Запчасти к ЛБУ и УШ-2Т4

• Магазин
• Запчасти к ЛБУ и УШ-2Т4

УШ-2Т4

ЛБУ 50

Запчасти к ЛБУ и УШ-2Т4 («АО МОЗБТ»)

• «ЛБУ-50»
• Запчасти «ЛБУ-50»
• Ремонт «ЛБУ-50»

«ЛБУ-50»

ЛБУ-50 — это современная многоцелевая буровая установка отечественного производства. Ее конструкция разработана в Советском Союзе и испытана в течение многих лет эксплуатации множеством буровых организаций России и соседних стран. Она создавалась для длительной работы в полевых условиях при крайне ограниченных возможностях технического обслуживания. Поэтому конструктора стремились сделать конструкцию установки максимально простой и надежной, благодаря чему ЛБУ-50 стала незаменимым инструментом в геологических экспедициях. Установка объединила в себе сбалансированные технические характеристики, практичность, выносливость и высокую производительность, что очень важно для работы буровых компаний.

Буровая установка ЛБУ-50, отличается универсальностью, надежностью и неприхотливостью. Она применяется для бурения скважин на воду, строительных и технических скважин, проведения инженерных и геологических изысканий. Эта установка способна работать на любом типе грунта и выполнять проходку различной глубины и диаметра, благодаря разнообразию бурового инструмента, который может использоваться на ее базе:

• шнековые буры и забурники (для бурения до 60 м),
• шнеки (для бурения до 25 м),
• погружные пневмоударники
• прочий буровой инструмент для сооружения скважин специального назначения.

Благодаря тому, что установка комплектуется компрессором или насосом, есть возможность выполнять бурение методом продувки (до 100 м) или промывки (до 200 м). Буровой инструмент выбирается в зависимости от поставленной задачи и позволяет выполнять бурение скважин любой сложности.

Простота конструкции позволяет выполнить ремонт установки даже в полевых условиях, при наличии необходимых запчастей.

Высокие внедорожные качества буровой достигаются ее установкой на шасси ЗИЛ, КАМАЗ или УРАЛ, что позволяет производить геологические изыскания и бурение даже на труднодоступной местности. Вращение на буровой инструмент передается от двигателя шасси через коробку отбора мощности.

Запчасти «ЛБУ-50»

Буровая установка ЛБУ-50 предназначена для интенсивной безаварийной работы. Все же, несмотря на высокую надежность узлов и агрегатов, все механические части подвержены износу.Любые узлы и механизмы имеют ограниченный рабочий ресурс, который может быть снижен из-за ошибок эксплуатирующего персонала и нарушения правил эксплуатации, изложенных изготовителем. Время от времени необходима замена износившихся деталей ЛБУ, особенно это касается тяжело нагруженных механизмов, таких как:

• Коробка передач
• Вращатель
• Лебедка с коническим редуктором
• Редуктор верхний/угловой
• Гидравлический привод

Приобрести новые детали для буровой техники не так просто, ввиду ее специфичности.

Московский Опытный Завод Буровой Техники производит и поставляет запасные части для агрегатов ЛБУ-50:

• Валы, вал-шестерни
• Шестерни
• Подшипники
• Манжеты
• Рукава высокого давления
• Гидрораспределители, компоненты для гидравлической системы

Ремонт «ЛБУ-50»

Специалисты МОЗБТ производят капитальные ремонты буровых установок ЛБУ-50, полностью восстанавливая их работоспособность в заводских условиях, на территории главной производственной площадки Завода в Московской области.

Детали и комплектующие к буровым установкам ЛБУ-50 пока не доступны для покупки через Интернет-магазин, однако вы можете заказать их, обратившись в ближайшее к вам представительство МОЗБТ в России.

На складах предприятия всегда имеется запас самых востребованных деталей. Также возможно изготовление комплектующих на заказ, в случае их отсутствия на складе. У нас вы всегда найдете все необходимое, чтобы обеспечить качественный ремонт и безаварийную эксплуатацию буровой установки.

Copyright MAXXmarketing GmbH
JoomShopping Download & Support

Статья в журнале «Точка опоры» 2016 год

Перед тем, как приступить к буровым работам, необходимо правильно выбрать буровой инструмент. На выбор инструмента в первую очередь влияет грунт или порода, которую предстоит пройти в ходе бурения. Правильно подобранные устройства сделают работу максимально быстрой и малозатратной. 

Компания «Буровой инструмент» предлагает надежное и качественное оборудование, спроектированное с помощью компьютерного моделирования и отвечающее всем необходимым стандартам качества. Руководитель компании Андрей Владимирович Чунин в беседе с корреспондентом журнала «Точка Опоры» подробно рассказал о преимуществах своей продукции.

— Андрей Владимирович, расскажите, пожалуйста, кто ваши клиенты и почему они выбирают ваш инструмент?

— Наши клиенты – это буровики-водники, работающие на ПБУ, УШ-2Т, УРБ 2А2, УРБ3, многочисленные бурильщики малогабаритных электрических и гидравлических буровых установок.

Питьевая вода становится со временем все более востребованной, а потому основная миссия предприятия – создание надежного бурового инструмента, позволяющего нашим клиентам – буровым компаниям зарабатывать с наименьшими издержками.

Из многочисленного перечня продукции я хочу выделить два направления, в которых у нас больше преимуществ по сравнению с другими производителями бурового инструмента.

Первое направление – это лопастные долота с промывкой для гидробурения, а также долота для бурения шнеком.

За годы труда наработана большая номенклатура лопастных долот самых различных конструкций.

 В серийном выпуске конструкции лопастных долот от диаметра 50 мм до диаметра 500 мм: 

• американское лопастное долото, 
• немецкое лопастное долото, 
• итальянское лопастное долото, 
• а также российские лопастные долота (татарское долото, чеченское долото) 

В каждом случае изготовления происходит тщательная проработка конструкции долота, внесение собственных наработок. А дальше дело техники: создание 3D-модели, полевые испытания, доработки по отзывам заказчиков.

Мы очень трепетно относимся к замечаниям и расходам заказчиков. В 100% случаев мы поддерживаем обратную связь, при необходимости выезжаем на бурение с последующей корректировкой конструкции.

Качество изготовления гарантировано  применением современных технологий пайки твердосплавных пластин, соблюдением технологической дисциплины и в первую очередь, ответственным отношением наших специалистов.

Добавлю, что улучшенные конструкции наших лопастных долот предназначены не только для работы с грунтов 4 категории, но и 5 или 6 категорий. 

Время проектирования и изготовления лопастного долота по техническому заданию заказчика составит 2 недели. А стоимость лопастных долот в разы ниже, чем у шарошечных долот.

Вторым направлением является изготовление вертлюгов – устройств для подачи бурового раствора в забой для малогабаритных буровых установок.

Наша компания разработала порядка 15 инновационных конструкций буровых вертлюгов. В этом списке вертлюги и для подачи бетона, и даже для бурения горячей водой льдов Антарктиды.

Интерес к нашим вертлюгам проявили и американские, и германские, и иранские буровики.

Основные преимущества наших буровых вертлюгов – недорого и не протекают!

— Какие перспективы дальнейшего развития продукции?

— В направлении долот перспективными будут лопастные долота PDC, обладающие высокой износостойкостью и возможностью проходить гранитные пласты без применения дорогостоящих буровых установок с функцией пневмобурения. Для выполнения поставленных планов приобретены два обрабатывающих центра, организованы участки пайки алмазных резцов. В начале 2017 года запланирован выпуск первых долот.

— В наших планах увеличение количества заказчиков, расширение ассортимента продукции и географии поставок. Кстати, география поставок нашего оборудования достаточно велика. 

• По России – от Калининграда до Петропавловска-Камчатского. 
• На пространстве СНГ мы работаем с Белоруссией, Казахстаном и Узбекистаном.

— Что еще помимо долот и вертлюгов вы изготавливаете?

— Широкий спектр сопутствующего оборудования: 

• буровые хомуты, 
• ключи КШС, 
• аварийный ловильный инструмент — метчики и колокола,
• буровые переводники, 
• буровые замки, 
• трубы бурильные,
• шнеки бурильные.

Постоянно расширяется ассортимент для буровых компаний, работающих на установках горизонтально-направленного бурения: 

• это расширители, 
• буровые штанги для установок Vermeer 7/11, 
• буровые лопатки, 
• корпуса под навигацию.

Направленное бурение: все, что вы хотели знать

Направленное бурение — это широкий термин, используемый для описания любого бурения, которое не идет вертикально вниз по прямой линии. На самом деле, даже в вертикальной скважине может быть необходимо отклониться, чтобы избежать геологической формации или предыдущего прихвата трубы, а затем вернуться на исходный путь. В этом случае бурильщик использует технику зарезки боковых стволов.

При обычном бурении на нефть и газ буровое долото, бурильная колонна, труба и обсадная колонна опускаются по прямой линии. Если бурильщик нацеливается не на 180 градусов вниз, технически это наклонно-направленное бурение. Однако в настоящее время более вероятно, что вдоль ствола скважины произойдёт серия одного или нескольких тщательно спланированных изменений направления.

Методы наклонно-направленного бурения используются уже почти 100 лет. За последние несколько десятилетий технологические усовершенствования привели к тому, что углы, повороты и пройденные подземные расстояния стали удивительными инженерными подвигами.

Такие методы, как многоствольное, горизонтальное бурение и бурение с увеличенным отходом от вертикали (ERD), представляют собой методы повышения нефтеотдачи (EOR), которые могут значительно увеличить дебит скважины. Специалисты ERD могут бурить более 10 километров/6,2 мили. Студентам-нефтяникам часто показывают иллюстрации и диаграммы, похожие на корни деревьев. Если представить риг в виде ствола дерева, возможности направления корней безграничны. Даже ответвления корней сравнимы с многосторонним бурением.

С помощью одной и той же буровой установки можно бурить несколько забойных скважин, что сводит к минимуму нарушение поверхности и воздействие на окружающую среду. Кроме того, эти скважины могут простираться до мили в глубину и более чем на пять миль под более мелкими углами. На нефтяном месторождении с рассеянными отложениями можно использовать большой радиус, максимально используя дорогостоящий актив, которым является буровая установка. Дневные ставки на буровые установки и бригады исчисляются сотнями тысяч долларов, одна буровая установка, работающая на площади до пяти или десяти квадратных миль, очень рентабельна по сравнению с дюжиной или более вертикальными буровыми установками, которые могут или не могут подключаться к те же доступные резервуарные отложения.

Геологи и инженеры используют такие термины, как «залежь нефти» или «залежь углеводородов», для описания подземных карманов ресурсов. Научные термины дают ярлыки, помогающие всем понять друг друга, но у Матери-природы разные представления о том, как она организует вещи.

Люди, занимающиеся планированием скважин, такие как геологи-сейсмологи, ученые-геологи, инженеры-разведчики и специалисты по САПР, объединяются, чтобы дать лучшее представление о том, где могут находиться залежи нефти и газа. Их оценки основаны на различных типах опросов и прошлом опыте. Что они вряд ли сделают, так это точно определят место, где они получат доступ к максимальному количеству ресурсов.

Когда мы видим резервуары с водой, мы можем представить, как роняем в середину гигантскую соломинку и высасываем все озеро. Плоская площадь поверхности воды и вероятность искусственных плотин и стен могут дать нам ложное представление о топографии подземного резервуара. Дно озера обеспечит лучшее понимание случайной геометрии рассредоточенного ресурса. Например, если ваша воображаемая соломинка коснется мелкой гравийной отмели посреди озера, вы сможете извлечь лишь небольшой процент воды.

Вдобавок к этой случайности, связанной с верхним, нижним и внешним измерениями, существует множество других возможностей:

• образования) не вертикально.
• Месторождение может вообще не напоминать коллектор, это может быть нефтенасыщенный песок или сланец. Направленное бурение особенно ценно в сланцах, где можно исследовать формацию, чтобы проследить более богатые пласты.
• Между поверхностью и углеводородами находится твердая порода, такая как гранит.
• Существует и другая причина, по которой водохранилище недоступно сверху, например, поверхность земли является городом, горой, заповедником или районом особого научного интереса (SSI).
• Нефть и газ оседают не в одном месторождении, а в отдельных отдельных карманах, четко не связанных друг с другом. Это может произойти при наличии нескольких падений или высот.
• Обычно месторождения находятся под соляными куполами или плоскостями разломов, где бурильщик сталкивается с повышенным техническим риском. Горизонтальное бурение позволяет избежать образования соляных куполов и снизить нагрузку на оборудование вблизи линий разломов.
• Резервуар простирается вниз по диагонали, так что «мелкий конец» может дать мало, а «глубокий конец» трудно просверлить или найти вертикально.
• Резервуар соединен, но очень неравномерно, например, в виде ряда баров и глубоких желобов.
• Можно создать наземную буровую установку, а затем бурить горизонтально в океан или под озеро. Это будет дешевле и сопряжено с меньшими рисками.

На самом деле, эти «неправильные» резервуары очень распространены. Теперь, когда обнаруживается относительно меньше слоновых резервуаров, а технологии совершенствуются, наклонно-направленное бурение с каждым годом становится все более важным.

Другое применение наклонно-направленного бурения – бурение неконтролируемой или «дикой» скважины. Если представить скважину, прорвавшую противовыбросовый превентор и фонтанирующую, как ее заткнуть?

Это зависит от величины подземного давления. В некоторых случаях вторая контрольная скважина бурится так, чтобы она пересекала ту же точку, где первоначальный ствол скважины встречается с коллектором. После завершения строительства новой наклонно-направленной скважины ее можно закачивать жидкостью глушения.

Если давление в скважине не слишком велико, разгрузочная скважина может помочь высвободить газ, чтобы уменьшить интенсивность первоначального фонтана, что позволяет контролировать его. Грязь и вода закачиваются под другим углом, чтобы взять первую скважину под контроль и вернуть ее в надлежащее рабочее состояние.

Откуда инженеры узнают, где конец сверла?

Невозможно увидеть сотни метров под землей, на самом деле бурильщики и инженеры полностью полагаются на технологии, чтобы «видеть», куда они идут. У бурильщика есть руководство, созданное инженерами и геологами. Через каждые 10–150 метров (обычно 30–40) данные обследования отправляются обратно, чтобы убедиться, что соблюдается первоначальный путь скважины по «голубой линии».

Программное обеспечение для наклонно-направленного бурения получает входные данные от нескольких датчиков измерения во время бурения (MWD) в буровом долоте, а также на любых ответвлениях или соединениях. (Другие инструменты измерения включают электромагнитные MWD и датчики глобального позиционирования (GPS)). В дополнение к технологии MWD, буровые каротажники используют датчики и программное обеспечение каротажа во время бурения (LWD). Буровое долото оснащено датчиками вибрации, которые в любой точке могут определять тип разбуриваемой породы. По длине скважины могут быть добавлены муфты, отправляющие на поверхность информацию о крутящем моменте, весе и изгибе.

С поверхности электромагнитные датчики также могут отслеживать перемещение бурового долота. Когда все данные от бурового долота, муфт, двигателей и наземного оборудования поступают на панель управления, происходит полное представление.

Инженеры-буровики могут не только знать, что происходит, даже на милю вдоль ствола скважины, но и вносить коррективы в режиме реального времени, чтобы гарантировать, что все идет по плану. Это особенно актуально, когда происходят непредвиденные вещи, связанные с геологией или серьезной нагрузкой на оборудование.

Как дрель может повернуться?

Если бы вы представили себе механику наклонно-направленного бурения, не видя технологии, вы могли бы удивиться, как бур может внезапно изменить направление. Поскольку двигатель, который вращает бур, находится на поверхности, как бурильная колонна может продолжать вращаться на 360 градусов при повороте?

Теперь у нас есть забойные двигатели, которые могут вращать буровое долото в совершенно другом направлении, чем обычный 180-градусный исходный угол скважины. Турбобуры и роторные буровые установки используются в тех случаях, когда они лучше всего подходят для направленного бурения.

Скорость вращения бура, а также вес и жесткость бурильной колонны также могут влиять на направление. Одним из первоначальных методов была струйная обработка, когда сопло высокого давления выпускало воду или буровой раствор от одной кромки к буровому долоту, создавая более слабую сторону в пласте.

Другим традиционным методом было использование отклонителя. Клин-отклонитель — это тип клина, который может перенаправлять бур. На заданной глубине бур выводится на поверхность, устанавливается клин-отклонитель, затем бур опускается обратно и перенаправляется клином-отклонителем. Затем бур снова выводят на поверхность, клин-отклонитель извлекается, после чего бурение возобновляется, и ствол меняет траекторию.

Датчики бурового долота могут сообщать бурильщику о внешнем весе и скорости вращения, которые также можно использовать для влияния на траекторию. Забойные двигатели также можно использовать для изменения направления. При управляемой бурильной трубе возле долота имеется изгиб. Бурильная колонна перестает вращаться, а затем остается достаточно времени, чтобы использовать выбранные методы направленного бурения для перемещения долота на желаемую траекторию. Когда он снова начнет вращаться, он начнет двигаться в том направлении, в котором сейчас указывает. (Подробнее о управляемых забойных двигателях в следующем разделе).

Используемое оборудование:

Специализированные сверла используются для повышения производительности и снижения вероятности отказа. Компания Schlumberger поставляет долота для наклонно-направленного бурения PDC как для вращательных управляемых систем, так и для вращательных управляемых систем. Компания Horizontal Technology, Inc. предлагает долота Varel High Energy Series, разработанные для уникальных жестких условий горизонтально-направленного бурения.

Забойные двигатели . Забойные управляемые забойные двигатели располагаются рядом с буровым долотом, которое имеет изгиб. Что происходит, так это то, что на нужной глубине бурильная колонна перестает вращаться, затем буровой раствор прокачивается через забойный двигатель, так что буровое долото начинает вращаться только под действием силы жидкости. Это давление бурового раствора толкает буровое долото под другим углом, а также начинает вгрызаться в пласт под другим углом к ​​центральной траектории скважины. Как только датчики подтвердят, что буровое долото направлено в правильном направлении, бурильная колонна снова начинает вращаться.

Роторные управляемые системы (RSS) . Направленное бурение с использованием забойного двигателя часто означает, что бурильную трубу необходимо продвигать вперед, в то время как бур стоит неподвижно. Роторная управляемая система может одновременно бурить и управлять. Это означает, что можно получить доступ к ранее недоступным образованиям.

Компоновка низа бурильной колонны (КНБК) Конфигурации часто имеют изогнутую форму, чтобы они могли поворачиваться с помощью физических манипуляций. На видео выше на странице четко виден изгиб бурильной трубы.

Камеры Multi-Shot устанавливаются внутри бурильной колонны. Они настроены на обычные снимки с интервальной съемкой. Затем эти изображения отправляются на поверхностный контроль.

Специальные отклонители , которые работают с забойными двигателями, не нужно снимать между бурением. Это значительный шаг вперед по сравнению со старомодными, упомянутыми ранее. Больше времени можно потратить на бурение и меньше времени на демонтаж бурового долота и обычного отклонителя.

Сетевая или проводная труба . Система Intelliserve от National Oilwell Varco представляет собой широкополосную сетевую систему бурильной колонны. Он может передавать данные с датчиков обратно на поверхность.

Это большая часть используемого специализированного оборудования направления. Кроме того, имеется трехмерное измерительное оборудование, упомянутое ранее в этой статье (MWD, LWD и т. д.)

Вопросы устойчивости ствола скважины

Целостность скважины, возможно, является наиболее важным аспектом наклонно-направленного бурения. Бурение на более глубокие или большие расстояния, и особенно изменение направления, вызывает ряд дополнительных инженерных проблем и нагрузок на оборудование.

Например, забойный буровой двигатель всегда будет намного меньше и менее мощным, чем двигатель, подключенный к надежной буровой установке над землей. Скорее всего, он выйдет из строя или будет иметь недостаточный крутящий момент или скорость для преодоления сложных геологических образований.

Сама бурильная колонна будет меньше нагружена при движении по прямой, каждый градус поворота добавляет дополнительное трение и неуравновешенное давление. Если целостность бурильной колонны не поддерживается, бурильная колонна может сломаться или заклиниться. Это может означать, что необходим совершенно новый комплект оборудования, и может потребоваться повторное бурение новой скважины в несколько ином направлении.

Поддержание гидравлического давления и очистка ствола скважины в скважинах такого типа намного сложнее. Современное оборудование для наклонно-направленного бурения настолько продвинуто, что может работать в условиях высокого давления/высокой температуры на расстоянии в милю после того, как ствол скважины изменил направление.

Планирование наклонно-направленной скважины

Программы компьютерного моделирования используются для моделирования плана скважины. Программы двухмерного и, в последнее время, трехмерного моделирования дают геологам и инженерам визуализацию запланированного пути. Это программное обеспечение создано на основе предыдущих знаний, текущих сейсмических и магнитных данных, дополненных данными в реальном времени с приборов MWD.

Горизонтально-направленное бурение

Существует несколько различных типов наклонно-направленного бурения. Многоствольное бурение — это когда ствол скважины имеет несколько боковых (90 градусов) ответвлений. Например, скважина может иметь глубину 1000 метров, но к ней примыкают многочисленные боковые скважины. Бурение с увеличенным отходом от вертикали (ERD) классифицируется по постоянно увеличивающимся стволам скважин, пробуриваемым с буровой установки.

Возможно, наиболее интересным типом является горизонтально-направленное бурение, потому что это был первый тип и, возможно, самый спорный.

Земельные торги дают право на разведку и добычу ресурсов с определенного квадратного метра земли. Можно купить нефтяной участок в аренду, а затем провести горизонтальное бурение на соседнюю территорию. Близко к национальной границе бурильщики, как известно, бурят скважины в другой стране.

Это отличается от простых ситуаций, когда две территории сливаются в один и тот же резервуар. В отрасли есть инструкции и правила. Для одновременных операций (SIMOPS) и комбинированных операций (COMOPS) предусмотрены строгие процедуры для ситуаций, когда могут возникнуть помехи в скважинах.

Нефтяники знают о возможности горизонтального вскрытия месторождений по чужой аренде, судебные процессы по этому поводу начались еще в 1920-х годах.

Конечно, большая часть горизонтального бурения делается по уважительной причине, а не для пересечения границ собственности или суверенитета. Иногда горизонтально-направленное бурение является единственным возможным способом вскрытия водохранилища, например, в случае бурения под городом или заповедником. В других случаях это экономия средств, бурение под соляным куполом или горой. Наконец, горизонтальное бурение может быть лучшим способом максимизировать добычу за счет охвата большего количества участков коллектора.

Джейсон Лэвис

Серийный энергетический предприниматель. Веб-мастер на Drillers.com. Основатель Out of the Box Innovations Ltd. Соучредитель Natural Resources Professionals Ltd. Путешественник и любитель активного отдыха, муж, отец. Компьютерщик технологий/интернета.

ootbinnovations.com

Как легко просверлить плитку

Будь то новая ванная комната, облицованная плиткой, или уже существующая, проделывание отверстий в облицованных плиткой стенах является обычной задачей. Почти все, что крепится к стене — от установки фурнитуры для рулонов туалетной бумаги и мыльниц до новой аптечки — потребует сверления плитки.

В большинстве случаев эти ванные принадлежности крепятся с помощью настенных анкеров, поэтому пробить плитку — это только часть работы. Вам также необходимо просверлить подложку за ним таким образом, чтобы не нанести повреждений, которые помешали бы работе настенного анкера.

Шаги для сверления плитки насквозь

Шаг 1: Выясните, какая у вас плитка

В общем, существует три вида плитки: можно найти почти в каждом старом доме, и их легче всего просверлить.

Керамогранит

Шаг 2. Подготовьте сверло для керамической плитки

Стандартные сверла не подходят для плитки, но не беспокойтесь. Керамическую плитку можно сверлить твердосплавным сверлом, а стекло и фарфор требуют сверла с алмазным наконечником.

Хотя это звучит дорого, алмазная насадка диаметром 1/4 дюйма стоит менее 20 долларов, а твердосплавная коронка того же размера может стоить менее 10 долларов. Если вы сомневаетесь, купите алмазную коронку. Сверлит любую плитку.

Шаг 3: Разметка стены для достижения успеха

Говорят, что нужно дважды отмерить и один раз отрезать, но, учитывая последствия сверления отверстия в плитке в неправильном месте, лучше трижды отмерить и просверлить однажды.

• Сначала приклейте малярную ленту к стене в том месте, где вы будете сверлить. На ленте проще точно отметить расположение отверстий, чем на плитке.
• Для аксессуаров, таких как вешалки для полотенец с двумя монтажными кронштейнами, используйте уровень, чтобы убедиться, что оба набора отверстий совпадают.
• Старайтесь располагать фурнитуру ближе к центру плитки — края легче трескаются.

Шаг 4. Медленно сверлите

• Лента не только облегчает разметку стены, но и предотвращает скольжение сверла при засверливании.
• Двигайтесь медленно, особенно сначала, чтобы убедиться, что дыра заканчивается там, где вы хотите.
• После того, как отверстие начато, вы можете увеличить скорость сверления, но не запускайте его на полной скорости.
• Постоянное давление и средняя скорость просверливают отверстие без перегрева и повреждения сверла.

Шаг 5: Увеличьте скорость в конце

• Вы почувствуете изменение сопротивления, когда сверло пройдет сквозь плитку. Теперь вы можете ускорить сверление, уменьшая давление. Это расширит отверстие в гипсокартоне или подложке с минимальным повреждением.
• После того, как вы закончите сверление, вставьте анкеры на место, закрутите крепеж и соберите пылесосом небольшое количество пыли.

Какое сверло лучше для плитки?

Сверло по каменной кладке с твердосплавным наконечником лучше всего подходит для сверления керамической плитки в ванной комнате. Обычные спиральные сверла не могут прорезать закалённую глазурь.

Как просверлить большое отверстие в плитке без кольцевой пилы

Но что, если вам нужно просверлить 2-дюймовое отверстие для сантехнического патрубка? Подрядчики обычно используют дорогие кольцевые пилы с твердосплавными режущими кромками, но есть и другой способ.