Лужение в ванне: Горячее лужение металла растиранием и погружением

Горячее лужение металла растиранием и погружением


Для горячего лужения растиранием изделия, предварительно подготовленные и смазанные флюсом, нагревают настолько, чтобы наносимое на них олово плавилось и растекалось по поверхности, образуя предохранительное покрытие.

Этим способом можно облуживать изделия с обеих сторон.

Флюсом служат хлористый цинк и нашатырь. Подготовленные поверхности изделия смазывают раствором хлористого цинка и нагревают паяльными лампами. Когда хлористый цинк на поверхности изделия закипит, вводят олово, которое, соприкасаясь с нагретой поверхностью, плавится. В этот момент изделие посыпают порошкообразным нашатырем. Затем жидкое олово, растирая паклей, распределяют по поверхности равномерным слоем. Если из-за плохой зачистки олово в каком-либо месте не пристало, это место снова зачищают напильником или шабером, снова подогревают, наносят олово и протирают паклей. Когда изделие остынет, его протирают смоченным песком, промывают водой и сушат.

При горячем лужении погружением подготовленные изделия опускают в лудильную ванну или аппарат на определенное время до получения на их поверхности тонкого слоя оловянистого покрытия.

Лужение выполняют в лудильных ваннах или в лудильных аппаратах. Олово в лудильных ваннах нагревают до 270—300° С, т. е. несколько выше температуры его плавления. Чрезмерно перегретое в ванне олово очень быстро окисляется. Лужение при низких температурах (230—240° С) невозможно. Продолжительность пребывания изделий в лудильных ваннах зависит от толщины материала изделия, его размеров и колеблется от 0,5 до 1 мин.

Лужение начинают с подготовки. Изделия предварительно обезжиривают и тщательно протравливают до получения металлически чистой, т. е. блестящей, или матовой поверхности. Подготовленное к лужению изделие помещают в лудильную жидкость. Затем его вынимают и, не давая хлористому цинку полностью стечь, погружают в оловянную ванну. В ванне уровень расплавленного олова должен возвышаться над изделием не меньше чем на 35—40 мм. Продолжительность пребывания изделия а ванне зависит от толщины требуемого слоя олова.


Извлеченное из ванны изделие энергично встряхивают, распределяя тем самым олово равномерным слоем, удаляя его излишки. Чтобы нейтрализовать остатки хлористого цинка, остывшее изделие погружают в воду или в слабый водный раствор соды. После этого изделие вытирают и сушат в чистых древесных опилках.

Если при лужении изделие целиком не помещается в ванну, его погружают насколько возможно, а выступающую из ванны часть обливают оловом, черпая его. ложкой. Это делают быстро, чтобы не охладить изделие. Если какая-либо часть поверхности изделия не принимает полуду, значит, она загрязнена. Тогда быстро зачищают эту часть поверхности шабером или напильником и затем снова лудят.

Наиболее надежным является способ двойного горячего лужения погружением, который выполняют в два приема. Сначала изделие лудят погружением, т. е. после соответствующей подготовки погружают в расплавленное олово, затем промывают в горячем содовом растворе и тщательно высушивают. После этого изделие захватывают клещами и погружают в лудильную ванну с расплавленным оловом, сверху которого налито пальмовое масло или животный жир. Толщина слоя пальмового масла или животного жира составляет 10—15 мм.

В лудильную ванну изделия загружают совершенно сухими.

Лужение ведут быстро, следя за тем, чтобы изделие нагревалось равномерно и чтобы олово имело нужную температуру.

Применять какие-либо флюсы при повторном лужении не требуется. Облуженные таким способом изделия имеют блестящую глянцевую поверхность.

Остатки жировых веществ легко удаляются с изделия протиранием его сухими древесными опилками с небольшим добавлением гипса или мела.

Гальваническое лужение — Пайка

Гальваническое лужение

Категория:

Пайка

Гальваническое лужение

Гальваническое лужение применяют широко, так как оно обеспечивает высокую прочность сцепления покрытия с основным металлом, позволяет получать равномерную и любую заданную толщину покрытия даже на деталях сложного профиля, а также малую пористость покрытия.

Гальваническое лужение осуществляют двумя способами: в кислых и щелочных электролитах.

Лужение в кислых электролитах. Кислые электролиты имеют следующие достоинства: высокий выход металла по току, дешевизна и безвредность. Недостатком кислых электролитов является их низкая рассеивающая способность, что ограничивает область их применения только для лужения изделий простой конфигурации: листов, полос и проволоки.

Ниже приведены состав и некоторые свойства кислого электролита для лужения оловом изделий, предназначенных для приготовления и хранения пищи.

Фенол и крезол предупреждают появление наростов олова на краях изделий, клей способствует получению мелкокристаллической структуры оловянного покрытия.

Для лужения оловянно-свинцовым припоем ПОС 30 или ПОС 40 деталей перед пайкой в радио- и электротехнике применяют кислый электролит, состав и некоторые свойства которого приведены ниже.

При этом аноды применяют из припоя ПОС 30 или ПОС 40. Лужение в щелочных электролитах. Щелочные электролиты благодаря высокой рассеивающей способности

пригодны для покрытия изделий сложной формы. Покрытие поучается мелкокристаллическим, достаточно плотным.

Большим преимуществом щелочных электролитов является возможность применения стальных ванн без облицовки стойкими по отношению к действию щелочей материалами.

Недостатком щелочных электролитов являются низкий выход металла по току, низкая плотность тока, более сложное оборудование (подогрев, вентиляция).

Ниже приведены состав и некоторые свойства щелочного электролита для лужения.

Рис. 1. Ванна для лужения в кислом электролите

Подогрев электролита для поддержания рабочей температуры осуществляется посредством парового змеевика, расположенного на дне ванны. Так как во время работы происходит значительное газовыделение, ванну оборудуют вытяжной вентиляцией.

Оборудование для гальванического лужения. Гальваническое лужение осуществляется в стационарных ванных или во вращающихся ваннах-колоколах. Стационарные ванны подразделяются на два вида — с использованием кислых и Щелочных электролитов. Их изготовляют из листовой стали толщиной 4—8 мм. Размеры ванн зависят от габаритов и количества обрабатываемых деталей.

Ванна для кислых электролитов изображена на рис. 1. Она состоит из стального корпуса, штангодержателей, двух анодных штанг, катодной штанги. На анодные штанги подвешивают оловянные аноды в форме пластин. На катодную штангу подвешивают детали, подлежащие гальваническому лужению.

Для кислых электролитов внутреннюю часть ванны футеруют винипластом, полихлорвиниловым пластикатом, резиной или другими кислотоупорными материалами.

Ванна для щелочных электролитов по своей конструкции аналогична ванне для кислых электролитов. Однако внутреннюю часть ванны не облицовывают химически стойкими материалами.

Рис. 22. Ванна колокольного типа для гальванического лужения

Ванны колокольного типа применяют для гальванического лужения мелких деталей в кислых электролитах. Стальной корпус внутри покрыт резиной или термопластиком. На дне ванны уложены медные контактные пластины, служащие катодом ванны. Анодная пластина вводится в ванну при помощи штанги, укрепленной на верхней части конструкции. Ванна вращается вокруг своей оси через зубчатое зацепление, червячный редуктор электродвигателем.

Реклама:

Читать далее:

Оплавление луженых деталей в нагретом глицерине

Статьи по теме:

  • Правила техники безопасности при пайке газовой горелкой
  • Правила техники безопасности при работе с паяльными лампами
  • Правила техники безопасности при работе паяльником
  • Заработная плата
  • Производительность труда

Цвет ванны для лужения; проблема с кислотным оловянным отбеливателем

 Где мир собирается для
гальваники, анодирования и отделки. Вопросы и ответы с 1989 года.

——

Finishing.com возможен благодаря нашей поддержке рекламодателей, в том числе:
этот текст заменяется на bannerText

— эта запись добавлена ​​к этой теме редактором вместо создания повторяющейся темы

В. Доброе утро, ребята-плитщики. Недавно я столкнулся с проблемой этой проблемы с моим раствором олова, он становится серым, хотя обычно имеет желтоватый оттенок, я пришел к выводу, что олово не растворяется в нем, поэтому мой вопрос: я прав? Если да, то как я могу помочь олову, которое не растворяется должным образом в растворе? Или есть какое-то другое объяснение этому? Приветствую и благодарю за помощь!

Cesar Rivera
— Чиуауа, Мексика
28 октября 2022 г.

↓ Тесно связанные сообщения, сначала самые старые ↓

В. У меня есть кислотная оловянная отбеливающая ванна. Через три месяца цвет ванны становится желтым. В чем причина и как лечить.

Hoba Ahmed
— Египет
2003

A. Enthone для одной компании продает материал для обработки оловянного раствора. Но наш анализ затрат показал, что создать новый резервуар дешевле, чем переработать старый; меньше времени простоя и боли.

Джеймс Уоттс
— Наварра, Флорида

Покрытие оловом и припоем
от
Книги Абэ
или

Amazon
[аффил ссылки]

A. Hoba-

То, что ванна изменила цвет, не означает, что у вас проблемы. Кислотные оловянные ванны обесцвечиваются по мере их использования. Месторождение олова все еще дает хорошие результаты? То, что вам говорят, является очищающим химическим веществом? Ванна трехмесячной давности не должна требовать такой обработки. Вы постоянно фильтруете ванну? У вас должен быть чиллер для поддержания температуры не выше 65-70 °F.

Вы также должны использовать 10% серную кислоту в качестве кислоты после этапа очистки. Хлориды могут убить кислое олово. Если вы используете соляную кислоту, это нехорошо.

Уильям Ф. Хемп
— Гранд-Рапидс, Мичиган

А. Я частично не согласен с г-ном Хемпом. Изменение цвета вашей ванны является нормальным из-за окисления олова в растворе из олова в олово. Как правило, если вы хотите использовать цвет в качестве руководства к тому, когда ванну следует выбросить, обрезать или «осветлить» (флокирование), вам следует искать темный цвет «кофе со сливками». В этот момент вы обнаружите, что вам трудно поддерживать яркость, несмотря на добавление добавок. Это будет отличаться от загрязнения хлоридами, которое, независимо от цвета, приведет к тусклой или протравленной поверхности, несмотря на обработку или добавки.

Что касается температуры, то некоторые системы отбеливателя позволяют работать при температуре до 95 °F. В идеале компромисс между проводимостью, стоимостью охлаждения и стоимостью отбеливателя составляет от 80 до 85 °F с современными системами отбеливателя.

Gene Packman
поставщик процесса — Great Neck, New York

A. Уважаемый сэр,

Проблема того, что ваша ванна становится желтой, на самом деле является окислением до метастановых солей. Не должно быть проблем с нанесением покрытия из электролита на этой стадии, если вы осаждаете из Sn+2. Присутствие таких побочных продуктов в больших количествах вызывает преждевременные желтые отложения и иногда проблемы с паяемостью.

Вы можете уменьшить присутствие метастановых солей в своей ванне, время от времени фильтруя «гранулированный» активированный уголь, а не «порошок», тот же тип, который вы используете в оборудовании для смягчения воды или в деионизаторах. В зависимости от того, какую систему отбеливания вы используете, ванна сможет работать при температуре около 40 °C!

Использование осветлителей или полиэлектролитов, разработанных специально для этой цели поставщиками процессов, также является альтернативой; тем не менее, вы должны иметь в виду, что количество осадка, образующегося при этой обработке, огромно и уносит с собой большую часть хорошего отбеливателя, а также некоторое количество Sn+2 из вашей ванны.

Domingos J C Spinelli
SurTec do Brasil Ltda — SB Campo SP, Бразилия

В. Я работаю инженером-технологом. на заводе, где у нас есть линия по производству электролитической кислоты и олова для компонентов на основе печатных плат. Мой вопрос направлен на то, чтобы узнать, является ли ситуация, с которой мы сталкиваемся в нашей оловянной ванне, нормальной или нет, хотя мы не сталкиваемся с реальными проблемами с качеством покрытия. Это оловянно-сульфатно-кислотная ванна, и при ее использовании мы обнаружили образование на емкости бело-желтоватого мелкодисперсного твердого осадка. Несмотря на то, что анализ показывает, что наш поставщик ожидает от нашего поставщика концентрации олова и кислоты, и мы делаем соответствующие добавки, чтобы сохранить его, внешний вид изменился по сравнению с исходным янтарным цветом макияжа. Если мы взбалтываем, раствор становится похожим на «шоколадный коктейль», а после отстаивания возвращается к своему настоящему серо-коричневому цвету. Первоначально у нас в качестве анодов использовались самородки олова на корзинах с титаном, но на собственном горьком опыте мы выяснили, что здесь нельзя использовать титан (корзины были буквально израсходованы). Теперь я собираюсь установить жестяные стержни для замены этих анодов, но перед этим я хотел бы знать, нормально ли твердое образование (если да, то что это может быть), и если нет, нужно ли мне удалить его перед установкой новых анодов или нет. Тогда какие основные характеристики посмотреть в ванну, кроме анализа и ячейки Халла, которые могли бы помочь нам убедиться, что она находится в нормальных условиях. Ваши комментарии будут оценены. С уважением,

Дэвид А [фамилия удалена редактором из соображений конфиденциальности]
электроника — Сан-Хосе, Коста-Рика
2003

А. Привет, Дэвид. Извините, я не могу точно ответить на ваш вопрос. Тем не менее, другие люди сообщили о цветах с их оловянными ваннами, которые могут либо дать вам уверенность в том, что все в порядке, либо помочь вам понять это.

Итак, мы добавили ваш запрос в ветку, где цвет «темный кофе со сливками» описывается как момент, когда ванну нужно выбросить или починить, и это описание звучит очень похоже на ваше «серо-коричневый… шоколадно-молочный коктейль» . Удачи!

С уважением,

Тед Муни, ЧП
Стремление жить Алоха
finish.com — Пайн-Бич, Нью-Джерси

— эта запись добавлена ​​к этой теме редактором вместо создания повторяющейся темы

В. Какого цвета должен быть щелочной раствор станната натрия (олова)?

Я слышал, что он должен быть «соломенного» цвета. Наш был темно-серый, а теперь стал светло-серым после добавления 1 литра 30% перекиси водорода на 50 галлонов. Я хочу добавить больше, чтобы улучшить внешний вид депозита.

Слишком много перекиси водорода — это плохо или она просто превращается в воду и оксиды?

Должна ли обработка уксусной кислотой (для уменьшения содержания гидроксида натрия) быть ледяной или допустим белый уксус [affil link]?

Спасибо,

Ларри Смит
Инженер по гальваническим покрытиям — Тусон, Аризона, США
2007

— эта запись добавлена ​​к этой теме редактором вместо создания повторяющейся темы

В. Должен сказать, что я новичок в электролитическом лужении. Я использовал коммерческий раствор олова (II) в серной кислоте в течение последних трех месяцев. Я заметил, что раствор стал желтеть. Любые идеи, что может происходить?

Спасибо за помощь.

Maurice Mason
Plating Engineer – Дэнбери, Коннектикут, США
7 октября 2008 г.

(Здесь нет «мертвых тем»! Если этой страницы в настоящее время нет на горячей линии, ваши вопросы, ответы или комментарии восстановят ее)

Вопрос, ответ или комментарий в ЭТОЙ теме -или-
Начать НОВУЮ тему

Отказ от ответственности. С помощью этих страниц невозможно полностью диагностировать проблему отделки или опасность операции. Вся представленная информация предназначена для общего ознакомления и не является профессиональным мнением или политикой работодателя автора. Интернет в значительной степени анонимен и непроверен; некоторые имена могут быть вымышленными, а некоторые рекомендации могут быть вредными.

Если вы ищете продукт или услугу, связанную с отделкой металлов, проверьте следующие каталоги:

О нас/Контакты    —    Политика конфиденциальности    —    ©1995-2023 Finishing.com, Пайн-Бич, Нью-Джерси, США diyAudio

JavaScript отключен. Для лучшего опыта, пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, прежде чем продолжить.

Состояние
Эта старая тема закрыта. Если вы хотите повторно открыть эту тему, свяжитесь с модератором, нажав кнопку «Пожаловаться».

Перейти к последнему

#1