Фильм Коррозия металлов, способы защиты от неё.. (1980)

Один из видов защиты металла от коррозии пассивация.

Лаборатория по изучению и созданию коррозионностойких материалов.

Детали из различных сплавов, проходящие испытание на открытом воздухе.

Один из способов защиты от коррозии получение особых сплавов.

Процесс легирования.

Этот процесс важен при точном литье.

Опыт с вольфрамовой нитью.

Незащищенная вольфрамовая нить быстро перегорает из-за коррозии вольфрама в атмосфере.

Нить, защищенная инертным газом, продолжает гореть.

Ингибирование.

Опыт с металлическим стержнем.

При добавлении ингибитора в кислую среду металл перестал коррозировать.

Мультфильм, поясняющий этот процесс.

Металлические и неметаллические покрытия, защищающие металл от коррозии.

Горячее цинкование.

Защита методом металлизации.

Метод блакирования металла.

Биметаллы под микроскопом.

Укладка труб нефтепровода.

Защита труб мазутно-битумным покрытием.

Катодная защита трубопроводов.

Мультфильм, поясняющий такую защиту.

Добыча нефти в море.

Морские нефтяные вышки и подводные сооружения могут быть защищены методом протекторной защиты.

Мультфильм, поясняющий такую защиту.

Гальванические покрытия, получаемые электролизом водных растворов.

Анодные и катодные покрытия.

Покрытие оловом при производстве банок для упаковки продуктов.

Неметаллические покрытия — это покрытия лаками, красками и эмалями, полимерными материалами.

Образцы изделий, в которых применен фторопласт для защиты от коррозии.

Процесс нанесения фторопласта.

Стальная лента, обработанная диффузионной металлизацией в вакууме.

Мультфильм, поясняющий такой процесс.

Нанесение эмали на каркас автомобиля.

Коррозия металлов и способы защиты от нее

Коррозия и как защитить от нее металл — Блог

Коррозия — это процесс расхода строительных материалов при химическом воздействии жидкостей, разрушительно воздействующий на металлы и неорганические металлы, а также участвующий в разложении органических материалов.

Коррозия и защита металлов от коррозии

Коррозия — это нежелательный процесс, с которым мы сталкиваемся ежедневно и который связан с реакцией металла и окружающей средой, в которой он находится.

Это опасно по нескольким причинам, и одна из основных — это; повреждая металл до такой степени, что изменяются некоторые его механические свойства.

Один из курьезов, связанных с коррозией и важностью антикоррозионной защиты; заключается в том, что коррозия ежегодно приводит к потере 3,5% мирового ВВП.

Однако не все металлы подвержены коррозии. Такие металлы, как цинк, никель, олово, алюминий, золото, платина и легированная сталь; где процентное содержание хрома превышает 13%, являются коррозионностойкими.

Кроме того, некоторые драгоценные металлы, такие как золото и платина, также устойчивы к коррозии.

Виды коррозии

Если разделить коррозию на виды, то получится:

• Общая коррозия которая поражает всю поверхность металла. Такая коррозия одинаково повреждает всю поверхность материала. Общая коррозия также известна как «ржавчина».

• Точечная коррозия – это такая коррозия, которая возникает в небольших углублениях на поверхности материала, которые со временем превращаются в более крупные отверстия.

• Межкристаллитная коррозия проникает в материал и поэтому практически незаметна на поверхности.

• Избирательная коррозия , которая поражает только отдельные компоненты сложного материала. Этот тип коррозии начинается на поверхности материала, а затем проникает внутрь и атакует с разной скоростью.

• Коррозионное растрескивание под напряжением – такая коррозия, которая возникает, когда материал подвергается пределу прочности при растяжении; а также действие агрессивного агента

Защита от коррозии

Для защиты от коррозии были разработаны многочисленные методы, которые можно разделить на:

• Защита от коррозии с помощью покрытия все примеси, такие как жир и коррозия. Подготовка поверхности обычно осуществляется шлифованием, крацеванием, полированием, пескоструйной обработкой или промоканием. Что касается покрытий, наносимых на материал, то они могут быть металлическими, эмалированными, т.е. наиболее известными и наиболее распространенными, лакокрасочными

• Электрохимическая защита от коррозии – Электрохимическая защита от коррозии проводится для труднодоступных и непростых в обслуживании металлов. Электрохимическая защита от коррозии применяется для защиты нефтепроводов, судов, резервуаров и других устройств, используемых в промышленности

• Конструктивные меры – защита от коррозии, связанная с выбором тех материалов, которые обладают определенными свойствами, снижающими вероятность коррозии

• Защита от изменения обстоятельств – Этот вид защиты от коррозии осуществляется путем изменения окружающих факторов, участвующих в процессе разрушения. В этом виде защиты следует упомянуть ингибиторы коррозии, которые в малых дозах предотвращают процесс коррозии

.

Гальванизация как форма защиты от коррозии

Одним из наиболее известных методов защиты металла от коррозии является гальванизация. Цинкование – это не что иное, как нанесение тонкого слоя цинка на материал, который нужно защитить от коррозионного воздействия.

Гальванизация — наиболее распространенный метод защиты металла. Процесс цинкования осуществляется погружением металлов в расплавленный цинк, электрохимическим процессом, напылением цинка и диффузией цинка.

Однако наиболее часто используемым методом цинкования является процесс горячего цинкования, при котором металл погружается в цинк с температурой 450°C. Это также один из старейших методов защиты металла, очень экономичный и простой.

После оцинковки металл защищен почти на весь срок службы.

Что такое коррозия? — Определение и предупреждение

Коррозия – это когда очищенный металл естественным образом преобразуется в более стабильную форму, такую ​​как его оксидное, гидроксидное или сульфидное состояние, что приводит к порче материала.

Эта статья является одной из серии часто задаваемых вопросов (FAQ) TWI.

Содержание

Нажмите на ссылки ниже, чтобы перейти к разделу руководства:

• Причины
• Типы
• Эффекты
• Как предотвратить

TWI

TWI является организацией, основанной на отраслевом членстве. Эксперты TWI могут предоставить вашей компании расширение ваших собственных ресурсов. Наши специалисты стремятся помочь промышленности повысить безопасность, качество, эффективность и прибыльность во всех аспектах технологии соединения материалов. Промышленное членство в TWI в настоящее время распространяется на более чем 600 компаний по всему миру, охватывающих все отрасли промышленности.

Вы можете узнать больше, связавшись с нами ниже:

[email protected]

Металл подвергается коррозии, когда он вступает в реакцию с другим веществом, таким как кислород, водород, электрический ток или даже с грязью и бактериями. Коррозия также может возникнуть, когда металлы, такие как сталь, подвергаются слишком большому напряжению, что приводит к растрескиванию материала.

Коррозия железа

Наиболее распространенный тип коррозии железа возникает при воздействии кислорода и воды, что приводит к образованию красной окиси железа, обычно называемой ржавчиной. Ржавчина также может воздействовать на сплавы железа, такие как сталь. Ржавление железа также может происходить, когда железо реагирует с хлоридом в среде, лишенной кислорода, в то время как зеленая ржавчина, являющаяся другим типом коррозии, может образовываться непосредственно из металлического железа или гидроксида железа.

Равномерная коррозия

Это наиболее распространенная форма коррозии, которая обычно происходит равномерно на больших участках поверхности материала.

Точечная коррозия

Язвенную коррозию, одну из наиболее агрессивных форм коррозии, трудно предсказать, обнаружить или охарактеризовать. Этот локализованный тип коррозии возникает, когда локальная анодная или катодная точка образует коррозионную ячейку с окружающей поверхностью. Эта яма может создать отверстие или полость, которые обычно проникают в материал в вертикальном направлении вниз от поверхности.

Питтинговая коррозия может быть вызвана повреждением или разрывом оксидной пленки или защитного покрытия, а также может быть вызвана неоднородностью структуры металла. Эта опасная форма коррозии может привести к разрушению конструкции, несмотря на относительно небольшие потери металла.

Щелевая коррозия

Эта форма коррозии возникает в местах с ограниченным доступом кислорода, например, под шайбами ​​или головками болтов. Эта локальная коррозия обычно возникает из-за разницы в концентрации ионов между двумя участками металла. Застойная микросреда препятствует циркуляции кислорода, что останавливает репассивацию и вызывает накопление застойного раствора, сдвигая баланс pH от нейтрального.

Дисбаланс между щелью и остальным материалом способствует высокой скорости коррозии. Щелевая коррозия может иметь место при более низких температурах, чем точечная коррозия, но ее можно свести к минимуму за счет правильной конструкции соединения.

Межкристаллитная коррозия

Межкристаллитная коррозия возникает, когда на границах зерен присутствуют примеси, образующиеся при затвердевании сплава. Это также может быть вызвано обогащением или обеднением легирующим элементом границ зерен. Этот тип коррозии происходит вдоль зерен или рядом с ними, влияя на механические свойства металла, несмотря на то, что основная масса материала остается неизменной.

Коррозионное растрескивание под напряжением (SCC)

Коррозионное растрескивание под напряжением относится к росту трещин из-за коррозионной среды, которая может привести к разрушению пластичных металлов под действием растягивающего напряжения, особенно при высоких температурах. Этот тип коррозии чаще встречается у сплавов, чем у чистых металлов, и зависит от конкретной химической среды, при которой для катастрофического растрескивания требуются лишь небольшие концентрации активных химических веществ.

Гальваническая коррозия

Эта форма коррозии возникает, когда два разных металла с физическим или электрическим контактом погружаются в общий электролит (например, соленую воду) или когда металл подвергается воздействию электролита с различной концентрацией. Когда два металла погружены вместе, это известно как гальваническая пара, более активный металл (анод) подвергается коррозии быстрее, чем более благородный металл (катод). Гальванический ряд определяет, какие металлы корродируют быстрее, что полезно при использовании расходуемого анода для защиты конструкции от коррозии.

Ежегодные мировые затраты на коррозию металлов оцениваются более чем в 2 триллиона долларов, но эксперты считают, что 25-30% можно предотвратить с помощью надлежащей защиты от коррозии. Плохо спланированные строительные проекты могут привести к необходимости замены проржавевшей конструкции, что является пустой тратой природных ресурсов и противоречит глобальным опасениям по поводу устойчивости. Кроме того, коррозия может привести к проблемам с безопасностью, гибели людей, дополнительным косвенным затратам и ущербу для репутации.

Существует несколько экономичных способов предотвращения коррозии, в том числе:

• Используйте неагрессивные металлы, такие как нержавеющая сталь или алюминий
• Убедитесь, что металлическая поверхность остается чистой и сухой
• Используйте осушающие агенты
• Используйте покрытие или барьерный продукт, такой как жир, масло, краска или покрытие из углеродного волокна
• Уложить слой обратной засыпки, например, известняка, с подземным трубопроводом
• Использование расходуемого анода для обеспечения системы катодной защиты

Эти эффективные ингибиторы коррозии помогут продлить срок службы ваших активов.