Химические (искусственные и синтетические) волокна и нити в тканях :: ФИНИСТ

Ткани из натуральных волокон, применимых в мебельно-декоративном ассортименте, не обладают достаточной прочностью, подвержены большой остаточной деформации, плохо поддаются быстрой очистке, подвержены биологическому разрушению и имеют достаточно высокую стоимость при высоком качестве продукта.

Для обеспечения прочности текстильного материала, а также для улучшения каких-то определенных характеристик, в состав натуральных тканей добавляют химические волокна или нити.

Искусственные волокна

К искусственным волокнам относятся волокна, полученные из природных полимеров. Чаще всего их используют для имитации эффекта натурального шелка, хлопка — мягкость, шелковистость, блеск. Коже приятно контактировать с искусственным волокном — хорошая гигроскопичность делает контакт тела с обивкой комфортным.

Одним из самых ярких представителей искусственных волокон, применимых в мебельных тканях — гидратцеллюлозное волокно: вискозное волокно, лиоцелл. Производится оно из растворов целлюлозы, получаемых при переработке растительного сырья — сосны, ели, бамбука, отходов хлопка. Недостатком вискозных волокон является хорошая сминаемость, особенно заметная при использовании волокна в ворсе материала.

Материалы с вискозным ворсом рекомендуются только при бережной эксплуатации, однако в пестротканых и жаккардовых материалах сминаемость ворса не так заметна. Также волокно не обладает достаточной прочностью, что приводит к образованию ненужной ворсистости на гладких тканях на местах активной эксплуатации. Ткани из вискозных волокон бережно стирают водными растворами универсальных моющих средств при температуре до 60оС, гладят при температуре не выше 150оС.

Лиоцелл имеет более высокую прочность в мокром состоянии, чем вискозное волокно, и доля этого волокна при производстве мебельных тканей с каждым годом увеличивается.

Искусственные волокна не ограничиваются только гидратцеллюлозными волокнами, их ассортимент достаточно большой — это ацетатные, триацетатные, альгинатные, белковые (козеиновые, протеиновые) волокна, но при производстве мебельных тканей их доля очень микроскопическая.

Синтетические волокна и нити

Синтетические волокна и нити в настоящее время поражают своим многообразием. Являясь результатом химического синтеза синтетических полимеров, одному и тому же волокну или нити могут быть даны дополнительные характеристики (модификации), необходимые при эксплуатации текстильного материала практически любого назначения.

При производстве мебельных тканей используются в основном четыре наиболее распространенных группы синтетических волокон/нитей.

Первая группа — полиэфирные волокна/нити (ПЭ): Лавсан, Дакрон, Терилен, Тревира и так далее. Производители чаще всего их объединяют в единую группу — polyester. Полиэфирные волокна обладают стойкостью к воздействию органических растворителей, окислителей и восстановителей: средства для стирки, пятновыводители. Полиэфирные нити обладают хорошей прочностью, биохимической стойкостью и устойчивы к воздействию солнечного света. Полиэфирные ткани стирать рекомендуется при температуре не выше 40оС, гладить при температуре не выше 150оС, не отбеливать.

Вторая группа — полиамидные волокна/нити (ПА — polyamide): капрон, нейлон различных версий, энант. Волокна обладают биохимической стойкостью, стойки к воздействию щелочей, разбавленных кислот и органических растворителей, но разрушаются под действием солнечного света. Если волокнам дополнительно не придаются антистатические свойства, то хорошо электризуются. Наиболее часто применяются в материалах, где необходимо улучшить формоустойчивость. Рекомендуется стирать при температуре не выше 40оС, гладить при температуре не выше 110оС, не отбеливать.

Третья группа — полиакрилонитрильные волокна (ПАН): акрил, модакрил, нитрон, орлон и др. Волокна ПАН могут быть жесткими, мягкими, эластичными, объемными. Светостойки, не выгорают и не выцветают. По своим свойствам максимально приближены к шерстяным волокнам. Ворсовой покров текстильных материалов наиболее практичен именно из ПАН-волокон. Рекомендуется стирать при температуре не выше 40оС, гладить при температуре не выше 150оС, не отбеливать.

Четвертая группа — полипропиленовые волокна/нити. Данную группу волокон чаще всего используют на тканях для мебели, использующуюся на улице или в редко отапливаемых помещениях. Несмотря на потерю прочности при длительном воздействии солнечного света, ткани легко сушатся, выдерживают сильные морозы, практически не впитывает воду, не подвержены разложению микроорганизмами и грибками. Недостатки: плохо окрашиваются, потому чаще цветовая палитра имеет пастельные тона. Тактильно жесткий, легко электризуется.

Физико-химические свойства текстильных материалов программируются на стадии разработки методом математического моделирования. Например, требуется определенная прочность и определенная гигроскопичность, то строят графики зависимости гигроскопичности и прочности в зависимости от сырьевого состава и прочности пряжи (или прочности готового материала) с различным сырьевым составом. Так же изменить свойства возможно на заключительной отделке текстильных материалов, поэтому однозначного ответа, как поведет себя конкретный материал в конкретном условии достаточно сложно, необходимо проводить испытания.

Волокна и нити химические, ГОСТы

Товары в корзине: 0 шт
Оформить заказ

• Окп
  • Полимеры, пластические массы, химические волокна и каучуки
    • Волокна и нити химические

    • Имеет подразделы:

      • Волокна и нити искусственные
      • Волокна и нити синтетические

• ГОСТ 10213.0-73 Волокно и жгут химические. Правила приемки и метод отбора проб. Заменен на ГОСТ 10213.0-2002.
• ГОСТ 10213.1-73 Волокно и жгут химические. Метод определения линейной плотности. Заменен на ГОСТ 10213.1-2002.
• ГОСТ 10213.2-73 Волокно и жгут химические. Методы определения разрывной нагрузки и удлинение при разрыве. Заменен на ГОСТ 10213.2-2002.
• ГОСТ 10213.3-73 Волокно и жгут химические. Метод определения влажности. Заменен на ГОСТ 10213.3-2002.
• ГОСТ 10213.4-73 Волокно и жгут химические. Метод определения длины.  Заменен на ГОСТ 10213.4-2002.
• ГОСТ 10213.5-73 Волокно и жгут химические. Методы определения пороков. Заменен на ГОСТ 10213.5-2002.
• ГОСТ 10213.7-2001 Волокно штапельное и жгут химические. Методы определения массовой доли свободной серы
• ГОСТ 10213.7-73 Волокно и жгут химические. Метод определения массовой доли свободной серы. Заменен на ГОСТ 10213.7-2001.
• ГОСТ 10878-70 Материалы текстильные. Линейная плотность в единицах текс и основной ряд номинальных линейных плотностей
• ГОСТ 11307-65 Нити химические. Метод определения плотности намотки
• ГОСТ 11970.3-70 Нити текстильные. Ряд номинальных линейных плотностей комплексных химических нитей, мононитей и одиночной пряжи из химических и шелковых волокон
• ГОСТ 13481-2001 Волокно штапельное и жгут химические. Метод определения линейной усадки
• ГОСТ 13481-76 Волокно и жгут химические. Метод определения усадки.  Заменен на ГОСТ 13481-2001.
• ГОСТ 13784-70 Волокна и нити текстильные. Термины и определения. Заменен на ГОСТ 13784-94.
• ГОСТ 13784-94 Волокна и нити текстильные. Термины и определения
• ГОСТ 16009-70 Волокно и жгут химические. Метод определения разрывной нагрузки при разрыве петлей. Заменен на ГОСТ 16009-2001.
• ГОСТ 17824-81 Полиамиды. Нити и волокна полиамидные. Методы определения экстрагируемых веществ. Заменен на ГОСТ 17824-2005.
• ГОСТ 19806-74 Нити химические. Метод определения электрического сопротивления
• ГОСТ 21750-76 Волокно и жгут химические. Ряд номинальных линейных плотностей
• ГОСТ 22183-76 Нити химические. Метод определения поперечного электрического сопротивления
• ГОСТ 22227-88 Волокно и жгут химические. Метод определения удельного электрического сопротивления
• ГОСТ 22324-77 Нити химические. Метод определения массовой доли замасливателя. Заменен на ГОСТ 29332-92.
• ГОСТ 25388-2001 Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение
• ГОСТ 25388-82 Волокна химические. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Заменен на ГОСТ 25388-2001.
• ГОСТ 26171-84 Волокна и нити химические. Нормы предварительных нагрузок при испытаниях. Заменен на ГОСТ 26171-2001.
• ГОСТ 26900-86 Нити химические. Метод определения пороков внешнего вида
• ГОСТ 27244-87 Производство химических волокон. Термины и определения. Заменен на ГОСТ 27244-93.
• ГОСТ 27244-93 Производство химических волокон. Термины и определения
• ГОСТ 30102-93 Волокна химические. Термины и определения
• ГОСТ 30125-94 Волокна химические. Термины и определения пороков
• ГОСТ 4.127-84 Система показателей качества продукции. Волокно и жгут химические. Номенклатура показателей
• ГОСТ 4.128-84 Система показателей качества продукции. Нити химические. Номенклатура показателей
• ГОСТ Р 50049-92 Стекловолокно. Термины и определения

Химические фиксаторы резьбы — ThreadLoc®

Химические фиксаторы резьбы — ThreadLoc® — ARNOLD UMFORMTECHNIK

Главная        Продукты        Решения по креплению – отдельные крепежные элементы        Характеристики крепежных элементов        Замки резьбы        ThreadLoc ^® : химические фиксаторы резьбы

• ThreadLoc ^{® 9 0004 : химические фиксаторы резьбы}
• ThreadLoc ^® : механические фиксаторы резьбы

В ThreadLoc ^® компания ARNOLD создала полный ассортимент продукции, способной удовлетворить любые потребности в винтовом креплении. Таким образом, вы найдете правильное решение для блокировки, изоляции и герметизации для каждого применения.

Таким образом, решающим фактором защиты от вибрации, коррозии, перегрева и деформации винтов является выбор правильной процедуры блокировки винтов. Ассортимент ThreadLoc ^® компании ARNOLD включает широкий спектр механических и химических фиксирующих систем для винтовых креплений. Доступны две версии для герметизации и демпфирования винтовых креплений.

Первый способ заключается в создании уплотнительной или демпфирующей функции в резьбе, а второй — непосредственно под головкой винта. Таким образом, обе системы являются неотъемлемой частью монтажного элемента и не требуют дополнительных мер.

Преимущества

Герметизация и демпфирование резьбы:
Резьбовые уплотнители и демпферы представляют собой сухие или защищенные от прикосновения, высыхающие покрытия, которые заполняют зазор резьбы, но не вызывают химической реакции. Таким образом, они на 100% готовы к использованию сразу после нанесения.

• Хорошие уплотняющие и демпфирующие свойства
• Стойкость к агрессивным средам
• Готовое покрытие

Уплотнение и демпфирование под головкой:
Уплотнительные и демпфирующие системы под головкой из полиамида или полиолефина изготавливаются двумя способами – путем наплавления пластика непосредственно на нижнюю сторону головок винтов или путем нанесения нейлонового кольца, которое затем наплавляется на нижнюю сторону головок винтов .

• Хорошие уплотняющие и демпфирующие свойства
• Можно использовать много раз
• Эффективен против контактной коррозии
• Низкое трение, поэтому подходит для автоматизированной сборки

ThreadLoc ^® с клеем:
Этот раствор склеивает и герметизирует If, обеспечивая надежную фиксацию против самопроизвольного отсоединения.

• Сухое, защищенное от прикосновения фиксирующее покрытие, готовое к использованию в любое время
• После отверждения не подвержен воздействию масел и смазок
• Винт и застежка образуют единое целое, поэтому запирающий элемент не может отсоединиться
• Дополнительные складские запасы не требуются
• Простая и надежная сборка

ThreadLoc ^® с зажимом:
Этот вариант предотвращает полное отсоединение винтового крепления (противодействует вращению при отвинчивании, однако его нельзя остановить).

• Одновременная функция зажима и уплотнения от жидкостей и газов (с покрытием по всему периметру)
• Сухой, защищенный от прикосновения фиксирующий слой, готовый к использованию в любое время
• Устойчив почти ко всем агрессивным средам
• Винт и застежка образуют единое целое, нет необходимости в механических фиксирующих элементах, нет необходимости в двойном креплении; никаких дополнительных монтажных работ, невозможно забыть запирающий элемент; несъемный
• Простая и надежная сборка
• Нагрузки можно прикладывать сразу после сборки

В ThreadLoc ^® компания ARNOLD создала полный ассортимент продукции, способной удовлетворить любые потребности в винтовом креплении. Таким образом, вы найдете правильное решение для блокировки, изоляции и герметизации для каждого применения.

Таким образом, решающим фактором защиты от вибрации, коррозии, перегрева и деформации винтов является выбор правильной процедуры блокировки винтов. Ассортимент ThreadLoc ^® компании ARNOLD включает широкий спектр механических и химических фиксирующих систем для винтовых креплений. Доступны две версии для герметизации и демпфирования винтовых креплений.

Первый способ заключается в создании уплотнительной или демпфирующей функции в резьбе, а второй — непосредственно под головкой винта. Таким образом, обе системы являются неотъемлемой частью монтажного элемента и не требуют дополнительных мер.

Преимущества

Герметизация и демпфирование в резьбе:
Резьбовые уплотнения и демпферы представляют собой сухие или защищенные от прикосновения, высыхающие покрытия, которые заполняют зазор резьбы, но не вызывают химической реакции. Таким образом, они на 100% готовы к использованию сразу после нанесения.

• Хорошие уплотняющие и демпфирующие свойства
• Стойкость к агрессивным средам
• Готовое покрытие

Уплотнение и демпфирование под головкой:
Системы уплотнения и демпфирования под головкой из полиамида или полиолефина изготавливаются двумя способами – путем наплавления пластика непосредственно на нижнюю сторону головок винтов или путем нанесения нейлонового кольца, которое затем наплавляется на нижнюю часть головки винта.

• Хорошие уплотняющие и демпфирующие свойства
• Можно использовать много раз
• Эффективен против контактной коррозии
• Низкое трение, поэтому подходит для автоматизированной сборки

ThreadLoc ^® с клеем:
Этот раствор склеивает и герметизирует If, обеспечивая надежную фиксацию против самопроизвольного отсоединения.

• Сухое, защищенное от прикосновения фиксирующее покрытие, готовое к использованию в любое время
• После отверждения не подвержен воздействию масел и смазок
• Винт и застежка образуют единое целое, поэтому запирающий элемент не может отсоединиться
• Дополнительные складские запасы не требуются
• Простая и надежная сборка

ThreadLoc ^® с зажимом:
Этот вариант предотвращает полное отсоединение винтового крепления (противодействует вращению при отвинчивании, однако его нельзя остановить).

• Одновременная функция зажима и уплотнения от жидкостей и газов (с покрытием по всему периметру)
• Сухой, защищенный от прикосновения фиксирующий слой, готовый к использованию в любое время
• Устойчив почти ко всем агрессивным средам
• Винт и застежка образуют единое целое, нет необходимости в механических фиксирующих элементах, нет необходимости в двойном креплении; никаких дополнительных монтажных работ, невозможно забыть запирающий элемент; несъемный
• Простая и надежная сборка
• Нагрузки можно прикладывать сразу после сборки

Все, что вам нужно.

Настройте свой продукт здесь онлайн

Вас также может заинтересовать

LocTec ^®

Уплотнение ARNOLD

MATThread ^®

Нити, которые меняют цвет в ответ на воздействие определенных газов — Новости

НОВЫЙ метод окрашивания нитей можно использовать для создания умной одежды, которая меняет цвет в присутствии потенциально вредных газов.

Меняющие цвет нити могут стать важным аспектом безопасности при вплетении в одежду. Технология обнаружения газа будет преимуществом для сообществ с ограниченными ресурсами, поскольку текстиль не требует специальной подготовки или оборудования, что делает его более доступным и простым в использовании.

Исследователи из Университета Тафтса, США, разработали процесс, который улавливает красители в нитях, чтобы краситель можно было использовать для обнаружения газов. Они протестировали три разных красителя; бромтимоловый синий (BTB), метиловый красный и MnTPP, которые представляют собой красители, способные реагировать с газами с кислотными или щелочными свойствами. MnTPP и BTB можно использовать для обнаружения аммиака (основания), а метиловый красный можно использовать для обнаружения хлороводорода (кислоты). Эти газы обычно выделяются при производстве удобрений и химикатов.

Чтобы уловить краситель в нити, нить погружали в краску, а затем обрабатывали уксусной кислотой. Это делает поверхность нити более грубой и набухает волокно, что способствует большему связывающему взаимодействию между нитью и красителем. Затем нить была покрыта полидиметилсилоксаном (PDMS), который создает уплотнение вокруг нити и красителя, позволяя нити отталкивать воду и предотвращая вымывание красителя. ПДМС также является газопроницаемым. «Несмотря на то, что PDMS-герметик является гидрофобным и не пропускает воду в резьбу, растворенные газы все равно могут достигать красителя для количественного определения», — говорит Рэйчел Овьенг, ведущий автор исследования.0005

«Красители, которые мы использовали, работают по-разному, поэтому мы можем обнаруживать газы с разным химическим составом», — сказал Самир Сонкусейл, профессор электротехники и вычислительной техники в Инженерной школе Тафтса. «Но поскольку мы используем метод, который эффективно удерживает краситель на нити, а не так сильно полагаемся на химию связывания, у нас больше гибкости в использовании красителей с широким спектром функциональных химических свойств для обнаружения различных типов газов».

Оптические изображения нитей. Три нити на каждом изображении окрашены BTB, метиловым красным и MnTPP соответственно. Верхняя линия показывает возрастающее воздействие аммиака, а нижняя линия показывает увеличивающееся воздействие HCl. Предоставлено: Рэйчел Овьенг, Университет Тафтса, Нано Лаборатория

Красители на нитях меняют цвет под воздействием газов. Например, БТБ является слабой кислотой и при воздействии аммиака нить меняет цвет с желтого на синий. Нити могут обнаруживать газы с концентрацией до 50 частей на миллион. Результаты были подтверждены спектроскопическими методами, но их можно увидеть на оптических изображениях. Существует также возможность использования смартфона для количественной оценки изменений цвета для повышения точности или при необходимости обнаружения более сложных цветовых сигнатур. «Это позволило бы нам масштабировать обнаружение, чтобы одновременно измерять множество аналитов или различать аналиты с уникальными колориметрическими сигнатурами», — сказал Сонкусейл.