Производственно-технологический процесс — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Cтраница 1

Производственно-технологический процесс трактуется как процесс получения готовой продукции ( товаров, услуг) и ее реализации.
 [1]

Управляемый производственно-технологический процесс реализуется с использованием производственно-технологического оборудования датчиков информации об этом процессе. Управляемый процесс потребляет материалы и энергию, выдавая выходную продукцию. Как правило, управление в производствено-технологическом замкнутом контуре осуществляется при — минимальном участии человека и реализуется с минимальными задержками во времени — практически в реальном масштабе времени.
 [2]

Автоматизация освобождает производственно-технологический процесс от ограниченных физических и психических возможностей человека. Снятие этого ограничения, связанного с конституцией человека, позволяет строить технологический процесс с использованием сверхвысоких и сверхнизких давлений и температур, колоссальных скоростей реакций и процессов, химических взаимодействий, радиации и других мощных факторов, несовместимых с участием человека как биологического организма.
 [3]

Однако при производственно-технологических процессах, получивших позже свое развитие, когда исходные причины и те приспособления, посредством которых они приводятся в действие, носят обезличенный характер, привычным основанием для сознательных выводов рабочего, а также той точкой зрения, с которой он обычно схватывает суть происходящего, является вынужденное понимание фактической, соответствующей действительности последовательности событий, В результате у рабочего наблюдается тенденция к неблагочестивому скептицизму по отношению к религии.
 [4]

Вычленяя таким образом определенный производственно-технологический процесс, логично будет предположить что далее нужно предпринять структурную оценку состояния производственных фондов и классификацию возникших инвестиционных задач. При этом необходимо учитывать, что каждое конкретное мероприятие по капиталовложениям влияет на общую эффективность функционирования предприятия в целом, поэтому в рамках данной стратегии предлагается ввести систему бизнес-планирования — как своего рода способ документирования и сбора статистической информации для дальнейшего анализа — даже на уровне рационализаторских предложений.
 [5]

Необходимо управлять всеми производственно-технологическими процессами — от подготовки сырья и до завершения производства. На каждую производимую деталь следует составить технологический маршрут и маршрутно-технологическую карту. Все работы должны выполняться только при наличии этих документов. Кроме того, необходимо приступить к стандартизации производственных операций и стараться максимально полно использовать оборудование, которое считается узким местом, принимая во внимание трудоемкость производственных операций. Кроме того, чтобы предотвратить создание очереди на производство в конце месяца, следует готовить среднесрочные и краткосрочные планы работ и передавать для исполнения на производственные участки, где их декомпозируют на планы работ на текущий и следующий день. Затем необходимо организовать производство в соответствии с этими планами. Например, во многих случаях достижение серьезных результатов было возможно только благодаря тщательно составленным маршрутно-технологическим картам, из которых любому сотруднику все понятно не только относительно материалов и промежуточных запасов незавершенной продукции, но и конечного пункта маршрута данной детали и продолжительности производственного цикла.
 [6]

Разделительные перегородки, отделяющие особо шумные производственно-технологические процессы, следует рассчитывать на звукоизолирующую способность.
 [7]

Электролитическое ожелезнение с установлением производственно-технологического процесса, Отч.
 [8]

Промышленные здания служат для размещения производственно-технологических процессов, связ шных с выпуском и хранением сырья, готовой продукции или полуфабрикатов. Эти здания делятся на производственные, складские, энергетические, транспортные, санитарно-тех-нические и вспомогательные.
 [9]

Другими словами, все показатели производственно-технологического процесса могут быть увеличены или уменьшены при сохранении их взаимной пропорциональности. Так, например, если увеличить вдвое все потребляемые ресурсы, то объем выпускаемой продукции и прибыль также возрастут вдвое. В частности, чтобы произвести в ходе технологического процесса 1 десять единиц продукции ( xi 10), необходимо затратить 10 человеко-недель, 70 кг материала Y и 30 ящиков материала Z; при этом прибыль составит 40 долл. Условие делимости предполагает также, что все производственно-экономические показатели могут принимать не только целочисленные, но и дробные значения.
 [10]

Компания производит продукцию в результате длительного производственно-технологического процесса.
 [11]

К началу 1996 года на основном производственно-технологическом процессе было задействовано 14735 работников, около тысячи человек было занято в научных подразделениях, остальные сотрудники на предприятиях производственной и социальной инфраструктур, управленческом аппарате.
 [12]

Для проектирования генерального плана необходимо знание основ производственно-технологического процесса, технико-экономических, санитарно-гигиенических, инженерно-технических, строительных и архитектурно-композиционных требований, знакомство с опытом эксплуатации аналогичных предприятий, а также советским и зарубежным опытом проектирования.
 [13]

Промышленными называют здания, предназначенные для размещения производственно-технологических процессов, прямо или косвенно связанных с выпуском определенного вида продукции или полуфабриката.
 [14]

Производственные функции маркетинга нацелены на такую организацию производственно-технологического процесса, при которой предприятие выпускало бы продукцию именно того ассортимента и того качества, которые будут удовлетворять запросам потребителей.
 [15]

Страницы:  

   1

   2

   3

что это такое, описание, характеристика, схема, элементы

Эффективное производство основывается на точной последовательности действий. Технологический процесс это разработанный и согласованный порядок выполнения поставленной задачи по изготовлению конечного продукта. В зависимости от производимых предметов, процесс может включать в себя различное количество отдельных рабочих алгоритмов, объединенных общим результатом.

Содержание

Определение и характеристика

Понятие техпроцесса раскрывается на производстве. Взаимосвязанные действия, начинающиеся с логистики материала, переходящие к обработке и завершающиеся доводкой, упаковкой или монтажом готового изделия. Подробное описание технологического процесса включает себя блоки — технологические операции. Для каждой операции характерны признаки общего процесса, а ее выполнение реализуется одним специалистом при помощи конкретного оборудования. В общую схему все объединено технологическими переходами — завершенными операциями.

Схема технологического процесса металлургического завода

Для предприятия техпроцесс становится основой: на базе него формируется характеристика каждой рабочей единицы оборудования, вырабатываются особенности циклов взаимодействий рабочих цехов.

Если разобрать по пунктам, что же такое техпроцесс, можно выделить следующие этапы:

• экономическая обоснованность и оценка эффективности производства;
• производственные расчеты необходимых объемов материалов и станков;
• приобретение и доставка материала;
• процесс обработки сырья на оборудовании;
• упаковка или установка, реализация готового продукта.

Качественно отлаженная схема техпроцесса упрощает работу любого производства.

Основные и вспомогательные техпроцессы

Разработка любого техпроцесса предполагает его классификацию. Выделяются следующие виды:

• основные;
• вспомогательные;
• обслуживающие.

Основные техпроцессы дополнительно делятся на заготовительные, стадии обработки, сборки, отделки, информационного сопровождения. Это непосредственная разработка, создание товара или услуги, отвечающее целям организации. Само производство лишь составляющая общего механизма технологического процесса.

Вспомогательные процессы направлены на поддержание условий функционирования основных. В том числе сюда включается контроль за состоянием оборудования, цехов, поставка инструментов и средств индивидуальной защиты для специалистов. Каждая операция вспомогательного этапа важна и является обязательной к выполнению.

К обслуживающим процессам относятся логистические процедуры сырья, готовой продукции. В них задействуются складские и транспортные узлы. Вспомогательные и обслуживающие процессы могут быть переданы подрядным организациями — такой подход зачастую экономически более эффективный.

Составные части технологического процесса

Основные элементы технологического процесса на примере металлообработки это:

• Механическая обработка — действия с заготовкой для изменения ее форм и размеров. Происходит снятие материала специальным режущим инструментом на промышленном оборудовании.
• Технологическая операция — сегмент техпроцесса, исполняемый без перерыва одним исполнителем с привязкой к конкретному рабочему месту.
• Переход — обработка поверхности при помощи единственного инструмента с сохранением режима (неизменная скорость вращения, подача).
• Установка — часть операции, которая производится за одно закрепление заготовки. Несколько установок можно определить в операцию.
• Прием — конкретные действия рабочего персонала, направленные на достижение результата. К ним относятся запуск машин и оборудования, установка режущей гарнитуры, закрепление заготовок.

Схема для технологического процесса является дополнительным сопроводительным документом, наглядно поясняющим план работы.

Сущность технологического процесса

Процессом принято называть изменение объекта при наличии воздействия условий внутреннего или внешнего характера.

Ко внешним воздействиям относятся механическая обработка, взаимодействие с химическими реагентами, температурные и радиационные воздействия. Факторы внутреннего характера — сопротивляемость материала детали или изделия на внешние воздействия, с сохранением формы и состояния на момент обработки. Сущность правильного технологического процесса — правильный подбор материала и принципа воздействия на него.

В процессе производства, на стадии подготовки документации и разработки, технолог занимается выбором факторов воздействия на материал или сырье. Итоговый результат должен соответствовать:

• спецификациям на итоговый продукт;
• плановым нормам по выпуску и сроку производства изделий;
• экономической эффективности, установленной в модели работы предприятия.

Все производственные факторы должны оптимально сочетаться, чтобы изделия технологически быстро изготавливались и оптимально окупались в коротком промежутке времени.

Этапы ТП

Производственным циклам предшествуют стадии конструкторских и технологический решений. Этапы технологического процесса делятся на:

• подготовка и анализ входных данных по будущему продукту, материалу, производственной базе;
• выбор оптимальных технологических решений;
• обоснования технической возможности и экономической выгодности процесса для предприятия;
• оформление техпроцесса в формате технической документации.

Построение правильной последовательности для технологических операций занимает много времени. Итоговый результат включает плановые сроки, уровень качества, себестоимость конечного продукта. Большое число изделий производятся по ГОСТ, что требует дополнительного анализа со стороны технологов.

Если экономический расчет не сойдется с показателями, которые устанавливаются в плане предприятия, основные этапы техпроцесса повторяются. Нормальным считается близкое совпадение цифр расчетов и плана.

Виды техпроцессов

Виды технологических процессов обработки материалов классифицируют по разным параметрам. В плане повторяемости при изготовлении конечного продукта процессы делятся на:

• Единичный технологический процесс. Создается для изготовления уникального изделия, либо детали. Конечный результат имеет индивидуальную конструктивную и технологическую характеристику.
• Типовой технологический процесс. Рассчитан на определенный объем изделий одного типа. Изделия схожи в конструкции и технологических параметрах. Единичный техпроцесс в некоторых производствах состоит из комплекта типовых. Большее число типовых техпроцессов на производстве позволяет сокращать затраты на запуск изготовления изделий. Это позволяет улучшать экономические показатели предприятия.
• Групповой техпроцесс. В этом случае детали отличаются конструктивно, но имеют схожесть технологического плана.

Техпроцессы по характеристикам новаторства и инновационности разделяются на:

• Типичные. В производстве применяются классические, проверенные конструкции, методы обработки, инструментальный парк, оснастка.
• Перспективные. В работе применяются новейшие технологии и подходы, современные станки и инструмент. Данный вид характерен для организации, лидирующих в своих отраслях — они активно развивают материально-техническую базу предприятий.

По степени детализации техпроцессы бывают:

• Маршрутные. Техпроцесс разрабатывается в формате маршрутной карты. Она включает информацию верхнего уровня — список операций, их очередность, тип используемых станков и оборудования, оснастка и время, отведенное на выполнение.
• Операционный технологический процесс. Наиболее подробный техпроцесс, описывающий последовательность обработки детализировано. Указывается все, включая уровень переходов, параметров режимов. Оформляется в стандарте операционной карты.

Операционный техпроцесс разрабатывался в США. Нехватка кадров с нужной квалификацией из-за второй мировой войны привела к разработке точной последовательности работ. Это позволило привлекать на производство менее квалифицированную рабочую силу, без опыта. В военное время это позволило выполнять плановые производственные нормы в срок. В мирное время такой подход приносит дополнительные затраты. Работа технологов зачастую проходит зря — опыт рабочих в цехах, накопленный годами, позволяет исключать подробные операционные карты и все чаще пользоваться маршрутными картами.

Пример типового технологического процесса

Принцип укрупнения операций

Для этого принципа характерно включение в одну операцию большего числа переходов. На практике это улучшает точность взаимной ориентированности осей и обрабатываемых поверхностей заготовки, детали. Эффективность достигается за счет исполнения всех переходов операции за единичную установку на станок или обрабатывающий много осевой центр по типу ЧПУ.

Принцип существенно уменьшает логистические операции внутри цеха. Снижается время, затрачивающееся на установку, отладку производственных единиц.

В примеры можно привести особо крупные и технически сложные детали, перемещение и установка которых вызывает особую сложность и забирает много времени.

Подход применим на станках револьверного типа, токарных с большим числом резцов, станках с числовым программным управлением.

Принцип расчленения операций

Операция делится на последовательность простейших переходов. Оборудование проходит наладку режима работы один раз на первую деталь из серии. Оставшиеся детали из партии обрабатываются на первоначально настроенном режиме.

Принцип показывает эффективность на крупных сериях изделий с относительно простой конфигурацией.

К плюсам относится снижении трудоемкости через оптимизацию организации рабочих мест. Персонал совершенствует навыки повторяющихся движение по установке и снятию заготовок, отладке оборудования и замене оснастки.

Растущее число установок снижает время на настройку режимов — именно это несет положительный эффект принципа.

На стадии проектирования для повышения эффективности технолог тщательно обдумывает применение специализированной оснастки и устройств для быстрой работы с заготовкой.

Обработка дерева и металла

Технологический процесс изготовления деталей из дерева и металла существенно отличается. Работа с древесиной включает в себя следующие этапы и особенности:

• Проверка влажности. В случае отклонения параметров от нормальных, материал направляется в сушильную камеру и доводится до рабочих показателей.
• Методы и оснастка для распиловки определяются исходя из сорта древесины.
• Метод распила зависит от диаметра бревна.
• При наличии сучков в пиломатериале потребуется дополнительное оборудование для их высверливания и вклеивания обычной деревянной пробки.
• В линейке оборудования должны присутствовать шлифовальные, строгальные станки.
• Хранение готовых изделий возможно в складах с нормальной влажностью для исключения порчи готового продукта.

Современные и традиционные методы обработки металлов включают направления:

• Электрической обработки. Пример — перфорирование металлических листов.
• Механическая обработка — крупная группа методов. Токарные, фрезерные работы и подобные взаимодействия механического резца с металлом.
• Химическая обработка. Процесс взаимодействия с реагентами — кислотами, щелочами, иными компонентами.
• Обработка давлением. Оборудование действует по типу штамповки под высоким давление с разогреванием заготовки.
• Термическая обработка. Закаливание (упрочнение), отпуск (смягчение) — температурная обработка, меняющая характеристики металлических деталей.

Направление подбирается технологом исходя из особенностей производства.

Средства выполнения технологических процессов

Технологический процесс реализуется с занесением в базы данных программ. Это софт, управляющий процессом жизненного цикла изделия. Автоматизированные системы позволяют быстрее вносить правки в техпроцесс для улучшения технико-экономических показателей.

Современные системы позволяют оперативно соотносить тип оборудования, материалов и оснастки на совместимость и актуальность. Производительность труда технолога и скорость выполнения работы возрастает кратно.

Технологическое оборудование предназначается для установки, ориентации и направления в рабочую зону заготовок, сырьевых элементов, отдельных деталей и сборных узлов.

Исходя из отрасли, к такому оборудованию относятся ЧПУ центры, реакторы, термические установки, кузнечные прессы, сборные комплексы оборудования.

Оборудование характеризуют длительные сроки эксплуатации. При смене оснастки возможно изменение функций.

Технологическая оснастка представляет собой список инструмента, пресс и литейных форм, просечек и штампов. Устройства для установок деталей и упрощения доступа рабочим в зону действия тоже относятся к оснастке. Оснастка является опцией, дополняющей оборудование, но имеет меньший срок службы. Технологи при работе над техпроцессом часто задействуют универсальную оснастку, применяемую на ряд типоразмеров изделия.

Инструмент реализует непосредственное воздействие на заготовку. Он доводит ее форму и размеры, а также иные характеристики до заданных техническими условиями показателей.

Технолог при подборе инструмента учитывает в первую очередь ресурс работы и универсальность. Чем большее количество раз он может задействовать в производстве продукции, тем выше экономический эффект производства. Современный инструмент позволяет оптимизировать операции обработки и сократить время выполнения техпроцесса.

Грамотный специалист-технолог при создании техпроцесса с учетом всех норм и средств автоматизации повышает конкурентную способность предприятия в сравнении с другими организациями.

Производственные процессы технологические — Энциклопедия по экономике

По длительности периода основной части производственного процесса — технологического — различают процессы непрерывные и прерывные.  [c.15]

Общий недостаток рассмотренных классификаций заключается в том, что ни в одной из них не соблюдено условие единства признака. Так, в последнюю классификацию одновременно с субъективными категориями централизованных (сдельных) и внутренних (почасовых) перевозок, которые выражают форму организации работы транспорта и расчетов за услуги, включаются категории услуг, образующиеся объективным производственным процессом технологическое обслуживание, строительные работы, погрузочно-разгрузочные работы и др.  [c.39]

Во всех типах бригад коллективный характер труда сочетается с разделением труда между их членами. Формы такого разделения зависят от многих факторов, в том числе от специализации рабочих мест, степени механизации и автоматизации производственных процессов, технологических особенностей операции. Работа между членами специализированных бригад распределяется в основном в соответствии с квалификацией. Однако полного соответствия между квалификацией рабочих и квалификационным уровнем работ добиться весьма сложно, поэтому отдельные работники выполняют работу, не соответствующую их квалификации. При этом разряд работы может быть и выше, и ниже разряда рабочего.  [c.27]

Анализ отчетной информации (установленных финансовых и производственных показателей) в процессе текущей деятельности предприятия является исходной предпосылкой для принятия управленческих решений, направленных на осуществление контроля и регулирование всего производственного процесса (технологического цикла производства). Он также направлен на выявление и ликвидацию отклонений от установленного плана достижения желаемого результата в процессе хозяйственной деятельности предприятия.  [c.322]

Нормативные показатели — это вся информация, необходимая для преобразования запланированного объема продукции, комплектующих, услуг или работ в требуемое оборудование, материалы и рабочие часы, необходимые для обеспечения производства этой продукции или услуг. Нормативные показатели касаются спецификации сырья и продукции, производственных процессов, технологических карт и графиков и включают, в частности, нормативы рабочего времени и нормы выработки по всем видам деятельности, необходимым для выполнения работы данного подразделения.  [c.372]

Форма организации производственного процесса Технологическая Предметная, групповая, гибкая предметная Прямолинейная  [c.93]

Выпуск нового продукта на основе разработанной конструкции возможен лишь при наличии тщательно проработанной технологической документации и с использованием средств технологического оснащения производственных процессов. Технологическое обеспечение нового производства осуществляется в рамках самостоятельного комплекса работ, составляющих содержание технологической подготовки производства. Организация технологической подготовки производства на предприятиях регламентируется требованиями  [c.86]

Производственный цикл. Рациональная организация рабочего процесса во времени позволяет сократить длительность его цикла. Длительность цикла процесса — это отрезок времени от момента его начала до момента завершения. Исходя из определения производственного процесса технологического процесса и операции, следуют такие определения их виртуальных отображений (проекций) на оси времени. Производственный цикл Т — это длительность выполнения производственного процесса. Технологический цикл Гт-это длительность выполнения технологического процесса. Операционный цикл Т0 — это длительность выполнения операции над партией продукции. Норма времени на операцию t,—это длительность выполнения операции над единицей продукции.  [c.161]

Без строгого соблюдения единого принципа классификации и определения функций по структуре процесса и объектам управления описание их системы может оказаться неполным, а распределение между подразделениями управленческого аппарата—неэффективным. Например, в рекомендациях Госстандарта в перечне функций КС УКП смешаны функции управления качеством (прогнозирование и планирование, стимулирование, контроль и надзор), управления производством (организация и планирование производственных процессов), технологической подготовки, материально-технического и кадрового обеспечения производства, обеспечения и обслуживания процессов контроля качества (метрологическое обеспечение) и т. д. При этом описание функций производится в терминах  [c.214]

Как известно, на нефтеперерабатывающих предприятиях лаборанты заняты контролем производственных процессов технологических установок, товарной продукции и сточных вод. В период разработки необходимо выбрать измеритель норматива численности по каждой группе лаборантов. Так, для лаборантов контроля производственных процессов в качестве измерителя принята технологическая установка.  [c.227]

Форма организации производственного процесса технологическая предметная, групповая, гибкая предметная прямолинейная  [c.63]

Общепроизводственные затраты формируются на рабочих местах вспомогательных производственных рабочих, а также вспомогательных производств при обслуживании рабочих мест, на которых выполняются основные производственные процессы. Технологические и общепроизводственные затраты в совокупности образуют производственные затраты.  [c.84]

Аудит системы управления организацией начинается с изучения структуры управления предприятием, организации, изучения организационной структуры самой организации. Анализу подвергаются система сбыта, методы оценки товаре материальных запасов, учетная политика предприятия. Проводится опрос менеджеров и персонала, не связанных с ведением бухгалтерского (финансового) учета, о политике предприятия, его тактике и стратегии. После неформального опроса менеджеров и персонала и сбора нужной информации определяются степень ответственности и права руководителей, ознакомление со всеми юридическими документами предприятия, организации. Система управления организацией должна обеспечивать рациональное соединение предметов, средств труда, трудовых функций людей в единый производственный процесс, технологический процесс, изучать совместную деятельность работников, их рациональность и эффективность с целью достижения наивысших результатов деятельности предприятия/организации, поставленных целей, задач, решать и предотвращать неоднородные сложные конфликтные ситуации.  [c.35]

Рабочее освещение предназначено для обеспечения нормального выполнения производственного процесса, прохода людей, движения транспорта и является обязательным для всех производственных помещений. Аварийное освещение устраивают для продолжения работы в тех случаях, когда внезапное отключение рабочего освещения (при авариях) и связанное с этим нарушение нормального обслуживания оборудования могут вызвать взрыв, пожар, отравление людей, нарушение технологического процесса и т. д. Минимальная освещенность рабочих поверхностей при аварийном освещении должна составлять 5 % нормируемой освещенности рабочего освещения, но не менее 2 лк.  [c.52]

ГОСТ 12.3.003—75 устанавливает принципы безопасной организации производственных процессов, общие требования безопасности к производственным помещениям, площадкам, размещению производственного оборудования и организации рабочих мест, к хранению и транспортировке исходных материалов, готовой продукции и отходов производства, к профессиональному отбору и проверке знаний работающих, а также требования к применению средств защиты работающих. Основными требованиями безопасности к технологическим процессам являются  [c.143]

Изучение технологического процесса производится с учетом специфики производства и изменений в производственном процессе на время чрезвычайной ситуации (возможное изменение технологии, частичное прекращение производства, переключение на производство новой продукции и т. п.).  [c.258]

Стандарты подсистемы 3 устанавливают общие требования безопасности к производственным процессам, к отдельным группам технологических процессов методы контроля выполнения требований безопасности.  [c.280]

Под социалистической дисциплиной труда понимается сознательное и точное выполнение всеми работниками своих служебных обязанностей, определяемых законами о труде, инструкциями и положениями, регламентирующими их участие в производственном процессе. Она предполагает исполнение всех приказов и распоряжений руководящих лиц в порядке подчиненности, а также строгое соблюдение технологической и производственной дисциплины. По своему содержанию она качественно отличается от капиталистической, поскольку требует не простого подчинения или послушания, а сознательного творческого подхода к делу, активности в выполнении обязанностей, проявления инициативы каждым работником.  [c.61]

Функции специалистов (инженеров, техников, экономистов и др.) заключаются в разработке или претворении в жизнь принимаемых руководителями технико-технологических, организационных, экономических и социальных решений, в планировании и анализе производственных процессов и хозяйственной деятельности предприятий.  [c.203]

Производство представляет сложный комплекс технологических операций непосредственного изготовления основной продукции или выполнения основных работ, составляющий содержание основного производственного процесса, и разнообразных вспомогательных процессов, обеспечивающих непрерывный и нормальный ход основного производства. Различные вспомогательные производства на социалистических предприятиях образуют вспомогательные цехи или службы ремонтные, энергетические, транспортные и другие, а также материально-технического снабжения и лабораторного обслуживания.  [c.46]

Текущее планирование на предприятии осуществляется в целях непрерывного повышения технического уровня производства за счет систематического внедрения новой техники и модернизации устаревшего оборудования, автоматизации и механизации всех технологических процессов и операций (основных и вспомогательных), установления объемных и качественных заданий по каждому подразделению предприятия и расчета необходимых для них материальных, трудовых и финансовых ресурсов, а также определения ожидаемых результатов производственно-финансовой деятельности, организации равномерного и пропорционального движения производственных процессов для выполнения государственных заданий в срок и по всем технико-экономическим показателям.  [c.137]

Система подачи деталей и комплектующих изделий с предшествующей технологической операции на последующую по мере необходимости. При работе по С.т. на каждом производственном участке создается строго определенный запас готовых деталей или комплектующих изделий. Последующий участок заказывает и «вытягивает» с предыдущего участка детали или комплектующие изделия строго в соответствии с нормой и временем производственного потребления. С.т. позволяет предотвратить распространение колебаний спроса или объема производства от последующего производственного процесса к предыдущему, свести к минимуму колебания запасов на производственных участках, децентрализовать управление путем расширения полномочий мастеров и бригадиров участков в управлении производством и запасами. Наиболее известными системами тянущего типа являются Канбан (см. [К 13]) и ОПТ (см. [Т 47]).  [c.345]

Производственно-техническое единство представляет собой техническую и технологическую связь отдельных частей предприятия, в силу которой оно является единым организмом. Основой производственно-технического единства является профиль (специализация) предприятия, обусловленный характером изготовляемо) продукции или общностью ее назначения, а также особенностями ее производства, однородностью или связанностью процессов производства и наличием для этого особой системы машин, аппаратов. При этом технологическая связь частей предприятия может осуществляться на основе как последовательного протекания технологических процессов, так и параллельного осуществления однородных процессов изготовления одинаковой или разнородной продукции или же на основе обслуживания одних производств другими, играющими вспомогательную роль в производственном процессе. Наличие общих вспомогательных и обслуживающих хозяйств является зачастую важным фактором, объединяющим отдельные части предприятия в целостный организм.  [c.14]

Специализация оказывает большое влияние на организацию производственных процессов стабилизируются производственные условия (сырье, оборудование и технологическая оснастка, технологические процессы и др. ) обеспечивается возможность ритмичной работы создаются условия для достижения более высокой производительности труда, производительности оборудования обеспечивается лучшее использование всех элементов производства, что дает в итоге большой экономический эффект.  [c.30]

Однако даже в непрерывно-поточном производстве полная синхронизация, а следовательно, и полная непрерывность производственного процесса не всегда достижимы. В наиболее полной степени ее удается достичь в химических аппаратурных производствах, где непрерывное течение технологических процессов сочетается с непрерывной передачей полуфабрикатов по стадиям, операциям. Материальный поток в этих условиях отличается некоторыми особенностями 1) многие технологические процессы осуществляются при непрерывном протекании реагентов через аппараты, т. е. имеет место непрерывный технологический процесс 2) непрерывная форма движения часто связана с особенностями технического оснащения (обязательна тесная взаимосвязь фаз) 3) коммуникации (газовые и жидкостные) играют роль транспортных средств непрерывного действия.  [c.36]

Технологическая подготовка осуществляется по всем стадиям производственного процесса подготовка материалов, формование, обработка, сборка. В результате разрабатывается маршрутная технология. При этом учитываются необходимость максимального сокращения маршрута, возможность прямоточной организации 96  [c.96]

При осуществлении технологической подготовки производства обосновываются нормы материальных и энергетических затрат, а также нормы времени выполнения операций производственного процесса.  [c.98]

Имеют место некоторые особенности в нормировании расхода материальных и энергетических ресурсов в производстве изделий из пластических масс и резиновых изделий. Нормы расхода сырья на продукцию определяются на основании чистой массы готового изделия без учета массы арматуры технологических возвратных отходов, не используемых в данном технологическом цикле, но могущих найти применение в других производственных процессах (на данном предприятии или на других) технологических потерь.  [c.99]

Выпуск годной продукции обеспечивается соблюдением стабильности, четкости, ритмичности всего хода производственного процесса соблюдением технологической дисциплины наличием квалифицированных кадров созданием стимулов за выпуск доброкачественной продукции повышением общей культуры производства и др. При невыполнении этих условий в производстве возникает брак.  [c.120]

Анализ вторичной информации об отклонениях от установленных норм позволяет использовать ее для выработки управляющих решений таким образом, контроль является частью процесса управления качеством. Основные задачи его заключаются в обеспечении выпуска продукции установленного стандартами качества и в предупреждении отступлений от нормального хода производственного процесса и возникновения брака. Решение этих задач обеспечивается соблюдением заданных режимов, параметров технологического процесса и рецептур, в связи с чем большое значение имеет соблюдение технологической дисциплины.  [c.122]

Имеет место тенденция организации цехов с законченным циклом производства, включающим в дополнение к указанным отделениям и видам обработки также и термообработку, травление после сварки и окраску металлоконструкций. При такой организации производства представляется возможным в условиях единичного и мелкосерийного машиностроения обеспечить лрямоточность производственного процесса, технологическую замкнутость участков, групповой запуск деталей, максимальную механизацию и автоматизацию производственных процессов сварки на основе производительного универсального и специ-лльного оборудования.  [c.304]

Характеристика европейского рынка газа. В высококонцентрированной структуре европейского газового рынка природный газ многократно перепродается на всем протяжении от добывающей компании до конечного потребителя, причем торговля часго идет между монополиями/олигополиями и монопсониями/олигопсониями. Добы вающие компании (экспортеры) продают газ трубопроводным компаниям, которые выполняют функции как газотранспортных компаний, так и компаний, продающих газ на рынке потребителей. Газ, который трубопроводные фирмы покупают на входе трубы, они перепродают различным потребителям на ее выходе местным газораспределительным компаниям (дистрибьютерам) (МГРК), электростанциям и крупным промышленным потребителям. МГРК, так же как и трубопроводные компании, играют роль транспортных фирм и продавцов газа они перепродают газ конечным потребителям (коммунально-бытовому и коммерческому секторам). Электростанции и крупные отрасли промышленности также являются конечными пользователями. Они используют газ как сырье в производственном процессе (технологической цепочке), например для производства электричества, в химической промышленности и др. Обычно добывающая и трубопроводная компании подписывают долгосрочные контракты (на 20 и более лет), в то время как трубопроводная компания подписывает со своими потребителями среднесрочные контракты (иа 1-5 лет).  [c.312]

Совершенствование организации труда обслуживающего персонала ГКС взаимосвязано с основными направлениями технического прогресса на КС магистральных газопроводов с увеличением единичной мощности, надежности ГПА и технологического оборудования, расположением оборудования в укрытиях и блок-боксах на площадках КС, с повышением уровня автоматизации производственных процессов путем внедрения СЦКУ, а также АСУ ТП одной или нескольких КС, находящихся на промплощадке ГКС, с дальнейшим увеличением объема работ по среднему и капитальному ремонтам ГПА и вспомогательного оборудования КС специализированными организациями Мингазпрома и ГПО. Все это должно содействовать процессу дальнейшего разделения и коопе-  [c.183]

Материалы. Затраты материалов определяются по местам их возникновения (на текущий ремонт основных производственных фондов, на содержание зданий и сооружений и т. д.) на основе планов работы производственных цехов и служб. Стоимость материалов (кроме одоранта и реагентов) распределяется по всем производственным технологическим процессам. Стоимость же одоранта и реагентов относится на подземное хранение газа (при расходе их в процессе отбора и закачки газа) и на очистку, осушку и одоризацию (при их расходе во всех других производственных процессах).  [c.258]

Технологический документ системы Канбан (см. [К 13), применяемый на предприятиях фирмы «Тоета». В К.о.К. отмечается такт потока (см. [Т 4]), график выполнения операций, технологическая норма-линейного задела (см. [3 6]), операционное время, посты контроля качества операции, требующие особого внимания к вопросам безопасности. К.о.К. устанавливается в таком месте, где каждый рабочий производственного участка может ее видеть, и является руководством для каждого рабочего при выполнении им своей операции. К.о.К. дает возможность администрации судить о профессиональной подготовке мастеров участков, так как стандартные операции должны постоянно пересматриваться в связи с совершенствованием технологии. Если К.о.К. длительное время остается без изменений, то это, как правило, является свидетельством того, что мастер или начальник участка не проявляют инициативы в совершенствовании производственного процесса.  [c.111]

Кроме технологических операций технологический процесс может включать иногда технологические необходимые перерывы между операциями для осуществления естественных процессов (остывание, сушка, вызревание и др.), которые протекают обычно медленно. Таким образом, технологический процесс представляет собо 1 совокупность процессов, в результате непосредственного осуществления которых происходят все необходимые изменения в предмете труда, т. е. достигается цель производственного процесса.  [c.25]

Кроме основных (технологических) операций и технологических перерывов процесс производства основной продукции включает ряд вспомогательных операций, назначение которых — способствовать выполнению основных операций (транспортировка, контроль, сортировка продукции и т. д.). Помимо этих элементов, частей в производственный процесс может входить и межопераци-оннов пролеживание..  [c.25]

Прямот очность как принцип организации производства предполагает кратчайший путь прохождения предмета труда в производственном процессе (в пространстве), что достигается размещением рабочих мест по ходу технологического процесса и обеспечивает сокращение объема и длительности транспортных работ.  [c.27]

Итак, по содержанию подготовку химического производства можно представить как совокупность исследовательских, проект-но-конструкторских, организационных и производственных работ, которые обеспечивают создание новой продукции и технологических процессов, улучшение качества выпускаемой продукции и со-зершенствование производственных процессов. 90  [c.90]

Регламент разрабатывается по установленной форме. В него входят следующие разделы общая характеристика производства характеристика изготовляемой продукции характеристика исходного сырья, материалов и полуфабрикатов описание технологического процесса нормы технологического режима возможные неполадки, их причины и способы устранения нормы расхода сырья и энергоресурсов контроль производства основные правила безопасного ведения процесса отходы производства, сточные воды и выбросы в атмосферу перечень обязательных инструкций для персонала, обслуживающего производственный процесс материальный баланс технологическая схема производства спецификация основгого технологического оборудования.  [c.97]

Потери сырья и материалов в производственном процессе делятся на технологические и производственные. Технологические — это дополнительный по отношению к теоретическому расход, необходимый для обеспечения нормального хода процесса, например на создание щелочной или кислой среды. Производственные потери связаны с особенностями оборудования и его эксплуатации потери при упарке, ректификации, с дымовыми газами, при обработке материала, в процессе хранения сырья в цехе, при внутрипроизводственной транспортировке.  [c.99]

Лекция 2 ЕСТЕСТВЕННЫЕ ПРОЦЕССЫ, КАК ОСНОВА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕСОВ

%PDF-1.5
%
1 0 obj
>
/Metadata 2 0 R
/Outlines 3 0 R
/PageLayout /OneColumn
/Pages 4 0 R
/StructTreeRoot 5 0 R
/Type /Catalog
>>
endobj
6 0 obj
/Keywords ()
/ModDate (D:20160606091030+03’00’)
/Producer (Adobe PDF Library 10.0)
/SourceModified (D:20160606061016)
/Subject ()
/Title
>>
endobj
2 0 obj
>
stream
2016-06-06T09:10:30+03:002016-06-06T09:10:25+03:002016-06-06T09:10:30+03:00Acrobat PDFMaker 10. 1 для Worduuid:1a27136b-3a51-428f-9537-d917495cbd3euuid:8337c208-dffa-4359-b541-8013b0a91dce

application/pdf

Adobe PDF Library 10.0D:20160606061016

endstream
endobj
3 0 obj
>
endobj
4 0 obj
>
endobj
5 0 obj
>
endobj
7 0 obj
>>
endobj
8 0 obj
>>
endobj
9 0 obj
>
endobj
10 0 obj
>
endobj
11 0 obj
>
endobj
12 0 obj
>
endobj
13 0 obj
>
endobj
14 0 obj
>
endobj
15 0 obj
>
endobj
16 0 obj
>
endobj
17 0 obj
>>
endobj
18 0 obj
>>
endobj
19 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
/XObject >
>>
/Rotate 0
/StructParents 0
/Type /Page
/Annots [231 0 R]
>>
endobj
20 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 1
/Type /Page
>>
endobj
21 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 2
/Type /Page
>>
endobj
22 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 3
/Type /Page
>>
endobj
23 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 4
/Type /Page
>>
endobj
24 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 5
/Type /Page
>>
endobj
25 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 6
/Type /Page
>>
endobj
26 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 7
/Type /Page
>>
endobj
27 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 8
/Type /Page
>>
endobj
28 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 9
/Type /Page
>>
endobj
29 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 10
/Type /Page
>>
endobj
30 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 11
/Type /Page
>>
endobj
31 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 12
/Type /Page
>>
endobj
32 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 13
/Type /Page
>>
endobj
33 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 14
/Type /Page
>>
endobj
34 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 15
/Type /Page
>>
endobj
35 0 obj
>
/ExtGState >
/Font >
>>
/Rotate 0
/StructParents 16
/Type /Page
>>
endobj
36 0 obj
>
endobj
37 0 obj
>
endobj
38 0 obj
>
endobj
39 0 obj
>
endobj
40 0 obj
>
endobj
41 0 obj
>
endobj
42 0 obj
>
endobj
43 0 obj
>
endobj
44 0 obj
>
endobj
45 0 obj
>
endobj
46 0 obj
>
endobj
47 0 obj
>
endobj
48 0 obj
>
endobj
49 0 obj
>
endobj
50 0 obj
>
endobj
51 0 obj
>
endobj
52 0 obj
>
endobj
53 0 obj
>
endobj
54 0 obj
>
endobj
55 0 obj
>
endobj
56 0 obj
>
endobj
57 0 obj
>
endobj
58 0 obj
>
endobj
59 0 obj
>
endobj
60 0 obj
>
endobj
61 0 obj
>
endobj
62 0 obj
>
endobj
63 0 obj
>
endobj
64 0 obj
>
endobj
65 0 obj
>
endobj
66 0 obj
>
endobj
67 0 obj
>
endobj
68 0 obj
>
endobj
69 0 obj
>
endobj
70 0 obj
>
endobj
71 0 obj
>
endobj
72 0 obj
>
endobj
73 0 obj
>
endobj
74 0 obj
>
endobj
75 0 obj
>
endobj
76 0 obj
>
endobj
77 0 obj
>
endobj
78 0 obj
>
endobj
79 0 obj
>
endobj
80 0 obj
>
endobj
81 0 obj
>
endobj
82 0 obj
>
endobj
83 0 obj
>
endobj
84 0 obj
>
endobj
85 0 obj
>
endobj
86 0 obj
>
endobj
87 0 obj
>
endobj
88 0 obj
>
endobj
89 0 obj
>
endobj
90 0 obj
>
endobj
91 0 obj
>
endobj
92 0 obj
>
endobj
93 0 obj
>
endobj
94 0 obj
>
endobj
95 0 obj
>
endobj
96 0 obj
>
endobj
97 0 obj
>
endobj
98 0 obj
>
endobj
99 0 obj
>
endobj
100 0 obj
>
endobj
101 0 obj
>
endobj
102 0 obj
>
endobj
103 0 obj
>
endobj
104 0 obj
>
endobj
105 0 obj
>
endobj
106 0 obj
>
endobj
107 0 obj
>
endobj
108 0 obj
>
endobj
109 0 obj
>
endobj
110 0 obj
>
endobj
111 0 obj
>
endobj
112 0 obj
>
endobj
113 0 obj
>
endobj
114 0 obj
>
endobj
115 0 obj
>
endobj
116 0 obj
>
endobj
117 0 obj
>
endobj
118 0 obj
>
endobj
119 0 obj
>
endobj
120 0 obj
>
endobj
121 0 obj
>
endobj
122 0 obj
>
endobj
123 0 obj
>
endobj
124 0 obj
>
endobj
125 0 obj
>
endobj
126 0 obj
>
endobj
127 0 obj
>
endobj
128 0 obj
>
endobj
129 0 obj
>
endobj
130 0 obj
>
endobj
131 0 obj
>
endobj
132 0 obj
>
endobj
133 0 obj
>
endobj
134 0 obj
>
endobj
135 0 obj
>
endobj
136 0 obj
>
endobj
137 0 obj
>
endobj
138 0 obj
>
endobj
139 0 obj
>
endobj
140 0 obj
>
endobj
141 0 obj
>
endobj
142 0 obj
>
endobj
143 0 obj
>
endobj
144 0 obj
>
endobj
145 0 obj
>
endobj
146 0 obj
>
endobj
147 0 obj
>
endobj
148 0 obj
>
endobj
149 0 obj
>
endobj
150 0 obj
>
endobj
151 0 obj
>
endobj
152 0 obj
>
endobj
153 0 obj
>
endobj
154 0 obj
>
endobj
155 0 obj
>
endobj
156 0 obj
>
endobj
157 0 obj
>
endobj
158 0 obj
>
endobj
159 0 obj
>
endobj
160 0 obj
>
endobj
161 0 obj
>
endobj
162 0 obj
>
endobj
163 0 obj
>
endobj
164 0 obj
>
endobj
165 0 obj
>
endobj
166 0 obj
>
endobj
167 0 obj
>
endobj
168 0 obj
>
endobj
169 0 obj
>
endobj
170 0 obj
>
endobj
171 0 obj
>
endobj
172 0 obj
>
endobj
173 0 obj
>
endobj
174 0 obj
>
endobj
175 0 obj
>
endobj
176 0 obj
>
endobj
177 0 obj
>
endobj
178 0 obj
>
endobj
179 0 obj
>
endobj
180 0 obj
>
endobj
181 0 obj
>
endobj
182 0 obj
>
endobj
183 0 obj
>
endobj
184 0 obj
>
endobj
185 0 obj
>
endobj
186 0 obj
>
endobj
187 0 obj
>
endobj
188 0 obj
>
endobj
189 0 obj
>
endobj
190 0 obj
>
endobj
191 0 obj
>
endobj
192 0 obj
>
endobj
193 0 obj
>
endobj
194 0 obj
>
endobj
195 0 obj
>
endobj
196 0 obj
>
endobj
197 0 obj
>
endobj
198 0 obj
>
endobj
199 0 obj
>
endobj
200 0 obj
>
endobj
201 0 obj
>>
endobj
202 0 obj
>
endobj
203 0 obj
>>
endobj
204 0 obj
>>
endobj
205 0 obj
>>
endobj
206 0 obj
>
stream
HtWM%_QgCU+SRJe_mְCo3ff3m#»U=k/^~7O˯:g=l:^G4VY~?~x~}Oы?=_>~_(Gtxrkz_^xǯ+7;\GMaWm8]u~lGqze纬9/AOfٹՋcJ:k-ZO|繦X0F\>&mNuUq_^_x:;+m4u6ٚL&3ܙjXfM\q3*ffclimE0^9^V\}spbre]#dZÆ,|@J#kKOG2i5x»I9@r4\s7(@eDcpMDbUlR5KlE;1IzG-ǫzÝwGI-tTU U4M2 b5LQ %»!mlwcҊ,U?!_$k#h缢 u éUe. X-԰ƥf89=),*
/D%s58||c֦yye*K!5iz@47P7fc2-2AV6DE[dUl4qWǒ{HTS

Производственный и технологический процессы

2.1. Термины и определения

Производственный процесс (ПП) — совокупность всех действий людей и орудий производства, необходимых на данном предприятии для изготовления или ремонта выпускаемых изделий. Структура ПП приведена на рис. 2.1.

Изделие (ГОСТ 2.101-68) (И) — любой предмет, подлежащий изготовлению на предприятии. В зависимости от назначения И делят на И основного и вспомо­гательного производства.

Основное производство — выпускает изделия, предназначенные для по­ставки (реализации).

Вспомогательное производство — выпускает изделия, предназначенные для нужд основного производства.

Программа выпуска изделий — перечень наименований изготавливаемых или ремонтируемых изделий с указанием объемов выпуска и сроков выполнения.

Объем выпуска изделий — количество изделий определенного наименова­ния, типоразмера и исполнения, изготовляемых или ремонтируемых на предпри­ятии в течение определенного интервала времени.

Серия изделия – все изделия, изготовленные по конструкторской и технологической документации без её изменения.

Такт выпуска – интервал времени, через который периодически производится выпуск изделий или заготовок определённого наименования, типоразмера и исполнения.

Ритм выпуска — это количество изделий определённого наименования, типоразмера и исполнения, выпускаемых в единицу времени

Деталь — изделие, изготовленное из однородного по наименованию и мар­ке материала, без применения сборочных операций.

Сборочная единица (узел) — изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями.

Заготовка — предмет производства, из которого изменением формы, раз­меров, шероховатости и свойств материала изготавливают деталь или сборочную единицу.

Исходная заготовка- заготовка перед первой технологической операцией.

Рабочее место — элементарная единица структуры предприятия, где размещаются исполнители работы, обслуживаемое ими оборудование, предметы груда и средства воздействия на них.

Технологический процесс (TTI) — часть производственного процесса, содер­жащая действия по изменению и последующему определению состояния пред­мета производства (ГОСТ 3.1109-82).

Технологические процессы изготовления изделий могут содержать состав­ные части, различающиеся по методу исполнения:

а) формообразование;

б) обработка резанием;

в) термическая обработка;

г) сборка;

д) сварка;

е) электрохимическая или электрофизическая обработка;

ж) окраска;

з) контроль качества продукции; и ремонт и т.д.

Согласно ГОСТ 3.1109-73 ПI по целевому назначению разделяются на проектные, рабочие, перспективные, временные.

По степени универсальности могутбыть единичными, типовыми и групповыми

Единичный технологический процесс разрабатывается для изготовления или ремонта изделия конкретного наименования и типоразмера в определенных производственных условиях,

Типовой технологический процесс проектируют для изготовления в конкретных производственных условиях типового представителя группы изделий, обладающих общими конструктивно-технологическими признаками.

В основу типизации положена классификация деталей, предложенная A.П Соколовским [8]. В качестве классификационных признаков приняты форма, размеры детали, точность и шероховатость поверхностей, материал детали. Классификация построена по схеме класс – подкласс – группа — подгруппа — тип (рис. 2.2).

Классификация носит конструкторский характер, а признаками общности служат технологические задачи и технологические процессы изготовления детали.

Групповой технологический процесс предназначен для изготовления или ремонта группы изделий с общими технологическими признаками на специализированных рабочих местах [9].

Классификационными признаками группы являются общность технологи­ческого оборудования, обрабатываемых поверхностей или их сочетаний (рис. 2.3).

По подробности описания ТП могут быть:

а) маршрутные — содержат перечень операций с указанием средств технологического оснащения и технико-экономических показателей ТП;

б) маршрутно-операционные — то же, что «а» с подробной разработкой до­кументов на отдельные технологические операции;

в) операционные — то же, что «а» с подробной разработкой технологиче­ских документов на все операции технологического процесса.

Технологическая операция — это законченная часть технологического про­цесса, выполняемая на одном рабочем месте. В технологической документации операция получает свое название по типу применяемого оборудования или мето­ду обработки. Операциям присваиваются трехзначные номера 005, 010, 015, до­пускается нумерация 010,020,030.

Технологическая операция является основной единицей производственного планирования и учета. На основе операций определяется трудоемкость изго­товления изделий и устанавливаются нормы времени и расценки; определяется потребное количество рабочих, средств технологического оснащения, произво­дится календарное планирование и осуществляется контроль качества и сроков выполнения работ.

Устинов — часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении заготовок или собираемых сборочных единиц Обозначение станов А Б, В. Г и т.д.

Позиция — фиксированное положение приспособления с неизменно закреплёнными в нем заготовкой относительно рабочих органов оборудования для выполнения части технологической операции. Обозначение – позиция I (II, III, IV и т.д),

Технологический переход — законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, об­разуемых при обработке или соединяемых при сборке. Сопровождается измене­нием состояния объекта производства

Рис. 2.1. Структура производственного процесса

Риc. 2.2 Классификация валов при типизации технологических процессов

Вспомогательный переход — законченная часть технологической операции, состоящая из действий работника и оборудования. Не сопровождается изменени­ем состояния объекта производства, но необходима для выполнения технологи­ческого перехода

Переходы обозначаются арабскими цифрами: переход 1,2,3 и т.д..

Рабочий ход — законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно объекта производства, сопровождаемая изменением состояния объекта.

Вспомогательный ход — законченная часть технологического перехода, со­стоящая из однократного перемещения инструмента относительно объекта про­изводства, и не сопровождаемая изменением его состояния.

Средства технологического оснащения — совокупность технологического оборудования, технологической оснастки и средств автоматизации или механи­зации.

Рис. 2.3. Классификация деталей по видам обработки и общности технологического маршрута

Технологическое оборудование — орудия производства, в которых разме­шаются объекты производства, средства воздействия на них, источники энергии.

Технологическая, оснастка — средства воздействия на объект производства: станочные приспособления для установки объекта; режущие, сборочные, вспо­могательные инструменты; контрольно-измерительные средства

Норма времени — регламентированное время выполнения некоторого объ­ема работ при выполнении технологического процесса в определенных произ­водственных условиях одним или несколькими исполнителями.

Нормой выработки –регламентированное количество изделий, которое должно быть обработано или изготовлено в заданную единицу времени в определённых организационно-технических условиях одним или несколькими исполнителями соответствующей квалификации

(например: 150 шт. /мин. Работа 4-го разряда).

Дата добавления: 2020-10-14; просмотров: 306; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

Понятия о производственном и технологическом процессах ремонта машин

Понятия о производственном и технологическом процессах ремонта машин

Производственный процесс ремонта машин представляет собой совокупность действий, в результате которых изношенным машинам, агрегатам и узлам, поступающим в ремонт, возвращается работоспособность, утраченная ими в результате длительной эксплуатации.

Производственный процесс состоит из ряда технологических процессов ремонта и изготовления деталей, технического контроля, получения, хранения и транспортирования материалов, полуфабрикатов и готовой продукции.

Технологический процесс —это часть производственного процесса. Он является совокупностью установленных производственных операций, выполняемых с целью последовательного изменения состояния предмета производства, т. е. приведения машины, агрегата или детали в состояние, удовлетворяющее требованиям технических условий на их ремонт.

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

В качестве примеров технологических процессов можно привести разборочные и сборочные работы, восстановление деталей наплавкой, механической обработкой и др.

Условия осуществления производственного процесса зависят от заданной производственной программы ремонтного предприятия и трудоемкости ремонта, определяющих метод и организационную форму проведения ремонта машин и агрегатов.

Технологическая ремонтная операция есть часть технологического процесса, который производится над одним или несколькими совместно собираемыми или обрабатываемыми агрегатами, узлами, деталями или целой машиной на одном рабочем месте. При разборочно-сборочных работах часть операции, выполняемой над одним определенным соединением при неизменном инструменте, носит название перехода. Законченная совокупность отдельных движений рабочего в процессе выполнения работы или подготовки к ней называется приемом (часть операции).

В качестве примера операции, состоящей из двух переходов, можно привести сборку соединения вала с шариковыми подшипниками. При этом переходами являются напрессовка подшипников на вал и проверка соединения на биение, а приемами — установка на конец вала подшипника, нажатие рычага пресса и др.

Технологические процессы, операции и переходы заносят в технологические карты, составляемые при разборке процессов, а приемы в картах не отражаются, так как осуществляются различными рабочими по-разному.

Овладение профессией означает, что рабочий в совершенстве знает отдельные приемы и умеет правильно и рационально чередовать их по времени.

—

Производственный процесс ремонта машин — это совокупность действий людей и орудий производства, выполняемых в определенной последовательности и обеспечивающих возвращение работоспособности изношенным машинам, механизмам или деталям, утраченной ими при эксплуатации.

Производственный процесс на ремонтном предприятии охватывает все этапы ремонта машины, агрегата или детали: организационно-технические, снабженческие, технологические и др. Он относится также к подразделениям предприятия, к цеху, отделению или участку. Различают производственный процесс, например разборочно-моечного отделения (участка), механического, свароч-но-наплавочного, сборочного и др.

Технологический процесс — это часть производственного процесса, содержащая действия по последовательному изменению состояния объекта ремонта или его составных частей при восстановлении их работоспособности. Примером технологического процесса могут служить разборочные и сборочные работы, восстановление деталей наплавкой, механической обработкой, полимерными материалами и другими способами. Технологический процесс относится к детали, агрегату или машине. Он состоит из нескольких технологических операций.

Технологический процесс на ремонтных предприятиях выполняют в виде типового, маршрутного и операционного процессов, отличающихся один от другого следующими признаками.

Типовой технологический процесс разрабатывают для устранения одинаковых дефектов группы деталей с общими конструктивными признаками. Он характеризуется единством содержания и последовательности большинства технологических операций и переходов, одинаково применяемых для любой детали данной группы. Например, правка валов и осей, вибродуговая наплавка, хромирование или железнение и т. п.

Маршрутный технологический процесс выполняют по документации, в которой указана только последовательность технологических операций без содержания переходов и режимов обработки.

Операционный технологический процесс выполняют по документации, в которой операции изложены с указанием переходов и режимов обработки.

Технологическая операция — часть технологического процесса, выполняемая на одном рабочем месте.

Операция — это основная планируемая и расчетная единица на ремонтном предприятии. Она содержит следующие элементы: установ, позицию, технологический и вспомогательный переходы, рабочий и вспомогательный ходы.

Установ — это часть технологической операции, выполняемая при неизменном закреплении обрабатываемой детали, разбираемой или собираемой сборочной единицы. Например, операцию разборки масляного насоса двигателя, закрепленного в приспособлении, выполняют за один установ, но в процессе разборки масляный насос может менять свое положение в приспособлении при помощи поворотных устройств, то есть занимать в процессе разборки различные позиции.

Позиция — это фиксированное положение, занимаемое неизменно закрепленной обрабатываемой деталью или сборочной единицей совместно с приспособлением относительно инструмента или неподвижной части оборудования.

Технологический переход — это законченная часть технологической операции, характеризуемая постоянством применяемого инструмента и поверхностей, образуемых обработкой или разъединяемых (соединяемых) при разборке (сборке). Например, при токарной операции обработка резцом одной поверхности или одновременная обработка несколькими резцами нескольких поверхностей при неизменном положении детали и резцов будет составлять один переход. Нарушение этого состояния изменением положения детали или резца вызывает новый переход. При раз-борочно-сборочных работах одним переходом будет часть операции, выполняемой над одним определенным соединением при неизменном инструменте. Переход может быть выполнен за один или несколько рабочих ходов. В результате технологического перехода происходит изменение формы, размеров, шероховатости поверхности детали или изменение состава и состояния сборочной единицы.

Вспомогательный переход — это законченная часть технологической операции, состоящая из действий человека и (или) оборудования, которые не сопровождаются изменением формы, размеров и состояния детали или сборочной единицы, но необходимы для выполнения технологического перехода. Например, изменение установа, смена или изменение положения резца, инструмента и т. п.

Рабочий ход — это законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно обрабатываемого изделия, сопровождаемого изменением состава и состояния сборочной единицы или изменением формы, размеров и шероховатости поверхности детали.

Вспомогательный ход — это законченная часть технологического перехода, состоящая из однократного перемещения инструмента относительно обрабатываемого изделия, не сопровождаемого изменением состава и состояния сборочной единицы или изменением формы, размеров и шероховатости поверхности детали.

Рабочее место — это участок производственной площади, оснащенный оборудованием, необходимым для выполнения определенной операции или технологического процесса.

производственных процессов | Введение в бизнес

Введение

Лучший способ понять управление операциями на производстве и производстве — это рассмотреть вещи, которые вы используете ежедневно: все они были произведены или изготовлены кем-то, где-то, и над ними много думали. и планирование было необходимо, чтобы сделать их доступными. Посмотрите следующее видео о процессе изготовления удивительного Peep. Он послужит ориентиром, поскольку в нем представлены многие компоненты процесса, которые мы будем обсуждать в этом чтении.

Предприятия знают, что они хотят производить, но задача состоит в том, чтобы выбрать процесс, который максимально увеличит производительность и эффективность производства. Высшее руководство обращается к своим операционным менеджерам с просьбой сообщить об этом решении. Когда мы рассматриваем четыре основных типа производственных процессов, имейте в виду, что наиболее успешными являются те организации, в которых процесс и продукт согласованы.

Производство, основанное на проектах или на рабочих местах

Производство, основанное на проектах  — это уникальное производство, при котором единовременно изготавливается только одна единица. Этот тип производства часто используется для очень крупных проектов или для индивидуальных клиентов. Поскольку потребности и предпочтения клиента играют решающую роль в конечном результате, для операционного менеджера важно поддерживать открытую и частую связь с этим клиентом. Рабочие, задействованные в данном виде производства, являются высококвалифицированными или специалистами своего дела.

Ниже приведены примеры проектного или производственного производства:

• строительство домов на заказ
• стрижки
• яхты

Серийное производство

Серийное производство — это метод, используемый для поэтапного производства одинаковых изделий группами. При серийном производстве продукт проходит все этапы процесса вместе, прежде чем перейти к следующему этапу. Степень вовлеченности рабочих в этот тип производства зависит от типа продукта. Обычно машины используются для фактического производства, а рабочие участвуют только в начале и в конце процесса.

Примеры серийного производства включают следующее:

• пекарни
• текстиль
• мебель

Массовое производство

Массовое производство используется компаниями, которым необходимо создавать стандартизированные продукты в больших количествах как можно экономичнее. Продукты производятся массово, чтобы создать запасы, необходимые для удовлетворения высокого рыночного спроса. Этот тип производства обычно требует значительных инвестиций в машины и оборудование; рабочие, как правило, необходимы для сборки составных частей, чтобы сделать готовый продукт.

Следующие товары производятся серийно:

• туалетная бумага
• мобильные телефоны
• автомобили

Поточное или непрерывное производство

Поточное производство , также известное как непрерывное производство, имеет место, когда процесс выполняется двадцать четыре часа в сутки. Компании, продукция которых является однородной, используют этот производственный подход для снижения затрат и повышения эффективности. Эти системы в высокой степени автоматизированы, и работники действуют скорее как наблюдатели, чем как активные участники.

Примеры поточной добычи:

• газ и нефть
• сталь
• химикаты

Хотя эти методы производства отличаются друг от друга и подходят для разных производственных нужд, было бы ошибкой делать вывод, что продукты производятся в соответствии с одним и только одним процессом. Подумайте о доме, в котором вы живете. Когда дом был построен, подрядчик использовал рабочий процесс, и были привлечены высококвалифицированные рабочие для установки сантехнических, отопительных и электрических систем. Однако ковер, который был установлен, был изготовлен в соответствии с партийным процессом. Производитель ковров запустил партию ковровых покрытий того цвета и стиля, которые теперь покрывают ваши полы. Однако светильники для кухни и ванной, вероятно, производились серийно до того, как вы или подрядчик приобрели их в магазине товаров для дома. Тем временем краска на стенах вашего дома, скорее всего, была результатом непрерывного или непрерывного процесса.

Итак, даже если вы не тратите много времени на размышления о процессах, используемых для производства различных продуктов, они окружают вас каждый день. Каждый раз, когда вы входите в свою парадную, едите или даже едете на машине, вы взаимодействуете с вещами, которые были созданы с помощью комбинаций процессов производственного, серийного, массового и потокового производства.

Проверьте свое понимание

Ответьте на вопросы ниже, чтобы проверить, насколько хорошо вы понимаете описанные выше темы. Этот короткий тест делает , а не учитываются в вашей оценке в классе, и вы можете пересдавать неограниченное количество раз.

Используйте этот тест, чтобы проверить свое понимание и решить, следует ли (1) изучить предыдущий раздел дальше или (2) перейти к следующему разделу.

Производственный процесс: определение, типы и примеры

Производственный процесс: определение, типы и примеры

Выберите язык

Предлагаемые для вас языки:

Европа

английский (DE)

английский (Великобритания)

StudySmarter — универсальное учебное приложение.

4.8 • Рейтинг +11k

Более 3 миллионов загрузок

Бесплатно

Сохранять

Распечатать

Редактировать

Производственный процесс

СОДЕРЖАНИЕ :

ОГЛАВЛЕНИЕ

В повседневной жизни мы постоянно едим печенье, хлеб, пирожные, шоколад и т. д. Вы когда-нибудь задумывались о том, как такие большие объемы поставляются на рынок, где спрос исчисляется тоннами? Какой производственный процесс стоит за каждой отдельной единицей этих предметов? Как материалы закупаются, планируются и, наконец, производятся? Полезны ли произведенные количества или нет? Читайте дальше, чтобы получить ответы на эти вопросы.

Определение производственного процесса

Производственный процесс определяется как процесс, в котором факторы производства, т. е. затраты ресурсов, превращаются в полезные результаты.

Факторы производства означает капитал, труд, технологии, землю и другие ресурсы, которые используются для создания продукции или товаров и услуг.

Факторы производства подробно описаны ниже:

Капитал

Капитал включает сумму, вложенную в процесс производства. Инвестиции могут выражаться в виде денежных вложений или активов, таких как машины, транспортные средства и т. д.

Труд

Труд относится к вовлеченным людям, времени и усилиям, затраченным на процесс.

Технология

Используемая технология, будь то тип оборудования, программирование оборудования, мощность оборудования и т. д.

Земля

Природные ресурсы, такие как земля, энергия и т. д., которые используются в процессе продукции учитываются в категории «земля».

Примеры производственного процесса

Рассмотрим производственный процесс на примере производства печенья. Для организации этого производственного процесса компании требуется место или земля для создания всего производственного подразделения.

Во-вторых, при производстве печенья организации потребуются машины для смешивания всех необходимых ингредиентов. Для выпечки бисквитов также понадобится духовка. Кроме того, потребуется оборудование для упаковки и маркировки печенья, что станет капиталовложением для компании.

Компании также потребуется рабочих для смешивания всех ингредиентов, разделения их на партии продукции и разные вкусы, установки уровней производительности машин и температуры печей, принятия решения о функции маркировки и надзора за общим процессом. производственная система.

Еще одной важной функцией и необходимостью производственного процесса является технология , обеспечивающая правильность этикеток, правильное упоминание названий продуктов, правильную установку температуры и все другие необходимые технические аспекты, не требующие вмешательства человека.

Если все вышеперечисленные факторы производства присутствуют, процесс производства печенья проходит гладко и может соответствовать требованиям бизнеса и клиентов.

Схема производственного процесса

Производственный процесс проходит несколько этапов, которые можно понять с помощью блок-схемы. Существует несколько способов создания блок-схемы производственного процесса, в зависимости от потребностей организации и их производственной линии. Ниже приведены основные этапы, которые участвуют в большинстве производственных процессов. Однако они могут варьироваться от отрасли к отрасли.

1. Планирование: обычно основное требование всех производственных процессов. Этот этап помогает определить цель и то, как цели производства могут быть достигнуты должным образом.

2. Маршрутизация: Это следующий этап производственного процесса, на котором сырье может быть закуплено, обработано, обработано, проверено на качество и распределено. Принимаются решения относительно количества и качества товаров и услуг, а также о месте производства. Это ответственный этап производственного процесса.

3. Планирование: Планирование означает определение сроков производственного процесса. Например, сколько времени должен занимать каждый этап производства? Как долго каждый человек должен работать над конкретным рабочим процессом?

4. Отправка: Этот этап является фактическим началом производства. Это может включать в себя предоставление необходимых предметов, ведение записей, мониторинг рабочих процессов в соответствии с планом, запись количества раз, когда машина работает, время простоя машины и т. д. up является последней стадией производственного процесса. Последующие действия измеряют фактическую производительность по сравнению с ожидаемой. Последующие действия помогают обнаружить проблемы и устранить их, чтобы обеспечить бесперебойное функционирование процесса. Рисунок 1. Этапы производственного процесса, StudySmarter

Типы производственного процесса

Производственный процесс можно классифицировать по следующим типам в зависимости от продукта компании и потребностей организации.

Производственный процесс: Массовое производство

Массовое производство означает, что производство является непрерывным, и все сотрудники непрерывно работают над производством одних и тех же изделий в одно и то же время. В этом виде производства формы и размеры изделий остаются прежними, и каждый работник концентрируется на одном и том же изделии. Все ресурсы используются для производства одного и того же ассортимента. Чтобы сделать производство более эффективным и результативным, можно выполнять несколько задач одновременно для получения быстрых результатов.

Если одна компания в огромных масштабах производит только белый хлеб, все сотрудники будут сосредоточены только на упаковках белого хлеба. В этом процессе большинство сотрудников будут работать над изготовлением белого хлеба: приготовление теста, выпечка и т. д. Другие будут одновременно работать над упаковкой изготовленных буханок белого хлеба, чтобы быстро и эффективно выпекать буханки белого хлеба в однажды.

Производственный процесс: Серийное производство

Серийное производство Производство похож на массовое производство. Однако продукция может выпускаться партиями. Это означает, что производство может быть разделено по размеру, цвету, форме и т. д.

Мы можем понять это на примере производства футболок. Компания-производитель футболок может выбрать серийное производство, поскольку они хотели бы производить футболки разных размеров, от маленьких, средних и больших, а также разных цветов, например, красного, синего, зеленого и желтого. Следовательно, бригада может быть разделена на каждую партию на основе продукции соответствующего размера и цвета.

Производственный процесс: Индивидуальное производство

Производственное производство означает, что продукты производятся в ограниченном количестве и могут соответствовать предпочтениям клиентов. Производство работ мелкомасштабно, и задача по производству предмета или продукта выполняется до того, как приступают к другим работам.

Производственный процесс: Производство услуг

Этот метод производства включает предоставление услуг посредством автоматизированного процесса, например, техническая поддержка клиентов.

Одним из примеров текущего бизнеса с точки зрения производства услуг являются службы доставки. Потребители теперь имеют возможность заказывать товары и услуги, не выходя из собственного дома, и получать их прямо у порога благодаря огромному количеству и объему доступных услуг доставки.

Производственный процесс: Производство по индивидуальному заказу

Производство по индивидуальному заказу — это процесс, при котором товары и услуги производятся на основе потребностей клиента. Его можно разделить на 2 категории:

Ремесленное производство

Эта категория индивидуального производства предполагает индивидуальный подход, основанный на конкретном спросе клиента. Одним из классических примеров этого является дизайнерская одежда. Скажем, одно платье специально разработано для знаменитости для конкретной церемонии награждения, по запросу, с выбором цвета и рисунка, и адаптировано к теме мероприятия.

Индивидуальное массовое производство

Индивидуальное массовое производство похоже на ремесленное производство. Тем не менее, индивидуальный выбор производится в массовом количестве. Индивидуализация может быть основана на форме, цвете, узоре, материале продукта и т. д.

Например, Coca-Cola может производить нестандартные стеклянные бутылки емкостью 500 мл в больших количествах в соответствии с потребностями. Как правило, производственные процессы могут иметь общие факторы производства с землей, трудом, капиталом и технологиями. Процесс может меняться в зависимости от спроса. Стадии производства остаются более или менее одинаковыми: от планирования до маршрутизации, от составления графика до отправки и, наконец, последующая деятельность. Однако типы производства могут меняться в зависимости от спроса на продукт и/или требований организации в отношении размеров, цвета, индивидуальной настройки и т. д.

Производственный процесс. Ключевые выводы

• Производственный процесс определяется как процесс, в котором «факторы производства», т. е. вводимые ресурсы, превращаются в полезную продукцию.

• Массовое производство — это непрерывное производство, когда все сотрудники одновременно производят одни и те же изделия.

• Серийное производство аналогично массовому. Однако продукция может выпускаться партиями. Поэтому продукцию можно разделить по размеру, цвету, форме и т. д.

• Производство на заказ означает, что продукция производится в ограниченном количестве и может соответствовать предпочтениям клиентов.

• Метод производства услуг включает в себя предоставление услуг посредством автоматизированного процесса, такого как техническая поддержка клиентов.
• Индивидуальное производство – это процесс, при котором товары и услуги производятся на основе потребностей клиентов.

• Производственный процесс включает следующие этапы: 1. Планирование2. Маршрутизация3. Планирование4. Отправка5. Продолжение

Часто задаваемые вопросы о производственном процессе

Примеры производственного процесса:

1. Компания-производитель футболок может выбрать серийное производство
2. производство.
3. Техническая поддержка клиентов является сервисным производством.

Производственный процесс проходит несколько этапов, которые можно понять с помощью блок-схемы. Существует несколько способов создания блок-схемы производственного процесса в зависимости от потребностей организации и производственной линии. Ниже приведены основные этапы, которые участвуют в большинстве производственных процессов.

1. Планирование
2. Маршрутизация
3. Составление графика
4. Диспетчеризация
5. Последующая деятельность 

Производственный процесс – это процесс, в котором факторы производства, т. е. вложенные ресурсы, превращаются в полезные продукты. В бизнес-плане оцениваются такие факторы производства, как капитал, труд, технологии и земля.

Производственный процесс определяется как процесс, в котором факторы производства, т. е. затраты ресурсов, превращаются в полезную продукцию.

Типы производственных процессов:

• Массовое производство
• Серийное производство
• Производство на заказ
• Производство услуг
• Производство на заказ

Тест на итоговый производственный процесс

Вопрос

Что такое поточное производство?

Показать ответ

Ответ

Поточное производство — это метод производства большого количества идентичных продуктов.

Показать вопрос

Вопрос

Что не является характеристикой потокового производства?

Показать ответ

Ответ

Используется для массового производства

Показать вопрос

Вопрос

Что такое сборочная линия?

Показать ответ

Ответ

ряд рабочих или машин для производства ряда однородных товаров.

Показать вопрос

Вопрос

Что не является преимуществом потокового производства?

Показать ответ

Ответ

Короткое время выполнения заказа и низкий уровень запасов

Показать вопрос

Вопрос

Почему непрерывное производство помогает достичь экономии потока?

Показать ответ

Ответ

При поточном производстве одновременно может производиться большое количество товаров, что снижает себестоимость единицы продукции.

Показать вопрос

Вопрос

Что означает короткий срок поставки?

Показать ответ

Ответ

Короткий срок поставки означает, что продукт может быть доставлен быстрее, что повышает удовлетворенность клиентов.

Показать вопрос

Вопрос

Какое время выполнения заказа?

Показать ответ

Ответ

Время между началом и завершением товара

Показать вопрос

Вопрос

В чем опасность остановки производства потока?

Показать ответ

Ответ

Если один этап работы выйдет из строя, остальные тоже остановятся.

Показать вопрос

Вопрос

Какие типы машин используются для производства потока?

Показать ответ

Ответ

Специализированные машины, выполняющие только одну функцию на каждом этапе.

Показать вопрос

Вопрос

Каковы недостатки потокового производства?

Показать ответ

Ответ

Высокая стоимость установки

Показать вопрос

Вопрос

Почему поточное производство требует небольших запасов?

Показать ответ

Ответ

В поточном производстве продукты могут производиться быстро. Таким образом, нет необходимости держать много запасов.

Показать вопрос

Вопрос

Поточное производство требует …

Показать ответ

Ответ

Низкоквалифицированная рабочая сила

Показать вопрос

Вопрос

Почему работники заводов, производящих поточное производство, чувствуют себя демотивированными?

Показать ответ

Ответ

Поскольку работа повторяется

Показать вопрос

Вопрос

Назовите 5 продуктов, изготовленных с использованием потокового производства 

Показать ответ

Ответить

автомобили, пончики, шоколадные батончики, бутылки для безалкогольных напитков, электронные товары

Показать вопрос

Вопрос

Как еще можно назвать поточное производство?

Показать ответ

Ответ

Серийное производство

Показать вопрос

Вопрос

Что такое производство точно в срок?

Показать ответ

Ответ

Точно в срок (JIT) — это производственный метод, при котором предприятие производит только то, что необходимо для поддержания минимального уровня запасов.

Показать вопрос

Вопрос

В чем основное преимущество производства «точно в срок»?

Показать ответ

Ответ

Сокращение складских затрат и отходов

Показать вопрос

Вопрос

Каковы требования к системе JIT?

Показать ответ

Ответ

Высокоэффективная система заказов.

Показать вопрос

Вопрос

Какая система заказов используется в производстве «точно в срок»?

Показать ответ

Ответ

Канбан

Показать вопрос

Вопрос

Что не является преимуществом производства «точно в срок»?

Показать ответ

Ответ

Нет буферного запаса

Показать вопрос

Вопрос

В системе «точно вовремя» заказы размещаются небольшими партиями, но чаще.

Показать ответ

Ответ

Показать вопрос

Вопрос

Что помогает предотвратить производство «точно в срок»?

Показать ответ

Ответ

Отмена заказа клиентом

Показать вопрос

Вопрос

Какая компания впервые внедрила метод производства «точно в срок»?

Показать ответ

Ответ

Тойота

Показать вопрос

Вопрос

Что такое производство рабочих мест?

Показать ответ

Ответ

Производство на заказ — это метод производства, при котором единовременно выполняется только один заказ. Каждый заказ уникален и соответствует конкретным требованиям заказчика.

Показать вопрос

Вопрос

Каковы характеристики продуктов, изготовленных с использованием рабочих мест?

Показать ответ

Ответ

Уникальный

Показать вопрос

Вопрос

Привести несколько примеров производства работ

Показать ответ

Ответить

Художник, рисующий портреты разных людей.

Архитектор создает планы домов для разных семей.

Аэрокосмический производитель современных ракет и космических кораблей.

Показать вопрос

Вопрос

Что не является характеристикой производства рабочих мест?

Показать ответ

Ответ

Производство одноразовых, персонализированных продуктов

Показать вопрос

Вопрос

Почему ручное производство приносит больше прибыли производителю?

Показать ответ

Ответ

Поскольку клиенты готовы платить больше за высококачественные и персонализированные продукты или услуги 

Показать вопрос

Вопрос

Некоторые услуги по производству рабочих мест требуют передовых технологий, в то время как другие требуют небольшого использования технологий или оборудования.

Показать ответ

Ответ

Показать вопрос

Вопрос

Приведите 3 примера высокотехнологичного производства рабочих мест?

Показать ответ

Ответ

• Кинопроизводство
• Строительство космического корабля
• Военная техника

Показать вопрос

Вопрос

Привести 3 примера низкотехнологичного производства рабочих мест

Показать ответ

Ответить

• Парикмахерская  

• Швейное дело

• Живопись

Показать вопрос

Вопрос

Каковы преимущества производства рабочих мест?

Показать ответ

Ответ

Высококачественная продукция 

Показать вопрос

Вопрос

Каковы недостатки производства рабочих мест для производителей?

Показать ответ

Ответ

• высокая заработная плата высококвалифицированных рабочих
• высокие затраты времени и ресурсов
• использование специализированного оборудования
• множество расчетов перед производством

Показать вопрос

Вопрос

Каковы недостатки производства рабочих мест для потребителей?

Показать ответ

Ответ

• Более высокая плата за персонализированные товары
• Трудности с поиском замены
• Более длительное время ожидания

Показать вопрос

Вопрос

Какие фирмы могут взять на себя проект продукта работы?

Показать ответ

Ответ

Обычно небольшие фирмы или один специалист, но некоторые более крупные компании также могут оказывать услуги по производству рабочих мест.

Показать вопрос

Вопрос

Что противоположно производству рабочих мест?

Показать ответ

Ответ

Серийное производство

Показать вопрос

Вопрос

Дайте определение трудоемкой деятельности.

Показать ответ

Ответ

Деятельность, для выполнения которой требуется большое количество труда, называется трудоемкой деятельностью .

Показать вопрос

Вопрос

Если стоимость рабочей силы выше, чем другие расходы, понесенные предприятием, это считается _____________.

Показать ответ

Ответ

трудоемкая деятельность

Показать вопрос

Вопрос

Трудоемкие процессы имеют _____ фиксированные затраты и _____ переменные затраты.

Показать ответ

Ответ

низкий, высокий

Показать вопрос

Вопрос

Приведите несколько примеров трудоемкой деятельности.

Показать ответ

Ответ

Деятельность в области строительства, здравоохранения и сельского хозяйства – это лишь несколько примеров трудоемкой деятельности.

Показать вопрос

Вопрос

Что такое капитал?

Показать ответ

Ответ

Капитал – это богатство, которым владеет лицо или организация в форме денежных средств или других активов.

Капитал в бизнесе может включать оборудование, здания, патенты, авторские права, акции, облигации, денежные средства и т. д., принадлежащие физическому лицу или организации.

Показать вопрос

Вопрос

Дайте определение капиталоемкой деятельности.

Показать ответ

Ответ

Деятельность, требующая больших капитальных вложений по сравнению с другими видами деятельности, называется капиталоемкой деятельностью .

Показать вопрос

Вопрос

 Увеличение объемов производства в капиталоемких видах деятельности обходится дороже из-за стоимости оборудования и необходимых ресурсов. Правда или ложь?

Показать ответ

Ответ

Показать вопрос

Вопрос

Отрасли, работающие в капиталоемком секторе, должны производить продукцию в больших количествах, чтобы получить адекватную отдачу от инвестиций.

Верно или неверно?

Показать ответ

Ответ

Показать вопрос

Вопрос

Постоянные затраты _____, а переменные затраты _____ для капиталоемких операций.

Показать ответ

Ответ

высокий, низкий

Показать вопрос

Вопрос

Назовите несколько примеров капиталоемкой деятельности.

Показать ответ

Ответ

Производство автомобилей, добыча нефти и производство стали — вот некоторые примеры капиталоемких видов деятельности.

Показать вопрос

Вопрос

Каковы несколько примеров капитала в бизнесе?

Показать ответ

Ответ

 Оборудование, здания, патенты, авторские права, акции, облигации, денежные средства и т. д., принадлежащие физическому лицу или организации, являются примерами капитала в бизнесе.

Показать вопрос

Вопрос

________ интенсивная деятельность имеет высокие входные барьеры.

Показать ответ

Ответ

Столица

Показать вопрос

Вопрос

Укажите причину высоких барьеров входа в капиталоемкие предприятия.

Показать ответ

Ответ

Высокие входные барьеры вызваны большими объемами финансовых ресурсов или капитала, необходимых для открытия такого бизнеса.

Показать вопрос

Вопрос

Капиталоемкая деятельность может производить большее количество продуктов, поскольку большинство задач автоматизированы. Правда или ложь?

Показать ответ

Ответ

Показать вопрос

Подробнее о производственном процессе

Откройте для себя подходящий контент для ваших предметов

Не нужно жульничать, если у вас есть все необходимое для успеха! Упаковано в одно приложение!

Учебный план

Будьте идеально подготовлены вовремя с индивидуальным планом.

Тесты

Проверьте свои знания с помощью игровых тестов.

Карточки

Создавайте и находите карточки в рекордно короткие сроки.

Заметки

Создавайте красивые заметки быстрее, чем когда-либо прежде.

Учебные наборы

Все учебные материалы в одном месте.

Документы

Загружайте неограниченное количество документов и сохраняйте их в Интернете.

Study Analytics

Определите сильные и слабые стороны вашего исследования.

Еженедельные цели

Ставьте индивидуальные учебные цели и зарабатывайте баллы за их достижение.

Умные напоминания

Хватит откладывать на потом наши напоминания об учебе.

Награды

Зарабатывайте очки, открывайте значки и повышайте уровень во время учебы.

Волшебный маркер

Создавайте карточки в заметках полностью автоматически.

Умное форматирование

Создавайте самые красивые учебные материалы, используя наши шаблоны.

12.3: Производственные процессы — Business LibreTexts

1. Последнее обновление

2. Сохранить как PDF

• Идентификатор страницы

  3667

• Безграничный
• Безграничный

Чему вы научитесь: описывать четыре основные категории производственных процессов

Даже если вы не тратите много времени на размышления о процессах, используемых для производства различных продуктов, они окружают вас каждый день. Каждый раз, когда вы входите в свою парадную, едите или даже едете на машине, вы взаимодействуете с вещами, которые были созданы с помощью комбинаций производственных процессов, основанных на работе, серийном, массовом и потоковом производстве: все они были произведены или изготовлены кем-то, где-то, и нужно было много думать и планировать, чтобы сделать их доступными.

Предприятия знают, что они хотят производить, но задача состоит в том, чтобы выбрать процесс, который максимизирует производительность и эффективность производства. Высшее руководство обращается к своим операционным менеджерам с просьбой сообщить об этом решении. Изучая четыре основных типа производственных процессов, помните, что наиболее успешными являются те организации, в которых процесс и продукт согласованы.

Цели обучения

• Описать серийное производство
• Опишите массовое производство

Проектное производство или производство на основе рабочих мест

Проектное производство — это уникальное производство, при котором единовременно производится только одна единица продукции. Этот тип производства часто используется для очень крупных проектов или для индивидуальных клиентов. Поскольку потребности и предпочтения клиента играют решающую роль в конечном результате, для операционного менеджера важно поддерживать открытую и частую связь с этим клиентом. Рабочие, задействованные в данном виде производства, являются высококвалифицированными или специалистами своего дела.

Ниже приведены примеры проектного или индивидуального производства:

• строительство домов на заказ
• стрижки
• яхты

Подумайте о доме, в котором вы живете. Когда дом был построен, подрядчик использовал рабочий процесс, и были привлечены высококвалифицированные рабочие для установки сантехнических, отопительных и электрических систем.

распечатки на заказ

Например, типография может обрабатывать различные проекты, включая информационные бюллетени, брошюры, канцелярские товары и отчеты. Каждое задание на печать различается по количеству, типу процесса печати, переплету, цвету чернил и типу бумаги. Производственная фирма, которая производит товары в ответ на заказы клиентов, называется мастерской.

Некоторые виды услуг также предоставляют индивидуальные услуги. Врачи, например, должны учитывать болезни и обстоятельства каждого отдельного пациента, прежде чем разрабатывать индивидуальный план лечения. Агенты по недвижимости могут разработать индивидуальный план обслуживания для каждого клиента в зависимости от типа дома, который человек продает или хочет купить.

Преимущества

• Изготовление уникальной высококачественной продукции.
• Рабочие часто более мотивированы и гордятся своей работой.
• Продукция изготавливается в соответствии с индивидуальными потребностями клиентов и повышает их удовлетворенность
• Производство легко организовать

Недостатки

• Очень трудоемки, поэтому отпускные цены обычно выше.
• Производство может занять много времени и может иметь более высокие производственные затраты (например, если требуются специальные материалы или инструменты)

Серийное производство

Серийное производство — это метод, используемый для поэтапного производства одинаковых изделий в группах. При серийном производстве продукт проходит все этапы процесса вместе, прежде чем перейти к следующему этапу. Степень вовлеченности рабочих в этот вид производства зависит от вида продукции. Обычно машины используются для фактического производства, а рабочие участвуют только в начале и в конце процесса.

Примеры серийного производства включают следующее:

• пекарни
• текстиль
• мебель

Пример \(\PageIndex{1}\)

American Leather, производитель мебели из Далласа, использует массовую настройку для производства кушеток и стульев по спецификациям клиентов в течение 30 дней. Основные каркасы в мебели те же, но автоматизированное раскройное оборудование предварительно вырезает цвет и тип кожи, заказанный каждым покупателем. Затем, используя методы массового производства, они добавляются к каждому кадру.

Преимущества

• Поскольку производится большее количество изделий, себестоимость единицы продукции ниже.
• Предлагает покупателю разнообразие и выбор.
• Материалы можно купить оптом, поэтому они дешевые.
• Производство гибкое, так как производятся разные партии
• Рабочие специализируются на одном процессе

Недостатки

• Рабочие часто менее мотивированы, потому что работа становится повторяющейся.
• Высокие затраты на первоначальную настройку.
• Дороговато перемещать продукты по рабочему месту.
• Место для хранения потребуется для хранения сырья.

Массовое производство

Массовое производство , производство множества идентичных товаров одновременно, было продуктом промышленной революции. Автомобиль Генри Форда Model-T является хорошим примером раннего массового производства. Каждая машина, выпускаемая заводом Форда, была идентична вплоть до цвета. Если вы хотели машину любого цвета, кроме черного, вам не повезло. Консервы, безрецептурные лекарства и бытовая техника — другие примеры товаров массового производства. Акцент в массовом производстве делается на снижении производственных затрат за счет производства однородных продуктов с использованием повторяющихся и стандартизированных процессов. По мере усложнения производства продуктов усложнялось и массовое производство. Производители автомобилей, например, теперь должны включать более сложную электронику в конструкции своих автомобилей. В результате количество сборочных участков на большинстве автомобильных заводов увеличилось.

peeps

Посмотрите следующее видео о процессе изготовления удивительного Peep. Он послужит отправной точкой, поскольку в нем представлены многие компоненты процесса, которые мы будем обсуждать в этом чтении.

Преимущества

• Трудозатраты обычно ниже
• Материалы можно закупать в больших количествах, поэтому они зачастую дешевле
• Производится большое количество товаров
• Затраты на единицу продукции относительно низкие

Недостатки

• Покупка оборудования очень дорогая, поэтому установка производственных линий очень дорогая.
• Рабочие не очень мотивированы, так как их работа очень однообразна.
• Не очень гибкий, так как производственную линию сложно адаптировать.
• Если одна часть линии сломается, весь производственный процесс должен быть остановлен до тех пор, пока она не будет отремонтирована. Задержка производственного процесса
• Стоимость обслуживания очень высока

---

Эта страница под названием 12.3: Производственные процессы распространяется под лицензией CC BY-SA 4.0 и была создана, изменена и/или курирована Boundless с помощью исходного контента, который был отредактирован в соответствии со стилем и стандартами платформы LibreTexts; подробная история редактирования доступна по запросу.

1. Наверх
• Была ли эта статья полезной?

1. Тип изделия

   Раздел или Страница

   Автор

   Безграничный

   Лицензия

   СС BY-SA

   Версия лицензии

   4,0

   Показать оглавление

   нет

2. Теги

   1. источник@https://courses. lumenlearning.com/wmopen-introductiontobusiness

Что такое непрерывное производство? Определение и примеры

Непрерывное производство — это метод производства, при котором товары создаются путем комбинирования расходных материалов, ингредиентов или сырья с использованием формулы или рецепта. Он часто используется в отраслях, производящих большие количества товаров, таких как продукты питания, напитки, рафинированное масло, бензин, фармацевтические препараты, химикаты и пластмассы.

Производственный процесс часто требует термической или химической конверсии, например, с использованием тепла, времени или давления. В результате продукт, созданный в процессе непрерывного производства, не может быть разобран на составные части. Например, после производства безалкогольный напиток нельзя разделить на отдельные ингредиенты.

Непрерывное производство основано на последовательности последовательных шагов, при этом завершение одного шага ведет к началу следующего шага. Производители процессов часто полагаются на инструменты и программное обеспечение отслеживания и планирования для поддержания максимальной операционной эффективности.

Процессное производство в сравнении с дискретным производством

Процессное производство — это полная противоположность дискретному производству. В то время как процессное производство следует рецептам или формулам и создает продукты, которые нельзя разобрать в конце производственного цикла, дискретное производство использует спецификацию материалов (BOM) и следует инструкциям для создания готовых, собранных товаров. В конце дискретного производственного процесса конечный продукт можно разбить на отдельные части, которые иногда можно перерабатывать. Товары, произведенные посредством дискретного производства, включают автомобили, компьютеры и некоторые игрушки.

Параллельное сравнение процессного и дискретного производства

Дискретное производство может быть связано с:

• сборочные линии
• изготовление
• стандартные детали и компоненты
• спецификация
• идентификация деталей по номерам
• измеряется каждой частью или куском

Непрерывное производство может быть связано с:

• рецепты и формулы
• смеси и смеси
• переменные ингредиенты
• идентификация деталей по атрибутам
• измерения веса или объема

Непрерывное производство можно считать более сложным, чем дискретное производство, поскольку оно включает в себя преобразование отдельных сырьевых материалов и технологических входов в конечный продукт. Тем не менее, он также менее ориентирован на дефекты и имеет меньше перерывов и улучшенный контроль качества (КК) на протяжении всего производственного процесса.

Типы производственных процессов

В обрабатывающей промышленности помимо процессного и дискретного производства используются различные процессы, чтобы определить, как компания будет производить свою продукцию. Три других распространенных производственных процесса включают:

• серийное производство (REM)
• работа цеха производства
• Трехмерная печать

Серийное производство используется для повторяющегося производства, которое привязано к определенной производительности. Процесс состоит из специальных производственных линий, которые постоянно создают один и тот же продукт или набор продуктов круглый год. Требования к настройке минимальны, а переналадка незначительна, поэтому скорость работы можно регулировать в соответствии с потребностями и требованиями заказчика.

Производство в мастерских использует производственные площади вместо сборочных или производственных линий и фокусируется на производстве небольших объемов нестандартной продукции, включая товары, изготавливаемые на заказ (MTO) и изготавливаемые на складе (MTS). Если потребительский спрос увеличивается, то операция адаптируется и становится дискретным процессом с заменой отдельных ручных операций автоматизированным оборудованием.

3D-печать , также известная как аддитивное производство, — это новейший производственный процесс. Хотя впервые он был задуман в 1980-х годов, он лишь недавно был введен в производственные циклы. Процесс 3D-печати производит товары из различных композитов и материалов, создавая слои для создания трехмерного твердого объекта из цифровой модели.

Непрерывное производство также можно разделить на два различных метода производства: непрерывное производство и периодическое производство.

Непрерывное процессное производство похоже на серийное производство в том смысле, что оно никогда не заканчивается — оно производит один и тот же продукт или набор продуктов круглый год. С другой стороны, серийное производство зависит от потребительского спроса. Одной партии или определенного количества товаров, произведенных за определенный период времени, может быть достаточно для удовлетворения спроса. Когда партия завершена, оборудование очищается и готовится к производству следующей партии, когда это необходимо.

Программное обеспечение технологического процесса

Поскольку это сложная и часто узкоспециализированная деятельность, большинство производителей используют программные системы планирования ресурсов предприятия (ERP), которые имеют специальные функции для непрерывного производства.

Различные поставщики корпоративного программного обеспечения производят эти системы, в том числе:

• САП
• Оракул
• Майкрософт
• Информация
• ИФС
• Мудрец
• ИКМС
• Системы Plex
• Сиспро

Каждый поставщик может продавать различные системы, предназначенные для предприятий различных размеров, от малого и среднего бизнеса (SMB) до крупных предприятий.

Первоначально большинство ERP-систем для непрерывного производства работали локально. Недавно был сделан переход на развертывание большей части программного обеспечения в облаке или в гибридных реализациях.

Примеры непрерывного производства

Некоторые из ведущих рынков непрерывного производства включают:

• продукты питания и напитки
• нефть и газ
• фармацевтические препараты
• средства личной гигиены и косметика
• пластик
• металлы

Пивоварение является одним из примеров непрерывного производства в пищевой промышленности и производстве напитков. Ключевые ингредиенты в производстве пива включают зерно, солод, хмель, дрожжи и сахар; различные рецепты доступны для руководства процессом. Основные шаги включают, во-первых, замачивание зерен в кипящей воде, затем добавление солода вместе с определенным количеством хмеля — в зависимости от типа варящегося пива — и сахара. Эта смесь создает сусло или жидкость, содержащую сахара, которые будут сбраживаться дрожжами для производства спирта. После того, как сусло готово, его добавляют в воду с дрожжами и оставляют для брожения на длительный период. После завершения брожения пиво можно разливать по бутылкам; этот конечный продукт нельзя разложить на составные части.

Лосьоны для рук являются примером продукта, созданного в процессе непрерывного производства для средств личной гигиены и косметической промышленности. Подобно пивоварению, производство лосьона для рук включает в себя смешивание определенных количеств производственных материалов для создания полного соединения, которое нельзя разбить на части в конце.

Последнее обновление: февраль 2020 г.


Продолжить чтение О процессном производстве


• Откройте для себя лучшее программное обеспечение ERP для вашей организации
• Почему производители крафтового пива используют ERP для программного обеспечения для крафтовых пивоварен
• 3 способа, которыми технологии изменят производство в 2020 году
• Как ИИ может улучшить планирование производства?
• Какие функции программного обеспечения являются ключевыми для ERP непрерывного производства?

Копать глубже в цепочке поставок и производстве

• Идти в ногу с различными типами производственных процессов

  Автор: Джон Мур

• прослеживаемость

  Автор: Дайан Дэниел

• Дискретное и непрерывное производство: выбор ERP

  Автор: Джордж Лоутон

• 10 вариантов программного обеспечения ERP для непрерывного производства

  Автор: Линдси Мур

ПоискOracle

• 
  Oracle ставит перед собой высокие национальные цели в области ЭУЗ с приобретением Cerner

  Приобретя Cerner, Oracle нацелилась на создание национальной анонимной базы данных пациентов — дорога, заполненная . ..

• 
  Благодаря Cerner Oracle Cloud Infrastructure получает импульс

  Oracle планирует приобрести Cerner в рамках сделки на сумму около 30 миллиардов долларов. Второй по величине поставщик электронных медицинских карт в США может вдохнуть новую жизнь …

• 
  Верховный суд встал на сторону Google в иске о нарушении авторских прав на Oracle API

  Верховный суд постановил 6-2, что API-интерфейсы Java, используемые в телефонах Android, не подпадают под действие американского закона об авторском праве, в связи с чем …

SearchDataManagement

• 
  Будущие тенденции DataOps в 2023 году и далее

  DataOps — это развивающийся инструмент для организаций, стремящихся эффективно распространять точные данные среди пользователей. Изучите тенденции DataOps…

• 
  Как создать эффективную команду DataOps

  Все больше организаций обращаются к DataOps для поддержки своих операций по управлению данными. Узнайте, как построить команду с правильным …

• 
  Как Lufthansa переносит свое хранилище данных в облако

  Переход от локальной системы данных к облаку может быть сложной операцией. Lufthansa собирается убрать часть …

ПоискSAP

• 
  Сантандер присоединяется к SAP MBC, чтобы внедрить финансы в процессы

  SAP Multi-Bank Connectivity добавил Santander Bank в свой список партнеров, чтобы помочь компаниям упростить внедрение …

• 
  В 50 лет SAP оказалась на очередном распутье

  За свою 50-летнюю историю компания SAP вывела бизнес и технологические тренды на вершину индустрии ERP, но сейчас она находится на перепутье …

• 
  Сторонняя поддержка SAP обеспечивает гибкость миграции

  Сторонние поставщики услуг поддержки заявляют, что они могут обеспечить большую гибкость при меньших затратах, но клиенты должны подумать. ..

ПоискБизнесАналитика

• 
  Qlik представляет пару новых интеграций с Databricks

  Один предназначен для того, чтобы совместные пользователи могли легко вводить данные в домики у озера, а другой предназначен для того, чтобы потенциальные пользователи могли …

• 
  SAS и Microsoft сделали Viya доступной на Azure Marketplace

  Поставщики стремятся продать аналитическую платформу новой аудитории клиентов самообслуживания, которые смогут быстро развернуть …

• 
  Starburst добавляет инструменты для расширения возможностей сетки данных

  Поставщик добавил функции обмена данными и наборами данных, а также расширенные возможности управления, направленные на обеспечение …

SearchContentManagement

• 
  12 рекомендаций по обмену файлами для безопасной совместной работы

  Удаленная работа ускорила потребность в безопасном обмене файлами и их хранении. Организации должны делать упор на безопасность, структуру и …

• 
  6 лучших практик управления информацией о продуктах
  Системы

  PIM поддерживают точные данные о продуктах по каналам. Для успешного внедрения бизнес-лидеры должны определить…

• 
  7 распространенных угроз безопасности обмена файлами

  ИТ-администраторы должны понимать основные риски безопасности при обмене файлами и что делать, чтобы они не создавали уязвимостей …

SearchHRSoftware

• 
  Восстановление Флориды после Яна может быть замедлено из-за нехватки рабочей силы

  Строительная отрасль, где безработица уже относительно низкая, может столкнуться с трудностями, связанными с восстановлением Флориды …

• 
  Исследование того, что делает лучших работодателей «неотразимыми»

  По словам HR-аналитика, секрет того, что делает компанию лучшим работодателем, заключается не в выборе HR-технологий, а в управленческом мышлении . ..

• 
  Заявления о производительности 4-дневной рабочей недели вызывают критику

  Предварительный опрос в рамках пилотной программы предприятий, опробовавших четырехдневную рабочую неделю, показал, что изменение может быть осуществлено без …

Производство Производство Определение

По

Уилл Кентон

Полная биография

Уилл Кентон — эксперт в области экономики и инвестиционного законодательства. Ранее он занимал руководящие должности редактора в Investopedia и Kapitall Wire, имеет степень магистра экономики Новой школы социальных исследований и степень доктора философии по английской литературе Нью-Йоркского университета.

Узнайте о нашем
редакционная политика

Обновлено 01 декабря 2021 г.

Рассмотрено

Гордон Скотт

Рассмотрено
Гордон Скотт

Полная биография

Гордон Скотт был активным инвестором и техническим аналитиком по ценным бумагам, фьючерсам, форекс и грошовым акциям более 20 лет. Он является членом Совета по финансовому обзору Investopedia и соавтором книги «Инвестиции для победы». Гордон является сертифицированным специалистом по рынку (CMT). Он также является членом ассоциации CMT.

Узнайте о нашем
Совет по финансовому обзору

Что такое обрабатывающая промышленность?

Производственное производство относится к методологии наиболее эффективного производства товаров для продажи, помимо списка материалов. Три распространенных типа производственных процессов производства: изготовление на складе (MTS), изготовление на заказ (MTO) и изготовление на сборке (MTA). Такие стратегии имеют преимущества и недостатки в отношении затрат на оплату труда, управления запасами, накладных расходов, настройки и скорости производства и выполнения заказов.

Ключевые выводы

• Производственное производство относится к стратегиям, которые компании используют для производства товаров для продажи.
• Многие переменные влияют на производственное производство, например наличие сырья, спрос на рынке, стоимость рабочей силы и стоимость запасов.
• Компания, использующая стратегию производства на складе (MTS), сопоставляет количество товаров, которые она хранит на складах, с ожидаемым потребительским спросом.
• Компания, использующая стратегию производства на заказ (MTO), производит продукт только после получения подтвержденного заказа клиента.
• Компания, использующая стратегию «изготовление для сборки» (MTA), хранит основные детали, необходимые для производства, но не начинает их сборку до тех пор, пока клиент не разместит заказ.

Понимание производства

Производство — это создание и сборка компонентов и готовой продукции для продажи в больших масштабах. Он может использовать ряд методов, включая человеческий и машинный труд, а также биологические и химические процессы, для превращения сырья в готовую продукцию с помощью инструментов.

Производство похоже на производство, но шире по объему. Это относится к процессам и методам, которые используются для преобразования сырья или полуфабрикатов в готовую продукцию или услуги с использованием машин или без них. Будь то одно или другое, производители должны привести свои методы производства в соответствие с потребностями и желаниями рынка, доступными ресурсами, объемом и размером заказа, сезонными изменениями спроса, накладными расходами (такими как рабочая сила и инвентарь) и многочисленными факторами. другие переменные.

Типы производства Производство

Изготовление на склад (MTS)

Стратегия производства на складе (MTS) — это традиционная производственная стратегия, основанная на прогнозах спроса. Его лучше всего использовать, когда есть предсказуемый спрос на продукт, например, на игрушки и одежду на Рождество. Однако МТС может быть проблематичным, когда спрос трудно предсказать. При использовании с бизнесом или продуктом, который имеет непредсказуемый бизнес-цикл, MTS может привести к слишком большому количеству запасов и падению прибыли или к слишком маленькому количеству запасов и упущенной возможности.

Изготовление на заказ (MTO)

Стратегия «изготовление на заказ» (MTO) (также известная как «изготовление на заказ») позволяет клиентам заказывать продукты, изготовленные в соответствии с их спецификациями, что особенно полезно для продуктов, сильно настраиваемых по индивидуальному заказу. Примеры продуктов, изготавливаемых на заказ, включают компьютеры и компьютерную продукцию, автомобили, тяжелое оборудование и другие дорогостоящие товары. Компании могут облегчить проблемы с запасами с помощью MTO, но время ожидания клиентов обычно значительно больше. Эту стратегию, основанную на спросе, нельзя использовать со всеми типами продуктов.

Одним из ограничений продуктов, изготавливаемых на заказ (MTO), является то, что производственные затраты, как правило, выше, чем у продуктов, производимых на складе (MTS), из-за количества настроек, необходимых для выполнения заказа клиента.

Изготовить для сборки

Стратегия «изготовление-сборка» (MTA) представляет собой гибрид MTS и MTO, в котором компании хранят основные детали на основе прогнозов спроса, но не собирают их, пока клиенты не разместят свой заказ. Преимущество такой стратегии в том, что она позволяет быстро настраивать продукты в зависимости от потребительского спроса. Таким образом, хороший пример можно найти в ресторанной индустрии, которая заранее подготавливает некоторое количество сырья, а затем ожидает заказа от клиента, чтобы начать сборку. Недостатком MTA является то, что компания может получить слишком много заказов, учитывая количество рабочей силы и компонентов, которые у нее есть в наличии.

Особые указания

Система запасов «точно в срок» (JIT) является примером стратегии, которая фокусируется на одном компоненте производственного производства — управлении запасами. Система приносит пользу компаниям, поскольку позволяет им сократить расходы на отходы и запасы, получая товары, используемые в производстве, только в то время, когда они необходимы.

Компании, использующие систему инвентаризации JIT, не хранят больших запасов деталей и сырья, необходимых для производства их товаров. Вместо этого поставки этих предметов поступают на производственный объект в меньших количествах, необходимых для завершения производства. Чтобы заставить стратегию «точно в срок» работать, необходимо эффективное планирование, чтобы гарантировать, что производство не будет задержано из-за нехватки материалов. Электронные системы инвентаризации помогают менеджерам контролировать запасы и быстро реагировать, когда производственных материалов становится слишком мало.

Обзор производственного процесса — Управление цепочками поставок | Динамика 365

Обратная связь

Редактировать

Твиттер

LinkedIn

Фейсбук

Эл. адрес

• Статья
• 03.06.2022
• 9 минут на чтение

В этой статье дается обзор производственных процессов. В нем описываются различные этапы производственных заказов, пакетных заказов и канбанов, от создания заказа до закрытия финансового периода.

Процесс производства продуктов, также известный как жизненный цикл производства, состоит из определенных этапов, необходимых для завершения изготовления изделия. Жизненный цикл начинается с создания производственного заказа, пакетного заказа или канбана. Он заканчивается готовым, изготовленным изделием, которое готово либо для клиента, либо для другого этапа производства. Каждый шаг в жизненном цикле требует различных видов информации для завершения процесса. По мере выполнения каждого шага производственный заказ, пакетный заказ или канбан показывают изменение статуса производства. Различные типы продуктов требуют различных производственных процессов.

Модуль Управление производством связан с другими модулями, такими как Управление информацией о продуктах , Управление запасами , Главная книга , Управление складом , Учет проекта 1 Администрация 1 . Эта интеграция поддерживает информационный поток, необходимый для завершения производства готового изделия.

На производственный процесс обычно влияют методы учета затрат и оценки запасов, выбранные для конкретного производственного процесса. Управление цепочками поставок поддерживает как фактические затраты (первым пришел, первым обслужен [FIFO], последним пришел, первым ушел [LIFO], скользящее среднее значение и периодическое средневзвешенное значение), так и методы стандартных затрат. Бережливое производство реализуется по принципу обратного калькулирования.

Выбор методов измерения затрат также определяет требования к отчетности о потреблении материалов и ресурсов в процессе производства. Как правило, методы фактической стоимости требуют точных отчетов на уровне работы, тогда как периодические методы оценки позволяют менее детализировать отчеты о потреблении материалов и ресурсов.

Смешанное производство

Различные продукты и производственные топологии требуют применения различных типов заказов. Supply Chain Management может применять различные типы заказов в смешанном режиме. Другими словами, все типы заказов могут возникать во время сквозного процесса производства одного готового продукта.

• Производственный заказ — это классический тип заказа на производство определенного продукта или варианта продукта в заданном количестве на определенную дату. Производственные заказы основаны на спецификациях (BOM) и маршрутах.
• Пакетный заказ — этот тип заказа используется для перерабатывающих производств и дискретных процессов, где производственное преобразование основано на формуле или где сопутствующие и побочные продукты могут быть конечными продуктами в дополнение к основному или вместо него. товар. Пакетные заказы используют Спецификации и маршруты типа Formula .
• Канбан — Канбаны используются для обозначения повторяющихся процессов бережливого производства, основанных на производственных потоках, правилах канбана и спецификациях.
• Проект – Производственный проект объединяет продукты и услуги с заданным графиком и бюджетом. Производственная часть проекта может быть доставлена ​​через любой из других типов заказов.

Принципы производства

Чтобы выбрать принцип производства, наиболее подходящий для конкретного продукта и связанного с ним рынка, необходимо учитывать требования производства и логистики, а также ожидания клиентов в отношении сроков поставки.

• Изготовление на склад — это классический производственный принцип, при котором продукция производится на склад, исходя из прогноза или минимального пополнения запасов (последнее обычно рассчитывается на основе прогноза или исторического потребления).
• Изготовление на заказ – Стандартные изделия изготавливаются на заказ или дорабатываются на заказ. Хотя предварительное производство может выполняться с использованием принципа «Изготовить на склад», дорогостоящие этапы цепочки создания стоимости или этапы, создающие варианты, инициируются заказом на продажу или заказом на перемещение.
• Конфигурация по заказу — Что касается принципа «Сделай на заказ», то последние операции в цепочке создания стоимости выполняются по заказу. Фактический производимый вариант продукта не определяется заранее, а создается во время ввода заказа на основе модели конфигурации продукта для продажи. Принцип «Конфигурация на заказ» требует определенного уровня унификации процессов для данной линейки продуктов.
• Инженер по заказу – Процессы по заказу инженера обычно рассматриваются в рамках проекта и обычно начинаются с этапа проектирования. На этапе проектирования разрабатываются и описываются фактические продукты, необходимые для выполнения заказа. Затем можно создавать производственные заказы, пакетные заказы или канбаны для производства продуктов.

Обзор жизненного цикла производства

Следующие этапы жизненного цикла производства могут выполняться для всех типов заказов в смешанном режиме производства. Однако не все из них представлены в виде явного статуса заказа.

1. Создан . Вы можете создать производственный заказ, пакетный заказ или канбан вручную или настроить систему для их создания на основе различных сигналов спроса. Сводное планирование создает производственные заказы, групповые заказы или канбаны путем закрепления запланированных заказов. Другими сигналами спроса являются заказы на продажу или сигналы привязанного предложения из других производственных заказов или канбанов. Для канбанов с фиксированным количеством сигналы спроса генерируются, когда канбаны регистрируются как пустые.

2. Расчетное — Вы можете рассчитать оценки потребления материалов и ресурсов. Оценка создает складские проводки для сырья со статусом По заказу . Поступления для основных продуктов, сопутствующих продуктов и побочных продуктов создаются при оценке производственных заказов или заказов на партии. Если спецификация содержит строки типа Обособленное снабжение , заказы на закупку материалов или услуг по субподряду создаются и привязываются к производственному заказу или заказу партии. Товары или заказы резервируются в соответствии со стратегией резервирования производственного заказа, а цена готовой продукции рассчитывается на основе настроек параметров.

3. Запланировано — Вы можете планировать производство на основе операций, отдельных заданий или того и другого.

   • Планирование операций – Этот метод планирования обеспечивает приблизительный долгосрочный план. Используя этот метод, вы можете назначать даты начала и окончания для производственных заказов. Если производственные заказы прикреплены к маршрутным операциям, их можно присвоить группам МВЗ.
   • Планирование заданий — этот метод планирования предоставляет подробный план. Каждая операция разбита на отдельные задания с определенными датами, временем и назначенными операционными ресурсами. Если используется ограниченная емкость, задания назначаются операционным ресурсам в зависимости от их доступности. Вы можете просматривать и изменять расписание на диаграмме Ганта.
   • Расписание канбана — Задания канбана планируются на доске расписания канбана или автоматически планируются на основе конфигурации автоматического планирования правил канбана.

4. Деблокировано — Вы можете деблокировать производственный заказ или заказ на партию, когда график выполнен и материал доступен для отбора или подготовки. Проверка наличия материалов помогает руководителю цеха оценить наличие материалов для производственных заказов или партийных заказов. Вы также можете распечатать документы производственного заказа, такие как комплектовочные ведомости, карты заданий, карты маршрутов и маршрутные задания. Когда производственный заказ деблокирован, статус заказа изменяется, чтобы указать, что производство может начаться. Когда используется управление складом, деблокирование производственного заказа или заказа партии освобождает строки производственной спецификации для управления складом. Складские волны и складские работы затем генерируются в соответствии с настройкой склада.

5. Подготовлено / Собрано — Когда все материалы и ресурсы размещены на производстве, строки производственной спецификации или строки канбана обновляются до состояния Собрано . Обособленные заказы на поставку и связанные с ними складские работы обычно завершаются на этом этапе. Карты канбан или карты заданий, необходимые для отчета о ходе производства, должны быть назначены и распечатаны.

6. Запущено — Когда запущен производственный заказ, пакетный заказ или канбан, вы можете сообщить о потреблении материалов и ресурсов по заказу. Систему можно настроить на автоматическую проводку расхода материалов и ресурсов, выделенных для заказа при запуске заказа. Это распределение известно как предварительная промывка, форвардная промывка или автопотребление. Вы можете вручную распределять материалы по производственным заказам или партийным заказам, создавая дополнительные журналы списков комплектации. Вы также можете вручную распределить трудозатраты и другие расходы по маршруту на заказ. Если вы используете планирование операций, вы можете распределить эти затраты, создав журнал карт маршрутов. Если вы используете планирование заданий, вы можете распределить затраты, создав журнал карт заданий. Производственные заказы или групповые заказы могут быть запущены в партиях запрошенного конечного количества. В рамках производственного заказа, пакетного заказа или канбана созданные задания можно запускать и сообщать о них отдельно через журналы, терминал управления производством (терминал MES) или доски канбан.

7. Отчет о ходе выполнения/ Завершение заданий. Используйте терминал MES, производственные журналы, доски канбан или возможности мобильного сканирования, чтобы сообщать о ходе производства по заданиям или ресурсам. Потребление материалов и ресурсов будет опубликовано, а статус соответствующих канбанов, производственных заказов и партийных заказов может быть обновлен до Получено или Сообщено как завершенное . В зависимости от конфигурации склада может быть создана работа по размещению для склада.

8. Сообщается как завершенный (поступление продукта) — Когда производственный заказ или заказ на партию сообщается как завершенный, количество готовой продукции, которая была завершена, обновляется в запасах. Это количество включает количество соответствующих сопутствующих и побочных продуктов. Если вы используете учет незавершенного производства (НЗП), журнал бухгалтерской книги создается для сокращения счетов НЗП и увеличения запасов готовой продукции. При расчете себестоимости производственного заказа разносится фактическая себестоимость производства. Если материальные и трудовые затраты, связанные с производством, еще не распределены в журнале или с помощью предварительного списания, они могут быть автоматически распределены с помощью списания задним числом. Распределение посредством бэк-флагинга включает в себя пост-вычет процессов транзакций запасов. Если производственный заказ выполнен, выберите Завершить задание Установите флажок, чтобы изменить оставшееся состояние на Завершено . В противном случае оставьте поле пустым, чтобы разрешить отчет о дополнительных объемах производства.

9. Оценка качества — Поступление продукта может инициировать создание заказов контроля качества в зависимости от конфигурации процессов тестирования и правил качества, установленных для конкретных продуктов. Поскольку заказ контроля качества может обновить состояние запасов или атрибуты партии тестируемых продуктов, оценка качества является обязательным процессом во многих отраслях.

10. Размещение и Отгрузка по заказу – После получения продукции и оценки качества необязательная работа по размещению направляет полученную продукцию к следующей точке потребления, на склад готовой продукции или в зону отгрузки при наличии Требования к доставке на заказ.

11. Ended – Перед окончанием производства фактические затраты рассчитываются для произведенного количества. Все оценочные затраты на материалы, рабочую силу и накладные расходы сторнируются и заменяются фактическими затратами. Если выбрать Завершить задание Флажок при запуске расчета стоимости статус производственного заказа изменится на Завершено . Этот статус предотвращает проводку любых дополнительных затрат по завершенному производственному заказу.

12. Закрытие периода — Некоторые принципы учета затрат, такие как периодическое среднее, расчет по факту, FIFO или LIFO, требуют периодических действий для закрытия запасов или финансового периода. Как правило, система пытается сообщить о потреблении всех материалов и ресурсов, а также об исправлениях запасов и брака до закрытия периодов. Эта отчетность обычно создается с помощью журналов движения запасов или журналов корректировок. Цель состоит в том, чтобы оценить экономические показатели операционных единиц за период. В некоторых случаях, когда используются долгосрочные производственные заказы, охватывающие периоды финансовой отчетности, производственные журналы используются для отчета о ходе производства и потреблении ресурсов к концу периода.

Дополнительные ресурсы

• Обратная связь с производством
• Обзор моделей конфигурации продукта
• Обзор бережливого производства

Помогите нам понять

Мы хотим узнать больше о том, как люди используют пользовательский набор инструментов справки Microsoft.