Установки высокого давления: УСТАНОВКА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ППУ И ПОЛИМОЧЕВИНЫ

УСТАНОВКА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ППУ И ПОЛИМОЧЕВИНЫ

Установка высокого давления выкачивает компоненты из 200 литровых бочек по средством бочковых насосов, который опускается и закрепляется на горловине каждой из бочек. Затем компоненты поступают к основному насосу установки, предварительно пройдя блок подогрева. Затем основной привод установки подает разогретые компоненты под высоким давление в рабочий шланг (рукав), который также имеет собственную систему подогрева. В конце рабочего шланга смонтирован распылительный пистолет. Для удобства работы оператора, термический кожух не доходит 3 метра до самого пистолета. Это позволяет оператору более свободно производить движения рукой. Система подачи компонентов в распылительный пистолет у всех производителей обыграна по разному. Но в любом случае такой метод напыления компонентов безвоздушный. Это означает, что компоненты входят из пистолета факелом в котором нет воздуха. В установках высокого давления воздух подается в пистолет только для прочистки сопла.

ПРОИЗВОДИТЕЛИ УСТАНОВОК ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Обзор оборудования представляет краткое описание ключевых параметров и основных характеристик. Обзор установок высокого давления для напыления полимочевины и ППУ не является рекомендацией того или иного производителя. Вы сами для себя должны решить с каким типом машины Вам удобнее будет работать в дальнейшем.

Для экономии вашего времени, рекомендуем написать заявку на наш электронный ящик [email protected] и мы разошлем ее специалистам компаний производителей оборудования. В письме укажите свои полные контакты и подробное техзадание (чем вы планируете заниматься).

Graco (CША) – REACTOR 

Установки высокого давления с электрическим приводом дозирующего узла. Самые распространенные установки среди ППУ подрядчиков. Успешно продвигаются через широкую дилерскую сеть.

Garraf Maquinaria, S.A.  (Испания) – GAMA EVOLUTION

Второе по популярности оборудование для работы с полимерными защитными покрытиями. В линейке машин есть установки с гидравлическим и пневматическим приводом. Также часть профессиональных аппаратов могут работать от сети в 220V.

TEC MAC (Италия) – ISOLTEC 

Пневматические и гидравлические установки высокого давления для напыления пенополиуретана и полимочевины. Одни из самых простых и надежных установок. На Российском рынке представлены относительно недавно, но с уверенностью набирают доверие подрядчиков. 

Wilhelm Wagner GmbH & Co. KG WIWA (Германия) – DUOMIX 

Пневматические и гидравлические установки высокого давления для напыления пенополиуретана и полимочевины. Европейское качество за разумные деньги. 

NINGBO DINO-POWER MASHINERY Co (Китай) – DINO-POWER 

Одни из самых редких установок на Российском рынке оборудования для напыления. Порядка 5 лет на Российском рынке оборудования.

PMC Global Inc (США) – HP SERIES

Классические американские установки высокого давления для напыления многокомпонентных полимерных покрытий. Самые распространенные машины на территории Соединенных Штатов Америки. В Россию завозятся только по спец заказу. 

Энерго (Россия) – PROTON EVOLUTION

 Малоизвестное оборудование Российского производителя. Практически не встречается у ППУ подрядчиков. Продается только через завод производитель.

ИНТЕРСКОЛ (Россия) – Н; Е; Р; 

Российский производитель электрического оборудования в начале 2016 года выпустил четыре линейки установок для напыления пенополиуретана и полимочевины, а также ее гибридов.

JINAN SAIJUN TECHNOLOGY  (Китай) – FD

Китайский производитель профессионального оборудования для переработки компонентов пенополиуретана. В линейке установок только машины для напыления и заливки ППУ. Однако пистолет используется профессиональный с внутренней камерой смешивания.

ПРИНЦИП РАБОТЫ УСТАНОВОК ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ППУ И ПОЛИМОЧЕВИНЫ

Все компоненты пенополиуретана и полимочевины должны быть предварительно подогреты. Пенополиуретан до температуры +45 +50°С, а полимочевина до +75 +90°С (в зависимости марки производителя компонентов). Для этого существуют специальные термочехлы, в которые можно завернуть бочки, а также собственная встроенная в установку система рециркуляции компонентов. Которая гоняет по кругу компоненты через собственный блок подогрева обратно в бочки.

ПРИНЦИП РАБОТЫ ПИСТОЛЕТА -АППЛИКАТОРА  ДЛЯ НАПЫЛЕНИЯ ПЕНОПОЛИУРЕТАНА И ПОЛИМОЧЕВИНЫ

В большинстве профессиональных пистолетов-распылителей для напыления ППУ и полимочевины для смешивания химических веществ внутри аппликатора используется технология соударения. Смешивание соударением означает, что два отдельных материала на стороне A и стороне B смешиваются вместе, используя силы высокого давления внутри очень маленькой камеры внутри распылителя. В зависимости от области применения, заливка или напыление,  технологии смешивания могут отличаться. Например смешивание может быть статическим или динамическим. Многие профессиональные установки  для заливки ППУ в промышленных объемах используют технологию статического смешивания низкого давления, однако в этом разделе сайта мы сосредоточимся на технологии напыления полимеров.

Важно понимать, что, как только два материала соединяются внутри пистолета для смешивания, они начинают реагировать сразу же, смешиваясь и выходя из распылителя. Если после срабатывания спускового механизма весь прореагировавший материал не будет выпущен из пистолета, материал будет накапливаться и затвердевать внутри пистолета, что делает его непригодным для использования. Конструктивная функция внутри распылителя, которая гарантирует, что этого не происходит, называется продувкой.

 

цены с сайта ppy35.ru

Принцип работы пистолета с системой механической прочистки смесительной камеры. Механическая продувка выполняет две функции в пистолете-распылителе. Стержень клапана установлен внутри камеры смешивания пистолета. Когда пистолет не находится в закрытом положении, стержень клапана остается неподвижным и закрывает два канала с компонентами. При нажатии на курок пистолета, стержень отводится и открывает два отверстия с компонентами, чтобы позволить полиолу и изоцианату смешаться и распыляться. Когда спусковой механизм отпущен, шток выдвигается вперед, закрывая два канала с компонентами, и механически удаляет оставшиеся смешанные компоненты из пистолета.

Принцип работы пистолета с системой воздушной прочистки смесительной камеры. Пистолеты с продувкой воздухом работают аналогично пистолетам с механической прочисткой, за исключением того, что они продувают материал из смесительной камеры и блока пистолета с помощью быстрой подачи воздуха под высоким давлением. Вместо фиксированного перемешивания и движущегося стержня для продувки, как в механическом пистолете, пистолет с продувкой воздухом использует движущуюся смесительную камеру для управления потоком материала и его выключением.

Информация и анимация California Foam Equipment – CA

ПРИНЦИП РАБОТЫ ДВУХКАНАЛЬНОГО ПИСТОЛЕТА FUSION


ВНИМАНИЕ!!!

100-120 Бар – установки для напыления и заливки  ППУ

200-205 Бар – установки для напыления полимочевины и ППУ 

Установки высокого давления бывают с различным максимальным давлением. Все дело в давлении необходимом для работы с компонентами полимочевины. Они более вязкие по сравнению с ППУ и поэтому для них нужна установка, работающая с давлением от 200 Бар. То есть любая установка перерабатывающая компоненты полимочевины сможет работать с компонентами ППУ, но не наоборот.


 

 СТОИМОСТЬ УСТАНОВОК ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 

  фото от партнера портала ГК Теплый дом (Вологда)


ПРОМЫВКА И КОНСЕРВАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

После каждого использования установки, ее необходимо промыть специальным растворителем. Если этого не сделать, может получиться так, что компонент В (изоцианат) подзамерзнет и начнет кристаллизоваться. Потом эти кристаллы будут забивать тоненькое сопло пистолета и повышать износ смесительной камеры. Чаще всего для промывки установки используют Этилцеллозольв

Для долгой консервации оборудования не достаточно просто промыть установку. Перед тем как убрать оборудование “в долгий ящик” его необходимо заправить консервационным составом, который бережно обволочет все ходовые агрегаты оборудования и не повредит резинки. Также это состав не даст пустому шлангу слипнуться внутри себя. Для консервации используют состав Диоктилфталат (ДОФ).


Понравилось это:

Нравится Загрузка…

Оборудование ППУ высокого давления Установки ПЕНА ВД для напыления пенополиуретана

НСТ / Каталог / Пенополиуретан / Оборудование для напыления ППУ / ПЕНА ВД высокое давление

По состоянию на апрель 2022 года, фирма НСТ серийно производит и реализует станцию высокого давления для напыления пенополиуретана и полимочевины ПЕНА-ВД21ро/380В. Предыдущая модель ПЕНА-ВД18 УМ-К1-39ро/380В не изготавливается с октября 2021 года.

С апреля 2021 года изготовление дозаторов на 220В прекращено, т.к. по характеристикам такие аппараты уступают штатному оборудованию на 380В. Причины, почему оборудование ВД на 220В не может быть идентичным дозаторам ВД на 380В, изложенны в отдельной статье на сайте poliuretan.ru (ссылка ниже).

При ограниченном бюджете либо, если оборудование не предполагается использовать профессионально и часто, рекомендуем купить один из аппаратов ПЕНА низкого давления. Ассортимент всех установок фирмы НСТ представлен на poliuretan.ru здесь. 

На следующих фото можно наблюдать трансформацию и развитие оборудования ППУ высокого давления за последние 4 года.

Это дозатор ПЕНА-ВД-01, один из первых, который собрали на заводе НСТ во Владимире в сентябре 2017 года:

Это одна из последних установок ПЕНА-ВД18 УМ-К1-39ро/380В, изготовленная в сентябре 2021 года:

Это первый аппарат ПЕНА-ВД21ро/380В, изготовленный в октябре 2021 года:

Все аппараты типа ПЕНА-ВД выполнены по классической схеме компоновки: вертикальная платформа, пульт управления в верхней части, в центре двигатель и редуктор, по флангам насосы и проточные нагреватели.

Стандартный комплект поставки оборудования высокого давления напыления ППУ включает в себя:

  1. Насосную станцию ПЕНА-ВД21ро/380В.
  2. Пучок напорных шлангов (от установки к распылителю) 20м в составе: рукава высокого давления для подачи компонентов «А» и «Б», трубка полиамидная для подачи воздуха к распылителю и саморегулирующийся греющий кабель с максимальной температурой нагрева 70град.С.
  3. Заборные патрубки с системой фильтрации.

Пистолет ВД ППУ покупается отдельно. Предлагаем на выбор либо китайскую реплику американского Probler (на фото слева) либо Fusion AP из США (на фото справа).

Компоненты качественно перемешиваются за счет того, что поступают в распылитель под высоким давлением, при этом объем камеры смешивания очень мал. Как правило, она в диаметре не более 1,5мм. По сути смешивание происходит на молекулярном уровне. При таком смешивании компоненты гарантированно прореагируют полностью. Распыление осуществляется только за счет высокого давления, без участия воздуха.

Таким пистолетом удобно работать, т.к. легко контролировать процесс напыления: при нажатии курка сразу начинается распыление материала. Если отпустить курок, то распыление мгновенно прекращается, а в смесительную камеру поступает сжатый воздух, который прочищает её. И, т.к. камера простейшей геометрии (цилиндр) и очень мала, то очищается качественно.

Для обеспечения работы узлов распылителя требуется сжатый воздух при давление от 0,4 до 0.8 МПа с расходом 250…350л/мин (на входе компрессора). Такие параметры позволяют делать до 30 остановок в минуту при напылении ППУ.

На следующем видео показано, как работает ПЕНА-ВД18-УМК1-39ро образца 2019 года, укомплектованная китайским пистолетом Проблер.

На видео показана работа фирмы КомпозитГидроСтрой из Белгорода, директор Патутин Дмитрий Владимирович. Фирма профессионально занимается теплоизоляцией пенополиуретаном, а также гидроизоляцией и антикоррозийной защитой полимочевиной.

Голос за кадром Дмитрия Владимировича Патутина называет принадлежащую ему установку ПЕНА-ВД20. При всём почтении к уважаемому клиенту НСТ, вынуждены заметить, что на самом деле это ПЕНА-ВД18-УМК1-39ро/380В.

Если требуется услуга по нанесению ППУ или ПМ в Центральном и Центрально-Чернозёмном районах России, рекомендуем КомпозитГидроСтрой. Работают профессионально, цены разумные, качество высокое. Контакты Патутина Д.В. в описании под видео и в титрах ролика. 

Фирма базируется в Белгороде и Москве. Поэтому для Белгородской области и Москвы минимальный объём для выезда ППУ бригады составляет 100м2 (это реально низкий порог, учитывая, что для напыления ППУ используется аппарат высокого давления). Для других регионов — по договорённости. Зависит от удалённости, сложности и площади.

На следующем видео от ООО Технологии Тепла (город Екатеринбург) показано, как работает ПЕНА-ВД18УМ-К1-39ро/380В образца 2019 года, укомплектованная американским пистолетом Fusion AP.

Мы рекомендуем ООО Технологии Тепла в Свердловской области для работ по утеплению пенополиуретаном, гидроизоляции и антикоррозийной защите полимочевиной. Фирма специализируется на ППУ с 2012 года, с осени 2019 года использует оборудование НСТ высокого давления. Сайт ООО Технологии Тепла — https://www.ppu-ural.ru.

ТТХ оборудования высокого давления напыления пенополиуретана

По тактико-техническим характеристикам российская установка фирмы НСТ идентичная аналогам из США, Испании и Италии, но адаптирована для работы на стройплощадках в странах ЕАЭС.



















Наименование показателя ПЕНА-ВД21ро/380В

Тип насоса на компонент «А» полиол (в США и Европе этот компонент обозначается «B» или «Resin»).

плунжерный специальный для химических компонентов

Тип насоса на компонент «Б» изоцианат (за пределами ЕАЭС данный компонент обозначается «A» или «Iso»).

плунжерный специальный для химических компонентов

Объемное соотношение между компонентами «А» : «Б», обеспечиваемое установкой

1:1

Пределы (min…max) суммарной объёмной производительности установки до присоединения распылителя и до настройки подачи, [кг/мин] *

4,0 … 8,0

Максимальное давление, обеспечиваемое каждым из насосов в течение продолжительного времени * *

20МПа (200кгс/см2)

Максимальная температура нагрева каждого из компонентов * * *

80град. С

Частотный преобразователь, чтобы подстроить обороты привода под конкретное сырьё, температуру, длину рукавов

Да

Перепускные клапана (предохранительные элементы) по обоим линиям

Да

Контроль давления в системе * * * * 


Датчики давления и бортовая мини-ЭВМ

Потребляемая мощность насосной станции (кроме системы обогрева)

2,5 кВт

Потребляемая мощность подогревателей * * * * * компонентов [кВт]

2 х 4,5 = 9,0

Потребляемая мощность электрического подогрева шлангов

30Вт/м.п., т.е. для рукавова 20м = 0,6кВт, для рукавов 60м = 1,8кВт

Ток питающей электросети

Переменный

Частота тока питающей электросети

50 Гц

Напряжение питания, [В]

380

Габаритные размеры, [мм]

800 х 725 х 1080

Масса установки без принадлежностей

105±5 кг

* Фактическая производительность зависит от установленной в пистолет камеры смешивания и сопла. Например, для пистолета Probler P2 мы предлагаем два варианта: 3,5 кг/мин (камера 1,0мм и сопло 1,3мм) и 5,2 кг/мин (камера 1,3мм и сопло 1,6мм). Другие варианты возможны при выборе другой пары «камера – сопло».

** Для напыления ППУ оптимальное рабочее давление компонентов в системе 12МПа, смешивание «А» и «Б» в камере пистолета идеальное. Если работать с полимочевиной, то давление следует увеличить до 140-150кгс/см2. Давление компонентов при работе постоянное, даже, если часто и быстро нажимать и отпускать гашетку пистолета. Можно наносить ППУ «выстрелами» по 2-3 секунды либо непрерывно, — давление компонентов будет одинаковое в любой промежуток времени. Компоненты отлично перемешиваются, начиная с 1-й секунды.

*** Температура нагрева зависит от марки сырья, температуры окружающей среды, температуры изолируемого основания, модели распылителя. В среднем, рабочая температура компонентов +40…+45 градусовС.

**** Бортовая ЭВМ постоянно получает информацию от датчиков давления, производит анализ и сравнение данных. В случае перекоса давления сверх лимитированного значения, автоматически отключает установку. Данная опция гарантирует стабильную пену в каждый момент напыления.

***** Реализовано раздельное включение проточников по «А» и «Б» и двухступенчатая регулировка мощности нагрева каждого нагревателя. Летом или в жарком климате можно задействовать каждый проточник на 2/3 мощности (6,0кВт), а в холодное время года — до 100% (9,0кВт).

В базовом комплекте поставки длина напорных рукавов с обогревом составляет 20м. По согласованию с покупателем возможна поставка шлангов длиною до 50м. На следующем видео от нашего клиента из Белгорода показана работа дозатора ПЕНА-ВД 18УМ-К1-39ро/380 со шлангами 50м при работе на большой высоте:

Контакты ООО КомпозитГидроСтрой (директор Патутин Дмитрий Владимирович), если требуется подрядчик для утепления ППУ в Центральном федеральном округе России, приведены в описании под видео на YouTube и в титрах в конце ролика. Работы на этом объекте выполнялись летом и осенью 2020 года.

СОДЕРЖАНИЕ продолжения данной страницы

Конструкция установки ПЕНА-ВД

Нагрев компонентов ПЕНА-ВД

Пульт управления установки ПЕНА-ВД

Сравниваем напряжение 380В и 220В для дозатора ВД

Исторический экскурс

Устройство установки высокого давления для напыления ППУ

При производстве всех аппаратов ППУ, фирма НСТ придерживается принципа «открытой архитектуры», чтобы обеспечить максимально быстрый и легкий доступ к каждому узлу и агрегату. Установка удобна и интуитивно понятна в обслуживании.

На фото слева показана установка ПЕНА-ВД-01 образца 2017 года. Если нажать на неё, то можно увидеть  схему с обозначением составных элементов оборудования. На фото справа — модель ПЕНА-ВД18 УМК1-39/380В образца 2019 года.

Составные части станка ППУ высокого давления ПЕНА-ВД-01 образца 2017 года.

  1. Мотор-редуктор
  2. Насос подачи компонента «Б»
  3. Насос подачи компонента «А»
  4. Переходный корпус насоса подачи компонента «Б»
  5. Переходный корпус насоса подачи компонента «А»
  6. Тележка
  7. Подогреватель компонента «Б»
  8. Подогреватель компонента «А»
  9. Регулятор давления компонента «Б»
  10. Регулятор давления компонента «А»
  11. Манометр компонента «Б»
  12. Манометр компонента «А»
  13. 3-х ходовой кран, перераспределяющий потоки компонента «Б»
  14. 3-х ходовой кран, перераспределяющий потоки компонента «А»
  15. Электронный датчик давления компонента «Б»
  16. Электронный датчик давления компонента «А»
  17. Пульт управления
  18. РВД, соединяющий насос подачи компонента «Б» с соответствующим подогревателем
  19. РВД, соединяющий насос подачи компонента «А» с соответствующим подогревателем
  20. Заборный штуцер компонента «Б»
  21. Заборный штуцер компонента «А»
  22. Напорный штуцер компонента «Б»
  23. Напорный штуцер компонента «А»
  24. Рециркуляционный штуцер компонента «Б»
  25. Рециркуляционный штуцер компонента «А».

Мы используем специальные плунжерные насосы высокого давления для работы с химическими жидкостями малой вязкости без механических включений.

Общий вид плунжерного насоса высокого давления представлен на рисунке (нажмите на картинку, чтобы увидеть схему).

  1. Корпус насоса
  2. Приводной вал
  3. Корпус проточной части
  4. Отверстие для всасывания
  5. Отверстие для нагнетания
  6. Крышки всасывающих клапанов
  7. Крышки нагнетательных клапанов

По принципу действия плунжерный насос — объемный. Конструкция состоит из клапанов и системы трубопроводов. Рабочий орган насоса – плунжер во время работы агрегата совершает возвратно-поступательные движения, обеспечивающиеся кулачковым валом.

Фактические значения давлений в каждой из напорных магистралей компонентов контролируется по показаниям манометров и регистрируются электронными датчиками давления, установленными на выходе каждого из нагревателей. Значения давлений, регистрируемые этими датчиками подвергаются постоянному анализу и сравнению друг с другом при помощи программируемого контролера, расположенного в электропульте.

При разнице давлений (при перекосе давлений) в напорных магистралях превышающем установленный лимит, происходит автоматическое отключение насосной станции. Предельное значение разницы давлений (перекоса давлений) задается программно на пульте управления.

Подогреватели компонентов установки нанесения ППУ высокого давления

Для оборудования высокого давления нагрев компонентов имеет первостепенное значение, чтобы выровнять вязкость компонентов, обеспечить заданное соотношение и получить хороший мелкодисперсный факел на выходе распылителя. На установке ПЕНА-ВД за 1 прогон через проточник температура сырья гарантированно повышается на +25 град.С.

Изоцианат обычно нагревают до +40…+45град.С. Если система водная, то полиол также греют до +40…+45град.С, если система на фреоновой основе, то температуру POL следует поднять до +35. ..+40град.С.

Во избежание выкипания фреонов (и, как следствие потери компонентом своих свойств — будет хуже вспениваться) нагрев после +30градС следует осуществлять в замкнутом контуре, т.е. осуществлять напыление ППУ:

Насос компонента «А» —> Подогреватель компонента «А» —> Распылитель

Обратно в бочку полиол на фреоновой основе, нагретый свыше +32 град.С возвращать (на рециркуляции) нельзя, т.к. емкости с сырьем при заборе жидкости открыты, и фреон будет испаряться из бочки с полиолом. Именно поэтому мы комплектуем наши станции двумя прототочниками мощностью по 4,5кВт, т.е. суммарно 9,0кВт.

Это сделано для того, чтобы сразу, за один прогон через колбу проточника нагреть компонент до нужной температуры. Например, такое возможно, если работать летом, при температуре +15..+25.град.С.

Если на улице холодно, например +1…+10град.С, то сначала включаем дозатор в режиме рециркуляции, поднимаем температуру сырья в бочках до +25. ..+30 град.С. Затем выставляем на сенсорных экранах проточных нагревателей температуру +45градС после чего приступаем к напылению ППУ. Сырьё из бочек (нагрето до +30град.С) поступает в насосы, проходит через проточники и нагревается до +40…+45 град.С, после чего по напорным рукавам попадает в распылитель.

Длина шлангов от станции к пистолету от 20 до 60м. В рукавах предусмотрен обогрев, чтобы сырьё не остыло до того, как окажется в камере смешивания распылителя. Мощность греющего кабеля, проложенного вместе со шлангами в защитном термоизоляционном рукаве составляет 30Вт/м.

Алгоритм управления температурой через пульт станции ПЕНА-ВД18-УМК1-39ро/380В подробно описан в разделе «Порядок задания температуры» технического паспорта.

Правильная температура компонентов имеет большое значение и для напыления ППУ на оборудовании НД (низкого давления). Но в отличии от дозаторов ВД, где рабочая температура компонентов +40…+45град.С, для аппаратов НД оптимальным является диапазон +24. ..+27 град.С. Нагрев сырья позволяет минимизировать потери и увеличить выход пены. С 2011 года фирма НСТ предлагает для установок НД, как собственных, так и сторонних, проточные нагреватели ППУ ППК-09.

Пульт управления оборудования высокого давления напыления ППУ

В составе «начинки» пульта различные выключатели, реле, контакторы, контроллеры, термопреобразователи, преобразователи давления, частотный преобразователь и многое другое.

На фото слева показан пульт управления ПЕНА-ВД-01 образца 2017 года. Если нажать на картинку, то можно увидеть  схему с обозначением составных элементов оборудования. На фото справа — панель управления ПЕНА-ВД18 УМК1-39/220В образца 2019 года.

Для модификации на 220В подключение было реализовано через три розетки. Поэтому в левом верхнем углу фронтальной панели видим три сигнальные лампы: «сеть нагрев комп. А», «сеть нагрев комп. Б» и «сеть насосная станция».

Модификация ПЕНА-ВД на 220В снята с производства в марте 2021 года. Серийное оборудование на 380В всегда в наличии и отгружается немедленно после оплаты.

На схеме (фото слева) обозначены следующие элементы центра управления станции ПЕНА-ВД-01 образца 2017 года.

  1. Корпус
  2. Розетка с вилкой для подключения к электросети
  3. Вводной выключатель
  4. Сигнальная лампа «Сеть»
  5. Сигнальная лампа «Авария»
  6. Ручка регулировки производительности
  7. Переключатель режимов работы «Ручной / Автоматический»
  8. Сигнальная лампа «Нагрев компонента «А»
  9. Сигнальная лампа «Нагрев компонента «Б»
  10. Измеритель-регулятор температуры компонента «А»
  11. Измеритель-регулятор температуры компонента «Б»
  12. Переключатель режимов работы подогрева компонента «А»
  13. Переключатель режимов работы подогрева компонента «Б»
  14. Сигнальная лампа включения саморегулирующегося греющего кабеля
  15. Переключатель режимов работы саморегулирующегося греющего кабеля
  16. Сигнальная лампа «Внимание»
  17. Сигнальная лампа «Пуск» насосной станции
  18. Кнопка «Пуск» насосной станции
  19. Кнопка «Стоп» насосной станции
  20. Розетка для подключения саморегулирующегося греющего кабеля
  21. Кабельный ввод подключения подогревателя компонента «А»
  22. Кабельный ввод подключения подогревателя компонента «Б»
  23. Разъем для подключения термопреобразователя сопротивления компонента «А»
  24. Разъем для подключения термопреобразователя сопротивления компонента «Б»
  25. Кабельный ввод подключения электродвигателя мотор-редуктора
  26. Разъем для подключения электронного реле давления компонента «А»
  27. Разъем для подключения электронного реле давления компонента «Б»

Подробные инструкции по работе с центром управления, приведены в технической документации на установку ПЕНА-ВД.

История появления ППУ оборудования ВД в РФ и ЕАЭС

Фирма НСТ производит машины ППУ с 1997 года. Начинали с установок низкого давления.

До недавних пор установки высокого давления для пенополиуретана и полимочевины в России были представлены зарубежными марками: Reactor (Graco США), Gama (Carraf Maquinaria Испания), Isoltec (TEC MAC Италия) и Wiwa Duomix PU (Wilhelm Wagner Германия). В 2017 году этот список был дополнен: PENA-VD (NST Россия).

В компании НСТ всерьёз задумались о разработке оборудования высокого давления после «черного понедельника» 2014 года (15 декабря, когда курс рубля обвалился до 65 за 1 доллар США). В совокупности с ростом цен на ППУ компоненты (изоцианат покупается за валюту) стало понятно, что отечественное оборудование высокого давления, которое будет в 2 раза дороже самой хорошей и продвинутой установки НД, но при этом в 3 раза дешевле импортной машины ВД, — будет востребовано.

Помимо вышесказанного, имелись и другие стимулы для разработки отечественной установки высокого давления.

Во-первых, в США и Европе очень давно предлагают только оборудование высокого давления для пенополиуретана. Было очевидно, что рано или поздно, но по этому же пути предстоит пройти и российским переработчикам ППУ. К слову, в 2005-2010 годах мы поставляли установки типа ПЕНА-98 в Португалию, Испанию, Румынию, Чехию, Болгарию и Польшу и уже тогда поняли, что на Западе можно купить установку высокого давления и только. Наши машины выбирали потому, что даже с доставкой, оформлением всех таможенных процедур и выплатой местного НДС, — всё равно, цена ПЕНА-98 была минимум в 2 раза ниже, чем, например, стоимость самого простого Reactor E-10 в стандартной комплектации.

Во-вторых, пенополиуретан к 2014 году получил признание в России, как лучший и технологичный теплоизоляционный материал. К слову, в журнале «Пенополиуретан» за 2001 год была заметка о потреблении ППУ на душу населения в 1999 году. США – 5кг, Западная Европа и Япония по 4кг, Россия – 0,5кг. Эти цифры мы в 2006 году привели на нашем сайте poliuretan.ru в обзоре на странице https://www.poliuretan.ru/o-kompanii/. Было «за державу обидно», что у России цифра в 10 раз меньше, чем для США. Поэтому написали 0,8кг. Потом эти данные перепечатали десятки сайтов.

На шестой международной конференции «Полиуретаны 2013» были представлены оценки объемов потребления ППУ в России в 2014 году: 300 тысяч тонн. Исходя из численности населения 143.666.931 человек, получается 2,1кг пенополиуретана на душу населения. Таким образом, с 1999 по 2014 годы потребление ППУ в России увеличилось на 420%. И в этом есть большая заслуга фирмы НСТ, т.к. за 15 лет мы произвели и продали более 2000 установок низкого давления напыления ППУ.

Таким образом, к началу 2015 года сформировались хорошие предпосылки для появления в России отечественного оборудования высокого давления напыления пенополиуретана.

Но, как говорится: «Гладко было на бумаге, да забыли про овраги». Сделать такую установку быстро не получилось. Начало НИОКР по созданию установки высокого давления для напыления ППУ было положено осенью 2015. Потребовалось 2 года, прежде, чем в октябре 2017 года увидела белый свет первая опытная партия из семи машин.

По сути, прошло 20 лет после того, как первая ПЕНА-98Н10 получила «путевку в жизнь» в 1997 году, когда были собраны установки ПЕНА-ВД-01 заводскими номерами с 001 по 007.

На фото виды сбоку на станцию ПЕНА-ВД18 УМК1-39/220В (не производится с апреля 2021 года).

Одна из причин, почему профессионалам нравится работать на оборудовании высокого давления в том, что до 80% процентов всех процедур автоматизированы. Задача человека сводится к контролю датчиков бортового компьютера и нанесению ППУ посредством пистолета-распылителя.

Для работы с установкой ПЕНА-ВД следует назначать ответственный и технический грамотный персонал. Да, большинство процессов автоматизированы и требуют минимум усилий от оператора, и всё же, управляет процессом человек. Он должен понимать и правильно интерпретировать показания датчиков. Он должен хорошо разбираться в технологии напыления пенополиуретана.

Чтобы узнать больше об отличиях машин низкого и высокого давления, рекомендуем ознакомиться с таблицей, где по 17-ти критериям сравниваются установка ПЕНА-ВД и топовый аппарат низкого давления ПЕНА-20.

Запустить и понять, как работает ПЕНА-15 или ПЕНА-20 можно «методом [научного] тыка» или, как минимум, посмотреть видео на You Tube. С установкой высокого давления так делать нельзя. Волей – неволей, но придется осилить скучный и подробный паспорт УНПУ.16-ВД.00.00 ПС.

Остались вопросы? Спросите нас:

тел. 8 800 250-11-05 звонок бесплатный для России

+7 965 250-11-26, здесь есть Telegram, Viber, WhatsApp

e-mail: [email protected]

Инженеры НСТ расскажут и объяснят, как правильно эксплуатировать установку высокого давления напыления пенополиуретана, какое сырьё купить для такой машины. НСТ — опыт ППУ с 1997 года.

ХиП | Мы высокого давления

  • Клапаны, фитинги и трубки

    Ведущее в отрасли семейство продуктов высокого давления от 5000 до 150 000 фунтов на квадратный дюйм

  • Реакторы и сосуды под давлением

    Более 250 стандартных конструкций реакторов для лабораторных и пилотных установок

  • Насосы, мультипликаторы и газовые бустеры

    Компоненты и системы для широкого спектра применений с повышенным давлением

  • Нефтегазовая продукция

    Клапаны, фитинги и трубки для уникальных задач этого рынка, включая высокосернистую нефть и газ (H 2 S)

  • Hydrogen Products

    Полная линейка стандартных водородных клапанов, фитингов и трубок

Обзор продукта

Водородные продукты

_____

За последние десять лет HiP произвела десятки тысяч клапанов и фитингов для водородных применений. Поскольку спрос продолжает расти, мы направили ресурсы на разработку полной линейки стандартных продуктов для использования с водородом, которые либо есть на складе, либо доступны в кратчайшие сроки.

Узнать больше

Блоки питания насосов серии T

_____

Моноблочные гидравлические силовые системы HiP, использующие наши новые высокопроизводительные насосы серии T, представляют собой превосходный способ подачи гидравлической энергии высокого давления в полевые условия. Эти системы «под ключ» требуют только подачи несмазанного воздуха для создания гидравлической мощности до 68 000 фунтов на квадратный дюйм и предназначены для работы на простой воде или масле.

Узнать больше

Стандартные и нестандартные коллекторы

_____

Оборудование высокого давления проектирует и производит стандартные и нестандартные напорные манифольды, отвечающие практически любой конкретной установке, компоновке и требованиям к давлению. Коллекторы высокого давления HiP являются отличным вариантом для минимизации требований к пространству и сокращения времени установки, необходимого для подключения системы давления.

Узнать больше

Что нового

Новые каталоги HiP

Конфигуратор пневматических насосов

Инженерные файлы STEP

Клапаны высокого давления, фитинги и трубки, изготовленные в соответствии с высочайшими стандартами качества,
доставлены в кратчайшие сроки и по цене, позволяющей вам зарабатывать деньги…
сосредоточиться на HiP на протяжении всей нашей 65-летней истории. Эта непоколебимая приверженность нашим верным
клиенты являются движущей силой нашего постоянного роста, что совсем недавно было продемонстрировано
тем, что мы прошли рубеж в 4 миллиона отгруженных клапанов и фитингов высокого давления!

Сегодня мы предлагаем широкий ассортимент продукции, способной выдерживать давление до
150 000 фунтов на квадратный дюйм и имеют обширный складской запас, что позволяет нам предлагать доставку в тот же день
много предметов. В дополнение к нашим клапанам высокого давления мы предлагаем полную линейку реакторов и
сосуды под давлением и недавно расширенное семейство насосных систем и генераторов.
И если у вас есть особые требования, такие как экзотические сплавы и нестандартные
коллекторы, наша техническая/инженерная команда поможет вам найти идеальное решение.

HiP является компанией, сертифицированной по стандарту ISO 9001, и предпочтительным поставщиком на различных рынках, таких как
гидроабразивная резка и очистка, нефтегазовая, химическая и нефтехимическая промышленность, исследования и разработки,
университет, правительство и промышленность.

Узнать больше

Инструмент викингов | Руководство по установке фитингов высокого давления и трубок

← Вернуться к блогу

Многие трубки и фитинги предназначены для безопасной работы как в условиях высокого давления, так и при высоких температурах с опасными и агрессивными жидкостями. Для достижения надлежащей производительности важно обеспечить правильную сборку и установку для фитинги высокого давления и трубки. Различные отрасли промышленности требуют применения фитингов и труб высокого давления, особенно химических и нефтехимических заводов, нефте- и газоперерабатывающих предприятий, электроэнергетики, целлюлозно-бумажных комбинатов и лабораторий, включая атомные электростанции. Фитинги высокого давления должны не только правильно использоваться, но и должны правильно подходить к трубе или трубе и быть подготовлены таким образом, чтобы обеспечить максимальную производительность фитинга. Поэтому для конечного пользователя становится важным знать следующее:

  • Осведомленность о ключевых процедурах установки и установках
  • Ознакомление с трубами, трубками и фитингами, включая их основные характеристики, процедуры сборки и меры предосторожности
  • Основные процедуры установки, включая выбор, резку, удаление заусенцев и гибку
  • Ознакомление с фитингами высокого давления и различиями между продуктами, предлагаемыми производителями

Аккуратное обращение с трубкой для обеспечения надлежащего уплотнения с фитингом

  • Трубки следует заказывать не только в соответствии с точными спецификациями, но и при подготовке к сборке необходимо соблюдать меры предосторожности, чтобы защитить как трубки, так и характеристики фитингов.
  • Всегда используйте трубки, совместимые с материалами фитинга или клапана. Трубки из нержавеющей стали лучше всего подходят для фитингов из нержавеющей стали.
  • Гладкая и неповрежденная поверхность трубки необходима для надежного соединения с фитингом. Важно избегать перетаскивания трубок со стеллажей для хранения.
  • При работе с гибкими трубами не разматывайте больше, чем это необходимо для предотвращения твердости поверхности.
  • Трубка должна быть обрезана под прямым углом, чтобы максимизировать функции фитингов. Труборез будет лучше, чем ножовка, поскольку он обеспечит правильную резку материала труб.
  • Заусенцы на трубке после резки следует удалить перед установкой. Чрезмерное заусенцевание наружного диаметра трубок может привести к повреждению фитингов во время сборки.
  • Для применений, требующих высокого давления, высокого коэффициента безопасности или тяжелых условий эксплуатации, гайку фитингов высокого давления следует затягивать до тех пор, пока трубка не перестанет вращаться. Для затягивания гайки можно использовать гаечный ключ.
  • Набор инструментов для предварительной настройки позволяет устанавливать фитинги и трубки высокого давления в труднодоступных местах. Каждый инструмент предварительной настройки поставляется с собственным набором инструкций от производителя.
  • Используйте продукты, подходящие для данного применения, такие как фитинги высокого давления с отличной защитой от давления, ударов и вибрации.
  • Убедитесь, что система не находится под давлением при затягивании или ослаблении соединения фитинга или клапана.
  • При сбросе или сбросе давления в системе не ослабляйте гайку трубного фитинга. Используйте соответствующие устройства, предназначенные для прокачки или сброса давления.
  • Не превышайте спецификации температуры продукта.
  • Не превышайте максимально допустимые комбинации рабочего давления и температуры для трубной сборки.
  • Когда работа связана с опасными и токсичными жидкостями, важно проявлять большую осторожность при установке, эксплуатации и техническом обслуживании.