Техпластины из NR ? натуральной резины. Натуральная резина

Натуральная резина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Натуральная резина

Cтраница 1

Натуральная резина используется в превенторах для работы с промывочной жидкостью на водной основе.  [1]

Исследование натуральных резин представляет также некоторый интерес. Стэйру и Кобленцу) показывает пропускание двух образцов шеллака в виде тонкой пленки.  [3]

Место соединения изолируют натуральной резиной, несколькими слоями изоляционной и смоляной лент. При этом длину провода оставляют такой, чтобы при повороте тележки во время движения поезда не происходило недопустимо опасного натяжения проводов. Описанные соединения проводов допустимы лишь временно, в эксплуатации. При заходе поезда в депо поврежденные провода заменяют или ремонтируют с напайкой наконечников.  [4]

Непосредственное действие солнечного света на натуральную резину ведет к образованию корки на ее поверхности. Растрескивание резины происходит главным образом под действием озона. Разрушающее действие озона особенно сильно сказывается на натуральном и нитрильных каучуках. Бутиловые, неопре-новые и полисульфидные резины более устойчивы к озону.  [5]

Детали гидротормозов автомобилей обычно изготовляются из натуральной резины, которая мало набухает в этиловом спирте, глицерине, воде, несколько больше в бутиловом спирте, касторовом масле и их смесях. В нефтепродуктах эта резина очень нестойка, сильно набухает и теряет механическую прочность. Специальные сорта синтетической ( маслостойкой) резины, наоборот, обладают хорошей сопротивляемостью к набуханию в очищенных от ароматических углеводородов нефтепродуктах в широком диапазоне температур.  [7]

Диметилформамид легко проникает через перчатки из натуральной резины и неопрена, поэтому длительное использование таких перчаток нежелательно. Лучшую защиту обеспечивает полиэтилен; тем не менее, все использовавшиеся при работе с этим растворителем перчатки должны каждый раз быть вымыты, и менять их следует как можно чаще.  [8]

Термин резина подразумевает здесь наряду с натуральной резиной самые различные полимерные материалы.  [9]

Гибкие шланги обычно изготовляют из синтетической или натуральной резины, усиленной волокнами, какой-либо пряжей или стальной проволокой. При использовании гибких шлангов необходимо следить, чтобы они не перекручивались, чтобы перегибы находились в одной плоскости и никогда не были острыми. Следует также учитывать возможность разрушения материалов шланга жидкостью.  [10]

Места спаек проводов изолируют лентой из лакоткани, натуральной резины или хлорвинила. Затем их покрывают прорезиненной лентой и асфальтовым лаком. Соединение проводов непосредственно в стальных трубах не допускается, так как при этом невозможно контролировать нагрев проводов в месте соединения. Концы труб оконцозываются втулками с закругленными краями для защиты от повреждения изоляции проводов. Концы труб, не введенные в коробки или кожуха аппаратов, заливают изоляционной массой для защиты от проникновения в них сырости, газов и пыли.  [12]

На соединенные гильзы накладывается изоляция из нескольких слоев тонкой натуральной резины, после чего на слой резины накладывают 2 - 3 слоя обычной изоляционной ленты.  [13]

При использовании таких катализаторов изопрен превращают в так называемую синтетическую натуральную резину.  [14]

Вулкавизаты на основе буна Эс более износо - и теплостойки, чем натуральная резина, но менее стойки к действию масел и бензина. Обрабатывается буна Эс также труднее, чем натуральный каучук.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Натуральная резина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2

Натуральная резина

Cтраница 2

Поврежденный участок корпусной изоляции кабелей восстанавливают наложением по всему поврежденному участку ленты из натуральной резины или лакоткани. Для этого поврежденную часть изоляции срезают с обоих концов на конус до жил, накладывают без морщин вполуперекрышу на этот участок новую изоляцию, переходя от одного края к другому. Каждый слой изоляции промазывают клеящим лаком. Поверх последнего слоя корпусной изоляции накладывают в два слоя изоляционную ленту, перекрывающую нижние слои на 10 - 15 мм.  [16]

В авиации применяются также жидкости на основе касторового масла, которые допускают работу с уплотнениями из натуральной резины.  [17]

Обычные синтетические резины или смеси буна N, буна S, неопрен, бутил, каучук и натуральная резина обладают характеристиками, позволяющими изготовлять детали формовым способом с использованием стандартного оборудования. Однако разработанные совсем недавно синтетические резины, а также большинство силиконовых материалов, имеют на 3 - 5 % большую усадку, чем стандартные резины. В этих случаях О-образные кольца, отформованные из новых материалов на имеющемся оборудовании, имеют размеры на 3 - 5 % меньше, чем предусмотренные стандартом. Материалы с большой усадкой - это силиконы, витон, фтористые силиконы и полиакрилаты.  [19]

При печатании этими красками печатные элементы и формные валы должны быть изготовлены из синтетической резины, так как натуральная резина быстро набухает и в результате нарушается приводка изображения.  [20]

При сооружении и эксплуатации установок нужно учитывать, что, помимо токсичности, этиловая жидкость обладает свойством разъедать синтетическую и натуральную резину, легко впитывается в древесину и вследствие малой вязкости легко проникает через неплотности соединений.  [21]

Соединение и ответвление проводов выполняют в специальных коробках ( рис. 10), Места спаек проводов изолируют лентой из лакоткани, натуральной резины или хлорвинила.  [23]

Но в данном случае эти же самые факторы способствуют образованию глобулярной структуры, и поэтому прочность кремнийорганической резины в 2 - 3 раза меньше прочности натуральной резины. Но этот полимер имеет, однако, другой существенный недостаток, который затрудняет его практическое применение - он нестоек к действию воды.  [24]

С), высокими индексами вязкости ( от 135 до 180), малой испаряемостью; они не образуют смолистых соединений при повышенных т-рах в присутствии кислорода воздуха, выдерживают т-ры до 300 С, не корродируют металл, не вызывают набухание или размягчение синтетической и натуральной резины.  [25]

Нестойкими являются резины общего назначения, которые производят в массовом количестве. Это натуральная резина и резины на основе изопреновых, бутадиен-стирольных, бутадиен-нитрильных и ряда других каучуков. Трещины возникают у них после непродолжительного растяжения, изгиба или кручения. Повышение концентрации озона в воздухе до 10 - 2 - 10 - 4 % влечет растрескивание поверхности этих материалов при 20 - 25 С уже через 1 ч выдержки. Поверхностные трещины способствуют в дальнейшем разрушению и понижают износостойкость резин.  [26]

Изделия из натуральной резины, например, нестойки к действию минеральных масел и других органических жидкостей.  [27]

Корпусы насосов в местах соприкосновения с перекачиваемой жидкостью при необходимости покрывают эбонитом, оловом и часто латунируют. Обоймы обрезинивают натуральной резиной в случаях транспортировки жидкостей, не допускающих малейшей загрязненности, и при высоких давлениях, а также при перекачке лекарств, спиртов, парфюмерных жидкостей и пищевых продуктов. При перекачке нефтепродуктов, агрессивных растворов и кислот обоймы обрезинивают синтетическими резинами; при перекачке загрязненных жидкостей, особенно с абразивными включениями ( например, в насосах для откачки воды из шахт), применяют обоймы с плотной твердой резиной; при перекачке же чистых, но весьма вязких смол, горячих и вязких нефтепродуктов и вязких растворов без включения абразивных частиц обоймы изготовляют из пластмасс или металлов.  [28]

Составы на основе натуральной резины плохо работают в среде нефтяных масел и топлив - набухают и размягчаются. Чрезмерное набухание вызывается также скипидаром, сернистым углеродом, хлороформом и четыреххлори-стым углеродом. Растительные же масла вызывают умеренное ее набухание. Глицерин, этиленгликоль и простая вода вызывают лишь ничтожное набухание. Вулканизированные смеси могут обладать стойкостью в слабых растворах большинства неорганических кислот, солей и щелочей. Смеси с натуральным каучуком выдерживают постоянное воздействие температур до 70 С и кратковременное до 120 С. Эластичность сохраняется при низких температурах вплоть до - 55 С.  [29]

Все поставщики ЭВМ жизненно заинтересованы в решении проблемы коррозии, а потому при конструировании компонентов системы принимаются меры по снижению уязвимости системы. Пластмасса или материалы на основе натуральной резины часто используются в виде сравнительно тонких пленок для защиты деталей, подверженных коррозии. Кроме того, электроизоляционные материалы подбираются не только по электрическим характеристикам, но и по устойчивости к действию влаги и коррозионных веществ.  [30]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Натуральная резина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Натуральная резина

Cтраница 3

Исключительно важное значение имеет стойкость резин к маслу и моторному топливу. Резины общего назначения, включая натуральную резину, нестойки к этим веществам, набухают в них и быстро теряют прочность. Специальные резины - бутадиен-нитрильные, поли-уретановые, полисульфидные, хлоропреновые, а также резины на основе фторкаучуков являются маслостойкими.  [31]

Многие изделия, которыми пользуются или с которыми имеют дело домашние работники, являются общепризнанными аллергенами. К ним относятся защитные перчатки из натуральной резины, домашние растения, средства для натирки и полировки полов, детергенты, кремы для рук, антисептики и примеси в стиральных порошках и отбеливателях. Вдыхание растворителей, бытовых пестицидов, пыли, плесени и т.п. может вызывать респираторные заболевания.  [32]

При осмотре нужно проверить состояние выводных кабелей 7, перемычек между щеткодержателями, щеток, крепление наконечников. Поврежденную изоляцию проводов восстанавливают, используя ленты натуральной резины и лакоткани.  [33]

Сферические превенторы с манжетами из натуральной и синтетической резины рекомендуется использовать в условиях сероводородной агрессии при бурении с промывкой растворами на нефтяной основе. Резиновые уплотнения в плашечных превенторах изготавливают из натуральной резины, неопрена и нитрила. Нитрилы устойчивы к нефти и при высоких давлениях не выдавливаются в зазоры, их твердение продолжается во время работы, особенно при температуре больше 150 С.  [34]

В установке, свободной от сотрясений, предложенно й Беккером [6], ослабляются не только горизонтальные компоненты сотрясений, но также в значительной мере и их вертикальные составляющие. В деревянном ящике высотой 50 см на трех лентах из натуральной резины с поперечным сечением 0 5 см подвешена подставка, на которой находится предмет, изолируемый от сотрясений, например ртутное зеркало.  [36]

Касторовое масло имеет высокие смазывающие свойства и не вызывает набухания или размягчения натуральной резины и изготовленных из нее уплотнительных деталей тормозной системы. Однако высокая вязкость и относительно высокая температура застывания ( - 16 С) исключают возможность применения касторового масла в чистом виде как тормозной жидкости.  [37]

Касторовое масло имеет высокие смазывающие свойства и не вызывает набухания или размягчения натуральной резины и изготовленных из нее уплотнительных деталей тормозной системы.  [38]

Для обеспечения герметичности волно-водных соединений применяют прокладки из синтетической резины. Если установка работает при температуре ниже - 30 С, для прокладок используют натуральную резину или смесь ее с пробкой. Прокладки помещают в специальные канавки во фланце.  [40]

Дополнительная информация, представленная Ботчером [141], показывает, что этот тип продукта, имеющего размеры частиц 15 - 25 лф, является превосходным упрочняющим наполнителем для натуральной резины.  [41]

Резину используют как материал штампов для листовой штамповки. Для производства резиновых изделий применяют резины общего назначения и специальные. К первым относят натуральную резину и практически одинаковую с ней по свойствам изопрено-вую резину, бутадиен-стирольные резины, превосходящие по сопротивлению изнашивания натуральную резину.  [42]

Натуральная резина используется в превенторах для работы с промывочной жидкостью на водной основе. При правильной эксплуатации уплотнение из натуральной резины долговечно.  [43]

Основание ленты для всех рабочих органов кардочесальной машины ( кроме шляпок) но прочесыванию хлопка состоит из слоя резины и пяти слоев ткани: двух слоев полульняной ( лен-бумаги) и трех слоев хлопчатобумажной саржи. Внизу помещается слой саржи, на нем - два слоя полульняной ткани, затем слой саржи. На верхний слой саржи наносится слой натуральной резины толщиной 0 3 мм. Отдельные слои ткани склеены между собой резиновым клеем. Скобки представляют собой отдельные отрезки стальной специальной кардной проволоки, изогнутые в форме скобок. Два иглообразных конца их, пронизывая основание, выступают над резиной или вуленом ( фиг.  [44]

В качестве тормозных жидкостей для автомобилей применяют спирто-касторо-вые жидкости. Касторовое масло не вызывает набухания или размягчения натуральной резины и изготовленных из нее уплотнитель-ных деталей. В состав касторового масла входят около 80 % рициноле-вой, 9 % олеиновой, 3 % линолевой кислот и около 3 % насыщенных кислот ( стеариновой и дистеариновой) в основном в виде триглицеридов. Касторовое масло обладает превосходной смазывающей способностью и стабильностью при испарении в тонком слое. Однако высокая вязкость ( ВУ60 не менее 17 3) и относительно высокая температура застывания ( - 16 С) касторового масла исключают возможность применения его в чистом виде ( без растворителя) как тормозной жидкости.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Натуральный и синтетический каучуки. Резина

Пока человек не научился производить синтетический каучук, до тех пор в промышленности использовали натуральный каучук. Получали такой каучук с помощью каучуконосных растений, методом выделения млечного сока, то есть так называемого латекса. Наиболее ценным растением по выделению природного каучука считалась произрастающая в Латинской Америке гевея.

В этой области было проведено огромное количество исследований, которые выявили, что натуральный каучук имеет в своем составе цис-полиизопрен, то есть, это такой полимер, который по своему строению соответствует изопрену (2-метилбутадиену-1,3).

Но благодаря проведению различных опытов и исследований, американский изобретатель Чарльз Нельсон Гудьир сумел провести вулканизацию каучука. Им было обнаружено, что что при нагревании каучука с серой в итоге получается довольно таки эластичный материал, который даже по техническим характеристикам превосходит каучук. Вот таким методом Гудьиру удалось получить резину.

Чарльз Нельсон проведя вулканизацию, заметил, что за счет сульфидных мостиков происходит сшивание полимерных цепей и в итоге увеличивается прочность и устойчивость к различным органическим веществам и растворителям.

А так как в двадцатом веке начался стремительный рост промышленности, то и потребность в каучуке также возросла. Но использование в промышленных масштабах природного каучука было не рентабельно и довольно таки дорого, то ученым пришлось искать пути получения синтетического каучука.

Но, первоначально не все так просто складывалось в этой области, и первый полученный каучук отдаленно напоминал смолу, которая к тому же, при ее вулканизации имела очень плохое качество.

Как вам уже известно, из сегодняшнего урока, синтетический каучук был получен по методу химика С.В.Лебедева только в 1932 году, тогда же его производство и приобрело промышленные масштабы.

В основе такого технологически удобного способа получения каучука, лежала полимеризация бутадиена-1,3 с использованием такого катализатора, как металлический натрий.

Благодаря этой технологии удалось получить полибутадиен, который обладал довольно неплохими технологическими свойствами. Но и здесь не все было так гладко, как хотелось, потому что, полученный полимер был нестерео-регулярным и соответственно, произведенная на его основе резина не отличалась особой эластичностью и уступала качеству резины, полученной из природного каучука.

А вот изопреновые и стерео-регулярные полимеры ученым удалось получить только в пятидесятых годах двадцатого века.

Конечно же, в настоящее время, современные технологии в химической промышленности позволяют производить не один, а несколько видов синтетического каучука. Широкое использование в качестве мономеров получили такие типы синтетических каучуков, как изопреновый, бутадиеновый, хлоропреновый, стирольный и т.д.

Также, большой популярностью пользуется резина, которая произведена на основе сополимеров алкадиенов, сочлененными двойными связями, а также производные алкенов.

Для таких видов резины характерны: хорошая эластичность, прочность и морозоустойчивость. Кроме того, эти виды резины обладают пониженной газопроницаемостью, а также устойчивы к действию ультрафиолета и различных окислителей.

Домашнее задание

Ответьте на поставленные вопросы и решите данные задания.

13 Натуральный каучук. Натуральный каучук содержится в млечном соке некоторых тропических деревьев—каучуконосов. Сегодня практически весь натуральный каучук добывают из деревьев гевеи. Добываемый из деревьев-каучуконосов млечный сок (латекс) содержит в среднем 55—60% воды и 35—40% каучука в виде мелких глобул. Для выделœения каучука латекс обрабатывают уксусной или муравьиной кислотой, благодаря чему происходит коагуляция (слипание) глобул каучука.

По химическому составу натуральный каучук представляет собой смесь высокомолекулярных непредельных углеводородов. Исследования показали, что основной частью натурального каучука являются звенья изопрена.

Длинные молекулы натурального каучука беспорядочно свернуты в клубки и непрерывно изменяют форму.

Этим и объясняется его высокая эластичность, по при — 60 °С прекращается беспорядочное движение молекул, каучук теряет свою эластичность и становится хрупким.

По внешнему виду натуральный каучук представляет собой упругое смолоподобное вещество светло-коричневого цвета. Он хорошо растворяется во многих органических растворителях: углеводородах (предельных и аро- матических), в простых и сложных эфирах и т. д. В спиртах и минœеральных маслах набухает. При 120°С он размягчается, а при дальнейшем нагревании переходит в коричневую смолоподобную жидкость. При 250 °С разла- гается с выделœением газообразных и жидких продуктов, главным образом изопрена, дипептена. Каучук не проводит электрического тока, газонепроницаем, что дает возможность применять материалы, приготовленные на его основе, в электрической и радиотехнической аппаратуре.

Каучук является реакционноспособным веществом. Он взаимодействует с водородом, галогенами, галогеиводородами, нитро- и нитрозосоединœениями и т. д. Особенно активно воздействуют на каучук кислород и другие окислители.

При взаимодействии каучука с хлором наряду с реакцией присоединœения протекает реакция замещения. Образующийся хлоркаучук химически устойчив и растворим в бензинœе, но при нагревании до 70°С размягчается, а при 180—200°С разлагается с выделœением хлористого водорода НС1. Хлоркаучук широко используют для производства химически стойких лаков и красок, стойких клеев и т. п.

Окисление каучука протекает автокаталитически. На скорость окисления оказывает большое влияние присутствие солей меди, желœеза, марганца, кобальта͵ которые ускоряют реакцию окисления. Озоном каучук окисляется более энергично, чем кислородом воздуха, при этом образуются озонид каучука и оксиозонид каучука.

Различные перекиси воздействуют на каучук аналогично атмосферному кислороду, только более энергично.

Из всœех видов каучуков натуральный каучук наиболее пожароопасен, он имеет сравнительно низкую температуру воспламенения (129°С). Разложение каучука при температуре выше 250 СС, сопровождающееся выделœением различных газообразных продуктов, способствует образованию взрывоопасных концентраций продуктов разложения и при определœенных условиях может повлечь за собой взрыв.

При горении каучук плавится и растекается, образуя подвижную среду, способствующую распространению пожара и затрудняющую процесс тушения пожара. Температура горения каучука зависит от условий протекания горения и может достигать 1500—1700°С. Пламя — яркое, коптящее, характеризуется большим тепловым излучением.

Натуральный каучук широко применяют в автомобилестроении, авиастроении, в военной технике. Большое количество натурального каучука используют в производстве шин для самолетов, больших грузовых автомо- билей, работающих под большими нагрузками.

Синтетические каучуки. Быстрое развитие техники во второй половинœе XIX столетия потребовало больше каучука. Это заставило исследователœей заняться изысканием методов получения синтетического каучука. Выделяющуюся роль в исследованиях по синтезу каучуков сыграли работы русских и советских ученых: А. М. Бутлерова, А. Е. Фаворского, Б. 3. Вызова, С. В. Лебедева и др. Размещено на реф.рфΟʜᴎ показали, что каучук можно получить не только из изопрена, но и из других диеновых углеводородов. Синтетические каучуки имеют следующие преимущества по сравнению с натуральными:

1. Производство синтетического каучука должна быть организовано в любых масштабах; оно не зависит от климатических условий.

2. Синтетический каучук можно получать с заранее заданными свойствами.

3. Производство синтетического каучука более экономично, чем натурального.

К недостаткам синтетического каучука относится малая клейкость, пониженная эластичность и низкая прочность по сравнению с натуральными каучуками.

Основным сырьем для получения синтетических каучуков служат нефтяные газы, гидролизный и синтетический этиловый спирт, ацетилен. Процесс производства синтетических каучуков сводится к получению каучу- когенов (низкомолекулярных непредельных соединœений) и их полимеризации. Из каучукогенов наибольшее применение имеют:

бутадиен (дивинил), который является основным каучукогеном, получаемым из бутана, этанола, ацетилена и т. д.;

изопрен, получаемый из крекинг-газов;

диметилбутадиен, получаемый из ацетона;

хлоропрен, получаемый из ацетилена и хлора;

изобутилен, получаемый из продуктов каталитического крекинга нефти;

стирол, получаемый конденсацией бензола и этилена в присутствии А1С13;

нитрил акриловой кислоты, получаемый каталитическим дегидрированием этиленциангидрина.

Натрийбутадиеновый каучук (СКБ). Этот каучук является пластичным продуктом с плотностью 890 — 920 кг/м3, диэлектрической проницаемостью 2,8, температурой стеклования от — 48 до — 73 °С. Химические свойства натрийбутадиенового каучука аналогичны свойствам натурального. Он реагирует с бромом. В отличие от натурального каучука при окислении кислородом натрийбутадиеновый каучук становится твердым и жестким; под действием света изменяет линœейную структуру на сетчатую, в связи с этим он превращается в нерастворимый полимер. Размещено на реф.рфПо отношению к растворителям ведет себя аналогично тому, как и натуральный каучук, но не набухает в метаноле, этаноле, ацетоне и анилинœе. Растворим в бензоле и углеводородах жирного ряда и их галогенпроизводных. Растворы каучука носят характер коллоидных.

Каучук горюч, горит ярким коптящим пламенем. Теплота сгорания 45360 кДж/кг, температура горения 1550—1560°С, температура воспламенения 220°С, температура самовоспламенения 352 °С, склонен при определœенных условиях к химическому самовозгоранию.

СКБ являются каучуками общего назначения и применяются в резиновой, кабельной, обувной и других отраслях промышленности. Из них изготавливают мягкие и эбонитовые изделия, резиновую обувь, наружные оболочки различных кабелœей и т. д. Резины из СКВ при содержании сажи до 60% имеют предел прочности 13—16 МПа, относительное удлинœение до 600%, хорошо сопротивляются тепловому старению и многократным де- формациям.

Хлоропреновые каучуки. Хлоропреновыми каучуками называются полимеры хлоропрена с другими мономерами, получаемыми полимеризацией. Хлоропрен обладает высокой полимеризационной активностью. Скорость его полимеризации в сотни раз превышает скорость полимеризации изопрена. В результате полимеризации образуются полимеры, лучшим из которых по своим техническим свойствам является пластичный и растворимый -полимер.

Наирит со временем твердеет даже при обычных температурах, но при механических и тепловых нагрузках его эластичные свойства восстанавливаются. Плотность его 1230 кг/м3, диэлектрическая проницаемость 6,87. Наирит хорошо обрабатывается на обычном оборудовании резиновых заводов и не требует специальной пластификации. Сырые смеси обладают хорошей клейкостью. Каучуки типа наирит в основном горючи.

Резины на базе наирита — свето- и озоностойки, хорошо сопротивляются истиранию, некоторые из них не горючи и имеют повышенную маслостойкость (не набухают в маслах).

Наирит предназначен для широкого применения в резиновой и кабельной промышленности. Из наирита изготавливают ремни, транспортные ленты, рукава, формовые изделия, наружные оболочки кабелœей, специальные озоно- и маслостойкие изделия. В кабельной промыш- ленности в производстве защитных оболочек для морских кабелœей 1 т наирита заменяет 6 т свинца.

Резина — продукт вулканизации композиции, содержащей связующее вещество — натуральный или синтетический каучук. В конструкции современных автомобилей используют несколько сот изделий, выполненных из резины. Это шины, камеры, шланги, уплотнители, герметики, детали для электро- и виброизоляции, приводные ремни и т. д. Их масса составляет до 10 % от общей массы автомобиля. Широкое применение резиновых изделий в автомобилестроении объясняется их уникальными свойствами: • эластичностью; • способностью поглощать ударные нагрузки и вибрацию; • низкой теплопроводностью и звукопроводностью; • высокой механической прочностью; • высокой сопротивляемостью к истиранию; • высокой электроизоляционной способностью; • газо- и водонепроницаемостью; • устойчивостью к агрессивным средам; • низкой плотностью. Основное свойство резины — обратимая эластичная деформация — способность многократно изменять свою форму и размеры без разрушения под воздействием сравнительно небольшой внешней нагрузки и вновь возвращаться в первоначальное состояние после снятия этой нагрузки. Подобным свойством не обладают ни металлы, ни древесина, ни полимеры. На рис. 1 приведена классификация резины. Резину получают вулканизацией резиновой смеси, в состав которой входят: • каучук; • вулканизирующие агенты; • ускорители вулканизации; • активаторы; • противостарители; • активные наполнители или усилители; • неактивные наполнители; • красители; • ингредиенты специального назначения. Рис. 1. .Классификация резин. Натуральный каучук — природный полимер, представляющий собой непредельный углеводород — изопрен (С5Н8)n. Натуральный каучук добывают главным образом из млечного сока (латекса) каучуконосных растений, в основном из бразильской гевеи, в котором его содержится до 40 %. Для выделения каучука латекс обрабатывают уксусной кислотой, под действием которой он свертывается, и каучук легко отделяется. Затем его промывают водой, прокатывают в листы, сушат и коптят для устойчивости против окисления и действия микроорганизмов. Производство натурального каучука (НК) требует больших затрат и не покрывает промышленных потребностей. Поэтому наибольшее распространение получил синтетический каучук (СК). Свойства СК зависят от строения и состава. Изопреновый каучук (обозначается СКИ) по своему составу и строению близок к натуральному каучуку, по некоторым показателям уступает ему, а по каким-то превосходит. Резина на основе СКИ отличается газонепроницаемостью, достаточной стойкостью против воздействия многих органических растворителей, масел. Существенные его недостатки — низкая прочность при высоких температурах и низкая озоно- и атмосферостойкость. Бутадиен-стирольный (СКС) и бутадиен-метилстирольный (СКМС) СК наиболее широко используются в автомобилестроении. Резины на основе этих каучуков имеют хорошие прочностные свойства, высокое сопротивление изнашиванию, газонепроницаемость, морозо- и влагостойкость, однако нестойки при воздействии озона, топлива и масел. Резина на базе бутадиенового каучука (СКД) эластична, износостойка, имеет хорошие физико-механические свойства при низких температурах, однако существуют трудности при переработке резиновых смесей. Она имеет недостаточно прочную связь с металлокордом при производстве армированных изделий. Из СК специального назначения бутадиен-нитрильный (СКН) каучук отличается высокой бензомаслостойкостью, сохраняет свои свойства в широком интервале температур, обеспечивает прочную связь с металлами, поэтому применяется для изготовления металлорезиновых изделий, работающих в контакте с нефтепродуктами. Недостаток — быстрое старение. Резины на основе фторкаучука (СКФ) и акрилатного каучука (АК) обладают очень высокими прочностными свойствами, стойки к воздействию топлив, масел, многих других веществ, высоких температур, однако низкая морозостойкость ограничивает их применение. Комплексом положительных свойств обладают силиконовые каучуки. Молекулы СК являются полимерными цепями с небольшим числом боковых ответвлений. При нагревании с некоторыми вулканизирующими веществами между молекулами каучука образуются химические связи — «мостики», что резко изменяет механические свойства смеси. Чаще всего в качестве вулканизирующего ингредиента используют серу (1—3 %). Для ускорения вулканизации в резиновую смесь добавляют ускорители и активаторы. Чрезвычайно важным ингредиентом резины являются наполнители. Активные наполнители резко усиливают прочностные свойства резины. Чаще всего роль активного наполнителя выполняет технический углерод (сажа). Введение технического углерода делает резину более прочной, повышает износостойкость, упругость, твердость. Неактивные наполнители (мел, асбестовая мука и др.) служат для увеличения объема резиновой смеси, что удешевляет изготовление резины, но ее физико-механических свойств не улучшают (некоторые наполнители даже ухудшают). Пластификаторы (мягчители) облегчают приготовление резиновой смеси, формование изделий, а также улучшают эластичность резины при низких температурах. В качестве пластификаторов используют высококипящие фракции нефти, каменноугольную смолу, растительные масла, канифоль, синтетические смолы. Для замедления процессов старения резины и увеличения ее ресурса в состав резиновой смеси вводят противостарители (антиокислители, стабилизаторы). Особая роль отводится армирующим наполнителям. Они не входят в состав резиновой смеси, а вводятся на стадии формования изделия. Текстильная или металлическая арматура снижает нагрузку на резиновое изделие, ограничивает его деформацию. Изготавливают такие армированные резиновые изделия, как шланги, приводные ремни, ленты, автопокрышки, где для усиления прочности используют текстильный и металлический корды. Подбором соответствующих каучуков, рецептуры резиновой смеси, условий вулканизации создают материалы, имеющие определенные свойства, что позволяет получать изделия, обладающие различными эксплуатационными свойствами, причем устойчиво сохраняющие свои качества продолжительное время и обеспечивающие функциональное назначение деталей и работоспособность узлов и агрегатов. Из отработавших резинотехнических изделий изготовляют по специальной технологии регенерат, который добавляют в резиновую смесь в качестве заменителя части каучука. Однако резина, в состав которой входит регенерат, не отличается хорошими эксплуатационными свойствами, а потому из нее изготовляют изделия (коврики, ободные ленты), к которым не предъявляют высоких технических требований.

14 ЦИКЛОАЛКАНЫ

·Циклоалканы (циклопаpафины, нафтены, цикланы, полиметилены) – предельные углеводороды с замкнутой (циклической) углеродной цепью.

Атомы углерода в циклоалканах, как и в алканах, находятся в sp3–гибридизованном состоянии и все их валентности полностью насыщены.

 

Общая формула алканов: Сnh3nТакая же, как у алкенов!

Гомологический ряд циклоалканов:

 

Номенклатура циклоалканов:

 

 

По правилам международной номенклатуры в циклоалканах главной считается цепь углеродных атомов, образующих цикл. Название строится по названию этой замкнутой цепи с добавлением приставки "цикло" (циклопропан, циклобутан, циклопентан, циклогексан и т.д.). При наличии в цикле заместителей нумерацию атомов углерода в кольце проводят так, чтобы ответвления получили возможно меньшие номера. Так, соединение

следует назвать 1,2-диметилциклобутан, а не 2,3-диметилциклобутан, или 3,4-диметилциклобутан.

 

Изомерия:

 

Структурная изомеpия 1. Изомерия углеродного скелета: а) кольца

б) боковых цепей

2. Изомерия положения заместителей в кольце:

3. Межклассовая изомерия с алкенами:

Пространственная изомерия

1. Цис-транс-изомерия, обусловленная различным взаимным расположением в пространстве заместителей относительно плоскости цикла. В цис-изомерах заместители находятся по одну сторону от плоскости кольца, в транс-изомерах – по разные:

 

Химические свойства:

 

 

Свойства сильно зависят от размера цикла, определяющего его устойчивость.

 

Трех- и четырехчленные циклы (малые циклы), являясь насыщенными, тем не менее, резко отличаются от всех остальных предельных углеводородов. Валентные углы в циклопропане и циклобутане значительно меньше нормального тетраэдрического угла 109°28’, свойственного sp3-гибридизованному атому углерода.

 

Это приводит к большой напряженности таких циклов и их стремлению к раскрытию под действием реагентов. Поэтому циклопропан, циклобутан и их производные вступают в реакции присоединения, проявляя характер ненасыщенных соединений. Легкость реакций присоединения уменьшается с уменьшением напряженности цикла в ряду:

циклопропан > циклобутан >> циклопентан.

 

Наиболее устойчивыми являются 6-членные циклы, в которых отсутствуют угловое и другие виды напряжения.

 

· Малые циклы (С3 – С4) довольно легко вступают в реакции гидрирования:

 

· Циклопропан и его производные присоединяют галогены и галогеноводороды:

 

В других циклах (начиная с С5) угловое напряжение снимается благодаря неплоскому строению молекул. Поэтому для циклоалканов (С5 и выше) вследствие их устойчивости характерны реакции, в которых сохраняется циклическая структура, т.е. реакции замещения.

 

Эти соединения, подобно алканам, вступают также в реакции

· дегидрирования,окисления в присутствии катализатора и др.

 

 

Получение циклоалканов

1. Циклоалканы содержатся в значительных количествах в нефтях некоторых месторождений (отсюда произошло одно из их названий - нафтены). При переработке нефти выделяют главным образом циклоалканы С5 - С7.

2. Действие активных металлов на дигалогензамещенные алканы (внутримолекулярная реакция Вюрца) приводит к образованию различных циклоалканов:

(вместо металлического натрия часто используется порошкообразный цинк).

Строение образующегося циклоалкана определяется структурой исходного дигалогеналкана. Этим путем можно получать циклоалканы заданного строения. Например, для синтеза 1,3-диметилциклопентана следует использовать 1,5-дигалоген-2,4-диметилпентан:

Важным промышленным способом получения циклоалканов С5 и С6 является реакция дегидроциклизации алканов.

 

Существуют и другие методы получения циклоалканов. Так, например, циклогексан и его алкильные производные получают гидрированием бензола и его гомологов, являющихся продуктами нефтепереработки.

 

 

Ароматические углеводороды (арены) - вещества, в молекулах которых содержится одно или несколько бензольных колец - циклических групп атомов углерода с особым характером связей. Гомологический ряд Cnh3n-6.

 

 

 

 

 

Понятие «бензольное кольцо» сразу требует расшифровки. Для этого необходимо хотя бы коротко рассмотреть строение молекулы бензола. Первая структура бензола была предложена в 1865 г. немецким ученым А. Кекуле:

 

 

К наиболее важным ароматическим углеводородам относятся бензол С6Н6 и его гомологи : толуол С6Н5СНз, ксилол С6Н4(СНз)2 и др.; нафталин C10H8, антрацен С14Н10 и их производные.

 

Атомы углерода в молекуле бензола образуют правильный плоский шестиугольник, хотя обычно его рисуют вытянутым.

 

Окончательно строение молекулы бензола подтверждено реакцией образования его из ацетилена. В структурной формуле изображается по три одинарных и три двойных чередующихся углерод-углеродных связей. Но такое изображение не передает истинного строения молекулы. В действительности углерод-углеродные связи в бензоле равноценны, и они обладают свойствами, не похожими на свойства ни одинарных, ни двойных связей. Эти особенности объясняются электронным строением молекулы бензола.

 

 

Каждый атом углерода в молекуле бензола находится в состоянии sp2-гибридизации. Он связан с двумя соседними атомами углерода и атомом водорода тремя σ-связями. В результате образуется плоский шестиугольник: все шесть атомов углерода и все σ-связи С-С и С-Н лежат в одной плоскости. Электронное облако четвертого электрона (р-электрона), не участвующего в гибридизации, имеет форму гантели и ориентировано перпендикулярно к плоскости бензольного кольца. Такие р-электронные облака соседних атомов углерода перекрываются над и под плоскостью кольца.

 

В результате шесть р-электронов образуют общее электронное облако и единую химическую связь для всех атомов углерода. Две области большой электронной плоскости расположены по обе стороны плоскости σ-связей.

 

 

p-Электронное облако обусловливает сокращение расстояния между атомами углерода. В молекуле бензола они одинаковы и равны 0,14 нм. В случае простой и двойной связи эти расстояния составили бы соответственно 0,154 и 0,134 нм. Значит, в молекуле бензола нет простых и двойных связей. Молекула бензола - устойчивый шестичленный цикл из одинаковых СН-групп, лежащих в одной плоскости. Все связи между атомами углерода в бензоле равноценны, чем и обусловлены характерные свойства бензольного ядра. Наиболее точно это отражает структурная формула бензола в виде правильного шестиугольника с окружностью внутри (I). (Окружность символизирует равноценность связей между атомами углерода.) Однако часто пользуются и формулой Кекуле с указанием двойных связей (II):

 

 

Бензольное ядро обладает определенной совокупностью свойств, которую принято называть ароматичностью.

 

 

Условно арены можно разделить на два ряда. К первому относят производные бензола (например, толуол или дифенил), ко второму — конденсированные (полиядерные) арены (простейший из них — нафталин):

 

Гомологический ряд бензола имеет общую формулу СnН2n-6. Гомологи можно рассматривать как производные бензола, в котором один или несколько атомов водорода замещены различными углеводородными радикалами. Например, С6Н5-СН3 - метилбензол или толуол, С6Н4(СН3)2 - диметилбензол или ксилол, С6Н5—С2Н5 - этилбензол и т.д.

 

Так как в бензоле все углеродные атомы равноценны, то у первого его гомолога - толуола - изомеры отсутствуют. У второго гомолога - диметилбензола - имеются три изомера, отличающиеся взаимным расположением метильных групп (заместителей). Это орто- (сокращенно о-), или 1,2-изомер, в нем заместители находятся у соседних атомов углерода. Если заместители разделены одним атомом углерода, то это мета- (сокращенно м-) или 1,3-изомер, а если они разделены двумя атомами углерода, то это пара- (сокращенно п-) или 1,4-изомер. В названиях заместители обозначаются буквами (о-, м-, п-) или цифра­ми.

 

 

Первые члены гомологического ряда бензола - бесцветные жидкости со специфическим запахом. Плотность их меньше 1 (легче воды). В воде нерастворимы. Бензол и его гомологи сами являются хорошими растворителями для многих органических веществ. Арены горят коптящим пламенем ввиду высокого содержания углерода в их молекулах.

 

 

Ароматичность определяет химические свойства бензола и его гомологов. Шестиэлектронная π-система является более устойчивой, чем обычные двухэлектронные π-связи. Поэтому реакции присоединения менее характерны для ароматических углеводородов, чем для непредельных углеводородов. Наиболее характерными для аренов являются реакции замещения. Таким образом, ароматические углеводороды по своим химическим свойствам занимают промежуточное положение между предельными и непредельными углеводородами.

 

 

 

 

Алкилирование бензола происходит также при его взаимодействии с алкенами:

 

Дегидрированием этилбензола получают стирол (винилбензол):

 

 

 

 

 

 

2С6Н6 + 15O2 → 12СO2 + 6Н2O

 

 

Не происходит химической реакции (сходство с алканами).

 

 

В гомологах бензола различают ядро и боковую цепь (алкильные радикалы). По химическим свойствам алкильные радикалы подобны алканам; влияние бензольного ядра на них проявляется в том, что в реакциях замещения всегда участвуют атомы водорода у атома углерода, непосредственно связанного с бензольным ядром, а также в более легкой окисляемости С-Н связей.

 

Влияние электронодонорного алкильного радикала (например, -СН3) на бензольное ядро проявляется в повышении эффективных отрицательных зарядов на атомах углерода в орто- и пара-положениях; в результате облегчается замещение связанных с ними атомов водорода. Поэтому гомологи бензола могут образовывать тризамещенные продукты (а бензол обычно образует монозамещенные производные).

 

 

 

 

При избытке галогена:

 

 

 

 

 

 

См. «Циклоалканы»

 

 

См. «Алканы»

 

 

См. «Алкины»

 

 

 

 

Кроме одноядерных ароматических углеводородов, к которым относятся бензол и его гомологи, существуют также многоядерные арены; например:

 

 

17 18 Строение

Спиртами (или алканолами) называются органические вещества, молекулы которых содержат одну или несколько гидроксильных групп (групп —ОН), соединенных с углеводородным радикалом.

По числу гидроксильных групп (атомности) спирты делятся на:

• одноатомные• двухатомные (гликоли)• трехатомные.

По характеру углеводородного радикала выделяют следующие спирты:

• предельные, содержащие в молекуле лишь предельные углеводородные радикалы• непредельные, содержащие в молекуле кратные (двойные и тройные) связи между атомами углерода• ароматические, т. е. спирты, содержащие в молекуле бензольное кольцо и гидроксильную группу, связанные друг с другом не непосредственно, а через атомы углерода.

Органические вещества, содержащие в молекуле гидрок-сильные группы, связанные непосредственно с атомом углерода бензольного кольца, существенно отличаются по химическим свойствам от спиртов и поэтому выделяются в самостоятельный класс органических соединений — фенолы. Например, гидроксибензол фенол. Подробнее со строением, свойствами и применением фенолов мы познакомимся позже.

Существуют и полиатомные (многоатомные) спирты, содержащие более трех гидроксильных групп в молекуле. Например, простейший шестиатомный спирт гексаол (сорбит).

Следует заметить, что спирты, содержащие две гидроксильные группы при одном атоме углерода, неустойчивы и самопроизвольно разлагаются (подвергаются перегруппировке атомов) с образованием альдегидов и кетонов:

Непредельные спирты, содержащие гидроксильную группу у атома углерода, связанного двойной связью, называются еколами. Нетрудно догадаться, что название этого класса соединений образовано из суффиксов -ен и -ол, указывающих на присутствие в молекулах двойной связи и гидроксильной группы. Енолы, как правило, неустойчивы и самопроизвольно превращаются (изомеризуются) в карбонильные соединения — альдегиды и кетоны. Эта реакция обратима, сам процесс называют кето-енольной таутомерией. Так, простейший енол — виниловый спирт чрезвычайно быстро изомеризуется в уксусный альдегид.

По характеру атома углерода, с которым связана гидроксильная группа, спирты делятся на:

• первичные, в молекулах которых гидроксильная группа связана с первичным атомом углерода• вторичные, в молекулах которых гидроксильная группа связана с вторичным атомом углерода• третичные, в молекулах которых гидроксильная группа связана с третичным атомом углерода, например:

 

Номенклатура и изомерия

При образовании названий спиртов к названию углеводорода, соответствующего спирту, добавляют (родовой) суффикс -ол. Цифрами после суффикса указывают положение гидроксильной группы в главной цепи, а префиксами ди-, три-, тетра- и т. д. — их число:

Начиная с третьего члена гомологического ряда, у спиртов появляется изомерия положения функциональной группы (пропанол-1 и пропанол-2), а с четвертого — изомерия углеродного скелета (бутанол-1; 2-метилпропанол-1). Для них характерна и межклассовая изомерия — спирты изомерны простым эфирам.

Рода, входящий в гидроксильную группу молекул спиртов, резко отличается от атомов водорода и углерода по способности притягивать и удерживать электронные пары. Благодаря этому в молекулах спиртов имеются полярные связи С—О и О—Н.

Физические свойства спиртов

Учитывая полярность связи О—Н и значительный частичный положительный заряд, локализованный (сосредоточенный) на атоме водорода, говорят, что водород гидроксильной группы имеет «кислотный» характер. Этим он резко отличается от атомов водорода, входящих в углеводородный радикал.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском гугл на сайте:

zdamsam.ru

Натуральная резина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 4

Натуральная резина

Cтраница 4

Характерным примером такой имитаций является тонирование гипса под резину. Макеты автомобильных покрышек обычно выполняют из гипса, придавая им вид резино - вых с помощью черной краски, смешанной с алюминиевой пудрой. Пористый гипс частично впитывает имитационный состав, так что поверхность детали приобретает цветофактурные качества натуральной резины: матовая, слегка шероховатая поверхность темно-серого цвета с тусклым блеском.  [46]

Сополинеры винилтолуола с бутадиеном можно применять в качестве усилителей для натурального и синтетического каучуков. Эти сиолы поьывают твердость, жесткость и сопротивление истиранию, однако уменьшают сопрс гивление многократному изгибу, предел прочности на разрив и относительное удлинение. Эти композиции в зависимости от содержания каучука в них могут быть использованы в качестье заменителей натуральной резины, для изготовления шаров и оболочек мячей для спортивных игр, чеаоданов, печатных пластин, роликов для мебели, прокладок, эбонитовых изделий, электроизоляции, прессованных плит, искусственной кожи для каблуков, резиновых настилов для полов и др. резинотехнических изделий.  [47]

Резину используют как материал штампов для листовой штамповки. Для производства резиновых изделий применяют резины общего назначения и специальные. К первым относят натуральную резину и практически одинаковую с ней по свойствам изопрено-вую резину, бутадиен-стирольные резины, превосходящие по сопротивлению изнашивания натуральную резину.  [48]

В зависимости от длины молекулярной цепи и структуры полигликолей вязкость их может изменяться в широких пределах от 6 - 8 до 10 000 ест и более при 50 С. Полигликолевые масла отличаются от нефтяных масел лучшими противоизносными свойствами, низкой температурой застывания ( от 55 до - 65 С), высокими индексами вязкости ( в пределах 135 - 180), малой испаряемостью. Полигликолевые масла не образуют смолистых соединений при повышенных температурах в присутствии кислорода, воздуха, выдерживают высокие температуры ( до 300 С), не корродируют металлы, не вызывают набухание или размягчение синтетической и натуральной резины. Воспламеняются они с большим трудом, чем нефтяные масла. В табл. 34 приведены свойства масел на основе полигликолей, а на рис. 75 - их вязкостно-температурные кривые. На этом же рисунке для сравнения нанесены вязкостно-температурные кривые минеральных масел МК-8 и турбинного МК-22. Из рисунка видно, что полигликолевые масла имеют более пологую вязкостно-темпера - турную кривую, чем минеральные масла равной вязкости.  [50]

Коррозионная активность жидкости ГТН очень мала; она обладает высокой химической стабильностью при длительном хранении в железной и оцинкованной таре. За 5 лет хранения жидкости в таре в условиях средней климатической зоны показатели качества ее остались практически без изменения. При использовании в качестве рабочих жидкостей минеральных масел, в том числе и жидкости ГТН, требуется применение уплотнительных деталей систем из маслостойкой резины, например серийных марок 4326 - 1 и 98 - 1, вместо деталей из немаслостойкой натуральной резины марки 2462, применяемых в настоящее время в гидравлических тормозных системах автомобилей.  [52]

Для защиты оболочки от коррозии применяется промасливание, фосфати-рование или цинкование. На оболочки гибких валов мотоциклетных спидометров надевают полихлорвиниловые трубки. Благодаря этому гибкий вал полностью защищен от пыли, воды, масла и бензина. Защитные трубки из натуральной резины себя не оправдывают.  [53]

Существует два различных типа прокладок. Первый тип, показанный на рис. 2.16 и 2.20, имеет круглое сечение и изготовляется из материала, который способен принимать необходимую форму, но не сжимается. Размеры прямоугольной канавки таковы, что при любых допусках прокладка выступает на 15 % своего диаметра. Обычно применяются синтетические материалы, такие, как неопрен, но для работы при температуре ниже-40 С предпочтительней натуральная резина; по-видимому, новые сорта кремниевой резины будут еще лучше. Эти прокладки, покрытые смазкой, рассчитанной на низкое давление, находят применение в системах СВЧ с непрерывной откачкой.  [54]

Наиболее широко для защиты рук применяют перчатки или рукавицы из текстильных тканей, которые хорошо впитывают пот, они воздухо - и паропроницаемы, и их можно носить всю рабочую смену, не испытывая никаких неудобств. Мягкость и гибкость перчаток и рукавиц из тканей натуральных волокон и с применением химических волокон позволяют использовать их на работах, где необходима хорошая осязаемость, и на погрузочных работах, при которых используют рукавицы из грубых толстых тканей. Для защиты от химического воздействия используют обычно перчатки из синтетических материалов: резины или пластика. Перчатки из натуральной резины обладают хорошими гигиеническими свойствами, не оказывают раздражающего действия на кожу. Однако их следует применять только для защиты на кожу. Однако их следует применять только для защиты от воды или слабых растворов солей.  [55]

НДА защищает от коррозии сталь, алюминий и его сплавы, никель, хром, кобальт, стальные фосфатированные и оксидированные изделия. На меди и ее сплавах при значительном содержании в воздухе сернистого газа этот ингибитор образует темную пленку. Чтобы избежать этого, при хранении медных изделий в атмосфере рекомендуется добавлять в НДА карбонат аммония. НДА не дает достаточно надежной защиты чугуна и не защищает такие металлы, как цинк, кадмий, серебро, магний и его сплавы. Ингибитор разрушает нитролаки, хлоркаучуки, но безвреден для глифталевых и пентафталевых эмалей, натуральной резины, пластмасс.  [56]

Хромовая кислота является очень сильным окисляющим агентом. Она разрушающе действует на одежду, пластмассы и многие металлы. Техника безопасности состоит в обеспечении хорошей вентиляции для удаления паров из помещения, использовании перчаток, защищающих руки от кислоты, фартуков и масок для лица и глаз и хранение растворов вдали от воспламеняющихся материалов. Воспаление кожи, раздражение слизистой оболочки носа являются обычными болезнями людей, работающих с хромом. Некоторые изготовители рекомендуют защитные перчатки, обувь и фартуки изготовлять из синтетической резины, например неопренового каучука, а не из натуральной резины, на которую хромовая кислота может оказывать разрушающее воздействие.  [57]

Вязка жгутов производится вручную и характеризуется большой трудоемкостью. В крупносерийном и массовом производстве жгуты собираются на конвейере из заранее нарезанных проводников с зачищенными и подготовленными для пайки концами. Механизация изготовления плоских жгутов может быть достигнута путем опрессовки собранных и скрепленных в нескольких местах проводников полиэтиленом или резиной. Собранный и скрепленный нитками жгут укладывается в углубления заранее спрессованной оболочки из полиэтилена, которая помещается в нижнюю часть металлической формы. Сверху на жгут укладывается вторая половина оболочки из полиэтилена и верхняя половина формы. Обжатие производится при нагретой до 135 С форме и удельном давлении 6 - 9 кГ / см2, из расчета 3 мин. Для опрессовки резиной жгут оборачивается лентой из натуральной резины, после чего он обжимается в двух половинах металлической формы при температуре 160 - 170 С. Опрессовка придает жгутам большую механическую прочность и повышает их влаго-защиту.  [58]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Техпластины из NR ? натуральной резины

Техпластины NR ? это прочная и эластичная натуральная резина, упругий полимер, который производят из латекса. В свою очередь, латекс добывают из коллоидного сока некоторых видов тропических растений. Из натуральной резины изготавливают изделия для разных отраслей промышленности ? уплотнения, листы, формы, ролики и т.д. Преимущество такого материала заключается в том, что он имеет высокий коэффициент трения и минимальный равномерный износ.

Что представляет собой натуральная резина NR?

В коре деревьев-каучуконосов делают небольшие надрезы, из которых выделяется клейкий сок белого цвета. Этот сок собирают и подвергают обработке для получения натурального природного каучука. Очищенное вещество ? это химический полиизопрен, который может быть произведен также и синтетическим путем. Полученное вещество имеет высокую эластичность, гибкость и водонепроницаемость, поэтому применяется на самом разном производстве.

Природный каучук часто подвергают вулканизации. Это процесс нагрева вещества с добавлением серы, бисфенола, перекиси и других веществ для улучшения своих качеств – прежде всего повышения эластичности, а также износостойкости. Чтобы готовое резиновое изделие имело повышенную прочность, в него еще добавляют сажу.

Применение

Техпластины, изготовленные из пористой резины, широко применяются на производстве. К примеру, на линиях разлива, для нанесения наклеек на упаковки и так далее. Валики из резины используются в конвейерных лентах и элеваторах для амортизации движущихся элементов. Губка из вулканизированного материала незаменима на химических и пищевых производствах.

Из NR производят детали и уплотнители, которые защищают элементы оборудования от трения, демпфирования, электрического тока и магнитных полей. Натуральная резина ? хороший материал в качестве прокладок и настилов. Она отлично справляется с ударными нагрузками.

Техпластины NR выпускаются в различных типоразмерах. Их легко склеивать, вырезать, использовать для узкоспециализированных потребностей. Одним словом, ? это отличный универсальный материал.

rubberfoam.ru

Резины натурального - Справочник химика 21

    КАУЧУКИ И РЕЗИНЫ Натуральный каучук [c.235]

    Активаторы процесса девулканизации при водонейтральном методе регенерации можно применять в количестве 2—3% от массы резины из СКС и в количестве 0,5—1,0% при частичном присутствии в шинной резине натурального каучука. [c.385]

    При изготовлении изоляционных резин натуральный каучук используется в смеси с синтетическими каучуками (СКБ, СКС-30). Получение таких резин, свойства и области применения были кратко описаны в гл. 2 (разд. IV). [c.291]

    Константу скорости набухания вычисляют по уравнению (У.31), а число набухания — но уравнению (У. 27). При определении числа набухания относительную плотность ненаполненной резины натурального каучука принимают равной 0,91. [c.156]

    Для изготовления шин применяют натуральный каучук (НК) следующих марок смокед-шитс, белый и светлый крепы, бланкет-креп. Смокед-шитс экстра , первого и второго сортов используют в каркасных, брекерных и протекторных резинах. Светлые и белые крепы экстра и первого — третьего сортов идут на изготовление цветных резин. Натуральный каучук низших сортов применяют в резиновых смесях для прО)мазки тканей и приготовления резинового клея. [c.49]

    К субстратам, подверженным грибному разрушению, относят металлы, металлические и неорганические покрытия, целлюлозу, материалы и изделия на ее основе (картон, бумагу, и т. п.), полимерные материалы и покрытия, клеи различных составов, эластомеры, например природную и синтетическую резину, натуральную и искусственную кожу, лакокрасочные покрытия, нефтепродукты (смазочные материалы, масла, горючее), строительные материалы (бетон, камень, связующее, стекло, кремнеорганические материалы, дерево, асфальт) и т. п. [c.30]

    Резина (натуральный каучук) Резина 56 (МРТУ 38-5-1166—64) Резина ИРП-1213 (ТУ 815—53р) Резина ИРП-1804-4 губчатая (РМ 19-23—65) Резина 1847 (МРТУ 38-5-204-65) Резина 2959 (1760) (МРТУ 38-5-1166—64) Резина 3311 (МРТУ 38-5-1166-64) Резина 3687 (МРТУ 38-5-1166-64) Резина 3827 Резина 6024 Резина 7889 (вакуумная) Полуэбонит ИРП-1212 Эбонит 1726 Эбонит электротехнический -Резина 829 (ТУ 815-53р) [c.59]

    Графит пропитанный Древесина Полихлорвиниловый пластикат Резина Натуральный каучук Фаолит Фторопласт-4 Керамика [c.216]

    На изготовление прокладок идут в основном четыре сорта резины натуральная, кремнийорганическая, нитрил и неопрен. Недавно к ним добавился резиноподобный материал витон. [c.214]

    Резина натуральная и хлоро-преновая [c.270]

    Все количество НК, потребляемое шинной промышленностью, используется в протекторе и каркасе тяжелых грузовых шин. Необходимость применения в каркасных резинах натурального каучука объясняется не только соответствующим эксплуатационным качеством шин на основе этого полимера, но и достаточной клейкостью деталей из него при сборке. Клейкость особенно необходима для удовлетворительного выполнения операции по завороту слоев каркаса вокруг бортового кольца. Если клейкость недостаточна, то слои каркаса могут отстать от бортового кольца, в результате чего в вулканизованной покрышке может образоваться дефектный борт или другие виды брака. [c.49]

    Бутиловая резина. Натуральная резина [c.163]

    Масла действуют также на детали из бумаги, пластмасс, резины и др. В частности, от нх действия должны быть защищены уплотнения, изготовленные из резины (натуральной или синтетической) или компаундированных материалов, таких как неопрен. Установлено, что масла с высоким значением анилиновой точки (многие высокоиндексные масла) незначительно действуют на неопрен. [c.47]

    Толстые органические покрытия. Относительно толстые слои пластмасс или резины (натуральные или синтетические) часто применяются для облицовки баков из других материалов с целью предотвращения попадания коррозионно-активной жидкости на металлическую фазу. К этим покрытиям предъявляются два требования они должны обладать прочным сцеплением со сталью и обладать стойкостью к жидкости. Иногда получить хорошую адгезию не представляет затруднений, но для этого требуется специальная обработка. Резина, например, обычно не имеет сцепления со сталью, но адгезия может быть достигнута, если сталь предварительно покрыть латунью гальваническим методом (стр. 567). Стюарт показал, что адгезия резины, вулканизированной в контакте с латунью 70/30, достигается соединением через сульфидную пленку, которая прилипает только к кристаллам, имеющим определенную кристаллографическую ориентацию [121 ]. [c.540]

    Резина натуральная Резина вакуумная после длительного прогрева 3 20 2.6.10 2.10- /57/ [c.320]

    Сухой термопрен ВО—продукт термической обработки вулканизованных отходов резины, натурального каучука с добавлением к ним контакта Петрова из расчета 38—40% на каучуковое вещество резин. Термопрен представляет собой куски различной величины. [c.150]

    РС — 10%-ная суспензия резины, а ПЭС — 10%-ная суспензия полиэтилена в соляровом масле или керосине. А. Н. Ананьевым установлено, что наибольшей эффективностью обладает пеногаситель на основе сополимера бутадиена со стиролом марок СКС-30 и СКС-ЗО-АРМ-15. Несколько ниже активность пеногасителей из резины натурального и бутадиенового каучуков. Почти не гасят пену пеногасители на основе резин, приготовленных из нитрильного и хлорпреноадго каучуков. Синтетические каучуки марок СКС-30 и СКС-ЗО-АРМ-15 являются основными материалами, используемыми для производства резин в отечественной шинной промышленности. [c.168]

    Вулканизаты полифторопрена имеют свойства резиноподобных материалов, предел их прочности при растяжении достигает 200—-225 кг/см , относительное удлинение составляет 400—500%. Вулканизованные полимеры характеризуются сочетанием хороших диэлектрических свойств с высокой прочностью и морозостойкостью, не уступая по этим показателям вулканизатам (резинам) натурального каучука и превосходя их по стойкости к окислительным средам, негорючести, маслостойкости и отсутствию набухания в органических растворителях, [c.279]

    Отметим действие хлорфторуглеродов на различные резины. Натуральный каучук, хайкар, неопрен, саран, силиконовый каучук, а также полихлортрифторэтилен и нейлон выдерживались в хлорфторуглеродных маслах в течение 17 суток. При 20° наиболе стойкими из исиыташых материалов оказались силиконовый каучук и нейлон. При 90° иеоирен, саран и хайкар очень значительно набухают. При хранении при 60° в течение 7 суток в жидких хлорфторуглеродных маслах натуральный каучук, бутил- и тиокол-каучуки и полиэтилен набухают и увеличиваются в весе на 20—90%. Жесткий поливинилхлорид в тех же условиях увеличивается в весе всего на 0,9%. [c.191]

    Большой проблемой в шинной промышленности является некондиционность полизопреновых каучуков, поставляемых заводами -изготовителями. Частично эту проблему можно решить воспользовавшись результатами исследования 143]. В нем установлено, что введение уретансодержащего олигомера с концевыми винилоксигруппами в количестве 5 масс. ч. в некондиционный полизопрен повышает динамические показатели резин (растет сопротивление разрастанию трещины, раздиру и т.д.). Применение данного олигомера позволяет исключить из рецептуры шинных резин натуральный каучук. [c.153]

    Каучуки и регенераты (пластичные вещества, получаемые при специальной обработке старой резины) Натуральные смокед-щитс, светлый креп и др. Синтетические натрий-бута-диеновый, бутадиен-стирольный, бута-диен-нитрильный, полихлоропреновый и др. [c.7]

    Рассмотрим кристаллизацию отдельных эластомеров. Наиболее полно изучена кристаллизация натурального каучука и полученных на его основе резин. Натуральный каучук в недефор-мированном состоянии имеет температуру плавления 40 °С, но скорость его кристаллизации в районе этой температуры очень невелика. Лишь при длительном хранении в условиях пониженных температур (10—15 °С) каучук закристаллизовывается. Приготовленные на основе натурального каучука резины кристаллизуются еще медленнее. Для них заметная кристаллизация наступает при 5—10 °С. Максимальная скорость кристаллизации наблюдается при температуре —25 °С. При этой температуре, кристаллизация протекает за 6 ч. [c.289]

    Вулканизаты полифторопрена представляют собой резиноподобные материалы предел их прочности при растяжении достигает 200—225 кгс1см , относительное удлинение при разрыве составляет 400—500%. Вулканизованные полимеры характеризуются хорошими диэлектрическими свойствами, высокой прочностью, морозостойкостью, не уступают по этим показателям вулканизатам (резинам) натурального каучука и превосходят их по стойкости к окислителям, негорючести, маслостойкости и отсутствию набухания в органических растворителях. [c.327]

    Выше было показано, что предельная прочность на разрыв сырого каучука в значительной степени определяется тем, происходит ли кристаллизация во время растяжения. Есть основание предполагать, что кристаллизация может подобным же образом влиять на сопротивление разрыву вулканизованного каучука, хотя и в меньшей степени, поскольку уже существует прочно сшитая молекулярная сетка. Синтетические каучуки, которые не кристаллизуются, такие как бутадиен-стирольный (0К-8), обычно дают вулканизаты, слабые сравнительно с вулканиза-тами, изготовленными из каучуков, могущих кристаллизоваться, таких, как натуральный каучук или хлорбутадиеновый (неопрен). Типичные значения прочности на разрыв для резин натурального каучука хорошего качества без наполнителей (незагруженные резиновые смеси) лежат между 200 и 300 кг1см (рассчитанными на начальное поперечное сечение), тогда как соответствующие значения для бутадиен-стирольного ( К-8) составляют около 30 кг1см" . Эта разница может быть, однако, сильно уменьшена введением усилителя — сажи. Сажа мало влияет на сопротивление разрыву в случае натурального каучука, но приводит бута-диен-стирольные резины к тому же порядку величины сопротивления на разрыв, т. е. 150—200 Очевидно, частицы сажи способны выполнять функции, которые в натуральном каучуке несут кристаллиты ). [c.173]

chem21.info

---

• 
  Урал некст шасси цена
• 
  Урал 379
• 
  Организационная подготовка строительного производства
• 
  Тяговая характеристика трактора
• 
  Устройство машина или система которые выполняют действия без участия человека
• 
  На каком тракторе установлена конечная передача планетарного типа
• 
  Центробежный сцепление
• 
  Признаки неисправности рулевого управления
• 
  Схема автомобилей
• 
  Клапан ускорительный тормозной системы
• 
  Кран плавучий фото