Буровые растворы: состав, свойства, способы приготовления

При работе нефтяной или газовой скважины, ее разработке используется специальный буровой раствор, приготавливаемый непосредственно перед добычей полезных ископаемых. Его использование позволяет решить большой спектр задач, начиная от фильтрации и очистки забоя и стволового пространства и заканчивая основными требованиями техники безопасности, поэтому применение такого раствора является необходимым процессом в ходе разработки любого месторождения. Современные растворы могут иметь разный состав, вязкость, вес и другие характеристики, и приготовление осуществляется с учетом особенностей залежей, выбранных технологий, финансовых аспектов и других факторов.

Что такое буровой раствор?

Буровым раствором называют сложную дисперсионную систему жидкостей эмульсионного, аэрационного и суспензионного типа, которые служат для промывки стволов в ходе бурения скважин. Циркулируя внутри, раствор чистит стенки от наслоений, вымывает остатки пробуренных пород, выводя их на поверхность, стимулирует разрушение слоев инструментом, позволяет провести качественное вскрытие горизонта и решить массу иных задач.

Как правило, при бурении используются составы на основе воды и углеводородных частиц (раствор битума и известняка, эмульсии инвертного типа). Для бурения в отложениях хемогенного вида обычно используется приготовление буровых растворов на основе соленасыщенных глинистых элементов, гидрогелей, при высоком риске обвалов применяют растворы-ингибиторы, а в случае повышенной температуры создаются термостойкие составы на глинистой основе. Если же разработка осуществляется на месторождениях с повышенными показателями давления, то необходимо использовать растворы утяжеленного типа.

Свойства буровых растворов

Продуктивность работы с использованием раствора зависит от качества последнего. Особенно важными являются такие свойства, как плотность, водоотдача, вязкость, напряжение сдвига. Плотность измеряется при помощи ареометра, ее показатель варьируется в пределах 1000-2500 кг на кубометр, а вязкость условного типа определяется временем, за которое раствор в определенном объеме протекает из классической воронки. Существует также эффективная вязкость, которую измеряют вискозиметром, и она отображает соотношение напряжений в общем потоке и скоростного градиента.

Что касается напряжения сдвига, то его также измеряют вискозиметром; стандартное значение колеблется в пределах 0-20 Па. Для измерения водоотдачи нужно знать объем фильтрата, который выделяется через очистное оборудование при перепаде давления за полчаса на 100 и более кПа.

Чтобы обеспечить максимальную продуктивность бурения, свойства растворов контролируют посредством ввода специальных реагентов и материалов для улучшения качества. Так, при необходимости уменьшения водоотдачи буровой раствор могут обработать реагентами на углещелочной основе, сульфитно-спиртовым составом, целлюлозными добавками, крахмалом модифицированного типа. Реологические качества достигаются посредством ввода в буровые растворы понизителей вязкости: к ним относится, например, нитролигнин, полифенолы, фосфат и другие вещества.

Предотвращение проявлений воды, нефти и газа при повышенном давлении осуществляется посредством увеличения плотности состава: для этого в раствор вводят утяжелитель (бармит, мел, гематит). В состав также может быть добавлен пенообразователь или произведено аэрирование. Антифрикционные качества растворов улучшаются посредством добавления смазок (графит, нефть, гудрон и пр.), а для сохранения нужных свойств при высоких температурах во время эксплуатации буровые растворы обогащают хроматами кальция, натрия, антиоксидантами. Для пеногашения состав может быть дополнен резиновой крошкой, спиртовыми частицами или кислотами.

Состав буровых растворов

Приготовление буровых растворов требует использования тонкодисперсионных глиняных веществ с высокой степенью пластичности и невысоким процентом песчаных частиц: они могут создавать вязкую суспензию в контакте с водой, которая не будет давать осадка в течение долгого времени. Наилучшими свойствами обладают разновидности глиняных порошков на основе щелочных составов, и они дают растворы с невысоким показателем плотности.

При создании бурового раствора важно следить, чтобы туда не попали вредные примеси, к которым относится гипс, частицы известняка, а также соли, способные растворяться в воде. По техническим требованиям, главным показателем качества сырья в виде порошка или глины считается выход раствора, т.е. число кубометров нужной вязкости, которые получаются из тонны сырья. Важными показателями также считаются такие параметры, как плотность и число песка в составе.

Назначение буровых растворов

Приготовление буровых растворов преследует ряд важных целей:

• Охлаждение поверхностей долот и их смазывание. Поскольку работа такого оборудования сопровождается возникновением большого трения, основным назначением состава является смазывание и уменьшение температуры, что повышает износостойкость техники.
• Очистка забоя. Большинство типов растворов позволяет эффективно вымыть из скважины выбуренную породу, а также вынести ее на поверхность. Качество и степень очистки определяется физико-химическими свойствами составов, а также геологическими особенностями, поэтому в приготовлении нужно учесть и состав пород месторождения.
• Создание очистного слоя на стенках ствола. Формируемая корка имеет невысокую проницаемость, поэтому она обеспечивает устойчивость песков в верхней зоне разреза и разделяет скважину и проницаемые слои.
• Предупреждение проявлений нефти, газа и пластовой воды.
• Защита от обвалов стенок, которые могут произойти в случае наличия в составе пород неустойчивой глины.
• Еще одно назначение – обеспечение высокого качества вскрытия горизонтов: большинство видов современных растворов позволяет не допустить их загрязнения в процессе бурения, а также избежать полного закупоривания, делающего разработку очень трудной.
• Снижение затрат на фиксацию при помощи колонн.
• Получение данных для анализа при работе разведывательных скважин является одним из вспомогательных назначений раствора; предметом изучения является шлам и выносимые части породы.
• Повышение устойчивости труб и оборудования к коррозии.
• Последнее назначение – обеспечение техники безопасности в процессе разработки и минимизация вреда для окружающей среды и экологической обстановки района.

Виды и типы буровых растворов

Современная классификация включает следующие виды жидкостей для промывки:

1. Растворы на основе воды. В эту категорию выделяют безглинистые составы (техническая вода, растворы, суспензии и средства на основе полимеров), глинистые вещества (на основе пресной, минерально воде, гипсовые, глиняные и хлорные растворы).
2. Растворы на неводной основе: составы с углеводородами, нефтепродуктами с минимальным содержанием газа.
3. Жидкости аэрированного типа, пены.
4. Газообразные реагенты.

Приготовление буровых растворов

Если в скважине есть залежи глины коллоидного типа, то жидкость для промывки образуется там при бурении ствола. Когда вода попадает в ствол, она диспергирует глиняный состав, частицы которого выбуриваются инструментом, и создается раствор на основе глины; его качество зависит от объема воды и может быть улучшено посредством добавления химических элементов. Такой способ является наименее затратным по средствам и силам.

Также раствор может приготавливаться в мешалках, где глину соединяют с водой и активно перемешивают. В случае необходимости улучшения свойств туда добавляют реагенты (они могут увеличить или уменьшить плотность, вязкость и другие качества). После приготовления проводится очистка жидкости, для чего в стволе формируется специальный желоб с перегородками: по нему жидкость проводится до устья и фильтруется от примесей.

Компания СНК осуществляет сервис буровых растворов, который включает согласование технических особенностей, обследование оборудования, доставку материалов с приготовлением растворов нужного типа, анализ, контроль качества и многое другое. Подробности можно узнать на официальном сайте организации. .

Карамовское месторождение: мультибур

Читайте также:

« Бурение боковых стволов скважин

Суть технологии заводнения нефтяных пластов »

Трудноизвлекаемые запасы нефти

Трудноизвлекаемые запасы нефти

Термин «трудноизвлекаемые запасы» появился еще в 70-е годы прошлого века. Это запасы, особенности которых не позволяют организовать рентабельную добычу нефти с помощью прежних технологий.

Если говорить просто, то «трудной» называют нефть, добыча которой требует особых усилий, инвестиций и технологических решений. Это и нетрадиционная нефть (бажен, доманик), для которой пока нет рентабельных технологий добычи, и трудноизвлекаемая, которая находится в сложных для добычи условиях. К ним можно отнести, например, и арктическую нефть, добыча которой осложнена удаленностью месторождений и суровым климатом. Все это ТРИЗ.

В широком смысле к трудноизвлекаемым относятся запасы нефти в Низкопроницаемые коллекторы – породы, плохо пропускающие жидкость или газ.низкопроницаемых Коллектор углеводородов – горная порода, содержащая пустоты и поэтому способная вмещать и фильтровать нефть и газ.коллекторах, Высоковязкая нефть – нефть, у которой вязкость выше нормы; добыча высоковязкой нефти сложнее, чем традиционной.высоковязкие нефти, Остаточные запасы выработанных месторождений – запасы, остающиеся в пласте по завершении разработки месторождения. Их добыча с применением традиционных методов нерентабельна.остаточные запасы выработанных месторождений, а также Подгазовые залежи – так называемые «нефтяные оторочки», то есть нефтяные участки газовых месторождений.подгазовые залежи — то есть все то, для получения чего из недр земли необходимы новые решения.

Пальяновское месторождение в ХМАО — центр тестирования технологий для разработки баженовской свиты.

«Трудная» нефть, как правило, залегает глубже традиционной. Последняя скрыта в песчаных и карбонатных породах, где углеводороды покоятся условно в едином резервуаре и более доступны для добычи. Трудноизвлекаемые же зачастую находятся в разрозненных пластах, например, глин и песчаников с куда более сложной геологией.

ТРИЗ составляют примерно 65% от общего объема всех доказанных запасов нефти в России. В нашей стране доля их добычи лишь начинает нарастать. В США уже сегодня примерно 2/3 нефти добываются из сланцевых пород — они тоже относятся к нетрадиционным ресурсам.

2000

2000

2005

2005

2010

2010

2015

2015

2020

2020

2025

2025

2030

2030

Разработка традиционных

коллекторов

Разработка плотных
коллекторов
(Средний Баккен
и Игл Форд)

Разработка материнских отложений (Верхний Баккен)

Разработка традиционных

коллекторов

Расширение масштабов внедрения новых технологий – бурения

горизонтальных скважин с МГРП.
Дальнейшее развитие рынка

подрядчиков

Разработка плотных коллекторов

(ачимовские отложения)

Разработка нефтематеринских отложений (Бажен и Доманик)

Развитие технологий бурения горизонтальных скважин с МГРП (Многостадийным гидравлическим разрывом пласта).
Развитие конкурентного рынка подрядчиков

Путь США от добычи «легкой» нефти к разработке сланцевых отложений На основе графика Айка Назаряна

Оптимальный путь для РФ

Большинство ныне известных «трудных» месторождений были открыты еще советскими геологами в 60-е годы прошлого века. Это запасы Баженовской, Абалакской, Фроловской свит Западной Сибири, территории в Карском и Баренцевом морях, районы Сахалина. Но тогда разрабатывать их не было смысла: хватало и легкодоступной нефти, а технических ресурсов для разработки ТРИЗ не было.

Теперь все наоборот: «легкая» нефть кончается, а технологии достаточно развиты. Большие надежды российских нефтяников связаны с Баженовской свитой. Ее запасов хватит на несколько поколений. Но рентабельных технологий добычи этой нетрадиционной нефти сегодня не существует. «Газпром нефть» вплотную приблизилась к созданию рентабельных подходов для добычи баженовской нефти. И уже в 2021 году планирует начать промышленную разработку Бажена.

Однако ближайшие перспективы российской нефтедобычи связаны с освоением другого вида «трудных» запасов — с ресурсами Ачимовской толщи. Она расположена непосредственно над Баженом на глубине от 2,5 до 4 км. По проницаемости (то есть способности проводить нефть, что крайне важно для организации добычи) она в 100 раз сложнее традиционных пород. Поэтому ее освоение требует нестандартных подходов, инвестиций в технологии.

В то же время, отмечают эксперты, ее разработка условно в те же самые 100 раз легче, чем освоение баженовской свиты. Ресурсы ачимовки настолько масштабны, что позволят поддерживать текущий уровень добычи на протяжении многих лет.

Сегодня доля трудноизвлекаемой нефти превышает 60% в общем объеме доказанных запасов в России. В нераспределенном фонде практически не осталось месторождений «легких» углеводородов. И если десятилетия назад стимулов заниматься дорогостоящей разработкой таких сложных ресурсов в стране не было, то сегодня мы отчетливо понимаем: будущее отрасли связано с освоением «трудной» нефти.

Ачимовская толща, геологические запасы которой могут достигать 60 млрд тонн нефти, является одним из основных ее источников. Современный уровень развития российских технологий открывает отечественным нефтегазодобывающим компаниям доступ к этим ресурсам. Однако запуск полномас-штабной разработки ачимовки еще впереди.

Это задача общегосударственного масштаба. Ее решение позволит заместить сокращающуюся добычу традиционной нефти, сохранить налоговые поступления в бюджет, месторождения и рабочие места. Минэнерго России считает важным вовлечение в разработку всех ТРИЗ на территории РФ, включая проекты освоения ачимовских залежей.

Павел Сорокин Заместитель Министра энергетики России

Итак, эпоха «легкой» нефти позади и добыча углеводородов становится все сложнее. Известно, что первую в мире нефтяную скважину пробурили российские специалисты в Баку в 1846 году. Ее глубина составила всего 21 метр. А на каких глубинах нефть добывают сегодня?

300 метров

Около 10 км

Около 3 км

Выберите вариант ответа

Глава 3 Глава 3 Глава 3

7 стадий глины — и забытый номер 8

При изготовлении глины ваша глина проходит 7 различных стадий, прежде чем получить готовый продукт. Удивительно, как эти частицы слипаются, когда намокают, и могут формироваться в бесконечные формы

и размеров, а затем обжигаться на тысячи лет. Нет другого подобного вида искусства. Пройдя все 7 этапов глины много раз, я обнаружил, что каждый этап глины в некотором роде доставляет удовольствие. Я хотел бы поделиться с вами всеми этапами работы с пластилином, а также секретным, который показался мне наиболее интересным… Думаю, вам тоже понравится.

Отказ от ответственности аффилированных лиц: мы являемся представителями или аффилированными лицами многих брендов, на которые мы ссылаемся на веб-сайте. Как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках.

7 стадий глины

• Стадия сухой глины
• Скользящий столик
• Пластиковый рабочий предметный столик
• Жесткий кожаный столик
• Стол для сушки костей
• Сцена для бисквитной посуды
• Столик для обжига глазури

1. Сцена для сухой глины

Сухая глина состоит из мелких частиц, образовавшихся миллионы лет назад из вулканического пепла. Наиболее часто используемая сухая глина в гончарном деле называется Ball Clay. Шариковые глины обычно содержат кварц, титан, слюду, каолинит, железо и другие минералы. Существует также каолиновая фарфоровая глина, красная глина и огнеупорная глина Gold Art, и это лишь некоторые из них. Наиболее распространенными глиняными телами являются фаянс, керамогранит и фарфор.

Поскольку вода берется из глины, она легче и дешевле по доставке. Сухую глину также легче хранить. Хранить сухую глину можно вечно; он никогда не начинает вонять или портиться из-за других загрязняющих веществ , которые могут проникнуть в вашу влажную глину. Сухая глина позволяет вам легче модифицировать глину, добавляя различные количества шамота, мелкого песка и красителей перед тем, как положить ее в воду.

Сухую глину можно получить разными способами; это несколько способов, которые я знаю.

• Можно купить сухую глину. Когда вы покупаете сухую глину, она поставляется в виде порошка. Просто добавьте сухую глину в воду и очень хорошо перемешайте, затем хорошенько разомните ее, и вы готовы к работе. Есть много цветов, текстур и размеров конуса на выбор.
• Другой способ — переработать сухую глину. Полностью высушите глиняный лом, затем добавьте его в ведро с водой. Мне нравится разбивать глину на мелкие кусочки молотком, прежде чем увлажнять ее. Таким образом, влага возвращается обратно в глину быстрее и равномернее. Это также весело делать.
• Вы можете пойти и накопать немного.  В зависимости от того, где вы живете и насколько земным вы хотите быть. На самом деле вы можете найти различные текстуры и цвета глины. Есть Поттеры, которые хотят чувствовать себя более связанными с землей и копать собственную глину. Это как выращивать овощи и наслаждаться урожаем.

2. Стадия скольжения из глины

Стадия скольжения создается путем добавления воды в глину. Уровень текучести зависит от того, что вы делаете со слипом. Есть много способов использовать промах. Здесь только несколько.

• Шликер — это клей, который скрепляет глину , когда вы прикрепляете ручки, строите вручную и добавляете другие декоративные элементы к своей керамике. Это известно как задирание и проскальзывание (процарапывание перекрестных линий в областях, которые нужно прикрепить, и применение проскальзывания). Этот шликер должен быть по консистенции смешанной сметаны. Ваша глиняная смесь не должна быть слишком густой или жидкой.
• Комбинезон отлично подходит для украшения . Есть бутылки-аппликаторы, которые можно приобрести с наконечниками разного размера, чтобы создавать красивые узоры на глиняной посуде. Вы также можете добавить порошкообразные красители, такие как морилка, которая бывает розовой, зеленой и синей, и это лишь некоторые из них. Шпаклевка, используемая для украшения, также имеет консистенцию хорошо перемешанной сметаны, в отличие от лепешки для формочек.
• Так же есть шликер для форм , этот шликер. Вам понадобится смесь 50/50 воды и дефлокулянта, обычно силиката натрия или Darvan. В противном случае глина слишком сильно осела бы в форме. Она должна иметь консистенцию густой сметаны, потому что вы заливаете глину в форму, поэтому вам не нужна ее густота, как соединительная накладка.

Несколько накладок

Неплохо положить сбоку маленькое ведерко или пакетик с застежкой-молнией. Это удобно при игре с пластилином. Вам не нужно останавливать свой проект, чтобы промахнуться.

Если шликер начнет подсыхать, добавьте немного воды, чтобы вернуть ему консистенцию, с которой вы хотите работать.

Если у вас уже давно есть налет, вам следует время от времени добавлять немного уксуса. Это сделает ваш комбинезон свежим и более пластичным.

Лучше всего использовать пластилин из глины, которую вы используете.

Однако, если это невозможно, хорошей глиной для скольжения была бы керамическая посуда с конусом 10. Таким образом, вы можете без проблем обжигать при более высокой температуре и добавлять в глину различные красители, если хотите. В студии, в которую я хожу, есть ведро белого керамогранита с конусом 10, которое они хранили годами. Они добавляют воду и немного уксуса по мере необходимости.

Помните, когда вы соединяете кусочки глины или украшаете, шликер работает лучше всего, если он не слишком жидкий и не слишком густой, лучше всего подойдет консистенция сметаны.

3. Пластиковый (пригодный для обработки) столик для глины

Пластмассовый столик — это забавный этап. Здесь глина ударяется о гончарный круг или валик для плитки. На этом этапе ваша глина податлива (гибка), и вы можете создать что-то на колесе или вручную. Когда глина находится на этой стадии, формы, в которые вы можете слепить глину, безграничны. После этого этапа лепка закончена. Вы можете обрезать, прикреплять и украшать, но возможности перемещать глину больше нет. Если вы попытаетесь, ваша глина начнет трескаться.

Мне больше всего нравится, как выглядит глина на этом этапе. Очень важно знать, как должна выглядеть глина. Слишком мягкая, а баллон вверх не подкинешь, она разрушится. То же самое касается ручного строительства; твоя глина не устоит. Слишком тяжело, и вы будете бороться с глиной на колесе, или, если вы строите вручную, ваша глина треснет.

4. Кожаная твердая стадия глины

Кожаная жесткая стадия — это когда глина немного затвердевает, чтобы вы могли обрезать, добавить ручки и внести другие изменения до того, как глина станет слишком твердой. Глину называют твердой кожей, потому что она на ощупь похожа на мягкую кожу. Глина достаточно затвердела, чтобы с ней можно было обращаться, не оставляя на ней следов пальцами.

Ваша глина должна иметь правильную степень жесткости кожи. Если она слишком мягкая, глина будет слишком мягкой, чтобы ее можно было правильно обрезать, и ручки не смогут оставаться прикрепленными к кружке или чашке. Если ваша глина станет слишком сухой, на нее будет трудно установить насадки и ее невозможно будет обрезать.

Я несколько раз давал своему изделию полностью высохнуть. Обрезать было слишком сложно. Я был осторожен, чтобы это не повторилось. Если ваша глина слишком мягкая, ничего страшного, вы можете немного подождать и дать ей еще немного высохнуть. Но если он слишком твердый, вам нечего делать, кроме как использовать наждачную бумагу или влажную губку для сглаживания.

Оберните пластилин пластиком, чтобы замедлить время высыхания, очень помогает, если у вас нет времени на обрезку или украшение, когда пластилин достигает твердого состояния кожи. Я запечатал свою глину в полиэтиленовый пакет и смог без проблем обрезать ее через неделю.

Вы также можете повеселиться с подстеклением. На этом этапе вы можете сграффито, многослойное сграффито, инкрустация (также известная как мисима) и перенос изображений или узоров на глину.

5. Стадия высыхания глины

Стадия полного высыхания — это когда из глины уходит влага, и она становится достаточно сухой, чтобы ее можно было разжечь. Этот процесс может занять как минимум неделю или даже больше, в зависимости от климата, в котором вы живете. Если очень влажно, вам придется проявить терпение. Доведение глины до стадии полного высыхания очень важно. Если вы думаете, что он сухой, лучше подождать немного дольше, чтобы быть в безопасности.

Некоторые гончары просвечивают свою керамическую посуду, чтобы убедиться, что она сухая. Свечение — это очень низкая температура в вашей печи, чтобы удалить любую влагу, которая может быть в вашем изделии, чтобы оно не взорвалось в печи. Мой пост о том, как долго должна сохнуть керамика перед обжигом, поможет вам узнать, когда проводить бисквитирование керамики.

Вы также можете нанести подглазурную краску на сухую глину. При нанесении желательно нанести от 2 до 3 слоев. Перед нанесением следующего убедитесь, что каждый слой полностью высох.

При помещении сухой глины в печь гончарные изделия могут соприкасаться друг с другом, если только вы не нанесли на них подглазурный слой . Если подглазурная часть соприкоснется с другой керамикой, цвет подглазурной глазури перейдет на другую вашу керамику. Вот почему некоторые гончары предпочитают после бисквита подглазуровать.

6. Стадия бисквита для глины

Стадия бисквита – это когда глина обжигается в печи между конусом 08 (1728F) и конусом 04 (1945F) для удаления любой химически связанной воды и примесей из глины. Это заставляет глину постоянно меняться, делая ее намного тверже, но все же достаточно пористой, чтобы хорошо впитывать глазурь.

На этом этапе существует несколько способов глазирования, но сначала вы должны подготовить вашу бисквитную посуду. Лучший способ подготовить кусочки бисквитного печенья к глазированию — протереть их влажной губкой, чтобы удалить отпечатки пальцев, грязь или пыль. Затем убедитесь, что ваш кусок высох перед остеклением.

Подглазурный слой – На этом этапе также можно нанести подглазурный слой. Если вы наносите прозрачную глазурь кистью, будьте осторожны, чтобы не смазать подглазурную основу, дав ей полностью высохнуть перед нанесением прозрачной глазури. Вы также можете нанести тонкий слой лака для волос на подглазурную поверхность или просто окунуть или распылить прозрачный слой.

Если вы уже наносили подглазурную краску на кожаную твердую глину, вы можете пройтись по ней еще раз, если вы что-то пропустили. Убедитесь, что подглазурный слой полностью высох, если вы хотите нанести прозрачную глазурь.

Глазурь — при нанесении глазури вы можете наносить ее окунанием, распылением, кистью или всеми тремя способами. Это удовольствие от остекления. Ваши варианты и выбор цвета кажутся бесконечными. Я наблюдал, как наш инструктор опускает чашку в глазурь, затем наносит другой цвет, а затем распыляет немного глазури для другого эффекта.

Важно знать, что при нанесении глазури необходимо найти баланс. Если вы не нанесете достаточное количество глазури, она не покроет вашу керамику полностью, а если вы нанесете слишком много, глазурь будет стекать с керамики. В моей статье «Как защитить полку печи от плавления глазури» есть несколько полезных советов по уходу за полками печи. Нанесите на глиняную посуду не менее трех слоев глазури. Толщина футболки является хорошим практическим правилом.

7. Этап обжига глины

На этом этапе происходит волшебство. Глазури, которые вы нанесли, плавятся на глиняной посуде и превращаются в стекло, создавая красивые цвета и узоры. Ожидание результатов глазури, которую вы нанесли, захватывающе.

Финальный огонь можно сделать разными способами. Если вы используете газовое или электрическое отопление, самое важное, что вам нужно знать, это температура.

Низкий огонь 

• Если у вас низкий огонь, это обычно конус 04. Вы можете стрелять ниже. Средняя температура для низкоогнеупорной глины составляет около 1945 ℉ (1063 ℃). Если ваша глина обжигается при низкой температуре, а вы обжигаете при более высокой температуре, ваша керамика расплавится на полке печи. Вот почему так важно знать, с каким размером конуса вы работаете.

Средний огонь

• Средний огонь составляет около 2197 ℉ (1203 ℃). Обжиг на конусе 5 или 6. Выбирая глину и глазурь, убедитесь, что там указано средний или сильный обжиг. Кроме того, убедитесь, что там написано конус 5-6, а не 05 или 06. Важно помнить о нуле перед числом.
  Ноль перед числом = огонь при низкой температуре.

Сильный огонь

• Сильный огонь, в основном конус 10. Ваша печь будет около 2345℉ (1285℃)
• Глина должна быть конусной 10, иначе ваш кусок расплавится в печи. Вы можете обжечь конус 10 до более низкой температуры, но глина не будет остекловываться (частицы глины сплавляются друг с другом) и, возможно, не будет водонепроницаемой.
• Вам также понадобится конус 10 глазури. Если на вашей глазури не указано, что она может обжечь конус 10, НЕ используйте ее. Глазурь будет продолжать таять по всей полке печи.

Теперь пришло время настроить печь на правильную температуру, выдержать 5 или 10 минут, когда она достигнет пиковой температуры или вообще не достигнет ее, и разжечь ее. Вы увидите результаты своей работы примерно через 24 часа, в зависимости от размера вашей печи, скорости нагрева в час и времени охлаждения. Теперь пришло время разгрузить печь и созерцать красоту вашего творения.

8.

Секретный 8-й и последний этап глины – это наслаждение вашим творением

Смотрите на него, пейте из него или ешьте из него. После работы с глиной от первого до седьмого этапа замечательно иметь возможность восхищаться и использовать свое творение со всеми его недостатками и совершенствами.

А также дарить или продавать кому-то для удовольствия. В гончарном деле действительно есть что-то особенное. Хотя вы не получаете мгновенного удовольствия от изготовления глиняной посуды, каждый этап уникален сам по себе. Что делает долгий процесс увлекательным и еще более полезным.

Смотреть видео с этапами пластилина

Какие существуют 4 типа пластилина?

Итак, вы начинаете гончарный проект, но не знаете, какая глина для гончарного дела подойдет лучше всего. В этой статье мы расскажем о 4 различных типах глины для гончарного дела и о том, как работать с каждым видом глины.

Какие существуют 4 вида глины для гончарного дела?

Четыре вида глины для гончарного дела: фаянс, керамогранит, фарфор и шариковая глина.

1. Фаянс

Фаянсовый глиняный блок

Фаянс, как правило, имеет более пористую и грубую текстуру, чем его собратья из фарфора и керамогранита.

Глиняная посуда использовалась для изготовления одной из старейших известных гончарных изделий. Самая распространенная глина для фаянса – терракотовая или терракотовая. Вы, возможно, знаете, что это терракотовые воины. Но есть и другие типы, такие как Redware (Америка) и Raku (Япония).

Если вы читали нашу статью о японской керамике, то глиняная посуда вам знакома. До фарфора подавляющее большинство японской керамики изготавливалось из глины.

Для чего используется

Строительные материалы

Если у вас кирпичный дом, скорее всего, вы окружены глиняной посудой. И глиняная посуда использовалась для строительства во многих культурах на протяжении многих тысяч лет.

Фаянсовая посуда

Глиняная посуда имеет грубую, знаменитую характеристику в гончарном искусстве. Как правило, вы найдете утилитарное использование глиняной посуды, такой как уличная керамика для растений и садов. Но многие из самых знаменитых экспонатов, которые вы обнаружите в музее, также сделаны из фаянса.

Чаша с всадником, пронзающим змею

Стрельба

Поскольку глина является низкотемпературной (или требует более низких температур для обжига), глиняная посуда отлично подходила нашим древним предкам, у которых не было высокотехнологичных печей. Фаянс пористый. Таким образом, обжиг — это трехэтапный процесс при разных температурах, если вы хотите, чтобы глиняный объект сохранял свою форму во влажном состоянии. Во-первых, вы завершите обжиг бисквитного торта. Во-вторых, вы будете глазировать. В-третьих, вы завершите обжиг глазури.

1. Bisque Fire Диапазон температур: от 1828° до 2088°F
2. Диапазон температур горения глазури: от 1728° до 1945° F

2.

Керамическая посуда

Керамогранит

обычно менее пористый и более прочный материал, чем его собратья из фарфора и фаянса. Люди в долине Инда (современный Пакистан и северная Индия) изготавливали много керамических изделий. Использование этого типа глины распространилось на север, в Китай. Китайцы производили одни из самых знаменитых древних изделий из керамики во времена династии Хань (долина Инда).

Для чего используется

Поскольку он менее пористый, чем другие глины, керамическая посуда отлично подходит для функциональной посуды: приготовления пищи, выпечки или хранения жидкостей. Керамогранит невероятно прочный. Он может выдерживать тепло и другие элементы, поэтому его можно использовать в духовке, микроволновой печи и других подобных целях.

Горизонтальная бутылка (йокобе)

Я рекомендую использовать керамическую посуду для начинающих. Это пластичная глина, обладающая непористыми свойствами после обжига, что означает, что ее можно использовать в практических целях. Так что это более безопасная ставка для успешного проекта, чем его глиняные братья и сестры. Это отличный выбор для ваших первых гончарных проектов.

Стрельба

Керамогранит

— это огнеупорная глина, что означает, что для затвердевания требуется высокая температура. Поскольку он менее пористый, он обычно достигает стадии полного высыхания (стадия перед обжигом) быстрее, чем керамическая посуда. Медленное повышение температуры в современной печи важно для правильного обжига керамических изделий.

• Температура обжига: 2124–2264°F

3. Фарфор

Фарфор невероятно популярен благодаря своей уникальной тонкой отделке, но прочной структуре.

Фарфоровая глина является источником древнего стиля изготовления керамики, восходящего к династии Шан в Китае (1600 – 1046 гг. до н.э.). Основным ингредиентом фарфоровой глины является каолиновая глина (также известная как фарфоровая глина). Вы, вероятно, использовали фарфоровую посуду, которая отражает стиль, разработанный так давно, если вы когда-либо ели изысканный фарфор.

Фарфор может быть сложной задачей для новичка. В фарфоре больше частиц глины, чем в других глинах. Кроме того, глиняное тело требует много воды. Эта комбинация может вызвать разочарование, если вы пытаетесь центрировать свою глину при метании колеса, поскольку, когда вы новичок в гончарном деле, вы будете пытаться центрировать свою глину много раз, используя много воды. Со всей добавленной водой фарфор имеет тенденцию становиться мягким и разрушаться. Как новичка, это может быть очень неприятно.

Ваза Попурри (гондола Попурри)

Для чего используется

Функциональное использование фарфора

Мы говорили о прекрасном фарфоре и столовой посуде из фарфора. Но фарфор используется и для гораздо более функциональных вещей. Часто унитазы и ванны изготавливают из фарфора. Эти функциональные предметы требуют более высоких температур, чем кусок тонкого фарфора или тому подобное.

Декоративное использование фарфора

Возможно, вы знаете о декоративных безделушках, куклах или предметах коллекционирования, сделанных из фарфора. В японской керамике есть красивая традиция традиционных чайных церемоний. Горшки и чашки, используемые в церемониях, сделаны из фарфора.

Стрельба

Обжиг помогает фарфоровой глине навсегда зафиксировать форму и приклеить глазурь к сосуду. Обжиг фарфора обычно включает в себя то, что называется витрификацией или преобразованием чего-либо в стеклоподобную отделку. Фарфор часто обжигают более одного раза, чтобы получить другой стиль отделки.

• Диапазон температур обжига: 2200° и 2600°F

4. Глиняный шарик

Bptakoma – flickr

Шариковая глина менее распространена, чем три других типа глины. Его свойства аналогичны глиняной посуде. Большая разница между шариковой глиной и глиняной посудой заключается в белой отделке после обжига. Вы найдете шаровую глину на востоке США и в Великобритании.

На самом деле, в Великобритании существует своего рода традиция использования глиняных шариков. Самые ранние шаровидные глиняные сосуды были обнаружены в Англии. Считается, что название происходит от добычи материала вручную.

Для чего используется

Раньше глиняные шарики использовались для изготовления напольной и настенной плитки. Но его можно использовать в любой стандартной керамической сборке — кружках, тарелках и т. д.

Стрельба

Шариковая глина

пользуется популярностью у многих гончаров из-за ее белого цвета после обжига. Шариковая глина очень податлива и имеет минеральную чистоту.

• Стрельба: 2336°F

Сводная таблица

Тип керамики	Температура обжига	Характеристики
Керамика	1200-1300°C 9 0321	Плотный, прочный и непористый. Часто используется для функциональных предметов, таких как блюда и кружки.
Фаянс	800-1100°C	Пористый и менее прочный, чем керамогранит. Часто используется для декоративных предметов и посуды.
Фарфор	1250-1450°C	Прозрачный и нежный.