Как демонтировать козловой кран: Как правильно демонтировать (завалить) козловой кран

Как правильно демонтировать (завалить) козловой кран

Как правильно демонтировать (завалить) козловой кран

После определенного эксплуатационного периода металлические конструкции кранового оборудования получают поверхностные и внутренние дефекты, подвергаются воздействию коррозии. В статье вы узнаете, как демонтировать козловой кран.

При подготовке крановой конструкции к переработке на металлолом или проведении капитального ремонта необходимо провести подготовку.

Подготовительные мероприятия:

  • Ограждение территории, на которой будут проводиться демонтажные работы.

  • Подготовка вспомогательных грузоподъемных механизмов и оснастки.

  • Установка опор для фиксации крана.

  • Подготовка площадки для демонтированных узлов грузоподъемного механизма.

Демонтаж козлового оборудования может осуществляться тремя способами: заваливание опор и несущего моста, планомерное оседание и поэтапный разбор с помощью вспомогательных подъемных устройств.

Как правильно завалить козловой кран? В данном варианте монтажа применяются любые разновидности тяговых устройств: грузовые лебедки, тягачи или тракторы. В процессе проседания задействуют стреловые автомобильные краны. Они поддерживают мост при планомерном оседании конструкции. Автокраны позволяют безопасно осадить грузоподъемный механизм под действием собственного веса.

Данные виды разборки применимы при работе вне производственных объектов. В помещении необходимо прибегать к поэтапному разбору техники. Разбор включает в себя следующие операции:

  • Подготовка проектной документации на демонтаж.

  • Обесточивание кранового оборудования.

  • Съем грузовой тележки и кабины оператора (при наличии).

  • Демонтаж несущего моста и концевых балок.

  • Отсоединение кабелей питания и крановых тросов.

После проведения всех операций конструкция готова к разборке на металлолом или капитальному ремонту. При утилизации крупные узлы механизма разрезаются на мелкие части для упрощения процесса погрузки и транспортировки.

Отдельный этап – разбор подкрановых путей:

  • Отключение электропитания.

  • Демонтаж концевых упоров.

  • Разбор рельс, шпал.

  • Сравнивание земляной подушки.

 Все работы необходимо осуществлять с применением вспомогательных устройств, однако для кранов небольшого веса достаточно ручных лебедок и домкратов.

Вернуться к списку статей

Наши услуги

Подкрановые пути

Модернизация и реконструкция крана

Радиоуправление краном

Ремонт кранового оборудования

Монтаж кранового оборудования

Техническое обслуживание грузоподъемных кранов

Обследование грузоподъемных кранов

Ремонт крановых колес

Мехобработка деталей

Наши товары

Крановое оборудование

Кран мостовой

Литейные производства

Изготовление металлоконструкций

Оборудование для аэропортов

Сергеев Евгений Иванович

Коммерческий директор ООО Машиностроительно-Литейное Объединение Буревестник

О компании

Мы рады приветствовать вас на интерактивной площадке нашего завода и благодарны за внимание к нашему предприятию и его деятельности в бизнесе.

Наш завод производит широкий ассортимент машиностроительной и металлургической продукции для различных отраслей отечественной экономики и многих зарубежных стран.

Высокий технический уровень, качество и надежность изделий с маркой нашего предприятия получили широкую известность и признание, создали заводу высокий авторитет в промышленном мире.

Читать подробнее о компании

Демонтаж козлового крана

Демонтаж козлового крана включает в себя разбор металлоконструкций и подкрановых путей, снятие аппаратуры и отсоединение механизмов. В наиболее простейших случаях демонтажные работы заключаются в заваливании крана и его последующей разделке и вывозе оставшегося строительного мусора. При этом площадь в месте обрушения тщательно зачищают, а кран цепляется с помощью тросов к бульдозеру. После этого металл режется с помощью гидравлических ножниц, и полученные куски отправляют на переработку.

Когда возникает потребность в демонтаже козлового крана?

Демонтаж козловых кранов необходим в нескольких случаях:

  • нужно заменить изношенное или вышедшее из строя оборудование;

  • необходимо поменять устаревшие механизмы на более новые аналоги;

  • козловой кран нуждается в ремонте;

  • принято решение о сносе крана;

  • нужно транспортировать кран на другое место.

Демонтаж козлового крана происходит намного быстрее, чем его монтаж. Однако не во всех случаях используется метод простого заваливания с помощью бульдозера. Если кран будет эксплуатироваться и дальше, места для заваливания недостаточно, а вблизи находятся постройки или линии электропередач, то нужно вызывать бригаду специалистов, которая будет поэтапно разбирать конструкцию.

Особенности выполнения демонтажа козлового крана

Для демонтажа козлового крана обязательно привлекается грузоподъёмная техника. Лёгкие краны разбираются быстро и просто, а для более массивных и сложных конструкций необходимо привлекать дополнительную бригаду рабочих. Кроме того, в процессе демонтажа должен обязательно участвовать опытный электрик.

Этапы демонтажа козлового крана включают:

  • демонтаж электрооборудования и кабельных трасс под наблюдением электрика;

  • снятие кабины управления с помощью подъёмного крана;

  • демонтаж грузовой тележки;

  • извлечение оборудования с пролётного строения;

  • постепенный разбор самого крана – откручивание болтов на соединениях опор, демонтаж опор и т. д.

Чтобы обеспечить высокий уровень безопасности, все работы по демонтажу козлового крана должны контролироваться специалистами и проводиться с помощью двух автокранов. Мастера, которые производят демонтаж, должны иметь соответствующие документы, дающие право осуществлять подобный вид деятельности.

Стоимость демонтажа козлового крана

Главной особенностью установки и разборки козлового крана является то, что данная конструкция используется в процессе строительства жилых и промышленных сооружений, на железнодорожных станциях, складах, открытых базах, на промышленных площадках и в других местах, где налажено непрерывное производство. А значит, демонтаж козлового крана нужно проводить быстро и качественно, чтобы минимизировать убытки при простое производства.

Цена на демонтаж крана козлового включает привлечение тяжёлой техники и оплату работы бригады специалистов. Стоимость услуг зависит от сложности условий труда и времени, выделенного на разборку крана. Кроме того, цена демонтажных работ будет выше, если нужно аккуратно и быстро разобрать конструкцию, которая будет эксплуатироваться в дальнейшем. И, соответственно, демонтаж козлового крана с вышедшим сроком эксплуатации методом заваливания обойдётся намного дешевле.

Ремонт или замена крана | Специалисты по продажам и обслуживанию мостовых кранов

Эндрю Т. Литеки1/ 1/20

Добро пожаловать в блог The Hoist Guy, где наш местный специалист по подъемным кранам, Эндрю Т. Литеки, делится своими знаниями и многолетним опытом работы в сфере погрузочно-разгрузочных работ. чтобы помочь вам понять, когда лучше отремонтировать мостовой кран, а когда пора его заменить.

Ремонт, модернизация или замена мостового крана

Когда следует ремонтировать мостовой кран, а когда необходима его замена? Прочтите это тематическое исследование, чтобы узнать больше.

Проблема: Можно ли отремонтировать или модернизировать этот мостовой кран? Нужна была полная замена?

В автосервисе на Восточном побережье возникли хронические проблемы с производственным мостовым краном. 10-тонный двухбалочный кран имел решающее значение для ежедневного производства, однако каждую неделю возникали новые проблемы, в том числе неисправности гирлянды, отключение частотно-регулируемого привода и зловещий шум, исходящий от колесных подшипников. Ремонт требовал только временных остановок, но затраты росли. Кроме того, постоянные проблемы были плохим признаком того, что срок службы оборудования подходит к концу. Новый производственный кран был бы идеальным решением, но руководитель производства знал, что это не предусмотрено бюджетом.

Специалисты Shupper-Brickle Equipment по продаже и обслуживанию мостовых кранов были вызваны для оценки ситуации и предложения возможных решений. На первый взгляд основная конструкция крана выглядела прочной, а канатная тележка 10-тонной модели Detroit находилась в хорошем рабочем состоянии. Однако элементы управления краном и концевые тележки явно нуждались в замене, а предыдущий ремонт, похоже, указывал на проблему с первоначальной установкой. Если бы балки не были прямоугольными, это могло бы нарушить многие повседневные процессы.

Решение: Поскольку первоначальный кран имел высококачественную конструкцию, компания Shupper-Brickle смогла отремонтировать его за половину стоимости нового крана.

К удовлетворению руководителя эксплуатации, полная замена не потребовалась, вместо этого инженерный отдел Shupper-Brickle рекомендовал капитальный ремонт существующего оборудования. Кран был снят и доставлен в наш цех для ремонта нашими квалифицированными строителями кранов и сертифицированными сварщиками. Сначала был приварен специально разработанный переходник для соединения старых балок с новыми концевыми тележками. Затем лазерный уровень определил вертикальное положение, а точные поперечные угловые измерения обеспечили идеальное выравнивание крана.

В год, когда сталь была очень дорогим товаром, повторное использование мостовых балок и рельсов ASCE было критической экономией. Фактически, возможность ремонта позволила сэкономить половину стоимости нового крана. Проект был завершен в срок, в рамках бюджета, и кран вернулся к его первоначальному полному производственному использованию.

Ответ на классический вопрос «отремонтировать или заменить» во многом зависит от компонентов исходного крана. Хорошо сделанное, тяжелое оборудование часто можно обновить новыми компонентами. Однако мостовые краны, приобретенные только для экономической эффективности или краткосрочного использования, скорее всего, потребуют замены.

Специалисты по продажам и обслуживанию мостовых кранов

С 1969 года компания Shupper-Brickle предоставляет нашим клиентам качественную инженерную поддержку для подъемно-транспортного оборудования. Свяжитесь с нашими специалистами по продажам и обслуживанию мостовых кранов, чтобы получить дополнительную информацию об инженерных исследованиях кранов или бесплатную оценку нового оборудования.

Теги:

Мостовые краны,

Кран Инжиниринг,

Индивидуальные решения,

Канатные подъемники

Удаление и замена оборудования

Только компания Barnhart обладает уникальным набором навыков, которые помогут вам снять и заменить любое тяжелое оборудование

Запросить цену

Срок службы каждого компонента любого завода ограничен. Это факт, с которым приходится мириться всем отраслям. Когда тяжелый компонент необходимо заменить, будь то из-за отказа, модификации или расширения предприятия, задача состоит в том, чтобы удалить старый и заменить его новым таким образом, чтобы сделать упор на безопасность и свести к минимуму простои и простои предприятия. Часто из-за нехватки места перемещение оборудования становится еще более сложной задачей, требуя исключительно тщательного планирования и координации всего логистического процесса подъема, удаления, транспортировки и замены.

Здесь Барнхарт преуспевает. Мы специализируемся на предоставлении инновационных решений как для демонтажа, так и для замены оборудования для труднодоступного заводского оборудования на перегруженных промышленных площадках. Компания Barnhart разработала уникальные специализированные инструменты, которые позволяют нашей сети профессионалов создавать решения, оптимизирующие графики проекта и управляющие затратами. Фактически, за последние четыре десятилетия компания Barnhart разработала специальные такелажные методы и оборудование, которые произвели революцию в способах подъема, переворачивания и транспортировки компонентов — безопасно и эффективно. И мы сделали это для широкого круга отраслей промышленности и самых разных заводов.

Огромный опыт и знания Barnhart, наряду с нашими строгими стандартами безопасности, гарантируют вам наиболее эффективную и экономичную замену компонентов оборудования во время простоя, останова или капитального ремонта. Как сказал один из наших клиентов: мы делаем невозможное возможным.

  • Гидравлические краны до 600 тонн
  • Гусеничные краны до 800 тонн
  • Краны Ringer грузоподъемностью 1760 тонн
  • Модульные подъемные башни до 1200 тонн
  • Гидравлические направляющие системы до 1000 тонн
  • Домкратная система до 2400 тонн
  • Гидравлические порталы до 800 тонн
  • Консольные системы
  • Системы скольжения (скольжения)
  • Гидравлический поворотный стол
  • Приводные опорные ролики
  • Планирование подъема
  • Транспортные услуги объекта
  • Спроектированные планы подъема
  • Услуги по изготовлению на заказ
  • Индивидуальные такелажные решения
  • Анализ проекта и предварительное планирование
  • Проектирование и реализация
  • Управление рисками

Почему стоит выбрать Barnhart?

Огромный опыт и знания Barnhart, наряду с нашими строгими стандартами безопасности, гарантируют вам наиболее эффективную и экономичную замену компонентов во время простоя, останова или капитального ремонта. Как сказал один из наших клиентов: мы делаем невозможное возможным.

Преимущество Barnhart

Экономия времени и денег

Иногда способ, которым мы всегда это делали, не является самым быстрым, экономичным или даже безопасным. Ознакомьтесь с инновационными подходами Барнхарта, которые помогут вам перейти от старого пути к лучшему.

Минимизация нарушений

Больше кранов, больше людей, больше оборудования обычно означает не только больше денег. Это также обычно означает больше перерывов. Наши идеи направлены на то, чтобы свести к минимуму или устранить нарушение нормальной работы вашего предприятия.

Инновационные решения

Благодаря раннему привлечению наших инженеров и специалистов по оснастке компания Barnhart разрабатывает индивидуальные решения, которые помогут вам сэкономить время и деньги. Раннее вовлечение часто позволяет нам видеть варианты, которые другие не видят, и создавать инновационные решения, которых может не быть в конце проекта.

Barnhart Toolbox

Компания Barnhart предоставляет вам доступ к специальной оснастке, разработанной и изготовленной по индивидуальному заказу, которую нельзя найти больше нигде — инструменты, специально разработанные для безопасной экономии вашего времени и денег. Barnhart также имеет один из самых больших запасов подъемных кранов в Северной Америке.

Встроенная безопасность

Все «классные инструменты» Barnhart разработаны нами с учетом оптимальных стандартов безопасности. Эффективность и скорость — бесполезные атрибуты без безопасности.

Сеть экспертов

Команда инженеров Barnhart, состоящая из 50 человек, является экспертом в области подъема тяжелых грузов и тяжелого такелажа, что снижает потребность в найме сторонних инженеров для вашего проекта.

Набор инструментов Barnhart

Наряду с нашими высококвалифицированными специалистами и строгими стандартами безопасности общенациональная сеть инструментов Barnhart дает нам уникальную возможность удовлетворить ваши потребности лучше, чем кто-либо другой.