КС-6Б — Аграрный портал

Главная » Техника

Автор admin На чтение 3 мин. Просмотров 1.1k. Опубликовано 20.11.2014

КС-6Б. Самоходная шестирядная корнеуборочная машина КС-6Б предназначена для уборки корней сахарной свеклы, с которых ботва предварительно срезана и убрана ботвоуборочной машиной, работающей в комплексе с машиной КС-6Б.

Корни свеклы в каждом из шести рядков извлекаются парой дисковых копачей, один из которых пассивный, а другой — активный. Извлеченные из почвы корни очищаются, а затем погрузочным транспортером грузятся в рядом идущий транспорт. 

Активные дисковые выкапывающие органы в сочетании с поперечными очистительными шнеками большого диаметра и комкодробитель — обеспечивают высокое качество выкопки корней и очистки их от ботвы и земли.  

Машина оборудована автоматом вождения по рядкам, кабиной с очисткой воздуха, системой автоматического контроля рабочих органов и сигнализацией, освещением и другими устройствами.

Свеклоуборочный комбайн КС-6Б-10 является последующей модернизацией коренеуборочной машины КС-6Б предназначенный для сбора сахарной свеклы  за один проход. Срезанная ботва разбрасывается на собранное поле. Комбайн на заказ комплектуется переменными выкапывающими и дополнительными очистительными устройствами, бункером вместимостью 3 куб.м.

КС-6Б — технические характеристики

Похожие статьи

• Енисей-324

  Енисей-324 это самоходно-кормоуборочная машина с гидравлической трансмисеей. его назначение скашивание и подбор привяленых трав с валков, также скашивает кукурузу и другие высокостебельне…

• Навозоразбрасыватель BERGMANN — M 600

  Навозоразбрасыватель BERGMANN — M 600 с надставками бортов или без них и 2- или 4-барабанными разбрасывателями и высокопрочными измельчительными колками на шнеках, обеспечивают…

• Пресс-подборщик WELGER — D 6060

  Пресс-подборщик WELGER — D 6060 — ширина захвата — 225 м, ширина тюка — 120 мм, высота тюка — 70 мм, максимальная длина тюка — 250 мм. Цвет — красный, габаритные разм…

• Ротационная косилка Multi Cut 820

  Ротационная косилка Multi Cut 820. Ротационная косилка от компании Spearhead с рабочей шириной захвата в 8.2 м превысит все, даже самые смелые ожидания. Мощность и скорость вас не подведу…

• Новейшие сорта огурцов

  Давно это было, так давно, что уже мало кто и помнит об этом… Тогда огурцы зеленели на грядках до самых заморозков и огородники уставали собирать их. И вот появились враги. Сначала…

9400 ширина Габаритные размеры длина 9400 длина 9400 ширина

Корнеуборочная машина КС-6Б: регулировка и устройство

Обязательной задачей при сборе урожая свеклы является извлечение его корнеплода из грунтов, для этого используют различные механизмы, один из них – КС-6Б, именно его мы и рассмотрим в текущей статье.

Главное её назначения — уборка корнеплодов сахарной свеклы после скашивания ботвы с погрузкой их в транспортное средство.

КС-6Б: схема и устройство

Приведем полную схему технологического процесса корнеуборочной машины КС-6Б и дадим к ней пояснение.

1 — шнеки; 2 — вал редуктора; 3 — активный диск; 4 — пассивный диск; 5 — вальцы; 6 — продольный элеватор; 7 — ленточный транспортер; 8 — комкодробитель; 9 — погрузочный элеватор; 10 — транспортное средство; 11 — передаточный битер.

Она состоит из ходовой части, аналогичной по устройству с ходовой частью комбайна СК-5 «Нива», с объемным гидроприводом, дизеля СМД-64, шести активных и шести пассивных дисков 3 и 4, шнекового очистителя 1; продольного элеватора 6; ленточного транспортера 7; комкодробителя 8 и погрузочного элеватора 9.

При движении корнеуборочной машины ребристые диски 3 и 4 копачей извлекают корнеплоды из почвы и лопастными битерами перебрасывают их на шнеки 1 очистителя, где ворох очищается от земли и растительных остатков. Активный диск 3 копача вращается на валу 2 редуктора. На первых двух шнеках 1 корнеплоды перемещаются вправо и влево от продольной оси, а на двух задних — к середине, в результате чего они очищаются от почвы.

Очищенные корнеплоды подаются к передаточному битеру 11 и далее —на продольный элеватор 6. Он сбрасывает их в бункер, дно которого — ленточный транспортер 7, подающий корнеплоды на комкодробитель 8, где они очищаются от комков почвы, или на погрузочный элеватор 9, если комки в ворохе отсутствуют. При смене транспортного средства 10 ленточный транспортер 7 и элеватор 9 временно отключают, и корнеплоды накапливаются в бункере.

Гидросистема корнеуборочной машины состоит из двух независимых систем. Основная гидросистема предназначена для подъема и опускания копачей и копиров, погрузочного элеватора, его включения и выключения во время смены транспортных средств на ходу и управления сцеплением дизеля.

Рулевое управление с объемным гидроприводом предназначено для облегчения ручного вождения и периодической корректировки направления движения при автоматическом вождении. Автомат вождения работает следующим образом.

Кинематическая схема вождения КС-6Б

Приведем полную кинематическую схему автомата вождения корнеуборочной машины КС-6Б и дадим к ней пояснение.

1 — копир; 2 — поперечная тяга; 3 — рычаг золотника; 4 — корректировочный гидроцилиндр; 5 — золотник управления колес; 6 — фрикционное размыкающее устройство; 7 — тяга обратной связи; 8 — кривошип следящего устройства; 9 — рулевая трапеция; 10 — гидроцилиндр управляемых колес; 11 — управляемое колесо.

Масло от насоса подается к распределителю и от него золотнику 5. Если рядки свеклы прямолинейны, то копиры 1, установленные впереди копачей, неподвижны, золотник 5 находится в нейтральном положении и масло идет на слив. При искривлении рядков копиры 1 поворачиваются. Под воздействием поперечной тяги 2 и рычага 3, который связан с копирами 1, золотник выходит из нейтрального положения, и масло поступает в одну из полостей гидроцилиндра 10 поворота. Он поворачивает колеса 11, а с ними и тягу 7 обратной связи, которая через фрикционное устройство 6 перемещает корпус золотника, восстанавливая нейтральное положение.

Вручную при автоматическом вождении направление движения корректируют поворотом рулевого колеса, при вращении которого насос-дозатор нагнетает масло к гидроцилиндру корректировки 4, его шток перемещает золотник 5, а, следовательно, поворачиваются управляемые колеса 11.

Ручное вождение возможно только с поднятыми копирами.

Корнеуборочная машина КС-6Б снабжена универсальной системой автоматического контроля и сигнализации УСАК-13, предназначенной для контроля работы рабочих органов машины, перемещения и снижения скорости их движения, а также сигнализации о возникновении неисправностей в той или иной сборочной единице.

Регулировки КС-6Б. Автомат вождения регулируют на чувствительность. Если тягу 7 переставить по отверстиям кривошипа 8 в сторону увеличения радиуса, то корнеуборочная машина будет меньше реагировать на искривление рядков’. Поэтому при уборке прямолинейных посевов применяют большой радиус кривошипа.

Поводки лап копиров 1 устанавливают параллельно продольным грядилям рамы, а расстояние между их носками должно быть 0,45 м. Это достигается винтами попереч ной тяги 2, изменяющими ее длину. Глубина хода копиров в почве поддерживается не более 0,03 м изменением длины верхней тяги параллелограмма подвески.

Очень важно отрегулировать зазор между перьями копиров и головками корнеплодов (1… 1,5 мм), который устанавливают раздвиганием перьев.Диски копачей установлены под углом один к другому, поэтому сходящиеся кромки образуют зазор 30…45 мм, который регулируют в зависимости от размеров убираемых корнеплодов шайбами, установленными между корпусами конических подшипников и дисками. Для уменьшения зазора шайбы ставят снаружи дисков, а для увеличения с внутренней стороны.

Глубину хода копачей (0,08…0,1 м) регулируют перестановкой штырей в отверстиях кронштейна, ограничивающих опускание подвижной рамы. Очень важно выдержать зазор между режущей кромкой дисков 3 и 4, копачей и поверхностью первого шнека 1 очистителя (80 ± 5 мм). Регулируют зазор прокладками между держав-кой стойки копача и брусом рамы.

При переводе погрузочного элеватора 9 в транспортное положение его верхняя часть укладывается в бункер, а верхняя часть продольного элеватора 6 выводится за пределы бункера. Правильное взаимодействие элеваторов обеспечивают регулировкой длины тяги механизма связи.

Валы комкодробителя 8 вращаются с одинаковой частотой. Поэтому угол между прямолинейными гранями смежных валов сохраняется постоянным. Предусмотрена настройка на четыре режима работы. Первые три с углами между гранями 39, 42 и 46° — это режимы комкодробления, а четвертый с углом 85° — режим транспортирования. Режим устанавливают поворотом валов до тех пор, пока цифры на приводных звездочках не окажутся в верхнем положении.

После этого надевают и соединяют цепи. Для режимов I, II, III на приводном валу устанавливают звездочку с числом зубьев 28, а для IV—с числом зубьев 15.

DOMINATOR к MEGA — Зерноуборочные комбайны

С DOMINATOR компания CLAAS вышла на новый уровень в производстве зерноуборочных комбайнов. В последние годы наметилась тенденция к увеличению размеров ферм и посевных площадей и повышению урожайности, а во многих небольших хозяйствах люди начали понимать, что им не обязательно собирать урожай зерновых культур самостоятельно. Поэтому специалисты по сбору урожая искали более мощные комбайны, которые были бы более удобными для оператора.

1971

6 декабря 1969 года было дано добро на разработку совершенно нового поколения зерноуборочных комбайнов CLAAS – и уже к урожаю 1970 года была готова опытная партия из 100 машин новой модели. Название говорит само за себя: DOMINATOR. Компания CLAAS официально представила DOMINATOR 80 в классе соломотрясов с пятью соломотрясами в 1971 году, а годом позже — DOMINATOR 100 в классе соломотрясов с шестью соломотрясами. Молотильный барабан шириной 1,32 м в DOMINATOR 80 (1,58 м в DOMINATOR 100) открыл новые горизонты мощности и производительности. Первоначально DOMINATOR 80 приводился в движение шестицилиндровым дизельным двигателем мощностью 105 л.с. Необычно то, что двигатель располагался прямо за кабиной, а бункер для кукурузы — за двигателем. Преимущество этого заключалось в том, что расстояние между двигателем и молотильным барабаном, как агрегатом с наивысшей потребляемой мощностью, оставалось как можно короче. Для DOMINATOR 80 в качестве дополнительного оборудования была доступна система гидростатического ходового привода. Это была новая разработка в конструкции зерноуборочных комбайнов, где бесступенчатый клиноременный вариатор все еще был нормой.

Производственный процесс на заводе также был полностью преобразован для внедрения DOMINATOR путем перехода на модульную конструкцию. Это позволило использовать отдельные узлы и модули в разных моделях с разной шириной. Результатом стало значительное снижение затрат и сокращение складских запасов на производственном предприятии.

Наряду с ежегодным фейслифтингом более существенные доработки и доработки проводились с более длительными интервалами, по всему модельному ряду. Они были обозначены изменениями в последней цифре номера модели: Серия 5 началась в 19 г.75; первая 6-я модель появилась в 1979 году, а с 1982 года на рынке появилась 8-я серия. Модельный ряд DOMINATOR удерживал свои позиции на рынке необычайно долго и на протяжении многих лет был самой продаваемой моделью зерноуборочных комбайнов в Европе. Этот успех можно объяснить его универсальностью, производительностью, надежностью и непревзойденным удобством использования.

1981

CS – высокопроизводительная восьмицилиндровая модель

Для повышения производительности своих больших зерноуборочных комбайнов CLAAS заменил соломотрясы на «цилиндровую систему» ​​(CS) с восемью сепарирующими цилиндрами. Новая система впервые была запущена в 1981 в DOMINATOR 116 CS. Эта машина продолжала использовать молотильный барабан (шириной 1,58 метра). За барабаном располагались восемь сепарационных цилиндров, подбарабанья сепаратора располагались под ним. Цель подбарабанья состояла в том, чтобы отделить как можно больше зерна от соломы. Сепарирующие цилиндры подхватывали солому и транспортировали ее с помощью строго контролируемого процесса в соломенную крышку. Такой способ транспортировки обеспечивал равномерный поток урожая. Само зерно можно было очень эффективно отделить от тонкого слоя соломы. Как зазор подбарабанья сепаратора, так и скорость сепарирующих цилиндров можно регулировать в зависимости от типа культуры. с 1986, машины CS были переименованы в COMMANDOR, чтобы лучше различать машины с соломотрясами и машины с цилиндрической системой. Эта дорогостоящая система так и не вышла на рынок, несмотря на то, что в 1990 году CLAAS COMMANDOR установила мировой рекорд по уборке урожая, собрав 358 тонн пшеницы за восемь часов. Зерноуборочные комбайны с системой CS производились до 1995 года.0017 DOMINATOR 116 CS Скачать COMMANDOR 116/115/114/112 CS Скачать

1992

CROP TIGER – компактный универсал

Во многих частях мира возделывание сельскохозяйственных культур все еще ведется на очень небольших участках земли. Чтобы обеспечить экономичную уборку урожая с минимальными потерями, CLAAS разработала CROP TIGER. Разработка CROP TIGER началась в начале 1980-х годов. Цель состояла в том, чтобы разработать небольшую машину для уборки риса, в частности, для азиатского рынка. Первоначально CROP TIGER, производимый в Индии, был задуман для особых условий уборки риса. Однако благодаря постоянному совершенствованию машина теперь может использоваться и для уборки зерновых культур с сопоставимой эффективностью.

Загрузите брошюру здесь

1993

MEGA – большая производительность с APS

Модель CLAAS MEGA основана на знаменитом DOMINATOR; отличительной чертой новых моделей является система обмолота MEGA. Он состоит из традиционной системы обмолота CLAAS, дополненной ускорителем с собственным подбарабаньем предварительной очистки. Барабан-акселератор, расположенный выше по потоку, выравнивает поток растительной массы и обеспечивает плавную работу машины в нестандартных условиях. Рыхлое и легко обмолачиваемое зерно перед поступлением в молотильный барабан отделяется подбарабаньем. Молотилка MEGA улучшила работу молотильного аппарата и облегчила нагрузку на соломотрясы сзади. С помощью системы MEGA удалось увеличить пропускную способность до 30 процентов.

Загрузите брошюру здесь

Выбор главы:

MDB до MATADOR

SENTOR до COMPACT

DOMINATOR до MEGA

LEXION до настоящего времени

• Поделиться контентом:

Урожай — LANDA

Какова роль зерноуборочного комбайна?

За последние несколько столетий уборка зерновых культур был ключом к производству семян и поставкам продуктов питания и кормов для животных . Из-за увеличения спроса в течение 20-го века, производительность сбора урожая должна была повыситься, чтобы не отставать. Чтобы удовлетворить эти требования, в 1950-х годах были построены первые самоходные зерноуборочные комбайны : комбайн в сочетании с молотильным аппаратом в единой машине , способной работать без прицепа . Машина позволила фермерам до совмещать операции по уборке и переработке зерна , дающие чистого зерна за один проход.

На протяжении многих лет модели зерноуборочных комбайнов были значительно улучшены за счет добавления более эффективных систем направления и обработки зерна , хотя сама операция осталась аналогичной .

Что такое компоненты зерноуборочного комбайна?

Зерноуборочный комбайн оснащен передний инструмент приспособленный для уборки урожая:

(A) – Режущая головка : Это самое популярное переднее приспособление для уборки пшеницы, ячменя, рапса и даже ржи. Он включает в себя барабан, который направляет кончики початков в головку, и режущий брус, который срезает стебли. Система подачи с помощью шнеков или ленточных конвейеров транспортирует скошенную культуру к зерноуборочному комбайну.

(B) – Кукурузные жатки : Это орудие особенно подходит для уборки кукурузы, но его также можно использовать для уборки других культур, таких как подсолнечник. Он оснащен набором вращающихся цепей, которые захватывают урожай и направляют его к ножам для обрезки стеблей. Их вращение отделяет початок от стебля, который затем измельчается системой измельчения, а початок транспортируется в машину для обработки.

КОМБАЙН-КОМБАЙНЕР состоит из нескольких внутренних узлов различной конструкции в зависимости от типа и марки машины:

(1) – Транспортер : Этот компонент, благодаря конвейерной цепи со стержнями, транспортирует урожай от передней навески внутрь комбайна.

(2) – Молотилка : Компоненты этого узла сильно различаются в зависимости от производителя и модели машины. Однако вы найдете универсальные детали, такие как молотильный барабан (или ротор), который за счет трения о цельное подбарабанье отделяет ядро ​​от початка: это называется обмолотом.

(3) – Сепаратор : Эта система также различается в зависимости от производителя и модели машины. Система может включать такие компоненты, как крыльчатка или битер, которые в основном улучшают поток растительной массы. Тем не менее, вы получите такую ​​же сепарацию зерна благодаря технологии соломотряса (иногда оснащенного мешалкой) или роторных делителей.

(4) – Устройство очистки : Этот узел очищает остаточные примеси зерна за счет комбинированного действия вибрирующих сит и вентиляторной системы.

(5) – Сбор зерна и хвостов : Чистое зерно, извлеченное из предыдущих систем, транспортируется по цепям элеватора во внутренний зерновой бункер. Плохо обмолоченные куски початка направляются к другому элеватору и возвращаются в молотильную систему.

(6) – Система измельчения : Остатки, оставшиеся после обмолота, удаляются из машины в задней части и при необходимости могут быть измельчены системой измельчения. Солома, оставшаяся после уборки, направляется на разбрасыватель машины и перераспределяется по полям.

Какие бренды кормоуборочных комбайнов являются ведущими на рынке?

ведущими торговыми марками на рынке являются CLAAS, JOHN DEERE и NEW HOLLAND , которые вместе занимают около 90% рынка Франции. Однако есть еще несколько производителей, которые делят оставшиеся 10%: CASE IH, LAVERDA, DEUTZ FAHR, MASSEY FERGUSON, FENDT и т. д.

КЛААС

В 1953 году CLASS представила свой первый прицепной зерноуборочный комбайн HERCULES, за которым последовала самоходная версия. Позже были построены новые машины, чтобы продолжать удовлетворять постоянно растущие требования с точки зрения производительности, цены и инноваций. Теперь у нас есть LEXICON, машина, в которой собран весь опыт CLAAS. CLAAS является лидером на рынке зерноуборочных комбайнов с долей рынка почти 35% во Франции.

Их предложение включает в себя несколько линеек сельскохозяйственных орудий, некоторые из которых больше не производятся:

• LEXION   400, 500, 600, 700
• ТУКАНО   300, 400, 500
• АВЕРО   160, 240
• МЕДИОН
• МЕГА 300
• МЕГА 200
• ДОМИНАТОР …

НЬЮ-ХОЛЛАНД

NEW HOLLAND зарекомендовала себя на рынке уборочной техники с 1930-х годов. В 1952 году компания выпустила первый в Европе самоходный зерноуборочный комбайн. Позже бренд представил некоторые важные технологические инновации, в частности, технологию Twin-Rotor в 1974 году. Сегодня New Holland занимает второе место на этом рынке с долей рынка примерно 32% во Франции.

Ассортимент продукции включает несколько серий с различными размерами и технологиями:

• CR   900, 8000/9000, 7./8./9./10.
• CX 700/800, 5000, 6000, 7000, 8000, 5./6./7./8.
• Углеродистая сталь  500, 600, 6000
• TX Серия 30, Серия 60
• КСХ 7000
• ТК 5000…

ДЖОН ДИР

JOHN DEERE всемирно известна в мире сельскохозяйственной техники, в частности, благодаря своим тракторам. В 1954, она разработала свой первый зерноуборочный комбайн «Модель 45», предлагая фермерам технически совершенное и продуктивное решение. С тех пор бренд продолжает внедрять инновации со значительными технологическими достижениями, такими как система GPS, и в настоящее время предлагает широкий спектр сельскохозяйственной техники для удовлетворения потребностей клиентов.