества пневмоинструмента:

1.Мощность — значительная часть такого инструмента имеет увеличенные мощностные значения.

2.Износостойкость — за счёт своей конструкции и внутренних составляющих, срок службы пневмоинструмента выше, а сам корпус имеет защитные клапаны, не позволяющие влаге и пыли попадать внутрь корпуса.

3.Простота обслуживания, требующая в основном смазки узлов инструмента.

4. Безопасность — использование сжатого воздуха для обеспечения работы инструмента позволяет свести к минимуму возникновение различных травм. Как например, в случае с электроинструментом это может быть поражение электротоком, а также отсутствие токоведущих частей исключает какое-либо искрообразование.

Но также стоит и отметить некоторые минусы:

1. Высокая стоимость — примерно половина стоимости электроинструмента.

2. Расход на приобретение дополнительного оборудования, например, компрессора.

3. Ограниченная манёвренность — актуально, если рабочее пространство ограничено. Рабочий процесс затрудняется, так как пневмоинструмент соединяется шлангом с источником сжатого воздуха.

Как работает лубрикатор для пневмоинструмента?

Это устройство представляет собой резервуар, корпус которого сделан из металла, надевающийся на входную часть пневматического оборудования и фиксирующийся на резьбовом соединении. При установке лубрикатор размещается после фильтра, который необходим для осушения воздушного потока. После того как воздух попадает внутрь, он обогащается масляными частицами и поступает дальше в сам инструмент.

Очень важно, чтобы расстояние шланга между лубрикатором и самим устройством было не более 10-12 метров: при большей длине распределение масла с воздухом проводится не так эффективно, а на стенках начинает образовываться конденсат, снижающий продуктивность работы. В случае, если подобной длины недостаточно, лучше применять лубрикаторы линейного типа, которые устанавливаются непосредственно перед инструментом.

Современные устройства могут отличаться по размеру резьбы, материалам конструкции и объёму накопительной ёмкости, куда заливается масло перед работой. Кроме того, устройства могут быть одноточечными или многоточечными, и выбор оборудования делается с учётом особенностей будущей эксплуатации. Помимо прочего, устройства делятся на две группы по типу конструкции:

• Фильтры-лубрикаторы, которые монтируются на самом инструменте между его ручкой и шлангом для поступления воздушного потока.
• Воздушные приспособления, устанавливающиеся на компрессоре или системе распределения потока.

Принцип работы пневматического инструмента довольно несложный, весь секрет здесь в сжатом воздухе, что идет от компрессора по шлангу высокого давления к специальному двигателю. Компрессор, который сжимает воздух, может иметь как электрический, так и дизельный или бензиновый двигатели. Стоит отметить немаловажный плюс того, как работает пневмоинструмент – сам он не вовсе не потребляет электрической энергии.

Корпус компрессора состоит из высококачественного сплава алюминия, а вот все его детали делаются из закаленной конструкционной стали. Благодаря хорошей обработке деталей и их подвижности, сам инструмент работает очень тихо, хотя иногда может казаться обратное, но это связано уже с самим видом работы, а не с инструментом. Вибрация же зависит от того, насколько качественно были сделаны детали и сколько зубчатых передач в самой конструкции. Более качественный и дорогой пневмоинструмент работает с очень малой вибрацией, ведь там полностью отсутствуют зубчатые передачи.

Как видно, принцип работы пневматического инструмента очень простой – он полностью зависит от нагнетенного воздуха, который, в соответствии типу самого инструмента, заставляет действовать нужный механизм (наиболее распространенными из них есть удар, вращение или нагнетание).

Стоимость инструмента и что на неё влияет

После того, как уже выбрана конкретная модель, работники должны выбрать максимально релевантную стоимость, обязующуюся быстро окупиться. Требуется дешёвое изделие? Лучше поискать изделие с низкокачественными материалами изготовления. Но следует быть осторожным. Если на некачественный металл попадёт влага, это может стать причиной возникновения коррозии.

Требуется марка отечественного производителя? В интернете много поставщиков, устанавливающих на свои устройства минимальную стоимость, чем зарубежные компании.

Так же, в простых магазинах для строительства легко найти специальное устройство, соответствующее необходимым нормам.

Лубрикаторы также называют маслораспылителями и предназначены они для подвода смазочного материала из резервуара к элементам пневмосистемы с помощью потока сжатого воздуха. Поставляемые маслораспылители — эжекторного типа. Воздушный поток, проходящий через лубрикатор, делится на основной и эжектирующий.

Эжектирующий поток вызывает местное понижение давления вследствие увеличения скоростного напора и разности давлений между резервуаром с маслом и камерой распыления. Этого перепада давления оказывается достаточным, чтобы масло могло подняться по вертикальной трубке вверх и далее через дросселирующий канал и изогнутую трубку попасть в виде капель в камеру распыления. В камере масло распыляется в воздушном потоке и попадает в виде масляного тумана в основной поток воздуха, который поступает в пневматическую систему.

В настоящее время рекомендуется использовать подвод смазочного материала к элементам пневмосистемы как можно меньше, так как в таких системах происходит выброс жидкой смазки в атмосферу. Применение лубрикаторов в пневматических системах является обязательным в случаях, когда в системе уже использовались маслораспылительные устройства, когда в системе используются пневмоцилиндры в стальных корпусах и когда в системе требуются высокие скорости перемещения штока цилиндра и применены пневмоцилиндры больших диаметров.

Принцип работы: пневматика или беспроводной (газ)

Есть два принципиально разных источника энергии для пистолета — пневматический (воздушный) и газовый, работающий от детонации порции газа, как ваш автомобиль. Пневматические гвоздезабиватели требуют компрессора (покупка которого — это отдельное изучение), шлангов и других аксессуаров. Более дорогим вариантом, нежели пневматика, будут газовые или безпроводные варианты пистолета, которые работают от детонации в камере сгорания маленькой порции газа из баллончика. Это удобно, когда требуется повышенная мобильность. Но надо помнить о том, что мобильность — это хорошо, но газовые балончики обойдутся дороже, чем электричество для компрессора, при выборе стоит задуматься о том, что расходы на компрессор пневмоинструмента более выгодны, при интенсивном использовании инструмента.

Принцип работы устройства

Чтобы понять, что такое лубрикатор и как работает данное устройство, необходимо определиться, что из себя вообще представляет данный резервуар для подачи масла. Корпус изделия преимущественно изготовлен из металла. Этот резервуар «надевается» на рабочую область пневматического инструмента, а после регулируется при помощи насадок с подходящей резьбой.

Само оборудование необходимо устанавливать уже после воздушного фильтра. В обратном случае ничего не происходит, либо же испортится фильтр. Если дополнительные устройства установлены правильно, подаваемое сырьё будет обогащаться воздухом, а позже получать необходимое количество масла. Далее вещество попадает в сам шланг.

Чтобы не снижать качество проводимых операций, он располагается на расстоянии не более 10 метров. В противном случае, состав просто не будет подаваться в нужном количестве в инструмент, что обязательно приведёт к снижению качества операций. Кроме того, необходимо следить, чтобы в шланге не оставался конденсат.

Однако, случаются такие ситуации, когда длины шланга будет просто недостаточно. В таком случае, лучше всего приобретать оборудование специального назначения, устанавливаемый непосредственно на сам инструмент и повышает продуктивность работ.

Для того чтобы понять какой механизм необходим для определенного типа работ, лучше сразу понять, какие характеристики должны соответствовать определенной продукции. Из них чаще всего встречаются:

• Диаметр насаживаемой резьбы.

• Материалы, из которых и были изготовлены резервуары.

• Объём резервуара.

Кроме этого, сотрудники сразу определяются, какого рода действия будут выполняться в рабочем цехе. Исходя из данных знаний, уже определяется тип используемого устройства. Он бывает одноточечным или многоточечным.

И ещё помимо этих данных следует знать, какого вида конструкция будет использована в ходе работы. Может быть приобретён дозатор-фильтр. Он имеет свойство установки на оптимальном расстоянии между шлангом и ручкой.

Часто работники не знают, что такой лубрикатор устанавливается на компрессоре. В редких случаях установка произведится прямиком на механизме распределения воздушных потоков.

Преимущества пневматических инструментов

• Пневмоинструмент отличается повышенной устойчивостью к перегрузкам.
• Отсутствует опасность заклинивания.
• Данный тип инструментов является пожаробезопасным.
• Возможно использование в условиях значительной запыленности и повышенной влажности.
• Устройства имеют небольшой вес и габариты.
• Возможна длительная непрерывная работы без перегрева или выхода из строя.

Источник

Виды пневматического инструмента – полезная информация от ГК Пакт

Гвоздезабивной пистолет

Скобозабивной пистолет

Содержание:

• Плюсы и минусы пневмоинструмента
• Преимущества покупки пневмоинструмента в Pakt-group.ru

Пневматическим инструментом называют специализированное оборудование, которое работает за счет энергии сжатого воздуха. Как правило, оно подключается к компрессору при помощи гибкого шланга: именно он обеспечивает работоспособность инструмента.

Пневматическое оборудование оснащается ротационными или поршневыми двигателями, а сам компрессор может работать от разных типов энергии, к примеру, электричество, дизель или бензин. Топливные компрессоры хороши тем, что с их помощью можно организовать рабочий процесс в местах, где нет электричества, но при этом себестоимость часа работы получается выше.

Пневмоинструмент применяют во многих сферах. Его используют при проведении ремонтных, отделочных и строительных работ, при демонтаже и монтаже конструкций. Его используют для зачистки швов, установки декоративной отделки, при сборке паллет, в промышленности и пр. 

Существуют следующие виды пневматического инструмента:

1. Ударного принципа действия. К ним относятся гвоздезабивные и скобозабивные пистолеты, пневмопробойники, отбойные молотки и прочее оборудование.
2. Роторно-пластинчатый. В эту категорию попадает все, что имеет способность вращаться: шуруповерты, дрели, шлифмашины, гайковерты и пр.
3. Распыляющие, к которым относят смазочные инструменты, краскопульты, пескоструйки и пр.

Производители предлагают покупателям огромный выбор ручного инструмента с пневмоприводом. Он может быть как любительским, для периодических работ, так и профессиональным, способным работать 24 часа в сутки. Данное оборудование пользуется заслуженной популярностью из-за его относительной простоты и дешевизны.

Пневмоинструмент по всем параметрам превосходит электрические или механические аналоги, а срок его службы составляет от 3 лет даже при условии активной эксплуатации.

Плюсы и минусы пневмоинструмента

К преимуществам данного оборудования относится:

1. Высокая мощность. За счет своей конструкции и наличию встроенного мотора, работающего от сжатого воздуха, инструмент может наносить удары мощностью до 100кДж. Ее достаточно, чтобы забивать гвозди, ломать бетон или кирпич, рубить металл и пр.
2. Продолжительный срок службы. В конструкции пневмоинструмента минимум деталей, поэтому там просто нечему ломаться. Основные узлы и механизмы изнашиваются медленно, единственное, что нужно периодически менять недорогие уплотнители. Профессиональный инструмент выдерживает не менее миллиона циклов. Во время работы агрегат практически не греется, что позволяет работать с ним без перерывов.
3. Простота обслуживания. Инструмент крайне неприхотлив в эксплуатации. Единственное, что необходимо делать: регулярно смазывать движущиеся части и убирать с него пыль, чтобы она не забивала технологические отверстия и не приводила к износу металла.
4. Универсальность применения. Все виды пневматического оборудования можно использовать как в помещении, так и под открытым небом. Они не боятся резких перепадов температур, высокой влажности, загазованности или запыленности помещения. От одного компрессора может работать несколько типов устройств: главное, чтобы он развивал необходимое давление и давал нужное количество сжатого воздуха. 
5. Высокий уровень безопасности. В оборудовании отсутствуют опасные узлы или электрические провода, поэтому исключаются возможности поражения током. Также данный агрегат не создает искр, что позволяет проводить работы во взрывоопасных зонах.

Также к достоинствам инструмента на пневматическом приводе можно отнести минимальный уровень шума, издаваемый во время работы, и высокую готовность к проведению различных операций. Сразу после подачи воздуха он может полноценно функционировать.

Из минусов можно выделить лишь то, что у пневмоиструмента низкая маневренность: им сложно работать в труднодоступных местах. Также им необходим компрессор, что связано с дополнительными затратами, но при этом цена пневматики ниже, чем электроинструмента.  

Преимущества покупки пневмоинструмента в Pakt-group.ru

Интернет-магазин «Пакт» предлагает покупателям широкий выбор пневмоинструмента: у нас можно купить разные типы монтажного оборудования, крепеж и аксессуары для пневматики. Мы предлагаем:

1. Актуальные цены на товар, скидки для постоянных клиентов.
2. Детальные консультации квалифицированных менеджеров.
3. Адресную доставку товаров по Москве, возможность отправки в другие города.
4. Официальную гарантию на изделия, наличие сертификатов.
5. Собственный сервисный центр, гарантийный и постгарантийный ремонт оборудования. 

Различные типы пневматических инструментов и их применение

Пневматические инструменты используются для повышения эффективности и результативности ручной работы. Зачастую они более надежны и универсальны, чем стандартные инструменты, и со временем могут даже стать более экономичными. Изучая пневматические инструменты и опции, вы можете задаться вопросом:

• Что такое пневматический инструмент?  Пневматические инструменты, также называемые пневматическими инструментами, представляют собой электроинструменты, в которых вместо батареек или электричества используется воздух.
• Чем питаются пневматические инструменты?  Пневматические инструменты приводятся в действие воздушным компрессором, который подает воздух под высоким давлением для работы инструментов.

Вы можете найти различные пневматические инструменты для различных задач, приложений и потребностей. Работаете ли вы по дому или вам нужны более эффективные инструменты для работы, узнайте о различных типах пневматических инструментов и о том, для чего вы можете их использовать.

Как работают пневматические инструменты?

Как упоминалось выше, пневматические инструменты приводятся в действие воздухом, как правило, через подключение к воздушному компрессору. Инструмент крепится к воздушному компрессору с помощью шланга и регулятора. Регулятор позволяет установить необходимое давление воздуха для конкретного используемого инструмента. Сжатый воздух будет направляться через регулятор и шланг в инструмент.

Пневматические инструменты имеют пневматические двигатели, которые преобразуют энергию сжатого воздуха в механическое действие. Как правило, пневматические инструменты имеют линейное или вращательное действие, что определяет, как воздух перемещает двигатель для создания действия инструмента.

Например, пневматические гвоздезабивные пистолеты и молотки представляют собой инструменты линейного действия, которые работают с поршневым приводом. Вращающиеся инструменты, такие как пневматические дрели, оснащены турбинными или редукторными двигателями, позволяющими инструменту вращаться. Когда вы нажимаете на спусковой крючок инструмента, воздух направляется в двигатель инструмента и работает.

Пока пневматические инструменты имеют постоянную подачу воздуха под нужным давлением, они могут работать непрерывно. Для разных типов пневматических инструментов требуются разные объемы воздуха, для чего может потребоваться воздушный резервуар большего размера. Например, распылители краски используют большие объемы воздуха при низком давлении, а пистолеты для гвоздей используют меньшие объемы воздуха при более высоком давлении.

Правильный размер воздушного компрессора зависит от используемых вами инструментов и продолжительности их использования. Обязательно имейте это в виду при рассмотрении ваших потребностей в пневматических инструментах и ​​сжатом воздухе.

Типы пневматических инструментов и их применение

Пневматические инструменты используются в различных отраслях и областях применения, включая строительство, сельское хозяйство и ирригацию, ремонт автомобилей, промышленную сборку, химические заводы, производство продуктов питания и напитков. Поскольку они так широко используются, существует множество типов пневматических инструментов. Тип пневматического инструмента, который вам нужен, зависит от задачи, которую вы выполняете.

Вот несколько примеров пневматических инструментов, их использование и преимущества.

1. Пневматические дрели

Пневматические дрели часто используются в строительстве и деревообработке, где необходимы многочисленные отверстия с максимальной точностью. Электрические дрели часто более ограничены с точки зрения времени, необходимого для сверления одного отверстия, материалов, которые они могут просверлить, и глубины отверстия, которое они могут просверлить.

Пневматические дрели обеспечивают более высокую точность и эффективность, чем электрические дрели. Пневматические дрели также предлагают больше возможностей сверления, позволяя сверлить отверстия на разную глубину в материалах разной толщины. Пневматические дрели также часто предпочитают, потому что они могут сверлить металл без перегрева, как электрическая дрель.

Поскольку пневматические сверла более мощные по нескольким параметрам, их можно использовать постоянно без ущерба для эффективности или качества отверстий.

2. Трещотки

Пневматические трещотки или торцевые ключи являются популярными пневматическими инструментами в автомобильной, металлургической и строительной отраслях. Гаечные ключи — это традиционный инструмент, используемый для закручивания и откручивания гаек, хотя для этого требуется довольно много ручного вращения запястьем и рукой. В то время как храповики уменьшают количество ручных болтов, удаление гаек и болтов может быть чрезвычайно трудным, когда время и погода изнашивают материалы.

Воздушные торцевые ключи позволяют закручивать и откручивать болты с повышенной скоростью и эффективностью. Как правило, предназначенные для использования в ограниченном пространстве, воздушные трещотки особенно полезны для крепления болтов в труднодоступных местах. Эти храповики могут повысить вашу способность обращаться с жесткими болтами, уменьшая при этом нагрузку на запястья и руки.

3. Ударные гайковерты

Подобно пневматическим трещоткам, пневматические ударные гайковерты обеспечивают необходимый крутящий момент для удаления неразъемных крепежных деталей. Эти пневматические инструменты обычно можно найти в автомастерских и других местах, где гайки могут быть закручены слишком туго, чтобы их можно было снять.

Пневматические ударные гайковерты идеально подходят для эффективной работы даже с самыми прочными гайками и болтами. Например, вместо того, чтобы несколько минут возиться с гайками на колпаке, вы можете использовать пневматический гайковерт, чтобы снять колпак за считанные секунды.

4. Гвоздезабиватели

Гвоздезабиватели — еще один распространенный тип пневматического инструмента. Пневматические гвоздезабиватели необходимы для строительства, деревообработки и производства мебели. В зависимости от ваших потребностей в гвоздях, вы можете рассмотреть различные типы гвоздезабивателей.

Например, вот два наиболее распространенных типа пневматических гвоздезабивателей, каждый из которых предназначен для разных целей:

• Гвоздезабивной пистолет:  Пневматический гвоздезабивной пистолет часто называют просто гвоздезабивным пистолетом. Этот сверхмощный инструмент используется для забивания гвоздей стандартного размера и большего размера в древесину. Вы бы использовали пневматический гвоздезабивной пистолет для обрамления и установки обшивки и досок настила.
• Гвоздезабивной пистолет:  Воздушные гвоздезабиватели — это облегченная версия каркасного гвоздезабивателя. В этом инструменте используются штифтовые гвозди, которые предназначены для более мелких и деликатных работ. Производители моделей и мастера обычно используют этот тип пневматического гвоздезабивателя с более тонкими материалами.

5. Пневматические молоты

Пневматические молоты широко известны как отбойные молотки. Эти пневматические инструменты чрезвычайно мощные и часто используются для разрушения материалов в проектах по сносу. Например, пневматические молоты могут легко пробить большие камни, бетон и асфальт.

Пневматические молоты

производят тысячи ударов в минуту с высокой силой, что позволяет им легко откалывать твердые материалы. Пневматические молотки также могут резать камни или придавать форму металлу. Они могут быть оснащены различными удлинителями, в том числе разветвителями и долотами, для различных целей.

Эти пневматические инструменты требуют опытных операторов, так как они могут нанести значительный ущерб при небрежном обращении.

6. Пневматические шлифовальные машины

Шлифовка и полировка являются одними из самых утомительных операций, несмотря на то, что они необходимы для создания гладкой поверхности на различных материалах. Пневматические шлифовальные машины помогают сделать шлифовку и полировку менее утомительной и напряженной.

Воздушные шлифовальные машины могут сильно различаться, особенно по размеру и направлению — вы можете использовать ручную пневматическую ленточную шлифовальную машину для одной деревянной доски или орбитальную шлифовальную машину для пола для всей комнаты. Воздушные шлифовальные машины также можно использовать на деревянных и металлических поверхностях. Например, кузовные мастерские часто используют пневматические шлифовальные машины для сварки стыков и шлифовки металлических листов для получения гладкой бесшовной поверхности.

7. Воздушные пескоструйные аппараты

Пескоструйная обработка — это метод, используемый для создания абразивной отделки поверхности. Процесс включает пескоструйную обработку поверхности воздухом под высоким давлением, чтобы сделать поверхность шероховатой.

Пескоструйные аппараты

работают на воздухе, что позволяет этим инструментам распылять песок под давлением, необходимым для достижения желаемого абразивного износа. Пневматические пескоструйные аппараты обычно используются в отделочной и лакировочной промышленности.

8. Пневматические пилы

Пневматические пилы значительно улучшили работу строителей, плотников и мебельщиков в сфере резки материалов. Подобно работе с другими традиционными инструментами, распиловка — трудоемкая и напряженная ручная работа.

Пневматические пилы позволяют эффективно и точно резать различные материалы, включая дерево, гипсокартон, стекловолокно, листовой металл, плитку и трубы. Эти пневматические инструменты идеально подходят для быстрого создания прямых разрезов, экономя ваше время и энергию.

9. Шприцы для смазки

Машины в различных отраслях промышленности и применения требуют смазки, чтобы предотвратить трение металлических частей друг о друга. Консистентная смазка обеспечивает смазку, помогая предотвратить коррозию и замедляя износ. Смазочное оборудование требует аккуратности, нанесения нужного количества смазки в труднодоступные места.

Пневматический смазочный шприц упрощает этот процесс, нанося оптимальное количество смазки. Этот пневматический инструмент также помогает с легкостью проникать в труднодоступные места, обеспечивая надлежащую смазку необходимых деталей.

10. Заклепки

Гвозди, гайки и болты в основном используются для гипсокартона и дерева, поскольку они менее эффективны в металле. Металлические панели соединяются между собой заклепками, похожими на короткие штифты. Заклепочник — это инструмент, используемый для вдавливания заклепок в отверстия в металле, закрепляя крепеж на месте.

Ручные заклепочники неэффективны и требуют значительных ручных усилий. Пневматические заклепочники значительно более эффективны и часто используются в листовой металлургии и автомобильной промышленности.

11. Накачка шин

Шины автомобиля должны быть накачаны равномерно, иначе существует риск повреждения шин, осей и других деталей. Многие люди могут быть знакомы с пневматическими насосами для накачки шин, поскольку они обычно доступны на заправочных станциях. В то время как обычные потребители могут найти базовые инструменты для накачки автомобильных и велосипедных шин, авторемонтным и шинным мастерским часто требуется сжатый воздух для тяжелых рабочих нагрузок или шин для больших грузовиков.

 Насос для накачки шин с воздушным компрессором обеспечивает необходимую производительность для непрерывного использования в течение напряженного рабочего дня в магазине. Эти пневмоинструменты, обычно оснащенные манометром, позволяют быстро накачать шины до необходимого давления.

12. Распылители краски

Распылители краски чрезвычайно распространены в различных отраслях промышленности, включая автомобилестроение, строительство и искусство. В этих отраслях покрасочные работы должны быть как можно ближе к совершенству.

Например, рассмотрим покраску автомобиля — видимые полосы, мазки или дефекты могут значительно повлиять на внешний вид автомобиля. То же самое касается стен в домах или зданиях.

Пневматический распылитель краски позволяет эффективно наносить ровные слои на большие площади. Сжатый воздух без масла и влаги имеет решающее значение, так как масло и влага могут привести к загрязнению лакокрасочного покрытия. С правильным воздушным компрессором пользователи могут значительно сэкономить время и усилия.

13. Воздуходувки

Пневматические воздуходувки являются относительно простыми пневматическими инструментами, поскольку их основная функция заключается в нагнетании сжатого воздуха. Эти инструменты обычно имеют длинное тонкое сопло, обеспечивающее точность и позволяющее выдувать воздух в труднодоступных местах. Воздуходувки можно использовать везде, где пыль и мусор скапливаются на машинах и оборудовании или внутри них.

Несмотря на то, что вы можете стереть пыль с поверхностей вашего оборудования, пыль и грязь могут скапливаться в местах, требующих надлежащего воздушного потока. Например, предположим, что на задней панели вашей машины есть вентиляционное отверстие, но вы не можете переместить машину, чтобы добраться до вентиляционного отверстия. Пневматическая воздуходувка позволит вам эффективно и действенно продуть эти области воздухом, чтобы убрать мусор.

14. Степлеры

Скобозабивные пистолеты, или пневматические степлеры, используются для различных задач, включая ремонт мебели, установку отделки, укладку гонта, работу с деревом и монтаж сайдинга. Этот воздушный инструмент похож на гвоздезабивной, но предназначен для скрепления скобами. Нажатие на курок этого инструмента выпускает сжатый воздух, который вбивает скобу в поверхность.

Скобозабивные пистолеты бывают разных размеров для различных размеров скоб. Скобозабивные пистолеты просты в использовании и позволяют эффективно забивать скобы в различные материалы с минимальными усилиями с вашей стороны.

15. Автоподъемники

Авторемонтные мастерские выполняют множество работ, требующих полного или частичного отрыва автомобилей от земли. Вместо того, чтобы выполнять этот процесс вручную, автомагазины полагаются на пневматические автомобильные подъемники. Эти автомобильные подъемники могут поднимать автомобили разных размеров и веса одним нажатием кнопки.

Пневматические автомобильные подъемники обычно сочетают в себе сжатый воздух и гидравлику. Сжатый воздух используется для перемещения гидравлической жидкости, которая затем приводит в движение гидравлическую колонну и поршень для подъема автомобиля.

16. Шлифовальные машины

Прямые шлифовальные машины также называют угловыми шлифовальными машинами, и эти инструменты используются для различных нужд металла.

Пневматические прямошлифовальные станки могут выполнять различные задачи, включая расширение отверстий в металлических материалах, придание изгибов металлическим деталям, а также заполнение и полировку металлических кромок. Угловая шлифовальная машина и различные насадки для наконечников позволяют использовать шлифовальную машину для достижения различных эффектов на металлических материалах.

Пневматические прямошлифовальные машины также можно использовать для обработки дерева и пластмассы. Это компактные инструменты, которые можно использовать с несколькими различными насадками для различных нужд. Пневматический шлифовальный станок делает резку и шлифовку металлических материалов более эффективной и результативной.

17. Пневматические ножницы

Этот мощный инструмент предназначен для разрезания листового металла и других прочных материалов, как ножницы разрезают бумагу. Независимо от того, обрезаете ли вы листовой металл до определенного размера или создаете вырез для проекта, пневматические ножницы являются одним из наиболее эффективных способов сделать точные разрезы в различных металлах, алюминии или пластике.

Пневматические ножницы в основном используются в металлообработке и смежных отраслях. Промышленная версия пневматических ножниц — это то, что пожарные и другие службы экстренного реагирования используют для разрезания металлических частей автомобиля, чтобы спасти пострадавших в автомобильных авариях.

18. Пистолеты для герметика

Заделка герметиком является жизненно важным шагом в сантехнических и строительных работах, создавая уплотнение для предотвращения просачивания влаги и другого мусора на стены, полы и другие поверхности. Стандартные пистолеты для герметика просты в эксплуатации, хотя они неэффективны для больших работ по герметизации.

Пневматические пистолеты для герметика позволяют быстро герметизировать большие площади с минимальными усилиями. Вместо того, чтобы вручную выдавливать герметик из пистолета, сжатый воздух выталкивает герметик плавно. Вы также можете получить больше герметика из тюбика с помощью пневматического инструмента.

19. Игольчатый скейлер

Пневматический игольчатый скейлер является аналогом шлифовального станка для металлических поверхностей. Вы можете использовать игольчатый скейлер для шлифовки металлических поверхностей, чтобы восстановить гладкую поверхность материала.

Например, металл со временем подвержен налипанию и коррозии. Будь то ржавчина, краска, сажа, ракушки или другие остатки корки, пневматический игольчатый скейлер может прорезать эти прочные материалы, открывая первоначальный гладкий металл.

Пневматические игольчатые скейлеры используют сжатый воздух для перемещения длинных игольчатых щетинок в возвратно-поступательном движении. Эти иглы соскребают накипь на металле, по сути, отшлифовывая его.

Как безопасно работать с пневматическими инструментами

Хотя пневматические инструменты чрезвычайно выгодны и обладают большей мощностью, чем стандартные инструменты, они также представляют уникальные риски для безопасности. Наиболее серьезной проблемой при работе с пневматическими инструментами является риск, связанный с воздухом под высоким давлением.

Воздух под высоким давлением может легко привести в движение объекты с высокой скоростью, что может привести к серьезным повреждениям или травмам. Например, если насадка для сверла не закреплена, воздух под высоким давлением может отправить ее в полет, создав опасность переноса по воздуху.

Поскольку этот риск существует, OSHA излагает различные правила для пневматических электроинструментов, чтобы обеспечить вашу безопасность при использовании этих инструментов на рабочем месте. Независимо от того, используете ли вы пневматические инструменты для работы или работы по дому, безопасность должна быть приоритетом.

Вот несколько советов, которые помогут вам и другим обезопасить себя при работе с пневматическим инструментом и рядом с ним.

Советы по безопасности пневматического инструмента

Хотя вам следует учитывать конкретный инструмент, с которым вы работаете, вот несколько общих советов по безопасности пневматического инструмента, которые следует помнить при работе с любым пневматическим инструментом:

• Носите соответствующие СИЗ:  Средства индивидуальной защиты (СИЗ) следует носить при работе с любым силовым оборудованием, особенно с пневматическими инструментами. Пневматические инструменты могут быть громкими, особенно в небольших помещениях, поэтому защита органов слуха является необходимостью. Защитные очки также необходимы вместе с респиратором от пыли, чтобы предотвратить вдыхание пыли и другого мусора во время работы. Также рекомендуются перчатки, каска и защитная обувь.
• Регулярно проверяйте свои инструменты: Прежде чем использовать пневматические инструменты, выполните быстрый визуальный осмотр, чтобы убедиться, что соединения надежны и что с вашей настройкой все в порядке. Регулярно проверяйте свои инструменты и шланги на наличие отверстий, порезов или износа, которые могут привести к еще большему повреждению, и немедленно заменяйте их.
• Следуйте руководству пользователя:  Каждый инструмент должен поставляться с руководством пользователя, в котором описано, как правильно использовать конкретный инструмент и ухаживать за ним. Следование информации в руководстве, например рейтингу производителя, помогает обеспечить безопасное использование оборудования.
• Обозначьте определенные места для использования пневматических инструментов:  Общение с окружающими вас людьми о том, когда и где вы будете использовать пневматические инструменты, может помочь защитить других. Один из способов сделать это — выделить определенную область для использования пневматического инструмента, чтобы другие знали, чего ожидать.

Наконечники безопасности для сжатого воздуха

Поскольку воздушные компрессоры являются основным источником питания пневматических инструментов, важно также понимать безопасность сжатого воздуха. Помните об этих советах при работе с воздушным компрессором с помощью пневматических инструментов:

• Убедитесь, что сжатый воздух чистый и сухой.  Влага или мусор в воздуховодах могут повредить ваши инструменты и повлиять на их работу. Например, влага в линиях распылителя краски приведет к неравномерности окраски.
• Не кладите предметы на воздушный компрессор или рядом с ним.  Воздушным компрессорам требуется достаточный поток воздуха и вентиляция для предотвращения перегрева. Препятствие воздушному потоку может привести к повреждению.
• Держите воздушный запорный клапан в пределах досягаемости.  В случае аварии вы хотите иметь возможность немедленно выключить компрессор.

Зарядите свои пневматические инструменты воздушным компрессором Quincy

Качественный воздушный компрессор может иметь большое значение при использовании пневматических инструментов. В Quincy Compressor наш инвентарь включает высококачественные воздушные компрессоры для различных потребностей в сжатом воздухе.

От винтовых воздушных компрессоров до поршневых воздушных компрессоров и многого другого наша сеть опытных экспертов по воздуху может помочь вам найти правильный воздушный компрессор для использования с вашими пневматическими инструментами.

Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше о подборе воздушного компрессора, подходящего для вашего применения.

Пневматические долота – долота для пневматических молотов

Пневматические долота

34 изделия

Эти долота имеют круглый хвостовик 0,401 дюйма или 0,498 дюйма для совместимого пневматического молота. Их хвостовик, также называемый долотом с застежкой-молнией, удерживается молотком, а лезвие или наконечник соприкасаются с материалом. Стиль лезвия или наконечника долота определяет типы операций, для которых подходит долото, например, долбление, резка или шабрение. Зубила можно менять для выполнения различных задач и заменять, когда они ломаются или изнашиваются.

• Плоские долота для пневматических молотов

• Долота Moil Point для пневматических молотов

• Наборы долот для пневматических молотов

• Заклепочные головки для 90 010

Плоские зубила для пневматических молотов

Искробезопасный: №

Плоские долота для пневматических молотов Искробезопасный: нет, отсортировано по размеру хвостовика, по возрастанию

9 9084305

Loading. ..

Долото Moil Point для пневматических молотков

Искробезопасное: Нет

Загрузка… Искробезопасный: Нет Наборы зубил для пневматических молотов Искробезопасный: Нет , отсортировано по размеру хвостовика, по возрастанию Loading.