Условия обработки детали заготовки: Условия обработки детали, заготовки, 5 (пять) букв

Условия обработки детали, заготовки, 5 (пять) букв

Вопрос с кроссворда

Ответ на вопрос «Условия обработки детали, заготовки «, 5 (пять) букв:
режим

Альтернативные вопросы в кроссвордах для слова режим

Врачи его предписывают, политики навязывают, начальник требует соблюдать

Тоталитарный … правления

Установленный порядок жизни

Скоростной … обработки деталей

Распорядок дня

Государственный строй

Постельный … заболевшего

Государственный строй, образ правления

Определение слова режим в словарях

Википедия

Значение слова в словаре Википедия

Режи́м ( фр. régime от лат. regimen — управление, командование, руководство) в широком смысле — условия работы, деятельности, существования чего-либо. Может использоваться в следующих значениях:

Большая Советская Энциклопедия

Значение слова в словаре Большая Советская Энциклопедия

(франц. régime, от лат. regimen ≈ управление), государственный строй; метод правления. Точно установленный распорядок жизни, работы, отдыха, питания, сна. Совокупность правил, мероприятий, норм для достижения той или иной цели, например режим экономии .

Примеры употребления слова режим в литературе.

Среди антинацистски настроенных друзей Кипа были Эрих Вермерен и его потрясающе красивая жена графиня Элизабет фон Плеттенберг, которые, подобно другим противникам режима, поступили на службу в абвер и работали там в качестве его агентов в Стамбуле.

Парламентский режим казался мне позором рода людского, символом увядания человечества, обескровленного, отказавшегося от страстей и убеждений, утратившего абсолют, лишенного будущего, ограниченного во всех отношениях, неспособного возвыситься до той высшей мудрости, которая учила меня, что целью дискуссии может быть только полное изничтожение оппонента.

Когда авианосец устанавливает режим обороны, истребители занимают три оборонительных эшелона или сферы.

Как директор школы-санатория, где Аврелий Гальтон находился на излечении, я могу засвидетельствовать радже, что юноша невменяем и потому должен находиться в условиях особого режима.

Нет, автократия и Автократ не должны становиться могущественнее, если это могущество ослабит внутреннюю согласованность режима.

Андрей потянул на себя гибкий заправочный шланг, соединил разъемы и, перекачивая кислород из баллона НЗ в набедренный баллон скафандра, старался припомнить, через сколько часов с момента полного отсутствия команд человека логика и автоматика десантного катера самостоятельно переводит все бортовые системы в режим полуконсервации: спустя триста десять или спустя пятьсот девяносто?

Источник: библиотека Максима Мошкова

Условия обработки детали, заготовки, 5 букв, первая буква Р — кроссворды и сканворды

режим

Слово «режим» состоит из 5 букв:

— первая буква Р

— вторая буква Е

— третья буква Ж

— четвертая буква И

— пятая буква М

Посмотреть значние слова «режим» в словаре.

Альтернативные варианты определений к слову «режим», всего найдено — 41 вариант:

  • … реального времени
  • Автономный … полёта
  • Баланс тренировок и отдыха
  • Безвизовый …
  • Врачи его предписывают
  • Врачи его предписывают, политики навязывают, начальник требует соблюдать
  • Государственный строй
  • Для больного он — постельный
  • Его спортсмен соблюдает
  • Жизнь спортсмена по часам
  • Образ правления
  • Порядок дел
  • Порядок со строгим характером
  • Постельный …
  • Постельный … заболевшего
  • Постельный … или распорядок дел
  • Почасовой распорядок
  • Прописанный врачом постельный распорядок
  • Распорядок
  • Распорядок дел
  • Распорядок дел и государст. строй
  • Распорядок дня
  • Распорядок дня со строгостями
  • Распорядок жизни
  • Регламент
  • Регламентированная свобода
  • Скоростной …
  • Скоростной … обработки деталей
  • Скоростной … точения
  • Строгий … в тюрьме
  • Строгий спортивный …
  • То, что врач требует соблюдать
  • Тоталитарный …
  • Тоталитарный … правления
  • Точно установленный распорядок жизни, занятий
  • Усиленный на зоне
  • Условия работы
  • Установившийся распорядок
  • Установленный в стране порядок
  • Установленный порядок жизни
  • Что соблюдает Джим?

Другие вопросы:

  • Палочка-отнималочка математика
  • Спец по тренингу верховых лошадей
  • Английский футбольный клуб
  • Оттенок между желтым и зеленым
  • Станция московского метрополитена
  • Простейшее низшее многоклеточное
  • Столица Экваториальной Гвинеи
  • Птица семейства воробьиных
  • «Дайте жалобную книгу» (режиссер)
  • Роспись по сырой штукатурке

Только что искали:

нецензурная лексика сейчас

т а м а о к н сейчас

мхарзша сейчас

к о б ы с сейчас

н д я р о сейчас

в а т е т к р 1 секунда назад

гектарц 1 секунда назад

л е к с и к о н 1 секунда назад

т е и г н я о е т 2 секунды назад

наберекир 2 секунды назад

эстрада 2 секунды назад

предлог 2 секунды назад

дяпория 2 секунды назад

саеёктм 2 секунды назад

хрусталь 2 секунды назад

Технологические характеристики нанофлюида MQL на основе растительного масла для шлифования различных материалов заготовки

  1. «>

    Zhu, Y., Ding, W., Xu, J. и Yang, C., «Исследование остаточных напряжений в паяном кубическом боре» Нитридные абразивные зерна с помощью моделирования методом конечных элементов и рамановской спектроскопии», Materials & Design, Vol. 2015. Т. 87. С. 342–351.

    Статья

    Google Scholar

  2. Zhang, Y., Li, C., Jia, D., Zhang, D. и Zhang, X., «Теоретический анализ смазочных свойств и экспериментальная оценка струйного измельчения наночастиц MQL с растительным маслом в качестве базового масла» », Журнал чистого производства, Vol. 87, стр. 930–940, 2015.

    Статья

    Google Scholar

  3. Zhang, D., Li, C., Zhang, Y., Jia, D. и Zhang, X., «Экспериментальное исследование коэффициента энергетического отношения и удельной энергии измельчения при струйном измельчении наночастиц MQL», The Международный журнал передовых производственных технологий, Vol. 2015. Т. 78, № 5–8. С. 1275–1288.

    Статья

    Google Scholar

  4. Ким, Х. Дж., Сео, К. Дж., Канг, К. Х., и Ким, Д. Е., «Наносмазка: обзор», Int. Дж. Точность. англ. Производство, Vol. 17, № 6, с. 829–841, 2016.

    Статья

    Google Scholar

  5. Четин М. Х., Озчелик Б., Курам Э. и Демирбас Э., «Оценка смазочно-охлаждающих жидкостей на растительной основе с экстремальным давлением и параметрами резания при точении стали AISI 304L методом Тагучи», Journal of Cleaner Производство, Том. 2011. Т. 19, № 17. С. 2049–2056.

    Статья

    Google Scholar

  6. Рахим, Э. А. и Сасахара, Х., «Исследование влияния пальмового масла в качестве смазки MQL на высокоскоростное сверление титановых сплавов», Tribology International, Vol. 44, № 3, с. 309–317, 2011.

    Статья

    Google Scholar

  7. «>

    Рахман, М., Кумар, А. С., и Салам, М. У., «Экспериментальная оценка влияния минимального количества смазки при фрезеровании», Международный журнал станков и производства, Vol. 2002. Т. 42, № 5. С. 539–547.

    Статья

    Google Scholar

  8. Эмами, М., Садеги, М. Х., Сархан, А. А. Д., и Хасани, Ф., «Исследование минимального количества смазки при шлифовании инженерной керамики Al2O3», Журнал более чистого производства, Vol. 66, стр. 632–643, 2014.

    Артикул

    Google Scholar

  9. Хан, М. М. А., Митху, М. А. Х., и Дхар, Н. Р., «Влияние минимального количества смазки на точение легированной стали AISI 9310 с использованием смазочно-охлаждающей жидкости на основе растительного масла», Journal of Materials Processing Technology, Vol. 209, № 15, с. 5573–5583, 2009.

    Статья

    Google Scholar

  10. «>

    Ван Ю., Ли К., Чжан Ю., Ян М., Ли Б., Цзя Д. и Мао К., «Экспериментальная оценка смазывающих свойств колеса / Интерфейс заготовки при шлифовании с минимальной смазкой (MQL) с использованием различных типов растительных масел», Journal of Cleaner Production, Vol. 127, стр. 487–49.9, 2016.

    Статья

    Google Scholar

  11. Сильва, Л. Р., Корреа, Э. К., Брандао, Дж. Р., и де Авила, Р. Ф., «Экологически безопасное производство: анализ поведения минимального количества смазки-MQL в процессе шлифования», Журнал чистого производства, 2013.

    Google Scholar

  12. Ван, Ю., Ли, К., Чжан, Ю., Ли, Б., Ян, М., Чжан, X., и Лю, Г., «Экспериментальная оценка смазывающих свойств колеса / Интерфейс заготовки в MQL-шлифовании с различными наножидкостями», Tribology International, Vol. 92016. Т. 9. С. 198–210.

    Статья

    Google Scholar

  13. «>

    Мао, С., Тан, X., Цзоу, Х., Хуанг, X., и Чжоу, Z., «Исследование характеристик шлифования с использованием минимального количества смазки наножидкостью», Int. Дж. Точность. англ. Производство, Vol. 2012. Т. 13, № 10. С. 1745–1752.

    Статья

    Google Scholar

  14. Ли, П. Х., Нам, Дж. С., Ли, К., и Ли, С. В., «Экспериментальное исследование процесса микрошлифования с применением минимального количества смазки (MQL)», Int. Дж. Точность. англ. Производство, Vol. 2012. Т. 13. № 3. С. 331–338.

    Артикул

    Google Scholar

  15. Шен, Б., Ши, А. Дж., и Тунг, С. С., «Применение наножидкостей в шлифовании с минимальным количеством смазки», Tribology Transactions, Vol. 2008. Т. 51, № 6. С. 730–737.

    Статья

    Google Scholar

  16. Калита, П., Мальше, А. П., Кумар, С. А., Йоганат, В. Г. и Гурумурти, Т., «Исследование удельной энергии и коэффициента трения при шлифовании с минимальным количеством смазки с использованием наносмазок на масляной основе», Журнал производственных процессов , Том. 2012. Т. 14. № 2. С. 160–166.0005

    Артикул

    Google Scholar

  17. Сетти, Д., Синха, М. К., Гош, С. и Рао, П. В., «Оценка эффективности шлифования Ti-6Al-4V с использованием формирования стружки и коэффициента трения под влиянием наножидкостей», Международный журнал Станки и производство, Vol. 2015. Т. 88. С. 237–248.

    Статья

    Google Scholar

  18. Таваколи, Т., Хадад, М. Дж., и Садеги, М. Х., «Исследование шлифования закаленной стали 100Cr6 с использованием минимального количества смазки и MQL с использованием различных типов абразивов и охлаждающих жидкостей», Международный журнал станкостроения и производства, том . 50, № 8, стр. 698–708, 2010.

    Статья

    Google Scholar

  19. Зарех-Десари Б., Абасзаде-Яхфорвазани М. и Халилпуразари С., «Влияние добавок наночастиц на характеристики смазки в процессе глубокой вытяжки: оценка формовочной нагрузки, коэффициента трения и качества поверхности», Международный журнал Точное машиностроение и производство, Vol. 2015. Т. 16, № 5. С. 929–936.

    Статья

    Google Scholar

  20. Ли, П. Х., Ли, С. В., Лим, С. Х., Ли, С. Х., Ко, Х. С. и др., «Исследование тепловых характеристик микромасштабного процесса шлифования с использованием смазки с минимальным количеством наножидкости (MQL)», Междунар. Дж. Точность. англ. Производство, Vol. 16, № 9, с. 1899–1909, 2015.

    Статья

    Google Scholar

  21. Дурея Дж. С., Сингх Р., Сингх Т., Сингх П. , Догра М. и др., «Оценка производительности твердосплавного инструмента с покрытием при обработке нержавеющей стали (AISI 202) при минимальной Количественная смазка (MQL)», Int. Дж. Точность. англ. Manuf.-Green Tech., Vol. 2, № 2, стр. 123–129., 2015.

    Статья

    Google Scholar

  22. Рабией, Ф., Рахими, А. Р. Хадад, М. Дж., и Ашрафижу, М., «Повышение производительности метода минимального количества смазки (MQL) при шлифовании поверхностей путем моделирования и оптимизации», Journal of Cleaner Production, Vol. 2015. Т. 86. С. 447–460.

    Статья

    Google Scholar

  23. Таваколи, Т., Хадад, М. Дж., Садеги, М. Х., Данеши, А., Штёкерт, С., и др., «Экспериментальное исследование влияния параметров заготовки и шлифования на минимальное количество смазки — MQL шлифование », Международный журнал станков и производства, Vol. 492009. № 12. С. 924–932.

    Статья

    Google Scholar

  24. Барчак, Л. М., Батако, А. Д. Л., и Морган, М. Н., «Исследование шлифования плоской поверхности в условиях минимального количества смазки (MQL)», Международный журнал станков и производства, Vol. 2010. Т. 50, № 11. С. 977–985.

    Статья

    Google Scholar

  25. Хадад, М. и Хади, М., «Исследование поверхностного шлифования закаленной нержавеющей стали S34700 и алюминиевого сплава AA6061 с использованием метода минимального количества смазки (MQL)», Международный журнал передовых производственных технологий, Vol. 68, № 9-12, с. 2145–2158, 2013.

    Статья

    Google Scholar

  26. Ван, Ю., Ли, К., Чжан, Ю., Ян, М., Чжан, X., и др., «Экспериментальная оценка трибологических характеристик поверхности раздела колесо/деталь при шлифовании с минимальным количеством смазки» с различными концентрациями наножидкостей Al2O3», Journal of Cleaner Production, Vol. 2016. Т. 142, № 4. С. 3571–3583.

    Google Scholar

  27. Ян, В. П. и Тарнг, Ю. С., «Оптимизация проектирования параметров резания для токарных операций на основе метода Тагучи», Журнал технологий обработки материалов, Vol. 1998, т. 84, № 1, с. 122–129.

    Статья

    Google Scholar

  28. Рахмати, Б., Сархан, А. А., и Саюти, М., «Морфология поверхности, образованной при концевом фрезеровании AL6061-T6 с использованием наносмазки дисульфида молибдена (MoS2) при концевом фрезеровании», Journal of Clean Production, Vol. 66, стр. 685–69.1, 2014.

    Статья

    Google Scholar

  29. Калин М., Коговшек Дж. и Ремшкар М., «Механизмы и улучшения характеристик трения и износа с использованием нанотрубок MoS2 в качестве потенциальных присадок к маслу», Wear, Vol. 280, стр. 36–45, 2012.

    Статья

    Google Scholar

  30. Фокс, Н. Дж. и Стаховяк, Г. В., «Смазочные материалы на основе растительных масел — обзор окисления», Tribology International, Vol. 2007. Т. 40. № 7. С. 1035–1046.

    Артикул

    Google Scholar

  31. Zhang, Y., Li, C., Ji, H., Yang, X., Yang, M., et al., «Анализ шлифовальной механики и улучшенная прогнозирующая модель усилия на основе удаления материала и пластических -Укладочные механизмы», Международный журнал станков и производства, Vol. 2017. Т. 122. С. 81–97.

    Статья

    Google Scholar

  32. Ян, М., Ли, К., Чжан, Ю., Цзя, Д., Чжан, X., и др., «Максимальная недеформированная эквивалентная толщина стружки для вязко-хрупкого перехода циркониевой керамики при различной смазке Условия», Международный журнал станков и производства, Vol. 122, стр. 55–65, 2017.

    Артикул

    Google Scholar

  33. Дай Дж., Дин В., Чжан Л., Сюй Дж. и Су Х., «Понимание влияния скорости шлифования и толщины недеформированной стружки на формирование стружки при высокоскоростном шлифовании» », Международный журнал передовых производственных технологий, Vol. 2015. Т. 81, № 5–8. С. 995–1005.

    Статья

    Google Scholar

  34. Zhang, Y., Li, C., Jia, D., Zhang, D. и Zhang, X., «Экспериментальная оценка смазывающих характеристик наножидкости MoS2/CNT для минимального количества смазки в никелевых Шлифование сплавов», Международный журнал станков и производства, 2015, Vol. 92015. Т. 9, № 12. С. 19–33.

    Статья

    Google Scholar

  35. Zhang, Y., Li, C., Jia, D., Li, B., Wang, Y., et al., «Экспериментальное исследование влияния концентрации наночастиц на смазывающие свойства наножидкостей MQL. на основе сплава», Журнал технологии обработки материалов, Vol. 232, стр. 100–115, 2016.

    Статья

    Google Scholar

Скачать ссылки

Типы резки | Резка | Введение в обработку

  • 1. Фрезерование
  • 2. Токарная обработка

Резка — это метод, при котором оператор перемещает материал (заготовку), например металл, и инструмент по отношению друг к другу, чтобы придать заготовке желаемую форму посредством бритья, сверления и т. д. Резку можно условно разделить на две методы: прокатка, при которой заготовка удерживается во время вращения инструментов, и токарная обработка, при которой вместо этого заготовка поворачивается.

Два метода резки

Прокатка
Повороты инструмента

Токарная обработка
Поворот заготовки

А
Инструмент

Б
Заготовка

В этом разделе представлены фрезерование как типичный пример прокатки и токарная обработка как типичный пример токарной обработки, а также станки, используемые для каждого процесса.

Фрезерование выполняется путем вращения режущего инструмента, называемого фрезерным станком, установленного на шпинделе. Поскольку инструмент периодически контактирует с закрепленной заготовкой для резки, возможен широкий спектр обработки, включая вырезание плоских плоскостей или кривых на поверхности заготовки, расточку или нарезание канавок на заготовке.
Доступны различные типы фрезерных станков в зависимости от ориентации шпинделя: горизонтальные станки, вертикальные станки и портальные станки, основной корпус которых имеет форму ворот. Используя такие инструменты, как торцевые фрезы, концевые фрезы и пазовые фрезы, эти машины разрезают материалы до нужной формы.

Различные фрезы
Торцевая фреза
Концевая фреза
Щелевой резак

Фрезерование общего назначения включает операцию фрезерования, выполняемую оператором. Перемещая инструмент и заготовку относительно друг друга, оператор определяет и устанавливает условия резания, включая положение инструмента, а также подачу, скорость и величину резания. Этот ручной метод обеспечивает изысканную высококачественную отделку.

Фрезерование с ЧПУ

включает фрезерование в условиях резания, контролируемых компьютером. До числового программного управления (ЧПУ) перфокарты использовались для управления программой фрезерования. Сегодня компьютерное числовое управление (ЧПУ) стало мейнстримом, и термин «фрезерование с ЧПУ» теперь часто также включает фрезерование с ЧПУ. Автоматизированная операция снижает трудоемкость процесса и позволяет вырезать более сложные формы с помощью программного управления с использованием программного обеспечения 3D CAD или CAM.

Обрабатывающий центр — это многофункциональный станок с ЧПУ, который имеет несколько шпинделей с установленными различными инструментами, включая фрезерные инструменты. Использование обрабатывающего центра позволяет последовательно комбинировать линейные и вращательные движения для непрерывной резки, такие как расточка и криволинейная наплавка для создания более сложных форм.

Нажмите здесь, чтобы узнать больше об обрабатывающих центрах

Компьютеризированные зуборезные станки с ЧПУ могут нарезать зубья для шестерен любой формы, размера и назначения для использования в повседневной жизни, от часов до автомобилей.

Щелкните здесь для получения дополнительной информации о зуборезных станках с ЧПУ

При обработке на токарном станке резка выполняется путем прижатия вращающейся цилиндрической заготовки к режущему инструменту, называемому насадкой, который прикреплен к шпинделю. С помощью токарного станка периферия цилиндрической заготовки может быть сделана круглой, конической, просверленной, расточенной для увеличения отверстия, нарезанной резьбой или разделенной канавками.

Различные процессы токарной обработки
Резка с круглым носом
бурение
Расставание

А
Инструмент

Б
Заготовка

На токарных станках общего назначения оператор вручную выполняет операции подачи и смены инструмента.