Описание щековая дробилка: Щековые дробилки: виды, конструктивные особенности, сферы применения щековых дробилок

Щековые дробилки: виды, конструктивные особенности, сферы применения щековых дробилок

16.06.2019


Материалы, полученные методом дробления горных пород, шлаковых и других продуктов пользуются высокой востребованностью в разных сферах жизнедеятельности. Щековая дробилка – универсальное оборудование, которое активно используется для измельчения твердых материалов и выдает готовое сырье с размерами от 10 до 1500 миллиметров.

Конструкция щековых дробилок


Щековые – это такие дробилки, в которых измельчение материала осуществляется специальными щеками (плоскими поверхностями). Одна из поверхностей неподвижная. Процесс дробления осуществляется за счет возвратно-поступательных движений второй щеки.


Есть отдельные модели, в которых обе щеки выполняются подвижными. Такие конструкции существенно упрощают процесс обработки породы, обеспечивают высокое качество дробления. Линия сортировки отбирает измельченный материал по фракциям.

Основные характеристики и расчеты щековых дробилок


К числу основных технических характеристик щековых дробильных установок относят:


  • величина угла захвата, образуемого неподвижной и подвижной поверхностями. При чрезмерно большом угле куски породы могут выскакивать из входного отверстия, при маленьком – недостаточной будет степень измельчения;


  • размеры приемного отверстия, от которых зависит крупность подаваемого материала;


  • габариты выходного отверстия, определяющие размеры фракций готового продукта.


Чтобы дробилка максимально соответствовала производственным потребностям, следует предварительно провести расчет параметров и самой конструкции оборудования. При расчете учитываются следующие данные:


  • оптимальный типоразмер машины;


  • производительность установки;


  • прочность материала;


  • крупность кусков подлежащего обработке материала;


  • требуемые размеры готового продукта.


Расчеты позволяют правильно выбрать ширину входного и выходного отверстий, определить угол захвата, частоту вращения и величину хода подвижной поверхности.

Принцип работы щековой дробилки


Процесс дробления щековыми дробилками состоит из следующих этапов:


  • загрузка сырья. Подлежащий измельчению материал подается в клиновидную камеру дробления, за счет чего крупные куски остаются вверху, а мелкие располагаются внизу;


  • дробление. Измельчение породы осуществляется плитами с продольным рифлением. Мелкие фракции под действием силы тяжести перемещаются вниз, крупные подвергаются повторному раздроблению до получения нужных размеров;


  • устранение металлических вкраплений. Отдельные модели оснащены магнитными сепараторами, которые удаляют из материала металлические элементы;


  • разгрузка. Когда измельченные кусочки способны пройти сквозь выходное отверстие, они выходят из дробильной камеры. Для оперативной разгрузки некоторые модели оснащаются ленточными скоростными конвейерами.


Для дробления высокопрочных пород лучше использовать установки, в которых подвижными являются две щеки.

Устройство и принцип работы щековой дробилки


На видео можно увидеть, как устроены щековые дробилки и особенности работы оборудования.

Для каких целей применяются дробилки щековые


Область применения установок широка и предусматривает работу с разными породами. В основном используют машины для размельчения щебня и камня.


В горнорудной промышленности машины пользуются востребованностью для раздробления твердых горных пород. В строительной сфере оборудование используют для измельчения известняка, кирпича, застывшего бетона. Легко справляются машины также со стеклом и керамикой.

Типы щековых дробилок


По способу установки и передвижения дробильные установки могут быть стационарными и мобильными (на гусеничном и колесном шасси).


По конструктивным особенностям установки бывают:


  1. с простым движением щеки по дуге окружности. Материал измельчается посредством раздавливания;


  2. со сложной траекторией (по дуге эллипса) подвижной поверхности. Измельчение осуществляется способом истирания и раздавливания;


  3. с двумя подвижными щеками, движущимися по сложной траектории. Как и в предыдущем варианте раздробление происходит путем раздавливания и истирания.


В зависимости от выдаваемых фракций конечного продукта дробилки классифицируются на три вида: мелкого, среднего и крупного дробления.

Преимущества щековых дробилок


Дробильным агрегатам щекового типа характерны следующие преимущества:


  • простота конструкции;


  • высокая износоустойчивость понижает затраты на эксплуатацию и обслуживание машин;


  • легкий монтаж и возможность транспортировки благодаря небольшим габаритам установок;


  • эффективность и стабильность работы агрегаты сохраняют при любых погодных условиях;


  • точность и плавность регулировки ширины щели обеспечивает шкала, а гидропривод отвечает за регулировку разгрузочного отверстия;


  • охватывающая форма неподвижной щеки способствует более длительному периоду эксплуатации оборудования;


  • непрерывную подачу масла обеспечивает централизованная система смазки.


К недостаткам относят то, что все щековые установки дают продукт с преизбытком лещадных зерен, не подлежащих более мелкому раздроблению, а также невозможность применять дробилки для работы с эластичными и вязкими материалами: полимерами, деревом и некоторыми сплавами.

Производительность дробилки


Применяют щековые дробилки для размельчения пород до 320 Мпа. Но чтобы производственный процесс был действительно эффективным, то при выборе конкретной модели дробильной установки следует обращать внимание на ее производительность.


Зависит производительность от разных показателей:


  • твердости и размеров исходного сырья;


  • размера загрузочного и разгрузочного отверстий;


  • влажности дробимого продукта;


  • угла захвата;


  • частоты вращения вала и других критериев.


Качественные, высокопроизводительные специализированные щековые дробилки собственного производства с доставкой по России предлагает «Завод горных машин». На сайте производителя представлены разные модели оборудования, которые между собой отличаются производственными мощностями, техническими характеристиками и дополнительными функциями.


Также в компании предложен широкий выбор комплектующих узлов и деталей для дробилок: подшипники, распорные и дробящие плиты, валы, пружины, футеровки и другие изделия.


На все запчасти и дробильные агрегаты «Завод горных машин» предоставляет гарантии. Прямое сотрудничество с производителем позволяет приобрести качественное оборудование и комплектующие к нему с минимальными затратами.

← назад к списку новостей

Щековые дробилки « Тульские Машины

Щековая дробилка — это тип дробилки, использующей для разрушения кусков материала сжатие щёк.

Щековая дробилка является универсальной машиной для дробления материалов. Применяется на горных породах любой прочности, на шлаках, некоторых металлических материалах. Применение невозможно на вязкоупругих материалах, таких как древесина, полимеры, определенные металлические сплавы. Входная крупность достигает 500 мм. Крупность готового продукта для небольших дробилок составляет до 10 мм. Щековые дробилки имеются во всех классах дробления: крупном, среднем и мелком.

Основным показателем, характеризующем щековую дробилку, является размер загрузочного и разгрузочного отверстия. Разгрузочное отверстие или выходную щель дробилки можно регулировать путем изменения зазора между органами дробления агрегата. От размера разгрузочного отверстия зависит фракция материала дробления на выходе из щековой дробилки. В зависимости от размеров фракции загружаемого материала конструкторами нашего завода предусмотрено несколько моделей щековых дробилок.  Некоторые щековые дробилки СМД являются аналогами дробилок СДС нашего производства.

Принцип работы щековой дробилки основан на сжатии рабочими поверхностями (щеками) материала, что приводит к возникновению больших напряжений сжатия и сдвига, разрушающих материал.  Одна из щек дробилки делается неподвижной. Вторая щека крепится на шатуне, обеспечивающем перемещение верхнего края щеки так, что щека совершает качающееся движение. Вал шатуна приводится во вращение через клиноремённую передачу от двигателя (электрический, дизельный). На этом же валу крепится второй шкив, играющий роль маховика и противовеса для основного шкива. Нижний край подвижной щеки имеет возможность регулировки положения в горизонтальном направлении (механический или гидравлический привод), которое влияет на ширину минимальной щели, определяющую максимальную крупность материала на выходе из дробилки. Щеки образуют клинообразную форму камеры дробления, в которой материал под действием силы тяжести продвигается после разрушения от верхней части, в которую загружаются крупные куски, до выходной (разгрузочной) щели.

Каталог щековых дробилок по цене завода-производителя

ООО «Тульские Машины» предоставляет дробильное оборудование в широком ассортименте с хорошими эксплуатационными качествами по цене от
от 415 800р.
. Щековая дробилка может быть укомплектована дополнительным оборудованием, которое упростит переработку того или иного материала — ленточный конвейер,  ленточные питатели, виброгрохот, шнековые питатели.

Ниже представлены стандартные конфигурации щековых дробилок от завода «Тульские Машины». Обратите внимание, что представленные модели можно модернизировать под конкретную задачу заказчика.

от 415 800р.

Дробилка щековая лабораторная ЩД 10 предназначена для дробления руд, полезных ископаемых, шлаков и иных материалов различной прочности. Дробилка лабораторного класса, которое применяется в различных отраслях промышленности, в том числе: горнодобывающей, металлургической, строительной и химической. Подходит для дробления щебня, известняка, мела, бетона.

Фотографии щековой дробилки ЩД-10

Устройство дробилки ЩД-10

Технические характеристики дробилки ЩД-10

от 871 200р.

Применяется для дробления разнообразных минеральных пород. Обычно используется в совокупности с пластинчатым питателем и ленточным транспортёром для отсыпки дроблёного материала.

Технические характеристики дробилки щековой СДС 1,5/2,5 (СМД 115)

от 1 732 500р.

Данная щековая дробилка превосходно подойдёт для дробления отходов кирпичного производства, также может использоваться на лабораторных карьерных участках. Преимущество данной дробилки заключается в том, что за одну стадию дробления возможно получение продукта из фракции 210 мм гравий крупностью до 20 мм. Данный гравий может применяться как добавка в бетон, также может использоваться для отсыпки дорог.

Фото дробилки щековой СДС-2,5/4

Технические характеристики дробилка щековая СДС-2,5/4

от 3 182 850р.

Данная щековая дробилка предназначена для дробления гранитов, базальтов, кварцитов, песчаников, известняков, других горных пород и руд. Применяется для дробления крупных и средних кусков пород и является одной из самых надежных среди дробилок данного типа.

Фото дробилки щековой СДС 2,5/9 (СМД 108А)

Технические характеристики дробилка щековая СМД 108А

от 4 356 000р.

СДС 4/9 — основательная щековая дробилка. Применяется для дробления разнообразных минеральных пород. Обычно используется в совокупности с пластинчатым питателем и ленточным транспортёром для отсыпки дроблёного материала. Данную щековую дробилку можно устанавливать на карьерной площадке как под навесом так и под открытым небом.

Фото дробилки щековой СДС-4/9

Технические характеристики дробилка щековая СДС-4/9

от 6 756 750р.

Щековая дробилка предназначена для дробления гранитов, базальтов, кварцитов, песчаников, известняков, других горных пород и руд.

Технические характеристики дробилки щековой СДС 6/9 (СМД 110А)

В комплекте с щековыми дробилками вы можете приобрести электротехническое оборудование: силовые электрощиты, кабельную продукцию, системы автоматики.

Фото изготовленных щековых дробилок

Дробильный комплекс на основе щековой дробилки

Щековая дробилка со сложным движением щеки является классической дробилкой для первичной стадии измельчения горных пород. Щековые дробилки устанавливаются на карьерах по выпуску щебня и применяются повсеместно.

Для подачи в породы в щековую дробилку применяется пластинчатый или вибрационный питатель. Также может применяться ленточный питатель. Ленточный питатель рекомендуется оснастить ограничителем крупности, данный ограничитель позволит избежать попадания в расходный бункер кусков, чьи размеры превышают допустимую крупность подачи в дробилку. Перед дробилкой рекомендуется установить наклонные колосники для отвода мелкой фракции перед дробильной камерой, это снизит нагрузку на дробилку, повысит производительность, увеличит срок службы дробящих плит. После щековой дробилки устанавливается ленточный конвейер, необходимый для отгрузки дробленого материала.

Преимуществом щековой дробилки является неприхотливость конструкции — ей не страшно попадание металлических предметов. Также стоит отметить, что пыление во время дробления минимально.

В обязательном порядке в дробильном комплексе необходимо учитывать систему предохранителей в щите управления, а также дополнительную автоматику для обеспечения бесперебойной работы и предупреждения аварийных ситуаций.
Обращаем внимание на то что материал после дробления на щековой дробилке не является кубовидным щебнем и поэтому зачастую в цепочке после щековой применяются конусные или роторные дробилки. Только после повторного дробления на этих дробилка можно добиться кубовидности щебня.

Данная схема является классической для стандартного случая, но всегда лучше обратиться за консультацией к специалистам компании «Тульские Машины». Мы всегда сможем подобрать оптимальную компоновку, а также спроектировать и поставить дробильный комплекс.

Тип поставщика
IT-разработкавентиляторывибраторыгидравлика, пневматикагрохотыдатчики, измерительное оборудованиедилеры, партнерыдробильное оборудованиеемкостное оборудованиеизносостойкие плитыинструментыкарандаш твердой смазкиконвейерная лентаконвейерные роликилазерное термоупрочнениелакокрасочные, антикоррозийные материалы, сожлитейное производствомагнитные устройстваметаллопрокатметизы, крепежмеханообработкамотор редукторанержавейкаоборудование для очистки воздухаперо шнекапечи, газовое оборудованиеплазма, лазер раскройподшипникипромышленное сырье, фторопластпромышленные колесапружиныредукторарекламная продукцияртисварочные материалысертификаты, патенты, оформление документовсиловая электрикаситоспецодеждатаможнятендерные площадкиторцевое уплотнениетранспортные услугифасовочные машины, пневмотранспортхардоксчастотные преобразователишкивы, муфты, звездочкиэлектродвигатели

Название компании (обязательно)

Адрес компании (обязательно)

Контактное лицо (обязательно)

E-mail (обязательно)

Контактный телефон (обязательно)

Комментарий

Что такое щековые дробилки и как они работают?

Щековая дробилка — это крупное оборудование, которое используется на горнодобывающих и горно-обогатительных фабриках для дробления горных пород. Оборудование было впервые представлено еще в 1858 году изобретателем Эли Уайти Блэком, который в первую очередь разработал машины для дробления камня. С тех пор щековые дробилки широко используются в горнодобывающей и карьерной промышленности, а также в процессах переработки, где необходимо измельчать крупные материалы. Здесь мы обсудим, как работают щековые дробилки и какие типы щековых дробилок используются сегодня. В качестве альтернативы, если вам потребуется дополнительная информация о дробилках, не стесняйтесь обращаться к одному из отраслевых специалистов Oreflow.

Как работают щековые дробилки?

Щековые дробилки используют сжимающую силу для разрушения крупных материалов на более мелкие и удобные в обращении куски. Он имеет две дробящие щеки (одна неподвижна, а другая подвижна), которые создают механическое давление для дробления материалов. Две вертикальные щеки дробления образуют V-образное отверстие, называемое камерой дробления, куда выбрасываются материалы. Он так называется, потому что отверстие начинается широко, а затем сужается до буквы V, куда попадают измельченные материалы.

Размер щековой дробилки измеряется верхним отверстием камеры дробления. Например, в щековой дробилке размером 48 x 42 дюйма расстояние от одной щеки до другой составляет 48 дюймов, а ширина двух дробилок составляет 42 дюйма. Основные области применения щековых дробилок:

  • Дробление различных видов руды
  • Измельчение строительного мусора
  • Горная порода (от средней до очень твердой породы)
  • Разбивание больших стаканов
  • Дробление других твердых материалов

В однорычажных щековых дробилках подвижная дробилка работает по эллиптической схеме, в то время как в щековых дробилках с двойным шарниром для дробления твердых материалов используется маятниковое движение. Сила дробления создается эксцентриковым валом, который затем передается в зону дробления с помощью системы рычажных пластин. Пружинные тяги обеспечивают жесткое соединение во всей системе, а большие нагрузки компенсируются центробежными массами на эксцентриковом валу.

Из-за угла глубины между двумя дробилками количество подаваемого материала может быть значительно уменьшено при входе в камеру дробления. Регулируемые настройки дробилки и соответствие выбранной формы зуба для дробящих пластин определяют окончательное распределение зерен измельчаемого материала по размерам. Регулируемая система клина позволяет многократно регулировать настройки дробилки. Все части системы регулировки легкодоступны и практически не требуют обслуживания. Детали также можно заменить в случае их полного износа.

Во всех рычажных щитах, используемых в щековых дробилках, используются сменные стержни для регулирования температуры и давления, не требующие технического обслуживания. Система смазки используется для обеспечения достаточной подачи смазки к точкам подшипника.

Какие существуют типы щековых дробилок?

Щековые дробилки бывают разных форм и размеров, чтобы соответствовать различным потребностям дробления. Некоторые из наиболее распространенных типов щековых дробилок, используемых сегодня:

  • Однорычажные щековые дробилки
  • Дробилки щековые двухрычажные

Существует несколько других щековых дробилок, таких как щековые дробилки Bulldog и щековые дробилки с принудительной подачей. Но для справки остановимся на двух наиболее широко используемых щековых дробилках в горнодобывающей промышленности. Ниже мы обсудим, как работают эти части оборудования и чем они отличаются друг от друга.

Однорычажные щековые дробилки

Однорычажные щековые дробилки (также известные как подвесные эксцентриковые дробилки) работают с эксцентриковым валом над ним. Здесь эксцентрик встроен в пластину поворотной челюсти, которая перемещается вверх и вниз при вращении маховика. Щековая дробилка с одним рычажным механизмом поворачивается в нижней части поворотной плиты, заставляя челюсть двигаться по дуге. Материал измельчается, когда движущаяся дробилка прижимает его к неподвижной плите.

Эти типы оборудования выпускаются в тяжелых и облегченных версиях, изготовленных из нержавеющей стали. Эксцентриковый вал изготовлен из высококачественной кованой стали, а подвижная щека может быть изготовлена ​​из литой стали или в сварном исполнении. Переключатель на этих дробилках удерживается на месте пружиной сжатия. Прокладки позволяют регулировать небольшой зазор, поскольку они надежно вставлены в тумблер и основную раму.

Щековая дробилка с одним распорным устройством имеет меньше валов и подшипников по сравнению с щековыми дробилками с двумя распорными рычагами. Только один рычажок идет от нижней части качающейся челюсти обратно к фиксированной точке.

Щековые дробилки с двойным шатуном

В щековой дробилке с двойным шатуном подвижная щека приводится в движение эксцентриковым валом, который перемещает передний и задний кулачки вверх и вниз. Каждый оборот вала заставляет подвижную щеку дробилки закрываться при ходе вниз и открываться при ходе вверх. Тумблер удерживается на месте подпружиненным натяжным стержнем. Эксцентрик находится сразу за качающейся щекой, что предотвращает повреждение эксцентрика, поскольку ударная нагрузка не передается на подшипники и вал при дроблении материала.

Челюсти дробилки двигаются так же, как поворотная дверца, которая крепится на петлях над ней, открывается и закрывается внизу. Одна рычажная пластина находится в нижней части эксцентрикового рычага и качающейся щеки, а другая рычажная пластина расположена прямо на противоположной стороне эксцентрикового рычага, который перемещается в фиксированную точку на задней части рамы щековой дробилки.

Щековая дробилка с двойным рычагом дробит твердые материалы между двумя огромными щековыми плитами без использования вращательного движения, как в щековой дробилке с одним рычагом. Еще одним отличительным фактором между ними является то, что положение эксцентрика различно. Эксцентрик в щековой дробилке с двойным рычагом находится за качающейся щекой, а эксцентрик в однорычажной дробилке расположен вверху.

Заключение

Щековые дробилки являются незаменимым оборудованием во всех горнодобывающих и горнорудных отраслях. Эти машины позволяют горным инженерам безопасно и эффективно дробить и уплотнять большие куски твердого материала. Благодаря длительному сроку службы и прочной конструкции эксплуатационные расходы снижаются, а время простоя сводится к минимуму. Если вам нужна превосходная операционная эффективность при измельчении крупных пород, то лучшим выбором будет щековая дробилка.

Что такое щековая дробилка и чем она может вам помочь?

Щековая дробилка — это один из нескольких типов дробилок, включая ударные, молотковые и конусные дробилки, которые изготавливаются для переработки минеральных заполнителей, вторичного асфальтобетона и переработанного бетона с арматурой, и это лишь некоторые из областей применения. Существует два типа дробления: сжатие или удар. В щековых и конусных дробилках используется сила сжатия, а в ударных и молотковых дробилках используется сила удара.

Щековая дробилка используется в самых разных областях, включая строительство и переработку отходов, разработку карьеров и добычу полезных ископаемых, производство асфальта и т. д. Она предназначена для обработки крупного сырья и меньшего износа от абразивного материала.

Конструкция щековой дробилки состоит из двух щековых пластин, одна неподвижная, а другая подвижная, обе ориентированы таким образом, чтобы создать V-образную камеру, через которую материалы падают и подвергаются многократному дроблению. Эти щековые пластины дробилки чаще всего имеют гофрированный вид, но могут быть и гладкими.

По мере того, как материал падает в камеру, подвижная челюсть прижимается к неподвижной челюсти, чтобы раздробить породу между ее тяжелыми пластинами. Поскольку камень многократно сжимается, его состав разрушается и распадается, падая через камеру, когда он становится все меньше и меньше. Конечный выходной размер определяется заданным размером дробления в нижней части камеры.

В переносной дробилке износ абразивного материала можно уменьшить, если щековую дробилку соединить с вибрационным питателем или набором колосников для предварительного просеивания материала. Отфильтровывая более мелкий материал перед тем, как он попадет в щековую дробилку, не только снижается износ системы, но и улучшается качество конечного продукта.

Наши щековые дробилки Eagle американского производства предназначены для обработки твердых абразивных пород с использованием проверенной временем конструкции с верхним эксцентриком. Мы можем обеспечить увеличение срока службы компонентов, сокращение времени простоя, повышение производительности и непревзойденную надежность за счет устранения преждевременных отказов, вызванных усталостью от неконтролируемой нагрузки.

Для получения полных технических характеристик щековой дробилки Eagle и оборудования щелкните здесь

Спрос на дробилку Eagle для серьезных проектов.

Eagle Crusher постоянно лидирует в отрасли по внедрению инновационных продуктов. Мы поддерживаем наши продукты непревзойденным обслуживанием и поддержкой, чтобы облегчить вашу работу.

Серьёзно. Получите Орлиную дробилку.

&пуля; Прочность и долговечность
• Круглосуточная доставка запчастей и обслуживание
• Американец сделал
&пуля; Высочайшая производительность и прибыль
• Высокая стоимость при перепродаже
• Празднование 100+ лет службы

14 ноября 2022 г.

Обратный отсчет до CONEXPO-CON/AGG 2023 Eagle Crusher рада принять участие в выставке CONEXPO-CON/AGG и отпраздновать, что до CONEXPO-CON/AGG осталось всего 4 месяца, мы смотрим в последние четыре раза на выставке CONEXPO-CON/AGG. 2020 Участие в…

3 ноября 2022 г.

Оптимизация компоновки вашего дробильного оборудования Нельзя терять время, когда дело доходит до достижения ваших производственных целей, поэтому вы хотите убедиться, что компоновка вашего дробильного оборудования подходит для работы. Вот почему мы внимательно изучаем макет вашего. ..

25 октября 2022

Подготовка к холодному дроблению Это снова то время года, когда температура в северном полушарии начинает падать. Вы знаете, что раздавливание на морозе или закрытие вашей операции не за горами. Самый простой способ заморозить вашу операцию — это не…

7 октября 2022 г.

История производства Eagle Crusher в Национальный день производства 7 октября — Национальный день производства, и в этот важный для американского производства день мы хотели поделиться небольшой историей нашего более чем 100-летнего производства. дробление,…

15 сентября 2022 г.

6-месячный срок до CONEXPO-CON/AGG официально пройден, но ваши приготовления не должны стоять на месте. Сейчас самое время вычеркнуть эти пункты из своего списка, чтобы избавить вас от стресса, связанного с планированием, и сэкономить как можно больше денег. Легко остаться…

8 сентября 2022 г.

Максимизация прибыли за счет выбора между арендой и владением оборудованием Как и в случае со всей тяжелой техникой, принять решение о приобретении оборудования нелегко. В частности, решение о покупке или аренде дробильного оборудования может означать…

23 августа 2022 г.

Сила щековой дробилки Хотя существует множество различных типов дробилок для выполнения различных задач, они, как правило, делятся на два типа: ударные дробилки и компрессионные дробилки. Одними из наиболее распространенных сегодня на рынке компрессионных дробилок являются щековые…

10 августа 2022 г.

Оптимизация безопасности бункерного питателя Независимо от того, насколько хорошо спроектированы дробильные машины для защиты своих операторов от травм, производители никогда не могут полностью обезопасить себя от ошибок, недосмотра и даже игнорирования. Хотя может возникнуть соблазн срезать углы по порядку…

21 июля 2022 г.

Важность переработки и дробления асфальта Мы все знакомы с асфальтом, проехав 4 миллиона миль по дорогам в непрерывных Соединенных Штатах, но знаете ли вы о процессе регенерации асфальтового покрытия (RAP) и о том, как он экономит миллионы долларов в.