Шабрение и притирка при слесарных работах в автомобилестроении

Шабрение и притирка при слесарных работах в автомобилестроении

Шабрением называется процесс обработки поверхности изделий, при котором с отдельных участков шабером соскабливают тонкие слои металла.

Шаберы делаются из инструментальных сталей У12, У12А. Режущий конец шабера закаливается без отпуска до твердости HRC 60—65.

Шабер затачивают на наждачном круге так, чтобы штрихи от заточки располагались поперек лезвия, при заточке шабер периодически охлаждают в воде. После заточки лезвие шабера доводят на точильных брусках-оселках или на абразивных кругах, поверхность которых покрывается машинным маслом.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

Шаберы бывают с одним или двумя режущими концами, первые называются односторонними, вторые — двусторонними. По форме режущего конца шаберы разделяют на плоские, трехгранные и фасонные.

Плоские односторонние шаберы с прямым или отогнутым вниз концом применяют для шабрения плоских поверхностей, пазов, канавок. Для шабрения кривых поверхностей (при обработке втулок, подшипников и т. п.) применяют трехгранные шаберы.

Фасонные шаберы предназначены для шабрения фасонных поверхностей, сложных по профилю канавок, желобков, пазов и т. п. Фасонный шабер представляет собой набор стальных пластинок, форма которого соответствует форме обрабатываемой поверхности.

Пластинки насаживают на металлическую державку шабера и закрепляют гайкой.

В зависимости от длины и ширины обрабатываемой плоской поверхности величина припуска на шабрение должна быть от 0,1 до 0,4 мм.

Ручное шабрение. Поверхность детали или заготовки перед шабрением обрабатывают на металлорежущих станках или опиливанием. Затем начинают шабрение. Для проверки качества шабрения поверхность поверочной плиты покрывают тонким слоем краски (сурик, синька или сажа, разведенные в масле). Обрабатываемую поверхность тщательно протирают тряпкой, аккуратно накладывают на поверочную плиту и медленно перемещают по ней круговыми движениями, после чего осторожно снимают.

В результате такой операции все выступающие на поверхности участки окрашиваются и отчетливо выделяются пятнами. Окрашенные участки (пятна) вместе с металлом удаляют шабером. Затем обрабатываемую поверхность и поверочную плиту очищают и плиту вновь покрывают слоем краски, деталь снова накладывают на нее и процесс повторяют.

Пятна при повторных операциях будут делаться меньшего размера, а количество их будет увеличиваться. Шабрят до тех пор, пока пятна не будут равномерно расположены по всей обрабатываемой поверхности, а количество их будет соответствовать техническим условиям.

При шабрении кривых поверхностей (например, вкладыша подшипника) вместо поверочной плиты пользуются шейкой вала, которая Должна находиться в сопряжении с обрабатываемой поверхностью вкладыша. В этом случае вкладыш подшипника накладывают на шейку вала, покрытую тонким слоем краски, осторожно поворачивают его вокруг нее, затем снимают, зажимают в тиски и шабрят по пятнам.

Рис. 1. Шаберы ручные:
а — прямой плоский односторонний и плоский односторонний с отогнутым концом, б — трехгранные, в — механизированный; 1 — электродвигатель, 2 — редуктор, 3 — гибкий вал, 4 — шабер

При шабрении шабер устанавливают по отношению к обрабатываемой поверхности под углом 25—30° и держат его правой рукой за рукоятку, прижав локоть к туловищу, а левой рукой нажимают на шабер. Шабрение производится короткими движениями шабера, причем если шабер плоский прямой, то движение его должно быть направлено вперед (от себя), плоским шабером с отогнутым вниз концом движение производят назад (к себе), а трехгранным шабером — вбок.

В конце каждого хода (движения) шабера его отрывают от обрабатываемой поверхности, чтобы не получились заусенцы и уступы. Для получения ровной и точной обрабатываемой поверхности направление шабрения каждый раз после проверки по краске меняют так, чтобы штрихи пересекались.

Точность шабрения определяют по количеству равномерно расположенных пятен на площади размером 25 х 25 мм2 обработанной поверхности путем наложения на нее контрольной рамки. Среднее количество пятен определяется проверкой нескольких участков обрабатываемой поверхности.

Механизация шабрения. Ручное шабрение заменяется по возможности шлифованием, точением или его осуществляют механизированными шаберами.

Механизированный шабер приводится в действие электродвигателем через гибкий вал, присоединенный одним концом к редуктору, а другим к кривошипу. При включении электродвигателя кривошип начинает вращаться, сообщая шатуну и прикрепленному к нему шаберу возвратно-поступательное движение. Кроме электрического шабера, применяют пневматические шаберы.

Притиркой называется процесс обработки поверхностей деталей при помощи шлифующих порошков и паст с целью снятия тончайших слоев металла. Притирка применяется в тех случаях, когда требуется получить высокую точность сопряженных поверхностен двух илй нескольких деталей.

Притиркой можно достичь точности обработки в 0,001—0,002 мм. Притиркой получают также поверхности с высоким классом шероховатости и соединения, обеспечивающие герметичность. При притирке снимается тончайший слой металла (за один ход притира 0,002 мм), поэтому перед притиркой поверхности деталей должны быть отшлифованы и припуск на притирку должен оставляться не более 0,01— 0,02 мм.

Притирочные материалы. При притирке применяют абразивные твердые и мягкие материалы. Из твердых абразивных материалов для обработки стали применяют порошки корунда, электрокорунда, для чугуна и хрупких материалов — карбид кремния, для твердых сплавов — карбид бора, синтетические алмазы. К мягким абразивным материалам относятся порошки окислов хрома, железа, алюминия, которые применяются для обработки отожженной стали, чугуна, сплавов меди, алюминия.

Широкое распространение при притирке находят пасты: абразивные на основе электрокорунда или окиси хрома (пасты ГОИ) и алмазные (АПЮО, АП40, АП14, АП1 и др.) на основе синтетического алмаза. Абразивные пасты выпускаются трех типов: грубая для грубой доводки, средняя для предварительной доводки и тонкая для окончательной доводки.

При притирке используют смазочные и охлаждающие жидкости: керосин, легкие минеральные масла, бензин, содовую воду и др. Добавка олеиновой кислоты и канифоли в керосин резко повышает производительность притирки.

Инструментами для притирки служат притиры. Они изготавливаются с высокой точностью по форме обрабатываемой поверхности, имеют правильную геометрическую форму (допускаемое отклонение — несколько микрон). Материал притиров должен иметь однородный состав и твердость и быть мягче материала притираемой детали. Чаще всего притиры изготовляют из мелкозернистого перлитного чугуна твердостью НВ 150—200, а также из стали, меди, латуни, свинца, стекла.

Процесс притирки. При притирке твердыми абразивными материалами обработка ведется за счет механического воздействия зерен этих материалов на частички металла.

При работе мягкими абразивными материалами и пастами под воздействием поверхностно-активных веществ (олеиновой кислоты, стеарина, канифоли) на обрабатываемой поверхности образуется мягкая окисная пленка толщиной порядка сотых долей микрона, которая затем снимается механическим путем (химико-механическая обработка).

Притирка с помощью притиров подразделяется на доводку шаржированными притирами и доводку с намазкой абразивной смесью (доводку свободным абразивным зерном).

В первом случае притир шаржируют, т. е. в его поверхность до начала обработки вдавливают абразивные зерна. Во втором случае абразивная смесь (паста) разводится до полужидкой массы, которой покрывается поверхность притира.

Читать далее: Сверление, зенкование, зенкерование и развертывание при слесарных работах в автомобилестроении

Технология шабрения металлов — Слесарное дело

Страница 1 из 2

Шабрение – это технология ручной или машинной обработки металлических заготовок с помощью специального режущего инструмента (шабера) определённой геометрической формы, используемая, в частности, в станкостроении для изготовления различных направляющих, посадочных поверхностей, а также масляных карманов в поверхностях скольжения.

В немецком стандарте VDI 3220 эта технология определена как «срезание стружки движущимся в главном направлении, преимущественно однолезвийным, не постоянно находящимся в зацеплении инструментом с целью улучшения формы, размера, положения и качества поверхности предварительно обработанных заготовок». Таким образом, шабрение применяется только после других технологических операций, таких как сверление или фрезерование, но в связи с постоянным увеличением их точности необходимость в нём во многих случаях отпадает.

Описание

Целью данной технологии является соскабливание излишков материала с участков заготовки, выступающих выше идеального уровня (то есть устранение волнистости, деформации и т.д.).

Поскольку все опорные точки плоскости, равномерно распределённые по всей поверхности заготовки, расположены на одном уровне, шабрение позволяет достичь оптимально равномерного распределения нагрузки.

Качество поверхности определяется методом пригонки по шабровочной краске на поверочной плите или с помощью шабровочной линейки. В зависимости от конкретного метода определения эта краска остаётся на выступающих поверхностях или в углублениях.

После выравнивания поверхности выполняется выглаживание заусенцев с помощью тонкозернистых точильных брусков. При этом достижимый допуск плоскостности составляет 0,001 мм.

При попеременном движении шабера крест-накрест образуется типичный шахматный узор на поверхности заготовки. С одной стороны, он служит для улучшения внешнего вида поверхности, а, с другой стороны, в образовавшихся в ней углублениях (масляных карманах) остаётся масло даже после прохождения по ней встречной поверхности скольжения, что обеспечивает возможность лучшего сохранения масляной плёнки, например, в гидродинамических подшипниках скольжения. При этом износ поверхности скольжения можно оценить по постепенному исчезновению шабровочного узора.

Области применения

Эта технология часто применяется в станкостроительной промышленности и на предприятиях по ремонту старых станков.

При изготовлении новых станков шабрение больше не используется, так как предпочтение отдаётся более производительным и точным альтернативным технологиям.

Различные виды шабрения

По способу обработки шабрение можно разделить на ручное и машинное.

По типу получаемой поверхности различают шабрение торцевых и округлых поверхностей.

Ещё одним видом является шабрение наклонной плоскости, при котором качество поверхности определяется с помощью индикатора часового типа.

<< Первая < Предыдущая 1 2 Следующая > Последняя >>

Зачистка металла, почему и как это сделать

[h=1]Андре[/h][h=4]Зачистка металла, почему и как это сделать[/h][h=6]Оцените эту запись[/h] 1 комментарий.

Что такое шабрение металла?
Зачистка металла представляет собой процесс удаления выступающих частей изделия, придания ему более плоской формы или придания ему определенной формы (т. е. конический подшипник, V-образный блок) очень точным способом, с которым не могут справиться даже многие станки .

Почему?
Зачистка не просто создает плоские поверхности, при правильном выполнении можно зачистить поверхности подшипников, масляные карманы и характерные формы износа.

Какие инструменты мне нужны?

Вам понадобятся скребок, поверочная плита или другая опорная кромка, такая как линейка, очиститель поверочной плиты, маркировочная среда, ролик с резиновыми колесами для прокатки краски, зажимное приспособление, верстак (или притирочный станок, если вы используйте карбид) меньший ручной камень для удаления заусенцев после прохода, очень хорошее освещение, легкий растворитель для удаления стружки с ваших камней, тряпки, метрологические инструменты (индикаторы или другие инструменты в зависимости от работы.)

Скребок.

Для хорошей работы по очистке требуется хороший скребок, и он должен работать на вас.
Существует множество типов ручных и механических скребков, которые можно изготовить или приобрести, в том числе трубчатые скребки Андерсона, механические скребки Biax, скребки с натяжным механизмом и т. д. Как из быстрорежущей стали, так и из твердого сплава.
Если вы очищаете много материалов или очищаете твердые материалы, карбид — лучший вариант. Не требует частой заточки и экономит много времени. Если вы очищаете мягкую сталь, алюминий или пластину для прокладок (например, турцит), лучше использовать быстрорежущую сталь. Его можно заточить до более острого края, и он не требует притирочного станка или алмазных камней, но требует частой заточки.

О чем эта статья.

Эта статья предназначена для начинающих, чтобы научить основному принципу ручного шабрения с использованием обычных инструментов для выполнения простой задачи по выравниванию верхней части тарелки. В этой статье я не буду вдаваться в движущиеся плоскости, смещающиеся поверхности и т.д.

Прежде чем мы начнем статью, я должен разрушить ваши надежды и мечты. Скрапинг — не очень приятное занятие. Это непосильная, утомительная, тяжелая работа, кропотливая и грязная. У вас будет перенос краски на все стены, на все, к чему вы прикасаетесь, черные руки на некоторое время от прикосновения к большому количеству металла и бесконечное разочарование. Это не весело, но конечный продукт более чем того стоит, поверьте мне!

Начнем

Сначала подготовьте скребок. Убедитесь, что он острый и удобный. Если он не острый, вы будете царапать, а не царапать, и ничего не добьетесь.

Подготовка к работе

Подготовьте свою работу, нащупав вмятины и обметав их камнями, а также слегка обметав края, чтобы они не порезались. Если на изделии есть ржавчина, сделайте несколько проходов, не отмечая выступов, по всей поверхности, чтобы удалить ее.
Обязательно часто точите скребок, так как оксид железа обладает высокой абразивностью (из него делают шлифовальные круги). Этот процесс удаления ржавчины также дает вам ощущение скребка.
После очистки от ржавчины отшлифуйте поверхность камнем, чтобы удалить вмятины, образовавшиеся после остановки скребка. Это необходимо делать после каждого прохода зачистки на протяжении всей работы. Затем очистите поверхность растворителем для краски или другим тонким растворителем.

Подготовка поверхностной пластины

Затем подготовьте поверхностную пластину. Существуют разные типы, наиболее распространенными являются чугун и гранит. Чугунные пластины можно чистить бытовым средством для мытья стекол (тщательно высушите, чтобы предотвратить ржавчину!), но, поскольку гранит имеет текстуру, он нуждается в более глубокой очистке. Мне нравится моющее средство Comet, слегка абразивное, поэтому хорошо очищает текстуру тарелки. Но поскольку он абразивный, со временем он может изнашивать пластину, если вы не будете осторожны. Никогда не используйте абразивные чистящие средства на металлических пластинах! Он их быстро изнашивает.
Когда вы очищаете поверхностную пластину, слегка очистите ее и подождите, пока она нормализуется. Когда чистящие средства испаряются с поверхности пластины, они охлаждают ее (поэтому быстросохнущие растворители кажутся холодными) и могут деформировать пластину. Мой совет: очистите его, накройте очень чистой простыней или полотенцем, чтобы привести в норму, а затем протрите его чистыми руками, чтобы убедиться, что на поверхности нет ворсинок.

Покраска пластины

Теперь, когда ваша деталь и пластина чистые, нам нужно покрасить пластину трансферной средой. Это отметит все важные места в вашей работе, показывая, что нужно соскоблить.
Подумайте о том, сколько места на поверхности вашей пластины вам нужно, и нанесите несколько очень маленьких штрихов красителя на пластину внутри нужной вам области. Вскоре вы почувствуете, сколько маркировочной среды вам нужно. (Для моего довольно большого куска потребовалось меньше капли размером с горошину)
Затем возьмите резиновый валик и распределите краску. Распределите его как можно тоньше, но не переусердствуйте. Убедитесь, что у вас есть равномерное распределение по всей площади пластины, которая вам нужна. Вы всегда можете снять его, если надели слишком много.

(Обратите внимание на ровный тонкий слой. Темное пятно — это пятно.)

Натирание

Теперь один из самых важных аспектов соскабливания — натирание. Это очень важно для хорошей работы, не слишком жесткой, не слишком мягкой. Не слишком длинный, не слишком короткий. Вы почувствуете это.
Хорошо очистите изделие растворителем, высушите и аккуратно положите на тарелку. Протрите его круговыми движениями или узором в виде восьмерки, чтобы перенести краску на выступающие точки нашей работы, которые затем будут соскоблены.

Соскабливание

Теперь, когда краска перенесена с пластины на работу, вам нужно соскоблить. Держите заготовку на столе, положите скребок на заготовку и слегка или умеренно надавите (или потяните) скребок и наблюдайте, как отрывается небольшая стружка. Так как это черновой проход, удалите всю синеву с работы, соскоблив ее. Это ваши высокие точки, и их нужно удалить.

После нескольких проходов вы заметите, что синий цвет начал распространяться из нескольких точек, чтобы покрыть всю нашу поверхность. Это хороший знак, значит, вы становитесь все площе и площе. Это когда мы должны быть осторожны, если мы зайдем слишком далеко, мы можем создать себе гораздо больше работы.

Пятнистость

Когда синий цвет начнет покрывать поверхность пятнами, мы начнем процесс, называемый «пятнистость».

Это не быстрый процесс снятия припуска, это лишь очень легкое шабрение для удаления пиков и впадин с детали. Соскребающие штрихи должны быть меньше и короче, чтобы удалить только синий цвет, с очень небольшим удалением вокруг синего или вообще без него, если это возможно.

Продолжайте делать это, пока не достигнете желаемого уровня плоскостности. Это можно сделать с помощью индикатора, обычно индикатора десятых (0,0001). Поскольку тысячные доли (0,001) недостаточно точны для соскабливания. Я не буду углубляться в метрологию, так как недостаточно разбираюсь в этом вопросе и не хочу выставлять себя дураком.

Как только вы достигли желаемого уровня плоскостности, все готово. Вы только что завершили свой первый парсинг-проект.

Резюме :

1. Подготовка к работе: Удалите всю ржавчину, вмятины, зазубрины, острые края и т. д.
2. Поверхностная плита: Подготовка чистота чистота чистота!
3. Покраска пластины: нанесите на пластину тонкий слой синего цвета ровным и равномерным слоем.

4. Протирка: самая важная часть в шабрении, отмечающая выступы на работе. Убедитесь, что все очень чисто! Кусок ворса может испортить работу.

5. Шабрение: процесс удаления выступов и удаления материала точным, но грубым способом.

6. Пятнистость: более точная версия соскабливания, удаляющая только кончики пиков.

7. Точное определение: (не обсуждается в этой статье) Форма маркировки работы с использованием материала, более твердого, чем работа, для полировки выступающих точек. Это может создать гораздо более плоскую поверхность, чем синяя точка, но в большинстве случаев в этом нет необходимости.

Металлолом за деньги: руководство для начинающих

Мы можем получить компенсацию за продукты и услуги, упомянутые в этой истории, но мнения принадлежат автору. Компенсация может повлиять на то, где появляются предложения. Мы не включили все доступные продукты или предложения. Узнайте больше о том, как мы зарабатываем деньги, и о нашей редакционной политике.

Если ваш бюджет ограничен или у вас есть финансовые цели, которые кажутся недостижимыми, вам может быть интересно, как заработать деньги вне вашей основной работы. Лучшие подработки позволяют вам составлять собственное расписание, быть самому себе начальником и зарабатывать деньги, делая что-то важное.

Хотя это может показаться не самой гламурной работой в мире, переработка металлолома может быть прекрасной возможностью заработать деньги в свободное время, помогая защитить окружающую среду. Вот все, что вам нужно знать.

6 умных способов погасить свой долг сегодня

В этой статье

• Что такое металлолом?
• Черные и цветные металлы
• Виды металлолома
• Как продать металлолом
• Часто задаваемые вопросы
• Нижняя строка

Что такое металлолом?

Многие продукты, содержащие металлические компоненты, выбрасываются, когда они больше не нужны людям. Ржавые кастрюли и сковородки выбрасывают в мусор, металлическую мебель оставляют в переулке, старые велосипеды разбирают и утилизируют и многое другое. Металлы в конечном итоге занимают место на свалках вместо того, чтобы использоваться для создания новых продуктов.

Это прискорбно, потому что металл более долговечен, чем многие другие материалы, и его можно многократно перерабатывать без потери качества. Переработка металлолома также снижает количество отходов и экономит энергию и природные ресурсы. Например, для переплавки стального лома требуется гораздо меньше энергии, чем для создания новых продуктов из сырья. Повторное использование металлолома также экономит место на свалке.

Основное различие между переработкой металлов и традиционным процессом переработки заключается в том, что металлолом закупается для переплавки, тогда как бумагу и пластик обычно забирает город. Муниципальные программы финансируются за счет средств налогоплательщиков, но они действительно приводят к экономии средств по сравнению с вывозом мусора.

Поскольку металлолом имеет ценность для складов металлолома, он представляет собой возможность для предприимчивого сборщика металлолома заработать дополнительные деньги.

Черные и цветные металлы

Черные металлы производятся в большем количестве, обычно магнитные, и менее ценные, чем цветные металлы. Цветные металлы стоят больше, потому что их переработка не приводит к изменению их химических свойств, поэтому они имеют бесконечный жизненный цикл.

Изделия из черного металла поступают из бытовой техники, мебели, шин, строительных материалов, транспортных деталей и упаковки. Цветные металлы включают драгоценные металлы, алюминий, свинец, медь, олово, цинк и сплавы. Хотя только около 10% переработанного металлолома составляют цветные металлы, более высокая стоимость означает, что на цветные металлы приходится 50% доходов отрасли.

Оба типа металла достойны сбора на лом, и вы можете использовать магнит, чтобы идентифицировать черный металл и отделить его от цветного металла. Если магнит прилипает, ваш металл железный.

Виды металлолома

Медь

Медь обычно продается по более высокой цене, чем другие виды металлолома, при этом многие виды меди стоили от 3 до 4 долларов за фунт по состоянию на январь 2021 года. Медь обычно встречается в сантехнических и электрических проводах вашего дома. Бытовая техника, такая как стиральные машины, сушилки и кондиционеры, может быть утилизирована для медных катушек, медные элементы кровли могут быть переработаны, а старая электроника и компьютеры также могут быть разобраны для медной проводки.

Алюминий

Алюминиевый лом менее ценен, чем медь, и продается примерно по 55 центов за фунт. Посуда и кухонные приборы, как и автомобильные двигатели, как правило, содержат алюминиевые детали. Перила и заборы также часто изготавливаются из алюминия. Алюминиевые банки также можно утилизировать, но вам понадобится довольно много, чтобы в сумме получилось около фунта.

Латунь

Латунь относительно ценна по сравнению с другим металлоломом и по состоянию на январь 2021 года продается по цене 1,81 доллара за фунт. Светильники, дверные ручки, мебель и другие предметы домашнего обихода часто изготавливаются из латуни. Он также встречается в кондиционерах, музыкальных инструментах и ​​некоторых украшениях. Если вы отправляетесь на стрельбище, вы также можете собирать латунные гильзы.

Сталь

Хотя сталь является очень распространенным металлом, она не так ценна, как другие металлы. В зависимости от типа стали средние цены колеблются от 25 до 50 центов за фунт по состоянию на январь 2021 года. Вы можете сдать бытовую технику, такую ​​как холодильники и посудомоечные машины, на свалку и продать ее за стальной лом. Многие трубы и балки также сделаны из стали, старые телевизоры имеют стальные корпуса, а компьютерные башни можно разобрать на стальной лом. Вы можете использовать магнит, чтобы идентифицировать стальной и железный лом и отделить его от других металлов.

Другие вещи, которые можно утилизировать

• Автомобили и автозапчасти
• Розетки и устройства защиты от перенапряжения
• Двигатели потолочных вентиляторов
• Конструкционная сталь
• Крупная бытовая техника, такая как холодильники, посудомоечные и стиральные машины (мелкая кухонная техника, как правило, не подлежит утилизации)
• Старинные украшения (драгоценные металлы)

Как продать металлолом

Металл покупается фунтами на свалках или свалках. Быстрый поиск в Google должен показать места рядом с вами, или вы можете использовать приложение iScrap.

Найдите свои источники

Во-первых, определите, где вы найдете свой лом. Вы можете поискать на Craigslist бесплатный металлолом, бытовую технику, связаться с местными предприятиями или связаться с рабочими на месте сноса. Вам также нужно будет найти местную свалку металлолома, готовую купить ваш металлолом. Вы можете сравнить цены на металлолом в нескольких разных дворах в вашем районе.

Разделите свой лом

Используйте магнит, чтобы отделить менее ценную сталь от цветных металлов. Если у вас есть медь или другие цветные металлы, обязательно отделите винты, болты и другие части постороннего металла. Сгруппируйте одинаковые металлы вместе. Например, разделите провод №2 с медной изоляцией и провод №1 с медной изоляцией. Это поможет вам получить лучшие цены.

Получите свое оборудование

Решите, как вы собираетесь собирать и перевозить металлолом. Если вы собираете крупную бытовую технику, вам, вероятно, понадобится грузовик или прицеп. Вам также может понадобиться рабочее место, чтобы разбирать предметы и отделять отходы. Если вы будете работать с большими объемами, вам также понадобится место для хранения.

Часто задаваемые вопросы

Сколько можно заработать на металлоломе?

Это зависит от того, где вы берете лом, сколько и каких металлов вы можете собирать и сколько вы можете перевозить каждый день. Например, вы можете заработать почти 4 доллара за фунт, если заполните пикап тонной стали, что может легко принести вам более 200 долларов. Точно так же, согласно ценам на металлолом по состоянию на январь 2021 года, сбор около 50 фунтов медных труб также может принести вам более 200 долларов. Вы можете не получать постоянный доход от продажи металлолома, но это может быть прибыльной подработкой.

Какие вещи лучше всего сдать за деньги?

Медь

— самый ценный лом, который по состоянию на январь 2021 года продается по цене почти 4 доллара за фунт. Однако вы также можете зарабатывать деньги, перерабатывая алюминий, чугун, автомобильные аккумуляторы, сантехнику, нержавеющую сталь, крупную бытовую технику, свинец, трансформаторы и многое другое. .

Стоит ли сдавать металлолом?

Если у вас есть время и подходящее транспортное средство, продажа металлолома может стать отличным способом заработать дополнительные деньги, но вряд ли заменит вашу постоянную работу.

Какой самый высокооплачиваемый металлолом?

Слом меди принесет вам самые высокие цены. В частности, голая светлая медная проволока №1 продается по цене 3,81 доллара за фунт по состоянию на январь 2021 года, что делает ее самым ценным ломом.

Вам нужна лицензия на металлолом?

В зависимости от вашего местоположения вам может понадобиться бизнес-лицензия на продажу металлолома. В некоторых штатах также действуют требования к фотографиям, удостоверениям личности и отпечаткам пальцев на свалках металлолома. Законы различаются в зависимости от штата. Например, в Калифорнии свалки металлолома не могут разблокировать платежи за цветные металлы в течение трех дней после даты продажи. Изучите местные законы, прежде чем начать собирать металлолом.

Продажа металлолома подходит не всем, но это может быть хорошим решением, если вам интересно, как заработать дополнительные деньги. Это не требует больших навыков или опыта — вам просто нужен магнит и подходящее транспортное средство. Но если вам не нравится разбирать компьютеры и собирать старую бытовую технику, вы можете подумать о других дополнительных занятиях.

Например, вы можете продавать бывшую в употреблении электронику или работать в службе доставки или райдшеринга. Найдите то, что вас интересует, и ваша следующая подработка может даже не показаться работой. И если вы будете придерживаться этого, ваши финансовые цели будут в пределах досягаемости.

Заработок на опросах

Преимущества SurveyJunkie

• Ежемесячно участникам Survey Junkie выплачивается более 1 миллиона долларов.