Инструменты которые должны быть у слесаря

Важность и точность выполняемых слесарем задач требует повышенное внимание уделить организации рабочего места. А поэтому, все необходимые инструменты которые должны иметься у слесаря должны быть отсортированы по назначению и доступны, когда в них возникнет потребность. От этого зависит производительность работы и безопасность самого человека при работе с инструментами.

Например, инструменты, которыми оперирует работник левой рукой, должны быть расположены слева. Те, которыми оперирует правой рукой — соответственно справа. Инструмент, для работы с которым требуются обе руки, кладут как можно ближе. Часто используемые инструменты должны располагаться в верхних ящиках верстака. Те, к которым мастер обращается реже, располагаются в нижних ящиках.

Измерительные приборы высокой точности, которые могут выйти из строя, при неосторожном обращении, следует хранить в специальных футлярах, а футляры в специально оборудованных для хранения этих устройств ящиках верстака. Режущие инструменты так же следует складывать в отдельно оборудованных ящиках, чтобы избежать порезов, затупления и порчи инструмента.

Инструменты слесаря делятся на ручные и механизированные.

К ручным инструментам относятся:

• Для сборки-разборки. Тиски, гаечные ключи, отвертки, плоскогубцы.
• Режущие. К ним относятся зубила, напильники, сверла, ножовки, бруски, пасты и пр.
• Для измерения и поверки. Рулетки, циркули, штангенциркули, уголки, линейки.
• Вспомогательного характера. Молотки, керны, чертилки, разметочные приборы.

Механизированный инструмент (электро-механизированный или пневматический) используется для слесарно-сборочных и пригоночных работ. В нем рабочее усилие создается электрическим приводом или сжатым воздухом, а манипуляции механизированным инструментом происходят вручную. К ним относятся:

• электрические: электрогайковерты, электрошпильковерты, электродрели, электрошлифовальные устройства, электрические ножницы и прочее;
• пневматические: пневмодрели, гайковерты, шлифовальная техника, молотки для клепки.

Слесарный верстак для хранения инструмента

Для рационального использование слесарных инструментов, рабочее место слесаря оснащается специальным верстаком. Слесарный верстак представляет собой стол на основе металлического каркаса. Это увеличивает его устойчивость и прочность.

Столешницу, как правило, изготавливают из твердых пород дерева толщиной в 0,5 см., а сверху покрывают металлическим листом. Поверхность верстака во время работы не должна прогибаться и вибрировать. Под нее устанавливают несколько ящиков для хранения инструментов.

Сейчас можно встретить полностью металлические слесарные столы. Они отличаются повышенной прочностью и могут выдерживать нагрузку до 400 кг. Такие изделия покрываются специальным напылением, которое защищает верстак от коррозии, и позволяет использовать его практически в любых условиях.

Металлические верстаки часто выпускают в комплекте с инструментальными тележки, с помощью которых можно распределить слесарный инструмент наиболее рациональным образом. Они могут так же доукомплектовываться различным дополнительным оборудованием, в виде полочек, тисков и осветительных приборов.

Кроме того, советуем обратить внимание, на металлические столы сборно-разборного типа. Они доставляются в разобранном виде, для сборки не требуют дополнительных инструментов или специализации и имеют более низкую стоимость, так как не требуют затрат на сборку на производстве.

Должностные инструкции слесаря-ремонтника | Должностные обязанности и образец должностной инструкции слесаря-ремонтника — Superjob.ru

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
наименование компании _______________________________
подпись _______________________________ / Ф.И.О. _______________________________
дата «___» ____________ 202__ г.

Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена на основании трудового договора в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации, приказа Министерства труда и социальной защиты РФ от 28 октября 2020 г. № 755н «Об утверждении профессионального стандарта «Слесарь-ремонтник промышленного оборудования»» и иных нормативных актов, регулирующих трудовые правоотношения в Российской Федерации.

I. Общие положения

1.1. Должностная инструкция регулирует следующие параметры, касающиеся деятельности слесаря-ремонтника: должностные обязанности, права, ответственность, взаимоотношения и связи по должности.
1.2. Слесарь-ремонтник относится к категории рабочих.
1.3. Слесарь-ремонтник назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора компании.
1.4. Слесарь-ремонтник подчиняется непосредственно мастеру по ремонту оборудования.
1.5. Во время отсутствия слесаря-ремонтника его права и обязанности возлагаются на других специалистов компании, о чем генеральным директором компании выпускается соответствующее распоряжение.
1.6. На должность слесаря-ремонтника назначается лицо, имеющее среднее общее образование и прошедшее профессиональное обучение (программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих; программы переподготовки рабочих, служащих). К работе допускаются лица, прошедшие обязательный предварительный (при поступлении на работу), периодические и внеочередные медицинские осмотры (обследования), а также прошедшие противопожарный инструктаж, инструктаж по охране труда на рабочем месте и имеющие удостоверения о допуске к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования.
1.7. Слесарь-ремонтник должен знать:
• виды, конструкцию, назначение, возможности и правила использования инструментов и приспособлений для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• требования, предъявляемые к рабочему месту для производства работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке узлов и деталей, сборке и разборке, ремонту, регулировке, дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность монтажа и демонтажа узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность сборки и разборки узлов и механизмов оборудования, оборудования в целом;
• наименования, маркировка и правила применения масел, моющих составов и смазок;
• методы и способы контроля качества разборки и сборки, слесарной обработки, узлов и деталей, механизмов оборудования;
• виды разъемных и неразъемных соединений;
• способы пайки;
• материалы, используемые при пайке;
• способы разборки разъемных и неразъемных соединений;
• виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ по демонтажу и монтажу, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонту, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом,
• требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности при монтаже и демонтаже, дефектации, слесарной обработке, сборке и разборке, ремонте, регулировке узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• технические требования, предъявляемые к деталям и узлам, механизмам оборудования, оборудованию в целом;
• методы дефектации узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• виды износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• допустимые нормы износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• браковочные признаки узлов и деталей, механизмов оборудования;
• типичные дефекты узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• способы устранения дефектов узлов и деталей, механизмов оборудования, в том числе методами слесарной обработки;
• основные механические свойства обрабатываемых материалов;
• система допусков и посадок, квалитеты и параметры шероховатости;
• наименование и маркировка основных применяемых материалов;
• типичные дефекты при выполнении слесарной обработки, причины их появления и способы предупреждения;
• способы размерной обработки деталей;
• способы и последовательность выполнения пригоночных операций слесарной обработки простых деталей;
• виды абразивных материалов;
• оборудование для обработки отверстий, резки и гибки металлов;
• правила и последовательность проведения измерений;
• факторы, влияющие на интенсивность износа узлов и деталей, механизмов оборудования;
• виды ремонтов промышленного оборудования;
• последовательность разметки деталей со сложной конфигурацией;
• способы и последовательность выполнения доводочных и притирочных работ;
• материалы, применяемые при доводке и притирке, их свойства и правила применения;
• принципы действия сверлильных станков;
• режимы механической обработки на сверлильных станках;
• устройство и принцип действия механизмов оборудования;
• основные технические данные и характеристики механизмов, оборудования, агрегатов и машин;
• технологическая последовательность операций при выполнении регулировочных работ;
• способы выполнения регулировки механизмов оборудования;
• методы контроля качества при выполнении работ по регулировке механизмов оборудования;
• порядок сдачи механизмов простого оборудования после регулировочных работ;
• устройство и принцип действия ременной передачи;
• способы выверки соосности валов;
• устройство, виды и принцип действия муфт;
• виды и порядок заполнения документов, заполняемых по результатам дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом;
• последовательность разборки и сборки шкивов, муфт;
• правила проведения грузоподъемных операций при перемещении грузов в пределах рабочего места;
• способы распиливания криволинейных отверстий;
• способы опиливания деталей различной конфигурации;
• способы проверки припасовки деталей со сложной конфигурацией;
• способы шабрения плоских поверхностей;
• способы выполнения полировальных работ на плоских поверхностях;
• способы шаржирования притирочных и доводочных кругов, плит и притиров;
• методы и способы контроля размеров деталей и узлов после слесарной и механической обработки;
• требования к шероховатости поверхности после слесарной и механической обработки;
• способы балансировки шкивов;
• способы регулировки управляемых муфт;
• порядок предъявления и сдачи механизмов оборудования после регулировочных работ;
• методы сборки при ремонте оборудования;
• общие понятия о размерных цепях;
• порядок выполнения соединений с гарантированным натягом;
• области применения газовой и электродуговой сварки;
• понятие зоны термического влияния;
• типичные дефекты резьбовых соединений;
• способы восстановления резьбовой пары;
• способы ремонта штифтов, подбора штифтов соответствующих материалов и размеров;
• способы удаления деформированных заклепок;
• способы исправления деформированного отверстия под заклепку;
• способы разделки, очистки мест под сварку и пайку;
• виды износа и методы ремонта зубчатых и цепных передач;
• порядок подготовки деталей к сварке и наплавке;
• методы ремонта и восстановления базовых и корпусных деталей;
• основы трудового законодательства.
1.8. Слесарь-ремонтник должен уметь:
• читать чертежи узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• подготавливать рабочее место для наиболее рационального и безопасного выполнения работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, ремонту, регулировке узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования и оборудования в целом;
• выбирать инструмент для производства работ по демонтажу, монтажу, сборке и разборке, дефектации, слесарной обработке, регулировке, ремонту узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• производить очистку и промывку деталей и узлов, входящих в состав оборудования;
• производить расконсервацию деталей и узлов, входящих в состав оборудования, при сборке;
• собирать соединения узлов, входящих в состав оборудования, с гарантированным натягом;
• собирать резьбовые, шпоночные, шлицевые соединения узлов, входящих в состав оборудования;
• выполнять сварочные работы на узлах, входящих в состав оборудования;
• выбирать смазочные материалы, применяемые для данного оборудования;
• выполнять пайку узлов и деталей, входящих в состав оборудования;
• разбирать резьбовые, шпоночные, шлицевые, неразъемные соединения узлов, входящих в состав оборудования;
• производить измерения узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования при помощи контрольно-измерительных инструментов;
• контролировать соответствие зазоров в узлах, входящих в состав оборудования, требованиям технической документации;
• контролировать правильность взаимного расположения узлов и деталей, механизмов оборудования;
• использовать контрольно-измерительный инструмент:
— для оценки степени износа узлов и деталей, механизмов оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ при слесарной обработке деталей, входящих в состав оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ по сборке и разборке механизмов оборудования,
— для контроля качества выполняемых работ по регулировке механизмов оборудования;
• производить визуальную оценку наличия дефектов и степени износа узлов и деталей, механизмов оборудования, оборудования в целом;
• принимать решения о ремонте или замене узлов и деталей, механизмов оборудования;
• определять межоперационные припуски и допуски на межоперационные размеры узлов и деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования;
• производить разметку узлов и деталей, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• производить сверление, зенкерование, зенкование, цекование, развертывание отверстий в деталях, входящих в состав оборудования, в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• производить рубку, правку, гибку, резку, опиливание, распиливание деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• выполнять шабрение, распиливание, пригонку и припасовку, притирку, доводку, полирование деталей, входящих в состав оборудования, механизмов оборудования в соответствии с требуемой технологической последовательностью;
• выполнять подготовку механизмов оборудования к сборке;
• производить сборку и разборку механизмов оборудования в соответствии с технической документацией;
• изготавливать приспособления для разборки и сборки механизмов оборудования;
• выбирать станки, инструмент и приспособления для производства работ по ремонту механизмов оборудования;
• производить разметку плоскостных деталей механизмов оборудования;
• контролировать качество выполняемых работ при слесарной, механической обработке деталей механизмов оборудования с помощью контрольно-измерительных инструментов;
• устанавливать и закреплять детали механизмов оборудования в зажимных приспособлениях различных видов;
• выбирать и подготавливать к работе режущий, слесарно-сборочный и измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа обработки поверхности деталей, при ремонте механизмов оборудования;
• устанавливать оптимальный режим обработки деталей механизмов оборудования в соответствии с технологической документацией;
• выполнять регулировку механизмов простого оборудования в правильной технологической последовательности;
• осуществлять предъявление и сдачу механизмов оборудования после проведения регулировочных работ;
• производить оценку износа и наличия дефектов шкивов механизмов оборудования;
• проверять соосность валов механизмов оборудования;
• определять дефекты и наличие износа муфт механизмов оборудования средней сложности;
• заполнять документы по результатам дефектации механизмов оборудования, оборудования в целом в соответствии с требованиями, предъявляемыми к ним;
• разбирать и собирать шкивы, муфты механизмов оборудования;
• осуществлять строповку и перемещение механизмов оборудования с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места;
• производить разметку цилиндрических поверхностей деталей механизмов оборудования средней сложности;
• шаржировать притирочные и доводочные круги, плиты и притиры при ремонте механизмов оборудования;
• полировать плоские поверхности деталей механизмов оборудования;
• регулировать механизмы оборудования в правильной технологической последовательности;
• производить балансировку шкивов механизмов оборудования средней сложности;
• регулировать управляемые муфты механизмов оборудования;
• предъявлять механизмы оборудования после проведения регулировочных работ;
• оформлять документы по результатам регулировки механизмов оборудования;
• разбирать дефектные резьбовые, штифтовые соединения оборудования;
• удалять дефектные паяные и сварные соединения оборудования;
• производить сборку узлов и деталей оборудования в правильной технологической последовательности;
• производить перемещение оборудования в пределах рабочего места;
• производить восстановление деталей оборудования сваркой и наплавкой;
• ремонтировать резьбовые, штифтовые, заклепочные соединения оборудования;
• производить чеканку заклепочного шва оборудования;
• ремонтировать паяные и сварные соединения оборудования;
• производить ремонт и замену зубчатой пары, червячного колеса оборудования;
• производить ремонт звездочек и цепей оборудования;
• ремонтировать базовые и корпусные детали оборудования.
1.9. Слесарь-ремонтник руководствуется в своей деятельности:
• законодательными актами РФ;
• Уставом компании, Правилами внутреннего трудового распорядка, другими нормативными актами компании;
• приказами и распоряжениями генерального директора;
• настоящей должностной инструкцией.

II. Должностные обязанности слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник выполняет следующие должностные обязанности, связанные с обслуживанием и ремонтом промышленного оборудования:

2.1 участие в установке и наладке оборудования;
2.2 техобслуживание и ремонт оборудования;
2.3 разборка, ремонт, сборка и испытания узлов и механизмов;
2.4 слесарная обработка деталей и узлов, доработка деталей.

III. Права слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник имеет право:

3.1. Запрашивать у мастера по ремонту оборудования и других работников компании информационные материалы и нормативно-правовые документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей, разъяснения и уточнения по выданным поручениям.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора, касающимися исполняемых должностных обязанностей, с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критериями оценки качества исполнения должностных обязанностей.
3.3. Участвовать в обсуждении вопросов, касающихся исполняемых должностных обязанностей.
3.4. Требовать предоставления рабочей одежды и места для переодевания.
3.5. Информировать мастера по ремонту оборудования о нарушениях трудового законодательства в компании.
3.6. Разрабатывать и вносить на рассмотрение мастера по ремонту оборудования предложения по организации труда в рамках своих должностных обязанностей.
3.7. На защиту профессиональной чести и достоинства, знакомиться с документами, содержащими оценку его деятельности, и давать по ним разъяснения.

IV. Ответственность слесаря-ремонтника

Слесарь-ремонтник несет ответственность:

4.1. За невыполнение, несвоевременное или халатное исполнение своих должностных обязанностей.
4.2. За нарушение правил техники безопасности и противопожарной безопасности.
4.3. За нарушение или ненадлежащее исполнение Устава, правил внутреннего трудового распорядка, должностной инструкции, трудовой дисциплины.
4.4. За несоблюдение действующих инструкций, приказов и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальности информации.

V. Взаимоотношения и связи по должности

5.1. Слесарь-ремонтник работает в режиме нормированного рабочего дня по графику 40-часовой рабочей недели, утвержденному генеральным директором компании.
5.2. Под руководством мастера по ремонту оборудования планирует свою работу на отчетный период.
5.3. Представляет мастеру по ремонту оборудования отчет о проделанной работе за отчетный период.
5.4. Получает от мастера по ремонту оборудования нормативно-правовую информацию и знакомится с ней под роспись.
5.5. Доводит до сведения мастера по ремонту оборудования информацию, полученную в ходе работы.
5.6. Оперативно взаимодействует с другими специалистами компании в целях повышения качества работы.
5.7. Исполняет должностные обязанности других специалистов компании в соответствии с распоряжением генерального директора компании.

VI. Заключительные положения

6.1. Сотрудник знакомится с должностной инструкцией под роспись при приеме на работу до подписания трудового договора.
6.2. Один экземпляр должностной инструкции находится у работодателя, другой — у сотрудника.
6.3. Сотрудник знакомится под роспись с изменениями в должностной инструкции, касающимися общих положений, должностных обязанностей, прав, ответственности и оформленными соответствующим распоряжением генерального директора компании.

С инструкцией ознакомлен:

подпись _______________________________ / Ф.И.О. _______________________________
дата «___» ____________ 202__ г.

Как стать слесарем [6 шагов]

Время прочтения: 4 минуты

Слесари вырезают и изготавливают ключи, устанавливают замки и системы безопасности, заменяют и обслуживают системы запирания и реагируют на блокировки. Если вы очарованы замками и любите механику, если вам нравится меняющаяся рабочая среда, если вы хотите помочь людям с их безопасностью, то стать слесарем может быть для вас. Узнайте о преимуществах и шагах, необходимых для того, чтобы стать слесарем.

• 1. Преимущества профессии слесаря ​​
• 2. Заработная плата слесаря ​​
• 3. Условия работы слесаря ​​
• 4. Слесари и судимости
• 5. Лицензирование слесаря ​​
• 6. Обучение слесаря ​​
• Заключение

1. Преимущества Стать слесарем

Слесарное дело изменилось за последние 30 лет с внедрением технологий и инноваций замков. Помимо вырезания ключей или замены замков, слесари теперь имеют дело с высоконадежными системами запирания и замками, управляемыми компьютером. Сейчас как никогда необходимы технически подкованные и адаптивные слесари, чтобы наше общество работало безопасно и бесперебойно.

Если вы находите эту работу привлекательной и хотите стать слесарем, у этой работы есть много потенциальных преимуществ. Гибкость, универсальность и постоянно меняющаяся рабочая среда — вот лишь некоторые из факторов, которые делают эту работу увлекательной. Это новое приключение каждый день, и оно идеально подходит для тех, кто хочет изменить темп своей офисной работы.

Работа слесаря ​​требует творчества и логики. Это позволяет вам использовать свои руки и использовать свой мозг. Вы можете решать головоломки, решать проблемы, помогать людям в кризисных ситуациях и обеспечивать безопасность клиентов.

Получить доступ к обучению, необходимому для того, чтобы стать слесарем, несложно, и это можно сделать даже онлайн. Кроме того, средняя заработная плата хорошо оплачивается, а работа востребована. Работа универсальна, и вы можете работать строго мобильно или в магазине. Вы также можете быть специалистом в одной области, например, коммерческим слесарем или автомобильным слесарем, или вы можете быть универсалом.

2. Зарплата слесаря ​​

Хотите знать, сколько зарабатывают слесари? Слесари часто могут рассчитывать сделать от 45 783 долл. США и 59 490 долл. США в год. По состоянию на ноябрь 2020 года средняя зарплата слесаря ​​составляет 52 769 долларов. Однако это число может значительно варьироваться в зависимости от того, где вы живете, сколько у вас лицензий, сколько лет вы проработали по профессии, образования, навыков и многого другого.

К счастью, слесарное дело является необходимостью для общества и, вероятно, не сильно изменится в ближайшее время, поэтому, если вы решите создать собственную слесарную компанию, вы можете рассчитывать на то, что она продлится долго.

3. Условия работы слесарей

Слесари работают в различных условиях. Невозможно сказать, где и когда потребуются ваши услуги. Люди могут запереться в своей машине в продуктовом магазине или запереться вне своей хижины посреди ночи. Возможно, вам придется далеко ехать по работе, вас могут вызвать в неудобное время и при плохих погодных условиях.

Кроме того, слесари должны быть ориентированы на обслуживание клиентов. Даже если вам позвонили в неудобное время, вы должны помочь клиенту и решить его проблемы. Часто клиент испытывает стресс или измотан после того, как обнаружил, что его заблокировали, и вы должны доставить его туда, где он должен быть в безопасности, и успокоить его по пути.

Большая часть работы слесаря ​​обычно заключается в установке замков для людей и ремонте сломанных, но они должны быть на связи в случае чрезвычайной ситуации, когда кто-то заперт. Однако одним из факторов, привлекающих слесарей к работе, является динамичная и постоянно меняющаяся рабочая среда. Почти невозможно, чтобы любые два дня на работе были одинаковыми.

4. Слесари и судимости

Если у вас есть судимость, то стать слесарем вам не по карману. Поскольку у вас есть возможность войти в любой объект в любое время, вы должны быть благонадежным гражданином. Когда вы подаете заявку, чтобы стать слесарем, вы пройдете проверку биографических данных, где они определят, подходите ли вы. Криминальное прошлое может повлиять на ваши шансы.

5. Лицензирование слесаря ​​

Чтобы стать слесарем, вам сначала необходимо получить соответствующую лицензию. Проверки лицензирования различаются от штата к штату, поэтому вам придется посмотреть, каковы ваши местные правила.

Например, в некоторых штатах, таких как Техас, необходимо пройти двухлетнее обучение. В других штатах, таких как Северная Каролина, вы должны пройти тест на слесарное дело, чтобы получить лицензию, необходимую для того, чтобы стать слесарем. Как правило, штаты требуют, чтобы вы заполнили заявление и заплатили сбор в мэрии. Часто вы можете получить лицензию в тот же день и начать свою карьеру слесаря.

Если вы начинаете свой собственный слесарный бизнес, вам также необходимо изучить законность открытия собственного бизнеса в вашем районе. В каждом городе действуют свои правила лицензирования бизнеса и регистрации вашего бизнеса для целей налогообложения.

6. Обучение слесаря ​​

Итак, как стать слесарем? Чтобы стать слесарем, вы должны пройти определенное обучение. Во-первых, у вас есть возможность записаться на онлайн-курс слесаря, где вы сможете научиться ремеслу, не выходя из собственного дома. Некоторые популярные онлайн-школы включают Ashworth College, Penn Foster и Stratford Career Institute.

Еще один вариант — найти местного слесаря, которого можно обучить. Они могут показать вам, как выполняется работа, и помочь вам из первых рук. Наконец, вы можете пройти личный курс обучения. Их можно найти в этом списке, созданном Associated Locksmiths of America.

Стоимость программ обучения слесаря ​​обычно составляет от 600 до 1000 долларов в зависимости от того, какой метод вы выбрали. На курсе вы узнаете все, что вам нужно знать, чтобы стать слесарем, в том числе какие инструменты вам нужны, разницу между разными замками, части замков, выявление повреждений и способы их ремонта. Вы также узнаете о впечатлении (метод манипулирования замком для создания копии ключа), о том, как обращаться с блокировкой, о законах и правилах и многом другом.

Заключение

Слесарное дело — универсальная и важная отрасль, которая помогает нашему обществу работать безопасно и бесперебойно. Он имеет множество преимуществ, в том числе универсальность и востребованность. Зарплата высокая, а условия работы постоянно меняются, что делает ее интересной альтернативой сидячей работе. Если у вас нет судимости и вы соответствуете возрастным требованиям вашего города, вы можете начать обучение слесарю сегодня и двигаться к успешной карьере, помогая людям оставаться в безопасности!

Как стать слесарем

Слесари работают с замками и сейфами и предоставляют клиентам различные услуги, связанные с этими предметами. Слесарь может помочь клиенту выбрать замки для своего дома или бизнеса, установить замки, вырезать ключи для замков, заменить замки или отремонтировать неисправные замки и запирающие устройства. Слесари также помогают клиентам, которые не имеют доступа к своим домам, предприятиям и транспортным средствам. Открытие замка без ключа похоже на решение головоломки, и слесари пробуют различные методы, чтобы открыть замки, не повредив их.

Инструменты и изделия, с которыми работают слесари, варьируются от простых замков до сложных запирающих устройств и систем безопасности. Слесари должны быть знакомы с различными типами замков, с которыми они могут столкнуться в своей работе, и быть в курсе достижений в области технологий. Им также должно быть удобно пользоваться такими инструментами, как токарные станки, шлифовальные машины и дрели. Опыт столярных и электромонтажных работ может быть полезен и для слесарей.

Поскольку клиентам может потребоваться их помощь в любое время дня, слесари могут работать ненормированный рабочий день в различных местах и ​​при различных погодных условиях.

Какая подготовка требуется, чтобы стать слесарем?

Обучение на слесаря ​​часто включает в себя сочетание обучения в классе и практического опыта. По всей стране существует множество слесарных школ и учебных программ, которые предлагают как очные, так и онлайн-курсы. Associated Locksmiths of America (ALOA) ведет список утвержденных программ обучения на своем веб-сайте, и это может быть хорошим местом для начала, если вы ищете программу.

Студенты программы обучения слесарному делу проходят курсы по таким темам, как идентификация ключей, изготовление ключей, установка замков, взлом замков, жилые замки, коммерческие замки, автомобильные замки, электронные замки доступа, системы безопасности дома и бизнеса, системы мастер-ключей, безопасные и замки для хранилищ и замки с высоким уровнем безопасности. Студенты, которые проходят очные программы, часто имеют возможность применить свои знания на практике с помощью инструментов, которые используют слесари. Онлайн-программы могут предоставить учащимся инструменты, которые они могут использовать для практики дома.

Чтобы получить дополнительный практический опыт, многие слесари проходят обучение или работают стажерами у опытных слесарей. Не все слесари готовы брать стажеров или учеников, но многие готовы. Ученик может выполнять задачи в офисе или выйти в поле с опытным слесарем.

Существуют ли какие-либо требования по сертификации или лицензированию?

Поскольку слесари имеют доступ к домам людей и к конфиденциальной информации о безопасности и к зонам с высоким уровнем безопасности, работодатели и клиенты должны быть уверены, что они квалифицированы и надежны. Многие штаты требуют, чтобы слесари получали лицензию на занятие своей торговлей, а добровольная сертификация может показать клиентам, что слесарь соответствует высоким стандартам в отношении обучения и опыта.

В некоторых штатах от слесарей требуется только пройти проверку на наличие судимостей, но в других слесари должны пройти утвержденный курс обучения и сдать экзамен на получение лицензии. В некоторых юрисдикциях также требуются ученики слесарей для получения лицензий. Чтобы получить лицензию ученика, возможно, придется пройти проверку на наличие судимостей. На этом этапе обычно не нужно сдавать лицензионных экзаменов, но кандидаты в ученики должны показать, что они работают у лицензированного слесаря.

В дополнение к лицензии слесари могут пройти добровольную сертификацию. Associated Locksmiths of America предлагает сертификаты для слесарей разного уровня квалификации. Обычно начинают с получения звания сертифицированного зарегистрированного слесаря. С дополнительным обучением и опытом слесари могут стать сертифицированными профессиональными слесарями и сертифицированными мастерами-слесарями.

Чтобы стать сертифицированным зарегистрированным слесарем, необходимо сдать экзамен, который оценивает знания в десяти обязательных категориях, которые включают коды и кодовое оборудование, обслуживание цилиндров, идентификацию бланка ключа, дублирование ключа, оттиск ключа, профессиональные методы открытия замка, функции замка, обслуживание замков, основные мастер-ключи, а также замки для шкафов, мебели и почтовых ящиков. ALOA также требует, чтобы кандидаты CRL сдали экзамен в 2 из 26 доступных категорий по выбору. CPL должны продемонстрировать владение 12 дополнительными факультативными категориями, в то время как CML должны пройти 90 процентов выборных экзаменов, которые предлагает ALOA. Дополнительные категории включают такие темы, как базовое электричество, безопасная установка, сигнализация и механические замки без ключа.

Сколько времени нужно, чтобы стать слесарем?

На прохождение курса обучения слесарю может уйти несколько месяцев. Некоторые программы занимают всего два месяца, в то время как другие занимают четыре или более. Обучение на рабочем месте может занять дополнительные месяцы или годы. Стажировка обычно длится два-три года.

Сколько зарабатывает слесарь?

Средняя годовая заработная плата слесарей в Соединенных Штатах в 2012 году составляла 37 560 долларов. Стажеры и ученики слесарей часто начинают с минимальной заработной платы, и если они продуктивны, их зарплата будет увеличиваться с этого уровня.

Каковы перспективы трудоустройства?

Бюро трудовой статистики прогнозирует, что занятость слесарей вырастет на 7 процентов в период с 2012 по 2020 год, что медленнее, чем средний рост для всех профессий.

Перспективы трудоустройства должны быть лучшими для тех, кто предлагает свои услуги в районе, где еще нет хороших слесарей. Сертифицированные слесари также могут иметь лучшие перспективы трудоустройства.

Каковы долгосрочные карьерные перспективы слесарей?

По мере накопления опыта слесари могут продвигаться на более ответственные должности или переходить в более крупные компании.