Установка металлических конструкций: Монтаж металлических конструкций: особенности соединений, оборудование, стоимость

Монтаж металлических конструкций: особенности соединений, оборудование, стоимость

От промышленных зданий требуется высокая прочность и надежность при минимальных затратах на строительство как времени, так и средств. Наибольшую эффективность показывают здания со стальной несущей конструкцией. Качество постройки во многом зависит от того, насколько правильно выполнен монтаж металлоконструкций. Интерес представляет монтаж колонн, подкрановых балок ферм, фахверка и настила.

монтаж металлоконструкций при возведении промышленных (складских) помещений

Монтаж колонн

Большинство металлических колонн размещается на сплошном фундаменте из бетона. Кода они готовятся к монтажу, на них наносят отметки, обозначающие продольную ось и верх фундамента. При установке колонны удерживают одним из таких способов:

  • При помощи анкерных болтов, которые заделаны в фундамент. После того, как колонна выверена по двум перпендикулярным осям, места соединения заливаются цементным раствором.
  • Напрямую фундаментной поверхностью, которая возводится до отметки фрезерованной подошвы у колонны. В этом случае цементный раствор дополнительно не подливается.
  • С использованием стальных опорных листов. У них верхняя поверхность строгается. Заливка цементного раствора выполняется при необходимости.

Для удержания колонн с широкими башмаками и высотой до 10 м достаточно использовать одни только анкерные болты. Колонны с большей высотой и узкими башмаками необходимо также поддерживать расчалками в той плоскости, где жесткость конструкции минимальна.

  • Крепление расчалок выполняется в верхней части колонны до того, как она будет поднята и размещена.
  • Другой конец расчалок крепится к якорям или элементам фундамента, расположенных неподалеку.
  • После того, как расчалки полноценно натянуты, стропы с колонны можно убирать.
  • Полностью снимать расчалки разрешается только после того, как колонна закреплена при помощи постоянных элементов. Обеспечить устойчивость колонне можно подкрановыми балками или связями, которые размещаются после монтажа первых двух колонн, соединенной подкрановой балкой.

Когда выполняется монтаж колонн, размещаемых на фундаменте, то в ходе процесса их крепят анкерными болтами. Любые металлические прокладки, подкладываемые под основание, обязательно привариваются. В свою очередь, колонны, на верхних ярусах также скрепляются болтами или сваркой. На это соединение приходится высокая нагрузка, поэтому его прочность тщательно просчитывается при проектировании.

крепление металлических колонн при помощи анкерных болтов

Монтаж элементов металлических конструкций с помощью выверки достаточно трудоемкий и длительный по времени. Поэтому в последнее время все больше используется способ монтажа, который не требует выверки. Такой метод позволяет, как улучшить качество конструкции, так и сократить сроки, требуемые для возведения здания.

Безвыверочный монтаж требует подготовки металлоконструкции в процессе изготовки и непосредственно на стройплощадке. Чтобы увеличить точность конструкции, используются следующие технологические приемы:

  • Раздельное изготовление башмака и опорной плиты;
  • Фрезерование торцов двух ветвей колонн;
  • Строгание опорных плит;
  • Наличие 4 приваренных планок на опорной плите с нарезанными отверстиями для размещения болтов;
  • Наличие осевых рисок на ветвях колонн.

Когда монтаж производится без выверки, то колонны опирают на стальные плиты. В таком варианте фундамент изначально бетонируется ниже проектного значения на 50-60 мм, а после установки плиты его заливают цементным раствором.

Опорная плита размещается при помощи регулировочных болтов на опорных планках, которые бетонируются полностью в фундамент заподлицо, по аналогии с закладными деталями. Опорная поверхность плиты выставляется гайками таким образом, чтобы разница фактической отметки от проектного положения составляла не более 1,5 мм.

Когда ведется установка колонны, то осевые риски, нанесенные на ветвях, совмещаются с рисками на опорных плитах. Это обеспечивает достаточную точность размещения, после чего колонну крепят анкерными болтами. В этом случае не требуется дополнительно выверять колонну по высоте или осям. После того, как установлены расчалки, на колонны можно монтировать подкрановые балки. Когда подкрановые балки совмещены по осевым рискам с колоннами, их не требуется дополнительно выверять. После закрепления балок с колонн снимаются расчалки.

Монтаж подкрановых балок

Данные балки устанавливаются после монтажа пары колонн. Во время подъема балка удерживается при помощи двух оттяжек. Для приема её на высоте монтажники располагаются на подмостках, площадках и монтажных лестницах. Задача рабочих – удержать балку от касания с установленными ранее элементами конструкции и придать ей нужное положение. Для контроля над спуском балки имеются риски на консоли. Для устранения вертикального отклонения используются стальные подкладки, размещаемые под балкой. Для временного крепления балки используются анкерные болты.

монтаж подкрановых балок

Если производится монтаж подкрановых балок на колонны с фрезерованными подошвами, фундамент которых забетонирован до проектного значения, или колонны на строганных металлических плитах, то достаточно выверить положение балок по главной оси.

Монтаж ферм

Перед установкой ферму необходимо подготовить – собрать, обустроить лестницами и расчалками. Её разворот поперёк пролета выполняется за счет расчалок. Для временного крепления также используются расчалки, а еще распорки, оттяжки и кондуктора. Ферма выверяется по осевым рискам, которые находятся на торцах.

Для подъема ферм используют траверсы одного или двух кранов, это зависит от массы и размеров поднимаемой конструкции. Их строповка производится исключительно в узлах верхнего пояса, иначе в стержнях могут возникнуть значительные изгибающие усилия. Обычно строповка выполняется в 4 точках при помощи траверс, снабженными полуавтоматическими захватами с дистанционным управлением. Если в процессе монтажа элементы конструкции испытывают значительные нагрузки, то их усиливают стальными трубами или пластинами из дерева.

Первая ферма, поднимаемая краном, разворачивается оттяжками в требуемое положение так, чтобы до верха колонн оставалось 0,5-0,7 м. Ферму опускают на монтажные столики, находящиеся на колоннах. Временное крепление производится болтами, после чего её положение выверяется и конструкция крепится окончательно. Для защиты от раскачивания ферма во время подъема удерживается 4мя гибкими оттяжками.

Последующая работа по монтажу металлоконструкций этого типа проводится аналогично. Вторую установленную ферму соединяют с первой с использованием прогонов, распорок и связей. Там образуется жесткая пространственная конструкция. Фермы соседних рядов соединяются болтами для повышения жесткости.

Монтаж настила

Промышленные здания со стальным или железобетонным каркасом зачастую обшиваются стальным профилированным настилом. Это способствует уменьшению массы строения. Высокую эффективность показывают профилированные панели, снабженные утеплителем. Они позволяют значительно экономить тепло, что достаточно важно в климатических условиях нашей страны.

Для настила используют листы из нержавеющей стали, которая дополнительно покрыта антикоррозионным составом. Применяют листы длиной 3-12 м, шириной 0,86-0,85 м и толщиной 0,8-1 мм. Длина листов обычно кратна 3 м и выбирается при проектировании в зависимости от расположения прогонов ферм. Стандартная высота продольных гофр – 60-80 мм.

Перед установкой листы соединяются в карты, так как монтировать листы отдельно весьма трудоемко, учитывая то, что все работы необходимо вести на высоте. Сборка выполняется на горизонтальных стендах, на которых имеются уголки по размерам карт. Соединение листов выполняется при помощи заклепок или точечной сваркой. Если используются заклепки, то отверстия в разложенных листах просверливаются вручную. Расстояние между отверстиями прописывается в проекте и обычно составляет 50-60 мм. В полученные отверстия помещаются заклепки, после обработки которых получается единая карта требуемого размера.

Строповка выполняется согласно схеме, в зависимости от размеров карты. Настил укладывается на прогоны или блоки перекрытия. Прогоны размещаются на узлах ферм, а, если фермы создаются из прямоугольных профилей замкнутого строения, то прямо на верхние пояса ферм. Размещение карт из профилированных листов выполняется с использованием рисок, отмечающих место укладки.

Для крепления к прогонам требуется оборудование для монтажа металлоконструкций, которое позволяет быстро соединить их с листами при помощи дюбелей или электрозаклепок. Наиболее распространено крепление гайковертом, который затягивается винты диаметром 6 мм с пластмассовыми или стальными шайбами под головкой.

Соединение металлоконструкций сваркой

Большая часть монтажных соединений выполняется при помощи сварки, меньшая – болтами, еще реже используются заклепки. Это оказывает виляние на стоимость монтажа металлоконструкций – сварные соединения наиболее дешевые. Соединение заклепками наиболее трудоемкое, однако, в некоторых случаях необходимо использовать только его. Примером может быть здание кузнечнопрессового цеха, для создания несущей металлоконструкции которого нельзя применять болты или сварку – от постоянной вибрации, создаваемой кузнечным оборудованием, эти соединения неизбежно разрушатся.

Сварку используют, когда требуется жесткое соединение конструкций, с плотным прилеганием элементом и водо- и газонепроницаемым швом. Только таким способом соединяют листовые конструкции в кожухах доменных и термических печей, резервуарах, пылеуловителях и газгольдерах. Среди опорных конструкций сварное соединение используют для стыков колонн с подкрановыми балками и стропильными фермами. Элементы стальных конструкций можно сваривать с элементами железобетонных. В таких случаях профили привариваются к закладным деталям.

Для получения качественного шва свариваемые детали плотно прижимаются друг к другу. В основном для этого используются грубые монтажные болты. В некоторых случаях для создания соединения используются дополнительные металлические стыковочные накладки.

Колонны, высота которых превышает 18 м, для транспортировки разделяются на отправочные элементы, размеры которых зависят от средств, используемых для транспортировки. Для монтажа части колонн собираются в единое целое. Стыки колонн при возведении одноэтажных зданий промышленного назначения обычно выполняются в части над краном, выше подкрановых балок. Торцы основной и надкрановой частей колонн, обработанные фрезерованием, стыкуются и свариваются по контуру стыка. Чтобы повысить жесткость соединения, используют стыковые листовые накладки.

Для монтажа подкрановых балок их опирают на соответствующие плиты колонн и соединяют сначала болтами, а затем заваривают. Дополнительные крепление балки производится к надкрановой части колонны при помощи тормозных конструкций. Они также первоначально присоединяются болтами и привариваются протяженным швом. Соединение ферм с колоннами выполняется аналогично.

Когда выполняется монтаж зданий из металлоконструкций, то большую важность имеет качество выполняемых сварных швов. Они проверяются внешним осмотром, которым можно определить отклонения от геометрических размеров, порезы, непровар или крупные поры. Поверхность шва должна быть гладкая или в мелких чешуйках, а наплавленный материал – одинаковую плотность. Допустимые размеры отклонений и дефектов указаны в нормативных документах.

Соединение металлоконструкций болтами

Болтовые соединения могут выполняться болтами различной точности в зависимости от назначения соединений и воспринимаемых им нагрузок. В основном используются крепежные изделия нормальной и повышенной точности. Для соединений, которые подвергаются нагрузке на срез, запрещено использовать болты нормальной и грубой точности.

Отверстия под болты высверливают или продавливают таким образом, чтобы диаметр отверстия превышал внешний диаметр болта на 2-3 мм. Это упрощает сборку, однако делает их менее стойкими к деформациям. По этой причине болты, относящиеся к грубым и нормальным по классу точности, используются только тогда, когда один элемент непосредственно опирается на другой. Примеры – соединения на опорных столиках, планках и фланцах.

Соединения, в которых используются болты повышенной точности, являются альтернативой заклепочным соединениям в труднодоступных местах. Для таких соединений диаметр отверстий выполняется больше диаметра болта на величину до 0,3 мм. При соблюдении этого требования болты сидят в отверстиях весьма плотно и хорошо выдерживают сдвигающую нагрузку.

Высокопрочные болты являются наиболее эффективными крепежными элементами. В них сочетается высокая несущая способность со значительной устойчивостью к деформациям. Такие болты могут использовать вместо заклепок практически во всех соединениях. Затяжка гаек для таких болтов производится ключами с храповым механизмом, что позволяет контролировать усилие затяжки.

Правила монтажа металлоконструкций | Статьи завода металлоконструкций «МСК»

Сборка металлоконструкций — задача, которую должны решать только профессионалы. Сложность монтажных работ зависит от трех факторов:

  • тип конструкции

  • ее назначение

  • размеры

Специалисты, выполняющие сборку, должны обладать должным уровнем квалификации. Второе слагаемое успеха — это опыт, позволяющий успешно реализовать проект без задержек.

Типы металлических конструкций

Металлоконструкции — один из наиболее популярных строительных материалов. Они активно применяются для возведения жилых зданий, торгово-развлекательных центров, складов и спортивных сооружений. Чтобы металлоконструкции было легче подбирать, была создана четкая классификация. На данный момент существуют следующие разновидности конструкций из стали:

  • клепаные

  • сварные

  • комбинированные

  • болтовые

  • кованные

  • штампованные

Металлоконструкции можно также классифицировать по способу применения:

  • трансформируемые (такие конструкции можно без ущерба разобрать, а потом заново собрать на другом объекте несколько раз)

  • цельнолитые или стационарные (изготавливаются с учетом перспективы длительного использования)

  • сборно-разборные (предусмотрена также возможность разборки, транспортировки в другое место для монтажа с целью повторного использования)

Какой бы объект вы ни строили, это необходимо делать в строгом соответствии со СНиП. Для того чтобы соблюсти все нормативы, необходимы опытность и наличие знаний в сфере строительства. Многие строительные компании доверяют монтаж металлоконструкций подрядчику, который специализируется на сборке стальных каркасов.

 

Подготовка

До того, как монтажники приступят к работе, необходимо решить несколько важных задач:

  • транспортировка оборудования на стройплощадку

  • подведение электропитания

  • если работы будут осуществляться на высоте, превышающей пять метров, на объект нужно доставить дополнительное специальное оборудование

  • установка передвижных рельс и складов

  • строповка (подъем и расположение металлоконструкций в соответствии с проектной документацией; решением этой задачи занимается стропальщик)

  • оценка фундамента (специалисты внимательно осматривают фундамент на предмет корректности укладки; проводятся замеры с использованием геодезического оборудования)

 

Особенности монтажа

При сборке металлоконструкций часть работ выполняется вручную, а часть с использованием оборудования. При выборе механических средств обязательно должны принимаются во внимание климатические особенности. Допустимо проводить монтаж из стали при отрицательных температурах.

1. Монтаж колонн

Стальные колонны устанавливают на бетонный фундамент. Для фиксации используются анкеры или опорные листы. Одних болтов будет достаточно, если колонна небольших размеров.

Часто для закрепления колонны применяют расчалку. Этим термином обозначается трос небольшой толщины, который оттягивают в сторону и фиксируется в таком положении.

Монтаж колонн с выверкой — сложный процесс. Расчетами должен заниматься опытный геодезист. Если выполнить безвыверочную сборку профессионально, то результат будет не хуже. Безвыверочная сборка возможна при выполнении следующих условий:

  • опорная плита и башмак изготавливаются отдельно

  • строгание опорных плит

  • на ветви колонн наносятся осевые риски

  • торцы колонн обрабатываются методом фрезеровки

  • к плите предварительно привариваются четыре планки, на каждой из которых имеются отверстия под болты

2. Монтаж ферм

Склонность ферм к деформации очень затрудняет процесс сборки. Ферму сложно поднимать и фиксировать за счет подвижности. С целью снижения деформации во время установки конструкцию усиливают стержнями. Затем стропы крепятся в двух или четырех точках верхнего пояса. Дополнительные элементы при этом воспринимают вес конструкции от точек закрепления. Взяться стропами просто за опорные части без усиления невозможно. Монтаж ферм всегда осуществляется после установки колонн. Для закрепления первой фермы используют расчалки. Остальные фермы фиксируются посредством создания пространственных связей с первой фермой.

2. Установка подкрановых балок

Такая балка необходима для обеспечения безопасности при передвижении крана, располагается между двумя колоннами, устанавливается по осевым рискам с опорой на колонны. При установке балка удерживается в нужном положении при помощи оттяжек (с их помощью корректируют положение элемента). Для временной фиксации обычно используются анкера.

3. Монтаж настила

Профильный настил активно применяется для обшивки промышленных строений. Перед установкой с поверхности листов необходимо убрать техническую смазку. Листы обрезаются при необходимости, после чего собираются в карты, путем использования технологии сварки или применения заклепок.

Затем настил укладывают на блоки перекрытия или несущие балки. Для того чтобы прикрепить листы к прогонам используют гайковерты. Монтаж настила нужно начинать после установки и покраски конструкции.

Сварочные работы.

Один из основных методов крепления элементов при монтаже стальных конструкций — сварка. Такая технология экономична и обеспечивает прочность всей конструкции. Контроль качества соединения производится путем осмотра сварного шва. Он должен быть аккуратным, а его толщина должна соответствовать указанной в проектной документации.

Иногда технология сварки не может быть использована для соединения элементов металлоконструкции. Она не подходит в случае возведения объектов, которые будут подвергаться сильной вибрации.

 

Выбор подрядчика

Вы, наверное, уже поняли, насколько технологически сложным процессом является монтаж металлоконструкций. Действительно, такую работу лучше доверять профессионалам. Здание, в основе которого качественно смонтированный каркас, будет более долговечным и безопасным для людей, сможет дольше приносить прибыль своему владельцу.

Наш завод приглашает к сотрудничеству компании Москвы и Московской области. Мы оказываем строительные услуги по монтажу металлоконструкций, работаем оперативно, с соблюдением всех требований и норм безопасности. Наши монтажники всегда учитывают пожелания заказчика, их квалификация позволяет выполнять работы профессионально и с гарантией качества. Преимущества нашей компании — многолетний опыт и хорошая репутация. Минимизируйте расходы и получите отличный результат, доверив монтаж металлоконструкций настоящим профессионалам.

 

 

Metal Building Пошаговый процесс установки

Краткий ответ : Хотя процесс установки различается в зависимости от подрядчика. В целом, кроме процесса установки, можно выполнить следующее: Бетонный герметик, опорные рейки, опоры, фермы, анкеры, швеллеры, выступы рамы, диагональные распорки, распорки, зазоры из пенопласта, сайдинг, кровельное покрытие, конек, отделка и аксессуары. .

Хотите знать, чего ожидать во время установки вашего нового здания? Несмотря на то, что процесс установки у разных подрядчиков различается, стальные здания обычно монтируются с использованием аналогичного процесса. Во время установки вы должны увидеть все, начиная от анкеровки бетона и заканчивая обрезкой рамы на месте и установкой дополнительных аксессуаров монтажной бригадой. Типичный процесс установки выглядит следующим образом: герметик для бетона, опорные балки, опоры, фермы, анкеры, швеллеры, выступы рамы, диагональные распорки, в первую очередь, пенопластовые зазоры, сайдинг, кровельное покрытие, коньковый колпак, отделка и аксессуары. Информацию о том, какие строительные компоненты используются в вашем стальном здании, можно найти в нашем блоге Building Components For Buildings 32+.

Герметик для бетона

Герметик для бетона является дополнительным аксессуаром, который предоставляется не каждым подрядчиком. Мы рекомендуем связаться с вашим продавцом, чтобы узнать, включено ли это в ваши расценки на строительство! Если в вашем здании есть цинкретный герметик, вы должны ожидать, что он будет нанесен до установки базовых рельсов. Все стальные здания MW включают в себя дополнительный пакет герметиков для любого 32 фута +, который включает в себя пенопластовый герметик, губчатый материал с клейкой основой и полиуретановый герметик для бетона, наносимый на края пены для дополнительной защиты от просачивания воды.

Установка базовых рельсов

После нанесения пакета герметика базовые рельсы устанавливаются поверх губчатого материала, чтобы полностью распределить герметик под базовым рельсом. Базовые рельсы здания, по сути, являются основанием конструкции и тем, на что опирается вес здания. При установке базовых рельсов монтажная бригада устанавливает рельсы, а затем измеряет их от угла к углу, чтобы убедиться, что здание прямоугольное.

Ноги

Ноги/стойки/колонны вашей конструкции – это просто «ноги» здания. Вы найдете их по бокам ваших конструкций для поддержки крыши и стального листа по бокам. После того, как ваши базовые рельсы будут установлены и выровнены, ножки будут подняты и вставлены в ниппо. Ниппо — это вставка, которая соединяет ножки металлического здания с опорными рейками.

Выходы на раму

Выходы на раму — это отверстия в здании, предназначенные для таких аксессуаров, как большие окна, боковые двери, вентиляционные отверстия и т. д. Эти каркасные выходы изготавливаются заранее, а затем доставляются на площадку готовыми к установке. Выступы рамы устанавливаются после ножек металлического здания для поддержки пространства, где стойки снимаются для размещения аксессуара.

Фермы

Ребристые фермы используются на любых конструкциях шириной более 30 футов. Дополнительный материал, используемый с ребристыми фермами, обеспечивает дополнительную структурную поддержку ферм и ножек крыши здания. Чтобы соединить перепончатые фермы с опорами конструкции, сборную ферму поднимают, а затем вставляют в верхнюю часть опор. После того, как ферма вставлена ​​в ножки, она крепится болтами с помощью изготовленных раскосов. После того, как фермы соединены с опорами и закреплены скобами, ферма закреплена, и монтажная бригада может приступить к анкеровке конструкции.

Анкеры

Анкеры — это то, как ваше стальное здание будет усилено и прикреплено к фундаменту для поддержки. Типы анкеров, используемых в вашем здании, зависят от основания, на котором будет установлено ваше здание. Если ваше здание будет установлено на бетоне, потребуются анкеры для бетона, если оно будет установлено на асфальте, потребуются анкеры для асфальта и т. д. Анкеры не являются обязательными; тем не менее, они настоятельно рекомендуются для каждого стального здания, учитывая, что именно так здание крепится к основанию и сертифицировано для ветра. Все анкеры устанавливаются по-разному, например, бетонный клиновой анкер ввинчивается непосредственно в базовый рельс, шнек для передвижного дома ввинчивается в землю с помощью машины рядом с базовым рельсом, а затем привинчивается сбоку, а асфальтовый анкер вбивается в земля рядом с рельсом, а затем болтами в сторону, а также.

Швеллеры

Швеллеры/прогоны можно найти на внутренней стороне вашей вертикальной крыши с А-образным каркасом, идущей перпендикулярно фермам. Вы не найдете их на стандартных или каркасных горизонтальных крышах, поскольку они не нужны с горизонтальным покрытием. Швеллеры используются для поддержки вертикального листового покрытия на крыше и устанавливаются путем непосредственного прикручивания болтами к верхней части ферм. После того, как швеллеры установлены, бригада может перейти к установке выходов рамы.

Диагональные связи

Диагональные связи — это структурные связи на боковых стенах вашего стального здания, которые устанавливаются для повышения устойчивости конструкции и предотвращения обрушения и/или обрушения боковых стен. При установке диагональных связей бригады измеряют площадь и обрежьте трубку под углом 45 градусов. Оттуда трубка прикручивается к каркасу.

Распорки

Распорки представляют собой дополнительные трубы квадратного сечения, которые используются по бокам конструкции для поддержки вертикальных панелей. Они проходят горизонтально по внутренней стороне сторон стальной конструкции. Подпорки устанавливаются путем прикручивания болтами непосредственно к ножкам конструкции.

Ограждения с зазорами из пеноматериала

Ограждения из пеноматериала представляют собой полоски из пеноматериала, предназначенные для совмещения с гребнями защитного покрытия для герметизации любых отверстий и предотвращения проникновения света, сорняков и мелких вредителей в здание. Их можно найти на любых участках здания, куда может проникать свет, например, на коньке конька, скатах крыши и углах здания. Ограждения с зазорами крепятся непосредственно к стальному листу, поэтому обшивку можно установить с уже установленными ограждениями с зазорами. Упаковки из пеноматериала не требуются, но рекомендуется использовать их для герметизации любых отверстий в здании, через которые может проникнуть мусор или мелкие вредители. Ограждения с зазором из пеноматериала входят в пакет MW для зданий шириной 26–30 футов и дополняют любую конструкцию шириной 32 фута +.

Сайдинг 

После того, как пенопластовый зазор будет прикреплен к стальному листу, ваш лист готов к установке на стены вашего стального здания! При установке стального листа панели укладываются на каркас (ножки, прогоны и диагональные распорки) и прикручиваются болтами непосредственно к материалу. Как только ваше защитное покрытие прикручено к каркасу вашего здания, оно закреплено, и монтажная бригада может перейти на защитное покрытие для крыши.

Кровельный лист

При установке стального листа на крышу вашего здания вы увидите, как монтажная бригада укладывает стальной лист и начинает прикручивать панели болтами непосредственно к каркасу крыши. Новый лист будет уложен после того, как предыдущие панели будут прикручены болтами и прикреплены к каркасу крыши. Для каркасной вертикальной крыши листовые панели будут уложены вертикально, а коньки будут проходить от вершины здания вниз по бокам.

Заглушка конька

Заглушка конька устанавливается на крыше здания в месте соединения стального листа и предотвращает попадание воды, снега, мусора или мелких вредителей в здание через это отверстие. Сначала в проем вкладывается пенопластовая полоса, а затем стальной коньковый колпак, который прикручивается болтами к стальным панелям крыши.

Обшивка

После того, как крыша будет закончена, следующим шагом в этом процессе будет установка обшивки, чтобы скрыть ребристые края на листовых панелях и придать вашему стальному зданию законченный вид. Они крепятся болтами к краям стального листа. Существует множество различных стилей отделки, которые используются в вашем здании, и все они служат разным целям. Некоторые из этих вариантов отделки включают базовую отделку, угловую отделку, J-обрезку и L-обрезку. Нижняя отделка устанавливается перед остальной частью сайдинга и используется для минимизации просачивания воды и действует как барьер от любых мелких вредителей. Угловая отделка используется на всех углах вашей конструкции, чтобы закрыть место соединения стального листа. J-обрезка используется на любых окнах и служебных дверях, а также на любых ребристых кромках листовых панелей. L-образную отделку можно найти на любых подъемных дверях и дверных проемах.

Аксессуары (двери, окна и т.  д.) 

После того, как отделка установлена, ваша монтажная бригада переходит к последнему этапу процесса монтажа вашего здания! Отсюда вы увидите, как команда добавляет все ваши аксессуары, такие как рулонные двери, входные двери, вентиляционные отверстия, окна и любые другие аксессуары, которые могут быть в вашем здании.

Установка металлических зданий 101

Вы когда-нибудь задумывались, как так быстро строятся металлические здания? Здесь, в McElroy Metal, мы являемся экспертами в металлических строительных компонентах и ​​работаем в этом более 57 лет. Когда пришло время расширить наш корпоративный объект, мы подумали, что было бы неплохо задокументировать этот процесс.

Таким образом, вы узнаете, что нужно для того, чтобы быстро построить прочное, энергоэффективное и красивое металлическое здание. Итак, без лишних слов, давайте углубимся в наш процесс строительства.

Металлические строительные компоненты

В первую очередь важно рассмотреть различные компоненты, из которых состоит металлическое здание.

Основные конструктивные элементы, которые поддерживают несущие элементы здания, называются главными каркасами. Они поддерживают элементы несущей конструкции крыши, называемые прогонами, и элементы стен, называемые поясами. Прогоны и ригели производятся на производственных предприятиях McElroy.

 

Итак, как именно крепятся основные рамы? Хороший вопрос! Перед тем, как основные рамы будут доставлены на место, заливается бетонный фундамент и устанавливаются анкерные болты в твердеющий бетон. Позже, когда подрядчик по металлу прибудет с основными рамами, можно сразу же начать строительство конструкции, прикрепив основной каркас к анкерным болтам.

Когда все эти части собраны вместе, металлическое здание возводится в кратчайшие сроки. Хотя эта молниеносная скорость впечатляет, вы можете задаться вопросом, как все остается вместе. Ведь кажется, что в этот момент все так светло и открыто.

Ответ: все дело в креплении.

Вантовые связи в кровле помогают передавать продольные нагрузки (нагрузки, действующие перпендикулярно торцевым стенам) на рамы портала или раскосы боковых стен. Портальные рамы или боковые связи на боковых стенах передают эти нагрузки на фундамент.

Основные рамы, поскольку они являются рамами, способными выдерживать момент, могут передавать боковые нагрузки (нагрузки, действующие перпендикулярно боковым стенам) непосредственно на фундамент без необходимости в дополнительных связях.

Cees и Zees

Cees и Zees часто называют вторичными структурными компонентами. Cees и zees крепятся к основным рамам и вместе обеспечивают общую поддержку конструкции и точку соединения стеновых и кровельных панелей.

Строительный проектировщик может выбрать, что ему больше нравится: cee или zee, которые бывают самых разных размеров и калибров. В конечном счете, размер компонента зависит от того, какой нагрузке он должен противостоять, что обычно является решением, принимаемым инженером проекта на основе требований местного законодательства.

Обрамление окон и дверей

Обрамление должно применяться к любому пространству, где будет окно или дверь.

Окна обычно представляют собой предварительно сформированный блок, который вставляется прямо в предназначенный для него проем и крепится механически. Двери похожи, и многие из них представляют собой двери с самообрамлением, что устраняет необходимость в дополнительном обрамлении методом холодной штамповки.

Дверные рамы будут установлены в указанных местах и ​​прикреплены к несущим элементам.

Green Span Profiles Изолированные металлические панели

McElroy Metal установили изолированные металлические панели Green Span Profiles на стены и крышу. Стеновые панели Impression ® имеют шпунт и паз, которые позволяют панелям скользить друг в друга.

Изолированные металлические панели Green Span Profiles имеют нанесенный на заводе герметик, который герметизирует панели вместе. Полное раскрытие информации: McElroy Metal является партнером по совместному предприятию Green Span Profiles.

Изолированные металлические панели (IMP) на стене обеспечивают законченный внешний вид, внутреннюю часть и изоляцию в одной панели. В случае с этим зданием МакЭлрой решил оставить IMP и металлический каркас здания открытыми внутри, что устранило необходимость в гипсокартоне.

Кроме того, изолированные металлические панели Green Span Profiles обеспечивают непрерывную изоляцию. Они также поставляются с дополнительным тиснением, придающим им уникальный текстурированный вид.

Кровельная панель RidgeLine

Компания McElroy Metal также очень гордится тем, что использует RidgeLine от Green Span Profiles, первоклассную изоляционную кровельную панель со стоячим фальцем в отрасли IMP. Самым заметным преимуществом RidgeLine является симметричный стоячий шов 238T.

С помощью RidgeLine подрядчик может просто разложить панели и установить их на место. Нет необходимости закатывать тяжелые панели на место, как это требуется для кровельных систем IMP с вертикальными опорами.

При правильном проектировании, проектировании и возведении металлическое здание может быть введено в эксплуатацию очень быстро, что позволяет быстро въезжать и использовать пространство.

 

Если у вас есть дополнительные вопросы о процессе, мы рекомендуем вам связаться с нами. Мы будем более чем рады рассмотреть любые детали и обсудить наши предложения продуктов.

Свяжитесь с нами сегодня для получения дополнительной информации!

Узнайте все, что вам нужно знать о жилой металлической кровли. Ознакомьтесь с нашими ресурсами по металлическим кровлям, чтобы получить вдохновение и ответы на ваши вопросы.