Резьбовые изделия и соединения: виды, особенности, характеристики

Все существующие соединения разделяются на две большие группы – неразъёмные и разъёмные. Крепёж относится ко второй группе. Это значит, что при необходимости, разборка и повторная сборка производится относительно просто и без повреждения деталей. Изготовление металлоизделий на заказ, чаще всего требует создания метизов с резьбой. Они являются наиболее востребованными за счёт своей универсальности, лёгкости в использовании. А крепёжные соединения, полученные таким образом, отличаются высокой надёжностью и способностью воспринимать существенные нагрузки.

При правильном подборе изделий, с учётом возложенной на них нагрузки, типа материала, условий эксплуатации, они имеют только один недостаток – риск самоотвинчивания. Происходит это при переменных нагрузках. Но его можно нивелировать, используя специальные устройства, предотвращающие раскручивание.

Сами по себе резьбовые изделия имеют не просто давнюю, а древнюю историю. Применять их начали ещё в Древнем Риме, в самом начале нашей эры. Но в силу высокой стоимости, использовали их только в ювелирных украшениях, медицинских инструментах или других дорогостоящих изделиях. А вот в широкое употребление, болты и гайки вошли в начале XV века. При их помощи, между собой скрепляли детали часовых механизмов, а также элементы рыцарской брони. Уже в средине XV столетия, немецкий первопечатник Гутенберг, использовал резьбовые соединения с винтами для создания своего станка.

Как образуется резьба

Основа образования резьбы – это винтовое движение определённой фигуры, которое в свою очередь, состоит из равномерных поступательных и вращательных движений относительно прямой. Она называется осью винтового движения.

Если коснуться теории изготовления металлоизделий с резьбой, то она достаточно проста. В тело стержня, конической либо цилиндрической формы, которое равномерно вращается вокруг своей оси, углубляется резец. В свою очередь ему, сообщаются равномерные поступательные движения параллельно оси и самому конусу или цилиндру. Таким образом, на поверхности последнего, образуется винтовой выступ и винтовая канавка. А их совокупность и называется резьбой.

Многим знакомо такое понятие, как «нарезать резьбу». Данный процесс на стержне, может быть выполнен резцом, или плашкой. А что касаемо нанесения резьбы в отверстии, к примеру – на гайках, то делается она метчиком, или накатывается специальным инструментом на станках.

Все понятия и термины, которыми руководствуются специалисты при изготовлении металлоизделий с резьбой, определены ГОСТ 11708-82. В частности, понятие наружной и внутренней резьбы, её разделения и способов создания правой и левой. Определение однозаходной и многозаходной.

Виды резьбовых соединений

Классифицируют крепёжные изделия с резьбой по конструктивным, а также – эксплуатационным характеристикам. В частности, резьбы по своему назначению, делятся на крепёжные – неподвижные, а также ходовые, предназначенные для передачи движения. Также различают резьбы общего назначения и специальные.

Осуществляться резьбовое соединение может как за счёт деталей с нанесённой непосредственно на них резьбой, так и с использованием дополнительных деталей. Во втором случае, выделяют такие разновидности соединений:

• ∇ Болтовое
• ∇ Винтовое
• ∇ Шпилечное

В свою очередь, болтовые соединения имеют дополнительную классификацию – с использованием болтов стандартной или повышенной прочности. Высокопрочные бывают фрикционными или несущими.

При выборе крепежа, всегда необходимо обращать внимание на его резьбу и подбирать таким образом, чтобы наружная и внутренняя соответствовали друг-другу. В противном случае, обеспечит надёжное соединение не получится. Изготовление металлоизделий осуществляется строго по ГОСТам, поэтому подобрать стандартные метизы не составляет сложностей. А если требуются индивидуальные решения, то в компании «Волат», любой крепёж производится под заказ по специально разработанной технической документации.

Основные параметры резьбы

Как и любое металлоизделие, все виды крепежа имеют свои характеристики. Существуют и основные параметры, относительно нанесённой на них резьбы. Они таковы:

• ∇ Виток. Получается при одном обороте профиля вокруг оси вращения.
• ∇ Диаметр. Бывает наружным или внутренним. Является условной характеристикой размера резьбы при обозначении.
• ∇ Профиль. Является плоской фигурой, которая получается в плоскости, проходящей через ось резьбы.
• ∇ Высота профиля (H). Измеряется радиально и обозначает высоту расчётного профиля, являющегося общим для резьбы на стержне и в отверстии.
• ∇ Шаг резьбы (P). Ничто иное, как расстояние между соседними точками профиля в направлении, параллельном оси резьбы той же винтовой поверхности.
• ∇ Ход резьбы (Ph). Это расстояние  по  линии,  параллельной  оси  резьбы,  между  исходной  средней  точкой  на  боковой  стороне  резьбы  и  средней  точкой,  полученной  при  перемещении  исходной  по  винтовой  линии  на  угол  360°, в однозаходной резьбе ход равен шагу, в многозаходной – произведению шага на число заходов n: Ph= nP

Для человека, не знакомого с технической документацией, которая используется при изготовлении металлоизделий, данные характеристики могут показаться достаточно сложными. Но ими пользуются не только при производстве крепежа, но и инженеры, в процессе расчётов различных нагрузок на метизы. Следовательно, исходя из полученных данных, принимается решение об использовании того или иного вида крепёжных изделий, а также материалов, оптимальных для их производства.

Метрология и стандартизация

Поможем написать любую работу на аналогичную тему

• Реферат

  Метрология и стандартизация

  От 250 руб

• Контрольная работа

  Метрология и стандартизация

  От 250 руб

• Курсовая работа

  Метрология и стандартизация

  От 700 руб

Получить выполненную работу или консультацию специалиста по вашему учебному проекту

Узнать стоимость

Метроло́гия — наука об измерениях, методах и средствах обеспечения их единства и способах достижения требуемой точности. Предметом метрологии является извлечение количественной информации о свойствах объектов с заданной точностью и достоверностью; нормативная база для этого — метрологические стандарты.

Метрология состоит из трёх основных разделов:

• Теоретическая или фундаментальная — рассматривает общие теоретические проблемы (разработка теории и проблем измерений физических величин, их единиц, методов измерений).
• Прикладная — изучает вопросы практического применения разработок теоретической метрологии. В её ведении находятся все вопросы метрологического обеспечения.
• Законодательная — устанавливает обязательные технические и юридические требования по применению единиц физической величины, методов и средств измерений.

Стандартиза́ция — деятельность по разработке, опубликованию и применению стандартов, по установлению норм, правил и характеристик в целях обеспечения безопасности продукции, работ и услуг для окружающей среды, жизни, здоровья и имущества, технической и информационной совместимости, взаимозаменяемости и качества продукции, работ и услуг в соответствии с уровнем развития науки, техники и технологии, единства измерений, экономии всех видов ресурсов, безопасности хозяйственных объектов с учётом риска возникновения природных и техногенных катастроф и других чрезвычайных ситуаций, обороноспособности и мобилизационной готовности страны.

Стандартизация направлена на достижение оптимальной степени упорядочения в определенной области посредством установления положений для всеобщего и многократного применения в отношении реально существующих или потенциальных задач.

За реализацию норм стандартизации отвечают органы стандартизации, наделенные законным правом руководить разработкой и утверждать нормативные документы и другие правила, придавая им статус стандартов.

В области промышленности стандартизация ведет к снижению себестоимости продукции, поскольку:

• позволяет экономить время и средства за счет применения уже разработанных типовых ситуаций и объектов;
• повышает надежность изделия или результатов расчетов, поскольку применяемые технические решения уже неоднократно проверены на практике;
• упрощает ремонт и обслуживание изделий, так как стандартные узлы и детали — взаимозаменяемые (при условии, что сборка осуществлялась без пригоночных операций).

На нашем сайте предоставлены учебные материалы для студентов, по метрологии и стандартизации. Суммарно около

Внимание!

Если вам нужна помощь в написании работы, то рекомендуем обратиться к профессионалам. Более 70 000 авторов готовы помочь вам прямо сейчас. Бесплатные корректировки и доработки. Узнайте стоимость своей работы.

Расчет стоимостиГарантииОтзывы

Понимание типов резьбы и геометрических параметров

Выбор наиболее экономичных и подходящих типов резьбы делает вашу задачу надежной и легкой. Таким образом, идентификация хлопчатобумажной нити, полиэфирной нити и королевской нити необходима для фитингового соединения. Прямая резьба (также называемая параллельной резьбой) и коническая резьба — это два основных типа резьбы.

Существуют различные типы резьбы, и некоторые основные типы резьбы являются параллельными резьбами, включая BSPP, UN/UNF и метрические параллельные резьбы. Второй тип резьбы — это коническая резьба, в которую входят метрическая коническая резьба, резьба BSPT и NPT/резьба NPTF.

Что такое резьба?

Мы используем спиральную структуру для преобразования вращательного и линейного движения, называемую резьбой или винтовой резьбой. Резьба является неотъемлемой частью винтовой машины и резьбовых крепежных изделий.

Мы можем использовать винтовую резьбу в различных приложениях, и это ребро, обернутое вокруг конуса или цилиндра. Винтовая резьба имеет форму спирали. Ход винтовой резьбы представляет собой линейное расстояние — винт может пройти за один оборот, и механическое преимущество резьбы зависит от ее шага.

Существуют две распространенные формы резьбы: прямая резьба и коническая резьба.

Прямая резьба имеет параллельный профиль с одинаковым диаметром по всей детали.

Коническая резьба сужается вместе с профилем резьбы и уменьшается в диаметре по мере движения детали вниз.

Геометрические параметры резьбы

Прежде чем знакомиться с видами резьбы, давайте иметь общее представление об основных геометрических параметрах резьбы.

1) Наружный диаметр (Большой диаметр резьбы)

Большой и малый диаметры являются геометрическими параметрами резьбы. Главный диаметр (внешний диаметр) — это наибольший диаметр материала зуба шестерни или элемента резьбы. Наружный или наружный диаметр резьбы означает диаметр винта и включает высоту приподнятой спирали вокруг резьбы. Используя линейку для стрижки или измеритель шага резьбы, вы можете измерить внешний диаметр.

Наружный диаметр измеряется с помощью винта с наружной резьбой.

Клипсатором можно измерить наружный диаметр внутренней резьбы (соответственно внутренний диаметр). Внешний диаметр наружной резьбы рассчитывается с помощью клипера. Измеритель шага резьбы поможет вам измерить внутреннюю резьбу, а наружная резьба с помощью кусачек сэкономит ваше время и деньги.

2) Внутренний диаметр (наименьший диаметр резьбы)

Наименьший диаметр может быть определен как воображаемый цилиндр, который может касаться оснований гребней резьбы (видная часть резьбы) внутренней резьбы или оснований наружной резьбы .

Для измерения большого и малого диаметра требуется специальное оборудование. Второстепенный диаметр — это диаметр винта, который можно измерить у основания резьбы в области пересечения винта или у основания резьбы.

3) Делительный диаметр (Эффективный диаметр)

Эффективный или делительный диаметр – это диаметр воображаемого коаксиального цилиндра, который может пересекать поверхность резьбы. Делительный диаметр может пересекаться так, что пересечение образующей цилиндра происходит в точке, где делительный диаметр встречается с противоположными сторонами канавки резьбы. Канавка резьбы равна половине номинального шага резьбы.

Вы можете использовать инструмент для измерения шага резьбы, чтобы проверить и определить диаметр и размер резьбы. Инструмент для измерения шага резьбы может оказаться полезным для точного расчета и измерения номера резьбы в пределах заданного расстояния, и вы можете попробовать различные инструменты для этой цели.

4) Шаг

Шаг резьбы, или, можно сказать, шаг резьбы, представляет собой расстояние от точки на той же винтовой резьбе до соответствующего порога.

Шаг резьбы будет на следующей резьбе, которую можно измерить параллельно оси. Он должен находиться между соответствующими точками на соседней поверхности в одной и той же осевой плоскости.

5) Шаг

Мы можем определить шаг — расстояние, на которое резьба может пройти в осевом направлении за один оборот. Ход и шаг одинаковы для однозаходного винта, в то время как шаг в два раза больше шага для двухзаходного винта. Шаг резьбы в три раза больше шага винта с тремя головками.

6) Угол зуба

Термин «угол зуба» относится к форме и геометрии резьбы. Нитки можно найти в различных формах и стилях. Угол зуба может быть трапециевидным, квадратным или треугольным.

7) Уголок резьбовой

Угол, который включает между сторонами резьбы, измеренный в осевой плоскости, называется уголком резьбы или углом резьбы.

Различные типы резьбы

Существуют различные типы резьбы, и некоторые основные типы резьбы представляют собой параллельную резьбу, включая BSPP, UN/UNF и метрическую параллельную резьбу. Второй тип резьбы — это коническая резьба, в которую входят метрическая коническая резьба, резьба BSPT и NPT/резьба NPTF.

1) Метрическая резьба или международная резьба

Метрическая резьба или международная резьба были первыми международными стандартами, и мы используем метрическую резьбу для винтовых резьб общего назначения по всему миру. Буква «M» в метрической резьбе указывает на номинальный внешний диаметр резьбы.

«М» в метрической резьбе также указывает диаметр гладкостенного отверстия. Метрическая резьба ISO представляет собой глобальную резьбу, а мелкая резьба имеет небольшой шаг по сравнению с крупной резьбой.

2) Резьба Британского стандарта

Резьба Британского стандарта Витворта (BSW) разработана и определена Джозефом Витвортом. Это стандарт винтовой резьбы, основанный на британских единицах, и первый в мире национальный стандарт конической резьбы для труб.

Резьба британского стандарта является одним из основных типов резьбы и имеет крупный шаг и основу многих других стандартов, таких как BSCon, BSF и BSCopper. BST используется для специальных целей, таких как регулировка линии, и его можно найти на болтах.

BSF (британская стандартная резьба с мелким шагом) увеличивает вибрацию при работе с автомобилями и авиастроением, а также при регулировке тросов. Эти типы резьбы также могут использоваться для размеров внутренней и внешней резьбы железных и стальных труб, где требуется большая прочность. Форма резьбы BST следующая:

1. Параллельная трубная резьба по британскому стандарту (BSPP)

2. Британская стандартная трубная коническая резьба (BSPT)

Размер резьбы BSP	Наружный диаметр мм / дюйм	TPI
1/16 Inch BSP	7.7 mm / 0.304″	28
1/8 Inch BSP	9.7 mm / 0.383″	28
1/4 Inch BSP	13.16 mm / 0.518″	19
3/8 Inch BSP	16. 66 mm / 0.656″	19
1/2 Inch BSP	20.99 mm / 0.825″	14
5/8 дюйма BSP	22,99 mm / 0.902″	14
3/4 Inch BSP	26.44 mm / 1.041″	14
7/8 Inch BSP	30.20 mm / 1.189″	14
1 Inch BSP	33.25 mm / 1.309″	11
1-1/4 Inch BSP	41.91 mm / 1.650″	11
1-1/2 Inch BSP	47.80 mm / 1,882″	11
2 дюйма BSP	59,61 мм / 2,347 ″	11
2-1 / 4-дюймовый BSP	65,71 мм / 2,587 ″
2 дюйм
2-дюймовый.	11
3 Inch BSP	87.88 mm / 3.46″	11
4 Inch BSP	113.03 mm / 4.45″	11
5 Inch BSP	138. 43 mm / 5.45″	11
6 дюймов BSP	163,83 мм / 6,45″	11

Унифицированная резьба состоит из трех классов:

1. Этот тип резьбы используется для приложений, требующих больших допусков для легкой сборки.

2. Этот класс унифицированных потоков обычно используется для общих приложений.

3. Последний класс унифицированной стандартной резьбы применяется там, где принципиально требуется или важна точность элементов резьбы и плотность посадки.

Унифицированный стандарт резьбы (UTS) является основным стандартным типом резьбы для гаек и болтов и имеет тот же профиль 60°, что и метрическая резьба ISO.

Унифицированный стандарт резьбы — это одна форма резьбы, используемая в трех странах, т. е. в Канаде, США и Великобритании, по соглашению с включенным углом 60 °, чтобы они могли легко обмениваться оборудованием и инструментами для идентификации резьбы. Унифицированный стандарт резьбы — это резьба общего назначения, контролируемая ANSI/ASME в США.

4) Резьба V-образной формы

Резьба V-образной формы широко используется, и вы можете нарезать ее на токарном станке, метчике или штампе. Форма резьбы похожа на английский алфавит V, так как их название отражает форму винтовой резьбы.

5) Квадратная резьба

Квадратная резьба имеет высокую эффективность. Он используется для передачи мощности в приложениях с высокой нагрузкой, таких как винтовые домкраты и ходовые винты. Квадратная резьба является распространенной формой винтовой резьбы среди различных типов резьбы, и ее название связано с квадратным поперечным сечением резьбы.

Резьба квадратного сечения состоит из наиболее эффективных форм резьбы, но изготовить квадратную резьбу непросто. Квадратная резьба имеет наименьшее трение и широко используется благодаря высокому КПД. Типы квадратной резьбы можно найти на инструментах, шпинделях, механизме подачи станка и винтовых домкратах.

Квадратная резьба менее прочная, чем V-образная, но обеспечивает меньшее фрикционное сопротивление движению, чем резьба Витворта.

6) Торцевая резьба

Торцовая резьба в основном используется для латунных клапанов, слесарных тисков и токарно-винторезных станков. Это преобразование квадратной резьбы и может быть легко произведено. Тип резьбы Acme более прочный по сравнению с квадратной резьбой. Существует три типа резьбы acme общего назначения: 2G, 3G и 4G. Каждый класс используется для сборок и зазоров на всех типоразмерах диаметров.

7) Шарнирная резьба

Шарнирная резьба представляет собой форму резьбы в терминологии винтовой резьбы и может использоваться для готовой и черновой работы. Имеет закругленный верх и низ. Он чувствителен и легко подвержен повреждениям и загрязнениям. Кулачковая резьба представляет собой вариант квадратной резьбы, и их можно легко отливать и катать. Угол резьбы сустава 30 градусов. Шарнирная резьба — это один из различных типов резьбы, используемых в горлышках стеклянных бутылок, соединительных механизмах, клапанах, фитингах, задвижках, гидрантах, больших формованных изоляторах, используемых в электротехнике, и сцепках железнодорожных вагонов.

8) Упорная резьба

Упорная резьба может называться двухзаходным профилем:

1. Пилообразная резьба: тип ходового винта, используемый в машинах и известный как форма резьбы с замком. Это позволяет нити выдерживать большие нагрузки в одном направлении. Он имеет низкое трение.

2. Контрфорсная трубная резьба представляет собой тип трапециевидной конической трубной резьбы, используемой в нефтяной промышленности в качестве формы резьбы для гидравлического уплотнения.

Контрфорсная резьба имеет преимущество как перед V-образной, так и перед квадратной резьбой и используется для передачи мощности, когда она передается в одном направлении. Он имеет ту же прочность, что и большинство нитей V-образной резьбы, и обладает низкими характеристиками сопротивления трению квадратной резьбы.

Высота зацепления контрфорсной резьбы 0,6p и имеет задний угол от нормали к оси 45 градусов. Типичными примерами опорных гаек и стержней являются ступицы воздушных винтов, казенные части больших орудий и колонны для гидравлических прессов.

9) Червячная резьба

Червячная резьба является одним из различных типов резьбы, аналогичной трапецеидальной резьбе, так как их форма также имеет 29 градусов. Одно отличие состоит в том, что они более глубокие, чем нити acme. Мы используем червячные нити в червячных колесах автомобилей. Он может перейти в 90 градусов, потому что три зуба червячного колеса могут войти в вал при использовании вала с червячной резьбой. Они могут хорошо работать.

10) Однозаходные и многозаходные

Некоторые независимые и отдельные заходы также встречаются в терминологии резьбы и могут выполняться вместе с частью работы; поэтому в некоторых работах используются винты с однозаходной резьбой и винты с многозаходной резьбой.

1: Однозаходный винт относится к винту, когда один полностью закручивается вокруг болта или винта, называется однозаходным винтом. Его также называют стартом, и у вас может быть один старт, два старта или три звезды.

2: Многозаходный винт относится к моменту более чем одной резьбы. Мы можем использовать многозаходные потоки в тех случаях, когда требуется быстрое движение или перемещение.

Важные советы по выбору правильной резьбы

Чтобы правильно выбрать резьбу, необходимо обратить особое внимание на некоторые специфические характеристики резьбы. Это даст вам необходимую прочность и обеспечит лучшую производительность для различных приложений. Некоторые из этих советов перечислены ниже.

● Нельзя использовать все типы резьбы для всех применений. Каждый тип специально разработан для выполнения своей конкретной задачи и изготовлен из различных материалов для выполнения различных функций.

● Некоторым резьбам могут потребоваться острые конструкции для непосредственного сверления, в то время как, с другой стороны, для их правильной работы могут потребоваться предварительно просверленные отверстия.

● Шаг резьбы может различаться в других винтах, что очень важно для различных характеристик резьбы.

При разработке изделия будет учитываться применение различных типов резьбы. Помимо непосредственно обработки резьбы на деталях, существуют также методы геликойла и медных вставок. Для изделий из разных материалов применяются разные типы резьбы и методы обработки резьбы, а для контроля качества применяется профессиональное тестирование.

WayKen имеет профессиональную команду инженеров и богатый опыт в создании прототипов. Мы также обладаем глубокими знаниями в области обработки различных типов подшипников и крепежных деталей. Мы стремимся предоставить вам универсальное обслуживание и решение для резьбы, которое подходит для вашего проекта, загрузите файлы САПР сегодня!

Резьбовые фитинги для труб (с PDF) – Что такое трубопровод

Автор Ануп Кумар Дейин Инженерные материалы, Основы проектирования трубопроводов

Резьбовые соединения широко используются для трубопроводов малого диаметра с номинальным диаметром NPS 2 или меньше. Это самый старый метод соединения труб, который до сих пор очень популярен. Резьбовые фитинги используются для некритических применений с более низкими температурами и давлением. Большинство резьбовых фитингов используются в сантехнической промышленности.

Американский стандарт ASME B1.20.1 служит стандартом размеров для конической трубной резьбы, обеспечивая количество витков резьбы на дюйм, диаметр шага и нормальную длину зацепления для всех диаметров труб. Резьбовые стальные фитинги изготавливаются методом ковки. Они доступны с различными типами резьбы, такими как NPT, BSPP, BSPT, PF, PT и MPT. Несмотря на то, что резьбовые фитинги в основном используются для соединений трубопроводов малого диаметра, резьбовые фитинги доступны в размерах до 4 дюймов (NPS 4) и иногда используются.

Типы резьбовых фитингов

Резьбовые фитинги ASME B 16.11 доступны для классов 2000, 3000 и 6000. Перечень труб, соответствующих каждому обозначению класса резьбового фитинга, приведен ниже.

Рис. 1: Типы, классы и размеры резьбовых фитингов

Использование резьбовых фитингов

Резьбовые фитинги не подходят для более высоких давлений и температур и циклических операций. Следовательно, они используются для менее критичных приложений с низким давлением, как указано ниже:

• Противопожарная защита
• Распределение воды
• Системы охлаждения и т. д.

Фитинги для резьбовых трубных систем

Для резьбовых трубопроводных систем доступны различные резьбовые фитинги. К ним относятся:

Колено с резьбой:

Доступны два типа колен с резьбой (рис. 2), как указано ниже:

• Колено с резьбой 90°: трубка.
• Колено с резьбой 45°: Эти колена с резьбой помогают основной трубе изменить направление на 45°.

Рис. 2: Колено с резьбой

Тройник с резьбой:

Тройник с резьбой (рис. 3) в качестве фитинга образует перпендикулярное ответвление от основного участка трубы. Они доступны в двух типах

• Равный тройник: Размеры основной трубы и ответвления одинаковы.
• Переходной тройник: Размер отводной трубы меньше, чем у основной трубы

Крестовина с резьбой:

Крестовины с резьбой или тройники также известны как четырехсторонние фитинги. Имеет одно входное и три выходных соединения. Таким образом, поток в крестовинах труб (рис. 3) распределяется по трем направлениям. Крестовины с резьбой образуют два ответвления под углом 90° от направления основной трубы. Крестовины имеют внутреннюю резьбу и обеспечивают надежное соединение труб с наружными элементами трубопровода.

Объявления

Рис. 3: Тройник с резьбой и крестовина

Резьбовые соединения:

Резьбовые муфты представляют собой кованые фитинги для соединения труб. Они доступны как полные муфты или полумуфты.

Рис. 4: Резьбовое соединение

Резьбовая заглушка:

Резьбовые заглушки используются для закрытия концов труб. Поэтому заглушки с резьбой (рис. 5) используются для герметизации.

Резьбовые заглушки:

Резьбовые заглушки также используются для герметизации или заглушки. они доступны в трех вариантах:

• Заглушка с квадратной резьбой: Форма головы квадратная.
• Заглушка с шестигранной резьбой: Головка имеет шестигранную форму.
• Пробка с круглой головкой с резьбой: Головка имеет круглую форму (рис. 5).

Рис. 5: Резьбовая крышка и резьбовая заглушка

Резьбовые втулки:

Резьбовые втулки имеют шестигранные головки и используются для соединения труб с резьбой различных размеров. Таким образом, резьбовая втулка может помочь уменьшить размер.

Резьбовые соединения:

Резьбовые соединения разработаны на основе МСС-СП 83. Резьбовые соединения состоят из трех соединенных между собой элементов и используются для монтажа и обслуживания. Доступны соединения типа «папа-мама», «мама-мама», с зажимными гайками и в конструкциях Rockwood. Накидная гайка соединяла обе детали.

Рис. 6: Резьбовая втулка и резьбовые соединения

Стандарты для резьбовых соединений

Следующие стандарты используются для проектирования трубных фитингов с резьбой

• ASME B16. 11: Кованые фитинги, сварка враструб и резьба.
• MSS-SP-83: соединения стальных труб класса 3000, приварные и резьбовые Железные резьбовые соединения труб
• ASME B16.34: Клапаны — фланцевые, с резьбой и под приварку
• ASME B16.39: Резьбовые соединения труб из ковкого чугуна, классы 150, 250 и 300

Материалы для резьбовых фитингов

Резьбовые фитинги могут быть изготовлены из следующих материалов

• Углеродистая сталь (А-105)
• Легированная сталь (А-182)
• Нержавеющая сталь (А-182)
• Низколегированная сталь (А-350)
• Дуплексная нержавеющая сталь и
• Медно-никелевый сплав

Преимущества резьбовых фитинговых соединений

Основными преимуществами резьбовых фитингов являются

• Быстрая установка.
• Подходит для приложений с низким давлением, хорошая герметичность.
• Установка проста, специальные навыки установки не требуются.
• Для соединения требуется меньшее усилие.
• Детали могут быть отсоединены.
• Экономичный как дешевле.

Недостатки резьбовых соединений

Однако есть несколько недостатков резьбовых соединений трубопроводов, перечисленных ниже:

• Не подходит для применения при высоких температурах и давлениях.
• Резьба может подвергаться коррозии в коррозионной среде.
• Изменения температуры могут вызвать проблемы с утечкой.
• Усталостное повреждение может произойти при циклических работах.
• Прочность меньше по сравнению со сваркой.

Рекомендации B31.3 для резьбовых соединений

• Резьбовых соединений следует избегать в агрессивных и эрозионных средах или там, где могут возникать циклические нагрузки.
• Расположение трубопроводов с использованием резьбовых соединений должно сводить к минимуму нагрузку на соединения, уделяя особое внимание нагрузкам, связанным с тепловым расширением и работой клапанов.
• Резьбовые детали специального назначения, не подверженные внешней моментной нагрузке, такие как гильзы термометров, могут использоваться в жестких циклических условиях.
• В таблице 314.2.1 стандарта ASME B31.3 приведен минимальный список компонентов с наружной резьбой

Резьбовые фитинги и фитинги с раструбной сваркой

Основные различия между резьбовыми и раструбными фитингами представлены в таблице ниже:

Приварные фитинги
Резьбовые фитинги ввинчиваются в трубопровод или компоненты трубопровода.	Привариваемые враструб фитинги соединяются угловой сваркой.
Резьбовые соединения Менее надежны	Соединения под приварку более надежны
Прочность резьбовых соединений сравнительно меньше; склонны к протечкам	Фитинги с раструбной сваркой имеют более прочное и долговечное соединение.
Резьбовые фитинги доступны в классах давления 2000#, 3000# и 6000#	Дополнительный класс давления 9000# доступен для фитингов под сварку враструб.

Резьбовые фитинги и фитинги с раструбной сваркой

Онлайн-видеокурс по трубопроводам и фитингам

Трубная арматура, фланцы, клапаны

Присоединяйтесь к нам в Telegram

Последние сообщения

ссылка на Что такое NFPA 37? Сравнение NFPA 37 и NFPA 110 (PDF)

Что такое NFPA 37? NFPA 37 против NFPA 110 (PDF)

Национальная ассоциация противопожарной защиты (NFPA) разработала набор стандартов противопожарной защиты, безопасности жизни и строительных норм и правил. Одним из таких стандартов является NFPA 37: Стандарт для установки…

Продолжить чтение

ссылка на Ржавые трубы: причины, предотвращение и лечение (PDF)

Ржавые трубы: причины, предотвращение и лечение (PDF)

Ржавчина это проклятие металлических предметов, и это особенно проблематично, когда речь идет о трубах.