Как выбрать глубинный вибратор по бетону

Высокочастотные глубинные вибраторы — это профессиональное строительное оборудование для уплотнения бетонных смесей. Механизм их работы состоит в том, что интенсивные колебания вибрационного наконечника создают движение внутри бетонного раствора. Благодаря этому он становится более однородным, из него выходят пузырьки воздуха и испаряется лишняя вода. При использовании в создании железобетона, усиливается сцепление арматуры с раствором. Вибраторы по бетону могут применяться как в монолитном, так и в сборном строительстве. Но зачем нужно уплотнять бетон?

Для чего нужен глубинный вибратор

Уплотнение бетона производится не просто для улучшения его характеристик. Пренебрежение уплотнением может привести к трещинам и полному разрушению бетонных конструкций, особенно в климатических условиях нашей страны.

Без уплотнения бетон схватывается так, как есть, сохраняя в своём массиве множество мелких пузырьков воздуха и даже крупных воздушных пор и полостей. В этих сферических порах оседает конденсат, который замерзает при снижении температуры воздуха зимой. С замерзанием вода увеличивается в объёме и начинает изнутри давить на бетонный монолит. И так происходит многократно в течение одного сезона. Со временем под таким воздействием образуются микротрещины, и бетон разрушается.

При воздействии высокочастотными вибрациями на смесь, пузырьки воздуха уходят, а пространство равномерно заполняется раствором. Исключительным случаем, когда в этом нет необходимости, является заливка бетона в регионах, где не бывает отрицательных температур.

Устройство и работа вибратора для бетона

Как устроен вибратор для бетона

Конструкция состоит из трёх основных элементов: двигателя, гибкого вала и вибробулавы (наконечника). Длина вала может достигать девяти метров у отдельных моделей, и от неё зависит то, какой должна быть мощность мотора, чтобы устройство было эффективным. Так как вибрационное усилие должно быть тем больше, чем глубже раствор.

Внешнее устройство:

Внутреннее устройство:

1. Стартер | 2. Двигатель | 3. Гибкий вал | 4. Шпиндель | 5. Наконечник | 6. Муфта | 7. Дебаланс (бегунок) | 8. Трубчатый корпус | 9. Дорожка | 10. Площадка

Принцип работы вибратора для бетона

Работа предельно проста: асинхронный трёхфазный двигатель приводит к механическому вращению гибкого вала, а с него вибрация поступает на вибрационную погружную часть. Внутри металлического наконечника расположен дебаланс, который соединяется пружинной муфтой с гибким валом. При получении вращения от вала, дебаланс обкатывается по конусу. Таким образом создаются колебания вибробулавы.

В виброуплотнителях применяются два вида наконечников по принципу обкатки дебаланса: по внутренней конической втулке (внутреннее обкатывание), либо по коническому пальцу в корпусе (наружное обкатывание).

а) Вибробулова с внутренней обкаткой бегунка. | б) Конструкция с внешней обкаткой дебалансира.

1. Корпус | 2. Шпиндель | 3. Резиновая муфта | 4. Дебалансировочный бегунок | 5. Коническая втулка | 6. Конический палец

Для предупреждения обратной передачи вибрационного движения на гибкий вал — дебалансир соединён со шпинделем посредством резиновой муфты. Резина также используется для снижения уровня вибраций на управляемой части устройства: создаются демпфирующие вставки, либо рукояти, чтобы снизить нагрузку на оператора.

Вибраторы для бетона — виды и характеристики

В большинстве случаев применяются глубинные вибраторы для бетона, но бывают редкие ситуации, когда их применение затруднено (например, в заливаемом блоке много арматуры), и тогда используют поверхностные (наружные) устройства. Они не соприкасаются с бетоном, а воздействуют на него через опалубку, на которую устанавливаются. Однако, их применение настолько ограничено, что отдельно рассматриваться в статье они не будут. Расскажем, какими бывают погружные модели.

По области применения

1. Бытовые. С их помощью уплотняют небольшие бетонные конструкции до 1 метра. Обычно они работают от однофазной электросети (220 В) и рассчитаны специально для домашнего использования. Мощность обычно не превышает 1 кВт.

2. Профессиональные. Имеют более длинный гибкий вал и большую мощность двигателя. Подключение требует трёхфазной сети (380 В), либо работа происходит от бензинового или дизельного двигателя. Ими пользуются при заливке монолитов, когда нужно добиться высокого качества бетона.

По типу привода

1. Электрические (электромеханические). С электрическим двигателем 220 В обычно изготавливаются бытовые модели, потому что их мощность не очень высока. Модели, подключаемые к трёхфазной сети (380 В), значительно мощнее. Именно они повсеместно распространены в профессиональном строительстве (как маятниковые, так и импульсные).

2. С ДВС. Бывают бензиновые и дизельные, в зависимости от требуемой мощности. Применяются в масштабном строительстве (мосты, плотины), поскольку более эффективны в сравнении с электрическими. Также удобны из-за своей автономности. Недостатки устройств с двигателями в том, что необходимо постоянно следить за наличием топлива и прерываться на дозаправку. А также ими невозможно работать в закрытых помещениях, потому что выработка топлива производит ядовитые выхлопы.

3. Пневматические. Подключаются к компрессору и работают от подачи сжатого воздуха. Их применяют в пожароопасных зонах для обеспечения безопасности при строительстве.

По типу вибраций

1. Маятниковые (механические). Классическая конструкция вибратора обеспечивает до 9000 кол/мин. У этих моделей обычно невысокая цена, простое обслуживание и ремонт. Их применяют чаще как в быту, так и в профессиональных строительных работах, поскольку они универсальны и могут разбираться и компоноваться другими комплектующими.

2. Импульсные (высокочастотные). Наиболее эффективные приспособления. Частота колебаний может достигать 20000 кол/мин и даже больше. Особенность механизма в том, что асинхронный двигатель встроен прямо внутрь вибробулавы. За счёт того, что для работы им требуется частота тока в 200 Гц, а обычная сеть выдаёт всего 50 Гц, эти модели работают только при подключении к частотному преобразователю. Он также может быть встроенным. Отличаются высокой стоимостью.

Как подобрать глубинный вибратор для бетона

При выборе вибротехники для бетона важно сначала определить, для каких целей она будет использоваться. А затем подобрать те характеристики, которые отвечают этим целям. Рассмотрим, какие качества оборудования могут повлиять на результат уплотнения бетона.

Диаметр булавы вибратора для бетона

Он определяет радиус действия вибраций. Эффективное уплотнение достигается примерно на расстоянии 5-10 диаметров булавы. Соответственно, чем толще наконечник, тем эффективнее и быстрее происходит уплотнение. Но не всё так просто. Выбор этого параметра также зависит от степени армированности бетона, так как наконечник должен как минимум поместиться в ячейку арматуры, то есть, он должен быть меньше. Поэтому принцип выбора таков: следует брать максимально широкий диаметр, который поместится между блоками арматуры в заливаемом объекте. Бытовые модели могут иметь диаметр около 50 мм, а промышленные до 150 мм.

Длина вала

От длины вала зависит то на какую глубину получится уплотнять бетонную смесь. Для бытовой заливки конструкций достаточно стандартного вала около 3 м. В профессиональном строительстве используют валы от 3 до 9 м. В отдельных случаях — до 12 м. Не следует выбирать максимально длинный вал, который найдётся. Большая длина берётся только при необходимости, поскольку важно не допускать при работе загибов вала, близких к 90°.

Частота колебаний

Рассчитывается в зависимости от характеристик уплотняемой бетонной смеси. Чем крупнее частицы, тем меньше должна быть частота (для малоподвижных смесей – до 3500 кол/мин). Но в большинстве случаев, при работе с мелкозернистым бетоном, увеличение частоты положительно влияет на производительность, поэтому по возможности приобретается оборудование с максимально доступной частотой. Однако, покупка высокочастотного вибратора оправдана не всегда из-за их высокой стоимости.

Мощность

Этот параметр зависит от выбранной толщины булавы. Чем она больше, тем большая мощность двигателя должна быть, чтобы обеспечить качественную вибрацию. Для бытового применения подойдут модели с мощностью двигателя до 1 кВт, а профессиональные предполагают 1,4 кВт и более (до 5 кВт). С повышением мощности, как правило, повышается громоздкость и тяжесть оборудования.

Как работать вибратором по бетону

Подготовка

Производится сборка элементов булавы, вала и привода, резьба уплотняется герметиком, проводится визуальный осмотр на герметичность всех соединений и корпуса. Вибратор подключается к сети, а затем проводится пробный запуск. Для этого наконечник несколько раз ударяется об твёрдую поверхность до появления вибрации.

Непрерывность

Нельзя останавливать процесс уплотнения, пока бетон не залит. В идеале на стройплощадке должно быть два вибратора, чтобы, в случае неполадок с первым, сразу воспользоваться вторым.

Время

На каждое вхождение булавы в раствор требуется от 5 до 30 секунд для уплотнения. Продолжительность уплотнения возрастает с увеличением плотности смеси. Но важно не “передержать” наконечник в бетоне, так как это чревато расслоением смеси. Обычно успешность определяют по появлению “цементного молочка” на поверхности и наличием пузырьков воздуха.

Угол вхождения

Важно следить, чтобы наконечник входил в бетон только вертикально.

Расстояние

Между зонами вхождения не должно быть чрезмерно большого расстояния. Действие вибраций составляет от 5 до 10 диаметров вибронаконечника, поэтому не стоит превышать это расстояние. Площади уплотняемых участков должны пересекаться, чтобы не оставалось пропущенных зон.

Близость к арматуре

Нельзя, чтобы булава касалась арматуры или опалубки. Для этого заранее рассчитывается толщина используемого наконечника.

Окончание

Доставать прибор из раствора нужно достаточно медленно, чтобы отверстие от него равномерно заполнялось бетоном. Но в самом конце наконечник нужно выдернуть быстрее, чтобы не позволить вибрациям распространиться по поверхности раствора.

Уход

После каждого использования необходимо отмывать все детали от бетона, чтобы они не повреждались. Также следует проводить регулярно техническое обслуживание узлов и следить за сохранением герметичности обшивки, чтобы не возникла утечка тока.

Ознакомиться с полным ассортиментом глубинных вибраторов можно в нашем интернет-магазине. Компания «Диам Алмаз» реализует оборудование известных производителей. Доставка по всей России. Остались вопросы? Звоните! Звонок по РФ бесплатный!

разновидности и характеристики, как сделать своими руками

Главная » Инструменты и материалы

При заливке бетона часто образуются воздушные пузыри или пазухи, неравномерно распределяются наполнители. Это ухудшает технические характеристики, снижает прочность конструкции. Решить проблему поможет вибратор для бетона – инструмент, для удаления пузырей воды и воздуха, уплотнения раствора и повышения его однородности.

Содержание

1. Назначение
2. Принцип работы
3. Виды и характеристики
4. Как выбрать?
5. Вибратор для бетона своими руками
6. Заключение

Назначение

Приготовленный бетонный раствор, несмотря на тщательное перемешивание, остается неоднородным, что снижает характеристики монолита. Кроме цементного молочка, щебня и песка, в нем содержится вода и пузырьки воздуха.

Если бетон просто залить в опалубку, получится неоднородная по структуре конструкция. Применение виброуплотнителя для бетона увеличивает текучесть смеси без дополнительных присадок, за счет движения ее компонентов. Воздушные включения выталкиваются на поверхность монолита, а наполнители равномерно распределяются по объему.

После виброуплотнения объем залитого в опалубку бетона уменьшается на 30%. Этот эффект возникает из-за избавления от пустот, заполненных воздухом и более плотной укладки песка и щебня. В результате прочность массивной конструкции достигает максимального значения и высокой плотности для заданной марки бетона.

Принцип работы

В частном и промышленном строительстве чаще применяют погружной вибратор, другие модели имеют схожие принципы работы. В основе конструкции лежит узел, создающий вибрационные колебания частоты, достаточной, чтобы выдавить пузырьки воздуха и посторонние включения, уплотнить наполнители.

В устройстве вибраторов главным узлом является вал с эксцентриком, который погружается в бетон. Вращается от привода, подключенного к бензиновому, дизельному, электрическому двигателю или пневматике. Вращение передается через прочный, но гибкий стальной трос. Сам вал расположен в вибронаконечнике или булаве — стальном цилиндре и крепится на конце вращающегося троса, закрытого оболочкой.

В качестве источника используется одно- или трехфазный электродвигатель 220 В или 42 В. Существуют портативные модели с аккумуляторными батареями. Для больших объемов бетона лучше работать инструментом с бензиновыми ДВС. Самые производительные устройства подключаются к дизелям, они предназначены для уплотнения большой массы бетона.

Устройство: 1 — булава (вибронаконечник), 2 — гибкий вал, 3 — привод

Виды и характеристики

Существует 3 вида бетонных вибраторов, отличающихся по конструкции:

• Глубинный вибратор, погружаемый в свежезалитый раствор. Применяется в строительстве, при бетонировании крупных монолитов и фундаментов зданий и сооружений.
• Площадочный виброуплотнитель используются при заливке полов, дорог. Поверхностный вибратор представляет собой колеблющуюся плиту или полосу. Воздействуя на верхний слой, плита уплотняет весь монолит.
• Вибраторы наружного типа закрепляются на опалубке. Они часто применяются при возведении колонн с густым армированием.

По типу привода вибраторы различаются:

• Электрические – обладают сравнительно небольшой массой, работают в любых условиях. У вибраторов 220 вольт самая маленькая мощность, трехфазные варианты массивные, требуют специальных условий для обеспечения питания.
• С двигателями внутреннего сгорания — бензиновые и дизельные модели высокой мощности. Они достаточно громоздки и требуют профессионального обслуживания, но могут работать на объектах, без электричества. Их высокая мощность позволяет уплотнять крупные монолиты.
• Пневматические модели работают от компрессора, усилие передается по шлангу высокого давления, и применяются на заводах железобетонных изделий, в строительстве большого распространения они не получили.

По мощности различают портативные вибраторы с двигателями до 2 кВт. Они недороги, для работы не требуют профессиональной подготовки, подходят для частного строительства. Профессиональные вибраторы имеют мощность до 4 кВт, могут работать длительное время, применяются в промышленном строительстве, при возведении монолитов и производстве железобетонных конструкций.

Кроме того, вибраторы классифицируют по частоте вращения вала:

• Низкочастотные модели с оборотами вала до 3500 об/мин, обеспечивают большую амплитуду вибрирующего вала. Применяются для бетонов с крупнозернистыми наполнителями, имеющими малую подвижность.
• Среднечастотные устройства до 10000 об/мин, самый популярный вариант с универсальными характеристиками, используется для работы со смесями разной степени подвижности.
• Высокочастотный виброинструмент, частота более 10 тысяч оборотов в минуту, при малой амплитуде, подходят для подвижных смесях с мелким зерном наполнителей. Схожую область применения имеют и ультразвуковые модели.

Эти устройства различаются по длине вала, которая может изменяться от 0,5 до 20 метров. Что позволяет обрабатывать объемные монолиты, фундаменты колонн, ж/б конструкции. Погружные модели бывают с диаметром булавы от 25 до 110 мм.

Чем гуще армирование, тем меньший диаметр булавы применяется.

Как выбрать?

На первом этапе подбирается тип виброинструмента – для стяжек и других протяженных конструкций малой толщины выбирают устройство поверхностного типа. Глубинный вибратор широко применяется в строительных работах, при заливке фундаментов и других конструкций. Вибраторы наружного типа используют в производстве тротуарной плитки, также они необходимы для уплотнения стяжек, полов сравнительно малой толщины и большой площади.

Еще один критерий выбора – мощность оборудования, от которой зависит время его непрерывной работы. В частном строительстве наибольшая популярность у глубинных портативных вибраторов, мощностью от 0,8 до 1,5 кВт. На дачах и других объектах, где нет централизованного электроснабжения, можно использовать аккумуляторные модели. В промышленном строительстве, при производстве конструкций чаще применяют устройства для уплотнения железобетона от 3 до 4 кВт.

Для получения оптимального качества смеси, необходимо учитывать частоту вращения. Для бетонов с наполнителями крупных фракций применяются низкочастотный инструмент с большой амплитудой колебаний. Если применять другие модели, то состав расслоиться, качество снизится. Для частного строительства лучше выбрать среднечастотный виброуплотнитель с широким диапазоном настроек, подходящий для растворов с различными фракциями наполнителей. Высокочастотный инструмент имеет узкую специализацию, и применяется для мелкозернистых бетонов.

Важный параметр – масса оборудования. Для строительных работ на приусадебном участке чаще приобретают электроинструмент массой до 6 кг. Установки большей мощностью весят до 18-20 кг, это полупрофессиональное оборудование, применяемое частными бригадами. Мощный профессиональный инструмент весит 90-100 кг, для работы с ним требуется несколько человек со специальной подготовкой.

При подборе погружного вибратора обращают внимание на диаметр наконечника (булавы), приводящаяся в движение гибким валом. Густоармированные конструкции требуют вибронаконечников диаметром 15 мм, допускаются варианты до 50 мм. Для уплотнения обычного неармированного монолита применяются большие диаметры до 110 миллиметров.

Выбор зависит и от глубины опалубки. Чтобы эффективно использовать виброуплотнитель, длина трубки привода должна на 1 метр превышать эту глубину. Это оставит свободу маневра, что учитывается при изготовлении вибрационного оборудования.

Вибратор для бетона своими руками

Сделать своими руками надежный и функциональный вибратор просто, достаточно иметь подходящий электроинструмент с регулировкой частоты оборотов. Его привод должен быть надежен, чтобы подшипник выдерживал биение эксцентрика.

Из дрели

Для изготовления глубинного вибратора своими руками можно использовать обычную дрель. Наиболее простой способ – приобрести готовую насадку с булавой. Такие приводы, передающие усилие на вал можно найти в магазинах, где продается готовое оборудование.

В большинстве моделей на вале предусмотрен шестигранник. Если нет, делается переходник, который зажимается в патроне. Защитный кожух представляет собой трубку с несколькими отверстиями, куда вкручиваются болты. Они затягиваются, упираясь в корпус, чего вполне достаточно.

Булаву можно изготовить и самостоятельно. Для этого берется металлический цилиндр, на котором закрепляются подшипники. Через них пропускается стальной прут, на который в части, находящейся внутри цилиндра наварен груз, обеспечивающий эксцентрик. При работе с монолитами малой глубины гибкий привод, передающий усилие на вибронаконечник, можно заменить стальным стержнем.

Важно обеспечить герметичность конструкции.

Из перфоратора

Это самый простой способ сделать глубинный вибратор для бетона. К обычной пике доваривается несколько прутьев, чтобы увеличить площадь обработки, при этом он должен работать на удар, чтобы создать колебательные движения. Такой вибратор удобен в частном строительстве, но его сложно применять в армированных массивах.

Используя совок или кельму, можно сделать поверхностный вибратор для уплотнения бетона из обычного перфоратора. Достаточно поставить стержень на совок или кельму в режиме удара и поместить их на раствор. После включения верхний слой начнет утрамбовываться.

Поверхностный вибратор

Для самодельного вибратора для бетонных стяжек и других больших поверхностей, можно взять любой двигатель и прикрепить к выходной оси груз для эксцентрика. Эта конструкция монтируется на ровную планку, можно даже деревянную, куда прикрепляется ручка. Планка устанавливается на раствор, и вибратор включается, колебания передаются от верхних слоев ко дну конструкции.

Заключение

Чтобы повысить качество бетонного монолита, не увеличивая марку, нужно избавить его от раковин и равномерно распределить наполнитель, лучше всего подойдет глубинный вибратор. Для стяжек и полов используют поверхностные устройства, уплотняющие всю толщину и выгоняющие пузырьки воздуха.

Для частного строительства можно изготовить вибратор погружного или поверхностного типа своими руками. Для этого требуется обычный электроинструмент – дрель или перфоратор и привод.

Рейтинг

( 3 оценки, среднее 5 из 5 )

0 4 404 просмотров

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Виброплиты и трамбовки: выбор перед заливкой бетона

Когда необработанный грунт или заполнитель необходимо уплотнить перед заливкой, что используют подрядчики по декоративному бетону для утрамбовки грунта?

Ролики слишком сложны для небольших работ. Как правило, выбор стоит между трамбовками и виброплитами.

Наиболее важным фактором при выборе является тип уплотняемого грунта. Трамбовка, в которой для создания усилия используется набор поршней и пружины, лучше всего работает на связных грунтах, состоящих из глины и ила. Виброплиты, с другой стороны, представляют собой низкоамплитудные высокочастотные машины. Они наиболее эффективно уплотняют гранулированные грунты, состоящие из песка и гравия.

Частицы связного грунта мелкие и плотно упакованы. В сухом состоянии он твердый, а во влажном – пластичный и легко формуется. Мощные удары трамбовки идеально подходят для обработки такого грунта. «Глина слипается, и трамбовочное движение оборудования вытесняет воздух из почвы», — говорит Питер Кэннон, представитель Multiquip Inc.

. компактор отлично справляется со своей задачей. «Вибрация снижает силы трения на контактной поверхности, позволяя частицам свободно падать под собственным весом, — объясняет Джей Бодуин, менеджер по уплотнению в корпорации Wacker. на мгновение отделены друг от друга, что позволяет им поворачиваться и извиваться, пока они не смогут найти положение, которое ограничивает их движение».

Виброплиты в три-четыре раза более производительны, чем вибротрамбовки, с точки зрения охвата площади поверхности за заданный период времени, говорит Франк Малтерер, президент MBW Inc. По его словам, у виброплиты будет значительно меньше проблем с техническим обслуживанием. «Трамбовщики просто более самоуничижительны, чем пластины».

Характеристики плотности — еще один фактор, который необходимо учитывать. «Если у машины недостаточно мощности, надлежащая плотность не будет достигнута», — говорит Бодуин. «Если у него слишком много мощности, может произойти переуплотнение».

Применение виброплит и трамбовочного оборудования

Обзор трамбовки
Подрядчики, желающие купить трамбовку, скорее всего, не будут перегружены. «Выбирая трамбовку, единственное, на что вы должны обращать внимание, — это размер трамбовки», — советует Мултерер.

Переменные параметры, отличающие трамбовки друг от друга, включают тип двигателя (двухтактный, четырехтактный или дизельный), размер башмака, рабочий вес, скорость движения и силу удара.

Вибротрамбовка XH670 Stomper производства Stone Construction Equipment Inc. может быть адаптирована под нужды заказчика. Эта трамбовка общего назначения является самой легкой в ​​семействе Stone. Его ударная сила не так велика, как у других трамбовок Stone, но для декоративных подрядчиков его портативность является хорошим компромиссом, говорит вице-президент Stone по проектированию Франк Венцель. «Декоративные подрядчики будут больше заинтересованы в получении хорошего прочного фундамента. Им не нужно заботиться о характеристиках плотности, как если бы они прокладывали газопроводы».

Двухтактные трамбовки с впрыском масла компании Wacker Corp., оснащенные двигателем WM 80, менее сложны и легче, чем аналогичные четырехтактные трамбовки. Машины легко запускаются и оснащены уникальной системой фильтрации воздуха. Кроме того, системы амортизации Wacker снижают вибрацию рук.

Трамбовка серии R440 компании MBW Inc. — новейшая серия трамбовок этой компании. Инструменты имеют больший размер башмака, 11 на 13 дюймов, чем их собратья, трамбовки R420. Приводимые в действие четырехтактным двигателем Honda мощностью 3 лошадиных силы, они обеспечивают усилие уплотнения до 3800 фунтов и до 700 ударов в минуту.

Трамбовка MT-84F — самая мощная четырехтактная трамбовка Multiquip Inc. с ударной силой 3950 фунтов. Его бензиновый двигатель мощностью 3,5 л.с. делает его более экономичным и тихим, с более низким уровнем выбросов, чем двухтактные трамбовки. Эта трамбовка также предлагает более длительные интервалы между обслуживанием воздушного фильтра и большее количество ударов в минуту, чем ее предшественники Multiquip.

Multiquip также продвигает три новых бензиновых трамбовки: MT-65HA, MT-74FA и MT-84FA. Особенности включают контурные рукоятки для снижения вибрации, функциональные топливные крышки типа «утиный клюв» и диафрагменные карбюраторы, а также встроенные фиксаторы направляющих рукояток, предотвращающие чрезмерное растяжение. MT-65HA обеспечивает 2,900 фунтов ударной силы, MT-74FA генерирует 3100 фунтов центробежной силы, а MT-84F хорош для ударной силы 3500 фунтов.

Выбор виброплиты
При покупке виброплиты подрядчики будут учитывать такие параметры, как размер опорной плиты, скорость движения и вес. Центробежная сила важна, говорит Мултерер из MBW, но в меньшей степени, чем амплитуда или масса. «Возможно, это самая вводящая в заблуждение спецификация, которую мы даем людям. Это наименее важное из этих трех».

Виброплиты бывают моделей с реверсивной или передней пластиной. Машины с передними пластинами дешевле, проще в обслуживании и имеют меньше механических проблем. Но реверсивные виброплиты были разработаны для использования в местах, где у подрядчика нет места, чтобы развернуться, и в этих условиях они лучше.

Реверсивные катки имеют частоты, которые настроены иначе, чем модели с передними пластинами, говорит Венцель из Стоуна. Поскольку они достигают большей подъемной силы, они могут наносить больше ударов. «Их можно использовать для более общих работ на почвах с более связным содержанием», — говорит он.

Стоун рекомендует подрядчикам по декоративному бетону три виброплиты. SFP2200 — это легкая модель общего назначения, которая идеально подходит для подрядчиков, которых больше заботит транспортировка машины, чем установка достаточного количества груза на землю. Если подрядчику требуется больше усилий для уплотнения крупного заполнителя, SFA3500 справится с задачей. Пластина немного более плоская и меньше, чем у некоторых, поэтому она будет подниматься по краям, а ее более низкий профиль помогает ей встать прямо рядом со зданиями. RP522 — это машина с реверсивными пластинами, которая бьет сильнее всех трех.

Виброплиты серии WP 1550 компании Wacker оснащены износостойкой опорной плитой из ковкого чугуна, обеспечивающей высокую прочность и ударопрочность.

Компания Multiquip недавно начала продажу линейки Mikasa MVH-306, которая заменяет более раннюю серию. MVH-306 создает усилие уплотнения 10 125 фунтов, а его плита новой конструкции имеет размеры 18 на 34 дюйма. Другие улучшения включают переработанную герметичную нижнюю крышку ремня и гидравлику, расположенную на рукоятке. Он поставляется с 7-сильным дизелем или 9-сильным двигателем.-бензиновый двигатель и позволяет операторам уплотнять до 9000 квадратных футов в час.

MBW рекомендует две формные машины: GP1800 и GP3000. GP1800 — это легкая и экономичная машина, предназначенная для обработки почвы малого и среднего размера. Он готов к использованию в ограниченном пространстве и может достигать высоты подъема до 12 дюймов. Серия GP3000 — это универсальные катки среднего веса, которые работают с гранулированными и смешанными грунтами глубиной до 18 дюймов. В материалах для прессы MBW отмечается, что многие GP3000 20-летней давности все еще находятся в рабочем состоянии, что свидетельствует об их долговременной производительности.

«Я всегда советую людям использовать машину, которая немного больше, чем то, что им может понадобиться в идеальных условиях», — добавляет Мултерер. «Вы не можете контролировать влажность».

Остались вопросы по вашему проекту?

• Вопрос*
• У вас есть фотография проекта, которой вы хотели бы поделиться с нами?

  Перетащите файлы сюда или

  Допустимые типы файлов: jpeg, jpg, gif, png, pdf, макс. размер файла: 50 МБ.

  Разрешенные форматы: JPEG, JPG, GIF, PNG, PDF

  • ИМЯ
  • FOMAR
  • Ваша роль*

    PLATECONTRACTORDIYDESIGNERARCHITETHETHER

  • . будут опубликованы анонимно с их ответами в конце этой истории, чтобы поделиться с другими читателями.

  Гираторные катки

  для цемента и бетона — GALILEO

  Гираторные катки для цемента и бетона — GALILEO | Группа элементов управления

  Главная >
  Бетон >
  Испытания свежего бетона >
  Гираторные катки для цемента и бетона >
  Гираторные катки для цемента и бетона — GALILEO

  • Описаниеиконка стрелка вправо
  • Продуктызначок стрелка вправо
  • Технические характеристикизначок стрелка вправо
  • Стандартный значок со стрелкой вправо
  • Значок со стрелкой вправо
  • Значок документа со стрелкой вправо

  Технические характеристики

  icon arrow-down

  Описание

  Этот метод, очень популярный в Скандинавии, используется для расчета состава и контроля качества в основном на заводах по производству бетонных изделий, где используется бетон с низкой удобоукладываемостью и нулевой посадкой (для таких изделий, как многопустотные плиты, трубы и брусчатка).
  Метод используется для: составления смеси, имитирующей выбранные производственные процессы, подготовки образцов для испытаний на прочность (свежие и отвержденные), исследования свойств смеси (удобоукладываемость, время отверждения, примеси и т. д.).

  Уплотнение достигается одновременным применением низкостатического сжатия и сдвигового действия, что приводит к движению центральной линии образца, что создает коническую поверхность вращения, в то время как концы образца остаются неподвижными примерно перпендикулярно оси конической поверхности.

  Машина оснащена пресс-формой диаметром 100 мм с приспособлением для зачистки и обрабатывает в режиме реального времени изменение плотности образца в зависимости от количества циклов и строит кривую уплотнения.

  Можно модернизировать машину, чтобы измерять сдвиг при уплотнении в кН/м2. Сдвиг — это измерительный параметр, полезный для более глубокого выбора/дозировки и настройки безусадочных компонентов бетона. Например, очень небольшое изменение количества воды и пластификатора может заметно изменить положение максимального значения сдвига вдоль кривой уплотнения. Увеличение количества воды и пластификатора обычно смещает максимальное значение сдвига в сторону первых циклов вращения; вместо этого уменьшение количества воды и пластификатора сдвигает максимальный сдвиг к концу уплотнения.

  Продукция

  Код

  Описание

  Единицы

  Технические характеристики

  Модель	54-C20C0x
  Давление уплотнения	10 – 1000 кПа для диам. 150 мм. 25 – 2200 кПа для диам. 100 мм.
  Вращательное движение и Вертикальная нагрузка	Электромеханический
  Регулировка угла	Ручной (в комплекте) / моторизованный (дополнительно)
  Диапазон углов вращения	0 -3° ±0,01
  Измерение угла вращения	Угол, измеренный и отображаемый во время теста плюс управление с обратной связью
  Нулевой угол в конце испытания	Да (опционально)
  Скорость вращения	5 – 120 об/мин
  Количество оборотов	0 -9999
  Встроенное измерение сдвига	Да (опционально)
  Размеры форм	Диаметр 100 и 150 мм, высота 250 мм.
  Пользовательский интерфейс	7-дюймовый цветной сенсорный дисплей 16:9 (ПК для анализа данных)
  Соединение	ЛВС — Ethernet
  Программное обеспечение для ПК	Да (опционально)
  Экструдер	Ручной (входит в комплект) / моторизованный (дополнительно)
  Баланс	Да (опционально)
  Минимальная высота образца	50 мм
  Максимальная высота образца	До 200 мм в зависимости от типа смеси
  Точность высоты	Лучше 0,1 мм
  Подходит для испытаний на обливание водой	Да
  Размеры (Ш x Г x В)	480 х 900 х 2150 мм
  Вес прибл.