Содержание
Точность и чистота обработки поверхности, отделка изделий
Точность и чистота обработки поверхности, отделка изделий
1 |
Действительные размеры металлоизделия могут быть больше или меньше указанных на чертеже, вследствие неточности станка, деформации режущего инструмента, точности
измерения, квалификации рабочих. Разность между наибольшим и наименьшим
предельным размерами детали называют допуском размера. От величины допуска
зависит класс точности обработки. Установлены 11 классов точности. Самый
высокий класс точности — 1, самый низкий — 9. Класс точности обработки изделий
в зависимости от их назначения указывается в ТУ и ГОСТ.
При изготовлении деталей и заготовок литьем, ковкой, прокаткой достигаются 7, 8, 9 классы точности. Изготовление деталей точением, строганием, фрезерованием,
сверлением обеспечивает 5 класс точности. Детали 1 класса точности
изготавливают тонким шлифованием и полированием.
Измерительные приборы и инструменты должны иметь самый высокий класс точности. Для большинства металлохозяйственных товаров достаточно 7—9 класса точности
обработки.
Для оценки качества обработки неровностей поверхности металлических изделий установлено 14 классов шероховатости поверхности, из которых 1 класс имеет
наиболее шероховатую поверхность. Обозначают класс шероховатости специальным
знаком, изображающим равносторонний треугольник с номером внутри него. Чем выше
класс, тем более ровной, гладкой и блестящей должна быть поверхность изделия.
На поверхности изделий с высоким классом чистоты нет неровностей, поэтому они
лучше противостоят коррозии, трению. В товароведной практике шероховатость
поверхности определяется сравнением с пластинками-эталонами для каждого класса.
В процессе производства металлохозяйственных товаров применяют следующие виды отделки: шлифование, полирование, крацовку, галтовку, притирку, хонингование и
др.
Шлифование — механическая обработка металлической поверхности с помощью шлифовальных кругов. При такой обработке с поверхности
металла удаляются заусенцы, риски, окалина, раковины. В зависимости от размера
удаляемых с поверхности частиц различают шлифование грубое (черновое, 7—8 класс
чистоты), чистовое (доводка, 8-9 класс), тонкое (тонкая доводка, 9-10 класс).
Полирование — удаление с металлической поверхности мельчайших неровностей (10—14 классы чистоты), доведение изделий до
требуемых размеров и придание ей зеркального блеска. Полирование производят механическим,
химическим и электрохимическим методами. Механическое полирование производят
подобно шлифованию на станках мягкими эластичными кругами, на которые подается
полировальная паста. Наиболее прогрессивными являются химическое или
электрохимическое полирование, заключающееся в растворении мельчайших
неровностей поверхности или покрытия химическими реактивами или под действием
электрического тока в растворе электролита.
Притирка — очень точная ручная или механическая отделочная операция поверхности изделия специальными притирами для
получения плотных, герметичных разъемных или подвижных соединений. Притиркой
обрабатывают измерительные инструменты, вентили, газовую аппаратуру.
Крацовку применяют для удаления с поверхности металла ржавчины, окалины, формовочной смеси и других загрязнений, для сглаживания
неровностей покрытия. Посторонние частицы удаляются вращающимися на валу
электродвигателя жесткими стальными или мягкими проволочными щетками. Крацовкой
получают поверхность 10—11 классов чистоты.
Зависимость класса чистоты поверхностей от квалитета точности
Квалитет | Группа | Класс | |||||
с | с | ||||||
до | от 10 до 50 | св. | до | от | св. | ||
6–7 | 1 | 9 | 8 | 7 | 9 | 8 | 8–7 |
2 | 8 | 7 | 8 | 7 | 6 | ||
3 | 7 | — | — | — | |||
7–9 | 1 | 8 | 8–7 | 7 | 8 | 7 | |
2 | 7 | 7 | 7–6 | ||||
3 | 6 | — | — | — | |||
9–11 | 2 | 7 | — | — | — | ||
3 | 6–5 | — | — | — | |||
Для подвижных
соединений:
1-я
группа.
Стабильность зазора имеет
решающее влияние на качество соединения.
Вращение вала или его продвижение вдоль
оси должно осуществляться с минимальным
трением. Нагрузка может достигать
больших величин.
2-я
группа.Стабильность
зазора имеет значение, но работа
соединения не приводит к значительному
износу деталей, в частности работа при
незначительных нагрузках, малых числах
оборотов. Величина трения имеет меньшее
значение, чем в соединениях 1-й группы.
3-я
группа.Зазор
предусмотрен только для свободного
соединения двух деталей
или их центровки, например при скользящей
посадке. В процессе работы соединения
происходит частичное проворачивание
деталей с моментом трения, не имеющим
практического значения, или детали
вообще не имеют относительного движения.
Для неподвижных
соединений:
1-я
группа.Соединения, испытывающие
относительно большие нагрузки: удары,
скручивания, значительное число оборотов
и т.п. Допускается повторная сборка и
разборка соединения без искажения
посадки.
2-я
группа.Соединения,
не испытывающие больших нагрузок или
служащие только для фиксации деталей
в определенном положении.
6.4.2. Нанесение шероховатости поверхностей
Обозначение
шероховатости поверхностей и правила
их нанесения на чертежи устанавливаются
ГОСТ 2.309-73 с учетом изменения №3, принятого
Межгосударственным советом по
стандартизации, метрологии и сертификации
(протокол №21 от 28.05.2002).
В табл. 6.9 приведены
знаки для обозначения на чертежах
шероховатости поверхностей и указано
их применение.
Для обозначения
классов шероховатости с 1-го по 5-й и
13-й, 14-й используется
параметр Rz,
а для обозначения классов шероховатости
с 6-го по 12-й — параметр Ra.
Например, обозначение 4-го класса —
,
а обозначение 8-го класса — .
Основные правила
нанесения шероховатости поверхностей:
1. Условный знак,
соответствующий шероховатости, необходимо
наносить так, чтобы он своей вершиной
касался линии видимого контура или
выносной линии.
2. Обозначения
шероховатости поверхностей
повторяющихся
элементов детали, например одинаковых
отверстий, пазов, зубьев и т.п., а также
шероховатости одной и той же поверхности,
независимо от количества изображений
на чертеже, наносят только один раз.
Таблица 6.9
Знаки для обозначения поверхностей
Знак | Применение |
Для точением, Примеры: | |
Для обозначения | |
Для Примеры: |
*
Примечание.
3. Если все поверхности
детали имеют одну и ту же шероховатость,
то соответствующий знак шероховатости
наносится не на изображении детали, а
в правом верхнем углу чертежа, как
показано на рис. 6.15, а.
4. Если поверхности
детали должны иметь разную шероховатость,
то для отдельных элементов детали знаки
шероховатости наносятся на ее изображениях,
а в правом верхнем углу чертежа
проставляется знак, определяющий
шероховатость всех поверхностей, кроме
особо отмеченных на чертеже, что показано
на рис. 6.15, б.
5. Если
необходимо указать шероховатость
поверхности после нанесения
определенного покрытия, то на изображениях
детали илив технических условиях
на поле чертежа делается соответствующая
оговорка «После покрытия», как указано
на рис.
6.15,в.
6. Для отметки
границы участков одного элемента,
имеющих различную шероховатость
поверхностей, проводят сплошную тонкую
линию с нанесением соответствующего
размера и указаниемшероховатости
поверхности для каждого элемента (рис.
6.15,г).
7. Если шероховатость
контурной поверхности одинакова, то ее
обозначение наносят один раз с надписью
«По контуру», как показано на рис. 6.15,
д.
8. Допускается к
знаку шероховатости добавлять указания
о способе обработки поверхности (рис.
6.15, е), если этот способ является
единственным для данной детали,
гарантирующим необходимую шероховатость
поверхности.
Знак на изображениях
(слева) и выносимый в правый верхний
угол чертежа должны быть увеличены в
1,5 раза.
Рис. 6.15. Примеры
нанесения шероховатости поверхностей
Стандарты чистых помещений и классы ISO
Классификации ISO основаны на международных стандартах, которые регулируют приемлемые стандарты чистоты в чистых помещениях.
Международная организация по стандартизации ISO 14644-1 содержит рекомендации по приемлемым уровням качества воздуха для определенных классов чистых помещений по стандарту ISO. Класс чистого помещения определяется уровнем чистоты, которому соответствует помещение, по количеству и размеру частиц в объеме воздуха.
Что такое чистое помещение ISO?
Чистая комната — это специально спроектированное закрытое помещение в производственном или исследовательском центре. Эти помещения позволяют осуществлять точный контроль, мониторинг и обслуживание внутренней среды. Классификации ISO специально разработаны для регулирования:
- Температура
- Влажность
- Воздушный поток
- Фильтрация
- Давление
Clean Air Products — ваш источник информации о классификации ISO для чистых помещений
В Clean Air Products мы производим чистые помещения с мягкими стенами и чистые помещения с твердыми стенами, которые соответствуют различным классификациям ISO, fs209e и стандартам чистых помещений ISO.
Компания Clean Air Products производит чистые помещения, соответствующие вашим требованиям, от чистых помещений класса 4, которые поддерживают строгие стандарты очистки, до менее строгих чистых помещений класса 7.
Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации о классах чистых помещений ISO, стандартах и преимуществах каждого типа чистых помещений класса ISO. Или позвоните нам по номеру 888-985-7307, и мы будем рады обсудить ваши потребности в чистых помещениях и ответить на любые вопросы.
Посмотреть чистые помещения от Clean Air Products
Таблица 1 – Максимальное количество частиц в воздухе по классу чистых помещений ISO
Требования и классификации индустрии чистых помещений
Требования к чистым помещениям классифицируются в зависимости от количества и размера частиц, допустимых в объеме воздуха за определенный период времени.
Наши инженеры могут предоставить рекомендации и описания кодов классов ISO для класса чистого помещения, необходимого для вашего конкретного применения. Правительство требует, чтобы многие промышленные предприятия поддерживали определенные стандарты чистых помещений. Например, постановление правительства USP 797 изложены требования к производству фармацевтической продукции.
Промышленные требования к чистым помещениям классифицируются в соответствии со стандартами чистых помещений ISO 14644-1, которые определяют основные требования к эксплуатации чистых помещений. Федеральный стандарт 209E также используется до сих пор (см. Таблицу 1).
Классификация чистых помещений ISO оценивается в зависимости от того, сколько частиц определенного размера находится на кубический метр в данном помещении (см. вторую диаграмму). Классификация чистых помещений основана на восьмиклассовой системе оценок, при этом чистое помещение класса 1 по стандарту ISO оценивается как самое свободное от частиц, а класс 8 по стандарту ISO допускает наибольшее количество частиц.
Большинство чистых помещений относятся к классам 6, 7 или 8.
Описание кода класса ISO для чистых помещений
При определении правильных стандартов чистых помещений для нового продукта или бизнеса следует учитывать множество факторов, включая требования к процессу, стоимость, производительность и конструкцию. Сотрудники компании Clean Air Products работают с вами, чтобы изучить основы выбора и все применимые отраслевые требования к чистым помещениям. Компания Clean Air Products предлагает чистые помещения по классу ISO и дополнительные аксессуары для чистых помещений, гарантирующие превосходное качество воздуха и фильтрацию частиц.
Следующие классификации чистых помещений обеспечивают рекомендуемые воздухообмены в час для каждого класса чистых помещений:
- Класс ISO 1 – Самое чистое помещение соответствует стандарту ISO 1 и используется в таких отраслях, как биологические науки и электроника, где требуются нанотехнологии или обработка сверхтонких частиц.
Рекомендуемый воздухообмен в час для чистого помещения класса ISO 1 составляет 500–750, а покрытие потолка должно составлять 80–100%. - Класс 2 по ISO — 500–750 обменов воздуха в час при покрытии потолка 80–100 %
- Класс 3 по ISO — 500-750 воздухообменов в час при покрытии потолка 60-100%
- Класс 4 по ISO — 400-750 воздухообменов в час при покрытии потолка 50-90%
- Класс 5 по ISO — 240–600 воздухообменов в час при покрытии потолка 35–70 %
- Класс ISO 6 — 150-240 воздухообменов в час, при покрытии потолка 25-40%
- Класс ISO 7 — 60-150 воздухообменов в час, при покрытии потолка 15-25%
- Класс ISO 8 — 5–60 воздухообменов в час при покрытии потолка 5–15 %
Рекомендуемый воздухообмен в час для чистого помещения класса ISO 1 составляет 500–750, а покрытие потолка должно составлять 80–100%.Стандарты и требования ISO для чистых помещений
Требования к производительности чистого помещения определяют уровень класса чистого помещения, требуемый в данном состоянии или условиях.
Существует три уровня условий (состояний) для тестирования и характеристики производительности чистых помещений: в состоянии готовности, в состоянии покоя и в рабочем состоянии. Конкретные методы испытаний для этих трех классификаций описаны в 14644-3:2005.
Классификация чистых помещений для готовых систем
Большинство чистых помещений оцениваются и продаются в категории «как построено», то есть как пустое помещение с работающей системой фильтрации, но без рабочих и производственного оборудования. Однако добавление рабочих и оборудования приведет к загрязнению и повлияет на рейтинг помещения. Чистое помещение может иметь рейтинг ISO 6 в состоянии покоя и ISO 7 во время работы (см. Таблицу 1).
Чтобы соответствовать требованиям к производительности, пустая комната в исходном состоянии должна быть протестирована и протестирована, после чего следует тестирование и документирование состояния покоя и рабочего состояния. Если загрязнение в состоянии покоя или в рабочем состоянии не соответствует требованиям, должны быть предприняты корректирующие действия.
Эти шаги могут варьироваться от изучения производственного процесса и количества рабочих в чистом помещении до проверки производительности воздушного потока в помещении.
Кроме того, производительность воздушного потока в чистых помещениях можно повысить с минимальными затратами, добавив фильтрующие модули вентиляторов (FFM). Например, FFM покрывают примерно 5-15% требований к чистым помещениям класса ISO 8 для потолков. Для перехода на чистое помещение по стандарту ISO 7 требуется 15–25 % покрытия потолка, а покрытие 25–40 % потолка переводит помещение в класс ISO 6 (см. Таблицу 2).
Рекомендуемый обмен воздуха в час для чистых помещений
Классификация ISO для чистых помещений и промышленное применение
Стандарты проектирования чистых помещений используются для различных отраслей промышленности и приложений. Каждая отрасль поддерживает определенные требования ISO к чистым помещениям для своих прикладных потребностей.
Классы ISO для чистых помещений, используемые в конкретных отраслях промышленности, описаны ниже.
Электроника
Из-за многочисленных воздействий, включая температуру, влажность, электромагнитные помехи и статическое электричество, качество производства электроники может пострадать, если условия в производственном помещении не будут идеальными. В зависимости от специфики электронного оборудования обычно рекомендуются чистые помещения класса ISO 1–6.
Производство продуктов питания
Предприятия, производящие продукты питания и напитки для потребления человеком, должны поддерживать определенный уровень санитарии. Классы ISO для чистых помещений в этой отрасли сильно различаются из-за разной чувствительности различных пищевых продуктов к загрязнению.
Биотехнология
Биотехнологическая промышленность регулярно работает с чувствительными жидкостями, органическими веществами и живыми клетками.
Малейшее загрязнение из любого нежелательного источника может привести к снижению уровня жизнеспособности клеток и неточным результатам теста. Чистые помещения в области биотехнологии обычно относятся к классам ISO 5 и 8.
Автомобилестроение
Детали и компоненты, используемые в современных автомобилях, грузовиках и мотоциклах, чувствительны и требуют производственных мощностей, поддерживающих оборудование класса ISO для производства деталей. В автомобильной промышленности обычно используются чистые помещения классов от 6 до 9, в зависимости от производственной части.
Биология и фармацевтика
Органические вещества, в том числе живые клетки, биологические жидкости, химические вещества и соединения, требуют чрезвычайно чистой среды, обеспечивающей высокий уровень защиты от загрязнения. Чистые помещения в области наук о жизни чаще всего относятся к классу ISO 5 и 8.
Свяжитесь с компанией Clean Air Products для чистых помещений Классы и опции ISO сегодня
Свяжитесь с нами, чтобы получить дополнительную информацию о наших стандартах ISO для чистых помещений и возможностях производства чистых помещений ISO, или запросите предложение, чтобы получить дополнительные сведения о ценах сегодня.
Связаться с нами
Запросить цену
Все, что вам нужно знать: классификация чистых помещений, требования, стандарты и класс ISO
02.10.2020 0 комментариев
Определение чистого помещенияПроизводственные помещения и лаборатории должны соблюдать самые высокие стандарты чистоты. Чистое помещение — это закрытая зона объекта, предназначенная для поддержания чрезвычайно низкого уровня загрязняющих веществ, таких как испаряющиеся частицы, переносимые по воздуху организмы и пыль. Чистые помещения используются для научных исследований и производства точной электроники, фармацевтических препаратов и других высокочувствительных продуктов. Некоторые из отраслей, где обычно используются чистые помещения, включают:
Чистые помещения имеют специальные описания кодов классов ISO, которые обеспечивают безопасную среду благодаря контролируемой фильтрации воздуха и рекомендациям по защите. Основные требования к чистым помещениямЧистая окружающая среда является требованием для большинства отраслей промышленности. Чистые помещения являются одним из наиболее важных компонентов производственного цикла, поскольку они позволяют переработчикам и производителям работать в безопасных условиях и выпускать высококачественную продукцию, но в разных отраслях существуют разные критерии чистоты. Таким образом, чистые помещения также имеют различные уровни терпимости к частицам. Классификация этих допусков осуществляется в соответствии с рекомендациями Международной организации по стандартизации (ISO).
Классификация чистых помещенийУровень чистоты в чистых помещениях количественно определяется количеством частиц в каждом кубическом метре при заданной молекулярной массе. Объекты класса 1 имеют самый низкий уровень загрязнения, а класс 9объекты имеют самые высокие. Типичный городской наружный воздух содержит 35 000 000 частиц на кубический метр в диапазоне размеров 0,5 микрометра. Это то же самое, что и чистое помещение ISO 9. Чистое помещение ISO 1 содержит 12 частиц на кубический метр в диапазоне размеров 0,3 микрометра. При размере 0,5 микрометра в чистом помещении ISO 1 отсутствуют частицы. Классификация чистых помещений обычно проводится в соответствии с размером и количеством частиц, допустимым в объеме воздуха. Чистые помещения не должны превышать количество твердых частиц, указанное в классе чистоты воздуха. До 2001 года действовал Федеральный стандарт 209E использовался до того, как его заменили на ISO 14644-1. См. в таблице ниже краткую информацию о классификации чистых помещений:
Чистые помещения регулярно тестируются и проверяются, чтобы гарантировать их эффективность. Испытания и определение характеристик чистых помещений выполняются на трех различных уровнях условий. К ним относятся:
Стандарты чистых помещений ISO 7В таких отраслях, как фармацевтические лаборатории, специализированные производственные предприятия и испытательные стенды, обычно используются чистые помещения ISO 7. Они предназначены для предотвращения загрязнения процессов, происходящих внутри помещения. Минимальные стандарты для чистых помещений ISO 7 включают:
Покрытие потолка чистого помещения ISO 7 составляет от 15 до 25%. Чистые помещения ISO 7 в основном используются для приготовления растворов, требующих фильтрации, производственной обработки и специальной обработки компонентов. Требования к чистым помещениям класса 8 ISOЧистые помещения ISO 8 в основном используются для разработки аэрокосмической продукции, косметических линий, линий розлива, фармацевтического производства, производства электроники и медицинских устройств. В отличие от чистых помещений ISO 7, чистые помещения ISO 8 не требуют испытаний на наличие частиц определенного размера, поскольку они имеют очень высокие или низкие уровни концентрации для испытаний. Однако размеры частиц не могут быть равны нулю. Частицы размером менее 0,5 мкм обычно не учитываются, а уровни концентрации частиц размером менее или равные 0,5 мкм должны быть менее 3 520 000. Скорость воздухообмена в чистом помещении класса 8 должна составлять от 5 до 48 в час при покрытии потолка 5-15%. Чистое помещение ISO 8 также должно быть оснащено фильтрами HEPA. Воздухообмен в час для чистых помещенийДля других классов чистых помещений скорость воздухообмена в час следующая:
Расчет перепада давления в чистых помещенияхСкорость воздухообмена помогает предприятиям определить дизайн и критерии производительности системы подачи воздуха в чистое помещение. Общая скорость воздухообмена, схема потока и эффективность обмена влияют на стоимость и производительность чистого помещения. Перепад давления относится к отклонению давления между двумя точками в различных системах давления. Различные классы чистых помещений требуют определенного количества воздухообменов в час, а перепад давления является ключом к поддержанию определенной классификации. Он обеспечивает правильную работу и эффективность чистого помещения. 0 комментариев | Производство Несло Нужен профессионал? Мы можем помочь.  | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Это снижает вероятность того, что крупные частицы помешают критически важным производственным процессам или возможность загрязнения продукта. Классификация чистых помещений также требует средств для поддержания положительного давления, пока чистое помещение находится в рабочем состоянии. Он предотвращает попадание загрязненного воздуха обратно в окружающую среду, непрерывно направляя отфильтрованный воздух в менее чистые помещения.
Однако существуют основные требования, которым должна соответствовать каждая чистая комната. Среди них:
В федеральных стандартах для измерения размера используются кубические футы, в то время как в стандартах ISO используются кубические метры. В результате класс 1 был самым чистым по федеральным стандартам, но соответствовал только классу ISO 3 по стандарту ISO 14644-1.
Чем выше класс чистого помещения, тем больше проверок оно проходит, но проверки, как правило, связаны с проверкой соответствия, которая проводится один или два раза в год.
Они используются для определенной цели с наличием оборудования и доступом человека. Это самые грязные типы чистых помещений, поскольку процессы и люди вносят загрязняющие вещества.
