Плановое техническое обслуживание

Плановое техническое обслуживание

Ключевые слова:
техническое обслуживание, ремонт, модернизация, электрооборудование

Техническое обслуживание и ремонт – комплекс операций по поддержанию работоспособности или исправности производственного оборудования при его эксплуатации, хранении и транспортировке. Целью своевременного технического обслуживания и ремонта является устранение дефектов и отказов электрооборудования.

Плановое техническое обслуживание – это комплекс процедур по поддержанию работоспособности и исправности оборудования при его эксплуатации.

Корректирующее техническое обслуживание – текущее ремонтное обслуживание по устранению дефектов и отказов оборудования.

Плановые ремонты по графику включают ремонты, выполняемые по графику для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования.

Плановые ремонты выполняются в соответствии с установленным ремонтным циклом и могут подразделяться на текущие, средние, капитальные и др.

Ремонты по состоянию оборудования выполняются с учетом состояния отдельных систем и частей оборудования. Применение систем мониторинга (АСУ ТП) позволяет оптимизировать процесс принятия решений о выводе оборудования в ремонт с учетом его состояния.

Реабилитация включает мероприятия, направленные на полное восстановление ресурса оборудования, изменение конструкции, улучшение его показателей, повышение надежности, снижение энергетических, материальных затрат и трудовых ресурсов при эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте.

Модернизация оборудования — частичное улучшение конструкции оборудования в целях повышения производительности, обеспечения условий труда и повышения качества продукции.

По сравнению с реконструкцией характеризуется относительно малыми капитальными вложениями и более короткими сроками реализации.

Обследование и оценка эффективности работы оборудования.

Разработка технической документации.

Изготовление, поставка и монтаж элементов модернизации и ремонта;.

Проведение технологических испытаний оборудования на проектных режимах.

Ремонт оборудования на месте эксплуатации или в заводских условиях.

Сервисное обслуживания оборудования.

В результате модернизации обеспечивается:

• высокая надежность оборудования, уменьшение объема и времени регламентных и ремонтновосстановительных работ;

• повышение технологической точности и стабильности технологических параметров оборудования;

Для Цитирования:

Плановое техническое обслуживание. Электроцех. 2018;9.

Полная версия статьи доступна подписчикам журнала

Для Цитирования:

Плановое техническое обслуживание. Электроцех. 2018;9.

ФИО

Ваш e-mail

Ваш телефон

Нажимая кнопку «Получить доступ» вы даёте своё согласие обработку своих персональных данных

Ваше имя

Ваша фамилия

Ваш e-mail

Ваш телефон

Придумайте пароль

Пароль еще раз

Запомнить меня

Информируйте меня обо всех новостях и спецпредложениях по почте

На указанный Вами номер телефона был отправлен код подтверждения.
Повторно запросить код можно будет через секунд.

Код подтверждения

На указанный Вами номер телефона был отправлен код подтверждения.
Повторно запросить код можно будет через секунд.

Код подтверждения

На указанный Вами номер телефона был отправлен код подтверждения.
Повторно запросить код можно будет через секунд.

Код подтверждения

Логин

Пароль

Ваше имя:

Ваш e-mail:

Ваш телефон:

Сообщение:

На сайте используется защита от спама reCAPTCHA и применяются
Условия использования
и Конфиденциальность Google

Использовать это устройство?

Одновременно использовать один аккаунт разрешено только с одного устройства.

На указанный Вами номер телефона был отправлен код подтверждения.
Повторно запросить код можно будет через секунд.

Код подтверждения

×

Мы перевели вас на Русскую версию сайта

You have been redirected to the Russian version

Мы в соцсетях

Обратная связь

как правильно выбрать и избежать ошибок — Офлайн на vc.ru

{«id»:14000,»url»:»\/distributions\/14000\/click?bit=1&hash=1e9747269e760b65edb58a1060076149d9468ed76f5f40278916fe85cca46bbf»,»title»:»\u0427\u0442\u043e \u0442\u0430\u043a\u043e\u0435 \u00ab\u0411\u043e\u043d\u0443\u0441\u044b \u043f\u0440\u043e\u0434\u0430\u0432\u0446\u0430\u00bb? «,»buttonText»:»»,»imageUuid»:»»}

С момента появления сложного производственного оборудования встал вопрос о поддержании его должного технического состояния, проведения ремонтных работ, обеспечении непрерывности производства и эксплуатации производственных единиц на предельной мощности. С тех пор сформировалось несколько подходов к техническому обслуживанию, обладающие своими преимуществами, недостатками и областями применения. Рассмотрим каждую из них и сравним друг с другом.

4584
просмотров

Изначально, когда состояние оборудования оценивалось специалистом, принимались во внимание значения выходных параметров: температура, шум, вибрация оборудования и другие параметры. Сегодня диагностика предоставлена датчикам, математическим алгоритмам и сложным системам предиктивного анализа. Тем не менее, первые стратегии технического обслуживания используются и в наши дни.

Аварийное обслуживание (reactive maintenance)

Самый первый и простейший подход к техническому обслуживанию — это аварийное обслуживание. Он заключается в проведении ремонта после отказа и считается пассивным.

В условиях, когда он появился, выбора подходов не было: диагностика технического состояния оборудования производилась специалистом с опытом работы на этом оборудовании и незамысловатыми инструментами. Сегодня эта стратегия используется в отношении недорогого вспомогательного оборудования, которое всегда имеется в резерве.

Многолетние наблюдения и фиксация данных об оборудовании в период использования данной стратегии позволили выявить закономерности, среднюю длительность службы тех или иных деталей и составить регламент технического обслуживания. Так появилась стратегия планово-предупредительных работ.

Превентивное или планово-предупредительное обслуживание (preventive maintenance)

Превентивное обслуживание позволило перейти на безаварийное функционирование оборудования на предприятии. Планово-предупредительный ремонт основывается на техническом обслуживании оборудования до возникновения поломки по специальному регламенту. К сожалению, эта стратегия дает только иллюзию контроля, при этом «съедает» неиллюзорные деньги. На практике в рамках этой стратегии некоторые детали не отрабатывают весь свой потенциал и заменяются раньше времени. Работа производится без особой необходимости, а вмешательство в оборудование может приводить к дальнейшим неполадкам, которых можно было бы избежать. Другие детали выходят из строя раньше положенного по графику срока так же непредсказуемо и неожиданно, как и раньше.

Обслуживание по состоянию (condition based maintenance)

Ремонт по состоянию подразумевает обслуживание составных частей и оборудования с наибольшим износом и риском аварии в определенный момент времени. Данная стратегия позволяет не проделывать лишнюю работу и производить техническое обслуживание и ремонт тогда и в том объеме, в котором это действительно необходимо.

Для стабильного мониторинга технического состояния оборудования необходим относительно высокий уровень цифровизации производства, который часто бывает уже достигнут за счёт встроенных систем самодиагностики оборудования и систем управления им. Для оценки технического состояния их достаточно, а для мониторинга техсостояния достаточно собирать оценки в каждый момент времени. Исходя из оценок, сотрудники службы эксплуатации уточняют график ППР, что является первой стадией обслуживания по фактическому техническому состоянию.

Прогнозное обслуживание (predictive maintenance)

Для прогнозного обслуживания не достаточно знать текущее состояние машины и ее компонент. Необходимо больше данных, чтобы спрогнозировать изменения технического состояния в ближайшие как минимум две недели. Однако даже этого часто бывает недостаточно, потому что непредсказуемые поломки из-за действий человека — не редкость. Поэтому необходимо ещё и программное обеспечение, способное анализировать большие объёмы потоковых данных в режиме реального времени и помочь человеку своевременно проводить ремонт оборудования для гарантии непрерывности бизнеса.

Для такого подхода необходимо внедрение новых датчиков, систем анализа собираемых данных и решения по предиктивной аналитике. Такой набор способен предсказывать наиболее точное время и место появления неполадок и давать рекомендации по необходимому ремонту, автоматически создавать рабочие задания в информационной системе управления ТОиР и контролировать их исполнение, принимать отчётность от работников и отслеживать влияния их работы на фактическое состояние машины.

Цифровизация и инновационные решения по предиктивной аналитике способствовали появлению и развитию эффективных стратегий технического обслуживания оборудования. Современный подход к проблеме имеет много преимуществ, однако требует масштабных предварительных работ и материальных вложений. Это может не соответствовать уровню и стоимости обслуживаемого оборудования.

В некоторых ситуациях наиболее целесообразным будет выбор простейшего подхода к техническому обслуживанию и ремонту: как с материальной, так и с технической точки зрения.

Чаще всего парк оборудования делится сообразно его готовности к тому или иному подходу ТОиР: прессы ремонтируют по факту поломки, а критически-важные компоненты самолётов — по прогнозу их технического состояния. Современные ИТ-решения позволяют выбирать правильный подход и правильную стратегию под каждый компонент каждой единицы оборудования в многотысячных парках машин.

Дом – Обслуживание машин

Техническое обслуживание машин, Inc.

Обслуживание клиентов с 1973 года

815-223-4058

Сервисный бюллетень для распечатки Посмотрите наше вступительное видео

Люди

Обслуживание машин считает, что люди имеют значение. В соответствии с этим мы поддерживаем долгосрочные возможности карьерного роста, обучения и продвижения от ученичества до супервайзеров!

Безопасность

Наши специалисты по техническому обслуживанию постоянно проходят обучение мерам безопасности. Все машинисты сертифицированы по правилам OSHA и MSHA, а также продолжают следить за тем, чтобы все руководство было в курсе передового опыта.

Оборудование

У нас есть все необходимое, чтобы справиться с самыми сложными задачами, от крепления и сложных запасных частей до тяжелых сварных конструкций и оснований машин. У нас есть опыт, персонал и техника, чтобы сделать работу качественно и недорого.

Клиент

Наш более чем 45-летний опыт работы был бы невозможен без доверия наших клиентов. Наш штат квалифицированных слесарей по техническому обслуживанию, ремонтников машин, производителей инструментов и производителей пресс-форм предоставит вам услуги 24/7.

Производственный цех

Техническое обслуживание в полевых условиях

Услуги механического цеха

Ремонт и восстановление редукторов

Ремонт и восстановление промышленных насосов

Механические уплотнения

Ремонт и восстановление

Мастерская по индивидуальному заказу

Гидроабразивная резка

90 051 Сверление и втулки

Сварка в полевых условиях

Ребаббитирование подшипников

Сложные проекты

Комбинированная обработка и сварка

Все под одной крышей.

Как вы скоро узнаете, мы обладаем высокой квалификацией для выполнения самых сложных задач. Работа, представленная ниже, предназначена для карьерной конусной дробилки MVP 280. Техническое обслуживание машин подрезало изношенные участки, наш производственный цех выполнил наплавку дугой под флюсом, и, наконец, механический цех завершил механическую обработку конусной дробилки до нужного размера. Эта работа была выполнена в течение 3 дней, все под одной крышей.

Начало процесса дуговой сварки под флюсом

Наплавка дуговой сварки под флюсом завершена

Настройка конусной дробилки для обработки

Конусная дробилка завершена (срок выполнения 3 дня)

Крупный план дуговой сварки под флюсом

Нажмите на фото для большего количества рабочих мест!

У нас более 120 000 квадратных футов производственных площадей с краном грузоподъемностью до 20 000 фунтов. Опыт нашей мастерской не имеет себе равных в сфере промышленного ремонта.

#familybusiness

Если вы еще не имели удовольствия общаться с Диком Котецки, основателем Illinois Valley Millwright Services (теперь MMI, VFI и OSR), вы многое упускаете! Ему нравится…

Техническое обслуживание машин

Любовь0

#familybusinessUncategorized

Оригинальные грузовики и арендные площади Illinois Valley Millwright ServicesIllinois Valley Millwright Services Peru locationОснователь IVMS с отремонтированным грузовиком IVMSMany клиенты не осознают наши семейные узы…

Техническое обслуживание машин

Love1

Обучение

В прошлом месяце мы отметили Техническое обслуживание машин, Услуги по ремонту на месте и Производство в долине, отпраздновавшие 1 год безаварийной работы (т. е. никаких записей OSHA)! Чтобы отпраздновать это, вы, возможно, видели нашу безопасность…

Техническое обслуживание машин

Love0

Что такое техническое обслуживание машин? | ToolSense

Большинство предприятий полагаются на машины или оборудование либо для производства продуктов, либо для предоставления услуг, поэтому для них жизненно важно, чтобы активы всегда функционировали идеально. Выход из строя оборудования, поломки и неожиданный ремонт обычно приводят к убыткам. К счастью, есть простой и легкий способ сократить время простоя машины или, в некоторых случаях, полностью его предотвратить, и это происходит через регулярное техническое обслуживание оборудования и машин .

Ключевые выводы

• Техническое обслуживание машин и оборудования включает в себя все меры, которые технический специалист предпринимает для обеспечения нормального функционирования активов.
• Эти меры могут варьироваться от регулярной очистки до замены быстроизнашивающихся деталей.
• Существуют различные типы технического обслуживания машин: реактивное, работающее до отказа, корректирующее, превентивное, заранее определенное, основанное на состоянии, предугадывающее и предписывающее.
• Техническое обслуживание оборудования может способствовать повышению безопасности на рабочем месте и в долгосрочной перспективе помочь компании сэкономить деньги.

Узнайте, как программное обеспечение для управления техническим обслуживанием экономит ваше время и деньги

Управление техническим обслуживанием — довольно сложная задача. Программное обеспечение для управления обслуживанием помогает вам легко управлять процессами для тысяч активов.

Экономьте время и деньги

Что такое техническое обслуживание машин?

Техническое обслуживание машин и оборудования легко объяснимо. Включает в себя все задачи по техническому обслуживанию которые выполняются на машинах или оборудовании с целью поддержания их в рабочем состоянии . Техническое обслуживание машин направлено на сокращение времени простоя до минимума, обеспечение безопасности сотрудников и экономию денег на более масштабном и дорогостоящем ремонте.

Пример технического обслуживания машин и оборудования

Некоторые примеры технического обслуживания промышленных машин включают регулярные или плановые проверки и аварийный ремонт в случае неисправностей или поломок. Это может также включать замену изношенных или сломанных деталей машины, а также регулярную чистку части оборудования.

15 лучших программных средств управления оборудованием

Подробнее

Типы обслуживания машин сбой уже произошел . Когда машины и оборудование получают техническое обслуживание, обслуживание и ремонт только тогда, когда они ломаются, мы говорим о реактивном обслуживании. Эти поломки и ремонты в основном неожиданны и незапланированы . Техническое обслуживание до отказа аналогично реактивному техническому обслуживанию, но описывает преднамеренное ожидание отказа оборудования, прежде чем предпринимать какие-либо действия.

Корректирующее обслуживание

Корректирующее обслуживание описывает все действия, предпринимаемые при техническом обслуживании и ремонте оборудования для восстановления рабочего состояния оборудования. Чаще всего это подразумевает более мелкие задачи , такие как замена изношенной детали, до того, как произойдет крупный простой.

Профилактическое обслуживание

Задачи планового планового технического обслуживания, которые предпринимаются для выявления и устранения недостатков до того, как они приведут к более серьезным проблемам, называются профилактическим обслуживанием, поскольку их целью является предотвращение поломок. График технического обслуживания может быть основан на времени и устанавливаться через определенные промежутки времени — например, еженедельно, ежемесячно или ежегодно — или на основе использования в зависимости от типа оборудования — например, каждые 1000 километров или 100 часов работы.

Плановое обслуживание

Иногда производитель публикует график технического обслуживания продаваемого им оборудования. Если бизнес придерживается этого заранее определенного графика , это называется заранее определенным обслуживанием. В зависимости от типа актива это также может быть основано на времени или использовании и определять, когда какая часть машины нуждается в обслуживании.

Техническое обслуживание по техническому состоянию

Когда компания выполняет техническое обслуживание по техническому состоянию, они отслеживают производительность актива и выполняют задачи по техническому обслуживанию, когда производительность машины снижается или они обнаруживают предстоящий отказ оборудования.

Профилактическое обслуживание / Предупредительное обслуживание

Подобно обслуживанию по состоянию, профилактическое обслуживание машин также отслеживает производительность машины в режиме реального времени для выявления проблем, которые могут привести к простою. Это делается с помощью датчиков и других инструментов IoT. Плановое техническое обслуживание делает автоматизацию еще на один шаг вперед. С помощью искусственного интеллекта и машинного обучения искусственный интеллект отслеживает производительность машины и сообщает вам, когда необходимо провести техническое обслуживание.

Как улучшить техническое обслуживание машины с помощью ToolSense

План технического обслуживания машины

Если в вашей компании не используется корректирующая стратегия или стратегия обслуживания до отказа, вашим специалистам по техническому обслуживанию потребуется план, который сообщает им , когда им необходимо выполнять определенные задачи по обслуживанию оборудования . Интеллектуальное решение ToolSense для управления активами предоставляет компаниям возможность разрабатывать контрольные списки технического обслуживания машин и шаблоны графиков . Это можно сделать для каждого отдельного актива, и вы будете отправлять автоматические напоминания вашим специалистам по техническому обслуживанию всякий раз, когда необходимо выполнить определенную задачу, гарантируя, что ничего не будет забыто. Заменой запасных частей, назначением технического обслуживания и другими сервисными задачами можно управлять с помощью программного обеспечения для технического обслуживания машины. Кроме того, рабочие могут регистрировать и отслеживать свой прогресс в системе, чтобы сделать операции обслуживания прозрачными для всех.

Стратегия точного обслуживания

Регулярное техническое обслуживание является ключом к сокращению времени простоя и продлению срока службы оборудования, но для эффективного обслуживания требуется стратегия. Независимо от того, какой тип обслуживания оборудования вы решите внедрить в своей компании, ваша стратегия будет основой обслуживания в целом . Это означает составление плана обслуживания, запись хода и результатов и использование этой информации для аналитики и планирования. Программное обеспечение для обслуживания оборудования ToolSense поможет вам организовать работу и сохранит всю важную информацию в папка жизненного цикла машины . Он также предлагает фантастические идеи и инструменты аналитики, которые вы можете использовать для улучшения своей стратегии обслуживания в долгосрочной перспективе.

Обеспечение безопасности работников

Поддержание всех ваших активов в наилучшей форме за счет регулярного технического обслуживания не только сокращает время простоя, но и может предотвратить несчастные случаи на рабочем месте . Неисправные детали и неисправности могут привести к несчастным случаям, которые могут привести к травмам или даже гибели ваших сотрудников, поэтому это подчеркивает важность технического обслуживания машин. Поскольку приложение ToolSense для обслуживания машин напоминает вам о необходимости проведения проверки безопасности и предоставляет полезные контрольные списки обслуживания, вы никогда не рискуете пропустить важную проверку, встречу или задачу. Это способствует безопасной рабочей среде.

Измерение производительности активов

Производительность активов может быть полезным индикатором возможных поломок оборудования. Если машина работает ниже обычных стандартов или имеет место внезапное изменение производительности, ваши техники вызываются для расследования. Это, однако, требует, чтобы производительность вашей машины постоянно контролировалась и записывалась. С помощью IoT-решения ToolSense вы можете отслеживать время выполнения и другие типы машинных данных , чтобы не отставать от аналитики производительности ваших активов.

Почему важно техническое обслуживание машины?

Заводское техническое обслуживание машин служит важной цели для предприятий, которые полагаются на активы и оборудование для производства продукта или предложения услуги. Регулярное техническое обслуживание может предотвратить неожиданные простои и большие счета за ремонт за счет ремонта машин и замены деталей до того, как возникнут более серьезные проблемы. Вы можете сэкономить много денег, выполнив небольшой ремонт вместо того, чтобы ждать, пока машина сломается, что обычно приводит к поспешным и дорогостоящим ремонтам. Ожидание поломки оборудования приводит к длительному простою, что может снизить доход вашей компании. Надлежащее техническое обслуживание также способствует более длительный срок службы машины .

Когда речь идет о безопасности на рабочем месте, некоторые компании осознают важность технического обслуживания машин только тогда, когда уже слишком поздно, а неисправная машина приводит к несчастным случаям на рабочем месте. Поддерживая свое имущество в исправном состоянии и проводя регулярное техническое обслуживание и ремонт оборудования, вы обеспечиваете безопасность эксплуатации всех машин. Это предотвращает несчастные случаи и, в случае обслуживания электрооборудования, даже пожары.

В каких отраслях требуется техническое обслуживание машин?

Техническое обслуживание оборудования становится необходимым всякий раз, когда компания использует эти типы активов для ведения своего бизнеса. Вот почему операции по техническому обслуживанию можно найти практически во всех секторах, включая производство, строительство, уборку и обслуживание, сельское хозяйство, логистику и многие другие.

Заключение

Если вы хотите продлить срок службы вашей машины, сэкономить деньги и обеспечить безопасность своих сотрудников на рабочем месте, регулярное техническое обслуживание машин и оборудования является обязательным . Это означает регулярное обслуживание ваших машин и замену изношенных и неисправных деталей, чтобы поддерживать все в рабочем состоянии. Для этого требуется стратегия и график технического обслуживания машины , чтобы не упустить ни одной важной детали. В особенности, если ваша компания использует большое количество машин и активов, решение для управления активами, такое как ToolSense, может помочь вам организовать техническое обслуживание вашего оборудования.

Часто задаваемые вопросы

Как рассчитать стоимость обслуживания машин?

Согласно общему правилу, затраты на техническое обслуживание и ремонт машины в течение ее жизненного цикла составляют около 75% от ее покупной цены. Вы можете рассчитать почасовую стоимость эксплуатации и обслуживания машины, разделив цену покупки на ожидаемый срок службы в часах и умножив на 70-100%.

Как внедрить машинное обучение для профилактического обслуживания?

Используя датчики и другие инструменты IoT, вы можете собирать достаточно данных о машинах с течением времени, чтобы искусственный интеллект мог прогнозировать поломки и неисправности машин.

Что такое техническое обслуживание машин?

Техническое обслуживание машины включает в себя все действия, предпринимаемые для обеспечения нормальной работы оборудования. Это может означать очистку, замену деталей или ремонт.

Почему важно техническое обслуживание машины?

Техническое обслуживание оборудования гарантирует, что все части оборудования работают безупречно, что сокращает время простоя и увеличивает расходы на ремонт в случае непредвиденных неисправностей.