Клепка металла в слесарном деле: виды, техника инструмент

Главная » Обработка металла » Особенности и виды клепки металла в слесарном деле

На чтение 5 мин

Содержание

1. Что такое клепка металла?
2. Виды работ
3. Горячая клепка
4. Холодная клепка
5. Виды заклепок
6. Типы стержней и закладочных головок
7. Типы швов
8. Принципы выбора размера заклепок
9. Инструмент для проведения работ
10. Этапы работ
11. Высверливание отверстий
12. Вставка заклепок
13. Образование замыкающей головки
14. Рекомендации

Клепка металла и слесарное дело — два неразрывных понятия. С помощью клепочника можно соединять металлические детали разной толщины. Зависимо от вида крепежных элементов от готового соединения можно добиваться разных технических параметров.

Мастер проводит клепку металла

Что такое клепка металла?

Клепка металла — технологический процесс, представляющий собой соединение деталей с помощью заклепок. Инструмент может быть ручным или пневматическим. Применяется, когда детали не получается сварить.

Виды работ

Специалисты выделяют две технологии клепки — горячую и холодную. Каждая из них применяется в разных ситуациях.

Горячая клепка

Перед соединением деталей стержень крепежного элемента нагревается. Температуру нагревания мастера определяют по цвету — металл должен быть раскален докрасна. Для проведения горячей клепки подходят стержни толщиной от 8 мм.

Холодная клепка

Стандартная технология, применяемая в разных ситуациях. Чаще холодную клепку проводят в домашних условиях, небольших мастерских для изготовления изделий, на которые не будут воздействовать большие нагрузки. Для ее выполнения применяются стержни толщиной не более 8 мм.

Лист металла с клепками

Виды заклепок

Виды заклепок для металла:

1. Полутрубчатые. Имеют небольшой показатель прочности, но устанавливаются просто. Подходят для соединений, которые не будут подвергаться большой механической нагрузке.
2. Пистонные. Изготавливаются из мягких видов металлов, легко монтируются. Предназначены для простых соединений.
3. Вытяжные, закладные. Состоят из двух частей. Удобны в установке.
4. Стандартные. Подходят для создания разных видов швов.

Еще один вид — гаечные или резьбовые. Подходят для скрепления деталей с тонкими стенками.

Типы стержней и закладочных головок

По типу стержня заклепки бывают:

1. Пустотелые. Внутри стержня присутствует свободная полость цилиндрической формы. Они не выдерживают высокие нагрузки, но легко расклепываются.
2. Полупустотелые. В области закладной головки стержень сплошной.
3. Сплошной стержень. Заклепки тяжело устанавливать, но они выдерживают высокую нагрузку.

Возможные типы головок — конические, цилиндрические, полукруглые.

Типы швов

Типы клепочных швов:

1. Прочный. Применяется, если нужно получить соединение высокой прочности. На готовую деталь при эксплуатации будет воздействовать большие нагрузки.
2. Плотный. Применяются при изготовлении герметичных емкостей для хранения или перекачки жидкостей. Выдерживает небольшое давление.
3. Прочноплотный. Применяются при сборке металлоконструкций, изделий, на которые будет воздействовать большое давление.

Зависимо от расположения крепежных элементов швы могут быть многорядными, двухрядными, однорядными.

Принципы выбора размера заклепок

Выбирать заклепки для соединения металлических деталей нужно зависимо от толщины соединяемых листов. При этом нужно учитывать диаметр стержня.

Для определения требуемого диаметра крепежного элемента нужно удвоить толщину металлических заготовок, которые будут соединяться. По длине стержень не должен быть меньше 2 диаметров.

Стандартные диапазоны размеров:

• диаметр — 1–36 мм;
• длина — 2–180 мм.

Мнение о том, что чем больше диаметр, тем выше прочность, ошибочное. Показатель прочности зависит от материала заклепки.

Инструмент для проведения работ

Инструменты:

1. Набор слесарных молотков. Его нужно выбирать зависимо от диаметра заклепок. Лучше применять молоток с квадратным бойком.
2. Чеканку. Слесарное зубило, которое с одной стороны имеет плоскую рабочую часть.
3. Натяжку. Бородок, который имеет отверстие на рабочей части.
4. Обжимку. Инструмент для придания формы замыкающей головке.

Дополнительно понадобятся тиски, инструмент для сверления, ручной заклепочник.

Этапы работ

Этапы:

1. Подготовка соединяемых деталей.
2. Разметка отверстий.
3. Высверливание отверстий.
4. Зенковка готовых гнезд.
5. Установка крепежных элементов.
6. Обжим.

Прежде чем приступать к основным этапам работ необходимо:

1. Очистить поверхности от налета, грязи, ржавчины.
2. Отметить места будущих отверстия. Перед сверлением их нужно накернить, чтобы сверло не уходило в сторону.

Высверливание отверстий

Высверлить отверстия в металлических поверхностях можно с помощью сверлильного станка или ручного электроинструмента. Лучше использовать сверлильный станок, поскольку им можно просверливать отверстия в деталях большей толщины.

При использовании ручного электроинструмента, важно точно контролировать его положение при сверлении, чтобы он не отклонялся в стороны. При сверлении необходимо использовать специальные охлаждающие жидкости. Работать можно только заточенным сверлом.

Вставка заклепок

Этапы:

1. Крепежный элемент вставляется в отверстие стержнем снизу-вверх.
2. Под закладную головку устанавливается поддержка. Если она потайная, необходимо применять плоскую поддержку.
3. Детали уплотняются. Их осаживают в месте клепки. Зазоры между металлическими листами устраняются молотком.

Образование замыкающей головки

Способы выполнения:

1. Прямой метод. Удары молотка наносятся по стержню заклепки с той стороны, где образуется замыкающая головка.
2. Обратный метод. Удары молотком наносятся по закладной головке.

Рекомендации

Если установку клепок на металле выполняет новичок, человек без практического опыта, он может допустить разные ошибки. Дефекты и их причины:

1. Замыкающая головка не плотно примыкает к металлической поверхности. Перекос при обжимке.
2. Головки смещены в одну или разные стороны. Отверстия сверлились с небольшим уклоном.
3. Замыкающая головка имеет рваные края. Для изготовления крепежного элемента использовался некачественный материал.
4. Головка смещена в сторону. Стержень неровный или длиннее нужного.

При проведении работ необходимо придерживаться правил техники безопасности:

1. Пневматический инструмент нельзя использовать до окончания настройки. Придерживать обжимку руками будет сложно из-за мощного пневматического удара. Это может привести к травмам рук.
2. При клепке раздаются резкие, громкие звуки, которые негативно воздействуют на нервную систему, слух. Нужно использовать плотные наушники.
3. Инструмент нужно проверить перед началом работы. Он должен быть исправным. Рабочий стол не должен быть захламлен лишними предметами или инструментами.
4. Скрепляемые детали следует фиксировать в тисках.

Часто случаются ситуации, когда необходимо сначала удалить старые крепежные элементы, а потом прикрепить деталь повторно на то же место. Чтобы удалить полукруглую головку заклепки можно использовать острое зубило. Остатки крепежа нужно выбить пробойником.

При клепке металла необходимо использовать защитные перчатки, очки. Детали следует закрепить в тисках или консоли, чтобы они не смещались. При работе нельзя касаться обжимки руками. Соблюдение техники безопасности поможет уберечься от травм, провести работу качественней.

( 5 оценок, среднее 4.2 из 5 )

Поделиться

2.12. Клепальные работы и инструмент для клепки. Слесарное дело: Практическое пособие для слесаря

2. 12. Клепальные работы и инструмент для клепки

Клепка – это операция получения неразъемного соединения материалов с использованием стержней, называемых заклепками. Заклепка, заканчивающаяся головкой, устанавливается в отверстие соединяемых материалов. Выступающая из отверстия часть заклепки расклепывается в холодном или горячем состоянии, образуя вторую головку.

Заклепочные соединения применяются:

в конструкциях, работающих под действием вибрационной и ударной нагрузки, при высоких требованиях к надежности соединения, когда сварка этих соединений технологически затруднена или невозможна;

когда нагревание мест соединения при сварке недопустимо вследствие возможности коробления, термических изменений в металлах и появляющихся значительных внутренних напряжениях;

в случаях соединения различных металлов и материалов, для которых сварка неприменима.

Для выполнения заклепочных соединений применяются следующие виды заклепок: с полукруглой головкой, с потайной головкой, с полупотайной головкой, трубчатая, взрывная, разрезная (рис.  29). Кроме того, применяются заклепки с плоскоконической головкой, с плоской головкой, с конической головкой, с конической головкой и подголовкой, с овальной головкой.

Заклепки изготавливаются из углеродистой стали, меди, латуни или алюминия. При соединении металлов подбирают заклепку из того же материала, что и соединяемые элементы.

Заклепка состоит из головки и цилиндрического стержня, называемого телом заклепки. Часть заклепки, выступающая с другой стороны соединяемого материала и предназначенная для формирования замыкающей головки, называется ножкой.

Рис. 29. Заклепки:

а – с полукруглой головкой; б – с потайной головкой; в– с полупотайной головкой; г – трубчатая; д – взрывная; е – разрезная

Длина заклепки с полукруглой головкой измеряется до основания головки (длина тела), длина заклепки с потайной головкой измеряется вместе с головкой, длина заклепки с полупотайной головкой измеряется от грани перехода сферы к конусу до торца тела заклепки.

Диаметр заклепки определяется диаметром тела и измеряется на расстоянии 6 мм от основания головки. Диаметр отверстия под заклепку при горячей клепке должен быть на 1 мм больше диаметра заклепки.

Стальную заклепку диаметром до 14 мм можно расклепывать в холодном состоянии. Заклепки диаметром более 14 мм клепаются в горячем состоянии. Диаметры заклепок от 10 до 37 мм увеличиваются через 3 мм.

При клепке используются просверленные, проколотые или пробитые отверстия. При прочных, плотных и прочно-плотных заклепочных соединениях используются исключительно просверленные отверстия.

Заклепочные соединения бывают внахлестку, встык с одной накладкой, встык с двумя накладками симметрично, встык с двумя накладками несимметрично (рис. 30).

Рис. 30. Виды заклепочных соединений:

а – внахлестку; б – встык с одной накладкой; в – встык с двумя накладками, симметричные; г – встык с двумя накладками, несимметричные

С точки зрения прочности и плотности используются следующие виды заклепочных соединений: прочные, от которых требуется только механическая прочность; плотные, к которым предъявляются только требования плотности и герметичности; прочно-плотные, от которых помимо механической прочности требуется также герметичность соединения. Последнее достигается увеличением головки и наличием подголовка заклепки, достаточно частым размещением заклепок подчеканкой обреза соединяемых листов и головок заклепок.

Заклепочные швы делятся на продольные, поперечные и наклонные. Они могут быть однорядные, двухрядные и многорядные (параллельные и с шахматным расположением заклепок). Швы могут быть полные и неполные (рис. 31).

Рис. 31. Виды заклепочных швов:

а – однорядный; б – двухрядный; в – многорядный полный; г – многорядный неполный

Перед клепкой различных видов заклепочных соединений следует определить шаг клепки (шаг данного ряда – это расстояние между двумя ближайшими заклепками в этом ряду, шаг шва – это наименьшая кратность всех шагов в рядах) и расстояние от оси заклепок до края полосы.

В зависимости от диаметра заклепки, потребности и вида клепки используются ручная и механическая клепка.

Замыкающую головку получают ударной клепкой и клепкой давлением. Ударная клепка универсальная, но шумная; клепка давлением более качественна и бесшумна.

Для ручной клепки используются молотки для формирования головки заклепки, обжимки, поддержки, прихваты и клещи.

Для механической клепки используются пневматические или электрические молотки, клепальные клещи, подпоры подголовки заклепок, консоли. На больших промышленных предприятиях используются клепальные машины – эксцентриковые и гидравлические.

Заклепки можно нагревать в кузнечном горне, контактно, токами промышленной частоты на электрических нагревательных установках, а также газовым пламенем.

Неправильная клепка имеет место вследствие недогретой или перегретой заклепки, плохой подгонки друг к другу соединяемых элементов, ошибки при формировании головки, чрезмерно короткого или длинного тела заклепки, искривления тела заклепки в отверстии, а также из-за слишком глубокого отверстия, просверленного для потайной головки.

Для клепки необходимо использовать исправный инструмент. На руки следует надеть рукавицы, глаза защитить очками. Следует правильно установить головку заклепки в поддержку или консоль, правильно установить обжимку на тело заклепки. Во время клепки нельзя касаться обжимки рукой.

Данный текст является ознакомительным фрагментом.

6. Прокладочный инструмент

6. Прокладочный инструмент
Основной работой судоводителя на морской навигационной карте является прокладка, которая включает графические работы, связанные с учетом движения корабля. Прокладка ведется простым карандашом с помощью прокладочного инструмента:

Начало и окончание работы, закрепление нитей, их перенос во время работы

Начало и окончание работы, закрепление нитей, их перенос во время работы
При вышивке обычно не делают узелков, закрепляя нить разными способами. Можно просто сделать на одном месте несколько крохотных стежков. Или же в начале работы оставляют небольшой кончик нитки

Гипсокартон и его применение. Необходимый инструмент и материалы для работы с гипсокартоном

Гипсокартон и его применение. Необходимый инструмент и материалы для работы с гипсокартоном
Если мы обратимся к руководству по отделочным работам периода 70—80-х годов и ранее, то встретим описания довольно трудоемких процессов предварительной подготовки стеновых

Необходимый ручной электрический инструмент для работы с гипсокартоном

Необходимый ручной электрический инструмент для работы с гипсокартоном
Углошлифовальные машины известны каждому, кто хоть немного пользовался электроинструментом. Этот электрический инструмент в народе называется «болгарка». Термин родился в середине 70-х годов,

Как правильно выбрать инструмент для работы

Как правильно выбрать инструмент для работы
Для печных работ, как и при любом строительстве, помимо стандартного набора, необходимы еще и специальные инструменты. Рассмотрим самые распространенные из них.Инструменты для кладки кирпичейПечной молотокПечной молоток

Инструмент

Инструмент
Общие сведения. Инструмент столяра — предмет его неустанной заботы и гордости. По набору инструмента, по его состоянию и внешнему виду можно судить и о мастере.Наверное нет нужды доказывать, что плохим инструментом нельзя прилично сделать работу даже и при

Как пользоваться заклепочным пистолетом

Когда вам нужно скрепить листовой металл или пластик, одним из наиболее эффективных методов на рынке является заклепочный пистолет. Этот инструмент действительно вступает в свои права, когда доступ к задней части сустава оказывается проблематичным. Кроме того, заклепки, как правило, относительно недороги и бывают самых разных размеров и материалов. Итак, как вы используете заклепочный пистолет? На самом деле это довольно просто.

Перво-наперво. Что такое заклепочный пистолет?

И заклепки, и заклепочные пистолеты бывают разных видов. Для целей этой статьи мы собираемся придерживаться вытяжных заклепок. Они получили свое название, потому что вы можете «вслепую» закрепить их с одной стороны материала, не имея доступа (или даже не видя) другой стороны. Мы также намерены избегать любых применений, требующих пневматических пистолетов или тяжелых клепок. В этой статье нас больше интересуют DIY-приложения. Для этого требуется либо ручной клепальщик, либо один из более современных инструментов с батарейным питанием.

• Ручной заклепочник Arrow
• Заклепочник Makita 18V
• Заклепочник Milwaukee M18

Ручной заклепочник и аккумуляторный инструмент выполняют одну и ту же работу. Более дорогие инструменты с батарейным питанием экономят ваши руки и автоматически собирают отработавшие столбики после установки заклепки. С ручным заклепочным пистолетом вам часто приходится несколько раз активировать ручку, чтобы завершить работу. Инструмент с батарейным питанием выполняет весь процесс, когда вы нажимаете на курок. Ручные инструменты отлично работают, когда у вас нет тонны работы. Автоматические инструменты действительно помогают, когда вы склонны много клепать в процессе работы.

Типы заклепок

Все вытяжные заклепки состоят из стержня и корпуса. Заклепочный пистолет протягивает оправку через корпус, расширяя ее, чтобы зафиксировать материал на месте между головкой корпуса и новым «грибовидным» концом.

Определившись с использованием вытяжных заклепок, следующий вопрос касается размера, стиля и материала. Стандартные вытяжные заклепки хорошо подходят для крепления металлических деталей, которые не должны выдерживать большой вес. Производители заклепок обычно указывают допуски на вес, который может выдержать заклепка, на обратной стороне упаковки.

Инструмент для вытяжных заклепок протягивает стойку через канал, формируя ее как гриб, чтобы создать постоянное уплотнение между двумя материалами. Чтобы снять заклепку, ее нужно высверлить.

Кроме того, на рынке мы находим множество различных типов заклепок на выбор. К ним относятся:

Стандартные вытяжные заклепки

Большинство задач можно выполнять с помощью стандартных вытяжных заклепок. Они бывают куполообразными или заподлицо, а также различных диаметров, материалов и длин. В общем, подбирайте материал к тому, что собираетесь крепить. Алюминий к алюминию, сталь к стали. Это убережет вас от того, что называется гальванической или биметаллической коррозией. Это происходит, когда некоторые разнородные металлы остаются в контакте, и электроны переходят от одного материала к другому.

Стандартная глухая заклепка

Заклепки с куполообразной головкой (разновидность глухих заклепок) подойдут для большинства ваших оснований. Они хорошо работают при работе со сталью, а также когда вам нужна заклепка близко к краю скрепляемого материала.

Заклепки с плоской головкой могут быть хорошим выбором, когда вам нужна плотная посадка заподлицо. Они лучше всего работают с более мягкими материалами, так как их нужно зенковать. Если вам нужно заклепать материалы, которые обычно деформируются из-за экстремальных температур, попробуйте эти ребята.

Герметичные или закрытые заклепки

Герметичные или закрытые заклепки содержат «оправку» (штифт) внутри герметичного цилиндра. Это защищает всю заклепку от влаги. Вы найдете закрытые заклепки, когда вам нужно водонепроницаемое уплотнение. Вы найдете их в морских приложениях, а также в некоторых автомобильных и насосных приложениях. Они стоят дороже, чем стандартные заклепки, но хорошо помогают избежать потенциальных проблем из-за проникновения воды.

Обратите внимание на полностью закрытый корпус этих герметичных заклепок с закрытым концом

Заклепки Multi-Grip

Заклепки Multi-Grip поддерживают больше вариантов толщины материала, чем стандартные глухие заклепки. Корпус этих заклепок выглядит почти сегментированным. Любой сегмент, выходящий за пределы материала и обнажающийся в процессе клепки, будет расти как гриб. Конечным результатом является одна заклепка, способная надежно захватывать как более толстые, так и более тонкие материалы. Многозахватные заклепки

имеют несколько точек, которые расширяются для крепления при использовании с материалами различной толщины.

Блокировочные или структурные глухие заклепки

Блокировочные или структурные глухие заклепки обеспечивают широкий диапазон захвата для универсальности. Производители разрабатывают их для высокопрочных приложений, поскольку они обладают превосходной силой зажима. Конструкционные глухие заклепки также включают функцию механического замка, которая обеспечивает 100% удержание оправки, а оправка заполняет заклепку для повышения прочности на сдвиг.

В более структурных применениях, требующих высокопрочного крепления, лучшим выбором могут быть блокировка или конструкционные заклепки. Они могут закрыть большие зазоры и предотвратить перемещение металлических листов.

Блокировочные или структурные заклепки бывают больших размеров и хорошо подходят для тяжелых условий эксплуатации.

Различный состав материала заклепки

Как мы упоминали выше, выберите правильный материал для заклепки, прежде чем вы начнете брать любую заклепку и использовать заклепочный пистолет. Поскольку вы можете выбрать заклепки, состоящие из того же или похожего материала, что и то, что вы собираетесь соединять, найдите время, чтобы убедиться, что у вас есть то, что вам нужно. Кроме того, при клепке чего-либо с более высоким содержанием влаги, например кожи, вы можете избегать использования стальных заклепок, так как они могут быстро заржаветь. Вместо этого выберите медь, алюминий или латунь.

Вы можете получить алюминиевые, нержавеющие, цинковые и даже медные заклепки, подобные этим закрытым заклепкам выше.

Использование заклепочного пистолета начинается с просверливания отверстий

Часто вам действительно нужно просверлить отверстия, которые вы будете использовать для скрепления деталей. Вероятно, об этом шаге особо нечего сказать, но размер сверла, которое вы выберете, будет определять размер заклепки, которую вы можете использовать. Вот полезная таблица, взятая у хороших людей с navyaviation.tpub.com.

Вам также необходимо прикрепить насадку соответствующего размера к заклепочному пистолету. Как правило, заклепочные пистолеты поставляются с несколькими различными насадками, которые хранятся на борту, а также с гаечным ключом для блокировки и разблокировки их из портов хранения. Найдите нужный размер и затяните его с помощью гаечного ключа.

Вставьте, нажмите и сожмите ручку или спусковой крючок заклепочного пистолета твой клепальный пистолет. Осталось только добраться до клепки.

Вставьте штифт (оправку) заклепки до упора в сопло заклепочного пистолета. Более короткое и толстое тело заклепки является рабочим концом. Вставьте эту часть в два + кусочка материала, которые вы хотите соединить вместе.

После того, как вы вставили заклепку в отверстия и прижали сопло заклепочного пистолета к поверхности с постоянным давлением, начните нажимать на спусковой крючок. При использовании ручного заклепочного пистолета (не показан) каждый раз, когда вы сжимаете ручку, вы будете протягивать металлический штифт или оправку через тело заклепки. Это сжимает два куска материала между головкой заклепки и грибовидным корпусом.

Продолжайте сжимать до тех пор, пока заклепка не лопнет и штифт или стержень не оторвется. Presto, вы установили заклепку!

Если у вас есть еще советы и рекомендации по использованию заклепочного пистолета, не стесняйтесь оставлять их в разделе комментариев ниже.

Сантехника, хомуты, заклепки от FACOM онлайн

Сантехника, хомуты, клепки от FACOM онлайн | Мистер Рабочий™

Ищете новое гидравлическое рабочее оборудование онлайн? Вам нужен новый заклепочник? В каталоге Mister Worker™ вы найдете то, что вам нужно: весь ассортимент инструментов Facom с официальной гарантией производителя доступен для немедленной доставки

удалить
Категории

добавить
Категории

Купить через Интернет Facom Personal Equipment: Профессиональная одежда и комплект индивидуальной защиты

Каталог Facom предлагает широкий выбор перчаток для защиты от механических опасностей, таких как порезы и ссадины, химические опасности и опасность поражения электрическим током. Например, утепленные перчатки FACOM BC.VSE (80) представляют собой перчатки из натурального латекса с классификацией AZM, а FACOM BC.VSE   (109) Защитные защитные перчатки представляют собой кожаные перчатки с силиконовым покрытием, которые подходят для защиты перчаток с латексной изоляцией от механических рисков. В категории, посвященной средствам индивидуальной защиты , вы также найдете утепленные коврики Facom, защитные очки с запахом, наколенники и предметов одежды , таких как рубашки поло, софтшеллы, толстовки, брюки, комбинезоны, утеплители и обувь.

FACOM инструменты для обслуживания для продажи: инструменты для трубопроводов, тиски, прессы, G-образные зажимы, клепальные клещи инструменты для смазки

Для каждого профессионала важно иметь специальное и качественное рабочее оборудование, облегчающее повседневную деятельность. В магазине Mister Worker™ вы найдете все гидравлические инструменты FACOM , которые вам понадобятся для работы, а также разрушающие брусья, смазочные инструменты , тиски , зажимы и клепальные клещи .

Facom предлагает широкий ассортимент трубных инструментов, включая трубные ключи, такие как модели FACOM 131A Steel Stillson, прочный ключ с диапазоном размеров от 0 до 102 мм, FACOM 134A Чугунные трубные ключи американской модели со сменными фиксированными губками и диапазоном размеров от 0 до 140 мм. В этом разделе вы также можете приобрести цепные и ленточные ключи, например, FACOM 138A нейлоновые ленточные ключи с диапазоном от 0 до 165 мм.

Пример того, что вы можете найти среди широкого выбора инструментов FACOM, доступных на Mister Worker™? Заклепочник FACOM Y.107 и FACOM Set Y.RIV3 , которые являются высокопрофессиональными и надежными продуктами. Первый — это плоскогубцы для закручивания гаек, которыми можно пользоваться обеими руками. Они поставляются с 3 стальными гайками M4 — M5 — M6. Второй — комплект алюминиевых заклепок со стандартной головкой 4 х 8 — 4 х 10 — 4,8 х 8 — 4,8 х 10 мм и с широкой головкой 4 х 8 и 4 х 10 мм (около 600 заклепок).