Высокоточное оборудование для стопроцентного качества решет УВР — ООО «Агрохолдинг «Солтон»
Горячие дни уборки зерновых уже
позади. Для многих регионов они прошли в сложных погодно-климатических условиях.
Собрать урожай в срок и с минимальными потерями, когда проблемы создавали заливные дожди, а в
отдельных регионах, наоборот, жесточайшая
засуха, помогли аграриям решета УВР производства омской компании
«Евросибагро». Качество работы решет отмечают во многих хозяйствах. Какое оборудование и какие технологические
операции обеспечивают высокое качество изготовления решет УВР, рассказал руководитель компании «Евросибагро»
(г. Омск) Леонид Клаузер.
– Расскажите, пожалуйста, на каком
комплексе оборудования изготавливаются ваши решета, и за счет каких операций
обеспечивается высокое качество решет УВР?
– Мы, как вы знаете,
постоянно работаем над внедрением передовых
технологий. Наш сегодняшний завод – это современное технологичное производство с
высоким уровнем автоматизации и оснащенности высокопроизводительным
оборудованием. Недавно мы обновили
станочный парк, приобрели и установили
на предприятии листогибочный станок с числовым программным управлением
и станок для лазерной резки металла и
труб с мощным оптоволоконным лазером от компании Bodor. Лазерный станок
обеспечивает резку любых черных и цветных металлов с высочайшей точностью. На нем можно производить резку черного
металла толщиной до 18 мм. С приобретением нового оборудования мы получили
массу преимуществ. Во-первых, работать с металлом стало намного проще, для обработки необходимо лишь загрузить в
станок цифровой чертеж. Во-вторых, обеспечивается высочайшая точность. За счет
компьютерного моделирования достигается значительная экономия металла, снижаются
расходы. Новое оборудование позволило нам не только подняться на качественно
иной уровень культуры производства, но и расширить номенклатуру производимой
продукции. Мы уже приступили к изготовлению грохотов комбайна, на очереди
производство клавиш. Мы будем изготавливать их по нашей конструкторской
документации, это будут наши фирменные изделия, которые будут продаваться под
собственным брендом. Клавиши будут изготавливаться на все типы комбайнов
отечественного и зарубежного производства.
В ближайших планах – производство решетных станов. Они также будут
изготавливаться на все типы комбайнов. Мы
выходим на финишную прямую в реализации еще одного проекта. В ближайшее время
доукомплектуем оборудование и начнем производство вентиляторов вороха для
аэрации зерна и шнеков для подачи зерна. Спрос на эту продукцию большой, и многие
предприятия уже интересуются, когда начнется серийное производство. Хотел бы
отметить, что новое оборудование
позволило не просто улучшить качество изготавливаемой продукции, оно в корне
изменило весь производственный процесс. Ушли
в прошлое операции по рубке металла на гильотинах, по зачистке неровных краев и
т.д., которые отвлекали массу времени и средств. Повысилась производительность,
открылись новые технологические возможности, которые можно использовать для
производства самой различной продукции. Меняется концептуально подход и к производству
решет УВР. Мы планируем значительно
облегчить вес решет и одновременно улучшить
их качество за счет использования
новых материалов – легких сплавов.
– С какой точностью выполняются
операции на новом оборудовании?
– Оборудование, как я отметил, высокоточное, и если возможны какие-то
отклонения, то они варьируют в пределах сотой доли миллиметра, не десятой, а
сотой доли.
– Фактически вы изготавливаете
геометрически идеальные решета УВР? Почему здесь важна точность?
– Даже незначительное отклонение от заданных размеров влияет на
аэродинамику решет, на качество их работы. Поэтому точность здесь очень важна.
– Решета УВР «Клаузер»
эксплуатируются в различных регионах России и за рубежом. Каким образом вы учитываете и систематизируете мнения аграриев, которые
поступают с мест?
– С хозяйствами,
которые используют наши решета, мы в постоянном контакте. Все пожелания и
замечания, поступающие из хозяйств, мы фиксируем и анализируем. Радует, что по
качеству решет нареканий практически нет. Вопросы чаще задаются по настройке
работы комбайна, по регулировке решет. Вы сами присутствовали на ряде обучающих
семинаров, которые мы проводили в рамках Дней поля, которые состоялись в Саратовской, Волгоградской, Ростовской областях,
в рамках выставки «Золотая Нива» в Краснодарском крае. Фермеры чаще обращаются
с вопросами, как настроить работу
комбайна в сложных погодно-климатических условиях, как правильно провести
регулировку решет при уборке зерна с повышенной влажностью или при работе на склонах. В этом году
условия уборки зерновых в регионах были сложными, особенно в тех, где погода
преподнесла сюрпризы в виде дождей или, наоборот, засухи. Мы с большим вниманием отнеслись к пожеланиям механизаторов и агрономов тех
хозяйств, в которых уборка проводится на полях со сложным рельефом (на склонах
имело место перетекание зернового вороха на одну сторону). Некоторые из опытных
агрономов предложили нам разделить решета на 2 части, чтобы регулировка каждой
из них осуществлялась раздельно. Мы
всерьез подумаем над тем, как реализовать это предложение.
– На своих семинарах вы часто говорите о
важности правильной настройки работы комбайна, чтобы получить от работы решет
наибольший эффект…
– Решета УВР производства «Евросибагро» работают гарантированно качественно,
если комбайн технически исправен. Бывает, звонят из хозяйств и жалуются – вот,
мол, не работают как надо ваши решета, а когда
подробно поинтересуешься состоянием комбайна, то выясняется, что бичи на
молотилке не менялись в течение 5 лет! Если молотилка не работает как надо,
причем здесь решета? Понятно, что уровень квалификации механизаторов в
хозяйствах разный, и их подготовкой нужно серьезно заниматься, но есть
элементарные вещи, знать о которых необходимо, чтобы комбайн работал
удовлетворительно.
– А насколько удовлетворительно работают
решета УВР на мелкосемянных культурах?
– Действительно, сейчас наметилась тенденция увеличения площадей под нишевыми
культурами – рыжиком, рапсом, чечевицей, и с уборкой этих культур, как
показывает практика, наши решета справляются на отлично. Не нужно производить
никаких дополнительных настроек, устанавливать еще какие-то устройства, чтобы
собрать урожай этих культур без потерь. Установил решета – и работай без хлопот
в течение всего уборочного сезона. На семинарах, которые мы провели в этом
сезоне в ряде хозяйств Краснодарского края, Ростовской, Саратовской,
Волгоградской, Челябинской областей, мы дали аграриям подробные консультации по поводу того, как обеспечить эффективную
работу решет в различных условиях уборки. Я лично и специалисты нашего завода постоянно
акцентируем внимание механизаторов и агрономов на том, чтобы на комбайнах
исправно работали молотильные и подающие устройства. А задачу качественного сепарирования зерна,
будьте уверены, наши решета выполнят на все сто процентов.
Свое мнение о преимуществах работы решет УВР «Клаузер» мы попросили высказать
руководителей и специалистов некоторых хозяйств, в которых компания «Евросибагро»
провела обучающие семинары.
Сергей Андреевич Игольников,
руководитель ООО «Камышинское ОПХ» (Волгоградская область):
– Мы удовлетворены рекомендациями, которые получили из уст непосредственно
руководителя компании «Евросибагро» Леонида Клаузера. В нашем хозяйстве
установлены решета на Полесье КЗС- 1218. Работаем на них уже третий сезон.
Решета хорошие, зерно получается чистое. Отработали и на пшенице, и на суданке,
и на просо, и на ячмене, сейчас вот убираем подсолнечник. Работой решет удовлетворены
полностью. Что касается проведенного семинара, то наши механизаторы в ходе его
проведения получили полезные рекомендации по поводу того, как правильно
настроить работу комбайна, чтобы
пропускаемая через него зерновая масса
получалась максимально чистой.
Дмитрий Николаевич Черепухин, механизатор ООО «Планета»
(Челябинская область):
– На семинаре я получил полезную
информацию, потому что работаю на комбайне Вектор 410, на котором установлены решета УВР
«Клаузер». Если все правильно настроить,
то можно пропускную способность комбайна увеличить. Зерно идет более чистое,
это заметно по сравнению с другими комбайнами со штатными решетами. Потерь
меньше. Когда работали с ячменем, чуть увеличили зазор на нижнем решете, потому
что зерно ячменя больше, чем у пшеницы. Ну и на массу вороха надо обращать внимание.
Идет большая масса, отпустил деку, идет меньше – поджал. А больше никаких
сложностей нет.
Беседу вел Владимир Львов
РФ, 644527, Омская область,
Омский район, с. Новомосковка, ул. Луговая, 1-В,
тел.: +7 (3812) 40-42-01, 58-08-22,
сот.тел.: 8-913-633-71-49
e-mail: [email protected],
www.evrosibagro.com
Регулировка и ремонт комбайнов НИВА, КОЛОС и СИБИРЯК
СК-5 «Нива» — советская и российская марка самоходного зерноуборочного комбайна, производившегося в СССР заводом «Ростсельмаш» c 1970 года.
Разработан конструкторским бюро под руководством Х. И. Изаксона.
Расшифровка СК-5 — Самоходный Комбайн пропускной способностью 5 кг/с.
Комбайн СК-5 «Нива» являлся самым распространённым зерноуборочным комбайном в СССР и своего рода «визитной карточкой» советского сельхозмашиностроения.
Комбайн является глубокой модернизацией комбайна СК-4, который производился в 1960-х годах. В настоящее время у комбайна появилась новая, более комфортная
кабина с установленным кондиционером. Изменился и цвет комбайна: вместо традиционного красного используется зелёный. При производстве комбайна
пришлось отказаться от услуг некоторых поставщиков, теперь на нём стоят импортные ремни и гидравлика.
Комбайн СК-5 «Нива» выполнен по классической схеме с несущей молотилкой, навесной жаткой и навесным копнителем.
- Жатка ЖКН-5 — ширина захвата 5 м.
- Молотилка имеет один бильный барабан диаметром 600 мм, деку с углом охвата 128 градусов, отбойный битер, соломотряс с четырьмя клавишами, двухрешетчатую
очистку с вентилятором, копнитель, снабжённый соломонабивателем. - Двигатель — дизельный СМД-17К (СМД-18К) мощностью 100 л. с. или СМД-19К (СМД-20К) мощностью 120 л. с., оборудованный промежуточным
охладителем наддуваемого воздуха — интеркулером. На «Ниве-Эффект» установлен Д-260 мощностью 155 л. с. - Привод агрегатов — клиноремённый. Скорость вращения мотовила жатки, барабана и вентилятора регулируется с помощью вариаторов.
- Ходовая часть колёсного типа, передние колеса ведущие неуправляемые, задние колеса — неведущие управляемые. Полугусеничная модификация
комбайна СК-5 «Нива» применялась для уборки зерновых на переувлажнённых почвах. На Нивах-Эффект применена трансмиссия с ГСТ. - Гидравлическое оборудование обеспечивает подъём-опускание жатки, подъём-опускание мотовила, регулирование скорости вращения мотовила,
закрытие створок копнителя, управление вариатором скорости движения, очистку фильтра радиатора двигателя, виброразгрузку бункера, управление поворотом.
- Комбайн имеет следующие устройства автоматического регулирования:
- автоматический регулятор двигателя, поддерживающий постоянную частоту вращения коленчатого вала при изменении нагрузки на двигатель;
- автоматический регулятор загрузки молотилки, обеспечивающий постоянство поступления в молотилку скошенной массы за счёт управления скоростью движения комбайна;
- автомат разгрузки копнителя — обеспечивающий автоматическое открытие створок копнителя при его заполнении и закрытие створок после полного опорожнения.
Комбайн «Колос» СК-6-II был единственным в СССР комбайном с двухсекционным бункером — бункер разделялся на две части кабиной,
находящейся по центру молотилки, а также «Колос» был первым в стране комбайном с шириной молотилки 1,5 м.
- Важные технические характеристики СК-6-II:
- Масса — 9455 кг
- Максимальная скорость движения — 7,4 (рабочая) и 18,7 (транспортная) км/ч
- Бункер двухсекционный с автосигнализацией и вибрационным механизмом
- Жатка унифицирована с жаткой комбайна «Нива»
- Молотилка двухбарабанная, её ширина — 1500 мм
- Двигатель — СМД-64, 150 л. с.
- Топливный бак на 300 литров
Производились и другие модификации «Колоса»: рисозерноуборочный СКПР-6 на полугусеничном ходу для переувлажнённых районов (1971—1979),
СКГ-6 на гусеничном ходу, рисозерноуборочный СКГД-6 на гусеничном ходу (1980—1984), однобарабанный СК-6А (выпускался с 1985 года).
СКД-6 «Сибиряк» — советский двухбарабанный зерноуборочный комбайн, выпускавшийся Красноярским комбайновым заводом с 1981 по 1984 года.
Несмотря на рост основного показателя надёжности — коэффициента готовности, конструкция комбайна СКД-5 «Сибиряк»,
выпускавшегося с 1969 года, к концу 1970-х годов уже морально устарела и перестала отвечать требованиям к зерноуборочным комбайнам.
Работа над глубокой модернизацией старого «Сибиряка» закончилась постановкой на серийное производство в феврале 1981 года нового СКД-6.
Назаровский завод сельхозмашиностроения освоил выпуск жатвенных частей с рабочим захватом 5 м для красноярского завода. В конструкции
СКД-6 была повышена пропускная способность, производительность и надёжность технологического процесса, снижена продолжительность
технического обслуживания комбайна, особое внимание было уделено комфорту кабины.
Выпускались следующие модификации: рисозерноуборочная на гусеничном ходу СКД-6Р (выпуск начат в 1982 году), СКД-6А, модификация для
нечернозёмной зоны СКД-6Н. На СКД-6Н ставился двигатель СМД-22, на ведущий мост устанавливались колёса с шинами от трактора К-700, была
увеличенная колея управляемых колёс, на кабину ставились солнцезащитные жалюзи и так далее.
- Технические характеристики комбайна «Сибиряк»:
- Двигатель — СМД-20.
- Мощность двигателя — 88,3 кВт (140 л. с.).
- Пропускная способность — 6,3 кг/сек.
- Вместимость бункера — 4,5 м3.
- Привод выгрузного шнека — непосредственно от двигателя.
- Управление наклонным шнеком — гидравлическое, из кабины.
- Регулировка частоты вращения барабанов — механическая.
- Диаметр шнеков — 160 мм.
- Размер скребков элеваторов — 150×75.
- Рабочий объём кабины — 3,2 м3.
Технические характеристики зерноуборочных комбайнов СК-5 «НИВА», СК-6 «КОЛОС» И СКД-5 «СИБИРЯК»
- Порядок сборки демонтированных сборочных единиц и деталей на комбайне «Нива»
- Порядок сборки демонтированных сборочных единиц и деталей на комбайне «Колос»
- Порядок сборки демонтированных сборочных единиц и деталей на комбайне «Сибиряк»
- Подготовка к пуску моторно-ходовой системы и транспортировка зерноуборочного комбайна в хозяйство
- Установка приводных цепей и ремней
- Сборочные операции по жатвенной части
- Соединение наклонной камеры с молотилкой
- Сборочные операции по молотилке
- Установка копнителя
- Обкатка зерноуборочных комбайнов
Основные регулировки жатки:
- Регулировка высоты среза
- Регулировка механизма уравновешивания
- Регулировка режущего аппарата
- Регулировка шнека
- Регулировка плавающего транспортера
- Регулировка мотовила
Основные регулировки молотилки и копнителя
- Регулировка зазоров молотильного устройства
- Регулировка частоты вращения барабана и натяжение ремня вариатора привода барабана
- Регулировка механизма открытия жалюзи решет
- Регулировка угла наклона нижнего решета и удлинителя верхнего решета
- Регулировка механизма управления вариатором вентилятора очистки комбайнов «Нива» и «Колос»
- Регулировка грохота и соломотряса
- Регулировка механизма включения привода жатки и кулачковой муфты выгрузного шнека
- Регулировка бункера для зерна
- Регулировка натяжения цепей скребковых элеваторов
- Регулировка предохранительных фрикционных и кулачковых муфт
Основные регулировки двигателей и ходовой части:
- Регулировки двигателей СМД-17КН и СМД-18КН
- Установка шестерен механизма газораспределения комбайнов «Нива» и «Сибиряк»
- Регулировки двигателя СМД-64 комбайнов «Колос»
- Регулировки вариатора ходовой части
- Регулировка натяжения ремней вариатора ходовой части
- Регулировки моста ведущих колес и тормозов
- Регулировка механизма блокировки коробки передач
- Регулировка тормозов ведущих колес
- Регулировка свободного хода тормозной педали
- Заполнение системы тормозной жидкостью и прокачка тормозов
- Регулировка конических подшипников бортовых редукторов ведущих колес
- Регулировки моста управляемых колес
- Демонтаж и монтаж сцепления
- Основные регулировки гидросистемы комбайнов Колос, Нива, Сибиряк
- Регулировка рабочего хода ручек управления распределителем
- Регулировка предохранительных клапанов
- Заполнение гидравлической системы маслом и удаление из нее воздуха
- Основные регулировочные данные по электрооборудованию комбайнов Колос, Нива, Сибиряк
- Аккумуляторные батареи комбайнов
- Регулировка реле-регулятора
- Регулировка электростартера
- Регулировка сигнализаторов
- Кабина и органы управления комбайнов Колос, Нива, Сибиряк
- Контрольно-измерительные приборы и аппаратура сигнализации
- Регулировки сиденья водителя
Дополнительное оборудование:
- Автоматический регулятор загрузки молотилки
- Монтаж механизма настройки подачи и механизма управления
- Указатель потерь зерна
- Делители для уборки длинносоломистых хлебов
- Копирующее мотовило для уборки низкорослых хлебов
- Мотовило для уборки длинносоломистых полеглых хлебов
- Подборщики на комбайнах
- Полотенно-транспортерный подборщик ППТ-3
- Приспособление для уборки семенников трав
- Тележка для перевозки жатки
- Соединение жатки с наклонной камерой
- Сменный гусеничный ход моста ведущих колес
Модификации самоходных комбайнов:
- Двухбарабанный самоходный комбайн СКПР-6 для уборки риса
- Самоходный рисозерноуборочный комбайн СКД-5Р
- Регулировка механизма управления бортовыми фрикционами комбайна СКД-5Р
- Самоходный зерноуборочный комбайн для работы на склонах СКК-5 «Нива»
- Соединение наклонной камеры с молотилкой и жаткой комбайна СКК-5 «Нива»
- Подготовка к работе гидроавтоматической системы выравнивания молотилки комбайна СКК-5 «Нива»
- Универсальное навесное приспособление ПУН-5 для уборки незерновой части урожая
- Контроль мест уплотнений новых комбайнов
- Контроль мест уплотнений комбайнов б/у
- Способы проверки комбайнов на просыпаемость зерна
Техническое обслуживание комбайнов:
- Техническое обслуживание комбайнов Колос, Нива, Сибиряк
- Смазка комбайнов
- Правила безопасности труда на комбайнах
- Противопожарные правила на зерноуборочных комбайнах
Подготовка рабочих органов жатки и молотилки для различных условия уборки и контроль качества уборки:
- Прямое комбайнирование
- Подбор валков
- Подготовка и регулировка молотилки для уборки различных культур однобарабанными комбайнами
- Подготовка и регулировка молотилки при уборке различных культур комбайнами с двумя бильными барабанами
- Подготовка и регулировка молотилки при уборке различных культур
- Контроль качества уборки зерновыми комбайнами
- Навесная валковая жатка ЖВН-6
- Навеска жатки ЖВН-6 на комбайны
- Навесная сдваивающая валковая жатка ЖНС-6-12
- Транспортер ременно-планчатый валковой жатки ЖНС-6-12
- Регулировка высоты среза, угла наклона граблин, передвижной рамки транспортера валковой жатки ЖНС-6-12
- Регулировка режущего аппарата и его привода жатки ЖНС-6-12
- Навесная широковалковая жатка ЖШН-6
- Навесная фронтальная универсальная жатка ЖРБ-4,2
- Прицепная валковая жатка ЖРС-4,9А
- Агрегатирование жатки ЖРС-4,9А с тракторами «Беларусь»
- Агрегатирование жатки ЖРС-4,9А с тракторами Т-40 и Т-40А
- Регулировка жатки ЖРС-4,9А
- Навесная рисовая валковая жатка ЖНУ-4
- Регулировка рисовой валковой жатки ЖНУ-4
- Прицепная валковая жатка ЖВС-6
- Навесная валковая реверсивная жатка ЖВР-10
- Технические характеристики комбайнов
- Основные регулировки жатки комбайнов
- Основные регулировки молотилки и копнителя
- Основные регулировки двигателей и ходовой части
- Дополнительное оборудование комбайнов
- Модификации самоходных комбайнов
- Техническое обслуживание комбайнов
- Подготовка рабочих органов жатки и молотилки для различных условия уборки и контроль качества уборки
Copyright © 2019-2021 — Регулировка и ремонт комбайнов
Сравнительная оценка работы молотилки при обмолоте корзинок подсолнуха полиуретановыми бичами | Материалы конференции AIP
Пропустить пункт назначения
Исследовательская статья|
13 октября 2022 г.
Старцев Александр Сергеевич;
Демин Евгений Евгеньевич;
Куншин Александр Андреевич;
Шардина Галина Евгеньевна;
Нестеров Евгений Сергеевич
Информация об авторе и статье
а) Автор для корреспонденции: [email protected]
Материалы конференции AIP 2503, 030014 (2022)
https://doi.org/10.1063/5.0101336
Взгляды
- Содержание артикула
- Рисунки и таблицы
- Видео
- Аудио
- Дополнительные данные
- Экспертная оценка
Делиться
- Твиттер
- Фейсбук
- Реддит
Инструменты
Перепечатки и разрешения
Иконка Цитировать
Цитировать
Поиск по сайту
Цитирование
Старцев А. С., Демин Е.Е., Куншин А.А., Шардина Г.Е., Нестеров Е.С.; Сравнительная оценка работы молотилки при обмолоте корзинок подсолнуха полиуретановыми бичами. Материалы конференции AIP 13 октября 2022 г.; 2503 (1): 030014. https://doi.org/10.1063/5.0101336
Скачать файл цитаты:
- Рис (Зотеро)
- Менеджер ссылок
- EasyBib
- Подставки для книг
- Менделей
- Бумаги
- Конечная примечание
- РефВоркс
- Бибтекс
панель инструментов поиска
Расширенный поиск
|Поиск по цитированию
Качество масличных культур имеет большое значение при хранении подсолнечного вороха и производстве подсолнечного масла. Качество масличных культур определяется целостностью шелухи. Поэтому в соответствии с агротехническими требованиями к уборке подсолнечника повреждаемость от работы молотилки не должна превышать 3 %.