|
Федеральная служба по
Серия 03 Документы межотраслевого
Выпуск 27 ПРАВИЛА ПБ 03-581-03 Москва Правила устройства и безопасной эксплуатации
Правила предназначены для применения всеми
СОДЕРЖАНИЕ
ПРАВИЛА ПБ 03-581-03 1. 1.2. Правила разработаны в соответствии с Федеральным
1.3. Правила предназначены для применения: а) при проектировании, изготовлении, монтаже,
б) при проведении экспертизы промышленной безопасности
1.4. Настоящие Правила распространяются на проектируемые,
1.5. Правила не распространяются на холодильные и
1.6. В
1.7. Руководство по эксплуатации стационарной
1.8. Разрешения на применение оборудования компрессорных
2.1. В помещениях компрессорных установок не допускается
2.2. Не допускается размещение компрессоров в помещениях,
2.3. В отдельных случаях компрессорные установки
Не допускается установка компрессорных установок под
2.4. Проходы в машинном зале должны обеспечивать
2.5. Полы помещения компрессорной установки следует
2.6. Двери и окна помещения компрессорной установки
2.7. В помещении компрессорной установки следует
2.8. В помещении компрессорной установки следует
2.9. Помещение компрессорной установки следует оснащать
2.10. Каналы и проемы в компрессорном помещении следует
2.11. Все трубопроводы компрессорной установки должны
2.12. Машинный зал компрессорной установки следует
В машинном зале следует предусмотреть наличие аптечки
2.13. Для уменьшения влияния вибраций, вызываемых работой
а) площадки между смежными фундаментами компрессоров
б) трубопроводы, присоединяемые к машине, не должны
в) трубопроводы, соединяющие цилиндры компрессора с
2.14. Температура воздуха после каждой ступени сжатия
2.15. Воздушные компрессоры производительностью более 10 м3/мин
2.16. Все движущиеся и вращающиеся части компрессоров,
2.17.
2.18. Корпуса компрессоров, холодильников и
2.19. Все компрессорные установки следует снабжать
а) манометрами, устанавливаемыми после каждой ступени
б) термометрами или другими датчиками для указания
в) приборами для измерения давления и температуры
Примечание. 2.20. Средства измерения, входящие в системы контроля,
2.21. На воздухосборниках или газосборниках следует
2.22. Необходимо применять манометры с такой шкалой, чтобы
2.23. 2.24. Не допускаются к применению манометры в случаях,
а) отсутствует пломба или клеймо; б) просрочены сроки поверки (калибровки) манометра; в) стрелка манометра при его выключении не
г) разбито стекло или имеются другие повреждения
2.25. Каждая точка замера температуры должна иметь
2.26. Каждую компрессорную установку следует оснащать
2.27. Предохранительные клапаны следует устанавливать
2.28. Размеры и пропускная способность предохранительных
Порядок установки предохранительных клапанов должен
Регулировку предохранительных клапанов следует
2.29. Натяжные гайки пружинных предохранительных клапанов
2.30. На нагнетательном трубопроводе к воздухо — или
При расположении оборудования, требующего
2.31. Смазка компрессора и применяемые масла должны
2.32. Каждая поступающая партия компрессорного масла
2.33. Доставку масла в машинный зал следует производить в
2.34. Не допускается использование для других целей
2.35. В необходимых случаях, определяемых проектом,
2.36. Отработанное масло может быть допущено к повторному
Отработанное масло следует сливать в емкость,
2.37. Заливку масла в смазочные устройства следует
2.38. Масляные фильтры в системе принудительной смазки и
2.39. Масляный насос и лубрикатор следует очищать не реже
2.40. Компрессорные установки следует оборудовать надежной
2.41. В воде системы охлаждения компрессорных установок не
2.42. Для контроля за системой охлаждения на
а) при замкнутой системе охлаждения — реле протока со
б) при открытой циркуляционной системе охлаждения -
2.43. Для спуска воды из системы охлаждения и рубашек
2.44. Разводка охлаждающей системы трубопроводов в
2.45. Забор (всасывание) воздуха воздушным компрессором
Для воздушных компрессоров производительностью до 10 м3/мин,
2.46. Для очистки всасываемого воздуха от пыли всасывающий
Конструкция фильтрующего устройства должна обеспечивать
Фильтрующее устройство не должно деформироваться и
2.47. Фильтрующие устройства могут быть индивидуальными
2.48. Для организаций, где возможна большая запыленность
2.49. В компрессорах, снабженных концевыми холодильниками,
2.50. При необходимости иметь глубоко осушенный воздух
Осушительные установки, работающие по методу
2.51. Для сглаживания пульсаций давлений сжатого воздуха
2.52. Воздухосборник или газосборник следует устанавливать
Расстояние между воздухосборниками должно быть не
Ограждение воздухосборника должно находиться на
2.53. Допускается в обоснованных случаях присоединение к
2.54. Для проведения периодических осмотров и ремонтов
2.55. Масло и вода, удаляемые при продувке
3.1. Порядок организации и проведения работ по
3.2. Не допускается оставлять работающие компрессоры
К обслуживанию оборудования компрессорных установок
3.3. Вход в помещение компрессорной установки посторонним
3.4. Не допускается хранение легковоспламеняющихся
3.5. Перед пуском каждого компрессора машинист обязан
3.6. Каждую смену следует контролировать расход масла для
3.7. На компрессорных установках следует вести ежесменную
3.8. Все предохранительные клапаны компрессорной
3.9. При отсутствии автоматической продувки ручную
3.10. Компрессор немедленно останавливается в следующих
а) в случаях, специально предусмотренных в инструкции
б) если манометры на любой ступени компрессора, а
в) если манометр системы смазки механизма движения
г) при внезапном прекращении подачи охлаждающей воды
д) если слышны стуки, удары в компрессоре или
е) если температура сжатого воздуха выше предельно
ж) при пожаре; з) при появлении запаха гари или дыма из компрессора
и) при заметном увеличении вибрации компрессора,
3. 3.12. Во время работы компрессорной установки следует
а) давление и температуру сжатого газа после каждой
б) температуру сжатого газа после холодильников; в) непрерывность поступления в компрессоры и
г) температуру охлаждающей воды, поступающей и
д) давление и температуру масла в системе смазки; е) величину тока статора, а при синхронном
ж) правильность действия лубрикаторов и уровень масла
В журнале следует записывать время пуска и остановки
Журнал учета работы регулярно проверяется и
3.13. Воздушные фильтры следует проверять в сроки,
3.14. Следует производить регулярный наружный осмотр
В качестве обтирочных материалов применяется
3.15. Ремонт и очистка оборудования и трубопроводов,
3.16. Воздушные висциновые фильтры после 1000 ч работы, но
Сухие воздушные фильтры следует очищать согласно
Примечание.
3.17. Осмотр клапанных коробок воздушного компрессора на
3.18. Очистку воздухосборников, влагомаслоотделителей,
Рекомендуется очистку воздухопроводов и аппаратов
Примечание.
Не допускается применять для очистки
3.19. При внутреннем осмотре, чистке или ремонте
Все люки аппарата во время нахождения внутри работающего
Работника для работ внутри аппарата необходимо
Работы внутри аппарата могут производиться только по
3.20. Применение открытого огня в помещении компрессорной
3.21. Результаты ремонтных работ следует отражать в
3.22. Каждая компрессорная установка или группа однородных
а) паспортом (формуляром) на компрессорную установку; б) схемой трубопроводов (сжатого воздуха или газа,
в) инструкцией (руководством) по безопасному
г) журналом учета работы компрессора; д) журналом (формуляром) учета ремонтов компрессорной
е) паспортами-сертификатами компрессорного масла и
ж) паспортами всех сосудов, работающих под давлением; з) графиком ремонтов компрессорной установки; и) журналом проверки знаний обслуживающего персонала. 3.23. Конструктивные изменения компрессоров, газопроводов,
3.24. В качестве прокладочных материалов для соединений
3.25. В устройстве наружных нагнетательных
3.26. Необходимо предусматривать возможность свободного
3.27. На трубопроводы, проложенные вблизи теплоизлучающих
3.28. Трубопроводы следует прокладывать на расстоянии не
3.29. Воздухопроводы и газопроводы следует укладывать с
3.30. На отдельных участках трубопроводов, где возможно
Все устройства для удаления скапливающихся в
3.31. На воздухопроводах не допускается наличие глухих
3.32. Арматура, устанавливаемая на трубопроводах, должна
3.33. Аппараты и трубопроводы с температурой поверхности
3.34. Вентили, задвижки, клапаны должны быть в полной
Арматуру следует пронумеровывать и наносить ясно
3.35. Техническое освидетельствование и техническое
3.36. Пробное давление при гидравлическом испытании
Результаты испытания считаются удовлетворительными,
Трубопроводы, проложенные в непроходных каналах и
При отрицательных температурах наружного воздуха
3.37. Записи проведенных чисток трубопроводов, текущего
3.38. Во время ремонта трубопровода ремонтируемая его
После ремонта и очистки необходимо удостовериться в
|
|
Брянский государственный аграрный университет
Сегодня: 22.10.2022
Версия для слабовидящих
Карта сайта
|
|
«М.
Видео» отказывается заменять товар — Приёмная на vc.ru
Небольшая история про моих родителей о покупке и доставке холодильника от «М.Видео».
25 284
просмотров
Глава 1. Покупка.
Наверное самая скучная и неинтересная часть данной истории. Родители объездили несколько магазинов в поисках подходящего холодильника. В одном из магазинов нашли нужную модель, но на складе не оказалось, поэтому решили оформить покупку и доставку, заказ сделали 17 сентября 2020, оформили доставку на 28 сентября 2020.
Глава 2. Ожидание доставки.
Близилась дата доставки, примерно 26 сентября, я зашел в личный кабинет на сайте мвидео и увидел, что дата доставки 29 число. Я удивился и первым делом подумал, что перепутали что-то родители. Приехав к ним я посмотрел договор доставки, там фигурировала дата 28. Ок — подумал я, позвоню на горячую линию, там то всё знают. Позвонил и услышал примерно следующее: «Я не знаю, наверное какая-то задержка поставки, раз 29 написано, значит ждите 29. ». В договоре был номер службы доставки, тут я подумал, что они то наверняка всё знают. Позвонил в доставку, они тоже ничего не знают, сослались на то, что в магазин нужно обращаться. Ну да ладно, подумали мы. Днем раньше, днем позже, не критично.
Глава 3. Доставка.
Утром 28 числа, приходит смс сообщение, с сообщением, что товар будет доставлен сегодня. Родители принимали холодильник сами, даже в мыслях не было, что может пойти что-то не так. Звонок вечером от родителей, думаю, услышу рассказ о том какой классный холодильник, но нет. Родителям занесли в квартиру холодильник, поставили в коридоре, а там к слову места не особо много, грузчики открыли ножом холодильник, родители глянули, всё ок, даже в мыслях не было, что запакованный в пленко/коробку холодильник может быть косячным. Расписались в акте приема-передачи и грузчики уехали. Когда начали двигать холодильник к кухне, увидели, что оказывается на крыше и на двери не кислое замятие, которое в коридоре как раз таки и стояло к ближе к стене и особо не было видно, так как холодильник высотой 2метра был существенно выше роста моих родителей. Так как время было уже позднее, я сказал родителям с утра поехать в магазин и рассказать ситуацию. В магазине им предложили написать заявление, которое будет отправлено в Москву на рассмотрение. Родители написали заявление и началось ожидание.
Глава 4. Детальный осмотр и новые сюрпризы.
На следующий день я приехал к родителям, посмотреть, что же там с холодильником, может не такие уж критичные повреждения и можно забить.
Самое явно и бросающееся в глаза
На задней части холодильнка обнаружил три погнутых крепежа радиаторной решетки и 1 крепеж съехал со своего места.
На вверху какие-то следы, похожие на монтажную пену, сзади зеленая наклейка с какой-то датой, аналогичная сбоку на двери, ни разу в жизни не видел, чтобы на новую с завода технику клеили такие дешевые канцелярские наклейки, а видел только на технике из ремонта.
Ну думаю вот это попадос, надо же так умудриться.
Открыл холодильник полки целые, хоть что-то радует, начал просматривать более детально и внимательно, чтобы вы думали, внутри тоже есть повреждения.
Вверху две дырки или трещина, даже не знаю как описать. На одной из стенок потертость, видно что при падение похоже полка соскочила и черкнула стену.
И в придачу ко всем этим косякам, добавили поломанные ящики морозильной камеры.
Можно предположить, что сами несли на кухню и уронили, но:
- Его на кухню очень медленно волокли на коробке-поддоне и даже если бы он упал, то упал бы он целиком и характер повреждений был бы другой, не было бы такого точечного замятия.
- Как могли загнуться крепежи радиатора, одновременно с точечной мятиной. Холодильник должен кубарем упасть, но как это сделать в условиях кухни тоже не ясно.
- Коробка. На верхней крышке коробки, есть пробой и пенопласт треснут, что подтверждает то, что холодильник получил повреждение ДО того как его распаковали грузчики.
Глава 5. Отказ в замене.
8 октября с родителями связался сотрудник магазина и сообщил, что в замене холодильника вам отказано с формулировкой — акт подписали, нужно было смотреть, теперь это ваши проблемы. Письменный отказ прилагается.
«Нам не всё равно» звучит как издевательство
Вот таким образом магазин теряет своих верных клиентов. Хочется надеяться, что его просто уронили и он не побывал у кого-то дома, а затем в ремонте. А ещё лучше, если мвидео снизойдет до своего клиента и заменит этот хлам на целый холодильник.
Номер заказа: 103694_S278
Update
На следующий день после публикации статьи (16 окт.) связались сотрудники магазина, где покупался холодильник, сказали, что готовы заменить холодильник и ждут в магазине. Вечером съездили в магазин, подписали документы на возврат товара. В воскресенье грузчики забрали «хлам», съездили в магазин, подписали документы на доставку. Сегодня привезли холодильник. Холодильник целый и кстати говоря, упакован был несколько иначе, что наводит на определенные мысли. Кстати, снизу тот первый холодильник был тоже замят(балка на котороый крепится компрессор), когда смотрел подумал, что это с завода. По итогу, всем неравнодушным спасибо за поддержку. Те кто считает, что сами виноваты и не увидели, могу только пожелать всё досконально просматривать и не попадать в такую ситуцию 🙂
Как установить компрессор домашнего холодильника!
13
июнь
2014
Истории ремонта утечки фреона
Комментариев нет
Мой отец Дэмиен Уильям Мерфи или Билл, который скончался несколько лет назад, сыграл важную роль в том, чтобы помочь мне выбрать профессию и помог мне начать с некоторыми фундаментальными навыками, хотя сам он никогда не был хорошим механиком. Он знал достаточно, чтобы использовать свои навыки для продвижения своего бизнеса по продаже бывшей в употреблении бытовой техники. При необходимости он мог выяснить, что неисправный термостат или таймер разморозки. если бы в холодильнике было немного мало хладагента, он мог бы превзойти его, как мы говорим в отрасли. Но когда дело дошло до серьезной операции, он действительно боролся, и ему приходилось рассчитывать на людей, которые работали на него. Установка компрессора домашнего холодильника не была его сильной стороной. Его навыки были в другой области.
Установка компрессора в домашний холодильник требует определенных навыков, чтобы сделать это правильно. Есть так много вещей, которые могут пойти не так, если вы не будете осторожны.
Как установить компрессор домашнего холодильника.
1. Подберите правильный компрессор. Компрессоров так много, что легко ошибиться. Раньше у меня была книга со всеми характеристиками, так что мне было легко менять компрессоры при необходимости.
2. У вас должны быть все необходимые инструменты: машина для извлечения и бак, манометры, горелка и правильный припой и флюс, заправочные весы или баллон, фреон, наждачная бумага, инструмент для медных труб или муфта, если необходимо, и основные ручные инструменты.
3. Соберите хладагент и снимите старый компрессор. Мне нравится делать заметки, чтобы убедиться, что все работает правильно, отмечать провода и расположение контактов на компрессоре. Вы можете отрезать трубку от портов для пайки на компрессоре сразу за точкой, где нет припоя, или для людей с хорошими навыками очистите соединения, нанесите правильный флюс и нагрейте и вытащите трубку из портов компрессора — наиболее распространенный способ. Разрезание стыков может привести к дополнительной работе. При вытягивании трубок применяйте равномерный нагрев, следите за тем, чтобы не было газа. Будьте готовы один раз и некоторое время будет вспышка от масла. Держите лицо подальше от перчаток и защитных очков, и как только трубка выйдет, не отпускайте ее, пока она немного не остынет, иначе она может прилипнуть. Кстати, вы будете держать трубку плоскогубцами, а не рукой, и сжимайте только достаточно сильно, чтобы не деформировать трубку. Некоторые компрессоры имеют дополнительный набор линий для охлаждения масла, когда вы обнаружите, что они перерезают их, не пытайтесь нагревать и тянуть. Эти трубки находятся в нижней части компрессора холодильника. Иногда используется специальное заводское соединение типа OEM.
4. После того, как трубки будут сняты с компрессора, и все будет отмечено и помечено, чтобы вы не забыли правильно поставить его обратно, потяните штифты для ножек компрессора или удалите винты, которые когда-либо были на нем. если вы не можете сделать эту часть, остановитесь здесь.
5. Поместите новый компрессор на место старого, зафиксируйте его и снимите резиновые заглушки с трубок.
6. Очистите порты компрессора внутри и снаружи. используйте наждачную бумагу снаружи и маленькую щетку для трубок внутри или используйте скрученный кусок наждачной ткани. На большинстве компрессоров есть 3 порта, два порта всасывания и один порт высокого давления. Одно всасывающее отверстие и высокая боковая линия должны совпадать с вашей трубкой. Поместите патрубок Шредера в порт нижней стороны, который не используется.
Пока не вставляйте трубки полностью. Именно здесь мне нравится наносить флюс на трубку, чтобы он не попал в систему. Если трубки с припоем уже не входят, не беспокойтесь, мы их нагреем и поможем.
7. Замените фильтр-осушитель, это еще один навык. Очистите трубку с обоих концов, обрежьте трубку на входе труборезом. Разрежьте капиллярную трубку, сделав надрез острым напильником и сломав ее до конца рукой. Возможно, вы захотите попрактиковаться в этом на чем-то еще, что вам нужно, чтобы сделать это правильно. Установите новый фильтр-осушитель, на котором есть заглушка для доступа к фитингу, а также ступенька для трубки крышки.
Я предпочитаю использовать припой 35% или лучше для домашних холодильников, потому что в большинстве случаев вы соединяете металл с медью. Вы можете использовать обычные прутки для пайки медных соединений. После того, как все спаяно, подайте азот под давлением 100 фунтов на квадратный дюйм и проверьте суставы с мылом. нет утечек, затем используйте вакуумный насос, чтобы откачать до 30 на ваших манометрах.
8. Как зарядить домашний холодильник. Я собираюсь поделиться с вами своими знаниями о зарядке тысяч систем капиллярных трубок за свою карьеру. Вы не можете сделать это на ощупь или по угадыванию. В крайнем случае вы можете попробовать, и иногда все будет в порядке, а в других случаях вы будете возвращаться несколько раз, чтобы внести коррективы. Это еще одна часть работы, которая отделяет техника от взлома. Ты собираешься получить деньги и уйти или остаться там на всю ночь, пытаясь остыть.
Вам понадобится небольшой зарядный цилиндр. Очень хорошие электронные весы точны, но все же есть много места для ошибки.
Маленькие холодильники с капиллярными трубками имеют очень небольшую загрузку, которая должна быть достаточной для работы круглый год при различных температурах. вы можете заряжать холодильник летом, а зимой он может не работать.
Зарядный цилиндр устраняет это, вот почему я заработал так много денег в 1980-х годах на своем сервисном бизнесе, что процесс был упакован. если указано 16 унций, то это то, что вы положили. Вам даже не придется долго ждать, когда вы закончите. Вот как это сделать правильно. Если у вас нет заправочного цилиндра и вы заправляете систему R-134, которая занимает около 16 унций, используйте небольшую банку без масла, красителя или герметика из автомагазина.
Поместите необходимое количество фреона в цилиндр в жидкой форме, установив циферблат на давление, при котором фреон находится в данный момент. Закройте манометры и отсоедините вакуумный насос. Подсоедините шланг к нижней части цилиндра и стравите немного фреона через шланг. Если вы используете самоуплотняющиеся шланги, не беспокойтесь об этом следующем шаге. Если вы используете самоуплотняющиеся шланги, откройте клапан на стороне высокого давления, чтобы заправить жидкость в сторону высокого давления, соединенную с фильтром-осушителем. Если вы не используете самоуплотняющиеся шланги, заправляйте через нижнюю сторону и снимите шланг с высокой стороны, как только давление начнет расти из-за вакуума. Влейте полное количество в жидкость и дайте заряду отстояться в течение 5 или 10 минут, чтобы жидкость превратилась в газ в системе. Это такое небольшое количество жидкости, что оно не вымоет масло. не останавливайте поток заряда вашими манометрами в этот момент, вы захотите закрыть цилиндр или банку, потому что жидкость в шланге является частью заряда. Вот почему мы отсоединили шланг со стороны высокого давления, если вы не используете самоуплотняющиеся манометры, чтобы не потерять часть очень маленького очень важного заряда.
Пока вы ждете окончания зарядки, подключите провода правильно, основываясь на ваших заметках. Если вы можете, пожалуйста, залейте масло в двигатель вентилятора (как смазать герметичный цельный двигатель). Начните свою бумажную работу и начните наводить порядок.
Когда вы удовлетворены, вы можете запустить свой компрессор. Если все выглядит нормально, пришло время снять датчики. Если вы использовали самоуплотняющиеся шланги, сначала снимите верхнюю сторону. Затем откройте верхнее и нижнее манометры, чтобы хладагент из шланга всосался в нижнюю часть компрессора, сохраняя заправку. Снять шланги, надеть заглушки, поставить обратно щиток, если он был. И были закончены.
Я надеюсь, что это поможет, и со временем я отредактирую, добавляя вещи, которые я мог пропустить, если они есть.
Возвращаемся к истории!
Я был молод и все еще не был механиком по обслуживанию на полную ставку, но я работал на заводе по производству холодильной техники, производя небольшие морские холодильники, и я пошел в магазин своего папы, и там он был с местным парнем, который время от времени помогал ему, пытаясь установите бытовой холодильник, используя палочку из 5% припоя и жидкий низкотемпературный флюс, в основном используемый для 50\50 или 95\5. очевидно, они занимались этим какое-то время, но безуспешно. Я мог сказать, что он был расстроен, и его помощник, безусловно, был под кайфом и совсем не помогал, поэтому я убедился, что не хихикаю, иначе это не пошло бы хорошо! Я знаю своего отца, и если бы он был немного моложе, он бы лучше все обдумал. Не то чтобы он был настолько стар, но как только ему перевалило за пятьдесят, и его глаза стали беспокоить его, и у него начались головные боли, когда он долго наклонялся, это было невозможно сделать, и это не помогает иметь помощника на героине, так что Я предложил помощь. Оказалось, что у него есть нужный флюс и припой для пайки меди с металлом прямо в его магазине, это помощник настаивал на том, что можно сделать по-другому. Я все зачистил и припаял стыки серебром и флюсом. Я была счастлива помочь, и он был счастлив, что этот маленький кошмар закончился, конечно, он отругал помощника за то, что тот сказал ему, что это сработает, когда он знал, что это сработает. В конце концов, он пошел в Апекс!
Что происходит, когда выходит из строя компрессор в холодильнике? | Домой Руководства
Автор Danielle Smyth Обновлено 30 января 2021 г.
Компрессор холодильника является сердцем его системы охлаждения, но что именно происходит, когда компрессор выходит из строя в холодильнике? Более важным, пожалуй, является вопрос о том, как вы можете предотвратить это как можно дольше. Компрессор является наиболее важной частью трехкомпонентной системы, включающей змеевики конденсатора и вентиляторы, и все они работают вместе для охлаждения закрытого изолированного помещения. Когда один элемент этой системы выходит из строя или работает с более низкой эффективностью, компрессор работает больше, чтобы компенсировать это, что быстрее изнашивает его.
Совет
Если компрессор в вашем холодильнике изнашивается, он, вероятно, будет работать чаще, или вы заметите такие проблемы, как порча продуктов.
Что делает компрессор?
Strike Check объясняет, что хороший холодильник может прослужить 17 и более лет, но отсутствие технического обслуживания может резко сократить этот срок. Кроме того, выявление неисправных компонентов, кроме компрессора, может помочь снизить затраты на ремонт.
В Real Simple говорится, что компрессор представляет собой своего рода насос, который сжимает пары хладагента (фреона), циркулирующие по системе змеевика конденсатора, повышая его давление и нагнетая его в змеевики снаружи холодильника. Вентиляторы втягивают воздух по краям холодильника и обдувают им змеевики, и когда горячий газ в змеевиках встречается с более прохладным воздухом на кухне, он охлаждается и становится жидким. Тепло от газа передается воздуху и сдувается за холодильник. Вот почему пространство за и под холодильником обычно очень теплое.
На этом этапе жидкий хладагент под высоким давлением, теперь имеющий более низкую температуру, поступает в змеевики внутри холодильника и морозильной камеры, где другой набор вентиляторов обеспечивает циркуляцию воздуха внутри змеевиков. Жидкость поглощает тепло из воздуха в холодильнике, расширяясь в газ и унося тепло из салона. Горячий газ возвращается в компрессор, и процесс начинается снова, когда компрессор включается и выключается в зависимости от термостата холодильника.
Мой компрессор неисправен?
Компрессор издает характерный гудящий звук во время работы, и вы можете услышать щелчок при его включении или выключении. Прослушивание этих двух звуков многое скажет вам о работе вашего компрессора. Если вы слышите, как компрессор щелкает несколько раз за короткое время, он быстро включается и выключается, а это свидетельствует о его перегреве, а температура внутри холодильника слишком высокая. Если вы слышите, как ваш компрессор постоянно гудит, громче или с дребезжанием или скрежетом, это указывает на то, что он может быть механически заблокирован и нуждается в замене.
Компрессор автоматически выключится, когда устройство достаточно остынет, и будет работать дольше в теплые летние месяцы. Если вы видите внезапный скачок в счете за электроэнергию, это может указывать на то, что ваш холодильник изо всех сил пытается поддерживать температуру. Чем дольше компрессор должен работать для поддержания низких температур, тем ближе он к отказу, объясняет Эй Джей Мэдисон.
Порча продуктов и образование льда указывают на проблему. Накопление инея является признаком слишком большого или недостаточного количества хладагента (фреона) в системе, что может быть вызвано утечкой в системе или неправильной заправкой, если ваш холодильник недавно проходил техническое обслуживание.
Продление срока службы холодильника
Служба ремонта и установки бытовой техники Сан-Диего отмечает, что регулярное техническое обслуживание поможет продлить срок службы вашего холодильника и снизить расходы на электроэнергию. Содержите змеевики сзади и снизу холодильника в чистоте, используя сжатый воздух и неагрессивную чистящую жидкость. Проверьте резиновое уплотнение на дверях и замените его, если оно треснуло или деформировалось. Наведите порядок в холодильнике и морозильной камере, чтобы увеличить поток воздуха и снизить нагрузку на систему охлаждения. Убедитесь, что позади и вокруг холодильника есть место для приличного воздушного потока, чтобы обеспечить лучшее охлаждение, и старайтесь, чтобы вентиляторы были чистыми и свободно работали.
Компрессор, как правило, является самым дорогим компонентом вашего холодильника, и если ремонт стоит более половины стоимости нового холодильника, часто рекомендуется инвестировать в более новую, более энергоэффективную модель. Дважды проверьте гарантию на свой холодильник, прежде чем принимать решение, поскольку и продавец, и производитель иногда покрывают разные сроки службы холодильника.
Ссылки
- Проверка на забастовку: основные причины поломки холодильника
- Очень просто: как работает холодильник?
- Эй Джей Мэдисон: распространенные проблемы с холодильниками и способы их устранения
- Ремонт бытовой техники и установка в Сан-Диего: как продлить срок службы холодильника – советы по обслуживанию
Биография писателя Нью-Йорк. Она имеет степень магистра наук в области издательского дела Университета Пейс. Она владеет собственным контент-маркетинговым агентством Wordsmyth Creative Content Marketing, и ей нравится писать статьи и блоги для клиентов из различных смежных отраслей. Она также ведет собственный блог о стиле жизни Sweet Frivolity.
Рекомендации, которые следует учитывать при замене компрессора
Автор: Лавиния Раубер Мафра 10 минут Прочитать
Чтобы помочь оптовикам поддерживать подрядчиков на местах, Денни Мартин, инженер службы технической поддержки Embraco, составил справочное руководство, чтобы удовлетворить потребность в информации о линейке продуктов Embraco для вторичного рынка. Оптовики используют руководство для поддержки подрядчиков на местах, особенно тех, кто любит отвечать на свои вопросы, не обращаясь к кому-либо за помощью, или предпочитает иметь физический справочный справочник вместо того, чтобы искать его в Интернете. Руководство содержит перекрестные ссылки для вторичного рынка, каталожные номера деталей и спецификации продуктов Embraco. Это помогло повысить осведомленность о Embraco среди оптовиков и местных технических специалистов в Соединенных Штатах.
Мартин работал плечом к плечу с подрядчиками в течение десяти лет и многому научился, прежде чем стать продавцом в одной из крупнейших оптовых компаний США. Подобно парикмахеру или бармену, он многому научился, слушая и разговаривая с техниками в этом вместимость. Это на самом деле помогло ему узнать, что происходит с этими трудными звонками в службу поддержки, которые, возможно, требовали ужасного «обратного звонка». Как известно отраслевым специалистам, обратные вызовы могут быть большой проблемой.
Хорошая подготовка техников очень важна, но их также следует поддерживать в полевых условиях, когда у них возникают проблемы. Мартин заметил пробел в знаниях у некоторых новых техников, и ему нравится идея, что старший технический специалист работает с техником по обратному вызову, чтобы убедиться, что они знают причину обратного звонка, иначе они никогда не узнают, что вызвало проблему. . Обратные звонки наносят ущерб имиджу всей холодильной отрасли. Благодаря обмену знаниями и технической поддержке число обратных вызовов может быть сведено к минимуму.
Пять лучших способов замены компрессора в полевых условиях
Используя свой многолетний опыт, Мартин определил следующие пять лучших способов замены компрессора. Конечно, безопасность во всех процедурах должна быть на первом месте в качестве передовой практики при работе в полевых условиях:
Соберите информацию, а затем проверьте всю систему
Вызовы службы поддержки всегда должны начинаться с разговора с владельцем оборудования, чтобы получить как можно больше информации о неисправности.
– Система работала отлично до сбоя или к этому привели проблемы?
– Что за история? Работала ли система хорошо с момента установки, а через несколько лет возникли проблемы? Это может указывать на отсутствие технического обслуживания, возможно, в виде забитого змеевика конденсатора.
– Были ли в системе проблемы с первого дня? Возможно, проблема возникла из-за установки или приложения?
– Каково было предназначение машины и применяется ли она таким образом?
– Имеется ли у устройства отдельная электрическая цепь, и если нет, то было ли добавлено какое-либо оборудование к этой цепи?
– Задать ряд вопросов владельцу оборудования – это простой способ начать проблемы с пинпоинтингом. Дэнни говорит, что по его опыту службы этот разговор обычно указывал, в чем может быть проблема и где искать в первую очередь.
Получив некоторую информацию, начните с визуального осмотра системы, обратите внимание на любые потенциальные проблемы с безопасностью или плохое расположение оборудования без хорошей вентиляции. Проверьте наличие ослабленных или незащищенных электрических соединений и убедитесь, что устройство правильно заземлено. Это чрезвычайно важно, если учесть типичные влажные условия и электричество в полевых условиях. Проверьте состояние змеевика конденсатора, испарителя и вентиляторов. Если блок заработает, запустите его, проверьте напряжение в сети и обратите внимание на любое падение напряжения при запуске. Типичные компрессоры на 115 вольт будут иметь проблемы с запуском при падении напряжения на 10% или около 103 вольт. Измерьте силу тока в усилителе, давление в системе и проверьте хороший поток воздуха через змеевики. Если вы не уверены в катушках, используйте лист бумаги или маленькую тряпку и посмотрите, будет ли воздушный поток удерживать ее на катушке, и, если это возможно, очистите катушки. Эти простые практики обычно выявляют 90% системных проблем.
Если есть подозрение, что компрессор неисправен, еще раз проверьте, отключено ли питание, и осмотрите пусковые компоненты и клеммные соединения на наличие признаков дугового разряда или коррозии. Иногда реле может пахнуть горелым из-за дуги. Хотя это действительно указывает на неисправное или изношенное реле, это также может означать, что компрессор запускается под высоким током из-за высокого давления нагнетания из забитого или грязного змеевика конденсатора. Измерьте сопротивление через обмотки и сравните со спецификацией производителя для этой модели. Показания должны быть в пределах +/- 8% при 70°F. Несоответствующие спецификации показания, обрыв обмотки или работающий компрессор без перепада давления между сторонами высокого и низкого давления указывают на отказ компрессора. Компрессор, который закорочен на землю и отключил прерыватель, легко найти, но использование мегомметра для проверки состояния изоляции двигателя на компрессоре, который, кажется, работает нормально, может предотвратить будущий отказ от замыкания на землю и избавить вашего клиента от хлопот время простоя агрегата и загрязнение системы из-за перегорания. При выборе замены, если точная модель недоступна, убедитесь, что новая модель имеет емкость в пределах 10% от емкости оригинала, и будьте готовы скорректировать заводскую заправку, указанную на паспортной табличке устройства.
Содержите его в чистоте и сухости
Во время замены компрессора или в любое время, когда система открывается для обслуживания, всегда держите медные трубки чистыми и сухими, заменяя колпачки на рулонах трубок. Всегда удаляйте заусенцы с трубы после резки, желательно с помощью инструмента для снятия заусенцев, а не перочинного ножа. Позаботьтесь о том, чтобы сделать надрезы так, чтобы медная стружка не попала внутрь трубки. Используйте магазинный пылесос, когда он попадет внутрь системы. Мусор в системе может попасть в трубку крышки или в подшипники компрессора, если его не поймает осушитель. Не забудьте ограничить время, в течение которого система подвергается воздействию атмосферы, не вытягивайте заглушки труб компрессора, пока не будете готовы установить его в систему. Соблюдайте максимальное время воздействия менее 15 минут из-за гигроскопичности холодильных масел или тенденции вытягивать влагу из воздуха. Эта влага практически не может быть удалена из нефти в полевых условиях. Техники обычно не сливают и не измеряют масло в старом компрессоре и не сравнивают его со спецификацией, но разница менее 2% может указывать на необходимость промывки системы для удаления старого масла. Это масло, застрявшее в системе, в конечном итоге вернется в компрессор, что может привести к повторному отказу через короткое время. Наилучшей практикой во время пайки является подача азота при давлении около 2-3 фунтов на квадратный дюйм через систему, чтобы вытеснить любой кислород и предотвратить образование оксидов или хлопьев пепла внутри трубок. Современные холодильные масла будут действовать как растворитель и счищать это загрязняющее вещество с трубы, где оно может застрять в небольших отверстиях системы. Поскольку обычные клапаны регулятора бака не подходят для этой цели, доступны специальные регуляторы азота.
Проверка герметичности
Важной частью процесса после замены компрессора является проверка герметичности. Мартин счел полезным просто создать в системе давление азота примерно до 75-100 фунтов на квадратный дюйм и пройтись по всем соединениям пузырьковым раствором для микроутечек, затем оставить давление в системе как можно дольше и проверить потерю давления. Через 30 минут, если давление меньше половины PSIG, вы будете знать, что система герметична. Следовое количество хладагента с азотом также можно использовать с электронным течеискателем. Некоторым техническим специалистам нравится использовать электронный микронный датчик во время процесса вакуумирования, чтобы проверить наличие утечек, отслеживая повышение вакуума. Как только достигается 500 микрон или менее, клапан перекрывается, и любое повышение вакуума указывает либо на наличие влаги в системе, либо на утечку. Уровень вакуума должен поддерживаться после того, как система станет сухой и герметичной. Технические специалисты должны использовать метод, который им удобен, без ущерба для эффективности, что означает проверку уровня вакуума с помощью этого микронного датчика. Утечка часто означает необходимость доработки, и клиенты не всегда понимают, когда дело доходит до повторяющихся проблем с их оборудованием.
Удаление всех газов и влаги
Одной из наиболее важных частей процесса замены компрессора является удаление всех газов и неконденсируемых газов из системы. Неконденсирующиеся газы — это любые газы, которые не будут конденсироваться при нормальном давлении в системе, и они вызывают высокое давление нагнетания, поскольку эти газы занимают место в змеевике конденсатора, эффективно уменьшая его размер и производительность. Это высокое давление создаст нагрузку на компрессор, что приведет к его перегрузке. Если это произойдет, система может фактически не поддерживать температуру. Единственным способом действий является регенерация и взвешивание свежей заправки хладагентом. После сброса азота систему следует хорошо продуть снова азотом. Азот помогает поглощать избыточную влагу в системе и выталкивать наружу неконденсирующиеся газы и загрязняющие вещества. Всегда меняйте масло в вакуумном насосе перед каждой работой. Это гарантирует, что он сможет эффективно опускать систему, поскольку насыщенное влагой масло снижает способность насоса создавать глубокий вакуум. В зависимости от системы и вашего оборудования всегда используйте максимально возможный диаметр шланга. Удалите сердечники Шредера, так как они ограничивают и могут серьезно помешать процессу. Очень эффективным способом создания вакуума является удаление коллектора из процесса с помощью инструмента Шредера/вакуумных клапанов и подсоединение шлангов непосредственно между инструментами и насосом. Эти инструменты имеют хороший поток, и подключение их непосредственно к насосу может значительно сократить время спуска, делая достижимыми уровни значительно ниже 500 микрон. После демонтажа системы шредеры могут быть повторно установлены с помощью этих инструментов, поскольку они имеют клапаны, предотвращающие открытие системы. Через эти клапаны манифольд может быть повторно введен в процесс, и через манифольд может быть создан окончательный вакуум.
Окончательный вакуум в системе следует проверять с помощью микронометра, установленного в системе как можно дальше от насоса, чтобы убедиться, что манометр показывает вакуум в системе, а не вакуум в насосе. Опять же, убедитесь, что система находится на уровне 500 микрон или меньше, и выдержите его в течение 30 минут. Это низкое давление в системе гарантирует, что влага испаряется и легко удаляется насосом, полностью обезвоживая систему. Любая остаточная влага будет улавливаться и удерживаться новым осушителем.
Доставить правильную заправку
После проверки отсутствия утечек и обезвоживания системы следует взвесить заправку, используя количество, указанное на заводской табличке. Если используемая модель компрессора отличается от оригинальной, эта заправка служит отправной точкой, и следует использовать перегрев или переохлаждение для проверки правильности заправки системы. Не забудьте использовать перегрев для дозаторов с фиксированным отверстием и переохлаждение для систем, оборудованных ТРВ, поскольку расширительные клапаны пытаются поддерживать правильный перегрев, открывая или закрывая дроссель, что затрудняет определение правильного заряда. Перегрев используется в системах с фиксированным отверстием, таких как капиллярные трубки, по двум причинам. Во-первых, это гарантирует, что в системе достаточно хладагента для испарения в нужное время, что обеспечивает максимальную эффективность охлаждения. Во-вторых, это подтверждает, что жидкость не возвращается в компрессор из-за избыточной заправки хладагентом. Эта жидкость не только может повредить клапаны и подшипники с течением времени, но и затопление испарителя снижает способность системы выполнять свою работу. Перегрев — это просто измерение тепла, добавленного к хладагенту после его испарения в испарителе. Слишком маленький перегрев означает, что жидкость не полностью испаряется в испарителе, а избыточная жидкость испаряется во всасывающей линии ближе к компрессору. Нулевой перегрев на линии всасывания указывает на то, что жидкость вернулась в компрессор. Ледяная линия всасывания не указывает на правильную заправку системы. Типичный перегрев для низкотемпературных систем должен составлять 6-8 градусов и 8-10 градусов для среднетемпературных систем.
Небольшие холодильные системы, как правило, имеют критическое количество заправок, поэтому необходимо соблюдать крайнюю осторожность, чтобы обеспечить правильную заправку. Шланги должны быть как можно короче, и следует соблюдать осторожность, чтобы не повредить коллектор или накипь во время процесса заправки. Когда все будет готово к зарядке, дайте давлению в баке выровняться в системе. Обязательно заправляйте газ в жидкой форме, если это смешанный хладагент. На баке должна быть указана правильная ориентация бака для правильной зарядки. При заправке жидкостью осторожно дросселируйте заправочный клапан на коллекторе, чтобы обеспечить медленное введение жидкости и возможность ее испарения в шланге. После запуска системы оставшийся хладагент можно закачать. После того, как вся заправка будет измерена с помощью весов, закройте вентиль на коллекторе, а остаток в заправочном шланге можно впустить в систему. Дайте системе снизиться до нормальной температуры и проверьте правильность перегрева или переохлаждения.