Абразивті материалдар: Тістерді егеуге қолданылатын абразивті материалдар

Содержание

Протездерді өңдеу технологиясы. Абразивті материалдар

КАЗАХСКИЙ
НАЦИОНАЛЬНЫЙ
МЕДИЦИНСКИЙ
УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ
С.Д.АСФЕНДИЯРОВА
С.Ж.АСФЕНДИЯРОВ
АТЫНДАҒЫҚАЗАҚ ҰЛТТЫҚ
МЕДИЦИНА УНИВЕРСИТЕТІ
Ортопедиялық стоматология пропедевтикасының модулі
СӨЖ
Тақырыбы: Протездерді өңдеу технологиясы. Абразивті материалдар
Тексерген: Таупық Н
Орындаған:Тажибаева Н
Факультет: Стоматология
Курс: 2
Топ: 03-02
Абразивті материалдар
Зерттеу нәтижелерінің қорытындылары,
беттері талғамға сай өңделген тіс
протездері металл қорытпаларының
коррозиялық тұрақтылығын және әр түрлі
құрылымды пластмассадан жасалған
бұйымдардың физикалық механикалық
қасиеттерін жоғарылатады.
Абразивті материалдар (abrasio латынша
– қырғылау, аршу) – металдан,
полимерлерден, ағаштан, тастан жасаған
бұйымдардың беттерін өңдеу үшін
(тегістеу, жылтырату, егеу) арналған,
мықтылығы жоғары ұсақтығы майда
болатын заттар (корунд, электрокорунд,
карборунд, егеу қағазы, зымпара, алмас)
Абразивті материалдар
төмендегіше бөлінеді:
1)қолдану мақсатына
байланысты тегістейтін және
жылтырататын
2) байланыстырушы заттарына
байланысты керамикалы,
бакелитті, вулканитті және
сықпалар
Құралдың пішініне байланыстыдөңгелектер әр түрлі пішінді
фрездер, фасонды
ұштықтар,осымен қатар тығыз
зымпара қағаздар.
Тегістеуші затар
Қаттылығы жоғары өткір қырлары
болатын ұсақ бөлшектер ұнтақ
түрінде, байланысқан түрде
(зымпара қағазы, полотно),
цементтелген түрде (дөңгелек,
ұштық, сегмент, конус, бурс)
түрінде болады.
Абразивті құрал-аспаптың негізгі
қасиеттерінің бірі, оның өздігінен
толық немесе жартылай қайралып
отыру. Кесу қасиеттерінің орнына
қайта келуі, өңдеу кезінде беткі
түйіршіктер өзгеріп, бұзылады
немесе сынып түседі де, астыңғы
қабаттағы түйіршіктер пайда
болады.
Тегістеуші заттар (шлифовка)
Келесі талаптарға жауап
береді.
-Тегістеуші материалдың қаттылығы
тегістелетін материалдың
қаттылығынан төмен болуы керек.
-Абразивті түйіршіктердің
пішіндерінің көп қырлы болуы кесу
өткірлігін қамтамасыз етеді.
-материалдың қолданысы
технологиялық қолайлы болуы
керек, түйіршіктері бір-біріне
жақын орналасып байланыстырушы
затпен мықты байланысады.
Тегістеуге арналған абразивті
материалдардың бөлінуі:
a. Табиғи (алмаз, корунд,
зымпара, кварц, минутник, пемза
сияқтылар)
b.Жасанды (электрокарборунд,
карборунд (карбид кремния),
карбид бор, карбид вальфрам)
Абразивті материалдар қиыршықтарының мөлшеріне байланысты 3
топқа бөлінеді
-Шлифқиыршықты
—шлифұнтақтық
—микроұнтақты
Көпшілік жағдайда қолданылатын
қиыршықтардың мөлшерлері 0,150,75 мм құрайды, дөрекі тегістеу
үшін қолданылатын қиыршықтар
ірілеу болып келеді 1,5-2,0мм.
Абразивтің қарғыш қабілеттілігінің
бірқалыпты айналу
жылдамдығында сақталуы абразив
материалының түріне байланысты.
Абразивті материалдарға ыңғайлы
жылдамдық 2530 м-с.
Керамикалық байланыстырушы
материалдар
Балшықпен дала шпатын,
талькті және басқа заттарды
мысалы, кварцпен қолдануға
негізделген, отқа төзімді және
механикалық беріктігі жоғары.
Әртүрлі тегістегіш
дөңгелектерді дайындауда
қолданылады.
Бакелитті байланыстырғыш материалдар
Негізгі бакелит, сирек
жағдайда – каучук пен әртүрлі
желімдегіш композиттерден
тұрады.
Бакелит – жасанды смола
(сағыз, шайыр), фенол немесе
крезолдың формальдегидпен
қосылысынан пайда болады.
Абразивті толтырып, ыстық
қысымның астына алғаннан
кейін мықты құрал-сайман
пайда болады.
Вулканитті байланыстырушы
материалдар
Каучук пен күкірттің қоспасынан тұрады, абразивті
ұнтағын қосқаннан кейін вулканизацияға ұшырайды.
Бакелитті байланысқа салыстырғанда серпімділігі
мен тығыздығы жоғары, иілімділігіде өзгеше.
Вулканитті байланыс негізінде жасалған абразивті
құрал-сайманның ерекшелігі, онымен тегістеумен
қатар жылтыратуда да жүргізуге болады.
Құралдың пішініне байланысты
Әртүрлі егеуге арналған
абразивті материалдар
пішініне байланысты конус,
кері конус, циллиндр, диск,
шар т.б. Әртүрлі диаметрде
және профильде болып
келеді.
Өңдеу материалдары
Өңдеу-бұйымның бетін біртегіс айнадай
жалтырату. Жалтырататын абразивтерге,
яғни тіс протездерін дайындауда
қолданылатын абразивтерге жататындар:
темір тотығы,хром тотығы, гипс және бор.
Темір тотығы, крокус-темір купоросының
концентирленген ерітіндісіне щавел
қышқылын қосу арқылы алады. Крокусұсақ түйіршікті ұнтақ, қанық қызыл түсті.
Хром тотығы калий бихроматты күкңртпен
қосып қыздыру жолымен алады, қаражасыл тұнба, крокустың қиыршықтарымен
салыстырғанда қаттылау.
Қолданылған әдебиеттер:
Алтынбеков К.Д. Мирзабеков О.М., Нысанова Б.Ж., Тіс
протездерін жасау технологиясы. Алматы, 2010г.
Алтынбеков К.Д. Тіс протездерін дайындауда
қолданылатын құрал-жабдықтар мен материалдар.
Алматы, 2008г. 380с.
www.google.kz
http://ru.wikipedia.org/wiki/Абразивные_материалы_и_а
бразивная_обработка

Презентация Тақырыбы: Стоматологиялық абразивті материалдар


©melimde.com 2023
әкімшілігінің қараңыз

Презентация



Орындаған: Оралбай Қыран

Тобы: В-СТҚА-03-21

Қабылдаған: Диханбаева Х.Т.

Абразивті материалдар

  • Абразивті материалдар Зерттеу нәтижелерінің қорытындылары, беттері талғамға сай өңделген тіс протездері металл қорытпаларының коррозиялық тұрақтылығын және әр түрлі құрылымды пластмассадан жасалған бұйымдардың физикалық механикалық қасиеттерін жоғарылатады. Абразивті материалдар (abrasio латынша – қырғылау, аршу) – металдан, полимерлерден, ағаштан, тастан жасаған бұйымдардың беттерін өңдеу үшін (тегістеу, жылтырату, егеу) арналған, мықтылығы жоғары ұсақтығы майда болатын заттар (корунд, электрокорунд, карборунд, егеу қағазы, зымпара, алмас)

Абразивті материалдар төмендегіше бөлінеді: 1)қолдану мақсатына байланысты тегістейтін және жылтырататын 2) байланыстырушы заттарына байланысты керамикалы, бакелитті, вулканитті және сықпалар Құралдың пішініне байланыстыдөңгелектер әр түрлі пішінді фрездер, фасонды ұштықтар,осымен қатар тығыз зымпара қағаздар.

  • Абразивті материалдар төмендегіше бөлінеді: 1)қолдану мақсатына байланысты тегістейтін және жылтырататын 2) байланыстырушы заттарына байланысты керамикалы, бакелитті, вулканитті және сықпалар Құралдың пішініне байланыстыдөңгелектер әр түрлі пішінді фрездер, фасонды ұштықтар,осымен қатар тығыз зымпара қағаздар.

Тегістеуші затар Қаттылығы жоғары өткір қырлары болатын ұсақ бөлшектер ұнтақ түрінде, байланысқан түрде (зымпара қағазы, полотно), цементтелген түрде (дөңгелек, ұштық, сегмент, конус, бурс) түрінде болады.

Абразивті құрал-аспаптың негізгі қасиеттерінің бірі, оның өздігінен толық немесе жартылай қайралып отыру. Кесу қасиеттерінің орнына қайта келуі, өңдеу кезінде беткі түйіршіктер өзгеріп, бұзылады немесе сынып түседі де, астыңғы қабаттағы түйіршіктер пайда болады.

  • Тегістеуші затар Қаттылығы жоғары өткір қырлары болатын ұсақ бөлшектер ұнтақ түрінде, байланысқан түрде (зымпара қағазы, полотно), цементтелген түрде (дөңгелек, ұштық, сегмент, конус, бурс) түрінде болады. Абразивті құрал-аспаптың негізгі қасиеттерінің бірі, оның өздігінен толық немесе жартылай қайралып отыру. Кесу қасиеттерінің орнына қайта келуі, өңдеу кезінде беткі түйіршіктер өзгеріп, бұзылады немесе сынып түседі де, астыңғы қабаттағы түйіршіктер пайда болады.

Жылтыратуға арналған щеткалар

  • Әсіресе, кобольтохромдық
  • каркасты тегістеуде,
  • тегістеу пастасымен бірге
  • қолданылатын щетка Қозы жүнінен жасалған щеткалар

Тегістеуге арналған абразивті материалдардың бөлінуі: a.

Табиғи (алмаз, корунд, зымпара, кварц, минутник, пемза сияқтылар) b.Жасанды (электрокарборунд, карборунд (карбид кремния), карбид бор, карбид вальфрам)

  • Тегістеуге арналған абразивті материалдардың бөлінуі: a.Табиғи (алмаз, корунд, зымпара, кварц, минутник, пемза сияқтылар) b.Жасанды (электрокарборунд, карборунд (карбид кремния), карбид бор, карбид вальфрам)

Абразивті материалдар қиыршықтарының мөлшеріне байланысты 3 топқа бөлінеді -Шлифқиыршықты —шлифұнтақтық —микроұнтақты Көпшілік жағдайда қолданылатын қиыршықтардың мөлшерлері 0,150,75 мм құрайды, дөрекі тегістеу үшін қолданылатын қиыршықтар ірілеу болып келеді 1,5-2,0мм. Абразивтің қарғыш қабілеттілігінің бірқалыпты айналу жылдамдығында сақталуы абразив материалының түріне байланысты. Абразивті материалдарға ыңғайлы жылдамдық 2530 м-с.

  • Абразивті материалдар қиыршықтарының мөлшеріне байланысты 3 топқа бөлінеді -Шлифқиыршықты —шлифұнтақтық —микроұнтақты Көпшілік жағдайда қолданылатын қиыршықтардың мөлшерлері 0,150,75 мм құрайды, дөрекі тегістеу үшін қолданылатын қиыршықтар ірілеу болып келеді 1,5-2,0мм. Абразивтің қарғыш қабілеттілігінің бірқалыпты айналу жылдамдығында сақталуы абразив материалының түріне байланысты. Абразивті материалдарға ыңғайлы жылдамдық 2530 м-с.

Құралдың пішініне байланысты

Әртүрлі егеуге арналған

абразивті материалдар

пішініне байланысты конус,

кері конус, циллиндр, диск,

шар т.б. Әртүрлі диаметрде

және профильде болып

келеді.

Стоматологияда қолданылатын фрездер:

  • қарапайым майда тіліктермен майда кресттәрізді тіліктермен майда спиральді тіліктермен ірі кресттәрізді тіліктермен өте майда кресттәрізді тіліктермен өте ірі кресттәрізді тіліктермен шар тәрізді фрездер

Өңдеу материалдары

  • Өңдеу-бұйымның бетін біртегіс айнадай жалтырату. Жалтырататын абразивтерге, яғни тіс протездерін дайындауда қолданылатын абразивтерге жататындар: темір тотығы,хром тотығы, гипс және бор. Темір тотығы, крокус-темір купоросының концентирленген ерітіндісіне щавел қышқылын қосу арқылы алады. Крокусұсақ түйіршікті ұнтақ, қанық қызыл түсті. Хром тотығы калий бихроматты күкңртпен қосып қыздыру жолымен алады, қаражасыл тұнба, крокустың қиыршықтарымен салыстырғанда қаттылау.

жүктеу/скачать 429.79 Kb.


Достарыңызбен бөлісу:

Абразив | материал | Британика

Угловая шлифовальная машина

См. все материалы

Похожие темы:
Кнуп твердость
наждачная бумага
сопротивление истиранию
притирочный абразив
заточка

Просмотреть весь связанный контент →

Резюме

Прочтите краткий обзор этой темы

абразив , острый, твердый материал, используемый для стирания поверхности более мягких и менее прочных материалов. В этот термин входят как натуральные, так и синтетические вещества, начиная от относительно мягких частиц, используемых в бытовых чистящих средствах и ювелирных полиролях, и заканчивая самым твердым из известных материалов — алмазом. Абразивы незаменимы в производстве почти каждого продукта, производимого сегодня.

Абразивы используются в виде шлифовальных кругов, наждачной бумаги, шлифовальных камней, полиролей, отрезных кругов, галтовочных и вибрационных масс-отделочных материалов, пескоструйной обработки, пульповых камней, шаровых мельниц и других инструментов и изделий. Только с помощью абразивов промышленность способна производить высокоточные детали и сверхгладкие поверхности, необходимые при производстве автомобилей, самолетов и космических аппаратов, механических и электрических приборов, станков.

В этой статье рассматриваются основные материалы, используемые в абразивах, свойства этих материалов и их переработка в промышленные продукты. Большинство абразивных изделий изготавливается из керамики, в состав которой входят одни из самых твердых известных материалов. Происхождение твердости (и других свойств) керамических материалов описано в статье Состав и свойства керамики.

История

Использование абразивов восходит к трению человеком одного твердого камня о другой для придания формы оружию или инструменту. В Библии упоминается камень под названием shamir , который, скорее всего, был наждаком, природным абразивом, используемым до сих пор. Древние египетские рисунки показывают, что абразивы использовались для полировки ювелирных изделий и ваз. Статуя скифского раба под названием «Точильщик» в галерее Уффици во Флоренции изображает природный точильный камень неправильной формы, используемый для точения ножей.

Викторина «Британника»

Строительные блоки предметов повседневного обихода

Песок и кусочки гибкой шкуры были наждачной бумагой раннего человека. Позже мастера попытались прикрепить абразивные зерна к гибким подложкам с помощью грубых клеев. Китайский документ 13-го века описывает использование натуральных камедей для прикрепления кусочков морской раковины к пергаменту. Примерно два столетия спустя швейцарцы начали наносить дробленое стекло на бумажную основу.

Ранние песочные и стеклянные абразивы не обладали остротой, и к 19Ранние абразивные продукты 19-го века, такие как природный песчаник, который превратился в «шлифовальный круг», больше не удовлетворяли потребности развивающейся промышленности. В 1873 году Свен Пулсон, работавший в компании Norton and Hancock Pottery Company, Вустер, штат Массачусетс, США, выиграл кувшин пива, поспорив, что сможет сделать шлифовальный круг, смешав наждак с гончарной глиной и обжигая их в печи. Пулсону это удалось с третьей попытки; этот инцидент положил конец неудовлетворительным продуктам на клеевой и силикатной связке и рождению шлифовального круга на керамической основе.

Оформите подписку Britannica Premium и получите доступ к эксклюзивному контенту.
Подпишитесь сейчас

Незадолго до начала 20-го века, когда естественные абразивы, наждак, корунд и гранат, не удовлетворяли потребности промышленности, американский изобретатель Эдвард Г. Ачесон открыл способ получения карбида кремния в электрических печах, а ученые из Университета Ампера Электрохимическая компания в Ампере, штат Нью-Джерси, США, разработала глинозем. В 1955 году компании General Electric удалось получить синтетические алмазы. Как и другие искусственные абразивы, синтетический алмаз во многих случаях превосходит натуральный продукт, который использовался в шлифовальных кругах с 19 века. 30.

Когда-то абразивы использовались только тогда, когда требовалась точная точность размеров и гладкие поверхности, но они стали широко применяемым промышленным инструментом. Роль шлифовальных кругов с более высокими скоростями, более мощные шлифовальные машины и улучшенные абразивы неуклонно возрастали.

Абразивные материалы: их состав и свойства

Материалы, используемые для изготовления абразивов, можно разделить на натуральные или синтетические. Природные абразивы включают алмаз, корунд и наждак; они встречаются в природных месторождениях и могут быть добыты и переработаны для использования с небольшими изменениями. Синтетические абразивы, с другой стороны, являются продуктом значительной обработки сырья или химических прекурсоров; они включают карбид кремния, синтетический алмаз и оксид алюминия (синтетическая форма корунда). Большинство природных абразивов были заменены синтетическими материалами, потому что почти все промышленные применения требуют стабильных свойств. За исключением природного алмаза, большинство природных абразивов слишком изменчивы по своим свойствам.

Одним из наиболее важных свойств, необходимых для абразивного материала, является твердость. Проще говоря, абразив должен быть тверже материала, который необходимо шлифовать, полировать или удалять. Твердость различных абразивных материалов можно измерить по ряду шкал, включая тест на твердость по Моосу, тест на твердость по Кнупу и тест на твердость по Виккерсу. Шкала Мооса, впервые описанная в 1812 году, измеряет устойчивость к вдавливанию, судя по тому, какой материал царапает другой. Эта шкала, присваивающая номера природным минералам, получила широкое признание и используется минералогами. В тестах на твердость по Кнупу и Виккерсу используются устройства для вдавливания алмазов в форме пирамиды, и они измеряют отпечаток, сделанный алмазами в заданном испытуемом материале. Тест Виккерса был разработан в первую очередь для металлов. Однако с помощью теста Кнупа твердость чрезвычайно хрупких материалов, включая стекло и даже алмазы, можно измерить, не повреждая ни индентор, ни испытуемый образец.

Характеристики вязкости или прочности тела также важны для абразивной функции. В идеале одна абразивная частица перетачивается за счет разрушения ее тупой режущей или рабочей кромки, что обнажает другую режущую кромку внутри той же частицы. В синтетических абразивах можно достичь некоторой степени контроля над этим свойством, изменяя форму зерна во время операции дробления или калибровки, изменяя чистоту абразива, добавляя абразивы и контролируя кристаллическую структуру внутри абразивных зерен. Таким образом, абразивы могут быть разработаны для удовлетворения рабочих условий, встречающихся в различных областях применения.

Взаимодействие между абразивом и измельчаемым материалом не позволяет использовать один абразив в качестве универсальной среды. Например, когда карбид кремния используется на стали или глинозем на стекле, происходит некоторая реакция, которую еще предстоит четко определить, но которая приводит к быстрому затуплению и неэффективному абразивному действию. Сопротивление истиранию — название, данное этому третьему, очень важному свойству.

В таблице перечислены известные природные и синтетические абразивные материалы. В таблице приведены ссылки на дополнительную информацию о материалах и шкалах твердости.

Твердость известных абразивных материалов
абразивные материалы твердость
шкала Мооса шкала Виккерса Шкала Кнупа
природные абразивы промышленный алмаз 10 10 000 8000
корунд 9 2200 1600–2100
Эмери 7–9 1600 800–1800
гранат 7–8 1100–1300 1300–1350
кремень 7 900–1100 700–800
кварц 7 1100 700–800
пемза 5–6 430–560
тальк 1
синтетические абразивы синтетический алмаз 10 10 000 8 000–10 000
нитрид бора (куб. ) 10 7 300–10 000 4700–10 000
карбид бора 9–10 3300–4300 2 200–5 100
Карбид кремния 9 2800–3300 2000–3700
глинозем 9 2200 2000–2600

Типы абразивов и материалы

Типы абразивов / материалы

Распечатать

Абразивы изготавливаются из различных материалов, каждый из которых имеет свои преимущества и применение для определенных типов шлифования. Выбор правильного типа для использования в проекте может привести к путанице. Но, немного разобравшись в свойствах каждого из них, вы, по крайней мере, сможете принять взвешенное решение.

Некоторые свойства, которые следует учитывать при выборе наждачной бумаги:/>

  • Хрупкость — означает, что зерна наждачной бумаги разрушаются, обнажая свежие режущие кромки по мере износа наждачной бумаги. Свежие режущие кромки помогают наждачной бумаге оставаться острой и дольше резать больше материала.
  • Зернистость — Зернистость относится к размеру частиц абразивного материала на носителе. Более крупный зернистый материал используется для более быстрого снятия большего количества материала, в то время как более мелкий зернистый материал используется для сглаживания готовой детали.
  • Открытое и закрытое покрытие :
    • Open-Coat — Большинство наждачных бумаг для деревообработки имеют Open-Coat, что означает, что абразивные зерна покрывают только 40-70% материала основы. Пространство между зернами дает опилкам место для прохода, чтобы бумага не засорялась. OpenCoat лучше, когда требуется менее агрессивное шлифование. Это длится дольше, чем наждачная бумага с закрытым слоем. Наждачная бумага Open-Coat хорошо подходит для шлифования смолистых хвойных пород, таких как белая и желтая сосна, и мягких материалов, таких как грунтовки и краски.
    • Closed-Coat — Абразивные зерна покрывают 95-100% поверхности основы. Закрытое покрытие создает более равномерный рисунок царапин, но забивается быстрее, чем открытое покрытие. Это хороший выбор при шлифовании отделки и шлифования твердых пород дерева, таких как дуб или клен. Он обеспечивает более агрессивное шлифование и удаляет материал быстрее, чем Open-Coat.
  • Материал подложки :
    • Ткань — Тканевая подложка используется для шлифовальных дисков и лент. Ткань — самый жесткий и наименее плоский материал для основы абразивов. Он произведет самую грубую и быструю резку. Ткань бывает двух сортов: J легкая и X тяжелая и менее гибкая. Ткань бывает разных степеней этих двух сортов: JF, J, XF, X, YX и YY. От JF до X более легкие и гибкие из всех марок.
    • Бумага — Бумажная основа не такая жесткая, как тканевая, но более плоская. Он бывает классов A, C, D, E и F, где A — самый легкий и гибкий, а F — самый тяжелый и прочный. Бумажная подложка обычно используется на листовых абразивах. Чем жестче бумага, тем меньше абразивные материалы будут деформироваться при резке. Они будут резать глубже и быстрее. Более мягкие подложки позволят абразивам больше отклоняться, создавая легкие царапины и гладкую поверхность.
    • Пленка — полиэфирная пленка, включая майлар, на вид и на ощупь похожа на пластик. Они очень плоские, прочные и довольно жесткие. Пленочная основа очень гладкая и ровная, в отличие от бумажной основы, которая состоит из волокон и имеет неправильную форму. Абразивы на пленочной основе обеспечивают наиболее равномерный рез и более высокую скорость, чем абразивы на бумажной основе.
Материал Форма Цена Форма зерна Рыхлость Прочность Рекомендуемое использование Форматы Комментарии
Керамика; Глинозем цирконий Промышленный, синтетический $$$ Разнообразие форм: от блоков до тяжелых клиньев и чешуйчатых осколков. Более однородна по структуре, чем АО или ЗО. Не рыхлый Прочность выше, чем у АО. Чрезвычайно прочный, острый и долговечный. Очень агрессивный. Лучше всего подходит для быстрого удаления материала при деревообработке. Лучший выбор для обрезки материала, черновой обработки форм, удаления отделки и выравнивания неровных досок. Обычно доступны в виде лент и дисков из грубозернистой ткани. Не крошатся и не обновляют свои режущие кромки при шлифовании древесины. Не тускнеет быстро. Глинозем циркония, прочный сплав оксида алюминия и оксида циркония, на самом деле является керамическим абразивом.
Оксид алюминия (АО) Промышленный, синтетический $ Блочный Рыхлый Чрезвычайно прочный с хорошим сроком хранения. Хорошо подходит для голой древесины, окрашенных поверхностей и металла. Может сочетаться с карбидом кремния в деревообрабатывающих проектах. Чаще встречается в грубой крупе. Зерно, наиболее часто используемое в промышленности. Самый экономичный. Один из лучших абразивов общего назначения в деревообработке.
Доступен в различных сортах:

  • Белый : Самый чистый, самый прочный и износостойкий. Хорошо режет в металлообработке.
  • Розовый : хороший АО общего назначения, используемый в премиальных проектах по деревообработке.
  • Коричневый : немного мягче и хорошо работает в ручных приложениях.
Карбид кремния (SC) Промышленный, синтетический $ Игольчатые зерна, напоминающие осколки разбитого стекла Очень рыхлый Менее прочный, потому что он хрупкий и имеет более узкую форму, которая изнашивается с повышенной скоростью. Очень прощающий. SC слишком рыхлый для шлифования голой древесины, но эта рыхлость делает его превосходным для более тонкого шлифования. Может сочетаться с оксидом алюминия при работе с деревом. Хорошо снимает краску. Отлично подходит для выравнивания отделки между слоями и для стирания пленочных покрытий, таких как лак и шеллак. Лучше, чем AO, для резки твердых материалов, таких как отделка, краска, пластик, стекло, стекловолокно и металл. Чаще встречается в мелкозернистой, а не в крупной крупе. Быстро режет и образует равномерный рисунок. Почти всегда на водостойкой бумаге. Можно мыть и использовать повторно.
Гранат натуральный $$ Блоки в форме Не рыхлый Очень быстро тускнеет, но имеет тенденцию создавать более гладкую поверхность на дереве, чем AO той же зернистости. Обеспечивает самую гладкую поверхность из всех абразивов. Хорошо подходит для окончательного шлифования деревянных поверхностей. Мягкость заставляет его не оставлять царапин, похожих на косички, как это делает AO. Пигментная морилка предпочитает поверхность, отшлифованную гранатом. Окончательная шлифовка. Единственный природный материал, до сих пор широко используемый в деревообработке.
Флинт натуральный $ Не очень прочный. Ограниченная режущая способность. Наждачная бумага Классическая коричневая наждачная бумага.
Цирконий (ZO), оксид циркония Промышленный, синтетический $$$ Очень, очень тяжело. Шаг или два от Даймонда. Прочнее розового и коричневого АО. Идеально подходит для шлифования очень твердой и сухой древесины благодаря чрезвычайно стойкому к истиранию зерну ZO. Хорошо подходит для обработки под высоким давлением и шлифования. Лучше всего подходит для шлифовки и чистовой обработки стали. Цирконий — синтетический алмаз. Борется за эффективное измельчение прокатной окалины в металлообработке.
Оксид церия (CO) Промышленный, синтетический $$$ Лучший материал для очень тонкой полировки и полировки стекла.