Агрегат окрасочный высокого давления 1 квт: Агрегат окрасочный высокого давления «Финиш-211-1» (380в) купить в магазине TD-MSO по цене 120640 руб

Содержание

Окрасочные агрегаты Wagner высокого давления (с гидропоршневым приводом)

Описание

Насосы подачи материала агрегатов HeavyCoat опосредованно
приводятся в действие гидравликой.
Преимущество этого состоит в том, что поршень выполняет значительно
более длинный и медленный рабочий ход, чем у насосов с прямым
электрическим приводом. Кроме того, высокая производительность
всасывания улучшает работу с материалами высокой вязкости всех видов.

К другим преимуществам применения гидравлики относится
пониженный износ и соответственно повышенный срок службы агрегатов.
Поверхности скольжения цилиндров и поршневых штоков имеют стойкость к
воздействию агрессивных и абразивных материалов.

Специальный шланг HeavyCoat сечением 3/8″, 1/2″ или 3/4» для
обеспечения максимальной производительности. Компактный и невыступающий
держатель шланга позволяет удобно размещать шланги.

Качественное распыление даже при высокой производительности с
профильным пистолетом AG 15 фирмы Wagner. В сочетании с системой
распылительных насадок TradeTip 2 без проблем обрабатываются даже
материалы высокой вязкости.

Качающаяся тележка обеспечивает поворот насоса. Это практично при
отборе материала из ведер и баков, а также при перевозке,
обеспечивает удобное передвижение по стройплощадке, а также перевозку в
легковом автомобиле.

Патентованная система SSP фирмы Wagner является уникальной
разработкой, предназначенной для работы с материалами высокой
вязкости, например, со шпатлевкой для безвоздушного распыления и
битумными красками. Благодаря специальной конструкции системы насос
непрерывно заполняется достаточным количеством материала ковшовым
поршнем, что обеспечивает бесперебойную работу без пульсаций.

Специальное заполнение шин уплотнительным гелем исключает всякие
повреждения шин и обеспечивает легкую удобную перевозку даже по
пересеченной местности.

Применение

Благодаря специальным техническим решениям семейство НС
обеспечивает широкий спектр применения при работе с материалами
высокой вязкости как в помещениях, так и на открытом воздухе.

В помещениях:

  1. Большие площади внутренних стен, при обработке которых
    требуется высокая производительность нанесения грунтовок, латексных
    красок, дисперсных красок и всех прочих водорастворимых материалов и
    материалов, содержащих растворители.
  2. Нанесение шпатлевки (безвоздушное распыление)
  3. Нанесение огнезащитной краски

На открытом воздухе:

  • Наружные поверхности стен
  • Кровельные покрытия
  • Толстослойные покрытия
  • Битумные краски
  • Средства защиты от коррозии
  • Краски на основе цинкового порошка и железно слюдки
  • Гидроизоляция подвалов

Прочее:

  • Тканевые и прочие клеящие материалы

Технические характеристики








 НС 920 ЕНС 920 GHC940E(SSP)НС 940 G (SSP)HC960E(SSP)НС 960 G (SSP)
Мощность3,1 кВт (230 В)4л. с. (Honda)3,1 кВт (230 В)5,5 л.с. (Honda)5,5 кВт (400 В)8л.с.(Honda)
Максимальное давление228 бар228 бар228 бар228 бар228 бар228 бар
Вес83 кг74 кг83 кг (84,5 кг SSP)76 кг (77,5 кг SSP)100 кг (101,5 кг SSP)88 кг (89,5 кг SSP)
Максимальная подача5,5 л/мин5,5 л/мин6,6 л/мин8,0 л/мин10 л/мин12 л/мин
Подача (120 бар)4,8 л/мин5,0 л/мин5,2 л/мин7,6 л/мин10 л/мин11 л/мин
Максимальный размер насадки1 пистолет 0,043″1 пистолет 0,043″1 пистолет 0,052″1 пистолет 0,052″1 пистолет 0,056″1 пистолет 0,056″
  • Окрасочные агрегаты Wagner высокого давления (с приводом от сжатого воздуха)
  • Окрасочные агрегаты Wagner высокого давления (с диафрагменным насосом)
  • Оборудование для нанесения дорожной разметки Wagner
  • Штукатурные станции Wagner
  • Окрасочные агрегаты низкого давления
  • Запасные части и аксессуары
  • Окрасочные агрегаты Wagner серии ProjectPro
    • Окрасочный агрегат ProjectPro117
    • Окрасочный агрегат ProjectPro119
  • Wagner HeavyCoat. Окрасочные агрегаты, гидропоршневые насосы высокого давления
    • Wagner HeavyCoat 950
    • Wagner HeavyCoat 970
  • Окрасочные агрегаты высокого давления WAGNER ProSpray с поршневым насосом
    • Wagner ProSpray PS 3.20
    • Wagner ProSpray PS 3.21
    • Wagner ProSpray PS 3.23
    • Wagner ProSpray PS 3.25
    • Wagner ProSpray PS 3.29
    • Wagner ProSpray PS 3.31
    • Wagner ProSpray PS 3.34
  • Окрасочный агрегат высокого давления WAGNER ProSpray 39 с поршневым насосом
    • Wagner ProSpray PS 3.39 замена (аналог) Graco Mark V

Покрасочные агрегаты высокого давления в Улан-Удэ: 500-товаров: бесплатная доставка, скидка-18% [перейти]

Партнерская программаПомощь

Улан-Удэ

Каталог

Каталог Товаров

Одежда и обувь

Одежда и обувь

Стройматериалы

Стройматериалы

Здоровье и красота

Здоровье и красота

Текстиль и кожа

Текстиль и кожа

Детские товары

Детские товары

Продукты и напитки

Продукты и напитки

Электротехника

Электротехника

Сельское хозяйство

Сельское хозяйство

Дом и сад

Дом и сад

Вода, газ и тепло

Вода, газ и тепло

Мебель и интерьер

Мебель и интерьер

Все категории

ВходИзбранное

185 000

Агрегат окрасочный высокого давления Tecnover TR-10000 (220В) (без ЗИПа) Тип: окрасочный аппарат,

ПОДРОБНЕЕ

85 999

Агрегат окрасочный высокого давления Technover TR-10000 (380В) (без ЗИПа) Производитель: Thorvik

ПОДРОБНЕЕ

185 000

Агрегат окрасочный высокого давления Tecnover TR-10000 (220В) (без ЗИПа) Тип: окрасочный аппарат,

ПОДРОБНЕЕ

158 000

Tecnover TR-10000 380В агрегат окрасочный высокого давления Тип: окрасочный аппарат, Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

158 000

Tecnover TR-10000 380В агрегат окрасочный высокого давления Тип: окрасочный аппарат, Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

89 900

ASPRO-2800 окрасочный аппарат (агрегат). Тип: окрасочный аппарат, Производитель: ASPRO,

ПОДРОБНЕЕ

286 400

Graco Merkur — поршневые аппараты комбинированного распыления Производитель: GRACO,

ПОДРОБНЕЕ

68 175

HYVST Окрасочный агрегат HYVST SPX 1250-310 Тип: окрасочный аппарат, Производитель: HYVST

ПОДРОБНЕЕ

395 000

Агрегат окрасочный высокого давления Wagner PS-3.34 Тип: окрасочный аппарат, Производитель: WAGNER,

ПОДРОБНЕЕ

175 000

Агрегат окрасочный высокого давления Tecnover TR-15000 380В Тип: окрасочный аппарат, Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

23 700

Окрасочный агрегат HYVST APS 065 Тип: окрасочный аппарат, Производитель: HYVST, Производительность:

ПОДРОБНЕЕ

200 000

Агрегат окрасочный высокого давления Technover TR-15000 (220В) (без ЗИПа) Тип: окрасочный аппарат,

ПОДРОБНЕЕ

247 010

Окрасочный агрегат HYVST GPT 8300 TX Тип: окрасочный аппарат, Производитель: HYVST, Тип привода:

ПОДРОБНЕЕ

175 000

Агрегат окрасочный высокого давления Tecnover TR-15000 380В Тип: окрасочный аппарат, Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

178 000

Tecnover TR-10000 220В агрегат окрасочный высокого давления Тип: окрасочный аппарат, Производитель:

ПОДРОБНЕЕ

144 000

Агрегат окрасочный высокого давления Tecnover TR-10000 (220В) Вид: агрегат окрасочный безвоздушного

ПОДРОБНЕЕ

170 000

Tecnover Окрасочный агрегат высокого давления Tecnover TR-10000 (220) Тип: окрасочный аппарат,

ПОДРОБНЕЕ

150 000

Tecnover Окрасочный агрегат высокого давления Tecnover TR-10000 (380) Тип: окрасочный аппарат,

ПОДРОБНЕЕ

146 000

Агрегат окрасочный высокого давления Tecnover TR-10000 (380В) Вид: агрегат окрасочный безвоздушного

ПОДРОБНЕЕ

169 380

Окрасочный агрегат DSTECH P 301 (P301-L303) (P303-000) Тип: окрасочный аппарат

ПОДРОБНЕЕ

graco mark v

Шланг высокого давления 15м, 1/4″ для подачи краски Тип: шланг высокого давления, Длина шланга:

ПОДРОБНЕЕ

710 000

Wagner Агрегат окрасочный Wagner HC-970G Производитель: WAGNER

ПОДРОБНЕЕ

180 345

Аппарат высокого давления посейдон E7-150-26-Reel Бренд: Посейдон

ПОДРОБНЕЕ

Шланг высокого давления для окрасочного аппарата 1/4″ 15м Тип: шланг высокого давления, Бренд:

ПОДРОБНЕЕ

645 000

Агрегат окрасочный высокого давления Wagner HeavyCoat 950 E-SSP Тип: окрасочный аппарат,

ПОДРОБНЕЕ

Керхер (Karcher) Уплотняющее кольцо — манжета 16х24х5,3 для насосного агрегата или головки цилиндра

ПОДРОБНЕЕ

67 500

SCHTAER SATURN 125 окрасочный агрегат мембранный Тип: сопло, Производитель: Schtaer, Длина шланга:

ПОДРОБНЕЕ

Очиститель двигателя, деталей и агрегатов Ривасол Мотор, 5 л. Для ручной мойки и с применением мойки высокого давления.

ПОДРОБНЕЕ

2 страница из 18

Покрасочные агрегаты высокого давления

1,3 кВт Поршневой насос высокого давления и комплект безвоздушного распылителя от: Dino-power Airless Paint Sprayer Co., Ltd.

1300 Вт, 2,2 л/мин, макс. 210 бар / 3100 фунтов/кв. Dino-power Airless Paint Sprayer Co., Ltd.

  • Мощный поршневой насос для тяжелых условий эксплуатации с увеличенным корпусом и поршнем с большей подачей краски
  • Идеально подходит для малярных работ на больших площадях
  • Оснащен однофазным двигателем и поршневым насосом мощностью 1,3 кВт
  • Безвоздушный распылитель с безвоздушным фильтром внутри
  • Шланги высокого давления 15 м
  • Подходит для всех видов красителей, лаков, лаков, латексных красок средней и высокой вязкости, красок на основе хлоркаучука, эпоксидных красок и т. д.
  • Напряжение/частота: 220–240 В/50 Гц, 220 В/60 Гц или 110 В/60 Гц
  • Максимальное давление: 220 бар / 3200 фунтов на кв. дюйм
  • Размер сопла: 0,015, 0,017, 0,019или 0,021 дюйма (515 517 519, 521 безвоздушный наконечник)

 

Заполните форму ниже, чтобы запросить дополнительную информацию о комплекте поршневого насоса высокого давления мощностью 1,3 кВт и безвоздушного распылительного пистолета

Бульдозеры Liebherr для современных требований строительства Воздействие на сообщество

PowrLiner 2850 с 1 или 2 пистолетами

Merlo Roto 50.30 S-Plus обеспечивает высоту, мощность и эффективность

Merlo Rotos R50.30 S-Plus предлагает новейшие технологии погрузочно-разгрузочных работ для повышения производительности, универсальности использования и эффективности оператора.

В полевых условиях: современные распылители краски упрощают очистку и транспортировку

Распылители краски пользуются популярностью среди пользователей — как профессионалов, так и потребителей, — но они представляют собой настоящую проблему, когда речь идет о очистке, обслуживании и транспортировке.

Видео: Аккумуляторный безвоздушный распылитель Graco XForce HD

Аккумуляторный безвоздушный распылитель Graco XForce HD оптимизирован для нанесения защитных и морских покрытий и идеально подходит для небольших работ и подкрашивания дверей, рам, лестниц, поручней, праздников, компонентов из конструкционной стали, мелкие детали, списки ошибок и многое другое.

Видео: Ручной безвоздушный распылитель Graco TrueCoat Pro II

Новый TrueCoat Pro II доступен в беспроводных или электрических моделях и включает в себя систему контроля давления ProControl, которая позволяет регулировать давление для широкого спектра применений.

Аккумуляторный безвоздушный распылитель XForce HD

Видео: Эксплуатация Graco TrueCoat Pro II

В этом руководстве по эксплуатации Graco рассказывается о безопасности, процедурах, настройке, информации о наконечниках, технике распыления и многом другом для ручного безвоздушного распылителя TrueCoat Pro II.

Новый уровень управления оборудованием

Устанавливая новые стандарты безопасности, надежности и производительности, IMT® CMD.CTRL™ позволяет операторам дистанционно управлять работой крана и кузова.

Смеситель U-Blend

Airlessco EZ Rent

Способные работать с красками на водной основе, масляными покрытиями, 100-процентными акриловыми красками, морилками и лаками, распылители EZ Rent подходят для различных конечных пользователей, включая профессиональные подрядчики, управляющие объектами и домовладельцы.

Наконечник TR2

5-галлонная пленка для баллона с пенопластом

5-галлонная пленка для подогрева ведра

Бульдозеры Liebherr для современных строительных нужд 90 034

Превосходная производительность при профилировании благодаря интеллектуальным вспомогательным системам. Выполняйте работу с высочайшей точностью в кратчайшие сроки.

кВт Промышленность


  Воплотите свои самые яркие идеи в жизнь®

      

      

      

      

      

Внедрение нанесения порошковых покрытий на
стандарты освещения на Industries, Inc. изменила все общепринятые правила. Как
прямой результат, старые технологии, такие как жидкие покрытия, устарели.
Другие производители, быстро присоединившиеся к порошковым покрытиям, представили
свои рецептуры и процессы, но ни один из них не достиг качества
признание Системы покрытия.
Компоненты уникальной системы покрытий делают
Стандарты освещения высочайшего качества.
не имеет себе равных; обладают физическими и химическими свойствами, которые другие
производители освещения с порошковым покрытием еще не достигли стандартов. является
прочный, удовлетворяя эстетические требования спецификатора.??

Industries был создан исключительно для проектирования и
изготавливать стандарты освещения. Все усилия нашей компании направлены на то, чтобы обеспечить
лучшие стандарты освещения, доступные в мире. Совершенство – это лозунг
с нашей системой покрытия, ведущей путь. Существует множество переменных при выборе
стандарт освещения. Дизайн, бюджет, новые технологии, мастерство и производство
соображения являются основными факторами при определении уровня подготовки и окончания
стандарт освещения, В конце концов, клиент и заказчик соглашаются в одном… качество
важно.

5 ЛЕТ ГАРАНТИИ
10 ЛЕТ ГАРАНТИИ

порошок
Индивидуальный состав из термореактивных полиэфирных смол, отвердителей, пигментов
и модификаторы, чтобы удовлетворить конкретные требования конечного использования в отношении долговечности, химической
стойкость и защита от ультрафиолета. Смолы и пигменты смешиваются в расплавленном состоянии и
затем охлаждается и затвердевает. Полученный материал имеет совершенно однородную
состав. Охлажденный материал затем измельчают до желаемого размера частиц для
приложение к металлу.

Электростатическое приложение предлагает больше
Равномерное покрытие

Электростатическое
Напыление является наиболее распространенным методом нанесения порошковых красок и является методом
выбрал . Порошок
подается пневматически из
резервуар для пистолета-распылителя, в котором передается низковольтный заряд высокого напряжения
к частицам. Покрываемые детали заземляют так, чтобы заряженный
частица будет стремиться к противоположно заряженным металлическим поверхностям. С помощью этого метода
за одно применение можно получить однородный, монолитный, скрепленный плавлением
заканчивать.

Детали с порошковым покрытием затем поступают в печь, где смолы,
пигменты и другие химически активные вещества сшиваются с образованием высокомолекулярных
связующая система, в результате чего получается прочное и долговечное покрытие. механические и
физические свойства перечислены в
Рисунок 1.


Превосходство

было разработано для превосходной устойчивости к атмосферным воздействиям,
прочность и архитектурная эстетика. При рассмотрении преимуществ
процесс порошкового покрытия, трудно понять, почему кто-то
выбрать стандарт освещения с покрытием жидкой краской.

? порошковое покрытие на 100% твердое с каждым порошком
частица, содержащая общую цветовую систему.
? Высокая молекулярная масса
порошковые покрытия обеспечивают лучшую коррозию,
устойчивость к ударам, сколам и царапинам, что означает меньше повреждений.
? Адгезия
устраняются проблемы, связанные с нанесением нескольких слоев жидкой краски.
?
В порошке нет подтеков, провисаний и потеков
заканчивается.
? Дефекты краски, такие как вздутие растворителя, точечные отверстия и пузыри
исключаются, так как в порошках нет растворителей.
? обладает высокой устойчивостью к разбавленным водным кислотам, солям,
алифатические и ароматические углеводороды, растворители, спирты, жиры и
масла.
? обеспечивает УФ-защиту, которая
устраняет меление и минимизирует выцветание. Низкомолекулярный, жидкий
системы просто не могут сравниться с высокими
порошки с молекулярной массой. Жидкие системные покрытия легко скалываются и
царапаются, требуют постоянного ухода для поддержания внешнего вида, а главное,
для предотвращения коррозионного повреждения.

Улучшенное внутреннее покрытие – это специально
разработанное внутреннее покрытие, используемое для завершения системы. Внутренний конец основания столба должен быть очищен пескоструйной очисткой.
и порошковое покрытие в соответствии с требованиями к внешнему покрытию для минимального
на расстоянии 12 дюймов от опорной плиты. Оставшаяся часть
внутренняя поверхность полюса должна быть покрыта
система термопластичной углеводородной смолы, специально разработанная для применения
на необработанных стальных поверхностях. Внутреннее покрытие должно содержать хромат
ингибиторы коррозии и выдерживать 1000 часов воздействия соляного тумана
экспозиции (АСТМБ-1 17) в 5% растворе NaCl 95°F и относительная влажность 95%
не образуя пузырей.

Должен быть
наносится на внутренние поверхности при температуре подложки от 185°F до 212°F
обеспечение внутренней миграции через поверхностный оксид и инкапсуляция его
фильм. применяется таким образом, чтобы обеспечить
полный, единый I.D. покрытие толщиной 3-5 мил. должны перекрывать внутреннюю часть с порошковым покрытием
полюс минимум 6 дюймов.

это
специально разработан в качестве внутреннего покрытия для защиты от атмосферных и других
обычно встречающиеся агрессивные среды. Пленка должна оставаться мягкой и
иметь внешний вид пленки или текстуру, типичную для систем наружного покрытия.
механические и физические свойства
перечислены на рис. 2.

Специальная подготовка металла, рецептура порошка и сложные технологии нанесения делают его наиболее прочным, эластичным, прочно склеенным и цветоустойчивым покрытием для столбов. Это делает стандарты освещения системы покрытия практически не требующими технического обслуживания и экономически эффективными.

5 ЛЕТ ГАРАНТИИ

Подготовка металла
Внешняя поверхность очищается щелочным ополаскивателем для удаления грязи, масла или поверхностных загрязнений. Затем внешняя металлическая поверхность подвергается дробеструйной очистке дробью и дробью для удаления всей прокатной окалины, оксидов или любых посторонних веществ. Излишки дроби и побочных продуктов дробеструйной обработки сдуваются сухим сжатым воздухом. Пескоструйная обработка в соответствии с вышеуказанными требованиями обеспечивает профиль анкерного профиля толщиной 1,5 мил для максимального сцепления сплавлением с подложкой. Эта поверхность соответствует спецификации «почти белая», опубликованной Советом по окраске стальных конструкций SSPC-SP10 (почти белая).

Предварительная химическая обработка
Отпескоструенная металлическая поверхность химически предварительно обработана конверсионным покрытием из фосфата железа, нанесенным под высоким давлением при 110°С. до 120?F. Предварительно нагретую поверхность немедленно ополаскивают пресной водой из окружающей среды, содержащей специальные поверхностно-активные вещества и герметики. Фосфатированная внешняя металлическая поверхность подвергается принудительной сушке конвекционным нагревом примерно при 200°F, образуя плотное сухое микрокристаллическое покрытие плотностью не менее 50 мг/кв. фут. фосфата железа на поверхности.

Порошковое покрытие
— это специальное порошковое покрытие, созданное на основе уникальной комбинации полиэфирных смол, разработанное для обеспечения превосходной атмосферостойкости, долговечности и сохранения блеска на открытом воздухе. наносится с помощью современного оборудования для электростатического порошкового покрытия до однородного покрытия толщиной 8 мил. Частицы заряженного порошка прилипают к поверхности эталона освещения, образуя высокомолекулярное покрытие, соединенное сплавлением. Точно контролируемое время и температура запекания обеспечивают полное связывание и диспергирование пигментов и смол.

Внутреннее покрытие
Внутренний конец опоры подвергается пескоструйной очистке, очистке и порошковому покрытию на расстоянии не менее 12 дюймов от опорной плиты. Все внутренние поверхности, включая область с порошковым покрытием на конце основания, покрыты системой термопластичной углеводородной смолы, специально разработанной для нанесения на необработанные стальные поверхности. должен наноситься таким образом, чтобы обеспечить полное и однородное покрытие внутреннего диаметра толщиной 3 мил. Внутреннее покрытие содержит специальные ингибиторы коррозии и способно выдерживать 1000 часов воздействия соляного тумана (ASTM B-117).

Горячее цинкование погружением
10 ЛЕТ ГАРАНТИИ

В областях, где требуется превосходная производительность, порошковое покрытие, нанесенное на горячеоцинкованную сталь, обеспечивает дополнительный поверхностный барьер, инкапсулируя катодную защитную цинковую поверхность.

Горячее цинкование погружением
Внешняя и внутренняя металлическая поверхность оцинкована методом погружения в соответствии со стандартом ASTM A-123. Во время процесса горячего цинкования расплавленный цинк вступает в реакцию с поверхностью стали, образуя барьер, который становится продолжением поверхности стали.

Подготовка металла
Внешняя оцинкованная поверхность промывается при нагревании и давлении щелочной промывкой для удаления любых излишков оксидов или загрязнений. Затем наружные поверхности подвергаются центробежной струйной очистке дробью и дробью для удаления избытка оксидов и посторонних веществ, обеспечивая профиль анкерного рисунка без нарушения оцинкованной поверхности.

Предварительная химическая обработка
Отпескоструенная металлическая поверхность химически предварительно обработана конверсионным покрытием из фосфата железа, нанесенным под высоким давлением при 110°С. до 120?F. Предварительно нагретую поверхность немедленно ополаскивают пресной водой из окружающей среды, содержащей специальные поверхностно-активные вещества и герметики. Фосфатированная наружная металлическая поверхность подвергается принудительной сушке конвекционным нагревом при температуре около 200°F, образуя плотное сухое микрокристаллическое покрытие плотностью не менее 50 мг/кв.фут. фосфата железа на поверхности.

Порошковое покрытие
Частицы заряженного порошка наносятся на поверхность эталона освещения, образуя высокомолекулярное покрытие, связанное плавлением. Точное время и температура запекания обеспечивают полное связывание и диспергирование пигментов и смол. Этот процесс обеспечивает превосходную устойчивость к атмосферным воздействиям, долговечность и сохранение блеска.

Внутреннее покрытие
Внутренняя оцинкованная секция покрыта ингибитором коррозии, образующим защитный внутренний барьер. Катодная защита горячеоцинкованной поверхности, инкапсулированная внутренним покрытием, обеспечивает превосходную коррозионную стойкость.

Порошковое покрытие с плавлением Спецификации
(на основе панелей с фосфатным покрытием)

БЛЕСК: ASTM D-523-60 град 50–60% блеска
ТВЕРДОСТЬ ПО КАРАНДАШУ: ASTM D-3363-2H минимум
УДАРОПРОЧНОСТЬ: 901 03 ASTM D-2794- 160 дюймов фунтов. вперед/назад
ГИБКОСТЬ: ASTM D-522-180 градусов изгиб на оправке 1/4″
АДГЕЗИЯ: ASTM D-3359B — без отрыва покрытия
СТОЙКОСТЬ К СОЛЕНЫМ БРЫЗГАМ: ASTM B-117-1000 часов. в 5% растворе при температуре 95°F и относительной влажности 95% не образуются пузыри и подрезается менее 1/16″ от метки
ВЛАГОСТОЙКОСТЬ: ASTM D-2247-100% относительной влажности при 100F в течение 1000 часов — без эффекта
ВОЗДУХОСТОЙКОСТЬ: ASTM D-822-1 год на юге Флориды экспозиция под углом 45° 91% сохранение блеска

Am, потому что я люблю пучки волос, Великобритания, и после мытья полных кружевных париков, Великобритания, спрей-распутыватель и био-шелк в очень небольших количествах, которые мне нужно было сделать, носили 2 месяца. Это действительно хорошие волосы. Но я думаю, что кружевные парики в Великобритании будут трудными для микрокосичек. Вы также можете использовать стринги для кружевных передних париков, которые дают отличные локоны. В зависимости от того, насколько хорошо вы за ним ухаживаете. Это должно прослужить вам долго. Мой последний я меня, но я обычно никогда не использую повторно, поэтому я в конечном итоге выбрасываю кружевные парики.