Содержание
Регулировки комбайна «Нива»
Главная » Комбайны
Комбайны
Опубликовано
Отечественные фермеры знают не понаслышке, насколько надежный и производительный комбайн «Нива». Ведь каждый сезон данный комбайн выполняет большой объем работы на полях, тем самым принося пользу владельцам. Далее рассмотрим основные регулировки, которые необходимо производить на «легенде» сельскохозяйственной техники.
Содержание
- Регулировка силового агрегата
- Регулировка тормозов на комбайне «Нива»
- Регулировка зазоров молотильного устройства
- Регулировка бункера под зерно
- Настройка электростартера
- Видео
Регулировка силового агрегата
Периодически необходимо проверять надежность крепления головок цилиндра. Часто гайки откручиваются. Поэтому, следует их подтягивать. Для надежного крепления головки цилиндра, гайки закручивают моментом силы около 200 Н-м. Также должное внимание требует регулировка зазора клапанов. Для точного выставления зазора между клапанами и коромыслами регулировку нужно выполнять на холодном двигателе. Величина зазора между выхлопным и всасывающим клапаном составляет 0,4 мм.
Последовательность действий следующая:
- Выключают сцепление на силовом агрегате.
- Включают нейтральную скорость.
- Крышку головки цилиндра снимают.
- Приводят в действие декомпрессор.
- Не торопясь проворачивают коленвал, пока два вышеуказанных клапана не откроются и закроются.
- Установочный винт извлекают из картера маховика. Переворачивают его не нарезной частью и обратно устанавливают в маховик. Далее нажав на винт, коленвал необходимо медленно проворачивать. Это делается до тех пор, пока винт не попадет в глухое отверстие этого же маховика. Эти действия помогут определить положение 1-го цилиндра в конце такта сжатия.
- Декомпрессор выключают.
С помощью щупа определяют зазор между бойками цилиндра и стержнями клапанов. Если зазоры большие, производят регулировку.
Для регулировки зазоров необходимо: удерживать винт регулировки коромысла отверткой, попустить контргайку и одновременно попускать болт регулировки, тем самым по щупу подгонять нужный зазор между клапанами первого цилиндра. Контргайки полностью затягивают, чтобы проверить выставленные зазоры. В случае надобности, по указанному алгоритму зазоры снова выставляются.
Регулировка тормозов на комбайне «Нива»
Регулировка производится на холодных тормозных барабанах. Также обязательным условием регулировки является правильно настроенные подшипники на осях колес. Что проверить состояние подшипников, нужно поднять домкратом ведущую ось, а под задние колеса подложить упоры. Спереди колесо снимают и осматривают подшипники узла оси колеса. Если необходимо, редуктор снимают и регулируют конические подшипники.
Главный тормозной цилиндр комбайна «Нива»
Подробнее о регулировке. Проверка величины зазора осуществляется щупом. В тормозной колодке между накладной и барабанном пропускают щуп 0,2 мм. В случае большого зазора, в обязательном порядке его уменьшают. Регулировка производится за счет 4-х колпаков корпусов тормозных цилиндров, которые поворачивают. После регулировки, следует проверить правильность выполнения работ – воздействуют нажатием на педаль тормоза, затем снова проверяют величину зазора. Если зазор не увеличился, все сделано верно.
Регулировка зазоров молотильного устройства
Работа на агрегате «Нива» может выполняться с разного рода зерновыми культурами, поэтому возникает потребность настройки зазоров на молотильном устройстве. В ходе полевых работ это можно выполнить (регулировку) с помощью соответствующего рычага. Следует указать регулировки, установленные на заводе: входные-18 мм; зазор между бичами барабана, основой деки и передней планкой-14 мм; на выходе-2 мм. В целях безопасности молотильный барабан комбайна «Нива» следуют прокручивать руками, это позволит убедиться в правильности выполнения регулировок без создания аварийной ситуации. Зазор между этими двумя элементами должен быть равным с обеих сторон.
Регулировка бункера под зерно
Равномерность заполнения бункера зерном зависит от правильной регулировки. Её воспроизводят с помощью подвижного витка вдоль вала, конечное (нужное) положение фиксируют с помощью шплинта.
Настройка электростартера
Стартер СТ 350Б настраивают за счет винта кнопки включения, которую следует предварительно включить. Диапазон регулировки составляет 1-4 мм. Обязательным условием регулировки, является положение рычага – необходимо отвести его до упора. Стартер типа СТ 100 подразумевает настройку с помощью реле. Необходимо от реле отсоединить толстый провод и к выводам подключить лампу. Далее устанавливается прокладка между упорным кольцом и шестерней. Прокладка имеет толщину 16 мм. После этого потребуется привести в действие реле стартера на 24 В. В ходе срабатывание реле, шестерня перемещается и контактирует с прокладкой. Обязательное условие: лампа не горит, она играет роль сигнализатора о не замкнутых контактов реле.
Выполняют повторное включение реле, предварительно установив прокладку толщиной 11,7 мм. В результате лампа загорается, являясь доказательством замкнутости контактов. Регулировочный винт следует послабить, если лампа в случае прокладки 11,7 мм не загорается. И наоборот, винт затягивают на пару оборотов в якорь реле, если лампа получает питание с прокладкой, толщина которой 16 мм. Стартер типа СТ 352Д не нужно регулировать.
Видео
Регулировка мотовила комбайнов Нива, Колос, Сибиряк
Наклон граблин регулируют перемещением планки 25 (рис.14) вдоль тяги 20. При закреплении планки на переднем первом отверстии
тяги граблина наклонится вперед на 15°, на втором — займет вертикальное
положение, на третьем и четвертом — наклонится назад соответственно на
15 и 30°.
Рис. 14. Устройство мотовила комбайна, составные части, запчасти:
1 — палец; 2 — шайба; 3 — полуподшипник: 4, 15, 29, 34 и 38 —
кронштейны; 5 и 24 — ползуны; 6 — щиток; 7 — защитный диск; 8, 18, 36,
40 и 41 — крестовины; 9 — защитная пластина; 10 — центральная труба; 11,
14, 17, 31, 35, 37 и 39 — лучи с отверстием; 12— шпренгель; 13 —
лопасть; 16 — граблина; 19 — распорная планка; 20 — тяга; 21 —
подшипник; 22 — звездочка с предохранительной муфтой; 23 — болт; 25 —
планка; 26 — поводок; 27 — ось; 28 — обойма эксцентрика; 30 — луч; 32 —
кривошип; 33 — скоба.
Вынос мотовила регулируют, перемещая ползуны 12 (рис. 18) по поддержкам
13 на одинаковую величину с обеих сторон при ослабленных болтах 11.
Рис. 18. Механизм привода и регулировки положения мотовила комбайна:
1 — ведомая звездочка; 2 — тяга; 3 — палец; 4 и 8 — натяжные звездочки;
5 — планка; 6 и 7 — регулировочные шайбы; 9 — ведущая звездочка; 10 —
вилка; 11 — болт; 12 — ползун; 13 — поддержка.
Зазоры между концами граблин 16 (рис. 14) мотовила и пальцами режущего
аппарата (20—25 мм), а также между концами граблин и спиралью шнека
жатки (15 мм) регулируют, вывинчивая или ввинчивая вилки 10 (рис. 18) в
поддержки 13, когда мотовило находится в крайнем нижнем положении. Чтобы
не поломать вилки или штоки гидроцилиндров подъема мотовила, пазы вилок
10 нужно после регулировки расположить строго вдоль поддержек 13 и в
этом положении надежно закрепить вилки контргайками.
Частоту вращения мотовила регулируют при помощи клиноременного
вариатора, управляемого гидравлически с места водителя.
Натяжение ремня вариатора регулируют поворотом кронштейна нижнего блока
в овальных отверстиях.
Частоту вращения можно также изменять установкой сменных звездочек 9 с
16 или 20 зубцами на валу верхнего ведомого блока вариатора.
Предохранительную муфту вала мотовила регулируют на передачу крутящего
момента 120±10 Н*м (12±1 кгс*м).
Для предотвращения одностороннего износа поверхности гидроцилиндра
нижнего блока вариатора необходимо через каждые 300— 400 га убранной
площади поворачивать гидроцилиндр в кронштейне на 90°.
Далее регулировка зазоров молотильного устройства комбайна.
- Технические характеристики комбайнов
- Основные регулировки жатки комбайнов
- Основные регулировки молотилки и копнителя
- Основные регулировки двигателей и ходовой части
- Дополнительное оборудование комбайнов
- Модификации самоходных комбайнов
- Техническое обслуживание комбайнов
- Подготовка рабочих органов жатки и молотилки для различных условия уборки и контроль качества уборки
Copyright © 2019-2021 — Регулировка и ремонт комбайнов
Регулировка и техническое обслуживание комбайна для сбора урожая
Введение
Комбайн — это сложная машина, которая собирает, обмолачивает и очищает зерно. Комбайны должны быть правильно оборудованы и отрегулированы для сбора урожая. Регулировки и техническое обслуживание важны для минимизации потерь урожая и получения высококачественного урожая зерна. Целью правильной регулировки является достижение плавного и равномерного потока растительной массы, проходящей через комбайн. Начните с рекомендуемых производителем настроек и внесите коррективы в соответствии с состоянием урожая.
Безопасность и техническое обслуживание
Всегда безопасно работайте с оборудованием комбайна и следуйте инструкциям по технике безопасности, приведенным в руководстве оператора. Перед сбором урожая следуйте контрольному списку технического обслуживания, предоставленному производителем, и проверьте наличие изношенных деталей. Проверьте роликовые цепи на кукурузной жатке или ножи на жатке на наличие соевых бобов и мелких зерен. В зоне обмолота и сепарации проверьте ротор и подбарабанье на предмет износа или повреждений. Проверьте состояние сит в зоне чистящего башмака. Проверьте все шнеки на наличие острых краев, которые могут привести к повреждению зерна. При необходимости замените изношенные детали для эффективного сбора урожая.
Регулировка жатки
Жатка – это первая точка контакта с урожаем, которая может быть самым большим источником потерь зерна. Жатка комбайна срезает и собирает урожай. На кукурузной жатке собирающие цепи втягивают стебли обратно в жатку, очесывающие валки тянут стебли вниз, а пластины деки отрывают колосья от стеблей. Расстояние между роликами для зачистки должно быть установлено в соответствии с толщиной стебля. Пластины деки должны быть правильно отрегулированы, чтобы свести к минимуму потери початков и зерен. Установите пластины деки как можно шире, не теряя початков и не сдирая кукурузу с початка. Собирающие цепи втягивают уши в поперечный шнек, который доставляет их к центру головы, где они попадают в наклонную камеру. Зазоры шнека должны быть правильно установлены для эффективной работы. При уборке важно, чтобы скорость уборки наклонной камеры и кукурузной жатки соответствовала скорости привода комбайна. Если скорость сбора слишком низкая, стебли кукурузы, попадающие в жатку, будут выталкиваться вперед и может произойти потеря колоса. Если скорость сбора слишком высока, початки могут быть повреждены с потерей ядра, поскольку они ударяются о пластины деки. Настройки скорости правильно подобраны, когда стебли тянутся прямо вниз после входа в жатку, а початки аккуратно отламываются без повреждений. Следите за изменениями урожая и полевых условий во время сбора урожая и вносите соответствующие коррективы.
Регулировка наклонной камеры
Угловая камера — это место, где зерно впервые поступает в комбайн. В соответствии с урожаем необходимо выполнить надлежащие регулировки и настройки. Важно установить правильную высоту подающего барабана, чтобы предотвратить повреждение зерна. Ускоритель подачи также должен быть установлен на низкую скорость, чтобы целые початки перемещались в комбайн, чтобы начать процесс обмолота. Если скорость акселератора установлена слишком быстро, початки кукурузы могут развалиться, а зерна могут потеряться до того, как начнется процесс обмолота.
Регулировка обмолота
Регулировка обмолачивающей и разделительной частей комбайна важна для эффективного сбора урожая. Обмолот требует баланса между скоростью вращения ротора и зазором подбарабанья. Частота вращения цилиндра или ротора является основной причиной повреждения зерна комбайном. Используйте минимально возможную скорость вращения ротора, при которой зерно будет шелушиться. При настройке скорости вращения ротора и зазора подбарабанья начните с рекомендуемых заводом-изготовителем настроек в качестве отправной точки и точно настройте их в соответствии с урожаем и полевыми условиями. Правильно отрегулированная скорость вращения ротора и зазор подбарабанья позволяют отделить большую часть зерна от початка. Если скорость вращения ротора слишком высока, початки кукурузы разорвутся, а зерно может повредиться, что приведет к попаданию треснутых зерен и мелких частиц в зерновой бункер. Если зазор подбарабанья слишком велик, полного обмолота не произойдет, а результаты будут аналогичны чрезмерной частоте вращения ротора, и в баке появится много расколотых початков. Для хорошего обмолота и сепарации соблюдайте следующие правила:
Камера ротора должна быть заполнена, чтобы свести к минимуму жесткий контакт с зерном,
Сохраняйте скорость вращения ротора как можно ниже для правильного обмолота,
Уменьшение расстояния между подбарабаньями для увеличения производительности обмолота и
Увеличивайте скорость ротора только в крайнем случае.
Регулировка очистки зерна
После обмолота зерно отделяется от незернового материала мякиной и башмачными решетами и очистным вентилятором. Мякоть — это верхнее сито, которое пропускает все зерно и необмолоченные початки или стручки на башмачные сита, через которые проходит только зерно. Необмолоченные части урожая попадают в хвосты и возвращаются в барабан ротора для повторного обмолота. Настройки сита и вентилятора имеют решающее значение для получения чистого высококачественного конечного продукта и должны соответствовать спецификациям. Если скорость вращения вентилятора слишком низкая, в зерновом бункере будут видны кусочки стеблей и початков. Если скорость вращения вентилятора слишком высока, вы можете потерять зерно в задней части комбайна. Для достижения наилучших результатов регулировка сита должна работать в тандеме со скоростью вращения вентилятора.
Резюме
Современные комбайны разрабатываются с учетом автоматизации и облегчения регулировок, но это по-прежнему не избавляет операторов от необходимости выполнять регулировки в соответствии с состоянием поля и урожая. Как правило, рекомендуется вносить только одну корректировку за раз, прежде чем вносить другую и делать их небольшими шагами. Дальнейшие корректировки, как правило, необходимы во время уборки урожая, когда изменяются условия поля и урожая, например, влажность зерна. Контролируйте потери за комбайном и качество зерна в зерновом бункере в течение всего дня во время уборки. Всегда обращайтесь к руководству пользователя за полной информацией по техническому обслуживанию и регулировке комбайна.
Похожие статьи
Калибровка комбайна для получения точных данных об урожайности 02 Sources
Humburg, D. 2019. Комбинированные корректировки для снижения потерь урожая. Глава 37. Расширение государственного университета Южной Дакоты. https://extension.sdstate.edu.
Мовиц, Д. 2018. Полное руководство по техническому обслуживанию и регулировке комбайна. Успешное фермерство. https://www.agriculture.com.
Комбинировать настройки. 2018. Висконсинский университет агрономии кукурузы. http://corn.agronomy.wisc.edu.
Ханна, М. 2016. Регулировка комбайна для осеннего сбора урожая. Комплексное управление растениеводством Университета штата Айова. https://crops.extension.iastate.edu.
Веб-источники проверены 07. 08.20. 7011_S1
900 05
Регулировка комбайна для осеннего сбора урожая
21 сентября 2016 г.
Новости ICM
Цели при настройке и настройке в комбайны должны собрать весь урожай, имеющийся в поле, сохраняя при этом зерно в качественном состоянии для хранения. Прошлые полевые измерения показывают, что полевые потери из-за работы комбайна должны быть в состоянии удержаться на уровне одного бушеля на акр или меньше, если урожай достаточно хороший. Каждые два зерна кукурузы на квадратный фут, или четыре соевых боба на квадратный фут, или 3/4 фунта кукурузного початка на 1/100 акра равняются потере одного бушеля на акр.
Большинство потерь происходит на уборочной головке, около 2/3 потерь машины для кукурузы и 90% потерь для сои, поэтому здесь следует уделять особое внимание во избежание потерь. При выращивании сои гибкий режущий аппарат с регулировкой высоты жатки помогает контролировать потери нескошенной стерни. Дополнительный дюйм высоты равняется потере примерно одного бушеля на акр. Секции ножей должны быть острыми, плотно прижатыми к защитным режущим поверхностям, а режущий брус должен хорошо совпадать с защитными кожухами. Избегайте опережения режущего аппарата при слишком высокой скорости движения и срезания стручков со стеблей. Ось мотовила должна располагаться примерно на 8-12 дюймов впереди режущего бруса. Пальцы мотовила должны входить достаточно глубоко в культуру, чтобы направить ее на платформу, однако пальцы мотовила не должны приближаться ближе чем на 2 дюйма к режущему брусу в поднятом положении. Периферийная скорость мотовила обычно примерно на 25–50 % выше, чем скорость движения комбайна, за исключением полегших культур, где скорость мотовила может быть увеличена примерно вдвое по сравнению со скоростью движения, чтобы помочь тянуть и поднимать урожай на зерновую платформу.
На кукурузной жатке пластины деки над обрывающими валками должны быть отрегулированы достаточно широко, чтобы через них проходили стебли, но достаточно узки, чтобы избежать шелушения зерен на торце початков. Около 1 3/8 дюйма. ширина — это обычная начальная позиция. Сохранение гибких ушных вкладышей на нижнем конце валков стеблей помогает избежать потери целого початка с несколькими сотнями зернышек.
Грубые зерна, такие как кукуруза и соевые бобы, относительно легче обмолачивать и отделять, чем мелкие зерна. Обмолот должен быть достаточным для отделения кукурузы от початка или соевых бобов от стручка, но не должен быть слишком агрессивным, чтобы не повредить семенную оболочку, что может снизить качество зерна и его сохранность. Начните с нижней точки диапазона частоты вращения ротора, предложенного в руководстве оператора, и установите более широкое подбарабанье. Увеличивайте скорость вращения ротора и/или уменьшайте зазор подбарабанья небольшими шагами, но только для того, чтобы избежать необмолоченных початков или стручков позади комбайна или в зерновом бункере. В очистительном башмаке начните с рекомендуемых настроек открытия сита и скорости вентилятора, близкой к максимальной, чтобы облегчить пневматическую сепарацию зерна. Снижайте скорость вращения вентилятора только настолько, чтобы не выдувать цельное зерно из задней части комбайна. Если возврат хвостов содержит значительное количество цельного зерна, откройте настройки сита или увеличьте скорость вращения вентилятора, чтобы избежать повторного обмолота.
Безопасность урожая
Безопасность при уборке урожая является основным фактором, позволяющим избежать травм и простоя машины. Не пытайтесь очистить головку или шнек, если питание не отключено, и убедитесь, что головка механически заблокирована, прежде чем попасть под нее. Поддерживайте охрану. Хотя попадание в машину или под нее привлекает внимание заголовков, гораздо более распространенной травмой при уборке урожая является падение с комбайнов или бункеров. Используйте поручни, следите за чистотой ступеней и площадок, носите хорошую обувь с нескользящей подошвой.
Поддерживать освещение и маркировку, включая красные хвостовые и желтые сигнальные огни и светоотражающую ленту, а также эмблемы SMV. Делайте периодические перерывы, чтобы убрать мусор в целях пожарной безопасности, проверить настройки и сохранять концентрацию. Рекомендуются два огнетушителя типа ABC: меньшая пятифунтовая модель в кабине и большая 20-фунтовая модель на уровне земли. Знайте адреса экстренных служб 911 для каждого полевого местоположения. Погода и другие факторы, не зависящие от нас, создают проблемы при сборе урожая. Примите влияние неблагоприятной погоды и соответствующим образом отрегулируйте свое оборудование, скорость и отношение.
Фото Адама Сиссона
Бюллетени по теме:
Прибыльная уборка кукурузы
Настройка комбайнов для уборки семян высшего качества и полевой кукурузы
Прибыльная уборка сои
Настройка комбайнов для уборки Best So ybean Качество семян и максимальная урожайность
Категория:
Оборудование и машины
Ссылки на эту статью настоятельно приветствуются, и эта статья может быть переиздана
без дополнительного разрешения, если оно опубликовано в том виде, в котором оно написано, и если указана ссылка на автора, Integrated Crop Management News,
и Расширение и информационно-разъяснительная работа Университета штата Айова.