Виды измерительных инструментов

По такому критерию, как количество параметров, которые необходимо проверить при одной установке детали, все средства измерения подразделяются на одномерные инструменты и многомерные.

По степени автоматизации процесса, средства измерения подразделяются на инструменты ручного действия, механизированные, полуавтоматические, автоматические.

Измерительные инструменты бывают универсальные и специального назначения, в зависимости от характера применения.

В свою очередь в зависимости от таких критериев, как принцип действия и конструкции, универсальные средства измерения подразделяются на механические изделия, рычажно-механические, оптические, оптико-механические, пневматические, электрифицированные.

• Линейка металлическая
• Угольник поверочный
• Штангенциркуль нониусный
• Микрометр механический
• Штангенрейсмас
• Плоскопараллельные концевые меры длины
• Кронциркуль
• Универсальный угломер с нониусом
• Индикатор часового типа
• Глубиномер микрометрический
• Нутромеры
• Радиусомер шаблонный
• Резьбомеры
• Мерительный инструмент

Механическим средствами измерения являются штанген-инструменты, универсальные угломеры (то есть инструменты, имеющие линейный нониус), а также микрометры, микрометрические нутромеры и глубиномеры (то есть различные типы микрометрических инструментов).

К рычажно-механическим средствам измерения относятся рычажно-зубчатые, зубчатые, рычажные и пружинные ( микрокаторы, индикаторы ) инструменты. Оптическими являются интерферометры, проекторы, универсальные и инструментальные измерительные микроскопы. К оптико-механическим измерительным инструментам относятся длинномеры и оптиметры.

С помощью средств измерения специального назначения контролируются такие параметры, как: отклонения расположения и формы поверхностей, характеристики параметров резьб, характеристики зубчатых передач, шероховатости поверхности.

Понятие измерения

Под измерением подразумевается такой процесс, в ходе которого при помощи специально предназначенных для этой цели технических средств какая-либо физическая величина сравнивается с однородной величиной, условно принятой за единицу. В итоге проведения измерения получается некое число, которое выражает отношение величины измеряемой к той, что принята за единицу. Измерения широко используются в технике. Таковыми являются линейные измерения, а также измерения угловые. В процессе измерений производится определение тех геометрических параметров, которые имеют детали машин и механизмов, изделий и сборочных единиц. Кроме того, измерения позволяют определить шероховатость и волнистость различных поверхностей, отклонения формы и расположения.

Понятие контроля

В принципе, контроль является весьма широким понятием, которое охватывает как качественную, так и количественную оценку того, насколько та или иная продукция соответствует определенным требованиям. Под контролем точности продукции подразумевается процедура, в ходе которой определяется, насколько реальные значения качественных параметров продукции соответствуют допустимым, то есть тем, которые установлены заданными допусками и техническими условиями. Кроме того, контроль точности предполагает также и определение того, насколько технологические процессы приемлемы для изготовления детали. Благодаря этому появляется возможность производить так называемую профилактику брака, то есть технологически обеспечивать нужную точность.

Выбор средств измерения

Те или иные средства измерения выбирают в зависимости от того, каковы конструктивные особенности деталей, объем их выпуска, требуемая точность изготовления. Принимаются также во внимание экономические характеристики измерительных средств. Главным принципом является то, чтобы погрешность самих средств измерения была не больше допустимой, а себестоимость и трудоемкость измерений были минимально возможными.

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ | Энциклопедия Кругосвет

Содержание статьи

• Микрометры, нутромеры и глубиномеры.
• Щупы.
• Индикаторные приборы.
• Уровни и отвесы.
• Линейки и угольники.

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ИНСТРУМЕНТЫ, специальные устройства, применяемые для точного определения размеров и других геометрических характеристик предметов. К таким устройствам относятся кронциркули, нутромеры и глубиномеры (в том числе соответствующие микрометрические приборы и штангенприборы), щупы, индикаторные приборы, уровни и отвесы, линейки и угольники.

Микрометры, нутромеры и глубиномеры.

Некоторые часто встречающиеся размеры, например диаметр цилиндра, диаметр и глубину отверстия, невозможно точно измерить, прикладывая к детали обычную измерительную линейку. Но можно «взять» диаметр или глубину отверстия при помощи кронциркуля-нутромера или глубиномера, а затем измерить взятое расстояние по линейке или штриховой мере. Для повышения точности таких измерений применяются кронциркули прямого отсчета, снабженные шкалой, а также микрометры и штангенприборы того же назначения. В микрометрических приборах используется высокоточная винтовая резьба очень малого шага. Отсчет по микрометру сводится к определению числа полных оборотов и долей оборота барабана относительно его нулевого положения. Полные обороты отмечаются штрихами линейной шкалы на неподвижном стебле, а дробные доли оборота – штрихами круговой шкалы на торцевой кромке вращающегося барабана. В большинстве микрометров англоязычных стран используется резьба, имеющая 40 ниток на дюйм, и предусматривается 25 делений на барабане, так что каждому делению барабана соответствует перемещение измерительного стержня на одну тысячную дюйма. Аналогичные характеристики имеют метрические микрометры.

Штангенциркуль позволяет отсчитывать диаметр непосредственно и с высокой точностью. Неподвижная основная шкала британского штангенциркуля имеет 50 делений на дюйм, а подвижная шкала нониуса – всего 20 делений. Сумма этих 20 делений равна сумме 19 делений основной шкалы. Поэтому, когда нулевой штрих шкалы нониуса останавливается между двумя штрихами основной шкалы, только один штрих шкалы нониуса может лежать точно напротив какого-либо штриха основной шкалы. Число соответствующих ему делений шкалы нониуса равно числу двадцатых долей деления, на которое нулевой штрих шкалы нониуса смещен относительно одного штриха основной шкалы в сторону следующего штриха. Это и дает возможность отсчитывать измеряемый диаметр с точностью до тысячных долей (дюйма, сантиметра).

Щупы.

В тех случаях, когда требуется измерять очень малые расстояния, например, лишь в несколько раз превышающие толщину бумаги, применяются наборы пластинок-щупов – плоских и клиновых. Измерения проводятся по принципу «проходит – не проходит». В измеряемый зазор вводят одну за другой пластинки набора, пока не дойдут до такой ситуации, когда одна из пластинок едва входит в зазор, а следующая уже не входит. Клиновый щуп осторожно вдвигают в зазор до тех пор, пока он не остановится, после чего считывают указанную на лицевой поверхности щупа его толщину.

Индикаторные приборы.

Часто важное значение имеет степень эксцентричности вала, который в идеале должен вращаться вокруг своей геометрической осевой линии. Для такого контроля пользуются индикаторными приборами. Индикаторный прибор закрепляют рядом с валом так, чтобы его подвижный измерительный стержень касался поверхности проверяемого вала. При вращении вала этот стержень, прижимаемый к поверхности вала пружиной, поднимается и опускается в соответствии с биениями вала. Перемещение стержня увеличивается рычажным механизмом прибора и преобразуется в поворот стрелки по круговой шкале индикатора. Индикаторные приборы показывают биения, измеряемые тысячными и десятитысячными долями (дюйма, сантиметра).

Уровни и отвесы.

В строительном деле, а также при монтаже и наладке механического оборудования принято выверять основные оси и плоскости на параллельность или перпендикулярность направлению действия силы тяжести. Для этого пользуются такими устройствами, как уровни и отвесы. Отвес представляет собой груз, подвешенный на нити. Опустив отвес возле какого-либо элемента конструкции, который должен быть вертикальным, можно невооруженным глазом проверить, действительно ли контролируемый край этого элемента параллелен нити отвеса. Точность при таком методе зависит от того, насколько симметричен груз относительно точки закрепления нити.

Уровень – это линейка с закрепленной на ней слегка искривленной герметичной стеклянной ампулой. Ампула длиной несколько сантиметров наполнена спиртом так, что в ней остается пузырек (воздуха или другого газа). Когда ампула строго горизонтальна, пузырек занимает среднее положение, отмеченное на ее стенке. Линейку кладут на контролируемую деталь (например, фундаментную плиту) и регулируют ее наклон, добиваясь, чтобы пузырек занял среднее положение. Закрепив ампулу на линейке так, чтобы ее осевая линия была перпендикулярна линейке, можно проверять вертикальные детали.

Линейки и угольники.

При разметке обрабатываемой детали обычно пользуются измерительными и поверочными линейками и угольниками. Угол между аншлагом и линейкой угольника чаще всего равен 90°, но бывают и угольники с углом 45°. В тех случаях, когда требуются другие углы, применяются угломеры с транспортирами, в которых угол установки угольника плавно регулируется.

Что такое измерения и измерительные приборы? Понимание основных понятий измерения.

Количественное наблюдение для производства не может полагаться исключительно на человеческие чувства, такие как зрение, слух, осязание и т. д., а требует специальных измерительных приборов. Измерение относится к числовому представлению размера объекта на основе определенного стандарта (единицы).

Что такое измерение?

Чтобы измерить размер чего-либо, вам необходимо сравнить измеряемый объект с эталонным объектом. Средства измерений, используемые в качестве эталонных объектов, охватывают широкий спектр продуктов в зависимости от их назначения, метода и точности измерения. Правильно измерив размеры, можно проверить, соответствует ли производитель требуемым спецификациям (в пределах допуска). Таким образом, точное измерение является основным условием для подтверждения того, что продукт изготовлен правильно.

Важность измерения:

Правильное измерение размеров является основой производства. Все процессы, от закупки материалов, обработки, сборки и контроля качества до отгрузки, измеряются с использованием одних и тех же контрольных показателей для производства продуктов, соответствующих дизайну и обеспечивающих их качество.

Если процедуры измерения не выполняются ни на одном этапе производства, качество не может быть гарантировано. Если дефектные продукты будут включены в продаваемые продукты, это приведет к жалобам клиентов. Измерения должны быть выполнены правильно на всех этапах производственного процесса.

Производителям необходима стандартизированная технология измерения для надлежащего управления и использования измерительных приборов. Управление измерениями имеет важное значение для управления качеством. Одной из стандартизированных систем управления измерениями, разработанной в последние годы, является ISO10012.

Какие методы измерения доступны?

Методы измерения размеров делятся на прямые измерения и косвенные измерения.

1. Прямое измерение: Также известное как абсолютное измерение, это метод прямого измерения цели с помощью измерительных инструментов, таких как штангенциркули или трехмерные измерительные инструменты. Этот метод может выполнять широкий диапазон измерений в пределах диапазона шкалы измерительного прибора, но может привести к ошибочным измерениям из-за неправильной интерпретации шкалы.
2. Косвенное измерение: это метод сравнения объектов с другим объектом соответствующего эталонного размера и расчета разницы между ним и целью. Поэтому его также называют сравнительным измерением.

Ориентиры для единиц длины:

1. Человеческий эталон: Метод определения основных единиц длины со временем сильно изменился. Давным-давно в качестве эталона использовали человеческое тело. Например, расстояние от локтя до кончика пальца составляло локоть, но эта длина варьировалась в зависимости от региона. По сей день такие страны, как Соединенные Штаты, все еще используют единицы длины, полученные от человеческого тела, такие как ярд, фут и дюйм.
2. Земные данные: Когда в Западной Европе начала процветать навигация, возникла необходимость унифицировать единицу длины всего мира. В 17 веке в Европе начали обсуждать единую единицу. После более чем вековых дискуссий в 1791 году Франция предложила метр (греческое значение измерения). В то время эталоном считалось меридиональное расстояние от северного полюса земли до экватора, и одна его десятимиллионная часть принималась за 1 метр. Позже, в конце 19 века, из-за необходимости интегрировать мировые эталоны размеров, Франция изготовила стержень из платино-иридиевого сплава, который был признан мировым метрическим эталоном.
3. Эталон скорости света: метр, основанный на земле, с самого начала подвергался сомнению, потому что его было трудно измерить. У метрического стандарта также были проблемы со стандартизацией на протяжении многих лет. Поэтому были начаты обсуждения по установлению нового эталона. На Международной конференции по мерам и весам (CGPM), состоявшейся в 1960 году, было оговорено, что оранжевая длина волны, излучаемая элементом криптоном 86 в вакууме, должна быть эталоном для 1 метра. В 1983, благодаря достижениям в лазерной технологии, было определено, что длина 1 метр будет основываться на скорости света и времени. В то время было установлено, что свет проходит расстояние в один метр за 1/299 792 458 секунды в вакууме. Сегодня это стало эталонным определением для 1 метра.

Международная система единиц:

Международная система единиц (СИ) была установлена ​​Международной конференцией мер и весов (CGPM) в 1960. В Международной системе единиц длина измеряется в метрах в качестве базовой единицы СИ.

Какие бывают ошибки?

Погрешность длины относится к разнице между фактическим значением цели и измеренным значением или разницей между заданным значением и измеренным значением при «Ошибка = измеренное значение — истинное значение». Независимо от того, насколько высока точность измерения, трудно получить истинное значение. Чтобы предотвратить возникновение ошибок, необходимо учитывать различные условия.

1. Системная ошибка: ошибка, вызванная отклонением измеренного значения по определенной причине. Например, погрешности из-за индивидуальных различий средств измерений (различия устройств), температуры, методов измерения и т. д.
2. Случайные ошибки: Ошибки, возникающие случайно во время измерения. Например, пыль, налипшая на измерительный прибор, вызывает ошибки и т. д.
3. Ошибка по небрежности: ошибка, вызванная отсутствием опыта у замерщика или ошибкой в ​​работе.

Каковы факторы ошибки?

1. Ошибка из-за температуры: Объем объекта или его длина могут измениться из-за изменения температуры. Такая ситуация возникает как на измеряемой цели, так и на измерительном приборе. Изменение температуры и соответствующее изменение длины объекта можно выразить коэффициентом теплового расширения. Коэффициент теплового расширения варьируется в зависимости от типа материала. Поэтому Международная организация по стандартизации установила стандартную температуру, при которой следует проводить измерения длины, равной 20°C.
2. Ошибка из-за деформации материала: приложение силы к объекту вызовет определенное изменение, и объект может вернуться или не вернуться в исходное состояние после прекращения действия силы. Такое изменение объекта называется упругой деформацией. Сила, действующая на объект, называется напряжением и обычно пропорциональна деформации объекта. Связь между ними выражается коэффициентом продольной упругости. По мере увеличения напряжения увеличивается и величина деформации.

Принцип измерения: Принцип Аббе

Принцип Аббе является важным ориентиром для объяснения точности измерений и проектирования измерительных приборов. Принцип Аббе гласит: «Для повышения точности измерения направление измерения измеряемой цели должно быть на той же линии, что и измерительный инструмент».

Например, в случае штангенциркуля шкала штангенциркуля отделена от места измерения, что не соответствует принципу Аббе. Микрометры следуют принципу Аббе, потому что измерительная часть микрометра находится на одной линии с измеряемой целью, поэтому точность измерения внешнего диаметра высока.

Что такое допуски?

В любом случае всегда будет некоторая погрешность между измеренным значением и фактическим значением. Но важно четко определить допустимый диапазон ошибок. В области измерений разница между максимально допустимым размером и минимально допустимым размером объекта называется «допуском». Официально признанные диапазоны погрешностей, например указанные в промышленных спецификациях, также известны как допуски.

Если на реальном чертеже размер указан как «60 (+0,045 -0,000)», это означает, что эталонный размер равен 60, верхний предел равен 60,045, а нижний предел равен 60,000.

Основанием для установки допусков на практике является достижение баланса между точностью и затратами на обработку. Чтобы повысить точность, стоимость обработки также будет относительно увеличиваться. Баланс между качеством и стоимостью может быть достигнут за счет разработки индивидуальных значений допусков для отдельных заготовок.

Что такое сотрудничество?

Еще одна причина для установки допусков заключается в том, что при объединении нескольких деталей, таких как валы и отверстия, необходимо указать разницу в размерах. Это называется сопряжением или подгонкой. При рассмотрении посадки способ мышления об измерении будет отличаться в зависимости от оси отверстия. Принимая во внимание диаметр вала, если вал должен проходить только через отверстие, используйте посадку с зазором. Используйте посадку с натягом, если вал необходимо вставить в отверстие и затем закрепить. Если это база между двумя вышеперечисленными, используйте переходную посадку.

Аналоговые и цифровые измерительные приборы:

В последние годы измерительные приборы продолжают оцифровываться. Например, есть штангенциркули с цифровыми счетчиками. В прошлом требовалась практика, чтобы правильно прочитать подшкалу штангенциркуля, но цифровой штангенциркуль может мгновенно отображать значение с точностью до нескольких 1/100 единицы. Однако цифровые измерительные приборы имеют и свои недостатки. Числовое значение цифрового измерительного прибора может превышать диапазон точности. Если усилие во время работы слегка увеличивается или уменьшается, числовой дисплей может измениться. Особенно для измерительных приборов, которые могут измерять с точностью до 1/1000 единицы, в зависимости от цели измерения может быть невозможно определить, какое значение следует выбрать, поскольку значение измерения может не стабилизироваться.

В зависимости от измеряемой работы иногда проще интуитивно определить размеры с помощью аналогового измерительного прибора. Поэтому следует использовать соответствующие аналоговые и цифровые измерительные приборы в соответствии с применением и требуемой точностью.

Метрологическое прослеживание:

Для обеспечения безопасности пищевых продуктов в последние годы система истории производства постоянно совершенствовалась для отслеживания процесса выращивания, транспортировки, обработки, упаковки и отгрузки сырья. Это называется прослеживаемостью продуктов питания (управление историей). В области измерений также стал подчеркиваться подход к прослеживаемости. Такой образ мышления называется метрологической прослеживаемостью, и он доказывает, что ежедневные измерения находятся в пределах допуска.

Международная стандартизация продолжается:

Метрологическая прослеживаемость теперь включена в международные стандарты, которые были установлены международными исследовательскими институтами, такими как Международный комитет мер и весов (CIPM), а также национальные стандарты, установленные национальными исследованиями. учреждения. С темпами экономической глобализации требования к соблюдению прослеживаемости измерений постепенно возрастают.

Международное бюро мер и весов (BIPM), исследовательская организация при Международном комитете мер и весов, занимается фундаментальными исследованиями Международной системы единиц (СИ). В условиях глобализации производства необходимо соответствие международным стандартам. Для последовательного признания результатов измерения размеров в любой точке мира необходима метрологическая прослеживаемость посредством международного взаимного признания.

Каковы классификации электронных инструментов?

В широком смысле под электронными измерительными приборами понимаются приборы, использующие электронные технологии для измерения и анализа. По функциям измерительных приборов электронные измерительные приборы можно разделить на две категории: специальные и общие. Специальные электронные измерительные приборы разрабатываются и изготавливаются для конкретных целей и подходят для измерения конкретных объектов. Электронные измерительные приборы общего назначения предназначены для измерения одного или нескольких основных электрических параметров. Они подходят для различных электронных измерений и могут быть подразделены на множество типов в зависимости от их функций.

Специализированные электронные измерительные приборы:

• Анализатор аудио/видео: Генератор аудио/видеосигналов, ТВ-анализатор, видеоанализатор, аудиоанализатор, анализатор битовых ошибок/анализатор битовых ошибок.
• Тестер оптической связи: анализатор спектра, анализатор цифровой передачи, анализатор оптических цепей, оптический рефлектометр, измеритель оптической мощности/пробник мощности, тестер битовых ошибок, оптический аттенюатор, источник света, оптический осциллограф.
• Радиочастотные и микроволновые приборы: анализатор спектра, анализатор цепей, анализатор импеданса, цифровой осциллограф генератора сигналов, анализатор коэффициента шума, анализатор кабеля/антенны, анализатор модуляции, измеритель мощности/пробник мощности, частотомер, таблица LCR.
• Тестер беспроводной связи: комплексный тестер мобильных телефонов, тестер TDMA, комплексный тестер радиосвязи, тестер PDC/PHS, тестер фидера антенны, тестер 3G, тестер DECT, комплексный тестер электронной нагрузки Bluetooth.

Общие электронные измерительные приборы:

• Генератор сигналов: Используется для подачи сигналов, необходимых для различных измерений. В зависимости от использования существуют генераторы сигналов с разными формами сигналов, разными частотными диапазонами и различной мощностью, такие как генераторы низкочастотных сигналов, генераторы высокочастотных сигналов и функциональные сигналы. Типы генераторов включают генераторы импульсных сигналов, генераторы сигналов произвольной формы и генераторы синтезированных радиочастотных сигналов.
• Приборы для измерения напряжения: используются для измерения напряжения, тока, уровня и других параметров электрических сигналов, такие как амперметры, вольтметры (включая аналоговые вольтметры и цифровые вольтметры), мультиметры и т. д.
• Приборы для измерения времени и частоты: используются для измерения таких параметров, как частота, временной интервал и фаза электрических сигналов, например, различные измерители частоты, фазометры, измерители длины волны, а также различные эталоны времени и частоты.
• Приборы для анализа сигналов: используются для наблюдения, анализа и записи изменений различных электрических сигналов, например различные осциллографы (включая аналоговые осциллографы и цифровые осциллографы), анализаторы формы сигнала, анализаторы искажений, анализаторы гармоник, анализаторы спектра, логические анализаторы и т. д. на.
• Прибор для тестирования электронных компонентов: используется для измерения электрических параметров различных электронных компонентов и проверки их соответствия требованиям. Различные тестовые объекты можно разделить на тестеры транзисторов, тестеры интегральных схем (аналоговые, цифровые) и тестеры компонентов схемы.
• Тестер характеристик радиоволн: используется для измерения таких параметров, как распространение радиоволн и интенсивность помех, таких как тестовые приемники, измерители напряженности поля, тестеры помех и т. д.
• Приборы для проверки характеристик сети: Приборы, используемые для измерения частотной характеристики, характеристики импеданса, характеристики мощности и т. д. электрической сети, такие как тестеры импеданса, тестеры частотных характеристик, анализаторы цепей, анализаторы коэффициента шума и т. д.
• Вспомогательные приборы: Приборы, используемые вместе с вышеперечисленными приборами, такие как различные усилители, аттенюаторы, фильтры, записывающие устройства и различные стабилизированные источники питания переменного и постоянного тока.

Типы измерительных приборов

Важное замечание

В связи с необходимостью создания качественной продукции, отвечающей проектным допускам, большое количество фирм используют измерительные приборы с высокой точностью и прецизионностью. Специализированная отрасль науки, занимающаяся такими приборами, известна как метрология.

№1. Линейное измерение

1.1. Неточное оборудование:

Стальная линейка:-

Также известна как шкала. Это линейный измерительный прибор. Это самый простой и наиболее распространенный измерительный прибор, используемый в контроле. Шкала может иметь длину 150 мм, 300 мм, 600 мм или 1000 мм.

Штангенциркули:-

Штангенциркули — это инструменты, используемые для измерения расстояния между двумя противоположными сторонами объекта. Наконечник штангенциркуля регулируется в соответствии с измеряемыми точками; затем штангенциркуль снимается и считывается путем измерения расстояния между наконечниками с помощью измерительного инструмента, такого как линейка.

Различные типы суппортов: наружный суппорт, внутренний суппорт, пружинный суппорт, переносной суппорт, суппорт-гермафродит.

Делители:-

Используется для измерения, перемещения или разметки расстояний с помощью двух прямых регулируемых ножек, соединенных вместе. Он в основном используется в механическом цехе для точного переноса размеров с измерительной шкалы и для нанесения линий на поверхности.

Телескопический манометр:-

Телескопический манометр представляет собой измерительный прибор с подпружиненным плунжером, используемый для измерения отверстий или внутренних отверстий с помощью микрометров. Телескопический манометр, безусловно, предпочтительнее для измерения простых круглых отверстий, потому что он потенциально имеет более высокий уровень точности.

Глубиномер:-

Глубиномеры используются для измерения глубины прорезей, отверстий или любой другой поверхности объектов. Это могут быть весы, циферблат или цифровые индикаторы.

1.2. Прецизионные инструменты:-

Микрометр:-

Он также известен как микрометрический винтовой калибр. Шпиндель микрометра представляет собой очень точно обработанный винт, а измеряемый объект помещается между шпинделем и наковальней. Шпиндель вращается поворотом храповой ручки до тех пор, пока объект, подлежащий измерению, слегка не коснется как шпинделя, так и наковальни. Различные типы микрометров: внешний микрометр, внутренний микрометр, микрометр нониуса, микрометр глубины, микрометр шага.

Штангенциркуль:-

Штангенциркуль в первую очередь предназначен для измерения как внутреннего, так и внешнего диаметра. Диапазон измерения штангенциркуля может быть от 0 до 25, от 0 до 150, от 0 до 200 мм и т. д. Если в измерительном приборе имеется погрешность, то она называется нулевой погрешностью. А коррекция, сделанная для устранения ошибки, называется нулевой коррекцией.

Нониусный высотомер:-

Используется для точных вертикальных измерений различных объектов. У них часто есть инструмент для заметок в качестве уровня измерения, что позволяет оператору многократно отмечать вертикальные расстояния на кусках металла. Нониусные штангенрейсмасы и электронные штангенрейсмасы — это два основных типа приборов, используемых для точных вертикальных измерений.

Датчик скольжения:-

Датчики скольжения были впервые разработаны компанией Johnson и иногда называются «мерными блоками Johnson». Это прямоугольные блоки из стали с поперечным сечением примерно 32 мм х 9 мм. Если два манометра повернуть вместе под определенным давлением, они будут довольно прочно прилипать друг к другу из-за молекулярного притяжения и атмосферного давления.

Этот процесс известен как сморщивание. Этот процесс очень полезен для соединения нескольких мерных блоков для получения требуемой формы.

Компараторы:-

Компаратор работает на основе относительных измерений, т.е. он дает только размерную разницу относительно базовых размеров. Компаратор сравнивает неизвестные размеры компонента с некоторыми стандартными или эталонными настройками, которые представляют исходный размер и отклонения размеров от эталона.

Преимущество компараторов в том, что их использование не требует большого мастерства со стороны оператора. Компараторы делятся на механические, электрические, оптические и пневматические.

Также прочтите: Что такое токарный станок? | Типы токарных инструментов

#2. Угловые измерения

2.1. Неточные инструменты:

Транспортир:-

Транспортиры — это измерительные инструменты, обычно изготовленные из прозрачного пластика или стекла, для измерения углов. Некоторые транспортиры представляют собой простые полукруги, например, наклонный транспортир с одним или двумя поворотными рычагами, которые можно использовать для измерения углов.

Регулируемый скос:-

Скользящий Т-образный скос, также известный как измеритель угла наклона или фальшквадрат, представляет собой регулируемый калибр для установки и перемещения углов. Скос может использоваться для имитации существующего угла или может быть установлен на желаемый угол с помощью любого другого измерительного инструмента, такого как транспортир.

Пробный угольник:-

Инженерный угольник — это инструмент, используемый для обработки металла, чтобы проверить, является ли заготовка квадратной или нет. Его также можно использовать для рисования или записи линии под углом 90 градусов к краю заготовки.

Набор комбинированных угольников:-

Этот инструмент используется для многих целей в деревообработке и металлообработке. Он состоит из лезвия и подвижной головки, называемой квадратной головкой, транспортира и центральной головки. Наиболее распространенными головками являются стандартные или квадратные головки, используемые для укладки или проверки прямых углов и углов 45°.

2.2. Прецизионные инструменты:

Транспортир:-

Используется для установки и проверки очень близких углов. Он считывает до 5 минут или 1/20 градуса и может полностью использоваться на 360 градусов.

Синусоидальный стержень:-

Синусоидальный стержень состоит из жесткого прецизионно отшлифованного корпуса с двумя прецизионно отшлифованными цилиндрами на концах. Когда полоса знака размещается на плоской поверхности, верхний край должен быть параллелен этой поверхности.

Если каток поднять на неизвестное расстояние, верхний край стержня будет наклонен на такой же угол, который, возможно, рассчитывается путем применения синусоидального стержня.

Угломеры:-

Это стальные блоки клиновидной формы, рабочие поверхности которых обработаны как датчики скольжения, что позволяет им скользить вместе в комбинациях. Полный набор из двенадцати штук разделен на три цепочки. 1, 3, 9, 27 и 41 градус; 1, 3, 9 и 27 минут; 0,1, 0,3 и 0,5 мин.

Спиртовой уровень:-

Спиртовой уровень, пузырьковый уровень, предназначен для определения того, является ли поверхность горизонтальной или нет. В спиртовом уровне было очень мало изогнутых стеклянных пузырьков с постоянным внутренним диаметром в каждой точке наблюдения.

Эти флаконы не полностью заполнены жидким этанолом, так как спирт имеет низкую вязкость и поверхностное натяжение, что позволяет пузырькам быстро перемещаться по трубке. Для улучшения видимости добавляют краситель, например флуоресцеин, обычно желтого или зеленого цвета.

Клинометр:-

Клинометры — это инструмент для измерения наклона, высоты или углов падения объекта по отношению к силе тяжести. Он также называется измерителем наклона, предупреждением об уклоне, измерителем градиента, деклинометром, индикатором тангажа и крена.

Клинометр измерил как положительный уклон, так и отрицательный уклон с использованием трех различных зеленых единиц измерения, т. е. градусов, процентов и топосъемки.

Также прочтите: Что такое токарный патрон? | Типы токарных патронов | Различные токарные патроны

#3. Измерение конусности

Угол конусности измеряется с помощью угломера, инструментального микроскопа, автоколлиматора, синусоидальной линейки, роликов, калибра скольжения и микрометра. Сам микрометр конусности имеет принцип синусоидальной линейки и дает истинное значение конусности малых углов.

Большие конусности можно получить непосредственно из показаний микрометра. Это позволяет проверять внутреннюю и внешнюю конусность в десять раз быстрее, чем старые традиционные методы, и не требует синусоидального стержня или более сложного оборудования.

Также прочтите: Что такое определение размеров и его виды? | Что понимается под определением размеров? | Размеры | Типы размеров

#4. Измерение поверхности

4.1. Поверочная линейка:

Используется для проверки прямолинейности и плоскостности плоских поверхностей. Простая форма – прямоугольная, но для точной работы одна кромка скошена или сделана как кромка тонкого ножа. Узкий край — это рабочая поверхность, а широкий край служит основанием, когда он не используется.

Плоскостность проверяется испытанием на возгорание. Узкий край прикладывают к тестируемым поверхностям и держат горизонтально на уровне глаз, ища свет между прямым краем и поверхностью.

4.2. Измеритель поверхности:

Он широко используется при укладке деталей, которые должны быть установлены или обработаны. Он используется для проверки равенства функций. Если разметчик заменить циферблатным индикатором, он станет точным инструментом.

Инструменты имеют V-образные канавки в нижней части основания для опоры блока на круглый брусок для установки размеров от бруска до другой части работы.

4.3. Оптическая плоскость:

Оптическая плоскость представляет собой кусочки стекла оптического качества, отполированные до чрезвычайно плоской поверхности с одной или обеих сторон, обычно в пределах нескольких десятков нанометров. Они используются для определения плоскостности других поверхностей с помощью одной длины волны монохроматического света.

Когда оптическую плоскость помещают на чужую поверхность и освещают, световые волны отражаются от нижней поверхности плоскости на поверхность, на которой она находится. Отраженные волны интерферируют, создавая интерференционные полосы, видимые в виде светлых и темных полос.

Плоская поверхность представлена ​​узором из прямых параллельных полос с одинаковым интервалом, в то время как другие узоры обозначают неровные поверхности. Обычно только одна из двух поверхностей оптической плоскости делается плоской с заданным допуском, и эта поверхность обозначается стрелкой на краях стекла.

Также прочтите: Батарея дистанционного управления без ключа разряжена | Когда замена батареи брелока замена? | Как заменить батарею пульта без ключа

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Измерительные приборы

Измерительный прибор — это устройство для измерения физической величины. В физических науках, обеспечении качества и технике измерение — это деятельность по получению и сравнению физических величин объектов и событий реального мира.

Различные типы измерительных инструментов

• Угловой локатор.
• Пузырьковый инклинометр.
• Суппорт.
• Компас.
• Цифровой угломер.
• Уровень.
• Лазерный уровень.
• Микрометр.

Типы измерительных инструментов

Ниже приведены типы измерительных инструментов, используемых для всех целей:

• Угловой локатор.
• Пузырьковый инклинометр.
• Суппорт.
• Компас.
• Цифровой угломер.
• Уровень.
• Лазерный уровень.
• Микрометр.

Метрологические инструменты

Метрологические инструменты (измерительные инструменты, инструменты и оборудование)

• Штангенциркуль (цифровой, нониус, циферблат и т. д.)
• Микрометр. Глубиномер.
• Индикатор часового типа и индикатор проверки часового типа.
• Высотомер.
• Строгальные калибры и регулируемые параллели.

Приборы для измерения углов

Транспортир для измерения углов — это прибор для измерения углов, способный измерять углы с точностью до 5 мин. Конический транспортир состоит из основания, к которому крепится нониусная шкала. Циферблат транспортира установлен на круглом участке основания. Циферблат транспортира размечен в градусах, где пронумерован каждый десятый градус.

Угловые измерительные устройства

В эту категорию входят синусоидальные стержни и угловые измерители. В этом разделе мы обсудим оба типа угловых измерительных устройств и методы, используемые для определения угла. Он включает в себя разделенные шкалы, такие как транспортиры и датчики угла наклона. Вторая категория приборов для измерения углов называется эталонами лица.

Прецизионный измерительный инструмент

Прецизионные измерительные инструменты и калибры: A Primer

• Микрометры: В руках квалифицированного оператора прецизионный микрометр является наиболее точным ручным инструментом.

Штангенциркули

• — это важный прецизионный измерительный инструмент, обеспечивающий широкий диапазон измерений, гибкость и точность до 0,001 дюйма (25,4 мкм).

Что такое профилометр?

Предоставление инновационных прецизионных оптических и метрологических решений. Поговори с экспертом сегодня. Измерьте любую поверхность с помощью оптических профилемеров Zygo. Точные и количественные измерения.

Что делает профилометр?

Профилометрия — это метод, используемый для извлечения топографических данных с поверхности.