|
||||
|
Екатерина - специалист по продаже а/м КАМАЗ
43118-010-10 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 220 000 |
43118-6033-24 (дв.740.55-300 л.с.) | 2 300 000 |
65117-029 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 200 000 |
65117-6010-62 (дв.740.62-280 л.с.) | 2 350 000 |
44108 (дв.740.30-260 л.с.) | 2 160 000 |
44108-6030-24 (дв.740.55,рест.) | 2 200 000 |
65116-010-62 (дв.740.62-280 л.с.) | 1 880 000 |
6460 (дв.740.50-360 л.с.) | 2 180 000 |
45143-011-15 (дв.740.13-260л.с) | 2 180 000 |
65115 (дв.740.62-280 л.с.,рест.) | 2 190 000 |
65115 (дв.740.62-280 л.с.,3-х стор) | 2 295 000 |
6520 (дв.740.51-320 л.с.) | 2 610 000 |
6520 (дв.740.51-320 л.с.,сп.место) | 2 700 000 |
6522-027 (дв.740.51-320 л.с.,6х6) | 3 190 000 |
Нужны самосвалы? Обратите внимание на Ford-65513-02. |
Контактная информация.
г. Набережные Челны, Промкомзона-2, Автодорога №3, база «Партнер плюс».
тел/факс (8552) 388373.
Схема проезда
31 07 2016
Мы пересмотрели подход к производству вакуум формовочного оборудования. Ранее, мы отталкивались от того, какими средствами располагает клиент и старались решить проблему исходя из его финансовых возможностей. Время показало, что для производителя это путь в тупик. Мы не могли вводить инновации которые были необходимы для дальнейшего движения. Мы постоянно решали локальные проблемы которые не давали нам сконцентрироваться на главной цели.
Сегодня, мы пришли к единому направлению развития — максимально освоить западные технологии, создать производство которое будет однозначным лидером в области выпуска вакуум формовочных машин по странам СНГ и стать неоспоримым конкурентом таких производителей как GEISS, Tools Factory, CMS по Европейскому региону.
Нельзя производить качественное оборудование, если люди которые задействованы в этом не разделяют основных идей и принципов. Каждый из нас искренне верит в общую цель и вносит огромный вклад в ее достижение. Техническая разработка станков начинается с высококвалифицированных инженеров-проектировщиков и заканчивается отделом технического контроля. В нашей работе мы руководствуемся идеей постоянного движения и совершенствования. Благодаря этому каждый станок мы делаем лучше предыдущего.
За последний год мы сильно переработали конструктив вакуум формовочных машин в соответствии с мировыми тенденциями и технологиями. Пришло время рассказать, что мы можем предложить нового на рынке СНГ.
Теперь вся линейка вакуум формовочных станков будет делиться на S — серию и P — серию.
S – серия — это относительно недорогие, но качественные станки. Для них доступен перечень основных опций, которого достаточно для решения большинства задач в области вакуумного формования, но они имеют технические ограничения, малую степень автоматизации и небольшой перечень настраиваемых параметров.
P — серия, станки с максимальной степенью автоматизации. Удобная панель оператора, обширная система настроек, высокая безопасность при работы, подключаемые модули по загрузке листа и съему формованного изделия, все, что позволит встроить наше оборудование в ваш цикл производства и гибко настроить его работу.
При производстве станков большое внимание уделяется мелочам: крепежные элементы, сварные швы, окраска, финальная сборка. Сварные швы, которые испытывают наибольшую нагрузку тестируются ультразвуком. При наличии внутри металла дефекта, датчик отобразит искажение волны. В роли основных крепежей используются болты с внутренним шестигранником, передаваемый винту крутящий момент может быть более чем в десять раз больше, чем у крепежа с обычным шлицем. Мы используем только порошковую покраску. Конструкция обладает прекрасным внешним видом и имеет отличные эксплуатационные свойства. Окончательная сборка проходит в соответствии с чертежами в заданной очередности, что исключает механические повреждения обшивки или других окрашенных элементов в процессе сборки, а также ускоряет процесс производства вакуум формовочных станков.
Мы полностью переделали прижимную рамку в соответствии с европейскими стандартами. В базовом оснащении станков предусмотрена рамка телескопического формата, вертикального типа, которая синхронизируется зубчатой рейкой. Рамка обеспечивает равномерную фиксацию пластика по всей площади и имеет высокую скорость подачи. Наша разработка позволяет без дополнительных приспособлений менять формат верхней рамки в различных пропорциях относительно изначального размера. По оси Х рамка меняет свой размер до 20% от изначальной величины, по оси Y до 30% от изначальной величины. Теперь переналадка станка под другой формат листа будет проходить гораздо быстрее. Также, опционально, доступна функция изменения формата прижимной рамки с панели оператора, в таком случае, переналадка осуществляется за 3 нажатия.
Сегодня мы работаем над рамкой с алюминиевым напылением. Это позволит уменьшить теплопотери при нагреве и частично решить проблему «холодных краев».
Теперь, опционально, доступны кварцевые инфракрасные нагреватели. Они имеют большое количество преимуществ перед керамическими инфракрасными нагревателями. Во-первых, максимальная температура кварцевых нагревателей больше, чем керамических, это позволяет уменьшать мощность первых и получать дополнительную экономию. Во-вторых, кварцевые нагреватели, из-за оптимальной длины волны, лучше и быстрее прогревают пластик. В-третьих, они гораздо быстрее выходят на рабочую температуру (до 30 секунд), что позволяет их полностью отключать в ситуации, когда нагрев не используется, они экономичны.
Знать температуру нагревательных элементов это хорошо, но знать температуру пластика — еще лучше. Теперь, опционально, вы можете заказать стационарный пирометр или сеть пирометров для точных измерений температуры пластика. Автоматический цикл формовки в таком случае будет учитывать данные с пирометра и выстраивать, относительно них, дальнейшие действия. Опционально доступна сеть пирометров от компании Raytek — лидера по производству инфракрасных и бесконтактных промышленных средств измерения температуры.
Сегодня клиент может заказать вакуум формовочный станок в двух основных исполнениях: с автоматическим режимом формовки и без него. Для реализации автоматического режима, как опцию, мы предлагаем контроллеры KINCO или SIEMENS. С помощью ввода данных с панели оператора, ваш специалист сможет задавать большое количество настроек (согласно подключенным опциям): температуру нагревателей (отдельно для каждого нагревателя, для верхней панели), высоту или время предварительного раздува купола, степень вакуумирования, температуру формовки пластика, скорость подъема стола с формой (если установлены сервопривода), скорость подачи верхнего пуансона (если установлены сервопривода), таймеры всех систем и т.д. Все настройки сохраняются в шаблонах и доступны за 2 нажатия.
Мы стремимся производить не только технически совершенный продукт, но и заботиться о безопасности оператора. На среднеразмерных станках в момент фиксации пластика на лист действует прижимная сила более 1 тонны. Для всей линейки производимых вакуум формовочных машин доступна опция широкополосного оптического датчика. Датчик устанавливается перед прижимной рамкой и защищает руки оператора от повреждений в ходе фиксации пластика. Вакуум формовочный станок имеет обшивку закрытого типа, все подвижные элементы скрыты от пользователя. Станок комплектуется концевыми датчиками (например на открытие двери) которые останавливают работу машины при срабатывании. Также, на все станки устанавливается дублирующая кнопка СТОП
Опционально, доступен широкий выбор вакуумных насосов. Мы используем проверенные промышленные вакуумные насосы таких брендов как EVP, DOOVAC, BECKER. Во всех вакуум формовочных машинах мы устанавливаем ресивер, при этом, за дополнительную плату доступна опция, позволяющая настроить степень вакуумирования для более гибкой настройки формования.
Конструктивно была улучшена механика передвижения драпирующего стола. Основная проблема передвижения стола при использовании пневматики — проблема синхронизации движения штоков, как следствие перекос рабочей поверхности с последующей деформацией штоков и выходом пневматики из строя. Особенно эта проблема актуальна при больших и тяжелых формах со смещенным центром тяжести. Для решения этой проблемы мы использовали линейные направляющие HIWIN в паре с зубчатой рейкой. Это полностью исключает перекос стола на пневматическом приводе. Сама же конструкция долговечна и легка в обслуживании.
Все подвижные элементы вакуум формовочного станка могут быть выполнены в 2 вариациях: с использованием пневматики или на серводвигателях. При использовании серводвигателей клиент получает более гибкую настройку станка. Серводвигатели позволяют контролировать положение и скорость подачи подвижных элементов: прижимной рамки, драпирующего стола, верхнего пуансона, нагрева. Эти параметры влияют на скорость общего цикла формования и дают возможность настраивать скорость движение формы относительно верхнего пуансона, тем самым получая формовку по необходимым для изделия параметрам (например, когда необходимо, что-бы толщина дна изделия была больше, чем толщина стенок).
blog.flexplast.com
Пресс-формеры фирмы «Eckold» — уникальное формовочное оборудование для холодной обработки давлением металлических листов и профилей. Принцип действия заключается в следующем. Изделие помещается между двумя станинами, в которых расположены подвижные зажимы. Станины фиксируют изделие.
Одновременно с этим зажимы оказывают давление на материал изделия в области фиксации и в тот же момент совершают движение в определенном направлении, в зависимости от задачи. Это приводит к деформации материала изделия в зоне фиксации, что и приводит к изгибу изделия. Несколько подобных циклов с перемещением изделия между станинами позволяет получить наилучший результат по изменению формы изделия. Существуют различные модели пресс-формеров, что позволяет оптимальным образом подобрать оборудование для любого производства, будь то предприятие тяжелой промышленности или небольшая мастерская.
В арсенале имеются переносные и стационарные, большие и малые пресс-формеры с электрическим, пневматическим или гидравлическим приводом, а также в виде ручного инструмента.
В настоящее время промышленные предприятия независимо от объемов деятельности широко используют формовочные машины, которые отвечает их разнообразным производственным потребностям. Основное назначение указанных станков в производственном процессе компаний — придание необходимой формы металлическим заготовкам. Рассмотрим подробнее алгоритм работы станков и его основное применение.
Процесс формования металлических заготовок в рамках осуществления производственного цикла состоит из следующих этапов:
Наиболее востребовано оборудование, основанное на холодной обработки металла. Технология, которая позволяет придавать металлу различные формы называется вакуумной. Широкое применение она нашла в следующих сферах бизнеса: машиностроение, наружная реклама, пищевое производство и др. Получаемые изделия обладают достаточно долгим сроком службы, отменными эстетическими качествами. Кроме того, применение формовочных машин автоматов позволяет упростить производственный процесс и снизить себестоимость производимой продукции. Различные объемные фигуры, сферы и знаки, выполненные с помощью представленного в каталоге нашей компании оборудования, отлично подходят для изготовления изделий, применяемых в ландшафтном дизайне, различных интерьерах, при оформлении фасадов.
Наша компания предлагает Вам приобрести формовочное оборудование различных модификаций для решения широкого перечня производственных задач, модернизации или оптимизации промышленного процесса. К числу представленного в ассортименте продукции относятся следующие пресс-формеры: стационарные и переносные, малые и большие, с различного вида приводами (пневматическими, гидравлическими или электрическими). Кроме того, имеются в наличии самые простые модификации в виде ручного инструмента.
www.in-vent.ru
Вакуумная формовка. Формовочная машина предназначеная для формовки пластика . Технология горячего вакуумного формования — это производство изделий из термопластичных материалов в горячем виде методом воздействия вакуума или низкого давления воздуха.Эта методика применяется в основном при серийном производстве объёмных изделий из пластика, однако в ряде случаев может применяться и при единичных тиражах.
Применяются в изготовления :
Преимущество нашего оборудования перед более дешёвыми аналогами :
1 Установлены термоизлучатели КГТ -1000 ; преимущество перед воздушными тенами и керамикой.
а Выход нагревателя на рабочие параметры 1 секунда. ( тены греются по 10-20 минут)
б Они не обгорают и не сыпятся .
в станок готов к работе с приходом оператора, не надо прогревать тены
г во время охлаждения, съёма , установки листа, кратковременного отсутствия оператора станок выключен , не требует включенных нагревателей для поддержания рабочей темперптуры
в итоге 30% экономит электроэнергию.
2 Оптимально подобранная мощность нагревателей позволяет уменьшить время нагрева , цикл производства и себестоимость продукции .
3 Установлен Вакуумный стол для равномерного распределения вакуума и простого крепления матриц ( на станках большого фармата).
4 Установлен вакуумный насос
5 Увеличена полезная нагрузка на стол, для тяжёлых матриц
и др.
stanki74.umi.ru
Вакуумная формовка собой представляет технологию, которая дает возможность получать объемные изделия из самых разнообразных пластиков. Кстати, если вас интересует вакуум формовочный станок переходите на сайт flexplast.com.
В основном собой представляет серийную формовку пластиков листовых, из которых благодаря большим температурам и негативному давлению получаются разные, всем нам знакомые изделия. Интерьерные предметы, производство рекламы, пищевая промышленность, блистерная упаковка, 3D буквы и логотипы — это лишь часть сфер, где формовка нашла собственное активное использование.
В отличии от склеенного изделия вакуумная формовка полностью лишена швов, что ее делает более прибыльной. С одной стороны любое изделие снаружи смотрится дороже, со второй — считается очень прочным, так как собой представляет целый продукт. Еще одно преимущество аналогичного процесса находится в реальности, благодаря тем объемам, которые возникают в конечном счете. В особенности впечатляюще выглядят 3D буквы или фигуры героев на рекламном щите.
Если говорить о самом процессе создания формовочного изделия, то его образно говоря можно поделить на 2 этапа. Начальный этап в себя включает изготовление которая называется оснастки, либо как иногда ее называют — матрицы. В зависимости от требований диапазона цен и количества изделий, отличается материал матрицы. Именно на первой стадии нужно предъявить чертежи с размерами и требования грядущего изделия. На втором шаге, когда матрица готова, в нее заливают мягкий пластик и потом ставят в специализированную машину с очень высокой температурой.
В отличии от остальных видов изготовления изделий, вакуумная формовка основывается на достижении такой температуры, которая дает возможность добиться конкретной мягкости пластика и давления атмосферы, которое втягивает пластик в матрицу. Только благодаря подобному процессу возможно получить надлежащую и точную форму.
Изготовление объемных конструкций у нас в государстве считается одной из очень развивающихся технологий. Для изготовления разнообразных форм мало одних лишь знаний, главное иметь необходимое оборудование. Вакуумно-формовочные машины разрешают делать разные формы большого качества. Сегодняшние машины выделяются надежными рабочими характеристиками. А хороший и практичный интерфейс помогает легко совершать контроль за процессом формовки.
www.metalstanki.com.ua
Пескомёты (рис. 2) механизируют насыпку смеси в опоку и её уплотнение при помощи метательной головки, пескодувные и пескострельные машины – при помощи сжатого воздуха. Извлечение модели при такой формовке производится с помощью поворотно-вытяжных машин.
В современных литейных цехах применяются также формовочные полуавтоматы, автоматы и автоматические блок-линии, механизирующие все операции изготовления и сборки форм, за исключением установки стержней. См. Литейное производство.Лит.: Волкомич А. И., Лакшин А. П., Хазин Д. Л., Литейные машины, М., 1959; Сосненко М. Н., Формовщик машинной формовки, 4 изд., М., 1972.
М. Н. Сосненко.
Рис. 1. Формовочная машина: 1 — станина; 2 — модельная плита; 3 — колонна прессовой траверсы; 4 — цилиндр поворота траверсы; 5 — прессовая колодка; 6 — прессовая траверса; 7 — сталкиватель готовых полуформ на конвейер; 8 — стойка (дополнительная опора) прессовой траверсы; 9 — замок стойки траверсы; 10 — протяжная рамка; 11 — колонка управления.
Рис. 2. Консольный пескомёт: 1 — тележка; 2 — подкрановый путь; 3 — ленточный транспортёр; 4 — жёлоб для смеси; 5 — большой рукав; 6 — воронка для смеси; 7 — малый рукав; 8 — метательная головка; 9 — цилиндр механизма поворота малого рукава; 10 — электродвигатель метательной головки; 11 — цилиндры механизма поворота большого рукава; 12 — рельс; 13 — механизм передвижения тележки.
Большая советская энциклопедия. — М.: Советская энциклопедия. 1969—1978.
Формовочное оборудование по типу вибровозбудителя — – подразделяют на машины с дебалансным, электромагнитным, кривошипно шатунным вибровозбудителем колебаний. [Пособие по технологии формрвания железобетонных изделий к СНиП 3.09.01 85] Рубрика термина: Виды вибрации Рубрики энциклопедии:… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Виброустановка — – формовочное оборудование, имеющее вибровозбудитель, создающий горизонтально направленные, круговые или эллиптические смещения путем сочленения с горизонтально расположенными формами, устанавливаемыми на упругих опорных устройствах.… … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Виды вибрации — Термины рубрики: Виды вибрации Автоколебания Амплитуда гармонических колебаний Амплитуда колебаний … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Литейное производство — I Литейное производство одна из отраслей промышленности, продукцией которой являются отливки (См. Отливка), получаемые в литейных формах при заполнении их жидким сплавом. Годовой объём производства отливок в мире превышает 80 млн. т, из… … Большая советская энциклопедия
Литейное производство — I Литейное производство одна из отраслей промышленности, продукцией которой являются отливки (См. Отливка), получаемые в литейных формах при заполнении их жидким сплавом. Годовой объём производства отливок в мире превышает 80 млн. т, из… … Большая советская энциклопедия
Формовка — в литейном производстве, процесс изготовления литейной формы (См. Литейная форма), предназначенной для получения фасонной отливки (См. Фасонная отливка). Различают Ф. ручную и машинную. Первая применяется главным образом в единичном и… … Большая советская энциклопедия
Вакуумная формовка — Вакуумная формовка, технология горячего вакуумного формования это производство изделий из термопластичных материалов в горячем виде методом воздействия вакуума или низкого давления воздуха. Эта методика применяется в основном при серийном… … Википедия
27442 — ГОСТ 27442{ 87} Оборудование обувное формовочное. Типы, основные параметры и размеры, технические требования. ОКС: 61.080 КГС: Г66 Машины и оборудование для кожевенной и обувной промышленности Действие: С 01.07.88 Текст документа: ГОСТ 27442… … Справочник ГОСТов
Addinol (F 10) — Addinol (F 10) – формовочное масло, смазка для форм и опалубки. Применяется при монолитном строительстве, изготовлении бетонных изделий, керамзитобетонных блоков. Состоит из специальных рафинатов минеральных масел, содержит присадки … Энциклопедия терминов, определений и пояснений строительных материалов
Сыроделие — 1) технологический процесс изготовления Сыра. Сыр один из первых продуктов, который начали приготовлять из молока. В Древней Греции и Древней Риме С. было уже хорошо развито. Так, например, в трудах Аристотеля (См. Аристотель) описывается … Большая советская энциклопедия
dic.academic.ru
Формовочный станок, включающий основание с закрепленными на нем вертикальными направляющими стойками, соединенными между собой горизонтальной балкой, и пресс-форму с приводом ее вертикального перемещения, отличающийся тем, что он снабжен поддоном-тележкой, пресс-форма выполнена в виде рамы, охватывающей съемные формы-вкладыши, размещенные на поддоне-тележке, а привод пресс-формы - ножным в виде ступени-тележки, подвижно установленной на вертикальных направляющих стойках и соединенной с рамой пресс-формы посредством гибких тяг, пропущенных через блоки, закрепленные на горизонтальной балке.
Похожие патенты:
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и конструкций
Изобретение относится к производству стеновых камней и дорожных изделий в виде бетонных камней, блоков с использованием технологии вибропрессования на передвижных малогабаритных установках
Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для формирования бетонных изделий с пустотами, например, мелких стеновых камней
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для прессования кирпича, стенового камня и тротуарной плитки
Изобретение относится к устройствам для уплотнения бетонной смеси и может найти применение в производстве строительных изделий и конструкций, а также в других отраслях народного хозяйства при производстве изделий с использованием вибрации
Изобретение относится к строительным машинам, а именно к устройствам для глубинного уплотнения жидких бетонных смесей в армированных конструкционных сооружениях
Изобретение относится к производству изделий из строительных смесей
Изобретение относится к производству изделий из строительных смесей в формообразующей опалубке
Изобретение относится к строительству, а именно к бетонным смесям, способам получения элементов из бетонной смеси и технологическим линиям для их изготовления
Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано для формирования из бетонных смесей различных изделий
Изобретение относится к области строительства, а именно к способам формования длинномерных железобетонных строительных изделий, например балок пролетных строений автодорожных мостов
Изобретение относится к области производства изделий из строительных смесей
Изобретение относится к производству изделий из строительных смесей
Формовочный станок
www.findpatent.ru