Виды ручного механизированного инструмента в зависимости от привода: Пожарный инструмент и оборудование

Ручной механизированный инструмент — Сборка металлоконструкций






Ручной механизированный инструмент

Категория:

Сборка металлоконструкций

Ручной механизированный инструмент

Механизированным ручным инструментом называется инструмент, у которого рабочее движение осуществляется с помощью двигателя (пневматического или электрического), а вспомогательное движение и управление выполняются вручную. На заводах металлоконструкций механизированный ручной инструмент применяют при рубке металла (подготовке кромок под сварку), зачистке сварных швов, сверлении отверстий, осадке заклепок, нарезании резьбы, очистке металла и конструкций от коррозии и окалины и т. п.

В зависимости от вида энергии, подводимой к двигателю, механизированный инструмент разделяют на две группы: электрифицированный и пневматический. Электрифицированный инструмент с вращательным рабочим движением имеет более экономичный расход электроэнергии и высокий коэффициент полезного действия (КПД) по сравнению с пневматическим.

Электрифицированный инструмент различают в зависимости от выполняемых работ на сверлильный, завертывающий, шлифовальный и др.

Электросверлильные машины подразделяют на три типа: легкого— для сверления отверстий диаметром до 10 мм, среднего — для сверления отверстий диаметром 10. ..22 мм и тяжелого — для сверления отверстий диаметром свыше 20 мм.

Корпус двигателя легкой машины служит рукояткой или заканчивается в торцевой части рукояткой пистолетного типа. Машины тяжелого и среднего типа снабжены двумя боковыми рукоятками и упорами.

Корпус электросверлильной машины тяжелого типа состоит из трех частей (рис. 28): электродвигателя, редуктора и винтового упора. Машина работает от электродвигателя. Вращение от вала электродвигателя через редуктор передается шпинделю. Шпиндель и корпус редуктора используют для крепления различных съемных приспособлений. Для этого в корпусе редуктора и шпинделя предусмотрено овальное отверстие, через которое клином выбивают установленные в шпиндель режущие инструменты или сверлильный патрон. К задней части корпуса редуктора присоединен корпус винтового упора. С помощью винта регулируют расстояние между грудным упором и рукоятками. Для закрепления грудного упора в нужном положении служит крестовина. В корпус рукоятки вмонтирован выключатель. Для охлаждения работающего электродвигателя имеется вентилятор.

К группе электрических завертывающих машин относятся отвертки, шуруповерты, шпильковерты, муфтоверты и гайковерты. Конструктивно они мало отличаются одна от другой.

Для механизации сборки резьбовых соединений на заводах металлоконструкций чаще применяют гайковерты. По характеру затяжки гаек их разделяют на две основные группы: к первой относятся инструменты, работающие на передаче вращательного момента от двигателя к шпинделю; ко второй — инструменты, имеющие специальные муфты, преобразующие вращательное движение во вращательно-ударные импульсы, сообщаемые через шпиндель на затягиваемую гайку или шпильку.

Рис. 1. Электросверлильная машина тяжелого типа:
1 — шпиндель, 2 — отверстие, 3, 7, 8 — части корпуса, 4 — редуктор, 5 — выключатель, 6, 13 — рукоятки, 9 — крестовина, 10— упор, 11 — винт, 12 вентилятор, 14 — электродвигатель, 15 — вал

Рис. 2. Электрошлифовальная машина с гибким валом:
1 — электродвигатель. 2 — выключатель, 3, 5 — соединительные муфты. 4 -гибкий вал, 6, 7 – головки

Электрические шлифовальные машины предназначены для очистки металлоконструкций от коррозии и окалины, зачистки швов и кромок металла под сварку и т. д. Наибольшее распространение на заводах металлоконструкций получили прямые угловые и шлифовальные машины с гибким валом (рис. 2). Для соединения гибкого вала с электродвигателем и головкой служат соединительные муфты. Вращение шпиндельной головке—прямой или угловой — передается от электродвигателя через кулачковую муфту сцепления и гибкий вал длиной 3500 мм. Гибкий вал рассчитан только на одностороннее вращение в правую сторону, которое обеспечивает кулачковая муфта сцепления.

Прямые и угловые шлифовальные машины по конструкции аналогичны сверлильным машинам, за исключением конца шпинделя, который у шлифовальных машин имеет резьбу для крепления шлифовальных кругов и кожуха.

Пневматический инструмент, как и электрифицированный, классифицируют в зависимости от выполняемых работ.

Пневматические сверлильные машины подразделяют на легкие— для сверления отверстий до 10 мм, средние — для сверления отверстий диаметром до 15 мм и тяжелые — для сверления отверстий диаметром свыше 15 мм.

Для сверления отверстий в крупногабаритных деталях и металлоконструкциях применяют пневматические сверлильные машины типа СПС-32 и СПС-50, которые прикрепляют к обрабатываемой детали с помощью электромагнита. Все механизмы машины смонтированы в корпусе, который закреплен на основании в корпусе машины размещены пневмодвигатель, редуктор, шпиндель. Воздух подается к пневмодвигателю через штуцер, каналы в стенках корпуса, кран и полость золотника. Инструмент передвигается с помощью рукоятки и винта. В основание вмонтирован электромагнит. В некоторых случаях при сверлении отверстий машину используют в подвешенном состоянии, для этого служит скоба.

Пневматические гайковерты предназначены для сборки и разборки болтовых соединений. При работе гайковерта сжатый воздух при открытом кране и нажатии на курок через пусковое устройство поступает по каналам в пневмодвигатель. Вращение вала двигателя через редуктор, торцевую и кулачковую муфты передается сменному торцевому ключу. Все механизмы гайковерта размещены в корпусе. При достижении крутящего момента, на который тарирована пружина, торцевой ключ затормаживается, а вместе с ним затормаживается кулачковая муфта. Шарики вследствие ускоренного вращения торцевой муфты по винтовой канавке смещаются влево и оттягивают кулачковую муфту. Выйдя из зацепления с торцевым ключом под действием пружины, кулачковая муфта смещается вправо и наносит удар по кулачку торцевого ключа; гайка затягивается.

Пневматические шлифовальные машины по конструкции аналогичны сверлильным и электрошлифовальным машинам. Они предназначены для разделки кромок металла под сварку, зачистки и снятия усиления сварного шва, зачистки поверхности металла под окраску и т. д.

Пневматические инструменты ударного действия применяют для рубки металла, чеканки, зачистки и вырубки дефектных сварных швов, образования заклепочных соединений и т. д. При изготовлении металлических конструкций в основном применяют рубильно-чеканочные и клепальные молотки. Основное отличие клепальных молотков от рубильных — большая мощность при меньшем числе ударов.

Рис. 3. Пиевмосверлильная машина с электромагнитом:
1 — винт, 2 — пневмодвигатель, 3 — регулятор числа оборотов, 4 — рукоятка, 5 — коромысло, 6 — золотник. 7 — полость золотника, 8 — кран, 9 — редуктор, 10 — штуцер, 11 — корпус, 12 — скоба, 13 — основание, 14 — электромагнит, 15—17 — зубчатые колеса, 18 — шпиндель

Рис. 4. Пневматический гайковерт.
1 — пусковое устройство. 2, 5 — корпуса, 3 — курок, 4 — пневмодвигатель, 6—шарик, 7 — пружина, 8 — ключ, 9, 10 — муфты, 11 —планетарный редуктор, 12 — кран

Клепальный молоток (рис. 5) имеет ствол с ударником, воздухораспределительное устройство, рукоятку и пусковое устройство. Возвратно-поступательное движение ударника осуществляется путем подачи воздуха то в одну, то в другую полость цилиндра ударника по каналам рукоятки, золотниковой коробки и воздухораспределительного устройства. Переключение подачи воздуха производится автоматически пластинчатым золотником.

Рис. 5. Пневматический клепальный молоток:
1 — рукоятка, 2 — пусковое устройство. 3 —ствол. 4 — ударник. 5 возду хораспределительное устройство

Пневматические инструменты соединяют с воздухопроводом резиновым гибким шлангом посредством ниппелей или муфт. Шланги прикрепляют к ниппелю мягкой проволокой или специальными хомутами.

Реклама:

Читать далее:

Сборочный инструмент и приспособления

Статьи по теме:

  • Основы стандартизации металлоконструкций
  • Противопожарные мероприятия при сборке металлоконструкиций
  • Электробезопасность при сборке металлоконструкций
  • Обучение рабочих на производстве
  • Маркировка конструкций






Главная → Справочник → Статьи → Блог → Форум







Ручной немеханизированный инструмент: назначение | Статьи ТОП-Трейд

Ваш город: 

Екатеринбург

Адреса и режим работы

Заказать звонок

Ваш город: 

Екатеринбург

Адреса и режим работы

Заказать звонок


8 (343) 318-24-36
Работаем с Пн-Пт: 9:00-18:00


8 (800) 777-16-43
E-mail: [email protected] ru

Оставить заявку

Главная \ Полезные статьи на сайте компании ТОП-Трейд \ Ручной немеханизированный инструмент: назначение, виды, хранение

Ручной немеханизированный инструмент относится к первичным средствам пожаротушения и применяется для борьбы с пожарами различных классов. Использование этого оборудования позволяет эффективно бороться с огнем на всех этапах тушения пожара. Немеханизированный инструмент используется как для комплектования расчетов пожарных подразделений, так и для размещения на пожарных щитах. 

Содержание:
Состав ручного немеханизированного инструмента
Нормы комплектации пожарных щитов немеханизированным инструментом

Состав ручного немеханизированного инструмента

В перечень первичных средств пожаротушения входят не только огнетушители и пожарные краны, но различные виды ручного пожарного инструмента. Эти средства могут отличаться по видам и способу применения, но решают одну задачу – борьбу с пожарами уже на начальной стадии возгорания. 

Все ручные первичные средства пожаротушения делятся на две основные категории, отличающиеся по степени механизации. Это ручной немеханизированный и механизированный пожарный инструмент. Устройства механизированного типа в свою очередь делятся на средства с мотоприводом, электроприводом, гидроприводом и пневмоприводом. Различаются они и по функциональному предназначению.

Большее распространение имеют средства, лишенные механического привода. С их помощью можно решать широкий круг задач борьбы с пожарами различной степени сложности.

Ручной немеханизированный пожарный инструмент – это средства, приводимые в действие исключительно мускульной силой человека, с помощью которых можно осуществлять все виды работ по демонтажу строительных конструкций и доставке огнетушащих веществ. Эти средства позволяют расчистить доступ к скрытому тлеющему очагу пожара, вскрыть стену, перекрытие, дверь, потушить пламя на ранней стадии возгорания.

В перечень немеханизированных средств первичного пожаротушения входит следующее оборудование:

  • различные виды лопат;
  • багры и пожарные крюки;
  • ведра конической формы;
  • пожарный лом;
  • специальные топоры;
  • пожарная кошма или ткань на основе асбеста.


Для комплектования пожарной машины могут использоваться средства для резки электрических кабелей, ручные аварийно-спасательные приспособления, комплект универсального инструмента.

В перечне того, что не входит в ручной немеханизированный инструмент, следует отметить все средства, приводящиеся в действие с помощью механического привода на электрической, гидравлической и иной движущей силе, кроме мышечной.

Нормы комплектации пожарных щитов немеханизированным инструментом

В качестве основного документа, регулирующего вопрос комплектования пожарных щитов, используется Постановление Правительства РФ № 390 от 25. 04.2012 года. В документе содержится Приложение № 6 с таблицей, где расписаны нормы комплектности различных щитов. Кроме немеханизированных инструментов в документе указано количество огнетушителей на каждый отдельный вид щита.

Для комплектования всех типов пожарных щитов обязательно используются немеханизированные инструменты из утвержденного перечня. Количество оборудования и вид комплекта определяется в зависимости от категории объекта, а также степени его пожарной опасности. 

В качестве основного документа, регламентирующего характеристики этого вида оборудования выступает ГОСТ 16714-71 Инструмент пожарный ручной немеханизированный. В нем точно указаны размеры, конфигурация, вес всех видов немеханизированного оборудования. В этом же нормативном акте регламентированы проверочные мероприятия на соответствие инструмента нормативным требованиям. Требования ГОСТа не затрагивают вопросы, связанные с эксплуатацией механизированного инструмента.

Добавлено: 15. 10.2020

Другие товары:

Популярная продукция

Другие статьи компании

  • Требования к инструкции о мерах пожарной безопасности в 2021/2022
  • Пожарный щит: размеры, гост и комплектация
  • Можно ли разжигать костер на своем участке?
  • Особый противопожарный режим 2020: введение, условия и штрафы за нарушение
  • Что можно сделать из старого огнетушителя?

Возврат к списку

2009-2022 © ООО «ТОП-Трейд». Все права защищены.

Представленная информация не является публичной офертой. Цены могут отличаться, уточняйте у менеджеров компании.

2009-2022 © ООО «ТОП-Трейд». Все права защищены.

Представленная информация не является публичной офертой. Цены могут отличаться, уточняйте у менеджеров компании.

Подъемно-транспортное оборудование | Изучите 4 основных типа погрузочно-разгрузочного оборудования

Опубликовано в Погрузочно-разгрузочное оборудование

Погрузочно-разгрузочное оборудование — это любой инструмент, используемый для перемещения, защиты, хранения и контроля материалов и продуктов.

Используемое для этого оборудование можно разделить на четыре основные категории. Каждая категория имеет широкий спектр полезного оборудования, которое облегчает безопасное перемещение тяжелых материалов или больших объемов материалов.

Оборудование для хранения и перемещения

Название этой категории оборудования говорит само за себя. Складское оборудование используется для хранения материалов, пока они ожидают транспортировки от производителя или оптового продавца к конечному пункту назначения. Наличие подходящего складского оборудования может повысить эффективность производства и максимально использовать пространство — два очень важных фактора в любой производственной среде.

Примеры оборудования для хранения и обработки включают:

Стеллажи : такие как стеллажи для поддонов, проходные или въездные стеллажи, выдвижные стеллажи и выдвижные стеллажи
Рамы для штабелирования : это блокирующие устройства, которые позволяют штабелировать груз, поэтому дробление не требуется. не встречается
Полки
Контейнеры и ящики
Мезонины : системы приподнятых полов, которые устанавливаются между производственным полом и потолком для обеспечения дополнительного места для хранения. Большинство этих конструкций можно легко демонтировать и переместить.

Инженерные системы

Этот тип погрузочно-разгрузочного оборудования обычно представляет собой автоматизированные блоки, которые работают вместе, чтобы обеспечить эффективное хранение и транспортировку больших материалов или больших объемов материалов по производственному цеху. Примеры инженерных систем включают:

AS/RS : Автоматизированные системы хранения и извлечения (сокращенно AS/RS) представляют собой большие автоматизированные конструкции, включающие стеллажи, проходы и полки, доступ к которым осуществляется с помощью механизированной системы шаттла (например, сборщик вишен) для быстрого поиска предметов.
Конвейерные системы : Автоматизированные конвейерные системы перемещают тяжелые материалы в указанные пункты назначения с помощью ремней, гибких цепей или движущихся роликов. Это высокоэффективное оборудование для быстрого перемещения больших объемов материала.
Роботизированные системы доставки – Эти автоматизированные системы идеально подходят для перемещения продуктов на сборочной линии или транспортировки товаров по заводу или складу.
Транспортные средства с автоматическим управлением – Эти транспортные средства представляют собой мобильных роботов, которые следуют за определенными маркерами или проводами в полу для перемещения крупных материалов по производственному объекту или складу. Зрение, магниты или лазеры также могут использоваться в качестве методов навигации AGV.

Промышленные тележки

Промышленные тележки с механическим приводом, такие как вилочные погрузчики, используются для перемещения больших материалов или большого количества материалов по производственному цеху. Они также используются для эффективной загрузки (или выгрузки) тяжелых предметов на грузовики доставки. Промышленные грузовики очень полезны, когда объем потока недостаточен, чтобы оправдать внедрение конвейерной системы. Примеры промышленных тележек включают:

Ручные тележки – Также известны как тележки или тележки с ящиками. Ручные тележки представляют собой Г-образные ручные тележки с ящиками с ручками на одном конце, колесами в основании и выступом для установки предметов.
Домкраты для поддонов – это инструменты, представляющие собой самую простую форму вилочного погрузчика и используемые для подъема и перемещения поддонов на складе.
Тележки для поддонов – Промышленные вилочные погрузчики с ручным или механическим приводом.
Штабелеры с ручным управлением – Штабелер с ручным управлением и мачтой для подъема поддонов на высоту.
Тележки с платформой – Похожи на двухколесную тележку, но с удлиненной платформой.
Комплектовщик заказов – электрический погрузчик, специально разработанный для выполнения индивидуальных заказов клиентов. Это требует отбора поштучно, а не отбора полных поддонов или штучных грузов.
Боковой погрузчик – автоматизированный инструмент, похожий на вилочный погрузчик, который загружает и разгружает машину сбоку, а не спереди.
Транспортные средства с автоматическим управлением

Оборудование для обработки сыпучих материалов

Оборудование для обработки сыпучих материалов помогает в контроле и транспортировке больших объемов материала как навалом, так и в сыпучем виде. Как правило, оборудование используется для перемещения незакрепленных деталей из одной зоны производственного цеха в другую. Барабаны и воронки также можно использовать для загрузки незакрепленных предметов, чтобы с ними можно было легко манипулировать или упаковывать. Системы обработки сыпучих материалов также могут использовать ленточные конвейеры для горизонтальной транспортировки и элеваторы для вертикальной транспортировки. Примеры оборудования для обработки сыпучих материалов:

Конвейерные ленты
Штабелеры — Подобно вилочным погрузчикам, штабелеры помогают поднимать и штабелировать тяжелые грузы на причале или на складе.
Регенераторы – Это большие машины, используемые для извлечения сыпучих материалов из склада.
Ковшовые элеваторы – Также известны как зерновые опоры. Эти элеваторы перемещают текучие сыпучие материалы вертикально.
Элеваторы для зерна – Этот тип оборудования используется для хранения и перемещения зерна и других подобных материалов по производственному маршруту.
Бункер – Бункер представляет собой контейнер для сыпучего материала, такого как зерно, который сужается и выгружает материалы на дне.
Бункеры – Башня, используемая для хранения зерна и других материалов, таких как уголь, опилки, щепа и продукты питания.

Koke Inc. уже более 47 лет поставляет погрузочно-разгрузочное оборудование для различных производственных отраслей. Свяжитесь с нами или позвоните нам по телефону 800-535-5303 сегодня.

« Предыдущее сообщение

Следующее сообщение »

4 типа погрузочно-разгрузочного оборудования

Подпишитесь на нас в:

4 типа погрузочно-разгрузочного оборудования

Дата публикации:
11.04.19

От самой простой полки до сложнейших устройств освещения (складская автоматизация, которая может работать в темноте) на складах используется множество погрузочно-разгрузочного оборудования. Трудно запомнить все виды оборудования, но они подпадают под четыре основных типа.

Что это за типы погрузочно-разгрузочного оборудования? А что такое обработка материалов?

Согласно словарю.com, погрузочно-разгрузочные работы — это погрузка, разгрузка и перемещение товаров на заводе или складе, особенно с помощью механических устройств. Таким образом, погрузочно-разгрузочное оборудование означает устройства, которые помогают функционированию склада, перемещая и храня товары.

Тип 1: Оборудование для хранения и транспортировки

Это самый простой тип, нечто настолько простое, что вы можете даже не думать об этом как об оборудовании. Это полки и стеллажи, на которых вы храните свой материал между его получением и отправкой. Они часто предназначены для использования вертикального пространства, чтобы склад мог вместить больше товаров. Контейнеры, выдвижные ящики, штабелируемые рамы, стеллажи, консольные стеллажи и мезонины также входят в эту категорию.

Тип 2: Оборудование для обработки сыпучих материалов

Согласно Thomas Network, это хранение, транспортировка и контроль сыпучих материалов. Если материала в целом много, вы, вероятно, используете оборудование для обработки сыпучих материалов. Примером может служить силос, большой цилиндр, который может хранить такие вещи, как зерно.

Другие примеры включают:

  • Штабелеры и реклаймеры: Большие машины, которые используются для складывания вещей в кучи или для их повторного подъема. Их может быть трудно визуализировать, поэтому вот анимация одной работы.
  • Воронки: Представьте себе большую металлическую воронку. Он хранит материал и может выпускать точное количество материала снизу.
  • Элеваторы: Здания, используемые для хранения зерна. Они включают в себя ряд ковшей на гусеницах, которые автоматически транспортируют зерно на крышу здания, где его можно направить в разные силосы.
  • Ковшовые элеваторы: Подобно зерновым элеваторам, это устройство оснащено ковшами, которые транспортируют большое количество материала.
  • Конвейерные ленты: Подвижные ленты для транспортировки материала. Они могут быть объединены в более сложные конвейерные системы, которые считаются инженерными системами. Если вам нужна конвейерная система для вашего бизнеса, свяжитесь с DCS.
  • Самосвалы: Также тип транспортного средства для перевозки промышленных материалов.
  • Винтовой конвейер: Винтообразное устройство внутри трубы, которое вращается для перемещения материала.
  • Вращающийся опрокидыватель вагонов: Устройство, которое поворачивает вагон для выгрузки его содержимого.

Тип 3: Промышленные грузовики

Это транспортные средства или оборудование для перемещения материалов. Иногда их запускают рабочие, а иногда они автоматические. Автоматизированные управляемые транспортные средства (AGV) подпадают как под инженерные системы, так и под промышленные грузовики.

Другие примеры:

  • Ручные тележки : Их также называют тележками. Это простые L-образные устройства, которые позволяют переносить материал под наклоном.
  • Боковые погрузчики: Они используются для загрузки материалов в узких проходах, где другие грузовики могут быть слишком широкими.
  • Тележки для поддонов: Ручные или электрические устройства, которые вдвигаются в поддоны для их перемещения.
  • Укладчики Walkie: Thomas Network поясняет, что эти транспортные и подъемные поддоны похожи на вилочный погрузчик, хотя в них нет места для оператора. Они бывают как с механическим, так и с ручным приводом.
  • Сборщики заказов: Эти транспортные средства поднимают рабочего с земли, чтобы он мог захватывать высокие посылки.
  • Платформенные тележки: Как тележка, но с более широкой платформой.
  • Вилочные погрузчики: Операционные транспортные средства, используемые для подъема и транспортировки тяжелых предметов.

Тип 4: Специализированные системы

Этот тип погрузочно-разгрузочного оборудования включает в себя более сложные системы с несколькими компонентами, обычно автоматизацию склада.

Примерами могут быть AGV, конвейерная лента или роботизированные системы доставки (сложные системы, которые бывают разных форм и размеров) или автоматизированная система хранения и извлечения (AS/RS), которые представляют собой автоматизированные системы, часто включающие AGV, которые делают склады более эффективными. в основном все, что перемещает материалы по складу, чтобы работникам не приходилось это делать.

Эта категория оборудования является наиболее сложной и дорогой, часто включающей элементы из других категорий в более широкие и обширные системы. Эти системы требуют много времени и исследований, прежде чем делать инвестиции.

Интегратор по обработке материалов может помочь

Ваш склад уникален и требует уникального решения. Если вы обновляете свою текущую складскую систему и задаетесь вопросом, какое погрузочно-разгрузочное оборудование вам нужно, свяжитесь с нами.