Урожай зерна может оказаться выше официальных данных – Агроинвестор

Последние данные Минсельхоза по урожаю в бункерном весе — 126,7 млн тонн
Pixabay

Росстат подвел предварительные итоги сбора урожая в этом году. По его расчетам, валовой сбор зерна во всех хозяйствах в весе после доработки составил 120,6 млн т против 113,3 млн т в 2018-м. В том числе сельхозорганизации собрали 84,4 млн т, КФХ — 35,3 млн т, хозяйства населения — 0,9 млн т, следует из данных статведомства. Ранее Минсельхоз оценивал, что в этом году урожай составит 121 млн т.

«120,6 млн т — близко к нашим ожиданиям, мы прогнозировали 121,6 млн т, — говорит директор аналитического центра «СовЭкон» Андрей Сизов. — Обычно Росстат добавляет к предварительным итогам несколько десятых. Более ясной ситуация станет, когда появится детальная информация по агрокультурам».

Как показывает практика, обычно фактические показатели валового сбора больше тех, которые в декабре публикует Росстат, так как он не всегда учитывает зерно, выращенное во всех фермерских хозяйствах, прокомментировала «Агроинвестору»  директор департамента аналитики Российского зернового союза (РЗС) Елена Тюрина. Так, в феврале Росстат повысил показатель урожая зерна по итогам 2018 года со 112,9 млн т до 113,3 млн т, в рекордном 2017-м первоначально озвученный показатель в 135,4 млн т увеличился на 100 тыс. т.

«Последние данные Минсельхоза по урожаю в бункерном весе — 126,7 млн т. Как правило, объем после доработки оценивают, вычитая из валового сбора 5%, поэтому и получилось 120,6 млн т, — поясняет Тюрина. — Однако мы считаем, что цифра будет больше — 123-124 млн т с учетом всего собранного зерна». Однако при расчете баланса рынка РЗС все же оперирует той цифрой, которую дает Росстат, добавляет она.

Как следует из данных «Центра Агроаналитики» Минсельхоза, к 6 декабря в Воронежской, Орловской, Брянской областях, а также в Татарстане уборка зерновых была не завершена, при этом в мониторинге центра представлена информация не по всем регионам. В целом по стране к этому времени были не убраны 3,3% посевов зерновых и зернобобовых — около 1,5 млн га. В том числе необмолоченными оставалось 1,9% (примерно 540 тыс. га) пшеницы, 3,4% (300 тыс. га) ячменя, 7,3% (около 200 тыс. га) кукурузы.

Институт конъюнктуры аграрного рынка (ИКАР) оценивает сбор зерна после доработки на уровне 122 млн т. «Дело в том, что в этом году, по нашим прогнозам, коэффициент рефакции — пересчета из бункерного веса в зачетный — будет ниже среднего и меньше, чем годом ранее, — пояснил «Агроинвестору» руководитель зернового направления ИКАР Олег Суханов. — Мы считаем, что по пшенице данный показатель будет составлять 3,1-3,2% против 3,7% в прошлом году и 4% в 2017-м».

По его словам, кроме того, что в этом году во многих регионах были благоприятные условия уборки, коэффициент рефакции ежегодно уменьшается еще и из-за улучшения технологий и использования более совершенной техники, благодаря которым доля отходов сокращается.  «Однако подробной информации от регионов пока недостаточно, поэтому мы ждем детального официального отчета к концу следующей недели», — уточнил эксперт.

По предварительной оценке Национального союза зернопроизводителей, валовой сбор зерна прогнозируется на уровне 120 млн т, в том числе доля пшеницы составит примерно 75 млн т, уточнил представитель союза.

Также, по данным Росстата, в этом году все хозяйства собрали 15,1 млн т подсолнечника, что стало новым рекордом, как и прогнозировали отраслевые аналитики. Предыдущий максимум — почти 12,8 млн т — был достигнут в прошлом году. Урожай сахарной свеклы статведомство оценило в 50,6 млн т (+20,4% к прошлому году), картофеля — 22,2 млн т (-0,7%), овощей — 14 млн т (+2,6%). По данным Минсельхоза, к 6 декабря было накопано 53,3 млн т сахарной свеклы, урожай подсолнечника составлял 15,3 млн т в бункерном весе, причем неубранными оставалось 2,8% посевов.

Зачетный вес, или загадочная формула Дюваля — Elevatorist.com

Наталья Панасюк

24 грудня 2013, 15:12

184829

Мне всегда казалось, что люди, которые выращивают зерно, показатели качества могут определить чуть ли не «на зуб», а убыль при сушке и подработке могут посчитать в уме, и такой расчет, как по формуле Дюваля — это все равно, что «Азбука» для школьника.

Но, как-то раз я невольно услышала разговор двух владельцев зерна у ворот элеватора.

«Представляешь, когда везешь на элеватор 100 тонн зерна, то прямо на въезде тебе могут написать, что ты привез 90. Ладно, как забираешь, то его почему-то меньше стало. Мол, убыль естественная говорят, а то прям на воротах оттяпали кусок. Говорят, что ты привез это физический вес, а после доработки он уменьшится и станет называться зачетным», — говорил аграрий.

Давайте еще раз попробуем разобраться в этой «физике».

Документ, который описывает методику расчета зачетного веса это «Инструкция о ведении учета и оформления операций с зерном и продуктами его переработки на хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятиях».

Согласно этой Инструкции, расчет зачетной массы проводится при принятии зерна на хранение, осуществляется в реестрах форм N ЗХС-3, Из ХС-4 и отображается в соответствующем складском документе. При переоформлении зачетная (расчетная) масса не рассчитывается, если оно проводится после доработки зерна.

Зачетная масса зерна применяется для проведения всех видов денежных расчетов, в том числе для залоговых закупок.

Зачетная (расчетная) масса зерна — это физическая масса зерновой культуры (кроме кукурузы в кочанах), уменьшенная на расчетную величину массы отклонений к кондициям содержимого влаги и сорной примеси в зерне, что отмеченные в договоре на хранение:

где  Зм — зачетная масса зерна, кг

Фм — физическая масса зерна, кг

Сс — процент уменьшения сорной примеси

Хв — процент уменьшения влажности.

Расчет процента уменьшения влажности:

Хв = 100*(а-b)/ 100- b

где  Хв — процент уменьшения влажности

а — показатель влажности за поступлением (в процентах)

b — показатель влажности согласно договору (в процентах).

Расчет процента уменьшения сорной примеси:

где  Сс — процент уменьшения сорной примеси (в процентах)

Сн — показатель сорной примеси за поступлением (в процентах)

Сд — показатель сорной примеси согласно договору (в процентах).

Попробуем рассчитать зачетную массу пшеницы в объеме 10000 кг с входящими показателями: влажность 15,8%, сор 4,7%. Показатели качества отгрузки зерна с элеватора согласно договору, должны отвечать ДСТУ 3768:2010 – влажность 14,0%, сор 2,0%.

Хв = 100* (15,8-14,0) /(100-14,0) = 2,093%

Расчет процента уменьшения сорной примеси:

Сс = (100 – 2,093) * (4,7 – 2,0) / (100 – 2,0) = 2,697 %

 Зачетная масса пшеницы:

Зм = 10000 – 10000 * ((2,697 + 2,093) / 100) = 9521 кг

 Но стоит отметить, что данный расчет производится только лишь в том случае, если зерно действительно требует доработки. При сушке и очистке масса зерна уменьшается на величину убыли влаги и сора. Все мероприятия должны быть целесообразны и необходимы.

Также интересно: Элеватор как бизнес: На чем можно заработать

Если же зерно не требует предварительной сушки и очистки, то уменьшение массы зерна может происходить только в пределах нормы естественной убыли. При возврате зерна с хранения элеватор выдает поклажедателю акт-расчет, в котором перечисляет и обосновывает все случаи уменьшения массы хранимой партии.

Таким образом, чем выше входящие показатели влаги и сорной примеси по сравнению с базисными, тем больше убыль при сушке и очистке. И, если по пшенице, убранной в сухую погоду, это количество может быть не большим, то дождливая погода этой осени, сыграла злую шутку с владельцами кукурузы, для которых услуги элеваторов стали весомой затратной частью в себестоимости продукции.

Также интересно: Спецпроект о сушке зерновых и масличных культур ProCушка

Наталья Панасюк

Пять шагов к правильному выполнению

Автор, независимый писатель, работающий в сфере сельского хозяйства, живет в округе Манитовок, штат Висконсин. . «Правильно формируйте сваю, срезайте тонкие слои и используйте соответствующий вес трактора», — говорит Лукас Вандер Кинтер (см. ниже).

Хотя упаковка урожая может иногда отходить на второй план по сравнению с фактическим скашиванием или измельчением кукурузы или сена, некачественная обработка может обойтись дорого, говорит Лукас Вандер Кинтер. Вандер Кинтер говорит, что по мере того, как молочные фермы увеличиваются в размерах, а скорость доставки силоса в бункеры и штабели увеличивается, крайне важно использовать достаточное количество упаковочных тракторов и не торопиться, чтобы получить желаемую минимальную плотность упаковки.

Он управляет Vander Kinter Farms, LLC вместе со своим отцом, двумя дядями и двумя братьями. Жена Лукаса, Кэти, занимается книжной работой, подбирает водителей и помогает в поле.

Вандер Кинтерс ежегодно собирает более 30 000 акров сельскохозяйственных культур. Растущий бизнес использует три измельчителя и обрабатывает поля в трех округах на северо-востоке Висконсина.

Хотя упаковка обычно считается самым слабым звеном при уборке кукурузы или сена, Вандер Кинтер считает это важным шагом в работе, которую оказывает его семья. Бывший производитель молока знает, что плохая упаковка может привести к оседанию стопки, что приведет к потере сухого вещества.

Виновниками являются кислород и бактерии. Набивка низкой плотности означает, что кислород остается в куче. Бактерии используют захваченный кислород и сжигают энергию в виде сухого вещества. По мере роста и размножения бактерий происходит нагревание, что приводит к порче, что снижает общий выход силоса. Вандер Кинтер сказал, что потерю сухого вещества можно значительно уменьшить, вытеснив из кучи как можно больше кислорода, прежде чем бактерии смогут его использовать.

Целью упаковки является получение большого количества высококачественного корма на минимальном пространстве. Вандер Кинтер нацелен на плотность не менее 17 фунтов сухого вещества на кубический фут для кукурузного силоса и не менее 15 фунтов сухого вещества на кубический фут для силоса сена. Он добавил, что чем выше плотность, тем лучше силос.

Пять основных факторов. . .
Вандер Кинтер считает, что для достижения этих целей необходимо учитывать пять основных факторов.

1. Форма стопки возглавляет его список. Сваи следует засыпать сзади вперед, а не сверху вниз, и они должны иметь форму клина. Более высокие скорости заполнения можно компенсировать путем распределения увеличенных объемов достаточно тонкими слоями, что может быть обеспечено за счет более длинных уклонов.

2. Толщина слоя имеет решающее значение. Вандер Кинтер посоветовал с самого начала знать область, с которой вам нужно работать, и наносить тонкие слои толщиной 6 дюймов или меньше, чтобы избежать слишком большого количества воздуха между слоями и достичь более высокой плотности.

3. Проще говоря, более тонкие слои упаковываются более тщательно, чем более толстые, и все, что превышает 6 дюймов, затрудняет поддержание высокой плотности укладки. Он предупредил, что добавление большего веса или дополнительной упаковки в конце дня не компенсирует слишком толстые слои.

4. Правильная влажность и длина среза также имеют решающее значение, а также скорость подачи корма. Иногда необходимы корректировки. «Все и все должны координировать свои действия, чтобы все было сделано правильно», — отметил Вандер Кинтер.

5. Пятым и самым важным фактором в его списке является количество тракторов в куче и их вес. Вандер Кинтер предложил разделить 18 на вес трактора (в тоннах), чтобы получить количество минут упаковки, необходимое на тонну влажного силоса.

Например, его упаковочный трактор John Deere 9420 весит 55 000 фунтов или 27,5 тонны. Разделив 18 на 27,5 тонны, он знает, что упаковывает 0,65 минуты на каждую тонну влажного корма.

Не забывайте о краях. . .
Следите за краями, где плотность имеет привычку уменьшаться, когда водители избегают стен, и держите плотность плотной и равномерной по мере роста кучи. Верхний слой особенно важен, так как пониженная плотность в нем способствует порче поверхности.

И как только последний груз будет упакован, бункер или штабель следует накрыть и утяжелить шинами. Вандер Кинтер отметил, что на одной молочной ферме сотрудники убирают штабель сразу после того, как он уложен на 60 футов.

Для Vander Kinters цель – качественная работа и довольные клиенты. «Мы хотим делать свою работу хорошо, своевременно, качественно и без порчи, чтобы молокозавод мог скормить каждый кусочек из кучи», — сказал он.

090525_366

Давайте улучшим управление бункером
Автор является специалистом по молочным продуктам компании Pioneer Hi-Bred International и базируется в Бивер-Дам, штат Висконсин,

. Десять лет назад я участвовал в полевых исследованиях в восточном Висконсине с местным поставщиком кормов и специалистом по молочным продуктам. Было взято около 200 образцов кукурузы и силоса из различных хранилищ и проанализировано на профиль ферментации. Среди выводов этого исследования: меньшинство образцов бункерных силосов соответствовало рекомендациям по плотности 15 фунтов на кубический фут (PCF) в пересчете на сухое вещество.

Перенесемся в прошлое за последние восемь месяцев. Много ли мы продвинулись? Судя по моим измерениям плотности бункеров на нескольких десятках ферм в Висконсине, к сожалению, не так много. Только несколько бункеров для кукурузного силоса превысили порог в 15 PCF; немного более высокий процент бункеров для силоса сена соответствовал этой цели.

Как это может случиться? Целевые показатели плотности не новы, и стратегии эффективного заполнения бункерных силосов хорошо известны. Управление большинством этих молочных ферм было очень хорошим, и многие владельцы/менеджеры были удивлены более низкой плотностью, чем ожидалось, отметив, что у них было больше или больше тракторов, чем они «привыкли». По моему мнению, две наиболее частые поломки — это вес упаковки трактора и глубина упаковки слоев силоса.

Правило 800 . . .
Трудно оценить феноменальный объем, доставляемый в силосные бункеры для кукурузы специальными комбайнами или хорошо оборудованными крупными молочными заводами. Одна молочная ферма, с которой я работал, хвасталась добавлением шестого грузовика для еще более «эффективной» доставки кукурузного силоса на нары. Когда мы сделали математику, этой молочной ферме потребовалось почти четверть миллиона фунтов веса трактора, чтобы эффективно упаковать. Напоминаем, что расчет веса упаковки трактора составляет 800 тонн в час, доставляемых в бункер. В таблице приведены некоторые примеры необходимого веса упаковки.

Необходимость поддерживать работу специального комбайна понятна; ведь время-деньги. Но когда вы вложили десятки (или сотни) тысяч долларов в урожай в момент сбора урожая, возможно, пришло время рассмотреть вопрос о доплате сборщикам за снижение скорости. Предполагая 400 долларов США в час на сбор и доставку кукурузного силоса в бункер и собирая 10 000 тонн силоса, молочная ферма может позволить себе платить за дополнительные 15 часов времени уборки урожая, если это приведет к увеличению извлечения сухого вещества на 1 процент (или уменьшению усадки). ) за счет лучшей упаковки.

Кислород — враг. . .
Преимуществом эффективной и действенной упаковки является исключение кислорода. При сборе урожая чем быстрее исключается кислород (таким образом, снижается активность дрожжей), тем эффективнее может быть предварительное брожение (обеспечивая лучшее восстановление сухого вещества). При кормлении, чем плотнее упакован корм и чем меньше инфильтрация кислорода в забое, тем меньше может происходить вторичное брожение (усадка).

Самый простой способ продемонстрировать влияние кислорода: представьте глубину слоя слизи открытого бункера через шесть месяцев после хранения (обычно от 6 до 12 дюймов). Сравните это с хорошо упакованным бункером с пластиковым покрытием (от 2 до 4 дюймов). Затем сравните это с бункером со слоем пластика, не пропускающего кислород (около нуля). Рисунок 1 — еще один наглядный пример. Это тепловизионное изображение хорошо управляемого разделенного бункера. Производитель даже вручную распылил кислоту на боковину, чтобы уменьшить порчу. Тем не менее, ясно, что недели проникновения кислорода (вторичная ферментация) ухудшили качество силоса на несколько дюймов.

Ценность перехода от хорошего менеджера (15 % хранения плюс снижение кормления) до отличного менеджера (10 % сокращения) составляет не менее 3000 долларов США на 100 коров в год (при условии, что 1000 тонн кукурузного силоса ежегодно приходится на 100 коров). Большая часть этого улучшения связана с уменьшением воздействия кислорода. Для тех, кто сомневается в математике (5 процентов умножить на 35 долларов за тонну кукурузного силоса), помните, что сокращение происходит из-за легкоусвояемых питательных веществ — жуки потребляют сахар, а не клетчатку. Таким образом, стоимость замены этого сухого вещества, по сути, представляет собой стоимость кукурузного зерна, а не кукурузного силоса. Если вы используете большинство хороших методов управления, перечисленных ниже, но имеете только среднюю плотность, вы оставляете деньги на столе.

Если вы знаете или подозреваете, что у вас есть возможности для увеличения плотности бункера, вот план действий:

1. Убедитесь, что укладываемые слои имеют толщину 6 дюймов или меньше: более толстые слои улавливают больше кислорода, а фактический вес упаковки в фунтах значительно уменьшается.
2. Рассчитайте необходимый вес прицепного трактора по сравнению с фактическим весом прицепа. Если вес окажется недостаточным (примерно в порядке облегчения), добавьте груз спереди или сзади трактора.

• Добавьте грузы к колесам или шинам (жидкость).
• Получите больше или больше тракторов.
• Замедление сбора урожая.

Если последние три варианта невозможны (например, недостаточно места для безопасного добавления трактора), рассмотрите возможность добавления еще одного ножевого трактора и одновременного заполнения двух бункеров.

Несколько слов о сенажном силосе. . .
Учитывая, что сено-силос обычно считается более трудным для упаковки, почему большее количество бункеров для сенажа соответствует требованиям по плотности? (Помните, однако, что большинство из них еще можно улучшить.) Опять же, речь идет о тоннах в час, доставляемых в бункер. Даже если вы убираете в два раза больше гектаров в час с помощью силоса сена, тонны в час для первого урожая, вероятно, будут составлять около 50 процентов кукурузного силоса и даже меньше для последующих укосов. Это дает тракторам-упаковщикам возможность не отставать. Найдите минутку, чтобы выполнить расчет правила 800 для вашего первого урожая, а также получить оценку вашего кукурузного силоса.

В дополнение к стандартным советам по управлению бункером (накрыть пластиком, использовать шины, обработать качественным модификатором для конкретной культуры), за последние 10 лет был отмечен ряд улучшений управления бункером, уменьшающих усадку, включая:

• Кислородный барьерный пластиковый слой
• Пластиковые стратегии боковых стенок и перекрытий
• Технологические модификаторы аэробной стабильности, которые резко снижают вторичный нагрев на выходе
• Облицовочное оборудование для уменьшения проникновения кислорода на выходе
• Другие эффективные варианты утяжеления, помимо шин, для минимизации проникновения воздуха под пластик
• Будьте осторожны, чтобы избежать чрезмерного уплотнения сверху, которое может привести к порче (разрыву клеточных стенок) управления, не позволяйте плохой упаковке быть слабым звеном и пустой тратой денег в вашей программе кормления.