Грузоподъемные машины это: Грузоподъемные машины | это… Что такое Грузоподъемные машины?

Содержание

Грузоподъемные машины

Грузоподъемные машины

  1. 1. Грузоподъемные машины должны быть сконструированы и изготовлены так, чтобы в процессе их эксплуатации (в рабочем и нерабочем
    состояниях), а также на остальных стадиях жизненного цикла (изготовления, монтажа, испытаний, демонтажа и т.д.) они сохраняли заявленные геометрическую форму, прочность, жесткость, устойчивость, износо – и коррозионную стойкость,а также — уравновешенность (последнее, только для некоторых типов стрел портальных кранов).

    Прочность, жесткость, устойчивость и уравновешенность расчетных элементов металлоконструкции, а также соответствующие показатели безопасности механизмов грузоподъемной машины с учетом установленных режимов работы должны быть подтверждены расчетом.
  2. 2. Грузоподъемные машины, перемещающиеся по рельсовому пути, должны быть оборудованы специальными устройствами, предотвращающими риск их схода с рельсовых путей, а также несанкционированное перемещение под воздействием ветровых нагрузок.

    Если, несмотря на наличие указанных устройств, риск схода с рельсовых путей существует, например, из-за возможного сейсмического воздействия или поломки самих рельсовых путей, необходимо применять дополнительные приспособления, предотвращающие возможное падение оборудования.
  3. 3. Грузоподъемные машины должны быть сконструированы и изготовлены с учетом предусмотренных условий эксплуатации, времени работы и режима работы механизмов. Механизмы подъема грузоподъемных машин, предназначенных для обслуживания интенсивных технологических процессов, должны быть оснащены регистраторами наработки.

    Регистраторами наработки (с ограничителями грузового момента) должны быть оснащены и все свободно стоящие грузоподъемные краны стрелового типа.

    Материалы, используемые для изготовления грузоподъемных машин, должны выбираться с учетом предусмотренных условий эксплуатации (в рабочем и нерабочем состояниях) таких как температура, агрессивность среды, взрыво-пожароопасность среды и т. п. Качество материалов должно подтверждаться сертификатами изготовителя.
  4. 4. Блоки и барабаны для стальных канатов должны иметь диаметр, не ниже определяемого группой классификации механизма, в котором они установлены. Ручей блока и нарезка канавок на барабане должны соответствовать диаметру установленного стального каната.

    Расчетное усилие для выбора стального каната определяется конструкцией механизма с учетом кратности полиспаста. Минимальный коэффициент использования (коэффициент запаса) стального каната должен быть не ниже определяемого группой классификации механизма, в котором канат установлен.

    Минимальный коэффициент использования (коэффициент запаса) стального каната для каждой отдельной ветви стропов должен быть не менее 6, при условии максимального угла между ветвями многоветвевых стропов не более 90°. Расчетную нагрузку для каждой из ветвей многоветвевых стропов принимают из условия, что груз удерживается тремя или меньшим количеством ветвей.

    Стальные канаты, предназначенные непосредственно для подъема или удержания груза (кроме канатов канатных дорог и кольцевых стропов) не должны иметь никаких сращиваний, кроме заделки концов канатов.
    Качество заделки концов и способ крепления стальных канатов выбирают для обеспечения соответствующего уровня безопасности механизма и грузоподъемной машины в целом.
  5. 5. Размеры звездочек должны выбираться с учетом группы классификации механизма и шага цепи.

    Расчетное усилие для выбора цепи определяется конструкцией механизма с учетом кратности полиспаста. Минимальный коэффициент использования (коэффициент запаса) цепи должен быть не ниже определяемого группой классификации механизма, в котором цепь установлена.
    Способ крепления и сращивание кольцевой цепи выбирают для обеспечения соответствующего уровня безопасности механизма и грузоподъемной машины в целом.

    Минимальный коэффициент использования (коэффициент запаса) цепи для каждой отдельной ветви стропов должен быть не менее 4, при условии максимального угла между ветвями многоветвевых стропов не более 90°. Расчетную нагрузку для каждой из ветвей многоветвевых стропов принимают из условия, что груз удерживается тремя или меньшим количеством ветвей.

    При использовании в конструкции стропов текстильных канатов и лент минимальный коэффициент использования (коэффициент запаса) текстильного каната или ленты для каждой отдельной ветви стропов должен быть не менее 7, при условии максимального угла между ветвями многоветвевых стропов не более 90°.
    Сращивание (прошивка) текстильных канатов и лент не должно приводить к снижению заданного минимального коэффициента использования каждой отдельной ветви стропа.
  6. 6. Устройства, предназначенные для осуществления контроля над перемещениями, должны функционировать так, чтобы грузоподъемные машины, на которых они установлены, были безопасными.

    Грузоподъемные машины должны быть сконструированы, изготовлены или оснащены специальными устройствами, которые позволяли бы ограничивать амплитуду движений соответствующих компонентов машин в установленных пределах. При необходимости в начале работы данных устройств должен подаваться предупредительный сигнал.

    Если отдельно стоящие и движущиеся по рельсовым путям грузоподъемные машины могут случайно оказаться в непосредственной близости друг от друга, вызывая риск столкновения, то они должны быть оборудованы системами, позволяющими избежать возникновения данного риска.

    Грузоподъемные машины должны быть сконструированы и изготовлены так, чтобы не допустить опасного смещения или свободного и неконтролируемого падения размещенных на них грузов, даже если причиной их возникновения является полное или временное отключение энергии либо остановка машины оператором.

    При нормальных условиях эксплуатации процесс опускания груза путем использования только системы фрикционных тормозов не должен являться единственно возможным способом, за исключением тех машин, которые не могут функционировать иначе.

    Устройства удержания груза должны быть сконструированы и изготовлены так, чтобы исключить любую возможность случайного падения грузов.
  7. 7. Рабочее положение грузоподъемной машины должно быть таким, чтобы обеспечить максимально возможный обзор траекторий движения ее подвижных частей в целях предотвращения возможных столкновений с людьми, оборудованием либо другими машинами, передвигающимися в это же время в непосредственной близости и создающими при этом определенную опасность.

    Грузоподъемные машины, перемещающиеся по рельсовому пути, должны быть сконструированы и изготовлены так, чтобы защитить людей от травм, возникновение которых связано с грузами, транспортными платформами или противовесами (при их наличии). В случае необходимости для выполнения этого требования доступ к зоне перемещения груза в нормальных условиях эксплуатации должен быть исключен.

    Если в процессе контроля или технического обслуживания существует риск раздавливания между каким-либо неподвижным элементом и транспортной платформой частей тела человека, находящегося ниже или выше нее, необходимо обеспечить достаточное свободное пространство в виде укрытия или установку механических устройств, блокирующих процесс передвижения транспортной платформы.
  8. 8. Передвижение транспортной платформы грузоподъемной машины, обслуживающей неподвижные площадки, должно осуществляться по жестким направляющим. Подъемные системы с шарнирным механизмом типа ножниц также рассматриваются в качестве систем с жесткими направляющими.

    Если люди имеют доступ к транспортной платформе, то грузоподъемная машина должна быть сконструирована и изготовлена таким образом, чтобы обеспечить неподвижное состояние транспортной платформы при доступе, в частности при погрузке или разгрузке.

    Грузоподъемная машина должна быть сконструирована и изготовлена так, чтобы разница между уровнями транспортной платформы и обслуживаемой ей посадочной площадки не вызывала риска спотыкания или падения.
  9. 9. Если существует риск, связанный с падением груза с транспортной платформы, грузоподъемная машина должна быть сконструирована и изготовлена так, чтобы исключить возникновение данного риска.
  10. 10. В местах посадки/высадки (погрузки/разгрузки) риск соприкосновения людей с движущейся платформой или другими находящимися в движении частями грузоподъемной машины должен быть исключен.

    При наличии риска, связанного с возможностью падения людей в зоне движения транспортной платформы в момент ее отсутствия на посадочной (погрузочно-разгрузочной) площадке, должны быть предусмотрены защитные ограждения, исключающие возможность возникновения этого риска. Данные защитные ограждения не должны открываться в направлении зоны движения транспортной платформы.

    Они должны иметь защитное устройство с блокировкой, срабатывающее в зависимости от занимаемого транспортной платформой положения и предотвращающее опасное движение транспортной платформы, пока защитные ограждения не будут закрыты и заблокированы, и открытие защитного ограждения до остановки транспортной платформы у соответствующей посадочной (погрузочно-разгрузочной) площадки.
  11. 11. Для подтверждения работоспособности грузоподъемных машин периодически они должны подвергаться грузовым статическим и динамическим испытаниям с нагрузкой 1,25 паспортной грузоподъемности (статические испытания) и 1,1 паспортной грузоподъемности (динамические испытания).

    Методика проведения грузовых испытаний должна быть изложена в Руководстве по эксплуатации грузоподъемной машины.

    Вновь изготовленные грузоподъемные машины (свободно стоящие краны стрелового типа) дополнительно подвергают испытаниям на общую устойчивость против опрокидывания. Методика проведения испытаний должна быть изложена в Руководстве по эксплуатации грузоподъемной машины.
  12. 12. Устройства управления грузоподъемных машин, приводимых в действие вручную, должны быть с автоматическим возвратом в исходное положение.

    Однако при управлении частью либо всем процессом перемещения, при котором полностью отсутствует угроза столкновения грузов или машин, указанные устройства управления могут быть заменены специальными устройствами, позволяющими производить автоматическую остановку в предварительно заданных положениях без использования устройства с автоматическим возвратом в исходное положение.

    Канатные транспортные платформы, тяговые средства должны удерживаться противовесами либо устройством, позволяющим контролировать натяжение.
  13. 13. Каждая часть грузоподъемной цепи, каната или стропы, не являющаяся сборочной единицей, должна иметь нанесенную на нее маркировку, а в случаях, когда это не представляется возможным, – табличку или несъемное кольцо с указанием наименования и адреса изготовителя.

    Грузоподъемные цепи, стальные канаты, текстильные канаты и ленты должны иметь свидетельство, содержащее следующую информацию:

    • – наименование и адрес изготовителя;
    • – марка цепи, стального каната, текстильного каната или ленты, включающая номинальный размер, конструкцию и данные о материале;
    • – использовавшийся метод проведения испытаний;
    • – минимальная разрывная (или разрушающая) нагрузка.

    Форму данного свидетельства утверждает Комиссия Таможенного союза.

  14. 14. На всех грузозахватных приспособлениях должны указываться обозначение материала, для которых они предназначены (если эта информация необходима для безопасной эксплуатации) и максимальная грузоподъемность.

    Для грузозахватных приспособлений, нанесение маркировки на которые невозможно, указанная выше информация должна быть нанесена на табличку, надежно закрепленную на них, или располагаться в месте, в котором существует наименьший риск ее истирания (например, в результате износа) или оказания негативного воздействия на уровень прочности грузозахватных приспособлений, и должна быть четко различимой.
  15. 15. На каждой грузоподъемной машине должна быть указана ее максимальная паспортная грузоподъемность, а для кранов стрелового типа – дополнительно установлена табличка с грузовой характеристикой.

    На грузоподъемные машины, предназначенные исключительно для подъема грузов, оборудованные транспортными платформами, предусматривающими возможность доступа к ним людей, должно быть четко нанесено предупреждение, запрещающее подъем людей. Это предупреждение должно быть хорошо видно с любого места, с которого возможен доступ на транспортные платформы, и сохраняться в течение всего срока службы машины.
  16. 16. Механизмы грузоподъемной машины должны быть снабжены тормозами нормально замкнутого типа (кроме тормозов механизма поворота, которые могут быть нормально разомкнутыми).

    Коэффициент запаса торможения механизма подъема грузоподъемной машины назначают с учетом группы классификации механизма, но не ниже 1,5.

    Механизмы подъема грузоподъемных машин, предназначенных для подъема и транспортировки опасных грузов, должны быть оснащены двумя тормозами, при этом коэффициенты запаса торможения каждого из них назначают исходя из обеспечения заданной безопасности.
  17. 17. Грузозахватные органы грузоподъемной машины должны соответствовать требованиям обеспечения заданной безопасности и препятствовать самопроизвольному расцеплению, падению или высыпанию груза во время его подъема и транспортировки, в том числе, при сбоях системы управления.

    Грузовые крюки, за исключением крюков специального исполнения, должны быть установлены на упорных подшипниках качения.
    Крепление крюка на подвеске, должно полностью исключать его несанкционированное разъединение с подвеской во время эксплуатации.

    Каждый крюк грузоподъемной машины должен быть снабжен защелкой, препятствующей произвольному выпадению стропа, кольца или проушины из зева крюка во время подъема и транспортировки груза.
  18. 18. Электрооборудование и система управления грузоподъемной машиной должны соответствовать требованиям обеспечения заданной безопасности и отвечать требованиям групп классификации установленной на ней механизмов.

    Система управления грузоподъемной машиной должна быть, как минимум, оборудована нулевой и токовой защитой, исключать возможность несанкционированного запуска приводов механизмов, а также возможность поражения персонала электрическим током.
  19. 19. Гидрооборудование грузоподъемной машины должно соответствовать требованиям обеспечения заданной безопасности, исключать повреждение элементов гидропривода при соприкосновении с элементами металлоконструкции и исключать самопроизвольное опускание груза (стрелы) в аварийных ситуациях.

    Каждый гидравлический контур должен быть предохранен от превышения давления предохранительным клапаном, отрегулированным на работу с номинальным грузом, равным паспортной грузоподъемности и опломбированным.
  20. 20. Грузоподъемные машины должны быть оснащены необходимыми приборами безопасности:
    • ограничителями (например, ограничителями рабочих движений, необходимыми блокировками дверей входа в кабину и т.п.) и указателями (например, световой индикацией наличия напряжения питания, индикацией взвешивающих устройств, звуковой сигнализацией начала подъема и транспортировки груза и т.п.).

    Перечень и количество необходимых ограничителей и указателей грузоподъемной машины выбирают исходя из ее конструктивных особенностей, степени ответственности и обеспечения требуемого уровня безопасности.

  21. 21. Аппараты управления грузоподъемной машиной должны быть выполнены и установлены таким образом, чтобы управление было удобным и не затрудняло наблюдение за грузозахватным органом и грузом. Направление перемещения рукояток и рычагов должно по возможности соответствовать направлению движения механизмов.
  22. 22. Внутренние размеры кабин управления грузоподъемной машиной должны отвечать требованиям эргономики и безопасности, установленным для данного оборудования.
  23. 23. Легкодоступные, находящиеся в движении части грузоподъемной машины, должны быть закрыты прочными съемными заграждениями, допускающим осмотр и обслуживание механизмов.

    Неизолированные токоведущие части электрооборудования грузоподъемных машин, расположенные в местах, не исключающих возможность прикосновения к ним, должны быть ограждены.
  24. 24. Галереи, площадки и лестницы грузоподъемных машин должны обеспечивать заданную прочность, а их размеры — соответствовать установленным требованиям безопасности.
  25. 25. Сварные соединения расчетных элементов металлоконструкций грузоподъемных машин должны обеспечивать их безопасность.
  26. 26. Рельсовый путь (для грузоподъемных машин, передвигающихся по рельсовому пути) должен быть сконструирован и изготовлен так, чтобы в процессе эксплуатации (в рабочем и нерабочем состояниях), а также на остальных стадиях жизненного цикла грузоподъемной машины (монтаже, испытаниях и т.д.) он сохранял заявленную прочность, жесткость, устойчивость, усталость, износо – и коррозионную стойкость.

Грузоподъемные машины

129515, Российская Федерация, г. Москва, ул. Академика Королёва, 9/5
Телефоны: +8 (495) 660-01-55, +8 (495) 660-26-34, +8 (495) 660-89-63

О тресте | Контакты | Деятельность | Лицензии | Статьи | Вакансии | Объекты | Тепловые сети | Тепловые пункты | Строения

Реклама Sape

К грузоподъемным машинам (Г. м.)относят такие простые и сложные механизмы, с помощью которых осуществляется перемещение людей и тяжестей, как:

Продолжить чтение

Для того чтобы осуществить погрузку или разгрузку тяжелых предметов, а также для того, чтобы поднять или переместить их на какое-то расстояние, во время проведения строительных работ используются башенные или стреловые краны.

Продолжить чтение

После решения организационных вопросов, связанных с созданием малого предприятия и определением направленности его деятельности, необходимо перейти к решению проблем, связанных с процессом размещения производственных площадей.

Продолжить чтение

Подъемно-транспортными машинами называются механизмы, предназначенные для перемещения людей и грузов на относительно небольшие расстояния.

Продолжить чтение

Во время эксплуатации грузоподъемных машин они могут представлять определенную опасность для работников, расположенных в зоне действия устройства. 

Продолжить чтение

Правила наладки и безопасного использования грузоподъемных кранов являются основополагающим документом в процессе работы с данными механизмами, а Госгортехнадзор осуществляет контроль за выполнением инструкций, изложенных в этих предписаниях.

Продолжить чтение

Человек, претендующий на вакансию оператора грузоподъемных машин, которые управляются с пола, должен изучить соответствующую инструкцию, чтобы уметь эксплуатировать данные механизмы. Ему также понадобятся знания об общем устройстве обслуживаемых машин, их конструктивных особенностях, назначении и порядке применения.

Продолжить чтение

Устройство и условия эксплуатации грузоподъемных машин, применяющихся в портах и на судах, должны быть в соответствии с установленными правилами устройства и безопасного использования грузоподъемников. 

Продолжить чтение

В настоящий момент роль грузоподъемных машин и механизмов возрастает, так как без их применения невозможно, к примеру, возвести какое-либо сооружение или здание, осуществить работы по погрузке и разгрузке или производству ЖБИ. 

Продолжить чтение

Отдельной категорией устройств, относящихся к специальным автоматическим и механическим, являются грузоподъемные машины. По своей конструкции они подразделяются на несколько видов.

Продолжить чтение

В настоящее время неотъемлемая часть производства — это транспортирующие и грузоподъемные машины, ведь с их применением происходит механизация большей части технологических процессов и некоторых вспомогательных работ. 

Продолжить чтение

Применение техники в процессе строительства и возведения конструкций строго регламентировано типом выполняемых работ. 

Продолжить чтение

Согласно правилам Госгортехнадзора, грузоподъемная техника на строительном участке должна быть полностью исправной и готовой к эксплуатации, за чем неукоснительно следит ответственное лицо на площадке — инженерно-технический работник. В обязанности последнего входит не только допуск к работе работоспособных машин, но и проверка лиц, управляющих ими, на предмет аттестации знаний согласно своим должностным инструкциям.  

Продолжить чтение

Существуют нормативные документы, регулирующие порядок использования машин, предназначенных для подъема грузов, таких как кран-экскаватор, кран стандартного типа, лебедка, таль, и комплектующих, предназначенных к захвату грузов.

Продолжить чтение

Существуют нормативные документы, регулирующие регистрацию, установку и эксплуатацию технических машин, предназначенных для подъема грузов. В них также прописано устройство грузоподъемных машин

Продолжить чтение

С целью повышения уровня безопасности при работе с грузоподъемными машинами, а также для снижения вероятности неожиданной ее поломки следует действовать согласно системе ППР (планово-предупредительного ремонта), которая предусматривает все типы наладки указанных устройств.

Продолжить чтение

Перед вводом в эксплуатацию грузоподъемной машины ее проверяют на прочность и тоннажную устойчивость (для кранов стрелового типа). При первом техосмотре, после капитального ремонта, монтажа и изменения конструкции устройства испытание производится нагрузкой, которая на 25% превышает заявленную.

Продолжить чтение

Прежде чем начать эксплуатацию грузоподъемной машины, ее необходимо зарегистрировать. Правда, далеко не все грузоподъемные механизмы следует оформлять в органах Ростехнадзора.

Продолжить чтение

Вообще, все существующее оборудование такого типа подразделяется на подъемные механизмы, краны и подъемники. Последние представляют собой устройства, предназначенные для перемещения и поднятия каких-либо грузов на определенную высоту. Действие их может быть непрерывным или же циклическим. 

Продолжить чтение

В современном мире просто не обойтись без грузоподъемных машин — это специальное приспособление, которое может циклически выполнять подъем и передвижение тяжелых вещей.  

Продолжить чтение

7 способов, которыми подъемная машина улучшает погрузочно-разгрузочные работы

При ведении бизнеса, связанного с обработкой различных материалов, требуется различное погрузочно-разгрузочное оборудование, чтобы помочь сотрудникам должным образом выполнять свои обязанности, особенно при перемещении товаров с земли на более высокую поверхность или на поверхность. другое место.

Пристальный взгляд на процесс погрузочно-разгрузочных работ

Процесс погрузочно-разгрузочных работ включает в себя транспортировку продуктов или товаров по объекту с помощью ручного или автоматизированного механического оборудования. Это облегчает перемещение, защищает продукты от повреждений и избавляет вас от хлопот и затрат на ручную обработку.

Этот процесс помогает сотрудникам эффективно управлять грузом, повышает производительность и поддерживает безопасную рабочую среду.

Подъемные машины играют важную роль в процессе погрузочно-разгрузочных работ. Они широко используются в различных отраслях промышленности, включая склады, фабрики, розничные магазины, дистрибуцию, строительство и утилизацию, и это лишь некоторые из них.

При выборе идеального решения для погрузочно-разгрузочных работ для нужд вашей компании изучите планировку вашего предприятия, а также тип материалов или товаров, которые вы будете перемещать. Вы можете выбрать из множества известных производителей в зависимости от конкретных требований вашей компании.

Способы, с помощью которых подъемная машина улучшает погрузочно-разгрузочные работы

Решения по обработке материалов эволюционировали, варьируясь от полностью автоматизированных до полуавтоматических процессов, которые позволяют перемещать и манипулировать объектами между местоположениями. Наиболее часто используемыми решениями для погрузочно-разгрузочных работ являются вилочные погрузчики, кухонные лифты, подъемные машины и тележки. Вы можете щелкнуть этот сайт, чтобы узнать больше о надежном подъемном оборудовании.

Некоторые предприятия используют промышленные магниты для перемещения материалов, прикрепленных к подъемному оборудованию, которое поднимает и перемещает тяжелые грузы.

Подъемные машины могут быть чрезвычайно полезны для различных отраслей промышленности независимо от модификации. Вот несколько способов, которыми подъемные машины могут помочь при погрузочно-разгрузочных работах:

1. Обеспечение надлежащей защиты товаров или продуктов от повреждений

Одним из основных преимуществ подъемных машин в процессе погрузочно-разгрузочных работ является защита.

Ручное перемещение продуктов или товаров по объекту может привести к повреждению, особенно если это сделано неправильно.

Сотрудники, занимающиеся подъемом и транспортировкой грузов вручную, сталкиваются с рядом опасностей. Даже если вы применяете жесткие протоколы безопасности на рабочем месте, человеческая ошибка все еще возможна. Ручная обработка товаров сотрудниками увеличивает риск возможного повреждения.

Например, сотрудник может случайно уронить продукт и повредить его. Решения для погрузочно-разгрузочных работ, такие как подъемные машины и вилочные погрузчики, могут лучше защитить товары от повреждений.

2. Экономия денег

Независимо от отрасли, возможность сэкономить деньги является важным фактором, когда речь идет о проектах производства и логистики. Хотя оборудование для погрузочно-разгрузочных работ, такое как подъемные машины, потребует значительных инвестиций, оно может значительно снизить затраты в долгосрочной перспективе.

Машины могут доставлять продукцию более эффективно, не превышая доступный бюджет и не нанимая дополнительных сотрудников. Сокращение числа сотрудников, занимающихся сортировкой, отправкой и обработкой товаров, экономит деньги и значительно сокращает время, необходимое для доставки продуктов или товаров. Это означает выполнение задачи быстрее и с меньшими затратами ручного труда.

Помимо подъемных устройств, роботизированная система доставки может помочь в консолидации груза и оптимизации маршрута. Это может помочь вам сэкономить деньги на ресурсах в долгосрочной перспективе.

3. Повышение эффективности и производительности труда

Если вы хотите, чтобы ваша компания сохраняла конкурентоспособность, ей необходимы эффективность операций и логистики. Инвестирование в подъемные машины вместе с другими решениями для обработки материалов может повысить общую эффективность, поскольку позволяет сотрудникам сосредоточиться на одной задаче за раз. Сотрудники могут расставлять приоритеты в проектах, не работая над всем сразу, что повышает производительность.

Благодаря автоматизации труда правильные решения по обработке материалов повышают эффективность работы рабочих. В долгосрочной перспективе ваша рабочая сила может выполнять больше работы за меньшее время.

Погрузочно-разгрузочное оборудование может помочь повысить производительность вашей рабочей силы, избавив их от необходимости выполнять ручные, трудоемкие задачи, которые могут вызвать усталость и снизить производительность. Помимо подъемных машин, автоматизация конвейерных лент также может повысить производительность за счет увеличения скорости производства и цикла.

4. Увеличьте доступное пространство

Доступное пространство на производственном участке является критическим фактором в общей работе. Достаточное пространство позволяет беспрепятственно перемещать продукты, сотрудников и оборудование.

Оборудование для хранения и погрузочно-разгрузочных работ, такое как подъемные машины и штабелируемые рамы, позволяет максимально использовать пространство, поскольку они помогают удерживать продукты, которые не транспортируются. Это помогает сэкономить место для хранения и максимально использовать пространство на производственном этаже.

5. Оптимизация рабочего процесса и управления запасами

Инвестирование в подъемные машины как часть решений по обработке материалов в вашей компании может помочь оптимизировать рабочий процесс и управление запасами.

Установка четких инструкций и протоколов для потока операций может помочь в решении распространенных проблем, которые могут возникнуть, таких как трафик в цепочке поставок, перемаршрутизация и перегрузка промежуточных стадий, и это лишь некоторые из них.

По мере того, как ваши решения по управлению материальными потоками согласуются с рабочим процессом, они обеспечивают более высокую эффективность и производительность в долгосрочной перспективе.

6. Адаптация к требованиям вашей компании

Независимо от отрасли инвестирование в решения для обработки материалов, такие как подъемные машины, является хорошим решением. Большинство из них настраиваются в соответствии с конкретными потребностями вашего бизнеса.

Путем регулировки, например, прикрепления подходящих инструментов к подъемной машине, он может легко обрабатывать различные продукты, такие как ящики, барабаны, ящики, катушки и другие типы грузов. Некоторые из новейших решений для погрузочно-разгрузочных работ способны вращать, наклонять и переворачивать ваши продукты или товары для универсальности и эффективности во время транспортировки.

7. Улучшение обслуживания клиентов

Более быстрая отгрузка и сроки доставки приводят к тому, что потребители остаются довольными, и открываются новые возможности для бизнеса. Подъемные машины в процессе погрузочно-разгрузочных работ обеспечивают плавное время производства и доставки, что приводит к более быстрому выполнению заказа.

Обеспечение того, чтобы все клиенты получали свои грузы быстро и без повреждений, может помочь сохранить клиентскую базу. Он также может генерировать новый бизнес через рефералов клиентов.

Заключительные мысли

Инновации в обработке материалов, такие как усовершенствованные подъемные технологии, делают бизнес-операции более эффективными. Инвестиции в необходимые решения для обработки материалов, такие как вилочные погрузчики, подъемные машины и конвейерные ленты, могут значительно улучшить обработку продуктов или товаров. Независимо от отрасли, он обеспечивает более безопасную рабочую среду, экономит деньги, максимально увеличивает пространство и повышает общую эффективность и производительность в долгосрочной перспективе.

Важность подъемного оборудования во время строительных проектов

Для облегчения строительных проектов необходимо перемещать, поднимать, опускать, перемещать и размещать бесчисленное количество материалов, и многие из них чрезвычайно тяжелые или громоздкие. Чем выше идет сборка, тем сложнее становится перемещать эти материалы туда, где они должны быть.

На протяжении тысячелетий люди полагались на механические системы и машины в своих строительных работах. Будь то пирамиды, Эйфелева башня или Эмпайр Стейт Билдинг — каждый проект было бы невозможно завершить без помощи специального подъемного оборудования.

Так и сегодня.

Почему подъемное оборудование имеет значение?

Подъемное оборудование используется для подъема и опускания грузов на месте и может включать краны, вилочные погрузчики, грузовики и подъемники. Тем не менее, стратегическое внедрение подъемного оборудования во время строительных проектов может буквально облегчить нагрузку и повысить безопасность, эффективность и удовлетворенность клиентов.

#1 Снижение травматизма на рабочем месте

Подъемные работы являются неотъемлемой частью строительства. Поэтому неудивительно, почему это основная причина травм на рабочем месте. Согласно Simple Work Comp:

«Подрядчики — одна из наиболее пострадавших отраслей, что приводит к невыходам на работу, увеличению требований компенсации работникам, инвалидности, более высоким затратам на страхование и даже к длительным выплатам по нетрудоспособности. Из всех зарегистрированных травм, связанных со спиной, в подавляющем большинстве были выявлены травмы нижней части спины, в основном вызванные подъемом, переноской, удерживанием, опусканием и размещением ручных погрузочно-разгрузочных работ.

Проще говоря, люди не созданы с биомеханической точки зрения для многократного подъема, транспортировки и перемещения объектов весом более нескольких фунтов, не говоря уже о материалах, которые весят сотни или тысячи фунтов.

Подъем вручную может повысить вероятность получения травмы, связанной с подъемом, особенно если это связано с:

Благодаря специальному подъемному оборудованию строителям не нужно нести весь груз или вообще что-либо нести. Сокращая количество, частоту и тяжесть травм, связанных с подъемом грузов с помощью подъемного оборудования, вы можете защитить своих работников, избежать возможных нарушений OSHA и обеспечить выполнение проекта в соответствии с графиком.

#2 Оптимизация строительных процессов

Подъемное оборудование повышает производительность труда. Вместо того, чтобы нанимать дюжину строителей для перевозки объектов по площадке, руководители проектов могут вместо этого нанять одного рабочего с краном, чтобы сократить время работы, повысить эффективность и повысить безопасность.

Подъемное оборудование также позволяет работникам сосредоточиться на дополнительных задачах. Но дело не только в том, что техника может помочь в использовании ресурсов.

Дело в том, что многие проекты невозможно было бы успешно завершить без подходящего оборудования. Различные типы машин имеют уникальные варианты использования, будь то подъемник, вилочный погрузчик, кран или сборщик вишни.

Например, вилочный погрузчик предлагает превосходные возможности, которые помогают бригадам перевозить материалы и достигать высоких площадей. Промышленные вилочные погрузчики могут поднимать даже до 36 000 фунтов.

#3 Повышение удовлетворенности клиентов

В конце концов, клиент хочет, чтобы его проект был завершен вовремя и в рамках бюджета без ущерба для качества. Подъемное оборудование позволяет это сделать. Это позволяет строительным бригадам продолжать работу над проектом, сводя к минимуму время простоя и оптимизируя безопасность на площадке.

Популярные типы подъемного оборудования для строительных проектов

Итак, какие типы подъемного оборудования наиболее необходимы на строительной площадке? В большинстве строительных проектов будут использоваться некоторые, если не все, из следующих машин:

Использование тяжелого подъемного оборудования с MFS Construction

Строительство большинства современных коммерческих и жилых домов было бы невозможным, если не невероятно трудоемким, без подъемного оборудования.