Грузоподъемные электромагниты

• Грузоподъемные электромагниты
• Сводная таблица технических характеристик грузоподъемных электромагнитов
• Круглые грузоподъемные электромагниты
•    Электромагниты ДКМ-010 ДКМ-020 ДКМ-035
•    Электромагниты ДКМ-080 (М-22, М-23)
•    Электромагниты ДКМ-100
•    Электромагниты ДКМ-120 (М-42, М-43)
•    Электромагниты ДКМ-130
•    Электромагниты ДКМ-140
•    Электромагниты ДКМ-150
•    Электромагниты ДКМ-165 (М-62, М-63)
•    Электромагниты ДКМ-180
•    Электромагниты ДКМ-200
•    Электромагниты ДКМ-250
•    Электромагниты ДКМ-300
• Прямоугольные грузоподъемные электромагниты
•    Электромагниты ДПМ-110-64 (ПМ-15, ПМ-16)
•    Электромагниты ДПМ-110-78
•    Электромагниты ДПМ-170-70 (ПМ-25, ПМ-26)
•    Электромагниты ДПМ-170-78
• Спецмагниты
•    3-х полюсные спец электромагниты ДКМ
•    Модульные специальные электромагниты ДКМ
•    Модификации модульных грузоподъемных спецэлектромагнитов

 Основные отличия грузоподъемных электромагнитов ДКМ перед существующими аналогами (М-22, М-42, М-62 и им подобными):
— Повышенная грузоподъемность в зависимости от категории исполнения электромагнита (Легкая, Средняя, Тяжелая, Сверхтяжелая). Электромагниты Легкого исполнения по грузоподъемности являются аналогами типовых/стандартных электромагнитов М-22, М-42, М-62. Электромагниты Средней, Тяжелой и Сверхтяжелой категорий грузоподъемности являются электромагнитами с увеличенной грузоподъемностью за счет введения в их конструкцию изменений, специальных технологий, которые усиливают и перераспределяют магнитные потоки. Применение новейших технологий и высококачественных материалов, позволяют уменьшить общую массу электромагнита, при сохранении и даже увеличении его грузоподъемности.
— Выполнение электромагнита в 3-х полюсном исполнении позволило не только увеличить его грузоподъемность, но и его механическую прочность за счет дополнительной опоры броневого листа, а так же увеличить наработку на отказ.
— Равномерность распределения магнитного поля электромагнита, существенно увеличивает его напряженность в воздушном зазоре, а следовательно объем и вес поднимаемого скрапа, по сравнению с типовыми электромагнитами.
— Повышенный цикл ПВ электромагнита 75%, против применяемых 50-60%. Уменьшение энергопотребления за счет потребляемой электрической мощности электромагнита.
— Минимальное снижение грузоподъемности электромагнита при нагреве в процессе работы.
— Брызгозащищенная коробка выводов с откидной крышкой, позволяет снизить возможность выхода из строя электромагнита и увеличить срок его  службы. Использование изолировочного материала и компаунда, произведенного по технологиям, используемым в ракето- и самолетостроении. Применяемые материалы обладают повышенными напряжением пробоя, теплопроводностью и влагоизносостойкостью, что говорит о высокой надежности выпускаемой продукции.
— Катушка электромагнита выполняется как из меди, так и из алюминия в зависимости от требований заказчика.
— Все электромагниты могут быть изготовлены как в литых корпусах, так и в сварных, при этом сохраняются все эксплуатационно-технические характеристики. Все электромагниты могут быть выполнены как в термозащитном исполнении, для подъема и транспортировки грузов с температурой до 700^ºС, так и в подводном исполнении, для извлечения ферромагнитных включений из под воды.
— Каждый электромагнит, вне зависимости от категории грузоподъемности и материала катушки, может быть специально оптимизирован для конкретных работ с металлоломом, металлопрокатом, пакетами, слябами, стружкой и др. грузами, при этом стоимость электромагнитов не изменится.

 Каждый электромагнит после окончании сборки проходит полный цикл испытаний. Каждый электромагнит проходит проверки на тепловые режимы, на отрывное усилие на испытательном стенде, а также испытания на скрапе и стружке. Это позволяет максимально объективно оценить возможности произведенных изделий и свести на «нет» отказы работы электромагнитов.
 Если Вы не сумели выбрать подходящий для Вас грузоподъемный электромагнит, Вы можете заполнить опросные листы и отправить их нам по электронной почте или по факсу. Мы сделаем специальный грузоподъемный электромагнит с учетом всех Ваших требований.

Круглые грузоподъемные электромагниты

Прямоугольные грузоподъемные электромагниты

 Внимание! В сводной таблице характеристики по грузоподъемности оптимизированы по средним параметрам на всех видах грузов. При формировании заявок, просим уточнять назначение электромагнитов и род материалов для перегрузки. При уточнении назначения электромагнитов, грузоподъемность может быть оптимизирована под конкретные работы магнитов с металлоломом, бойным шаром, стружкой, слябами и др.
 Если Вы не сумели найти подходящий Вам электромагнит, Вы можете отправить на наш телефон/факс или по электронной почте техническое задание. Все требования к характеристикам оборудования будут учтены.

*грузоподъемность указана холодного магнита  без учета механической прочности его подвески;
*мощность, Вт магнита указана при установившемся режиме при ПВ60%.
*отрывное усилие указано при установившемся режиме при ПВ60%.
*неплоскостность поднимаемого материала не более 3 мм/м, плита толщиной 50 мм.

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДКМ-010
 Благодаря своей компактности и одновременно высокой грузоподъемности, данные электромагниты идеальны для подъема и переноса листового металлопроката. Возможна установка данных электромагнитов на траверсы.

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДКМ-080
 Данные электромагниты по своим габаритным размерам являются ближайшими аналогами электромагнитов М22, однако грузоподъемность данных электромагнитов на некоторых видах грузов аналогична стандартным М42. Благодаря своей компактности и одновременно высокой грузоподъемности, данные электромагниты идеальны для подъема и переноса листового металлопроката. Возможна установка данных электромагнитов на траверсы, а также изготовление их в модульных спецмодификациях:
— 2-х магнитная модификация. Предназначена для перемещения листового металла.
— 3-х магнитная модификация. Предназначена для подборки металлолома (стружка, 2А).
— 4-х магнитная модификация. Предназначена для погрузки некрупного скрапа.

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДКМ-100
 Электромагниты Легкой категории грузоподъемности по своим грузоподъемным характеристикам являются аналогами электромагнитов М42. Электромагниты Средней, Тяжелой и Сверхтяжелой категорий грузоподъемности обеспечивают высокую грузоподъемность при сравнительно небольших собственных габаритах — оптимальны для погрузки скрапа в вагоны и установки на краны с небольшой грузоподъемностью.

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДКМ-120
 Электромагниты Легкой категории грузоподъемности являются усиленными аналогами электромагнитов М-42. Электромагниты Средней, Тяжелой и Сверхтяжелой категорий грузоподъемности обеспечивают высочайшую грузоподъемность при небольших собственных габаритах — оптимальны для погрузки скрапа, установки на краны с небольшой грузоподъемностью. По сравнению с электромагнитами М42, электромагнитами М-41, электромагнитами М-43, электромагниты ДКМ-120 могут работать при ПВ75%.

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДКМ-130
 Данные электромагниты являются новой разработкой. Электромагниты Средней категории грузоподъемности оптимальны для установки на краны с небольшой грузоподъемностью.

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДКМ-140
 Электромагниты Легкой и Средней  категорий грузоподъемности являются мощными и одновременно легкими электромагнитами, благодаря чему их можно установить на кран, грузоподъемностью до 5 т.

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДКМ-150
 Электромагниты Легкой категории грузоподъемности являются мощными и одновременно сверхлегкими электромагнитами, благодаря чему их можно установить на кран, грузоподъемностью до 5 т. Электромагниты Тяжелой категории грузоподъемности обеспечивают высокую грузоподъемность..

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДКМ-165
 Электромагниты Легкой и Средней категорий грузоподъемности являются мощными и одновременно легкими, благодаря чему их можно установить на краны, грузоподъемностью до 5 т. Электромагниты Тяжелой и Сверхтяжелой категорий грузоподъемности по своим грузоподъемным характеристикам на отдельных видах грузов обеспечивают большую грузоподъемность, применимы на кранах грузоподъемностью более 5 т.

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДКМ-180
 Данные электромагниты являются промежуточным звеном между электромагнитами серий ДКМ-165 и ДКМ-200. Самая мощная модификация — Сверхтяжелой категории грузоподъемности по своим грузоподъемным характеристикам обеспечивает высокие показатели в работе и рекомендована для кранов с высокой грузоподъемностью.

*грузоподъемность указана холодного магнита  без учета механической прочности его подвески;
*ток, А указан холодного магнита;
*мощность, кВт магнита указана при установившемся режиме при ПВ75%.
*неплоскостность поднимаемого материала не более 3 мм/м, плита толщиной 200 мм.

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДКМ-200
 За счет большой поверхности захвата, данные электромагниты идеальны для подъема и переноса скрапа любого класса, а также чушек, пакетов. Электромагниты Тяжелой и Сверхтяжелой категорий грузоподъемности оптимальны для установки на краны большой грузоподъемности для погрузки металлолома.

Технические характеристики круглых грузоподъемных электромагнитов ДКМ-250

*грузоподъемность указана холодного магнита  без учета механической прочности его подвески;
*ток, А указан холодного магнита;
*мощность, кВт магнита указана при установившемся режиме при ПВ75%.
*неплоскостность поднимаемого материала не более 3 мм/м, плита толщиной 200 мм.

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДКМ-250
 Серия ДКМ-250 была специально разработана как легкий и производительный вариант по заказу морских портов для эффективной перегрузки металлолома.

Технические характеристики круглых грузоподъемных электромагнитов ДКМ-300

*грузоподъемность указана холодного магнита  без учета механической прочности его подвески;
*ток, А указан холодного магнита;
*мощность, кВт магнита указана при установившемся режиме при ПВ75%.
*неплоскостность поднимаемого материала не более 3 мм/м, плита толщиной 200 мм.

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДКМ-300
 Серия ДКМ-300 была специально разработана как легкий и производительный вариант по заказу морских портов для эффективной перегрузки металлолома.

*грузоподъемность указана холодного магнита  без учета механической прочности его подвески;
*ток, А указан холодного магнита;
*мощность, кВт магнита указана при установившемся режиме при ПВ75%.

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДПМ-110-64
 Электромагниты предназначены для подъема и переноса листов металлопроката. Для транспортировки крупногабаритных грузов, возможна установка данных электромагнитов на траверсы.

*грузоподъемность указана холодного магнита  без учета механической прочности его подвески;
*ток, А указан холодного магнита;
*мощность, кВт магнита указана при установившемся режиме при ПВ75%.

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДПМ-110-78
 Электромагниты предназначены для подъема и переноса листов металлопроката. Для транспортировки крупногабаритных грузов, возможна установка данных электромагнитов на траверсы.

*грузоподъемность указана холодного магнита  без учета механической прочности его подвески;
*ток, А указан холодного магнита;
*мощность, кВт магнита указана при установившемся режиме при ПВ75%.

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДПМ-170-70
 Электромагниты предназначены для подъема и переноса листов металлопроката. Для транспортировки крупногабаритных грузов, возможна установка данных электромагнитов на траверсы.

*грузоподъемность указана холодного магнита  без учета механической прочности его подвески;
*ток, А указан холодного магнита;
*мощность, кВт магнита указана при установившемся режиме при ПВ75%.

 Основное назначение грузоподъемных электромагнитов ДПМ-170-78
 Электромагниты предназначены для подъема и переноса листов металлопроката. Для транспортировки крупногабаритных грузов, возможна установка данных электромагнитов на траверсы.

 Выпускаемые спецмагниты:
— Модульные грузоподъемные электромагниты серии ДКМ предназначены для перегрузки скрапа, листов металла.
— Спецмагниты с 3-х полюсной катушкой являются электромагнитами марки ДКМ с глубокой степенью модернизации — не имеют аналогов в России.
 Всегда готовы спроектировать и изготовить любой грузоподъемный электромагнит по заказу клиента, с любыми массо-габаритными и грузоподъемными параметрами.

 Спецмагниты с увеличенной грузоподъемностью являются модификациями электромагнитов серии ДКМ с сильно измененной конструкцией как корпуса, так и катушки. Внешне спецмагниты можно отличить от стандартных магнитов только по конструкции брони (см. фотографии). По сравнению со стандартными электромагнитами, спецмагниты нашего производства имеют 3-х полюсную катушку, а также измененный корпус. Благодаря этим и другим технологиям, разработанным нашими специалистами, грузоподъемность спецмагнитов  выше по сравнению с аналогичными электромагнитами, которые имеют 2-х полюсную катушку. Благодаря установке третьего полюса, удалось равномерно распределить магнитные поля. Увеличенная грузоподъемность спецмагнитов особенно ощутима, по сравнению со стандартными электромагнитами, при подъеме и транспортировке пакетов и крупногабаритных грузов.
 Магнитные поля спецмагнитов распределены более равномерно, благодаря чему грузоподъемность на скрапе увеличилась. Установка третьего полюса и дополнительной опоры броневого листа позволило увеличить не только грузоподъемность, но и механическую прочность спецмагнитов, а также увеличить наработку на отказ. Все электромагниты серии ДКМ, в т. ч. и спецмагниты, могут работать при продолжительности цикла ПВ 75%. 
 Спецмагниты уже нашли применение и своих покупателей не только в России, но в ближнем зарубежье. В заключение остается лишь дополнить, что данные конструкторские решения по изготовлению и производству электромагнитов и спецмагнитов защищены Патентами РФ.

Грузоподъемный электромагнит

Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при производстве грузоподъемных электромагнитов. Электромагнит содержит магнитопровод с внутренним и наружным полюсами, катушку управления, выполненную из изолированного провода и имеющую форму кольца, а также заливочную массу. Катушка выполнена из трех частей. Первая и третья части выполнены из медного провода, содержат по 10-30% от общего числа витков и размещены соответственно вдоль внутреннего и наружного полюса. Вторая часть катушки размещена между первой и третьей частями и выполнена из алюминиевого провода большего сечения. Технический результат заключается в улучшении теплового режима. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к электротехнике, а именно к грузоподъемным электромагнитам, и может быть использовано при производстве и в порядке модернизации при ремонте грузоподъемных электромагнитов.

Известен грузоподъемный электромагнит, содержащий магнитопровод с внутренним и наружным полюсами, защитную шайбу, заливочную массу и выполненную из изолированного медного провода катушку управления с фаской на верхнем торце со стороны внутреннего полюса. Фаска уменьшает число витков катушки возле внутреннего полюса, что обеспечивает более равномерное распределение магнитного поля по площади электромагнита и повышает его грузоподъемность для сыпучих грузов (см. патент РФ №2159209, В66С 1/06, 20.11.2000 г.).

Катушка управления и магнитопровод данного электромагнита имеют сложную специальную форму и потому нетехнологичны, а предложение не может быть реализовано в существующих электромагнитах с типичной конструкцией магнитопровода в порядке модернизации при их ремонте.

Известен также грузоподъемный электромагнит, содержащий магнитопровод с внутренним и наружным полюсами, заливочную массу и катушку управления, выполненную из изолированного медного провода и имеющую форму кольца с прямоугольной выемкой по наружному диаметру (см. патент РФ №2111160, В66С 1/06, 20.05.98).

Данный электромагнит характеризуется концентрацией магнитного потока по внутреннему полюсу в результате того, что здесь расположено наибольшее число витков катушки, а магнитный поток по наружному полюсу значительно слабее. Такой электромагнит имеет более высокую грузоподъемность «для шара», т.е. для массивных предметов, не имеющих развитых плоских поверхностей и соприкасающихся с электромагнитом в одной точке или по небольшой поверхности. В то же время электромагнит имеет низкую грузоподъемность для скрапа, так как поднимаемый скрап стремится к внутреннему полюсу, где площадь магнитного взаимодействия небольшая. Кроме того, в связи с тем, что наибольшее число витков катушки расположено у внутреннего полюса, очень сильно ухудшаются условия теплоотвода, из-за чего происходит неравномерный нагрев катушки, требующий продолжительных пауз между включениями электромагнита для выравнивания температуры катушки. Катушка управления данного электромагнита имеет сложную форму и нетехнологична. Для размещения такой катушки магнитопровод тоже должен иметь специальную конструкцию, что затрудняет его изготовление и не позволяет реализовать предложение в порядке модернизации электромагнита с обычной конструкцией магнитопровода при его ремонте.

Наиболее близким аналогом является грузоподъемный электромагнит М62, который имеет магнитопровод с внутренним и наружным полюсами, заливочную массу и катушку управления, выполненную из изолированного медного провода и имеющую прямоугольную форму сечения. (Ю.Э.Южный. Грузоподъемные электромагниты и их ремонт. М., Энергия, 1974. с.40-41). Прямоугольная форма сечения катушки управления обеспечивает равномерное распределение витков и удовлетворительную грузоподъемность электромагнита для плиты (30 тонн), для шара и сыпучих грузов.

Недостатком данного электромагнита является неравномерный нагрев катушки: температура ниже у витков, расположенных вблизи от полюсов, через которые происходит отвод тепла, и выше у витков, расположенных в центре катушки. Вследствие этого примерно через 7 часов работы температура в центре катушки достигает предельно допустимого для изоляции значения и электромагнит должен быть отключен для охлаждения.

Технической задачей изобретения является улучшение теплового режима электромагнита.

Это достигается тем, что в грузоподъемном электромагните, содержащем магнитопровод с внутренним и наружным полюсами, катушку управления, выполненную из изолированного провода и имеющую форму кольца, а также заливочную массу, согласно изобретению катушка выполнена из трех частей, причем первая и третья части выполнены из медного провода, содержат по 10-30% от общего числа витков и размещены соответственно вдоль внутреннего и наружного полюса, а вторая часть размещена между первой и третьей частями и выполнена из алюминиевого провода большего сечения.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где показан общий вид электромагнита.

Грузоподъемный электромагнит состоит из магнитопровода, образованного основанием 1, внутренним полюсом 2 и наружным полюсом 3, а также катушки, состоящей из трех частей 4, 5 и 6, размещенной в полости 7 магнитопровода. При этом внутренняя часть 4 катушки расположена вдоль внутреннего полюса 2, наружная часть 6 — вдоль наружного полюса 3, а средняя часть 5 занимает все пространство в средней части полости, расположенное между частями 4 и 6. Части 4 и 6 выполнены из медного провода, а часть 5 — из алюминиевого провода большего сечения. Полость 7 закрыта защитной шайбой 8, а все пространство полости вокруг катушки заполнено изоляционной массой — эпоксидным компаундом.

Выполнение из меди внутренней части 4 катушки, где средняя длина и вес витка невелики, позволяет разместить в небольшом объеме и при небольшой массе довольно много витков и создать значительную магнитодвижущую силу. Охлаждение этой части катушки производится преимущественно передачей тепла на магнитопровод через внутренний полюс. Наружная часть 6 катушки имеет большую длину витков и большее активное сопротивление, поэтому в ней выделяется больше тепла. В то же время эта часть катушки охлаждается лучше благодаря отводу тепла через наружный полюс, имеющий хорошее воздушное охлаждение. Средняя часть 5 катушки выполнена из алюминиевого провода большого сечения, что компенсирует меньшую электропроводность алюминия. Так как активное сопротивление этой части катушки при замене меди на алюминий не возросло, то и выделение в ней тепловой энергии осталось на прежнем уровне. Однако за счет увеличения объема этой части катушки и площади ее поверхностей удельное выделение тепла, приходящееся на единицу объема и на единицу поверхности охлаждения, уменьшилось, что привело к снижению температуры в этой части катушки, находящейся в наихудших условиях по отводу тепла.

В таблице приведены примеры 1-5 осуществления изобретения с использованием магнитопровода наружным диаметром 1650 мм при различных соотношениях числа витков частей катушки.

Как установлено экспериментально, у электромагнита с относительно небольшим числом витков в частях 4 и 6 (пример 1) концентрация выделяемого тепла в хорошо охлаждаемых зонах вблизи полюсов магнитопровода невелика и катушка нагревается неравномерно. Средняя часть 5 нагревается существенно сильнее, и значение установившейся в ней при непрерывной работе температуры превышает допустимую для изоляции величину, поэтому такой электромагнит подлежит периодическому отключению для охлаждения. Вследствие этого не рационально применять катушки с относительным числом витков в частях, выполненных из меди, менее чем 10% от общего числа витков.

Увеличение относительного числа витков в частях 4 и 6 (примеры 2 и 3) приводит к некоторому выравниванию температуры в различных зонах катушки и к снижению температуры ее средней части 5. В приведенных примерах наилучший результат по распределению установившихся значений температур был достигнут при числе витков в частях 4 и 6, составляющем по 17,8% от общего числа витков катушки. Дальнейшее увеличение (примеры 4 и 5) относительного числа витков в наружной и внутренней частях катушки приводит не только к росту выделения тепла в них, но и к увеличению объема этих частей и их распространению в центральную часть полости, где охлаждение затруднено, поэтому технический результат изобретения уменьшается. Вследствие этого нецелесообразно применять катушку с относительным числом витков в частях 4 и 6, составляющим более чем по 30% от общего числа витков.

Грузоподъемные электромагниты, выполненные в соответствии с примерами 2, 3 и 4, способны работать непрерывно неограниченное время, поскольку установившееся значение температуры в них не превышает допустимой для изоляции величины.

Грузоподъемный электромагнит, содержащий магнитопровод с внутренним и наружным полюсами, катушку управления, выполненную из изолированного провода и имеющую форму кольца, а также заливочную массу, отличающийся тем, что катушка выполнена из трех частей, причем первая и третья части выполнены из медного провода, содержат по 10-30% от общего числа витков и размещены соответственно вдоль внутреннего и наружного полюса, а вторая часть размещена между первой и третьей частями и выполнена из алюминиевого провода большего сечения.

Электромагнит для металлолома — Портал о ломе, отходах и экологии

Содержание:

• Как работает электромагнит

• Функции электромагнита

• Сфера использования магнита для металлолома

• Отечественные образцы электромагнитов

• Если магнита нет

• Подъёмные приспособления на постоянных магнитах

• Подъёмные приспособления на электромагнитах

• Конструктивные особенности магнитов разной формы

Многие, проезжая на поезде мимо различных депо, складских строений, мастерских и прочих хозяйственных построек, которые обычно предшествуют крупному городу и провожают его, обращали внимание на площадку сбора металлолома, на которой обычно работает крупный электромагнит, для того, чтобы поднимать и перемещать детали, выполненные из магнитных материалов, например, простой черный металлолом. Этот механизм впервые появился в 20 веке, и существенно облегчил труд рабочих, готовящих металлолом на переплавку и производящих его сортировку. Как устроен магнит для металлолома и насколько он могуч?

Как работает электромагнит

Специальный грузоподъемный электромагнит, или грузозахват, – важнейшая часть специального магнитного крана. Магнит состоит из сердечника и обмотки. В качестве сердечника используется ферромагнитный сплав, а в качестве обмотки используют медный или алюминиевый провод. При прохождении тока по обмотке возникает сильное магнитное поле, которое при размыкании цепи прекращает свое действие. Нужно сказать, что в выключенном состоянии электромагнит совершенно не притягивает железо, как это делает постоянный магнит, иначе невозможно было бы выключать это устройство.

Мощный электромагнит

к содержанию ↑

Функции электромагнита

Грузозахват поднимает, и переносит стальные, чугунные изделия, а также другие предметы, выполненные из черных металлов. Напомним, что к ним относятся все металлы и сплавы, главным компонентом которых является железо. Кроме того, «магнитятся» кобальт и никель. Температура этих сплавов должна не превышать 500 С, так как при этом магнитные свойства исчезают или значительно снижаются. Поэтому магниты не применяются в металлургических цехах.

Цикл работы электромагнита, установленного на специальном кране, или стреле с подведенным силовым кабелем состоит из следующих этапов:

• Помещение сердечника над грузом;

• Включение силовой цепи;

• Контакт металла с магнитом;

• Подъем и перенос в нужное место;

• Опускание груза;

• Размыкание цепи;

• Перевод магнита на исходную позицию.

Крайне важно соблюдать технику безопасности при работе, так как сильное магнитное поле противопоказано людям с металлическими имплантатами, кардиостимуляторами. Да и простые механические часы в зоне действия магнита могут испортиться.

Интересно, что магнит имеет переменную грузоподъемность. На этом можно легко убедиться, экспериментируя с обычным постоянным магнитом: подъемная сила – важнейшая характеристика электромагнита – зависит от формы и состава изделия, а также площади контакта с магнитом, так как сила очень быстро убывает с расстоянием. Так, плоский и сплошной кусок рельса притягивается значительно лучше круглой трубы, несмотря на то, что он гораздо тяжелее.

к содержанию ↑

Сфера использования магнита для металлолома

Сила такого электромагнита – до нескольких десятков тонн – и определяет сферу использования: погрузка и разгрузка черного металлолома, металлопроката, пачек с трубами, арматурой на металлобазах, в портах, производственных цехах, складах готовой продукции металлургических заводов. Краны могут использоваться всюду, где имеется возможность сухих условий эксплуатации, а также возможность подведения мощного силового кабеля в 5-6 киловатт, в пересчете на трехфазный переменный ток напряжением 380 В.

Электромагнит, зацепленный на грейфер манипулятора

Такие электромагниты можно использовать в специальном водозащитном исполнении для подачи крупных металлических конструкций для подводного строительства, например, для возведения опор мостов, для поднятия затонувших на мелководье речных и морских судов, которые преимущественно залегают на каменистом грунте. Если судно погружается в донные отложения, то возникшая «присасывающая» сила может быть настолько большой, что магнит может оторваться даже от плоской поверхности.

К сожалению, с помощью электромагнита невозможно найти колотые и серебряные монеты, которые в изобилии лежат на морском дне.

Видео – Круглый электромагнит со встроенным генератором для металлолома

к содержанию ↑

Отечественные образцы электромагнитов

В России одним из лидеров в производстве электромагнитного подъемного оборудования является Липецкий завод магнитных плит, а также отечественная корпорация «Dr Vernikov Magnetics Group». Например, популярностью пользуется специальный электромагнит глубокого поля MW – 230S. При размере круглого магнита 2,3 м в диаметре (максимальный размер для погружения в вагон) он обеспечивает подъем до 2 тонн. По заявлению производителя, в этом электромагните присутствует особая схема экономии электроэнергии, а так же контрольное страхование поднятого груза с помощью резервных батарей.

Электромагнит для металлолома

Остальные электромагниты, установленные на мощные козловые краны с различными разновидностями в настоящее время в основном, производятся в Китае.

к содержанию ↑

Если магнита нет

В том случае, если электромагнитное устройство для транспортировки грузов вам «не по карману», то можно воспользоваться многочелюстным грейфером, который также часто можно увидеть на площадке сортировки металлолома.

Также можно в случае небольшого веса вручную размыкать линии магнитного поля при управлении небольшими постоянными магнитами. Такие устройства получили название «магнитных захватов». Эти приспособления можно встретить также на складах металлолома, их можно использовать для транспортировки небольших металлических изделий. Несмотря на меньшую грузоподъемность, магнитные захваты имеют целый ряд преимуществ:

• они свободны от подвода мощного электрического кабеля, так как в них используются постоянные магниты;

• они меньше, легче, и обладают более высокой скоростью перемещения;

• эксплуатация, устройство их проще, так как не требуют наличия специальных электротехнических знаний и персонала, а также допуска на эти работы;

• длительный срок службы.

Кроме всего прочего, затраты на ремонт для постоянных магнитов также существенно ниже, по сравнению с электромагнитами.

к содержанию ↑

Подъёмные приспособления на постоянных магнитах

Такие устройства более просты конструктивно, а также менее энергоёмки. Вместе с тем они более чувствительны к условиям эксплуатации и – особенно – содержания рабочих деталей.

На предприятиях системы Вторчермета постоянные магниты используются для:

1. Погрузочно-разгрузочных операций с металлоломом малых и средних габаритных размеров.
2. Первичной сортировки стального лома.
3. В качестве загрузочных устройств агрегатов пакетирования, брикетирования и дробления металлолома.
4. При наличии на базах собственного металлургического производства – также для загрузки сырья в электросталеплавильные печи.

Постоянные магниты можно подвешивать к исполнительным элементам строительно-дорожной техники, стационарных и передвижных кранов. Такие устройства нуждаются  в периодической проверке и тестировании, поскольку работоспособность постоянных магнитов со временем изменяется. Такие магниты не очень удобны при работе в стеснённых условиях, поскольку могут влиять на надёжность работы любых подвижных стальных приспособлений (тросов, захватов, крюков и т. п.). Более удобными в практике работы считаются электромагниты, хотя безопасность их эксплуатации существенно зависит от стабильности подачи электроэнергии к устройству.

к содержанию ↑

Подъёмные приспособления на электромагнитах

Они подразделяются в зависимости от следующих параметров:

• Своего конструктивного исполнения – различают электромагниты круглые и овальные в плане, а также электромагниты прямоугольной формы;

• От потребляемой мощности, и, соответственно, подъёмного усилия;

• От количества реализуемых функций;

• От способа подачи питания – либо от электрической сети, либо от двигателя внутреннего сгорания.

Общими требованиями к электромагнитам являются: изготовление корпуса катушки из сталей с высокой магнитной проводимостью, необходимость в глубоком проплавлении сварных швов (чтобы исключить паразитные потери мощности в зазорах), а также достаточный диапазон регулировки мощности магнитного потока в зависимости от массы загружаемого или транспортируемого лома.

Электромагниты, предназначенные для использования в качестве загрузочных устройств в плавильные электропечи, должны снабжаться дополнительными узлами контроля температуры рабочей катушки.

Особенностями питающих систем электромагнитов является присутствие в схеме электронного преобразователя напряжения, который регулирует силу магнитного потока в зависимости от периода работы устройства. Например, при быстром освобождении от груза требуется оперативное размагничивание катушки.

Специфические требования предъявляются и к корпусу электромагнитов. Он обычно изготавливается из толстолистовой среднеуглеродистой стали с повышенным содержанием марганца: это увеличивает износостойкость при частых механических воздействиях фрагментов лома на корпус. Для снижения плотности тока и уменьшения нагрева катушки при её функционировании, данная деталь изготавливается из меди или – для более мощных электромагнитов – из анодированного алюминия. Катушки имеют слой высокотемпературной изоляции, обеспечивающий узлу термостойкость при температурах до 200…250⁰С.

Подвеска электромагнитов производится при помощи трёхзвенной цепи, несущая способность которой должна иметь  трёх-, а то и четырёхкратный запас прочности.

к содержанию ↑

Конструктивные особенности магнитов разной формы

Круглые электромагниты отличаются наименьшей занимаемой площадью, а потому могут использоваться  на перегрузочных площадках и железнодорожных станциях, где производится загрузка лома, отправляемого на металлургические предприятия. Они могут изготавливаться не только в температуростойком исполнении, но и иметь соответствующую влагозащиту. Магниты малой мощности могут изготавливаться также в аккумуляторном исполнении, что повышает степень автономности их действия.

Круглый электромагнит для металлолома

Особо востребованными являются магниты, оснащаемые системами постоянного подмагничивания.  В этом случае устройство сохраняет свою работоспособность даже в случае перебоев в энергоснабжении, либо в результате обрыва питающего кабеля. Для обеспечения такой функции в устройстве магнита предусматривается дополнительный импульсный привод, который включается при приостановке подачи напряжения на магнит. Намагничивание  поддерживается кратковременным импульсом тока, который прерывается при восстановлении основной схемы питания, когда на электромагнит подаётся импульс противоположного знака.

Выбор необходимого исполнения магнита производится по следующим характеристикам:

• Для круглых магнитов – по размеру внешнего диаметра катушки: серийно выпускаются изделия размерами от 300 до 3000 мм;

• По виду исполнения корпуса – обычное, тропическое, влагозащитное, для подводных работ;

• По значению допустимой температуры нагрева корпуса: стандартное значение должно быть не ниже 200⁰С, в особых исполнениях допускается и 300…350⁰С;

• По технологии изготовления корпуса – литой, штампованный или сварной. Литое исполнение более характерно для магнитов средних размеров, сварное – для особо крупных устройств;

• По способу агрегатирования с основным механизмом исполнения отличаются конструкцией узла крепления; для дорожно-строительной техники (экскаваторы, краны) такие узлы обычно унифицированы.

В процессе изготовления все магниты обязательно тестируются на максимальное усилие отрыва, термостойкость в заявленном диапазоне температур и на предельную грузоподъёмность, причём отдельно для скрапа и стальной стружки.

Целесообразно приобретать электромагниты в комплекте с блоками питания к ним.

Крестовые электромагниты KMU 8/42 и KMU 8/42 Mini | НТЦ «Эксперт»

Электромагнит своими руками: теория и практика

• Лабораторная работа «Сборка электромагнита»
• Цель: изучить принцип работы электромагнита, рассмотреть зависимость полярности электромагнита от способа подключения к питанию
• Оборудование: железный сердечник (гвоздь), изолированная медная проволока, источник питания, соединительные провода, ключ, постоянный магнит
• Теоретическая часть

Электромагнитом называется магнит, который работает на электричестве. В отличие от постоянного магнита, сила электромагнита может быть легко изменена путем изменения количества электрического тока, протекающего через него, а полюса электромагнита могут легко меняться путем изменения потока электричества. Электромагнит работает за счёт того, что электрический ток создает магнитное поле.

Смастерить электромагнит своими руками довольно просто. Все, что вам нужно будет сделать, это обернуть некоторое количество изолированной медной проволоки вокруг железного сердечника. Если вы подсоедините эту проводку к батарее, электрический ток потечет по обмотке и железное ядро в это время намагнитится. При отключении аккумулятора, железный сердечник потеряет свой магнетизм.

Чем больше витков провода будет у вашего электромагнита, тем лучше. Однако имейте в виду, что чем дальше провод от железного ядра, тем менее эффективным будет магнитное поле.

Чем больше ток, который проходит через провода, тем лучше. Внимание! Слишком большой ток может быть опаснен! Когда электричество проходит через проволоку, часть энергии теряется в виде тепла. Чем больше ток протекающий через провод, тем больше создаётся тепла. При сильном токе ваша проводка может стать очень горячей и на ней может даже расплавиться изоляция.

Ход работы

1. Удалите часть изоляции с проводов

Для создания хорошего соединения, концы медной проволоки нужно зачистить. Удалите нескольких сантиметров изоляции с каждого конца провода. Затем зачистите концы обычных проводов для подключения к батарее.

1. Намотайте медную проволоку вокруг гвоздя

Аккуратно сделайте ровную обмотку проволоки вокруг гвоздя. Чем больше вы изолированного провода обмотаете вокруг гвоздя, тем сильнее будет ваш электромагнит. Убедитесь, что часть неизолированного медного провода, предназначенного для подключения его к батарее, не соприкасается с сердечником.

Когда вы будете наматывать проволоку вокруг гвоздя, то обязательно делайте это в одном направлении. Всё дело в том, что направление магнитного поля зависит от направления его создающего электрического тока. Движение электрических зарядов создает магнитное поле.

Если бы вы могли видеть магнитное поле вокруг провода, это бы выглядело как серия кругов вокруг провода. Если электрический ток течет по обмотке, скрученной против часовой стрелки, то и создаваемое магнитное поле вращается вокруг провода в том — же направлении.

Если направление электрического тока обратное, магнитное поле также меняет направление и движется по часовой стрелке.

Если обернуть одну проволоку вокруг гвоздя в одном направлении, а другой провод в другом направлении, магнитные поля с различными секциями будут бороться друг с другом и взаимно компенсируются, уменьшая силу вашего магнита.

1. Подключение аккумуляторной батареи

Два конца обычных проводов соедините с концами медных проводов, изолируйте соединения между проводами изоляционной лентой. Затем один конец обычного провода подсоедините к положительной клемме аккумулятора, а другой конец провода к отрицательной клемме аккумулятора. Если все прошло удачно, ваш электромагнит начнёт работать!

Не стоит беспокоиться о том, какой конец провода подключать к положительному выводу батареи, а какой к отрицательному. Ваш магнит будет работать одинаково хорошо в обоих случаях.

Единственное что изменится, так это полярность вашего магнита. Один конец вашего магнита будет его северным полюсом, а другой конец будет его южным полюсом.

Реверсивный способ подключения аккумулятора будет изменять полюса вашего электромагнита

Схема сборки электромагнита

1. Определите полярность электромагнита при помощи постоянного магнита. Данные занесите в таблицу

1. Полюс №1
2. +
3. —
4. Полюс №2
5. —
6. +

1. Сделайте вывод

2. Контрольные вопросы

   1. Чем отличается электромагнит от постоянного магнита?

   2. От чего зависит полярность электромагнита?

   3. Как сделать электромагнит сильнее?

Сливинская А.

Г. Электромагниты и постоянные магниты

Книга представляет собой учебное пособие по курсу «Электрические аппараты». В ней излагаются вопросы теории электромагнитов постоянного и переменного тока, поляризованных электромагнитов и постоянных магнитов, являющихся основой различных электрических аппаратов.

Рассматриваются характеристики основных конструктивных разновидностей электромагнитов. Даны основы их расчета. Изложение сопровождается примерами. Книга рассчитана на студентов, специализирующихся по электрическим аппаратам распределительных устройств, электрическим аппаратам контроля и автоматики, электрическим машинам.

Книга может быть также использована инженерно-техническими работниками в их практической деятельности

Скачать книгу    Содержание

Предисловие

Важнейшей особенностью девятой пятилетки являются интенсификация общественного производства и повышение его эффективности на основе существенного ускорения научно-технического прогресса. Это определяет расширение механизации и автоматизации во всех отраслях народного хозяйства.

В качестве средств автоматизации широкое применение находят различные электромагнитные механизмы, основой которых являются электромагниты и постоянные магниты.

В связи с этим знание теории, практики расчета и основ оптимального проектирования последних является необходимым для инженеров различных специальностей, особенно инжене-ров-электромехаников.

Существующие монографии по общим вопросам теории электромагнитов и постоянных магнитов и отдельным специфическим их исполнениям дают обширную информацию, но не концентрируют внимание на первоначальном минимуме вопросов, необходимых при прохождении студентами соответствующих дисциплин.

Для студентов, специализирующихся по электроап-паратостроению, предмет «Электромагниты и постоянные магниты» является второй частью общего курса «Электрические аппараты».

Данное учебное пособие составлено применительно к программе этого курса и основано на материалах лекций, которые автор в течение многих лет читает в Московском ордена Ленина энергетическом институте (МЭИ), а также монографий по электромагнитам и постоянным магнитам, написанных ранее совместно с канд. техн. наук А. В. Гордоном.

Наряду с рассмотрением физических основ работы электромагнитов и постоянных магнитов в книге особое внимание уделено приемам расчетов. Последние поясняются примерами, сопутствующими каждому разделу, что по опыту автора способствует повышению эффективности самостоятельной работы студентов и лучшему усвоению материала.

Линейный электромагнитный соленоид: принцип работы и типы

В данной статье мы подробно поговорим про линейный соленоид, опишем принцип его работы, разберем конструкции линейного и вращательного соленоида, а так же вы узнаете как снизить энергопотребление соленоида.

Описание и принцип работы соленоида

Линейный соленоид работает на том же основном принципе, что и электромеханическое реле, описанное в предыдущем уроке, и точно так же, как и реле, они также могут переключаться и управляться с помощью транзисторов или полевых МОП-транзисторов. Линейный соленоид — это электромагнитное устройство, которое преобразует электрическую энергию в механическое толкающее или тянущее усилие или движение.

Линейный соленоид в основном состоит из электрической катушки, намотанной вокруг цилиндрической трубки с ферромагнитным приводом или «плунжером», который может свободно перемещать или скользить «ВХОД» и «ВЫХОД» в корпусе катушек.

Соленоиды могут использоваться для электрического открывания дверей и защелок, открытия или закрытия клапанов, перемещения и управления роботизированными конечностями и механизмами и даже для включения электрических выключателей только путем подачи питания на его катушку.

Соленоиды доступны в различных форматах, причем наиболее распространенными типами являются линейный соленоид, также известный как линейный электромеханический привод (LEMA) и вращающийся соленоид. Эти виды и не только вы можете найти и приобрести на Алиэкспресс.

Оба типа соленоидов, линейный и вращательный доступны в виде удержания (с постоянным напряжением) или в виде защелки (импульс ВКЛ-ВЫКЛ), при этом типы защелки используются в устройствах под напряжением или при отключении питания. Линейные соленоиды также могут быть разработаны для пропорционального управления движением, где положение плунжера пропорционально потребляемой мощности.

Когда электрический ток протекает через проводник, он генерирует магнитное поле, и направление этого магнитного поля относительно его северного и южного полюсов определяется направлением потока тока внутри провода. Эта катушка проволоки становится « электромагнитом » со своими собственными северным и южным полюсами, точно такими же, как у постоянного магнита.

Сила этого магнитного поля может быть увеличена или уменьшена либо путем управления количеством тока, протекающего через катушку, либо путем изменения количества витков или петель, которые имеет катушка. Пример «электромагнита» приведен ниже.

Магнитное поле, создаваемое катушкой

Когда электрический ток проходит через обмотки катушек, он ведет себя как электромагнит, и плунжер, который находится внутри катушки, притягивается к центру катушки с помощью магнитного потока внутри корпуса катушек, который, в свою очередь, сжимает небольшая пружина прикреплена к одному концу плунжера.  Сила и скорость движения плунжеров определяются силой магнитного потока, генерируемого внутри катушки.

Когда ток питания выключен (обесточен), электромагнитное поле, созданное ранее катушкой, разрушается, и энергия, накопленная в сжатой пружине, заставляет поршень вернуться в исходное положение покоя.

Это движение плунжера вперед и назад известно как «ход» соленоидов, другими словами, максимальное расстояние, на которое плунжер может проходить в направлении «вход» или «выход», например, 0–30 мм.

Такой тип соленоида обычно называется линейным соленоидом из-за линейного направленного движения и действия плунжера.

Линейные соленоиды доступны в двух основных конфигурациях, которые называются «тягового типа», так как он тянет подключенную нагрузку к себе, когда они находятся под напряжением, и «толкающего типа», которые действуют в противоположном направлении, отталкивая его от себя при подаче питания. Как притягивающие, так и толкающие типы обычно имеют одинаковую конструкцию, с разницей в расположении возвратной пружины и конструкции плунжера.

Конструкция линейного соленоида вытяжного типа

Линейные соленоиды полезны во многих устройствах, которые требуют движения открытого или закрытого типа (например, внутри или снаружи), таких как дверные замки с электронным управлением, пневматические или гидравлические регулирующие клапаны, робототехника, управление автомобильным двигателем, ирригационные клапаны для полива сада и даже для дверного звонка. Они доступны как открытая рама, закрытая рама или герметичные трубчатые типы.

Вращательный соленоид

Большинство электромагнитных соленоидов являются линейными устройствами, создающими линейную силу движения или движения вперед и назад. Однако имеются также вращательные соленоиды, которые производят угловое или вращательное движение из нейтрального положения либо по часовой стрелке, против часовой стрелки, либо в обоих направлениях (в двух направлениях).

Вращающиеся соленоиды можно использовать для замены небольших двигателей постоянного тока или шаговых двигателей, если угловое движение очень мало, а угол поворота — это угол, смещенный от начального к конечному положению.

Обычно доступные ротационные соленоиды имеют перемещения 25, 35, 45, 60 и 90 o, а также многократные перемещения к определенному углу и от него, такие как самовосстановление в двух положениях или возврат в нулевое вращение, например, от 0 до 90- до -0 ° , самовосстановление в 3 положениях, например от 0 ° до +45 ° или от 0 ° до -45 °, а также фиксация в 2 положениях.

Вращающиеся соленоиды производят вращательное движение, когда под напряжением, обесточено, или изменение полярности электромагнитного поля изменяет положение ротора с постоянными магнитами. Их конструкция состоит из электрической катушки, намотанной вокруг стальной рамы с магнитным диском, соединенным с выходным валом, расположенным над катушкой.

Когда катушка находится под напряжением, электромагнитное поле генерирует множество северных и южных полюсов, которые отталкивают соседние постоянные магнитные полюса диска, заставляя его вращаться на угол, определяемый механической конструкцией вращающегося соленоида.

Вращающиеся соленоиды используются в торговых автоматах или игровых автоматах, для управления клапанами, затворами камер со специальными высокоскоростными, низкоэнергетическими или регулируемыми позиционирующими соленоидами с высоким усилием или крутящим моментом, такими как те, которые используются в точечно-матричных принтерах, пишущих машинках, автоматах или в автомобилях.

Электромагнитное переключение

Обычно соленоиды, линейные или вращающиеся, работают с приложением постоянного напряжения, но их также можно использовать с синусоидальными напряжениями переменного тока, используя двухполупериодные мостовые выпрямители для выпрямления питания, которые затем можно использовать для переключения соленоида постоянного тока. Малые соленоиды типа DC могут легко управляться с помощью транзисторных или полевых МОП-транзисторов и идеально подходят для использования в роботизированных устройствах.

Однако, как мы видели ранее с электромеханическими реле, линейные соленоиды являются «индуктивными» устройствами, поэтому требуется некоторая электрическая защита через катушку соленоида для предотвращения повреждения полупроводникового переключающего устройства высокими обратными ЭДС.  В этом случае используется стандартный «Диод маховика», но вы также можете использовать стабилитрон или варистор малого значения.

Снижение энергопотребления соленоида

Одним из основных недостатков соленоидов, особенно линейного соленоида, является то, что они являются «индуктивными устройствами», изготовленными из катушек с проволокой. Это означает, что соленоидная катушка преобразует часть электрической энергии, используемой для их работы, в «нагрев» из-за сопротивления провода.

Другими словами, при длительном подключении к источнику электропитания они нагреваются, и чем дольше время, в течение которого питание подается на соленоидную катушку, тем горячее становится. Также, когда катушка нагревается, ее электрическое сопротивление также изменяется, позволяя течь большему току, повышая ее температуру.

При постоянном входном напряжении, подаваемом на катушку, катушка соленоидов не имеет возможности остыть, потому что входная мощность всегда включена.  Чтобы уменьшить этот самогенерируемый эффект нагрева, необходимо уменьшить либо количество времени, в течение которого катушка находится под напряжением, либо уменьшить количество тока, протекающего через нее.

Один из способов потребления меньшего тока заключается в подаче подходящего достаточно высокого напряжения на электромагнитную катушку, чтобы обеспечить необходимое электромагнитное поле для работы и посадки плунжера, но затем один раз активировать для снижения напряжения питания катушек до уровня, достаточного для поддержания плунжера, в «сидячем» или закрытом положении. Одним из способов достижения этого является последовательное подключение подходящего «удерживающего» резистора с катушкой соленоида, например:

Здесь контакты переключателя замыкаются, замыкая сопротивление и передавая полный ток питания непосредственно на обмотки электромагнитных катушек.

После подачи питания контакты, которые могут быть механически связаны с плунжером электромагнитного действия, размыкаются, соединяя удерживающий резистор R H последовательно с катушкой соленоида.  Это эффективно соединяет резистор последовательно с катушкой.

Используя этот метод, соленоид может быть подключен к его источнику напряжения на неопределенный срок (непрерывный рабочий цикл), так как мощность, потребляемая катушкой, и выделяемое тепло значительно уменьшаются, что может быть до 85-90% при использовании подходящего силового резистора. Однако мощность, потребляемая резистором, также будет генерировать определенное количество тепла, I 2 R (закон Ома), и это также необходимо учитывать.

Рабочий цикл соленоида

Другим более практичным способом уменьшения тепла, выделяемого катушкой соленоидов, является использование «прерывистого рабочего цикла».

Прерывистый рабочий цикл означает, что катушка многократно переключается «ВКЛ» и «ВЫКЛ» на подходящей частоте, чтобы активировать механизм плунжера, но не дать ему обесточиться во время периода ВЫКЛ.

Прерывистое переключение рабочего цикла является очень эффективным способом уменьшения общей мощности, потребляемой катушкой.

Рабочий цикл (% ED) соленоида — это часть времени «ВКЛ», когда на электромагнит подается напряжение, и это отношение времени «ВКЛ» к общему времени «ВКЛ» и «ВЫКЛ» для одного полного цикла операций. Другими словами, время цикла равно времени включения плюс время выключения. Рабочий цикл выражается в процентах, например:

Затем, если соленоид включен или включен на 30 секунд, а затем выключен на 90 секунд перед повторным включением, один полный цикл, общее время цикла включения / выключения составит 120 секунд, (30 + 90) поэтому рабочий цикл соленоидов будет рассчитываться как 30/120 сек или 25%. Это означает, что вы можете определить максимальное время включения соленоидов, если вам известны значения рабочего цикла и времени выключения.

Например, время выключения равно 15 секундам, рабочий цикл равен 40%, поэтому время включения равно 10 секундам. Соленоид с номинальным рабочим циклом 100% означает, что он имеет постоянное номинальное напряжение и поэтому может быть оставлен включенным или постоянно включен без перегрева или повреждения.

В этом уроке о соленоидах мы рассматривали как линейный соленоид, так и вращающийся соленоид как электромеханический привод, который можно использовать в качестве выходного устройства для управления физическим процессом.

 В следующем уроке мы продолжим рассмотрение устройств вывода, называемых исполнительными механизмами, и устройства, которое снова преобразует электрический сигнал в соответствующее вращательное движение, используя электромагнетизм.

Тип устройства вывода, которое мы рассмотрим в следующем уроке — это двигатель постоянного тока.

Электромагнит

Электромагнит – это электротехническое устройство, создающее магнитное поле при прохождении через него электрического тока. Электромагниты (ЭМ) применяются практически во всех сферах деятельности человека.

История

В 1824 году учёным Стёржденом был создан первый электромагнит. Конструкция представляла собой подковообразный железный стержень с 18 витками медной жилы. При подключении концов проводника к гальванической батарее устройство приобретало свойства магнита. При весе около двухсот граммов опытный образец электромагнита был способен притягивать металлические предметы массой до 4 кг.

Принцип действия

Чтобы понять, как работают электромагниты, надо рассмотреть их конструкцию. Простое устройство объясняет принцип действия электромагнита. При протекании электрического заряда в теле обмотки возникает излучение магнитного поля, пронизывающее магнитопровод.

Формула магнитного потока

Внутри металла или ферромагнита, в соответствии с законами физики, формируются микроскопические магнитные поля, именуемые доменами. Их поля под внешним воздействием обмотки выстраиваются в определённом порядке. В результате магнитные силы доменов суммируются, образуя сильное магнитное поле, сообщая магнитопроводу способность притягивать массивные металлические предметы.

Важно! Чтобы остановить электромагнитную индукцию, достаточно отключить ЭМ от источника тока. При этом сохранится частица магнитного поля. Такой эффект называют гистерезисом.

Устройство

Электромагнит представляет собой простую конструкцию, состоящую из электромагнитной катушки с металлическим или ферромагнитным сердечником. Добавочной деталью является якорь. Этот элемент используется в реле. Притягиваясь к магниту, он замыкает собой клеммы электроустройства.

Классификация

ЭМ различают по способам создания магнитных полей. Существуют электромагниты трёх разновидностей:

• электромагнит переменного тока;
• нейтральный прибор постоянного тока;
• поляризованный ЭМ постоянного тока.

Магниты, работающие на переменном токе, меняют направление магнитного потока вместе с удвоенной частотой электротока.

Нейтральные ЭМ, подключённые к источнику постоянного тока, создают магнитные потоки, не зависящие от направления электротока.

В поляризованных устройствах ориентировка магнитного потока привязана к направлению электрического тока. Поляризованные ЭМ состоят из двух магнитов. Один из них направляет поляризующий поток магнитного поля на второй электромагнит для его отключения.

Преимущества использования электромагнитов

Главным преимуществом электрического магнита перед постоянным источником магнитного поля заключается в том, что он приводится в рабочее состояние под воздействием электрического тока.

То есть, когда нужно оказать магнитное влияние на определённую часть пространства, ток включают.

Это позволяет обеспечивать ритмичную работу ЭМ, что с успехом применяется в разных видах электро оборудования, приборов и устройств.

Электромагнит можно обнаружить в электрических счётчиках, сепараторных установках, трансформаторах, теле,- и аудиотехнике и других устройствах.

Мощные магниты установлены на мостовых кранах в цехах металлургических заводов и лебёдках предприятий по сбору металлолома.

Грузоподъёмные электромагниты

Одно из первых применений ЭМ – это динамики. Звуковое устройство в своей основе имеет электромагнит, который заставляет колебаться мембрану в звуковом диапазоне.

ЭМ используются в металлоискателях для обнаружения металлосодержащих предметов под землёй, в воде и различных массивах.

Сверхпроводящий электромагнит

Сверхпроводимостью считают свойство материалов с сопротивлением, близким к нулю. Электромагниты с практически нулевым показателем сопротивления обладают сверхмощным магнитным полем. Сила магнитного воздействия может заставить парить в пространстве такие диамагнетики, как кусочки свинца и органические объекты.

Как было замечено физиками, металлы приобретают свойство сверхпроводимости при сверхнизкой температуре.

Чтобы получить эффект сверхпроводимости, обмотки ЭМ помещают в сосуд Дьюара с жидким гелием, который снабжён клапаном для сброса паров вещества.

Сверхпроводящие магниты применяют в медицинском оборудовании – аппаратах МРТ (магнитный резонансный томограф). В экспериментальных поездах на воздушной подушке применяются сверхпроводящие магниты.

Самый мощный электромагнит

Самые мощные магниты встроены в Большой Адронный Коллайдер. Это ускоритель заряженных частиц, предназначенный для разгона встречных потоков тяжёлых ионов свинца и протонов.

Коллайдер находится на территории Европейского центра ядерных исследований недалеко от Женевы (Швейцария).

В его строительстве принимали участие и проводят исследования около 10 тысяч учёных и инженеров из более, чем 100 стран мира.

Как сделать электромагнит 12в

Самый просто способ, как сделать электромагнит, – это взять обычный гвоздь, провод и батарейку. По всей длине стержня наматывают изолированный провод. Концы проводника прижимают к полюсам батарейки.

Для того чтобы заряд не расходовался зря, один конец провода припаивают к положительному контакту. Другое окончание нужно делать в виде подпружиненной дуги, которую прижимают к клемме батарейки со знаком минус.

На нижнем фото видно, как можно сделать электромагнит в домашних условиях.

Электромагнит своими руками

Обратите внимание! При изготовлении электромагнита с батарейкой можно использовать контактную колодку со старого устройства. Для отключения магнита будет достаточно вынуть батарейку из контактной коробки.

Расчёты

Перед тем, как начать собирать электромагнит своими руками, делают предварительный расчёт его параметров. Элементы конструкции рассчитывают отдельно для ЭМ постоянного и переменного тока.

Для постоянного тока

Перед тем, как производить расчёты, определяются с требуемой величиной магнитодвижущей силы (МДС) катушки. Параметры обмотки должны обеспечивать нужную МДС, в то же время катушка не должна перегреваться, иначе будет потерян изоляционный слой провода намотки. Исходными данными для расчёта являются напряжение в проводе электромагнитной катушки и требуемая величина магнитодвижущей силы.

Методики расчёта электромагнитов постоянного тока постоянно публикуются в сети интернета. Там же можно подобрать формулы для определения МДС, поперечного сечения сердечника и провода обмотки, его длины.

Дополнительная информация. В основном в интернете ищут расчёты электромагнитов на 12 вольт, сделанных своими руками. В зависимости от потребностей, можно пойти разными путями расчётов. В основном выбирают «рецепты» по определению сечения и длины провода обмотки с питанием от стандартной батарейки формата «А» или «АА».

Для переменного тока

Основой для ЭМ переменного тока является расчёт обмотки. Как и в предыдущем случае, руководствуются исходными требованиями величины МДС.

Несмотря на большое количество рекомендуемых формул расчёта, чаще всего «способности» устройства определяют опытным подбором параметров деталей его конструкции.

Методики расчёта ЭМ переменного тока всегда можно найти во всемирной информационной паутине (интернете).

Примеры использования ЭМ

В качестве примеров применения электромагнитов можно привести следующие приборы:

• телевизоры;
• трансформаторы;
• пусковые устройства автомобилей.

Телевизоры

Современные жилища, как правило, заполнены различными электроприборами. Находясь вблизи телеприёмника, они могут воздействовать магнитной индукцией на экран телевизора (ТВ). В ТВ уже существует встроенная защита от намагничивания экрана. Если на поле дисплея появились разноцветные пятна, то надо выключить прибор на 10-20 минут. Встроенная защита уберёт намагниченность экрана.

В некоторых случаях этот способ не оказывает нужную помощь. Тогда применяют специальный электромагнит, который называют дросселем. Это своеобразная катушка индукции. Прибор подключают к розетке бытовой электросети и проводят им вдоль и поперёк экрана. В результате наведённые магнитные поля поглощаются дросселем.

Трансформаторы

Конструкция трансформаторов очень схожа со строением электромагнитов. И там, и там есть обмотки и сердечники. Отличие трансформатора от ЭМ состоит в том, что у первого магнитопровод имеет замкнутую форму. Поэтому суммированная магнитная сила обнуляется встречными магнитными потоками.

Пусковое устройство автомобиля

Стартер автомобиля работает как пусковое устройство двигателя. Он включается на время заводки мотора. Временная передача стартового усилия на коленвал двигателя обеспечивается втягивающим электромагнитом.

При повороте ключа в замке зажигания ЭМ втягивает шестерню в зубцы коленвала. Во время контакта электродвигатель стартера проворачивает мотор до возникновения цикла сгорания топлива в цилиндрах мотора. Затем тяговое реле отключает электромагнит, и шестерня стартера возвращается в исходное положение. После чего автомобиль может двигаться.

Электромагниты настолько плотно вошли в сферу деятельности человека, что существование без них немыслимо. Нехитрые устройства можно встретить повсеместно. Знание принципа их действия позволит домашнему мастеру справляться с мелким ремонтом бытовых электротехнических устройств.

Видео

Электромагнитный подъемный магнит | Электромагнитный подъемник GTEK

Введение

Электромагнитный подъемный магнит — это устройство, используемое для перемещения стальных материалов. Его основной частью является электромагнит. При включении тока электромагнит прочно удержит стальной предмет и поднимет его в назначенное место. Отключите ток, магнетизм исчезнет, ​​и стальные предметы опустятся.

Электромагнитный подъемник очень удобен в использовании, но его можно использовать только при наличии тока. Его можно применять в отделе переработки стального лома и в сталеплавильном цеху.

GTEK предлагает различные типы электромагнитных подъемных магнитов для различных применений.

Минимальные требования к обслуживанию.

Запрос этого товара

Получите мгновенное предложение
Наш эксперт ответит в течение 24 часов

Электромагнитный подъемный магнит для металлолома

ГТЭК Электроподъемный магнит серии MW5 предназначен для нужд крупнотоннажных сталеплавильных печей на металлургических комбинатах или заводах, имеющих различные легкие и разные отходы, которые часто загружаются и выгружаются.

Сила всасывания электроподъемного магнита MW5 примерно на 30% выше, чем у обычного типа, и он особенно подходит для процесса подачи стали в электропечи.

Особенности:

• Полностью закрытая конструкция , хорошая влагостойкость, защитная пластина изготовлена ​​из катаного марганцевого листа, обладает высокой свариваемостью, сильной магнитной силой, низким энергопотреблением;
• Отливка из эпоксидной смолы плюс кварц, хорошая герметизация, быстрое рассеивание тепла, более безопасный и длительный срок службы;
• Внутренняя катушка электромагнита герметична, корпус диска увеличен, оснащен взрывозащищенным разъемом, что более безопасно и надежно ;
• Шкаф распределения питания обеспечивает достаточную мощность для подъемного электромагнита и оснащен реле времени, чтобы избежать сжигания катушки из-за того, что вы забыли отключить питание;
• Запатентованный наполнитель змеевика обеспечивает быструю передачу джоулевого тепла, выделяемого змеевиком, на корпус, защищает змеевик от влаги и обеспечивает поддержку при сильных ударах.

Электромагнитный подъемный магнит с высокой термостойкостью

GTEK сверхвысокотемпературный подъемный электромагнит может обеспечивать сильную магнитную проницаемость для заготовок и стальных слитков при температуре выше 600 ℃, так что их можно безопасно поднимать, что является значительным улучшением в конструкции и производстве электроподъемных магнитов . Он играет важную роль в горячей прокатке и горячей доставке металлургических предприятий.

Особенности:

• Используйте превосходную алюминиевую ленту из композитной оксидной пленки в качестве проводящего материала и примите разумные меры по теплоизоляции и рассеиванию тепла в структуре;
• Он может всасывать 760 ℃ высокотемпературные магнитные материалы, с хорошей стабильностью и длительным сроком службы ;
• Обладает хорошей термической стабильностью , сопротивлением напряжению и физическими и химическими свойствами.

Модель	Мощность в холодном состоянии (кВт)	Ток А (холодное/горячее состояние)	Размер (мм)					Вес (кг)	Грузоподъемность (в холодном/горячем состоянии кг)
			А	С	Ф	Е	Г		Стальной шар	Литейный слиток	Железные опилки
МВ5-50Л/2	2,0	9. 1/6	500	700	160	90	25	220	1200	220/130	80/65
МВ5-60Л/2	2,3	10,5/6,8	600	750	160	90	25	395	2000	290/170	95/80
МВ5-70Л/2	2,8	12,7/8,3	700	800	160	90	30	520	2500	380/200	120/100
МВ5-80Л/2	3,54	16,1/10,5	800	850	160	90	30	650	3000	400/250	150/130
МВ5-90Л/2	4,5	20,5/13,3	900	1160	200	125	40	900	4500	600/400	250/200
МВ5-110Л/2	6	27,3/17,7	1100	1270	220	150	45	1500	6500	1000/800	450/400
МВ5-120Л/2	7,4	33,6/21,9	1200	1220	220	150	45	1800	7500	1300/1000	600/500
МВ5-130Л/2	8,9	40,5/26,3	1300	1290	250	175	50	2100	8500	1400/1100	700/600
МВ5-150Л/2	11,3	51,4/33,4	1500	1360	350	210	60	3200	11000	1900/1500	1100/900
МВ5-165Л/2	13,3	60,5/39,3	1650	1670	370	230	75	3500	12500	2300/1800	1300/1100
МВ5-180Л/2	20,9	95/61,8	1800	1800	370	230	75	4500	14500	2750/2100	1600/1350
МВ5-210Л/2	22,9	104,1/67,7	2100	1900	400	250	80	7500	21000	3500/2800	2200/1850
МВ5-240Л/2	26	118,2/76,8	2400	2100	450	280	90	9800	26000	4800/3800	2850/2250
МВ5-260Л/2	27,5	125/83	2600	2150	450	280	90	11000	30000	6100/4900	3600/2850
МВ5-280Л/2	30	136/89	2800	2200	500	300	100	13700	34000	7100/5700	4450/3400
МВ5-300Л/2	32	146/95	3000	2350	500	300	100	16480	39000	8350/6700	5250/4100

Электромагнитный подъемный магнит для спасения

GTEK Salvage Electro Lifting Magnet подходит для всасывания стальных шариков, стальных пластин, слитков и т. п. в воде глубиной не более 100 метров.

• Полностью закрытая конструкция , хорошая влагостойкость;
• Оптимизированный компьютером дизайн , рациональная структура, малый вес, мощное всасывание, низкое энергопотребление;
• Катушка возбуждения обработана по специальной технологии, которая улучшает электрические и механические свойства катушки и имеет длительный срок службы ;
• Простота установки, эксплуатации и обслуживания .

Электромагнитный подъемный магнит для вилочного погрузчика

GTEK Вилочный погрузчик Электроподъемный магнит используется для установки на вилочные погрузчики, перемещения чугунных слитков, стальных шариков и различного стального лома. Свяжитесь с нами для получения информации о конкретной модели .

Электромагнитный подъемный магнит для экскаватора

GTEK Экскаватор Электроподъемный магнит используется для установки на экскаваторы, перевалки чугунных слитков, стальных шаров и различного стального лома. Свяжитесь с нами для получения информации о конкретной модели .

Электромагнитный подъемный магнит для круглых заготовок и стальных труб

MW85 Электромагнитный подъемный магнит представляет собой широко используемый прямоугольный электромагнит , в основном подходящий для подъема круглых заготовок, стальных труб и т. д., а также может использоваться для подъема заготовок, стальных слитков, крупногабаритных заготовок предварительной прокатки, сортовой стали и т. д. Свяжитесь с нами для конкретной модели.

• Глубокое магнитное проникновение, безопасность и энергосбережение, простота в эксплуатации;
• Магнитное поле сильное и имеет хорошие водонепроницаемые характеристики;
• Разумная структура, легкий вес, высокая мощность всасывания, низкое энергопотребление;
• Долгий срок службы.

Меры предосторожности

1. Рабочая высота не должна превышать 2000 метров
2. Когда заготовка поднимается, категорически запрещается перегрузка , и человеческому телу строго запрещается проходить под заготовкой .
3. Если уровень непрерывности подачи питания превышает 60%, требуется подъемный электромагнит высокочастотного типа.
4. Если вам нужна помощь в выборе модели , пожалуйста, предоставьте подробную информацию о рабочей среде и предметах, которые необходимо поднять.

круглый подъемный магнит, круглые подъемные магниты, прямоугольный подъемный магнит, прямоугольные подъемные электромагниты, постоянный подъемный магнит, постоянный подъемный электромагнит

Мы хорошо известны как производитель круглых подъемных электромагнитов и поставщик круглых подъемных электромагнитов.

Использовать

Круглый подъемный магнит может непрерывно перемещать тонны металлолома в течение дня. Он используется на металлообрабатывающих заводах для подъема и транспортировки стальных деталей, поковок, отливок, пластин, стрел, швеллеров, уголков, стержней и стержней. Они экономят время и усилия, потому что они могут поднимать сталь быстрее и эффективнее, чем любое другое механическое устройство. С подъемным магнитом нет необходимости прикреплять и закреплять подъемные опоры, а также не нужно укладывать загрузку на пол и перемещать механические устройства.

Приложения

В основном применяется для подъема и транспортировки магнитопроводящих материалов, таких как сталь и железо, в металлургической, горнодобывающей, машиностроительной, транспортной отраслях и т. д.

Характеристики

• Прочная цельносварная конструкция с хорошей влагозащитой.
• Сильная сила притяжения и низкое энергопотребление.
• Питающие катушки предназначены для улучшения электрических и механических свойств возбуждающих катушек (термостойкий класс изоляционного материала достигает класса H с длительным сроком службы).
• Простая и удобная установка, эксплуатация и обслуживание.

Принадлежности

• Барабан для намотки кабеля
• Панель управления
• Главный контроллер

Компания Electro Flux также известна как производитель магнитов для подъема металлолома и поставщик магнитов для подъема металлолома

Магниты для подъема металлолома

обладают высочайшей грузоподъемностью. Они могут обрабатывать тонны металлолома непрерывно в течение дня. Они используются на металлообрабатывающих предприятиях для подъема и транспортировки стальных деталей, поковок, отливок, плит, стрел, швеллеров, уголков, стержней и стержней. Они экономят время и усилия, потому что они могут поднимать сталь быстрее и удобнее, чем любое другое механическое устройство. С подъемным магнитом нет необходимости прикреплять и закреплять подъемные опоры, а также не нужно укладывать загрузку на пол или перемещать механические устройства.

КЛЕММНАЯ КОРОБКА

Electro Flux Scrap Lifting Magnets предназначена для обеспечения защиты во время работы и представляет собой тип с двойным входом, позволяющий герметизировать выводы от катушек в отдельной полости.

Мы являемся производителем электроподъемного магнита с маркой литья IS4491-1994. Также мы производим обшивку из мягкой стали с высокой проницаемостью и сборный корпус с тяжелыми ребрами, что придает механическую прочность и повышенную радиационную поверхность.

Наружный кабель выведен во второй отсек, что исключает возможность попадания влаги на обмотки. НАМАГНИЧИВАЮЩИЕ КАТУШКИ для размеров магнитов диаметром до 900 мм вместе с чистой отожженной проволокой, а поверх них — алюминиевыми или медными полосами. Стеклянная изоляция стандарта класса H со стекловолокном, DFGC (DFGC Double Fiber Glass Cover) или лентой NOMEX, образующими промежуточный слой, позволяет змеевику выдерживать высокие температуры.

КОНТРОЛЬНЫЕ ПЛИТЫ изготовлены из высококачественной марганцевой магнитной стали, отливки в соответствии с IS-276: 2000 или из пластины из нержавеющей стали, расположенной внизу, где для большей прочности добавлен круглый магнит с тяжелыми ребрами. Они фиксируются центральным и внешним полюсами, обеспечивая полную защиту катушки от нагревания, ударов или ударов во время работы.

Магниты подвешены на трехплечевых СТРУННЫХ ЦЕПЯХ, изготовленных из кованой стали высшего качества и заканчивающихся кованым кольцом. Для подключения к источнику питания предусмотрен двухжильный кабель, а подходящая изолированная вилка и розетка обеспечивают простоту эксплуатации.

Предохранительный подъемный магнит

Предохранительный подъемный магнит

Подъемные магниты широко используются уже много лет. За последние 20 лет редкоземельные материалы позволили разработать и изготовить гораздо более прочные и мощные магнитные подъемные системы. Руководители и рабочие должны быть осведомлены о мерах предосторожности, которые необходимо соблюдать при работе с этими мощными магнитными устройствами. Даже незначительное нарушение правильной процедуры эксплуатации может привести к серьезным или смертельным травмам.

С этой целью Американское общество инженеров-механиков (ASME) продолжает устанавливать новые правила и стандарты безопасности для работы подъемных магнитов, некоторые из которых рассчитаны на подъем до 10 000 фунтов. без строп, крюков или тросов.

Как постоянные, так и электрические грузоподъемные магниты подпадают под стандарты соответствия, установленные ASME B.30.20-3. Сфера действия этого раздела кода ASME распространяется на подъемные магниты ближнего действия и, в частности, на маркировку, конструкцию, установку, проверку, испытания, техническое обслуживание и эксплуатацию этих типов магнитов при использовании для операций по перемещению одной или нескольких стальных деталей.

Кроме того, ASME B.30.20-3 содержит рекомендации по соответствию требованиям, когда оператор подъемного магнита должен вручную устанавливать подъемный магнит на груз и вручную направлять груз во время его перемещения (см. , рис. 1 ). Это также относится к использованию подъемных магнитов с дистанционным управлением, когда они используются в непосредственной близости от людей.

Травмы, вызванные подъемным магнитом, могут варьироваться от защемления пальцев до переломов рук и потери конечностей. По этим причинам руководители предприятий, ответственные за обучение технике безопасности для защиты рабочих, должны строго придерживаться руководящих принципов соответствия ASME.

Раздел 20-3.4 свода правил ASME касается нескольких вопросов, связанных с безопасностью, включая квалификацию и обучение операторов, поведение персонала при использовании грузоподъемных магнитов и стандартные методы работы. Производители металла, нуждающиеся в помощи, могут связаться с производителями своих промышленных грузоподъемных магнитов, многие из которых разработали подробные инструкции по обучению и мерам безопасности для клиентов, чтобы помочь им соответствовать требованиям ASME B.30-20.

Полная безопасность подъемного магнита

Некоторые общие правила техники безопасности, относящиеся ко всем подъемным магнитам и операторам установок, которые следуют процедурам ASME B.30.20, включают:

• Прочтите и усвойте все инструкции перед использованием подъемного магнита.
• Знать мощность магнита для толщины поднимаемого материала.
• Уберите магнит из эксплуатации, если отсутствуют метки емкости или «безопасность превыше всего».
• Соблюдайте осторожность при обращении с железными или стальными материалами рядом с магнитами.

Очень важно, чтобы предупреждающие этикетки о «сильном магните» были размещены на или рядом с местом, где используется подъемный магнит. Это предупредит всех, кто находится поблизости, о том, что вблизи магнита следует проявлять крайнюю осторожность. На грузоподъемных магнитах уже должны быть прикреплены предупреждающие этикетки, когда они поступают от производителя (см.0003 Рисунок 2 ).

Операторы должны знать об объектах в зоне, где используются магниты, поскольку они могут непреднамеренно притягиваться к желобам из углеродистой стали, тележкам, столам, трубам, двутавровым балкам или другим магнитам за долю секунды. Если руки или пальцы рабочего попадут между магнитом и углеродистой сталью, его пальцы могут быть защемлены, зажаты или даже раздавлены в крайних случаях. Поэтому обучение сотрудников имеет решающее значение.

Рабочие никогда не должны стоять под подъемным магнитом или любым подъемным устройством, несущим груз, из-за возможности падения груза. Эмпирическое правило состоит в том, чтобы держаться подальше от пути подвесного магнита, когда он перемещает грузы из одной области в другую.

В случае электромагнитов падение нагрузки может произойти даже без полной потери мощности. Всплеска мощности на доли секунды достаточно, чтобы отключить магнит и вызвать серьезную травму при отпускании нагрузки.

Еще одним потенциальным источником падения груза является маслянистая поверхность магнита, которая может притягивать мусор, мешающий поверхностному контакту между магнитом и поднимаемым предметом. Когда заготовки поднимаются с земли или конвейерной ленты, они могут не полностью зацепляться с верхним магнитом. Это трудно обнаружить с точки зрения рабочего, поэтому лучше соблюдать безопасное расстояние.

Факторы, влияющие на работу подъемного магнита

В стандарте ASME B. 30.20-4 рассматриваются вопросы соответствия при эксплуатации подъемного магнита. Эти рекомендуемые инструкции по поднимаемым материалам помогают создать безопасную рабочую среду вокруг грузоподъемного магнита.

Состав. Убедитесь, что поднимаемый материал изготовлен из стали. Сплавы могут быть не такими магнитными, как низкоуглеродистая сталь.

C конфигурация. Материал должен быть максимально ровным, без волн и изгибов. Проверьте наличие зазоров между деталями, которые могут привести к провисанию материала в некоторых точках. Используйте линейку для проверки плоскостности. (Чем длиннее линейка, тем лучше.)

Состояние поверхности. Поверхность материала должна быть максимально чистой (см. рис. , пункт 3). Элементы ржавчины, грязи, льда, снега, масла или краски E считаются воздушным зазором, который создает более слабое тяговое усилие. Убедитесь, что вся поверхность магнита соприкасается с материалом. Например, вырез в поднимаемой детали влияет на грузоподъемность магнита, если вырез находится непосредственно под поверхностью магнита.

Вес. Перед использованием подъемного магнита проверьте вес детали. (Сталь весит 0,238 фунта на кубический дюйм.) Чтобы определить общий вес стальной детали, используйте следующую формулу: Длина (дюймы) x Ширина (дюймы) x Толщина (дюймы) x 0,283 фунта/дюйм3 .

Толщина. Более тонкие материалы труднее поднимать, чем более толстые, потому что более тонкие материалы не могут воспринимать все силовые линии, что приводит к снижению грузоподъемности. Это не линейная функция. Например, если полная мощность магнита необходима для захвата материала толщиной 1 дюйм, это не означает, что половина мощности магнита может захватывать материал толщиной 0,5 дюйма.

Температура. Максимальная рекомендуемая температура материала для керамических постоянных подъемных магнитов составляет 200 градусов по Фаренгейту. Максимальная рекомендуемая температура материала для электромагнитов составляет 600 градусов по Фаренгейту. Некоторые магниты могут быть модифицированы для подъема высокотемпературных материалов.

В некоторых случаях подъемные магниты могут терять силу в зависимости от характеристик магнита. Постоянные магниты не теряют своей силы, если только они не повреждены физически (падение и поломка), не подвергаются экстремальному нагреву (200 градусов по Фаренгейту) или сильному электрическому полю, например, при сварке.

Электромагниты могут потерять силу, если катушки перегорают из-за того, что они остаются включенными слишком долго (максимум 15 минут, если они не рассчитаны на непрерывный рабочий цикл) или выходят из строя детали выпрямителей. Если электромагнит внезапно перестает работать, вполне вероятно, что в здании произошло электрическое изменение. Операторы установки должны быть уверены, что подают правильное напряжение переменного тока на выпрямитель.

Другие меры предосторожности при работе с подъемными магнитами

Размещение электронного устройства в непосредственной близости от подъемного магнита может привести к потере данных или некоторому стиранию. Вообще говоря, магниты вредны для магнитных запоминающих устройств компьютера, таких как жесткие диски, дисководы гибких дисков и флэш-накопители.

Все, что имеет магнитную память, включая мобильный телефон, следует держать как можно дальше от подъемного магнита, чтобы избежать потери важных данных.

На некоторые медицинские устройства, такие как кардиостимуляторы и имплантированные хирургическим путем внутричерепные зажимы для аневризм, могут оказывать неблагоприятное воздействие сильные магнитные поля. Работникам, у которых есть эти медицинские устройства, рекомендуется воздерживаться от работы с подъемными магнитами.

Производители металла больше заботятся о производстве металлических деталей и соблюдении сроков поставки, чем о том, чтобы их грузоподъемные магниты соответствовали требованиям ASME B.30.20. Те, кто заинтересован в поддержании рабочих характеристик своих подъемных магнитов, должны обратиться к производителю магнитов, который может регулярно проверять поверхность подъемного магнита на наличие каких-либо дефектов; проверить состояние ручек, предохранительных защелок, подъемных шаровых и рым-крюков; и осмотрите корпус на наличие трещин, сварных швов, незатянутых болтов и отсутствующих предупредительных надписей и маркировки емкости.

Если вам требуется осмотр, ремонт существующих магнитов или поиск новой магнитной системы, позвоните в местный офис CRANE 1 и получите немедленную помощь.

Магнитные подъемные устройства-ISPATGURU

Магнитные подъемные устройства

• Satyendra
• 13 декабря 2021
• 0 Комментарии
• Air Gap Dably, Fercement aptist, Fercement aptist, Fercement aptist. , Магнитное подъемное устройство, Постоянный магнит, SWL,

Магнитные грузоподъемные устройства

Магнитные подъемные устройства используются для подъема и транспортировки стальных и черных металлов или готовых изделий. Обычно они устанавливаются и используются как одиночные магниты или как устройства из нескольких магнитов. Во всех этих случаях они подвешены на цепях или тросах или иным образом прикреплены к подъемному оборудованию, такому как краны. Магнитные подъемные устройства с электрическим приводом широко используются на металлургических предприятиях.

Подъемные магниты могут поставляться без источника питания, т. е. с постоянными магнитами, или с питанием по кабелю от внешнего источника или через встроенный аккумулятор. Магнит и любое связанное с ним электрическое оборудование должны быть спроектированы по своему прямому назначению и сконструированы таким образом, чтобы выдерживать условия, в которых они должны работать. При правильном использовании магнитные подъемные устройства безопасно перемещают магнитные материалы и компоненты без использования стропателей.

Все электромагниты питаются постоянным током. В приложениях, где предпочтительна мощность переменного тока (переменного тока), необходим выпрямитель для преобразования мощности переменного тока в мощность постоянного тока. Соответственно, возможна работа электромагнитов от батарейного источника постоянного тока.

Магнитные грузоподъемные устройства не следует рассматривать как грузоподъемные механизмы «общего назначения», поскольку они должны быть рассчитаны на определенные типы грузов и условия окружающей среды. Опасностями, связанными с их использованием, являются падающий материал и электромагнитное поле (ЭМП). На магнитном подъемном устройстве должна быть четко указана его безопасная рабочая нагрузка (SWL), и его нельзя эксплуатировать при превышении его допустимой рабочей нагрузки. Некоторые из факторов, влияющих на выбор грузоподъемных магнитов и условий эксплуатации, в частности, SWL, включают (i) магнитные свойства материалов груза, (ii) вес груза, толщину, форму и площадь контакта с магнитом, (iii) профиль поверхности поднимаемых материалов, (iv) жесткость или гибкость груза, (v) диапазон размеров, подлежащих подъему, и частота операций, (vi) состояние поверхности магнита и груза, (vii ) температура магнита и нагрузки и (viii) мощность внешнего источника электропитания.

Подъемные магниты могут быть специально сконструированы для определенной цели. Доступны различные типы магнитов. Например, магниты с плоскими полюсами для перемещения листового металла и сыпучих грузов, таких как железный лом и т. д., магниты с полюсами специальной формы для подъема труб, круглых стальных стержней или профильной стали, магниты с регулируемыми полюсными пальцами для подъема предметов неправильной формы. , и магниты с предохранительными устройствами, т.е. захватные когти, как дополнительное оборудование.

Устройства с подъемными магнитами имеют подъемные магниты, которые делятся на два основных класса формы, а именно (i) круглые и (ii) прямоугольные. Круглый подъемный магнит состоит из центрального полюса (или сердечника) и круглого внешнего полюса, концентричного с центральным полюсом. Этот магнит может быть либо постоянным магнитом, либо электромагнитом. Круглый электроподъемный магнит наиболее эффективен с точки зрения площади его торца по отношению к подъемной силе. Поскольку внешний полюс находится на постоянном расстоянии от сердечника или центрального полюса, результатом является однородная магнитная сила по всей поверхности магнита. Черная железная труба или стальная труба используются для внешних полюсов круглых подъемных магнитов, а круглый стержень из горячекатаной стали используется для центрального сердечника круглых электромагнитов.

Прямоугольный подъемный магнит состоит из двух основных магнитных цепей, двухполюсной или трехполюсной, а также может быть постоянным или электромагнитным. Полюсная пластина и материал сердечника обычно изготавливаются из горячекатаной стали или низкоуглеродистой стали. Для пластин прямоугольных грузоподъемных магнитов сваривается горячекатаный стальной лист и соединяется в требуемую коробчатую форму. Используя эти стандартные материалы, нет ограничений по геометрии подъемного магнита. Как круглые, так и прямоугольные подъемные магниты обычно адаптируются практически к любому подъемному устройству.

Большие электромагниты широко используются на металлургических заводах для перемещения различных материалов. Питание к магнитам подается по тянущимся кабелям от блока управления. Эти магниты мощностью в десятки киловатт обладают значительной запасенной магнитной энергией, поэтому необходимо предусмотреть разрядное сопротивление для поглощения этой энергии, когда магнит выключен. Разрядный резистор обычно находится в блоке управления вместе с остальной частью механизма управления. Подъемные магниты часто подвергаются грубому обращению, и трос нередко рвется. Если это происходит во включенном состоянии, магнит лишается разрядного резистора, и конечным результатом является пробой изоляции магнита с последующей дорогостоящей перемоткой.

Основные понятия

В случае постоянных магнитов притяжение и удержание ферромагнитного материала осуществляется постоянными магнитами, встроенными в подъемное устройство. У него нет плунжера, и его магнитная цепь разомкнута. Помимо постоянных магнитов в него вмонтирована катушка, при подаче на катушку электрического тока она гасит часть магнитного поля магнита и позволяет отвинтить деталь. Магнит подъемного устройства восстанавливает свою первоначальную силу, когда прекращается подача электрического тока на катушку. В подъемных устройствах с электромагнитами притяжение и удержание ферромагнитного материала осуществляется при включении катушки. У него нет плунжера, и его магнитная цепь разомкнута. Когда катушка выключена, кусок падает. На рис. 1 показан принцип работы электромагнитов.

Рис. 1. Принцип работы электромагнитов

При нормальных условиях эксплуатации постоянный магнит может испытать снижение своего первоначального значения удержания. Наиболее распространенные факторы, которые могут вызвать потерю прочности, включают (i) ежедневный износ поверхности магнита, (ii) воздействие экстремальных температур за пределами температурного диапазона магнита, (iii) сильный удар или удар по магниту, ( iv) воздействие электрического тока и (v) воздействие вибрации.

Материал толщиной до 5 мм можно поднимать из штабеля с помощью электромагнита с помощью выпрямителя переменного напряжения. Выпрямители постоянного напряжения используются для более толстых материалов и в приложениях, где материалы не поднимаются из штабеля. Подобные подъемы отдельных листов из стопки могут быть достигнуты с помощью устройства, известного как «контроллер падения».

Ферромагнетизм – Ферромагнетизм – это физическое явление (дальний порядок), при котором некоторые материалы, такие как железо, сильно притягиваются друг к другу. Это одно из распространенных явлений, ответственных за магнетизм магнитов. Одним из жизненно важных требований к ферромагнитному материалу является то, что ионы и атомы должны обладать постоянными магнитными моментами. Некоторые ионы и атомы состоят из постоянного магнитного момента, который можно рассматривать как диполь, состоящий из северного полюса, отделенного от южного полюса.

Ферромагнетизм возникает в ферромагнетиках, и ферромагнетики должны иметь суммарный угловой момент, который получается либо через орбитальную составляющую спиновой составляющей.

В электромагнетизме проницаемость — это мера намагниченности, которую материал приобретает в ответ на приложенное магнитное поле. Проницаемость обычно обозначается греческой буквой «мю».

Поверхности притяжения — это поверхности, на которых удерживаются ферромагнитные материалы, а также точки входа и выхода магнитного потока (F).

Удерживающая сила (Fm) – это сила, перпендикулярная поверхностям притяжения, необходимая для удержания притягиваемого предмета. Обычно он указывается в листах спецификаций магнитов и относится ко всей контактной поверхности. На удерживающую силу магнита влияет состав поднимаемого материала. Сплавы с более высоким содержанием железа обычно более восприимчивы к магнитным полям, чем сплавы с более низким содержанием железа.

Сила смещения (FL) – Это параллельная сила, необходимая для ослабления притянутой детали. В зависимости от обработки поверхности притягиваемой детали усилие (FL) может варьироваться от 20 % до 35 % удерживающего усилия (Fm).

Сила отрыва – это сила, необходимая для отделения груза от магнита при вытягивании в направлении, перпендикулярном поверхности магнита. Сила отрыва подъемного магнита пропорциональна толщине поднимаемого материала. Сила отрыва магнита увеличивается до тех пор, пока поднимаемый материал не превысит толщину насыщения. Соответственно, более тонкие материалы не дают такого высокого усилия отрыва, в то время как более толстые материалы не дают большего усилия отрыва.

Воздушный зазор (дл) – это среднее расстояние между поверхностью притяжения удерживающих электромагнитов и поверхностью ферромагнитной детали. Форма и шероховатость этих двух поверхностей и немагнитных материалов между ними, таких как гальваническая защита, пыль и т. д., определяют его ценность. Воздушный зазор между магнитом и грузом также влияет на работу магнитных подъемных устройств.

Стандартное напряжение (Vn) – Это значение напряжения электроэнергии, для которого изготовлена ​​катушка удерживающего электромагнита.

Рабочий цикл (ED %) – это значение, полученное путем деления времени соединения и общей продолжительности цикла, выраженное в % и представленное как ED % = [время включения / (время включения + время выключения)] x 100 = (время включения / продолжительность цикла) x 100. Стандартные удерживающие электромагниты рассчитаны на значение ED 100 % рабочего цикла. Магниты магнитных грузоподъемных устройств должны соответствовать требованиям пределов напряжения, установленных стандартами и нормами.

Остаточная намагниченность (Br) – это сила, которую электромагнит использует для удержания ферромагнитного элемента после подавления магнитного поля. Его приблизительное значение составляет 5 % от Fm в зависимости от детали (размер, шероховатость, материал и т. д.).

Инверсия полярности – Это смена полярности с ограниченной продолжительностью и интенсивностью, необходимая для устранения остаточного магнетизма поверхности притяжения в электромагнитных удерживающих электромагнитах после прекращения подачи напряжения.

Стандартная потребляемая мощность (Pn) – Это потребляемая мощность, которую имеет каждый удерживающий электромагнит.

Горячая скорость – Это превышение температуры удерживающего электромагнита над определенной температурой окружающей среды из-за поглощения мощности под напряжением. Температура для справки обычно составляет 35°С, если ничего против не указано.

Класс изоляции материала – Это соответствие между изоляцией катушки и температурным ограничением материала, используемого для изготовления катушки. Обычно используется теплоизоляция класса В (130°С).

Максимальная рабочая температура помещения – Обычно считается 55°С.

Виды защиты – Магниты грузоподъемных устройств имеют защиту от коррозии с помощью гальванической обработки и защиту от проникновения пыли твердых предметов, случайного прикосновения и воды . Магниты магнитных грузоподъемных устройств должны соответствовать требованиям защиты, установленным стандартами и нормами.

Магнитный поток F – это поток, который электромагниты генерируют на поверхности детали, чтобы удерживать магнитное поле между северным и южным полюсами. Когда кусок, который нужно удерживать, находится рядом с магнитом, магнитная цепь замыкается, поэтому магнитный поток увеличивается. Количество силовых линий на квадратный сантиметр, которые пересекают перпендикулярно поверхности, представляет собой плотность потока, которая также называется магнитной индукцией B.

Деталь для удерживания и контакта с поверхностью — Это контактная поверхность между электромагнитом и удерживаемой деталью — это поверхность притяжения. Поверхность детали соприкасается с поверхностью притяжения удерживающего электромагнита. Удерживающая сила на поверхности притяжения постоянна. Удерживаемая деталь определяет максимальное значение удерживающей силы (Fm). Это зависит от размера и толщины его контактной поверхности.

Для напряженности поля H, определяемой магнитом или катушкой, достижимая индукция зависит от типа обрабатываемого материала. Магнитная индукция является функцией напряженности поля [B=f(H)]. В одном и том же электромагните удерживающие силы могут различаться в зависимости от магнитных свойств удерживаемого материала. Помимо прочего, индукция насыщения материала определяет максимальную удерживающую силу.

Материал удерживающего электромагнита – Это часть материала электромагнитов, в которой возникает магнитное поле. Он изготовлен из мягкого железа с высокой магнитной проницаемостью.

Внутренняя структура и состав различаются в зависимости от различных материалов. Углерод, хром, никель, марганец, молибден и медь снижают магнитную проводимость. Закаленные детали обеспечивают дальнейшее снижение удерживающей силы. Чем тверже закалка, тем хуже проводимость.

Системы резервного питания от аккумуляторов – Эти системы обеспечивают удержание поднимаемого груза магнитами в случае сбоя питания. Системы резервного питания обычно удерживают груз около 20 минут, что позволяет оператору крана вручную опустить груз или очистить участок.

Выбор подъемного магнитного устройства

Оптимальный выбор подходящего подъемного магнитного устройства и его компонентов для перемещения стальных и черных металлов или готовых компонентов требует тщательного знания области применения. Факторами, которые определяют выбор подъемного магнита для конкретного применения, являются (i) вес, форма и площадь контакта поднимаемых объектов, (ii) состояние поверхности груза и магнита, (iii) жесткость груза, (iv) диапазон размеров и форм, которые необходимо поднимать, (v) частота появления различных размеров и форм, (vi) регулировка подъемной силы для менее чем полного использования поверхности магнита, (vii) температура материала груза, и (viii) температура окружающей среды. Рассмотрение каждого из этих факторов приводит к определению типа магнита, формы, количества и контура поверхности, которые лучше всего подходят для экономии, эффективности и безопасности.

Вес, форма и площадь контакта груза – Вес, форма и площадь контакта должны учитываться в самом начале при выборе грузоподъемного магнита. Площадь контакта груза определяет необходимое количество магнитов и размер, который должен быть почти таким же, как вес груза. Если данная нагрузка имеет относительно небольшую площадь поверхности на лицевой стороне магнита, то необходимо выбрать магнит с магнитным полем, которое «проникает» через толщину груза, чтобы удерживающая способность была достаточной для задействованной нагрузки. Но если та же нагрузка предлагает гораздо большую площадь контакта, можно использовать магниты другого типа или меньшие магниты того же типа, но в большем количестве. Эти меньшие магниты не должны создавать поле с таким глубоким проникновением в нагрузку, поскольку мощность каждого магнита может быть умножена на используемое число.

Количество полюсов магнита определяется его назначением. Как правило, чем больше «полюсов» на поверхности магнита, тем мельче магнитное поле. Двухполюсный магнит обычно имеет более глубокое поле (распространяющееся дальше от лица), чем магнит с тремя или более полюсами. Конструкция магнитопровода определяет глубину создаваемого магнитного поля.

Вообще говоря, по мере увеличения зазоров между полюсами увеличивается глубина поля или проникающая способность магнита. Для данного физического размера магниты с двумя полюсами имеют больший зазор, чем магниты с тремя полюсами, и, соответственно, обычно лучше подходят для более толстых нагрузок. И наоборот, трехполюсные магниты обычно являются логичным выбором для более тонких нагрузок.

На рис. 2 показаны эскизы заготовки и плоской пластины одинакового веса. Показан тип магнитного устройства, используемого для эффективного подъема в каждом случае. Как указано выше, для заготовки используется двухполюсный магнит, а для пластины — трехполюсный магнит. Заготовка предлагает сравнительно небольшую площадь контакта по отношению к ее весу. Пластина того же веса предлагает значительную площадь контакта. Магнит для перемещения заготовки должен проникать в материал заготовки, чтобы обеспечить достаточную удерживающую или подъемную силу. Но этот же магнит не эффективен для подъема пластины, так как форма его проникающего поля приводит к значительной окантовке снаружи относительно тонкой пластины. Следовательно, для подъема пластины более эффективным является расположение нескольких подъемных магнитов меньшего размера.

Рис. 2 Подъем заготовки и пластины магнитом

Состояние поверхности грузового магнита – Все, что препятствует полному контакту поверхности магнита с поднимаемой деталью, считается «воздушным зазором». Ржавчина, грязь, лед, снег, машинные канавки и отверстия — вот лишь несколько примеров «воздушного зазора». Обычно желательно, чтобы магнит полностью соприкасался с «чистой» деталью перед ее подъемом.

Только в том случае, когда между сопрягаемыми поверхностями магнита и грузом нет пространства, можно использовать только полную грузоподъемность магнита. Знакомый «закон обратных квадратов» указывает на то, что тяговая сила магнитного полюса быстро уменьшается по мере увеличения расстояния между поверхностью магнита и грузом. График на рис. 3 показывает этот эффект. Можно видеть, что магнитный полюс с заданной силой притяжения на 1 единице расстояния имеет только одну четвертую силы, притягивающую на 2 единицы расстояния, и одну девятую силы, притягивающую на 3 единицы расстояния, и так далее.

Рис. 3 Зависимость между расстоянием и силой тяги магнита

Для удерживания или подъема магнита расстояние между магнитом и грузом имеет значение порядка нескольких миллиметров. Эти расстояния очень малы по сравнению с размерами магнитных полюсов и самих нагрузок. Другой важной проблемой является форма магнитного поля, которая более сложна, чем создаваемая одним магнитным полюсом. Хотя в этих случаях применим закон обратных квадратов, эти эффекты «реального мира» могут уменьшить его кажущуюся значимость, а это означает, что сила притяжения данного магнита «реального мира» не обязательно падает по мере того, как квадрат зазора между лицевой стороной магнита и нагрузкой, пока этот зазор невелик. Однако существует значительная потеря подъемной силы, когда возникают поверхностные зазоры всего 2 мм. Эти разделительные расстояния вызваны обычными канавками механической обработки на поверхности магнита или обычными неровностями, такими как окалина, точечная коррозия или краска на нагрузке.

Из этого следует, что для максимальной эффективности подъемного магнита как поверхность магнита, так и поверхность груза должны быть максимально гладкими и чистыми. Магнит должен быть снижен в зависимости от степени любой неровности или отрыва от полного контакта с грузом, который необходимо поднять.

Жесткость или гибкость груза – Если груз уравновешен и является достаточно жестким, так что имеет место незначительный прогиб или провисание частей груза, которые нависают над подъемным(и) магнитом(ами), то жесткость груза не учитывается. нужный. Но если выступающие части груза могут провисать, магниты должны располагаться на грузе так, чтобы свести к минимуму эффект отслаивания. Кроме того, даже если провисание не является фактором, и если магниты не могут быть размещены по центру, сила магнитов необходима, чтобы приспособиться к возникающим в результате условиям несбалансированной нагрузки.

Удерживающая или подъемная сила магнита оценивается при тяговом усилии груза, перпендикулярном поверхности магнита, но провисание выступа груза вызывает силу, которая не перпендикулярна поверхности магнита. На рис. 4 показано, как эта сила вызывает отслаивание, противодействующее удерживающей силе. Это отслаивающее действие пытается снять нагрузку с одного полюса магнита за раз. Этому не препятствует полная номинальная сила магнита, поскольку мощность магнита зависит от контакта и притяжения нагрузки ко всем полюсам магнита одновременно. Обычно, при условии, что магниты имеют достаточную силу, чтобы покрыть все другие факторы, эффект отслаивания не является вредным, если вылет гибкого груза находится в пределах допустимых значений. Вне этих пределов номинальные характеристики магнитов должны быть снижены соответствующим образом.

Рис. 4 Отслаивание из-за нависания груза

В случаях, когда может иметь место большое падение нагрузки, разработчик системы и операторы должны учитывать два других фактора. Это (i) возможность того, что груз может принять общую форму «дуги», которая не соответствует линейному расположению магнитов на подъемной балке, т. е. груз эффективно поднимает любой центральный магнит (магниты) за счет увеличения сил на торцевые магниты, и (ii) возможность «подпрыгивания» груза на переходных участках подъема, т. е. когда эффективная отрывная нагрузка может быть многократно увеличена из-за кратковременного ускорения неподдерживаемых участков. Оба эти эффекта должны быть сведены к минимуму за счет тщательной конструкции подъемной траверсы, где грузоподъемность в каждом положении магнита рассчитывается с учетом гибкости и возможного переходного режима нагрузки, а также соответствующих эксплуатационных ограничений. В некоторых случаях магниты могут быть прикреплены к подъемной траверсе с помощью пружин, чтобы помочь уравнять силы в местах чрезмерного падения груза.

Размеры и формы для подъема – По практическим соображениям большинство подъемных балок и магнитных узлов используются для грузов самых разных размеров. Это особенно верно, когда сборка используется для разгрузки или загрузки вагонов или грузовиков с плоскими рельсами, где грузом могут быть пластины различных размеров в одно время и стержни или балки или другие конструктивные формы в другое время. Сборка должна быть спроектирована с правильным выбором и расположением магнитов, чтобы она была эффективна для всего диапазона обрабатываемых предметов. Если, например, узел магнита и подъемной балки используется для разгрузки листов, размер которых может варьироваться от 4 м х 2,5 м до 1 м или 0,5 м, схема магнита для перемещения меньших листов не рассчитана на 4 м. до 2,5 м пластин эффективно. Даже если в компоновке для больших пластин предусмотрена достаточная подъемная сила, свес будет чрезмерным. Очевидно, что необходима компоновка магнита, которая продиктована более крупными пластинами. Такая компоновка приводит к тому, что магниты нависают над меньшими нагрузками, как показано на рис. 5(а).

Рис. 5 Типовые схемы узла балки и магнитов

Если магниты, выступающие над грузом, не могут быть запитаны из-за какого-либо ограничивающего фактора операции, управление может быть организовано таким образом, чтобы выступающие магниты были «выключены», когда они не контактируют с грузом. Примером этого может быть ситуация, когда требуется поднять только одну балку или стержень со стеллажа для хранения, где балки или стержни (разной длины) лежат встык. На рис. 5(b) показано, как в этой ситуации можно поднять короткий кусок со стеллажа для хранения.

Различные размеры и формы грузов — Очевидно, что если сборка подъемных магнитов предназначена для работы с грузами относительно постоянного размера, веса и формы в 95 % случаев, а некоторые гораздо более крупные и тяжелые грузы — примерно в 5 % время, то необходимо выбрать и разместить магниты для эффективного подъема большего груза. Но когда эта разница между самой большой, редко встречающейся нагрузкой и меньшей, часто встречающейся нагрузкой сильно отличается, тогда необходимо изучить связанные с этим затраты, чтобы убедиться, что система действительно экономична. Такой анализ может привести к компромиссу в отношении числа используемых магнитов.

Для пояснения вышесказанного взят пример обращения с плитой размерами 2,5 м х 1 м х 20 мм. Пластину приходится почти все время манипулировать подъемным магнитом. Иногда приходится работать с гораздо более тяжелыми, большими и толстыми пластинами. Вместо определения размеров магнитной системы для более тяжелых пластин необходимо определить размеры подъемного узла магнита, чтобы учитывать более частые легкие пластины и планировать использование других подходов на менее частых более тяжелых и больших пластинах. Этими другими подходами могут быть (i) использование строп и крюков для подъема более тяжелых листов путем приваривания временных подъемных проушин к более тяжелым листам или (ii) выполнение любого обжига или резки, которые обычно выполняются на больших листах перед их разгрузкой. .

Очень большие колебания нагрузки, как описано, часто диктуют высокую начальную стоимость магнита для всего магнитного обращения. С описанным подходом пользователь получает преимущества экономии рабочей силы и скорости магнитной обработки на 95 % обрабатываемого материала. Кроме того, подъемная балка может быть спроектирована с учетом возможного добавления магнитов в будущем, что сделает систему полностью автоматической. Дело в том, что изучение всех факторов, таких как экономия, время цикла, доступная рабочая сила, и четкое определение фактического количества случаев, когда возникает негабаритная нагрузка, может привести к значительному снижению начальной стоимости магнитной системы.

Частичное использование поверхности магнита для подъема – Если поверхность груза неоднородна по поверхности магнита, можно использовать плоские грузоподъемные магниты, но их номинальные характеристики должны быть снижены пропорционально площади груза, фактически контактирующей с поверхностью магнита. При подъеме листа просечно-вытяжного листа контакт с поверхностью магнита плохой из-за выступающих точек на листе просечно-вытяжного листа. Кроме того, отверстия в листе не обеспечивают сплошного пути для магнитной цепи. Почти такое же внимание требуется при обращении с плоским перфорированным листом. Хотя эти листы плоские, без выступающих точек, которые препятствуют заподлицо нагрузке и контакту магнита, отверстия в листе также препятствуют сплошному пути для магнитной цепи. В обоих случаях эффективная подъемная сила магнита зависит от (i) процента площади листа, фактически соприкасающегося заподлицо с поверхностью магнита, и (ii) качества пути, который лист предлагает магнитной цепи от полюса к полюсу.

Когда нагрузка является плоской на определенной части ее общей площади, простой расчет доли закрытой поверхности магнита позволяет оценить удерживающую способность магнита. Например, с гофрированным листом следует обращаться так, как показано на рис. 6а. В этом случае половина поверхности магнита закрыта, поэтому подъемная сила этого гофрированного листа оценивается примерно в два раза меньше, чем у сплошного листа той же толщины.

Ситуация усложняется при рассмотрении нагрузок, которые имеют небольшую плоскую поверхность контакта с магнитом. Существует так много возможных нагрузок различной формы, которые не могут быть легко классифицированы. В некоторых случаях сравнение площади контакта с площадью контакта плоского твердого груза позволяет приблизительно оценить подъемную силу магнита на неравномерной нагрузке. В других случаях, особенно когда необходимы более точные оценки, поставщик магнита может провести трехмерный анализ магнитного поля методом конечных элементов и/или необходимы фактические сравнительные испытания на растяжение с использованием физических образцов. Важным моментом является то, что частичная контактная нагрузка требует соответствующего снижения номинальных характеристик магнита по соображениям безопасности, эффективной работы и правильной конструкции.

Рис. 6 Подъем гофрированного листа и специальные меры безопасности подъемных магнитов

Подъемные магниты со специальными функциями безопасности – Если груз поднимается с помощью одного или нескольких электромагнитов, сбой питания магнита (s) во время подъема или перемещения вызывает падение груза. В зависимости от груза и места подъема и перемещения, результаты падения груза могут быть (i) не имеющими последствий, как в случае с металлоломом, работающим с магнитом на складе металлолома, (ii) повреждением груза, если готовые изделия или грузы могут сгибаться или ломаться, (iii) повреждаются нижележащие конструкции или (iv) имеют катастрофические последствия, если подъем и перемещение осуществляются в зоне, где персонал может быть непреднамеренно обнаружен.

Когда требуется защита от отказа грузоподъемности магнита, следует рассмотреть возможность использования магнитов со специальными функциями безопасности. Теперь доступны постоянные магниты, которые используют электричество только для подавления поля и требуют преднамеренных действий оператора для освобождения нагрузки. Подъемная сила создается постоянным магнитом. Когда электромагнитные катушки активируются, линии магнитного поля, удерживающие нагрузку от постоянного магнита, временно отклоняются, так что сила удержания на поверхности полюса равна нулю. Поскольку нет движущихся частей, нет необходимости беспокоиться о механической неисправности.

Подобная защита может быть достигнута с помощью постоянных магнитов отключающего типа. В этих постоянных подъемных магнитах используются дополнительные постоянные элементы, которые можно поворачивать в нужное положение, чтобы компенсировать подъемное поле. Электроэнергия используется только для активации цикла выключения. Цикл выключения также можно активировать вручную, что делает функцию удержания и освобождения полностью независимой от источника электроэнергии. Удерживающая сила магнита никогда не теряется при использовании переключаемых постоянных магнитов любого типа. Отказ в электроснабжении не приводит к потере груза, но делает кран неработоспособным.

Электромагниты можно использовать вместе со вспомогательным источником питания (аккумулятором), который мгновенно включается в случае выхода из строя основного источника питания. Емкость аккумулятора может быть рассчитана на обеспечение питания в течение разумного периода времени (обычно около 20 минут), чтобы можно было установить временные стропы для крепления груза и принять другие меры предосторожности.

Короче говоря, особой безопасности можно добиться тремя различными способами, и тот, который следует выбрать, зависит от используемой нагрузки. Этими тремя подходами являются (i) постоянные магниты с электромагнитной компенсацией нагрузки (рис. 6b), (ii) постоянные магниты выключения с автоматическим или ручным циклом выключения (на рис. 6c показан цикл выключения, активируемый вручную) и (iii) электромагниты со вспомогательным, автоматически включаемым источником питания (рис. 6г).

Коэффициент запаса прочности . Заявленная грузоподъемность подъемного магнита представляет собой предельную подъемную силу, т. е. грузоподъемность магнита при различных нагрузках «в идеальных условиях», если явно не указано иное. Обычно невозможно предусмотреть все различные условия работы от одной установки к другой и попытаться оценить магнит для каждого возможного условия работы. Вместо этого грузоподъемность магнита определяется путем применения «коэффициента безопасности» к предельной подъемной силе магнита, чтобы гарантировать, что применяемый коэффициент безопасности соответствует фактическим условиям, насколько это практически возможно.

Некоторыми условиями эксплуатации, которые определяют применимый коэффициент безопасности, являются (i) состояние поверхности груза, (ii) состояние поверхности магнита, (iii) плавность подъема, (iv) плоскостность и жесткость груза, (v) центрирование нагрузки на магните, (vi) окружающая среда, (vii) колебания напряжения (для электромагнитов) и (viii) неизвестные условия. Когда какое-либо из этих условий не является идеальным, тогда применяется коэффициент безопасности для предельной подъемной силы. Этот коэффициент безопасности должен учитывать соответствующие неблагоприятные воздействия на предельную подъемную силу магнитов.

Например, коэффициент безопасности можно получить, присвоив значение каждому неблагоприятному условию и добавив такие результаты, как «коэффициент безопасности = A + B + C + D + E, где A — это сама нагрузка с присвоенным значением 2 до 4, B — состояние поверхности нагрузки, которая не является идеальной и, следовательно, имеет присвоенное значение 1, C — возможная нецентрированная нагрузка с присвоенным значением 1, D — нежелательные условия окружающей среды с присвоенным значением из 1, а E состоит из всех других неизвестных с присвоенным значением 3. Таким образом, коэффициент безопасности в этом примере равен (от 2 до 4) + 1 + 1 + 1 + 3, что составляет от 8 до 10. В этом случае магниты выбираются который теоретически может поднимать в 8-10 раз больше максимальной нагрузки и способен учитывать ожидаемые фактические условия. Это только пример.

Конкретный способ определения и применения коэффициента запаса прочности, а также присвоение значений воздействиям, охватываемым коэффициентом запаса прочности, является обязанностью инженера-конструктора по применению подъемного магнита. Если магнит прикладывается к вертикальной поверхности нагрузки, то нагрузка имеет тенденцию соскальзывать или сдвигаться с поверхности полюса. В этом случае предельная подъемная сила обычно снижается до одной четверти от ее нормального значения. Коэффициенты безопасности, указанные ранее, должны быть применены к уменьшенному пределу прочности на сдвиг.

Количество подъемных магнитов для максимальной эффективности – Наиболее экономичным количеством подъемных магнитов для конкретного применения является один, т.е. один магнит с грузоподъемностью, номинальной для нагрузки. Затраты на крепление к крану и проводку сводятся к минимуму, когда можно использовать один магнит. Однако использование одного большого магнита для подъема больших пластин и листов неэффективно. Необходимо распределить грузоподъемность магнита по всей площади пластины.

Одиночный магнит, подходящий по размеру для распределения грузоподъемности на большой площади, является непомерно дорогим и из-за своего размера создает поле, слишком глубокое для всего, кроме очень толстых пластин. Следовательно, для подъема больших пластин и листов требуется более одного магнита. Из широкого диапазона доступных размеров, форм и грузоподъемности магнитов обычно существует возможность рассмотреть несколько вариантов для выбора наилучшего размера и наименьшего количества магнитов для эффективного подъема соответствующего груза. Вес магнита, вес рычажного механизма, вес подъемной балки и сама нагрузка в сумме определяют необходимый размер крана. Следовательно, если этот вес магнитов и приспособлений можно свести к минимуму, это приведет к экономии затрат на кран и поддержку крана.

Если на узле балки используется более двух подъемных магнитов, крепление к балке должно быть организовано таким образом, чтобы все магниты могли достигать груза и ни один из них не мог быть снят с груза при подъеме. Это очень важно, когда лицевые стороны магнита не идеально выровнены и используется жесткая нагрузка, т. е. та, которая не отклоняется в соответствии с гранями магнита. На рис. 7(а) показано, как один из магнитов не может поддерживать контакт с грузом во время подъема. Неравномерность возвышения лицевой стороны магнита преувеличена на рис. 7 (а), но на самом деле это результат неправильной установки нескольких магнитных узлов. Тот же конечный результат возникает, если подъемная балка чрезмерно прогибается под нагрузкой. 9Рис. 7. Неправильная сборка магнита на балке и конструкция магнита Гибкость груза и вылет могут сочетаться таким образом, что один или несколько магнитов фактически поднимаются грузом. Это не только устраняет эти магниты как эффективные подъемные компоненты, но и добавляет их вес к нагрузке, которую должны нести остальные магниты. Это особенно обманчивая вариация феномена «шелушения». Пружины в магнитной связи могут использоваться для противодействия этому эффекту.

Для использования наименьшего возможного количества магнитов для любого конкретного подъемного устройства конструкция опоры магнита тщательно спроектирована для поддержания выравнивания магнитов и груза. Следует избегать устройств, в которых требуется нагрузка для «толкания» магнитов.

Конструкция подъемных магнитов – Подъемные магниты делятся на две основные категории по форме, а именно (i) круглые (рис. 7b) и (ii) прямоугольные (рис. 7c и 7d). Круглый подъемный магнит состоит из центрального полюса (или сердечника) и круглого внешнего полюса, концентричного с центральным полюсом. Этот магнит может быть как постоянным, так и электрическим круглым грузоподъемным магнитом. Горячекатаный стальной круглый стержень используется для центрального сердечника круглых электромагнитов. Прямоугольный подъемный магнит состоит из двух основных магнитных цепей, двухполюсной или трехполюсной, а также может быть постоянным или электромагнитным.

Круглый электроподъемный магнит очень эффективен, если учесть площадь его лицевой стороны по отношению к подъемной силе. Поскольку внешний полюс находится на постоянном расстоянии от сердечника или центрального полюса, результатом является однородная магнитная сила по всей поверхности магнита. Черная железная труба или стальная труба используются для внешних полюсов полюсной пластины, а материал сердечника — горячекатаная сталь или низкоуглеродистая сталь. Для пластин прямоугольных грузоподъемных магнитов сваривается горячекатаный стальной лист и соединяется в требуемую коробчатую форму. Нет никаких ограничений на геометрию подъемных магнитов для использования стандартных материалов, но круглые и прямоугольные подъемные магниты обычно подходят практически для любого подъемного оборудования.

Подъем грузов неопределенной формы – Обычно подъемные магниты предназначены для подъема грузов, которые можно разделить на пластины, стержни, конструкционные формы и круглые материалы. Эти конфигурации обеспечивают однородную и предсказуемую поверхность поверхности магнита. Следовательно, поверхность магнита может быть согласована с формой груза. Но существуют необычные формы и нагрузки, с которыми также можно работать, если понять, что, поскольку эти формы не соответствуют подъемной поверхности магнита, подъемные магниты должны быть снижены. Некоторые из этих форм показаны на рис. 8, каждая из которых управляется подъемными магнитами с плоской поверхностью. Можно видеть, что невозможно согласовать лицевую сторону практического магнита со всеми такими переменными нагрузками, но можно спроектировать внутреннюю схему магнита для достижения максимальной эффективности при любой из этих нагрузок.

Рис. 8 Подъем грузов с постоянной определенной поверхностью плоскими магнитами

Вспомогательные полюсные пластины не соответствуют форме груза достаточно точно для эффективной обработки. Вспомогательные полюса магнита можно менять местами в разное время для соответствия различным нагрузкам. Обычно такие полюса не уменьшают удерживающую силу магнита по сравнению с той, которая получается, если бы его неотъемлемые полюса имели ту же конфигурацию, что и вспомогательные полюса. Однако сопрягаемые поверхности, где интегральные полюса соединяются со вспомогательными полюсами, не должны создавать воздушный зазор в магнитной цепи, который снижает удерживающую способность. Чтобы избежать этого, контактные поверхности обоих полюсов должны быть обработаны гладко.

Когда необходимо относительное движение (скольжение) между магнитом и нагрузкой, можно использовать запасные вспомогательные полюса, чтобы компенсировать возникающий износ. Эти вспомогательные стержни могут быть закалены или покрыты гальваническим покрытием гораздо экономичнее, чем встроенные стержни. Поскольку удерживающая и подъемная эффективность магнита основана на максимальном контакте между магнитом и грузом, форма вспомогательных полюсов должна максимально точно соответствовать грузу. Тем не менее, форма полюсов может быть «скомпрометирована» или усреднена по диапазону обрабатываемых форм, так что нет необходимости менять полюса каждый раз при изменении размера груза.

Например, для подъема стальных стержней диаметром 100 мм, 150 мм и 200 мм, а также плоских грузов могут быть разработаны вспомогательные стержни одной формы для работы с круглыми стержнями всех размеров. При перемещении плоских грузов вспомогательные стойки удаляются. Оператор должен понимать, что грузоподъемность магнита не одинакова для каждой из этих круглых форм, как если бы каждая круглая форма имела точно совпадающие полюса. На рис. 9 показаны эти «усредненные» вспомогательные стойки. Вспомогательные столбы более точно соответствуют конфигурации 200 мм стержня, так как этот стержень самый тяжелый. Меньше контакта требуется на более легких и меньших рулях.

Даже если форма нагрузки постоянна и износ не наблюдается, может быть более экономично выполнять любую механическую обработку пластин полюсов, необходимую для согласования формы нагрузки, на небольших вспомогательных полюсах, чем на поверхности основного магнита. После завершения обработки эти полюса могут быть постоянно прикреплены к магниту. Использование дополнительных полюсов позволяет легко преобразовать стандартные или стандартные магниты в специальные с максимальной экономией и минимальным временем изготовления. Вспомогательные стержни полезны для работы с горячим материалом. Они отдаляют змеевик от источника тепла и увеличивают пространство для прохождения циркулирующего воздуха. Некоторые варианты применения вспомогательных полюсных пластин показаны на рис. 9.. Вспомогательные стержни с хромированным покрытием без повреждений справляются с полированными листами. Вспомогательные полюса позволяют магниту достигать плоской поверхности груза специальной формы.

Рис. 9 Вспомогательная полюсная пластина для магнитов

Контроллеры падения – Электромагниты удерживают нагрузку с помощью магнитных силовых линий, которые генерируются магнитодвижущей силой возбужденного магнита. Когда магнит обесточен, остаточные силовые линии могут остаться, если есть тесный контакт между магнитом и нагрузкой. Контроллеры падения обратного тока используются для подачи обратного тока на магнит для устранения этих остаточных линий. Эта отмена приводит к более быстрому сбросу нагрузки.

Примеры типичного применения

Вспомогательные стойки – Требуется поднимать и перемещать пластины, плоские и круглые стержни и уголки на дробеструйный стол. Стержни и уголки должны размещаться на дробеструйном столе с тем же интервалом и в той же ориентации, в которой они используются. Поскольку большинство подъемников выполняется на плоской пластине и плоских перекладинах, иногда обращение с уголками и круглыми перекладинами осуществляется путем добавления дополнительных полюсов к магнитам. Они задействуются только тогда, когда используются углы или круглые стержни, и обеспечивают необходимое расстояние и необходимый контакт поверхности магнита с углами и стержнями для подъема. На рис. 10 приведены некоторые примеры типичных приложений.

Рис. 10 Примеры типовых применений

Подъем круглого рулона – Рулоны стальной полосы должны подниматься и перемещаться с помощью электроподъемных магнитов. Катушки различаются по внутреннему диаметру (ID) и внешнему диаметру (OD), и все они имеют три обвязочных ремня, как показано на рис. 11. Выбираются прямоугольные подъемные магниты с длиной, определяемой наименьшим внутренним диаметром и наибольшим OD из диапазона катушек. Магниты нависают над грузом на внутреннем или внешнем диаметре, когда обрабатывается любой груз, кроме груза с минимальным внутренним диаметром или максимальным наружным диаметром. Количество выбранных магнитов определяется свободным пространством между тремя ремешками. Если подъемному магниту позволить опираться на одну из лент, его грузоподъемность значительно снижается, потому что поверхность магнита не имеет полного контакта с грузом.

Рис. 11 Подъем рулонов и пластин с помощью магнитов

Подъем пластин различных размеров – Перемещаются пластины различной длины и ширины. Пластины доставляются к месту распаковки в любой из компоновок, показанных на рис. 11, в зависимости от их ширины и длины. Если на общей раме находится несколько штабелей, то только один штабель может быть разложен за один раз. Вот тот случай, когда идеальным выбором будет множество маленьких магнитов, а не несколько больших магнитов. Магниты электрического типа или типа постоянного выключения расположены группами, поэтому питание подается только на магниты, непосредственно контактирующие с поднимаемым грузом.

Расположение магнитов показано на рис. 11, а электрическое управление спроектировано таким образом, что все магниты или любая их комбинация могут быть запитаны для выборочного подъема только одной небольшой пластины за раз.

Общие правила техники безопасности

Общие правила техники безопасности: (i) поверхность подъемного магнита и область контакта подъемного магнита с грузом должны быть чистыми, (ii) оператор должен избегать переноса груза на людей, ( iii) никому не разрешается стоять на поднятой заготовке, (iv) не допускается контакт груза или магнита с каким-либо препятствием, (v) не допускается зацепление двух подъемных магнитов без использования правильно сконструированной распорной балки, (vi) необходимо позаботиться о том, чтобы убедиться, что нагрузка правильно распределена для используемого подъемного магнита, (vii) следует избегать помещения магнита в сдвиг, и (viii) неравномерность лифтов следует избегать.

ДИМЕТ Производство грузоподъемного оборудования для промышленных предприятий, металлургических заводов и перерабатывающих заводов

Товары

Подъемные магниты

Перейти в категорию
Учить больше

• Подъемные магниты
• Электропостоянные магниты

Подъемные траверсы

Перейти в категорию
Учить больше

• Для перевозки длинномеров
• Для бережного переворачивания плиты

Системы управления и источники питания

Перейти в категорию
Учить больше

• Преобразователи напряжения системы управления грузоподъемными магнитами
• Источник бесперебойного резервного питания для электромагнитов

Оборудование для переработчиков металлолома

Перейти в категорию
Учить больше

• Электромагниты на металлолом
• Электромагниты для тяжелого металлолома, связок, заготовок
• Модуль перегрузки, захвата и сортировки металлолома и стали

Захват для апельсиновой корки

Перейти к продукту

Ваши преимущества

с Dimet

Комплексный подход к решению проблем

НАШЕ ПРЕВОСХОДСТВО Наше превосходство заключается в разработке и производстве подъемных электромагнитов для достижения наилучших результатов и экономии средств.
Мы предоставляем интегрированные решения от проектирования и проектирования до отделки и тестирования для нужд наших клиентов, предлагая полную ценность, оперативную доставку и качество.

НАШЕ ПРЕВОСХОДСТВО Наше превосходство заключается в разработке и производстве подъемных электромагнитов для обеспечения максимальной производительности и экономии средств. Мы предоставляем комплексные решения от проектирования и проектирования до отделки и испытаний для удовлетворения потребностей наших клиентов, предлагая полную стоимость, оперативную доставку и качество.

О компании

Ваши преимущества

с Dimet

Наши сильные возможности в области НИОКР и инженерное мастерство — ваша лучшая эффективность при погрузочно-разгрузочных работах и ​​производственных задачах

Индивидуальные решения по обработке материалов в соответствии с вашими техническими требованиями

Расчет оптимального решения в течение 48 часов

Низкие эксплуатационные расходы и эксклюзивные программы лояльности клиентов

Мы являемся членами ассоциации

Видео

Электромагниты для металлолома

Электромагнитный рассеиватель в действии

Грейфер для стального проката в действии

Подъемный электромагнит для катаной заготовки [температура груза 650 С]

Магнит для металлолома в действии [Sennebogen 830 для обработки лома с электромагнитом DIMET EMG 125 SM]

Электромагниты для металлолома

Электромагнитный распределитель в действии

Подъемный захват для стального проката в действии

Подъемный электромагнит для проката [температура груза] 650 C]

Магнит для металлолома в действии [Sennebogen 830 для обработки металлолома с электромагнитом DIMET EMG 125 SM]

Новости и события

Новая партия 5-зубых грейферов DIMET DS из апельсиновой корки отправляется в Бразилию

19. 03.2021

Подробнее

Рост цен на сырьевые товары на мировых рынках вызывает серьезную озабоченность

19.01.2021

Подробнее

На рынке сохраняется относительно высокий спрос на лом электромагнитов.

15.01.2021

Подробнее

Все новости

DIMET

DIMET занимается разработкой, производством и выводом на рынок технологии машиностроения для промышленных предприятий, металлургических заводов, стальных складов и многих других промышленных установок и приложений с 2000 года. За прошедшие годы мы оптимизировали нашу методологию разработки и проектирования технических систем и продуктов, и разработали и расширили наши производственные ресурсы. Наш ассортимент подъемного и погрузочно-разгрузочного оборудования был расширен.

Компания зарекомендовала себя как современная, высокотехнологичная компания как на внутреннем, так и на мировом рынке грузоподъемного оборудования.

Мы производим и продаем такое оборудование, как:

•  Подъемные краны;
• Поперечные балки;
• Инструменты для захвата;
• Подъемные магниты;
• Железные сепараторы;
•  Системы управления и резервные источники питания;
• Кабельные барабаны;
•  Оборудование для обработки металлолома.

Конструкции, изготовленные на производственных предприятиях ДИМЕТ, эксплуатируются по всему миру. Наша машинная техника предназначена для перевозки грузов в тяжелых условиях эксплуатации и обеспечивает повышенную производительность при минимальных затратах на техническое обслуживание.

Что делает DIMET таким привлекательным?

•  Мы предлагаем полный комплекс услуг: от проектирования до установки самого оборудования.
•  Мы проводим испытания отдельных машин и полные процедуры испытаний в различных условиях эксплуатации.
•  Мы можем предоставить индивидуальное решение для подъемной системы, отвечающее любым требованиям.
•  Мы готовы добавлять и заменять детали и материалы, чтобы оборудование соответствовало всем требованиям заказчика.
•  Все продукты поставляются с полной гарантией производителя, а наш отдел послепродажного обслуживания обеспечивает постоянное обслуживание после истечения гарантийного срока.

Мы также предлагаем услуги по ремонту и замене магнитов. Наша продукция включает в себя инновационные и передовые конструкторские решения, основанные на нашем двадцатилетнем опыте производства и обслуживания грузоподъемного оборудования для широкого спектра отраслей промышленности

×

Когда пользователи получают доступ к предложению, на их компьютере сохраняются один или несколько файлов cookie. Файл cookie — это небольшой файл, который содержит определенную строку и однозначно идентифицирует ваш браузер. С помощью файлов cookie провайдер повышает удобство и качество своего обслуживания, например, сохраняя пользовательские настройки. Файлы cookie не наносят вреда компьютерам пользователей и не содержат вирусов.

Подъемные магниты для легких или тяжелых предметов

• Мощный магнитный подъемник для крупногабаритных грузов

  Мощный магнитный подъемник для крупногабаритных грузов

  4,375″ Д x 3,125″ Ш x 9,250″ В¸ Подборщик 5 фунтов вместимость

  Коробка, ML72C

  Обычная цена

  Скоро в наличии!

  Цена со скидкой

  90,77 $ Распродажа

  Сравнить

• Легкий магнитный подъемник сыпучих материалов

  Легкий магнитный подъемник сыпучих материалов

  3,5 дюйма диам. x 6,75 дюйма В¸ 1 фунт. pick-up capacity

  Clamshell Package, 07540

  Regular price

  $53. 46

  Sale price

  $53.46 Sale

  Compare

• Heavy-Duty Magnetic Bulk Parts Lifter 9 lbs. Вместимость

  Сверхмощный магнитный подъемник сыпучих материалов 9 фунтов. Емкость

  6,25 дюйма Д x 4,75 дюйма Ш x 9,25 дюйма В¸ 9 фунтов. грузоподъемность

  Коробка, ML74C

  Обычная цена

  $ 146,63

  ПРОДАЖА ЦЕНА

  $ 146,63 Продажа

  Compare

• Heavy-Duty Magnetic Buik Staints. Вместимость

  Сверхмощный магнитный подъемник сыпучих материалов 10 фунтов. Емкость

  8,5 дюйма Д x 4,75 дюйма Ш x 9,75 дюйма В¸ 10 фунтов. грузоподъемность

  Коробка, ML76C

  Обычная цена

  206,68 $

  Цена продажи

  206,68 $ Распродажа

  Сравнить

• Керамический магнитный захват с быстроразъемным соединением

  Керамический магнитный захват с быстроразъемным соединением

  Черный с белым логотипом¸ 150 фунтов. pull

  Carton Package, MGPR100

  Regular price

  $112.49

  Sale price

  $112.49 Sale

  Compare

• Heavy-Duty Neodymium Lifting Magnet — 660 lbs. Макс

  Сверхмощный неодимовый подъемный магнит — 660 фунтов. Макс.

  660 фунтов. Max Lift Rate

  Crate Package, HDNLM660

  Regular price

  $738.00

  Sale price

  $738.00 Sale

  Compare

• Heavy-Duty Lifting Magnet

  Heavy-Duty Lifting Magnet

  220 тяга в фунтах

  Ящик, HDLM220

  Обычная цена

  215,00 $

  Цена со скидкой

  161,25 $ Со скидкой

  Сравнить

• Мощный магнитный захват с ручкой — 400 фунтов. pull

  Мощный магнитный захват с ручкой — 400 фунтов. тяга

  5,125» Д x 4,5» Ш x 1,25» В¸ 400 фунтов. pull

  Коробка, M480C

  Обычная цена

  210,00 $

  Цена со скидкой

  210,00 $ Скидка

  90

  9

• Магнитный мультилифт с фиксатором

  Магнитный мультилифт с фиксатором

  Диаметр 5 дюймов. x 30 дюймов L¸ 20 фунтов. грузоподъемность

  Коробка, ML5D-30

  Обычная цена

  Скоро в наличии!

  Цена со скидкой

  39,81 $ Скидка

  Сравнить

• Мощный магнитный захват — 600 фунтов. pull

  Мощный магнитный захват — 600 фунтов. тяга

  6,125″ Д x 5,25″ Ш x 1,25″ В¸ 600 фунтов. тянуть

  Box Package, M479C

  Regular price

  $262.50

  Sale price

  $262.50 Sale

  Compare

• Heavy-Duty Neodymium Lifting Magnet

  Heavy-Duty Neodymium Lifting Magnet

  2200 lbs . Максимальная скорость подъема

  Ящик HDNLM2200

  Обычная цена

  1350,00 $

  Цена со скидкой

  1350,00 $ Распродажа

  Сравнить

• Неодимовый подъемный магнит для тяжелых условий эксплуатации

  Неодимовый подъемный магнит для тяжелых условий эксплуатации

  1320 фунтов. Максимальная скорость подъема

  Ящик, HDNLM1300

  Обычная цена

  Скоро в продаже!

  Цена со скидкой

  1 107,00 $ Распродажа

  Сравнить

• Магнитный подъемник для тяжелых грузов с длинной рукояткой

  Магнитный подъемник для тяжелых грузов с длинной рукояткой

  6,25 дюйма Д x 4,75 дюйма Ш x 32,25 дюйма В¸ 9 фунтов. Вместительная емкость

  Коробка, ML74-30C

  Обычная цена

  $ 188,53

  Цена продажи

  $ 188,53 Продажа

  9995

  $ 188,53. Магнитный блок Duty с кулачковым фиксатором

  4,25 дюйма Д x 2,875 дюйма Ш x 1,75 дюйма В¸ 450 фунтов. pull

  Коробка, B450W/CAMC

  Обычная цена

  $ 220,50

  ПРОДАЖА ЦЕНА

  $ 220,50 Продажа

  Сравнение

• Magnetic Gripper с быстрым выпуском

  Magnetic Grip Grip. ‘ H¸ 100 фунтов. pull

  Коробка, BC100C

  Обычная цена

  157,50 $

  Цена со скидкой

  157,50 $ со скидкой

  9

  Сравнение

• Тяжелая подъемная магнит — Scratch & Dent

  . цена

  $107,50 Распродажа

  Сравнить

• Сверхмощный магнитный подъемник сыпучих материалов 13 фунтов. Вместимость

  Сверхмощный магнитный подъемник сыпучих материалов 13 фунтов. Вместимость

  11,25 дюйма Д x 4,75 дюйма Ш x 9,75 дюйма В¸ 13 фунтов. Вместимость забора

  Коробка, ML78C

  Обычная цена

  $ 237,41

  ПРОДАЖА

  $ 237,41 Продажа

  9995

  $ 237,41.