Установка запорной арматуры — Полезно знать — скайпром

Монтаж затворной арматуры на промышленных объектах – важный процесс, доверять который необходимо квалифицированным специалистам. Обусловлено это несколькими пунктами.

• Стоимость изделий. В силу своих свойств и качеств, запорная арматура достаточно дорого стоит, если вести речь о действительно качественных моделях.
• Сложность монтажа. Изделия не простые и требуют подхода к установке со знанием специфики.
• Ответственная роль в пожарной безопасности является одним из главных пунктов в этом списке.

В целом, процесс монтажа пожарной запорной арматуры важен в каждом аспекте. Требуется уделить внимание месту будущей установки, разновидности самого изделия, способу интеграции в систему водовода, методы крепления и герметизации.

От все этих пунктов зависит насколько качественно будет работать вся система, были ли правильно вложены средства на ее возведение (или восстановление в случае ремонта уже имеющейся). Нюансы, которые следует учесть в этом процессе, необходимо рассмотреть подробнее.

Меры перед установкой арматуры

В процессе возведения крупных объектов, а точнее при распределении бюджета, многие материалы и оборудование закупаются по сметам еще задолго до их монтажа. Запорная арматура не исключение. Но после приобретения она будет храниться на складе, и для нее необходимо создать определенные условия, дабы не повредить изделия еще до их установки. К требуемым условиям хранения относят:

• Оборудование хранится только в упаковке и желательно герметичной;
• В помещении должен быть относительно низкий уровень влажности;
• Температура должна быть без перепадов и держаться стабильно в коридоре от 5 до 20 градусов по Цельсию;
• На арматуру не должны попадать прямые солнечные лучи.

Перед помещением на ответственное хранение, арматуру стоит оставить прямо в заводской упаковке. Это позволит снизить возможность попадания внутрь абразивных частиц, которых очень много на стройке. Металлические детали необходимо смазывать, если хранить изделия планируется достаточно долгий срок.

Поэтапная установка запорной арматуры

Процесс установки изделий условно делится на 3 самостоятельных этапа: подготовительные работы, детальное планирование, процесс крепления изделий. Также есть список необходимых действий, которые необходимо произвести еще до монтажа:

• Качественная прочистка всего трубопровода. Это необходимо, чтобы исключить попадания в затворную арматуру различных твердых предметов, будь то камни, строительные материалы или просто мусор.
• Проверка фланцев. Они обеспечивают как само крепление, так и герметичность соединений. Это играет большую роль, так как при повреждении фланца, при подаче давления, весь водовод может дать течь.
• Подготовка арматуры. Сюда входит процесс распаковки, ознакомления с документацией, визуальный осмотр, очистка корпуса, проверка вручную подвижных частей механизма и их смазка при необходимости.

Планирование места дислокации устройства производится для исключения ситуаций, когда при пуске водовод просто разрывает. В этот пункт входит наметка местности для установки арматуры и обратных клапанов. С помощью них можно избавиться от таких эффектов как гидроудар. Местность для установки выбирается ровная, а трубы в локации крепления не должны иметь никаких повреждений, включая микротрещины и даже незначительную деформацию.

Монтаж, в частности само крепление, осуществляется двумя способами. Первый – крепление на фланцах с помощью болтов. Однако затягивать последние чрезмерно наследует. Так можно повредить корпус и фланцы, что потребует замены все арматуры. Второй способ – сварка. Производится с предварительным переведением запорной арматуры в открытое положение.

Основы правил монтажа

Несмотря на кажущуюся простоту установки, есть ряд правил, которые нуждаются в строгом соблюдении. К ним относят следующие пункты:

• До монтажа изделия очищают щеткой, водой, паром. Исключается использование пневмоинструментов.
• При планировании места установки соблюдают два правила. Во-первых, монтаж производится на ровную поверхность исключая места изгиба трубопровода. Во-вторых, выбирается только прямолинейный участок, который предварительно очищается. Также осматривают фланцы непосредственно перед самим креплением.
• В процессе установки обращают пристальное внимание на стрелочные указатели, которые имеются на каждой модели запорной арматуры. Это необходимо для соблюдения правильного тока воды в процессе работы всей системы. При сварке модели переводят в положение «открыто». При креплении болтами, из затягивают до конца, но не чрезмерно, чтобы избежать повреждения фланцев, корпуса и других частей изделия.

Аккуратность в процессе монтажа играет одну из главных ролей. Вторую ключевую роль играет внимательность. В совокупности два этих аспекта, как и полное соблюдение правил монтажа позволяют произвести установку без повреждений деталей. Стоит понимать, что запорная арматура – оборудование дорогое, и ее повреждение может нанести ощутимый удар по бюджету всего проекта. К тому же, это может повысить степень опасности при запуске проекта в работу.

Правила монтажа запорной арматуры применимые к определенным сегментам оборудования

В зависимости от классификации изделий, каждая группа и разновидности моделей имеют определенные правила установки, которые необходимо соблюдать. Они могут относится как к механизму в целом, так и к определенным сегментам регулируемых и запорных моделей. Стоит рассмотреть каждую категорию более подробно.

Задвижки

Передислокацию устройства с место на место производят только с помощью мягких строп. Брать арматура за колесо задвижки (шток/штурвал) запрещено. Это поможет вывести из строя весь механизм, а при неосторожном перемещении есть большая вероятность повредить еще и корпус с фланцами. Переноска осуществляется минимум двумя людьми, так как и вес изделия достаточно большой, и нести в паре гораздо безопаснее.

Стальной шток задвижки переводится в открытое верхнее положение. При переноске учитывают направляющие стрелки тока воды, таким образом поднося механизм к месту дислокации оно уже должно быть повернуто в правильную сторону.

Дисковые затворы

Типовые правила таких механизмов следующие:

• Диаметр фланца должен в точности соответствовать диаметру трубопровода;
• При сварном соединении задвижку штока переводят в положение между открытым и закрытым фиксатором;
• При креплении арматуры на болты из затягивают до упора, но не чрезмерно, чтобы не повредить герметизирующие сегменты и прокладки из-за слишком сильного давления. Также таким способом удастся избежать повреждения самих фланцев.

Краны шарового типа

Шаровой кран легко повредить и полностью вывести из строя. В работе с ним нельзя использовать металлические щипцы, тиски и любые другие зажимные механизмы. Любое физически прикладываемое усилие не должно превышать 30 Ньютонов, чтобы избежать поломки или частичного повреждения устройства.

Обратные клапаны

В монтаже обратного клапана самое важное – это учет монтажных отступов и режима пульсации. Для правильной установки крайне важное обращать внимание на эти аспекты, чтобы весь узел не пришлось переделывать.

Монтаж запорной арматуры: правила установки

Опубликовано:

01.10.2013

Установка запорной арматуры – один из важных этапов строительства инженерных сетей. Прежде всего стоит знать, что монтаж такой арматуры должны выполнять высококвалифицированные специалисты, у которых есть достаточный опыт выполнения таких работ.

Виды запорной арматуры: дисковые поворотные затворы, обратные клапаны, задвижки и другая арматура.

Установка арматуры состоит из ряда технологических процессов, выполнение которых необходимо для обеспечения высокого качества сборки, которая послужит гарантией бесперебойной и долговечной работы.

Общие правила установки запорной арматуры

Существуют основные правила, которых необходимо придерживаться, выполняя монтаж запорной арматуры:

1. Первое, что нужно сделать – очистить трубопровод. Сделать это можно путем удаления сторонних предметов, которые могли попасть в трубопровод в процессе хранения или транспортировки. Чистка может выполняться вручную (с помощью ершика) или нагнетанием воздуха, пара или воды. Важно отметить, что очистка трубопровода в дальнейшем должна производиться и в процессе выполнения работ, так как окалина, которая образуется при сварке, может нарушить герметичность.
2. Следующее, что необходимо – выполнить проверку фланцев. Фланец должен быть ровным, без каких-либо изгибов; на его поверхности не должно быть никаких царапин, выемок и других дефектов.
3. Важно учесть тот факт, что устанавливаемая аппаратура должна находиться на прямолинейном участке трубопровода. Следует избегать монтажа запорной арматуры на неровных участках, так как напряжения, которые могут возникать в местах изгиба, отрицательно сказываются на герметичности соединения, в связи с чем могут возникнуть протечки.
4. Защита от гидравлического удара – тот момент, о котором нужно также позаботиться. Избыточное давление, которое может возникнуть при гидравлическом ударе, может значительно снизить срок эксплуатации, а также вывести из строя насосное оборудование и запорную арматуру. Именно поэтому необходима установка обратного клапана, который способен обеспечить стабильность водному потоку, которая может снизиться в результате резкой остановки-запуска двигателя либо в случае закрытия-открытия задвижки.
5. Есть случаи (задвижки больших диаметров или тяжелые приводы), в которых нужно предусмотреть дополнительную опору, чтобы избежать несвоевременному разрушению винтов или прокладок.
6. Не следует закрывать запорную арматуру очень сильно или перекручивать ее – возможны трещины и поломки.
7. При сварке арматуры из нержавеющей стали, нужно оставлять ее в открытом положении.

Вернуться к оглавлению

Читайте также: Раструб
Подробнее о врезке
Что такое канализационный трап – здесь.

Важная информация про задвижки

Схема устройства задвижки.

1. Монтаж задвижек нужно выполнять с последующей их обвязкой стропом.
2. Задвижки нельзя опускать или поднимать, при этом цепляясь за шток или штурвал.
3. Недопустимо падение с высоты и любые удары.
4. Позиция задвижки должна соответствовать направлению потока (что можно определить по стрелке на корпусе).
5. Необходимо оберегать от повреждений защитное покрытие задвижек, так как они могут вызвать преждевременную коррозию.
6. Монтаж стальных задвижек с помощью сварочных работ должен осуществляться с верхним положением штока.

Вернуться к оглавлению

В каких помещениях хранить арматуру

Запорную арматуру с резиновыми уплотнителями, а также шаровые краны, необходимо хранить в полуоткрытом положении. Что касается запорной арматуры с металлическими прокладками, стоит знать, что ее следует хранить в закрытом положении, потому как недопустимо попадание посторонних частиц. Задвижки, которые ожидают монтажа, следует хранить в закрытом сухом помещении, в которое не смогут попасть сквозняки, солнечные лучи и осадки. Важно знать, что помещение, в котором будет храниться вся запорная арматура, должно быть защищено от:

• влаги и дождя, во избежание коррозии;
• песка и ветра, чтобы избежать износа прокладок;
• жары и солнца, чтобы не повреждалось покрытие, особенно арматуры из пластика, которая крайне чувствительна к ультрафиолетовым лучам.

Вернуться к оглавлению

Инструкции по монтажу запорной арматуры

• дисковые поворотные затворы;

Схема устройства дискового поворотного затвора.

1. Монтаж должен производиться с открытием диска на одну четверть.
2. Следует оставить достаточно места между фланцами, чтобы избежать повреждения прокладки.
3. Гайки завинчиваются постепенно.
4. Диаметры ответных фланцев и затвора должны быть одинаковыми.
5. Не стоит устанавливать дополнительную прокладку между самим корпусом и фланцами.

• обратные клапаны;

1. Диаметры обратных клапанов и ответных фланцев должны быть одинаковыми.
2. Необходимо соблюдать монтажные расстояния при установке клапанов.
3. Важно следить за правильным направлением потока при монтаже.
4. Последнее, что нужно – соблюдать режим пульсации.

• шиберные ножевые задвижки;

1. Проверить видно ли индикатор положения.
2. После опрессовки следить за протечками и зажать гайками, если это будет нужно.
3. Проверить направление потока при монтаже.
4. Соблюдать правильное положение ножевых задвижек.

• шаровой обратный клапан;

Схема устройства шарового крана.

1. Относительное уплотнение для чистой воды.
2. Уделить особое внимание при малых давлениях и горизонтальном монтаже.
3. Для уменьшения гидравлических ударов при возвращении шара для ДУ > 250 монтаж может быть с перекосом направления.

• одностворчатый обратный клапан;

1. Для опускания между фланцами необходимо использование крючка.
2. В горизонтальном положении крючок к трубопроводу следует устанавливать вертикально.

• двухстворчатый обратный клапан;

1. Монтаж при нисходящем потоке для ДУ > 150 запрещен.
2. Необходимо проверить работу пружин.

• шаровой кран;

1. Никогда нельзя зажимать корпус крана в тиски.
2. Завинчивать соединения крана стоит крайне осторожно.
3. Крутить или держать кран нужно разводным гаечным ключом со стороны привинчивания.
4. Нельзя использовать трубный циркульный ключ или щипцы, которые способны повредить внешнюю оболочку крана.
5. Запрещается использовать удлинение ручки ключа для сильного зажатия. Это может привести к деформации корпуса или трещинам резьбовых соединений.
6. Максимальная сила приложенная для завинчивания должна быть не более 30 Нм.
7. Не рекомендуется разбирать по частям новую запорную арматуру без крайней необходимости. Как правило, каждый кран проходил пневматические и гидравлические испытания, что дает гарантию правильности сборки всех частей крана.

Вернуться к оглавлению

Требования по установке запорной арматуры на тепловых пунктах

Запорная арматура может быть установлена:

1. на нагнетательном и всасывающем патрубках каждого из насосов;
2. на каждом подающем и обратном трубопроводе тепловых сетей;
3. на подводящих и отводящих трубопроводов водонагревателя.

Количество запорной арматуры на трубопроводах устанавливается минимально необходимое, которое будет способно обеспечить надежную работу.

Стальная запорная арматура используется в качестве отключающей на вводе тепловых сетей в тепловой пункт. Допускается использование арматуры из латуни или бронзы.

Установка данной арматуры производится поэтапно. Дальнейшее функционирование зависит только от того, насколько точно соблюдаются все правила по монтажу, которые были описаны выше.

Похожие статьи:

Процедура монтажа и монтажа трубопроводов

Укладка системы трубопроводов и соответствующих принадлежностей для подготовки ее к перекачке жидкости называется монтажом или монтажом трубопровода. Правильная установка трубопровода в соответствии с правилами и спецификациями имеет решающее значение для безопасности и эксплуатации. Следующим шагом в производстве трубопроводов является изготовление трубных катушек в производственном цехе путем резки труб до точной длины и требований. Эти предварительно изготовленные катушки труб доставляются на рабочую площадку или на завод и устанавливаются. Монтаж труб — это установка трубных узлов на месте в соответствии с изометрическими чертежами или чертежами общего расположения трубопроводов. При монтаже трубы координаты трубопровода согласовываются с проектом.
 

Получить расчет стоимости трубопровода Получить расчет стоимости трубопровода

Требования к установке трубопровода

На строительной площадке трубопровод монтируется с использованием надлежащих методов инженерных работ и чертежей. При монтаже трубопровода основными исходными данными являются:

• Чертежи конструкции [для каркаса часто используются балки и швеллеры].
• Чертежи трубопроводов и общих чертежей
• Изометрия трубопроводов 
• Чертежи из стандарта поддержки труб
• P&ID

P&ID считаются сердцем трубопровода, поскольку они включают такую ​​информацию, как номер трубопровода, размер, материал и изоляция.

Технологические и физические данные, рабочие условия, детали потока, номера оборудования и т.д.

Представлены пропорциональные чертежи с правильными размерами, а также фитинги, клапаны, фланцы, специальные компоненты, таблицы со списком всех фитингов на чертежах и т.д.

На общих чертежах трубопроводов показано расположение основного оборудования завода, основных элементов трубопроводов, фитингов и клапанов, ориентация патрубков соответствующего оборудования и т. д.

Техника монтажа трубопроводов

Монтаж трубопроводов обычно начинается после установки строительных опор и основного оборудования на строительной площадке. Монтаж трубопровода делится на следующие этапы:

1. Монтаж трубопровода
2. Фланцы для трубопроводов, клапанов, фланцевых соединений и установки оборудования
3. Установка опор для труб
4. Испытание под давлением
5. Окраска и изоляция
6. Идентификация и маркировка
7. Установка компенсаторов
8. Дренажи и вентиляционные отверстия
9. Монтаж подземных труб

Процедура монтажа трубопровода

Необходимо выполнить надлежащее планирование монтажа трубопровода по площади в соответствии с изометрическими чертежами трубопровода и чертежами общего вида. Необходимо соблюдать следующие рекомендации по монтажу трубопровода:

• Все инструменты, оборудование, канаты и трубы перед монтажом должны быть проверены и сертифицированы в соответствии со спецификациями HSE, чтобы убедиться, что они безопасны и готовы, а также чисты и не содержат незакрепленных загрязнителей.
• Сборные катушки должны быть легко идентифицированы и пронумерованы/маркированы.
• Трубопровод должен быть установлен на опорах, предназначенных для каждой линии. Перед монтажом основные опоры труб можно сварить по чертежам опор труб. Количество временных опор должно быть сведено к минимуму.
• Не следует прикладывать чрезмерное усилие, чтобы заставить трубопровод оставаться на месте.
• Зазоры труб при монтаже должны быть герметизированы для предотвращения проникновения влаги и вредных веществ.
• Укладка труб на трубные эстакады должна производиться снизу вверх.
• Перед установкой трубопровода малого диаметра необходимо установить трубопровод большого диаметра.
• Соединения трубопроводов должны быть расположены правильно.
• Между другими трубами, оборудованием и конструкциями должны сохраняться зазоры.

Установка трубопроводных фланцев

Трубные фланцы должны быть установлены заподлицо и под прямым углом, без необходимости выдерживать равномерное напряжение болтов и сжатие прокладок. Детали линии, такие как фланцы диафрагмы, заглушки для очков, сетчатые фильтры и т. д., должны быть размещены правильно. Необходимо соблюдать разумную последовательность затяжки болтов (гидравлическое натяжение болтов и моментное натяжение).

Фланцевые соединения с этим оборудованием необходимо проверить на наличие смещения, чрезмерных зазоров и т. д. Фланцевые крышки должны оставаться на всех фланцевых соединениях с клапаном или оборудованием до тех пор, пока оба боковых фланца не будут готовы к ответному соединению.

Особую осторожность следует соблюдать при соединении фланцев с насосами, турбинами, компрессорами, холодильными камерами, воздухоохладителями и т. д. На оборудовании следует использовать заглушки или лопатки, чтобы предотвратить попадание мусора внутрь трубы. Перед установкой прокладки болты должны легко перемещаться через соответствующие отверстия под болты под прямым углом к ​​поверхностям фланцев, и должен сохраняться свободный зазор между двумя поверхностями фланцев.

Сборка опоры для труб

1. При установке опор для труб используйте чертежи соответствующих опор для труб.
2. Для размещения опоры не должно создаваться дополнительное напряжение.
3. Установите башмак трубы по центру балки без смещения.
4. Если требуются пружинные опоры, их следует заблокировать до завершения гидроиспытаний и изоляции. Необходимо соблюдать инструкции производителя по установке.
5. Если для уменьшения трения используются пластины из ПТФЭ, следует избегать попадания песка между пластинами из нержавеющей стали и ПТФЭ.
6. Трубопроводы должны быть хорошо спланированы, чтобы можно было легко снять оборудование для осмотра и обслуживания, и должны быть устроены таким образом, чтобы обеспечить поддержку труб.

Испытания под давлением

Гидростатические или пневматические испытания должны проводиться в соответствии со спецификациями для обеспечения целостности системы. Если есть утечка, она устраняется и повторно проверяется.

Изоляция и окраска

После опрессовки непокрытые трубы окрашиваются в соответствии со стандартами. Метод изоляции используется для изоляции высокотемпературных линий.

Маркировка и идентификация

Все трубы и сборные фитинги маркируются и нумеруются снаружи для упрощения идентификации линий, коммуникаций и т.д. Обычно используется штамповка, маркировка, трафарет или любой другой метод постоянной маркировки.

Установка компенсаторов

Для важных систем трубопроводов обычно требуются компенсаторы. Сильфоны должны быть установлены в соответствии с инструкциями поставщика и установочными чертежами. Как указано на подробных чертежах, трубопровод должен быть правильно выровнен с компенсатором.

Вентиляционные и дренажные отверстия

Вентиляционные и дренажные отверстия в идеале должны быть расположены на изометрических чертежах или чертежах общего вида. Если в конструкции не предусмотрены вентиляционные отверстия в верхних точках и дренажные отверстия в нижних точках, они должны быть установлены в соответствии с указаниями ответственного инженера/рабочих стандартов/спецификаций на трубопроводы.

Прокладка подземных труб

• Перед началом прокладки подземных труб убедитесь, что рытье траншеи соответствует утвержденному чертежу.
• Окончательные измерения, тесты и обследования должны быть выполнены до засыпки.
• Должна соблюдаться глубина защитного слоя, указанная на чертежах общего вида.

Получить расчет стоимости трубопровода Получить расчет стоимости трубопровода

Piping Mart

Pipingmart — портал B2B, специализирующийся на промышленной, металлической и трубопроводной продукции. Кроме того, делитесь последней информацией и новостями, касающимися продуктов, материалов и различных типов марок, чтобы помочь бизнесу в этой отрасли.

Инструкции по установке труб из ХПВХ | FlowGuard Gold

Инструкции по установке на испанском языке

FlowGuard Gold ^® соединяется с помощью быстрого и простого одноэтапного процесса сварки растворителем, который устраняет необходимость использования отдельной грунтовки. Местные правила определяют, какой метод является приемлемым в вашем регионе, но двухэтапный метод чаще используется в США. Эти указания представляют собой обзор инструкций, созданных Ассоциацией пластиковых труб и фитингов. Перед любой установкой сверьтесь с местными нормами и инструкциями производителя.

FlowGuard Gold CPVC Краткое руководство по установке Английский

Пошаговые инструкции

1. Отрежьте трубу терки или пила с мелкими зубьями. При разрезании ранее установленного FlowGuard Gold избегайте использования трещоточных фрез, так как это может нарушить целостность ремонта. Если на конце трубы видны какие-либо признаки повреждения трубы, отрежьте не менее 2 дюймов от видимого повреждения.

*Не используйте кусачки с храповым механизмом на ранее установленной трубе.

2. Подготовьте трубу и фитинги

(a) Удалите все заусенцы или опилки и срежьте фаску на конце трубы с помощью инструмента для снятия фаски. Если инструмент для снятия фаски недоступен, острый нож или напильник подходят, но не предпочтительны. №

Чистой сухой тряпкой сотрите грязь и влагу с поверхностей соединения.

(b) Проверьте посадку трубы и фитинга, труба должна соприкасаться со стенкой раструба на 1/3–2/3 пути в раструб фитинга. Если на этом этапе труба полностью входит в фитинг, выбросьте фитинг.

Немедленно переходите к шагу 3, не проверяйте посадку нескольких фитингов одновременно, так как это может увеличить риск того, что установщик забудет сварить одно или несколько соединений.

3. Нанесите одноэтапный растворяющий цемент FlowGuard Gold

Нанесите толстый равномерный слой одноэтапного растворяющего клея FlowGuard Gold на внешнюю сторону конца трубы. Затем тем же аппликатором без дополнительного цемента нанести тонкий слой внутрь гнезда фитинга. Не допускайте скопления излишков цемента в фитингах и узлах труб.

Большинство местных норм допускают использование одноэтапных цементов на растворителях. Всегда проверяйте требования местных норм. Обеспечьте надлежащее покрытие цементом трубы и фитинга. Слишком малое количество растворяющего клея может привести к образованию зазоров и путей утечки, а слишком большое количество растворяющего клея может скапливаться в фитингах и/или трубе, размягчая материал. Во избежание сухой посадки растворяющие цементы FlowGuard Gold поставляются со специально разработанным УФ-индикатором, который позволяет подрядчику или монтажнику проверять сварные соединения с использованием растворителя с помощью простого УФ-фонарика.

4. Соберите соединение

Сразу после нанесения цемента на растворителе вставьте трубу FlowGuard Gold в фитинг, поворачивая трубу на ¼–½ оборота при вставке, чтобы обеспечить равномерное распределение цемента. Правильно выровняйте фитинг и удерживайте сборку в течение приблизительно 10 секунд, давая соединению схватиться.

 5. Проверьте правильность установки

Вокруг стыка должен быть виден ровный слой клея. Если этот валик не виден, это может указывать на неправильное нанесение растворяющего клея. В этом случае разберите и переделайте соединение, чтобы обеспечить целостность системы.

Сухая посадка крайне редка, и ее можно полностью избежать при правильном монтаже. Проверка наличия непрерывного валика растворяющего клея на фитинге является важным шагом для обеспечения целостности системы.

Напоминаем, что эти указания являются обобщением инструкций, разработанных Ассоциацией пластиковых труб и фитингов. Перед любой установкой проверьте правильность инструкций производителя и любых местных норм.

Что нужно и что нельзя делать при установке

• Не выполняйте предварительную сборку водопроводной системы без клея на растворителе, это увеличивает риск неудач при сухой посадке.
• Обеспечьте надлежащее покрытие клеем трубы и фитинга. Слишком малое количество растворяющего клея может привести к образованию зазоров и путей утечки, а слишком большое количество растворяющего клея может скапливаться в фитингах и/или трубе, размягчая материал.
• Сухая посадка крайне редка, и ее можно избежать при правильном монтаже. Всегда визуально осматривайте соединение, чтобы убедиться в наличии непрерывного слоя растворяющего клея на фитинге.
• Всегда оставляйте место для расширения и сжатия трубы.
• Не размещайте вешалки или ремни, которые ограничивают естественное движение трубы, вызванное расширением и сжатием.
• Не упирайте отводы или тройники в упор к неподвижным конструкциям (балкам, стойкам, стенам и т. д.).
• Никогда не используйте труборезы ножничного типа.
• При резке старой трубы используйте пилу с мелкими зубьями или дисковый резак. Не используйте фрезы с храповым механизмом на старой трубе.
• Никогда не устанавливайте водопроводные трубы в неизолированных местах, которые могут подвергаться замерзанию.
• Избегайте чрезмерных нагрузок в системе.
• Используйте только химически совместимые вспомогательные строительные материалы.

Обучающее видео по сварке растворителем

Расширение и сужение

FlowGuard Gold CPVC расширяется примерно на 1 дюйм на каждые 50 футов прямой длины трубы при повышении температуры на 50°F. Расширение и сжатие в основном влияют на линии горячей воды, но могут повлиять и на линии холодной воды, если они установлены в необычно жарких или холодных условиях. При разрешении расширения и сжатия важно следовать нескольким передовым методам, в том числе:

• Не подвергайте трубы или фитинги дополнительным нагрузкам в компенсационном контуре, смещении или изменении направления.
• Не ограничивайте естественное движение трубы в направлении расширения и сжатия.
• Всегда оставляйте достаточное расстояние между коленями и вешалками/ограничителями.

В большинстве случаев расширение и сужение можно компенсировать нормальным изменением направления.